JPH05229139A

JPH05229139A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH05229139A
Application number: JP7009392A
Authority: JP
Inventors: Yoshiro Uchikata; 佳郎打方
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-02-21
Filing date: 1992-02-21
Publication date: 1993-09-07

Abstract

(57)【要約】【目的】記録ヘッドの吐出口やインクタンクの大気連通
孔からのインク漏れを無くし、インクタンクの容積効率
を向上させ、高速記録を可能にする。【構成】インクタンクから記録ヘッドへ通じるインク供
給路またはインクタンクの内部を大気に連通する大気連
通路に開閉弁を設け、記録ヘッドからインクを吐出また
は吸引する時に開閉弁を開き、インクタンクの内部にイ
ンク吸収体を充填する場合には該インク吸収体を中空構
造にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は記録手段から被記録材へ
インクを吐出して記録を行なうインクジェット記録装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピューターやワード
プロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーショ
ンの出力機器として用いられる記録装置は、画像情報に
基づいて用紙やプラスチック薄板等の被記録材（記録媒
体）に画像を記録していくように構成されている。前記
記録装置は、記録方式により、インクジェット式、ワイ
ヤドット式、サーマル式、レーザービーム式等に分ける
ことができる。

【０００３】被記録材の搬送方向（副走査方向）と交叉
する方向に主走査するシリアルスキャン方式を採るシリ
アルタイプの記録装置においては、被記録材を所定の記
録位置にセットした後、被記録材に沿って移動する記録
手段（一般に、キャリッジに搭載される）によって画像
を記録（主走査）し、１行分の記録を終了した後に所定
量の紙送り（被記録材搬送）を行ない、その後に再び停
止した被記録材に対して、次の行の画像を記録（主走
査）するという動作を繰り返すことにより、被記録材全
体の記録が行なわれる。一方、被記録材の搬送方向の副
走査のみで記録するラインタイプの記録装置において
は、被記録材を所定の記録位置にセットし、一括して１
行分の記録を行なった後、所定量の紙送り（被記録材搬
送）を行ない、さらに、次の行の記録を一括して行なう
という動作を繰り返すことにより、被記録材全体の記録
が行なわれる。

【０００４】上記記録装置のうち、インクジェット式の
記録装置（インクジェット記録装置）は、記録手段（記
録ヘッド）から被記録材にインクを吐出して記録を行な
うものであり、記録手段のコンパクト化が容易であり、
高精細な画像を高速で記録することができ、普通紙に特
別の処理を必要とせずに記録することができ、ランニン
グコストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が
少なく、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を
記録するのが容易であるなどの利点を有している。中で
も、紙幅方向に多数の吐出口を配列したラインタイプの
記録手段を使用するライン型の装置は、記録の一層の高
速化が可能である。

【０００５】特に、熱エネルギーを利用してインクを吐
出するインクジェット式の記録手段（記録ヘッド）は、
エッチング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロ
セスを経て、基板上に製膜された電気熱変換体、電極、
液路壁、天板などを形成することにより、高密度の液路
配置（吐出口配置）を有するものを容易に製造すること
ができ、一層のコンパクト化を図ることができる。一
方、被記録材の材質に対する要求も様々なものがあり、
近年では、通常の被記録材である紙や樹脂薄板（ＯＨＰ
等）などの他に、薄紙や加工紙（ファイリング用のパン
チ孔付き紙やミシン目付き紙、任意な形状の紙など）な
どを使用ことが要求されるようになってきた。

【０００６】上記インクジェット記録装置においては、
一般に液体のインクを用いるため、インク漏れ等に対す
る設計上の対策が必要である。特に、ワードプロセッサ
やパーソナルコンピューター等の小型化に伴って装置全
体を携帯運搬することが多くなり、装置の姿勢変化や動
揺によるインク漏れを防止することが強く要請されるよ
うになっている。また、上記インクジェット記録装置に
おいては、機構の簡単さの利点から、記録手段としてイ
ンク吐出部とインクタンクとを一体化した交換可能なカ
ートリッジ式のものを使用する方式が注目されており、
このカートリッジ式の記録手段においても、消耗品とし
て流通させることから、姿勢変化や動揺によるインク漏
れを防止する機構を設けることが必要である。

【０００７】そこで、記録手段のインク吐出部からのイ
ンク漏れを防ぐ方法として、インクタンク内にインク吸
収体を配設し、このインク吸収体にインクを含浸させ構
成が採られている。すなわち、スポンジ等の多孔質材に
よって形成されたインク吸収体にインクを含浸させるこ
とにより、インク供給時のインク流れに抵抗を与える方
法が採られている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、インク
タンクに装填された多孔質の吸収体によってインクを保
持する方法では、該吸収体から記録手段へのインク供給
に抵抗が生じ、記録手段へのインク流速に制限が生じて
記録の高速化の妨げになるという課題があった。また、
記録手段の吐出口等からのインク漏れを防止するために
は、多孔質の吸収体のセルを微細にする必要があり、こ
のことによって、吸収体に含浸するインク容量が低下
し、インクタンクの容積効率が低下するという課題もあ
った。

【０００９】さらに、インクタンクのインク取り出し部
（記録手段への供給部）から離れた部分では、インクが
吸収体に取り残されやすくなり、インクの消費効率の低
下を生じるという課題もあった。例えば、セル密度が１
〜２セル／ｍｍ程度の吸収体を用いる場合には、インク
タンク容積に対するインク含浸量は約５０〜７０％程度
であり、そのうち記録に使用できるインク量はインクタ
ンク容積の約３０〜６０％程度になってしまう。

【００１０】本発明は上記技術的課題に鑑みてなされた
ものであり、本発明の目的は、インクタンク内部にイン
ク吸収体を装填しない場合でも、吐出口や大気連通孔か
らのインク漏れを防止することができ、また、インク吸
収体を用いないことから、インクタンクに１００％のイ
ンクを充填することができ、インクタンクの容積効率を
向上させことができ、さらに、記録時のインク吸収体等
による流路抵抗が無いことから、記録手段による記録速
度（インク吐出速度）を容易に向上させることができる
インクジェット記録装置を提供することである。

【００１１】別の本発明の目的は、インクタンクのイン
ク供給口または大気連通孔からのインク漏れを防止する
ことができ、しかも、インクタンクへのインク充填量を
増大させることによりインクタンクの容積効率を向上さ
せることができるインクジェット記録装置を提供するこ
とである。

【００１２】

【課題解決のための手段】本発明は、記録手段から被記
録材へインクを吐出して記録を行なうインクジェット記
録装置において、インクタンクから記録手段へインクを
供給する供給経路に開閉弁を設け、記録手段からインク
吐出またはインク吸引を行なう時に開閉弁を開く構成と
することにより、インクタンク内部にインク吸収体を装
填しない場合でも、吐出口や大気連通孔からのインク漏
れを防止することができ、また、インク吸収体を用いな
いことから、インクタンクに１００％のインクを充填す
ることができ、インクタンクの容積効率を向上させるこ
とができ、さらに、記録時のインク吸収体等による流路
抵抗が無いことから、記録手段による記録速度（インク
吐出速度）を容易に向上させることができるインクジェ
ット記録装置を提供するものである。

【００１３】また、本発明は、同様のインクジェット記
録装置において、記録手段にインクを供給するインクタ
ンクの内部を大気に連通する大気連通路を設けるととも
に該大気連通路に開閉弁を設け、記録手段からインク吐
出またはインク吸引を行なう時に開閉弁を開く構成、あ
るいは、インクタンクから記録手段へインクを供給する
供給経路およびインクタンクの内部を大気に連通する大
気連通路に開閉弁を設け、記録手段からインク吐出また
はインク吸引を行なう時に開閉弁を開いて供給経路およ
び大気連通路を開放する構成を採ることにより、インク
タンク内部にインク吸収体を装填しない場合でも、吐出
口や大気連通孔からのインク漏れを防止することがで
き、また、インク吸収体を用いないことから、インクタ
ンクに１００％のインクを充填することができ、インク
タンクの容積効率を向上させることができ、さらに、記
録時のインク吸収体等による流路抵抗が無いことから、
記録手段による記録速度（インク吐出速度）を容易に向
上させることができるインクジェット記録装置を提供す
るものである。

【００１４】別の本発明は、記録手段から被記録材へイ
ンクを吐出して記録を行なうインクジェット記録装置に
おいて、記録手段にインクを供給するインクタンクの内
部に中空のインク吸収体を配設する構成とすることによ
り、インクタンクのインク供給口または大気連通孔から
のインク漏れを防止することができ、しかも、インクタ
ンクへのインク充填量を増大させることによりインクタ
ンクの容積効率を向上させることができるインクジェッ
ト記録装置を提供するものである。また、別の本発明
は、インク吐出部およびインクタンクを有するカートリ
ッジ式の記録手段から被記録材へインクを吐出して記録
を行なうインクジェット記録装置において、インクタン
クの内部に中空のインク吸収体を配設する構成とするこ
とにより、インクタンクのインク供給口または大気連通
孔からのインク漏れを防止することができ、しかも、イ
ンクタンクへのインク充填量を増大させることによりイ
ンクタンクの容積効率を向上させることができるインク
ジェット記録装置を提供するものである。

【００１５】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は本発明を適用したインクジェット記録装置
を使用するのに適した一装置例としての文書作成装置
（ワードプロセッサ）の外観斜視図である。図１におい
て、１は入力装置であるところのキーボード部、２は入
力した文書等を表示する表示器部分である。この表示器
部分２は、回動可能に保持され、非使用時はキーボード
部１に重なるように折たたむことができる。３は記録手
段（記録ヘッド）の動作状態を確認するための視認用開
口に開閉可能に設けられた透明または半透明の保護カバ
ーである。４は拍車を保持するための拍車カバーであ
る。５は給排紙される記録用紙やプラスチック薄板（Ｏ
ＨＰフイルム等）などの被記録材を支えるためのペーパ
ーサポータ、６は手動にて被記録材の給排紙を行なうた
めのノブである。

【００１６】図２は本発明を適用したインクジェット記
録装置の一実施例の要部構成を示す一部破断斜視図であ
る。図２において、８はインクを吐出して記録を行なう
ための記録手段（記録ヘッド）、９は記録ヘッド８にイ
ンクを供給するためのインクタンク、１１は記録ヘッド
８およびインクタンク９を搭載して図２中の矢印Ｓ方向
に主走査するためのキャリッジである。２１は記録ヘッ
ド部８の電気接続部と装置本体側の制御部とを接続する
ためのフレキシブルケーブルである。なお、記録ヘッド
８およびインクタンク９は、レバー（不図示）等によっ
て操作されるフック（不図示）により、キャリッジ１１
に着脱可能に取り付けられている。また、記録ヘッド８
に対する電気接続部は、キャリッジ１１に設けられた支
持板（不図示）等により支持されている。

【００１７】前記記録ヘッド８は、インクを吐出するた
めに利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体を
備えているものであり、具体的には、前記電気熱変換体
が発生する熱エネルギーによってインクに生じる膜沸騰
による気泡の生成を含むインクの状態変化に基づいて吐
出口からインクを吐出するものである。図３は記録ヘッ
ド８のインク吐出部の構造を模式的に示す部分斜視図で
ある。

【００１８】図３において、被記録材と所定の隙間（例
えば、約０．５〜１．５ミリ程度）をおいて対面する吐
出口形成面８１には、所定のピッチで複数の吐出口８２
が形成され、共通液室８３と各吐出口８２とを連通する
各液路８４の壁面に沿ってインク吐出用のエネルギーを
発生するための電気熱変換体（発熱抵抗体など）８５が
配設されている。図２のインクジェット記録装置では、
記録ヘッド８は、前記複数の吐出口８２がキャリッジ１
１の主走査方向（移動方向）と交叉する方向に並ぶよう
な位置関係で、該キャリッジ１１に装着されている。こ
うして、画像信号または吐出信号に基づいて対応する電
気熱変換体８５を駆動（通電）して、液路８４内のイン
クを膜沸騰させ、その時に発生する圧力によって吐出口
８２からインクを吐出する記録ヘッド８が構成されてい
る。

【００１９】図２において、２３はキャリッジ１１を矢
印Ｓ方向に案内するためのガイド軸であり、２５はガイ
ド軸２３が挿通されるキャリッジ１１の軸受である。２
７はキャリッジ１１を矢印Ｓ方向に往復移動させるため
の動力を伝達すべく該キャリッジ１１に結合されたタイ
ミングベルト、２９Ａおよび２９Ｂはタイミングベルト
２７を張架するために記録装置の両側部に配置されたプ
ーリ、３１は一方のプーリ２９Ｂにギヤ等の伝導機構を
介して連結されたキャリッジモータである。このキャリ
ッジモータ３１は前記キャリッジ１１の往復動を駆動す
るための駆動源である。

【００２０】３３は被記録材（以下記録紙ともいう）の
被記録面を規制するとともに記録等に際してこれを搬送
するための搬送ローラであり、搬送モータ３５によって
駆動される。３７は被記録材をペーパーサポータ５側よ
り記録位置に導くためのペーパーパン、３９は被記録材
の送給経路途中に配設されて被記録材を搬送ローラ３３
に向けて押圧し搬送力を付与するためのフィードローラ
である。４１は記録位置より搬送方向下流側に配置され
被記録材を不図示の排紙口から排出するための排紙ロー
ラである。４２は排紙ローラ４１に対応して設けられる
拍車であり、被記録材を排紙ローラ４１に押圧し該排紙
ローラ４１による被記録材の搬送力を生じさせるための
ものである。４３は被記録材のセット等に際してフィー
ドローラ３９、押さえ板４５および拍車４２の押圧力を
解除するための解除レバーである。前記押さえ板４５
は、記録位置近傍において被記録材の浮き上がり等を抑
制してプラテンローラ３３に対する密着状態を確保する
ためのものである。

【００２１】図２において、５１は、キャリッジ１１の
ホームポジションにおいて、記録ヘッド８の吐出口８２
を密封（キャッピング）するためのキャップである。こ
のキャップ５１は、ゴム状弾性材で形成されており、記
録ヘッド８の吐出口形成面８１に対し当接／離脱可能に
支持されている。５３はキャッピング状態でキャップ５
１内に負圧を発生させることにより吐出口８２からイン
クを吸引するためのポンプである。

【００２２】前記キャップ５１は、非記録時等における
吐出口８２でのインク乾燥や塵埃付着等を防止したり、
吐出口８２の目詰まりを解消するための回復処理に際し
て用いられるものである。ここで、回復処理とは、キャ
ップ５１を吐出口形成面８１に密着させ、ポンプ５３を
作動させて吐出口８２からインクを吸い出すことによ
り、該インクとともに吐出口内の気泡、塵埃、増粘イン
ク等の付着物などを除去し、吐出不良要因を除去する処
理である。前記ポンプ５３はこのような回復処理に使用
されるものである。また、回復処理は、吐出口８２をキ
ャップ５１と対向させてインクを吐出させる動作（予備
吐出）で行なう場合もある。

【００２３】図２において、５５は前記ポンプ５３によ
って吸い出された（吸引された）廃インクを貯留するた
めのドレインタンク、５７はポンプ５３とドレインタン
ク５５とを接続するドレインパイプである。５９は記録
ヘッド８の吐出口周辺に付着したインクや塵埃等を拭き
取り除去するためのワイパーである。前記キャップ５１
の吐出口形成面８１に対する圧接および離隔、前記ポン
プ５３の吸引動作、前記ワイパー５９の吐出口形成面８
１と重なる作動位置および該吐出口形成面８１から離隔
する退避位置への移動などは、カム６１の動作によって
制御される。このカム６１の動作はカムモータ６３によ
って駆動制御される。

【００２４】なお、図２のインクジェット記録装置で
は、別々に形成した記録ヘッド８とインクタンク９をキ
ャリッジ１１に搭載しているが、これらの記録ヘッド８
およびインクタンク９を一体化した記録手段（ヘッドカ
ートリッジ）を使用してもよい。また、インクタンク９
としては、変形しない剛体の容器で構成する他、薄膜シ
ート等で形成しインクの量に応じて変形する袋状のタン
クで構成してもよい。

【００２５】図４は本発明を適用したインクジェット記
録装置のインク供給系の第１実施例を示す模式図であ
る。このインク供給系は、インクタンクから記録手段
（記録ヘッド）へインクを供給する供給経路に開閉弁を
設け、該記録手段からインク吐出またはインク吸引を行
なう時に前記開閉弁を開くように構成されている。

【００２６】図４において、インクタンク９内にはイン
ク６５が充填されている。このインクタンク９は、プラ
スチックまたは金属等の薄膜シートなどにより形成さ
れ、インクの量に応じて変形して内部のインクに作用す
る圧力が常に大気圧にほぼ等しくなるように構成されて
いる。インクタンク９内のインク６５は、インクタンク
側の供給路６６を通り開閉弁６７に導びかれる。開閉弁
６７は、供給路開閉部６８と、該供給路開閉部６８を閉
じ側に付勢するバネ６９と、通電によりバネ６９の付勢
力に抗して前記供給路開閉部６８を開き側へ切り換える
ソレノイド７０とで構成されている。前記供給路開閉部
６８の記録ヘッド８側には、該記録ヘッド８の共通液室
８３へ通じる供給路７１が接続されている。共通液室８
３は複数の吐出口８２に通じている。

【００２７】通常では、ソレノイド７０に通電されてお
らず、供給路開閉部６８はバネ６９により閉塞されてい
る。この状態では、例えば、記録装置の姿勢が変化して
インクタンク９側が記録ヘッド８より高くなったり、記
録装置が激しく動揺する時でも、開閉弁６７によりイン
ク供給路６６、７１が遮断（閉塞）されているので、記
録ヘッド８の吐出口８２からインクが漏れることはな
い。

【００２８】記録を行なう場合、記録領域外でインクを
吐出させる予備吐出を行なう場合、並びに、キャッピン
グ状態でポンプ５３を作動させて吐出口８２からインク
を吸引する吸引回復処理を行なう場合には、ソレノイド
７０に通電して供給路開閉部６８をバネ６９の付勢力に
抗して開き状態へ切り換えることにより、インクタンク
９内のインク６５が記録ヘッド８に供給される。このイ
ンク供給時の流路抵抗は、供給路６６、７１の壁面にお
ける粘性抵抗が主となるが、その抵抗値はインクタンク
９内に吸収体を設ける従来構造の場合より遙かに小さい
値となる。そのため、高速記録時に記録ヘッド８の吐出
周波数が高くなりインク流量が増える場合でも、流路抵
抗が小さいため充分な流量を確保することができる。な
お、図４の実施例では、インクタンク９をフレキシブル
なシートで形成する例を示したが、このインクタンク９
は変形しない構造としてもよい。

【００２９】図５は本発明を適用したインクジェット記
録装置のインク供給系の第２実施例を示す模式図であ
る。このインク供給系は、記録手段（記録ヘッド）にイ
ンクを供給するインクタンクの内部を大気に連通する大
気連通路を設けるとともに該大気連通路に開閉弁を設
け、記録手段からインク吐出またはインク吸引を行なう
時に前記開閉弁を開くように構成されている。

【００３０】図５において、インクタンク９はプラスチ
ック等の変形しない材料で形成されている。インクタン
ク９内にはインク６５が充填されている。このインクタ
ンク９内のインク６５は、インク供給路７２を通して記
録ヘッド８の共通液室８３へ導かれる。一方、インクタ
ンク９にはその内部を大気に連通させるための大気連通
路７３が設けられており、該大気連通路７３の他端は開
閉弁７４に接続されている。この開閉弁７４は、図４中
の開閉弁６７と同様の構成を有し、連通路開閉部７６
と、該連通路開閉部７６を閉じ側に付勢するバネ６９
と、通電によりバネ６９の付勢力に抗して連通路開閉部
７６を開き側へ切り換えるソレノイド７０とで構成され
ている。開閉弁７４の前記連通路開閉部７６の一方は大
気連通口７５に通じている。

【００３１】ソレノイド７０に通電されない状態では、
バネ６９の付勢力により連通路開閉部７６は大気連通路
７３を閉塞する側に保持されている。ソレノイド７０に
通電すると、バネ６９の付勢力に抗して、連通路開閉部
７６は開放側へ切り換えられる。したがって、ソレノイ
ド７０に通電することにより、インクタンク９内は大気
圧となる。

【００３２】通常では、ソレノイド７０に通電されてお
らず、連通路開閉部７６はバネ６９により閉塞されてい
る。この状態では、例えば、記録装置の姿勢が変化して
インクタンク９側が記録ヘッド８より高くなったり、記
録装置が激しく動揺する時でも、開閉弁７４により大気
連通路７３が遮断（閉塞）されているので、記録ヘッド
８の吐出口８２からインクが漏れることはない。

【００３３】記録を行なう場合、記録領域外でインクを
吐出させる予備吐出を行なう場合、並びに、キャッピン
グ状態でポンプ５３を作動させて吐出口８２からインク
を吸引する吸引回復処理を行なう場合には、ソレノイド
７０に通電して連通路開閉部７６をバネ６９の付勢力に
抗して開き状態へ切り換えることにより、インクタンク
９内のインク６５が記録ヘッド８に供給される。このイ
ンク供給時の流路抵抗は、インク供給路７２の壁面にお
ける粘性抵抗が主となるが、その抵抗値はインクタンク
９内に吸収体を設ける従来構造の場合より遙かに小さい
値となる。そのため、高速記録時に記録ヘッド８の吐出
周波数が高くなりインク流量が増える場合でも、流路抵
抗が小さいため充分な流量を確保することができる。

【００３４】図６は本発明を適用したインクジェット記
録装置のインク供給系の第３実施例を示す模式図であ
る。このインク供給系は、インクタンクから記録手段へ
インクを供給する供給経路およびインクタンクの内部を
大気に連通する大気連通路に開閉弁を設け、記録手段か
らインク吐出またはインク吸引を行なう時に開閉弁を開
いて供給経路および大気連通路を開放するように構成さ
れている。

【００３５】図６において、インクタンク９はプラスチ
ック等の変形しない材料で形成されている。インクタン
ク９内にはインク６５が充填されている。このインクタ
ンク９内のインク６５は、インク供給路６６を通して開
放弁７７へ導かれる。一方、インクタンク９には、その
内部を大気に連通させるための大気連通路７３が設けら
れており、該大気連通路７３も前記開閉弁７７に接続さ
れている。すなわち、開閉弁７７は、２つの通路（イン
ク供給路６６と大気連通路７３）の両方を同時に開閉す
るように構成されている。

【００３６】前記開閉弁７７は、前記２つの通路６６、
７３が接続される通路開閉部７８と、該通路開閉部７８
を閉じ側に付勢するバネ６９と、通電によりバネ６９の
付勢力に抗して前記通路開閉部７８を開き側へ切り換え
るソレノイド７０とで構成されている。前記通路開閉部
７８の他側には、記録ヘッド８の共通液室８３へ通じる
インク供給路７１と大気連通口７５に通じる連通路７９
との２つの通路が接続されている。なお、前記共通液室
８３は複数の吐出口８２に通じている。

【００３７】ソレノイド７０に通電されない状態では、
バネ６９の付勢力により通路開閉部７８は閉じ側に保持
されており、インク供給路６６および大気連通路７３の
両方の通路が遮断（閉塞）されている。ソレノイド７０
に通電すると、バネ６９の付勢力に抗して、通路開閉部
７８が開放位置へ切り換えられ、前記インク供給路６６
および大気連通路７３の両方の通路が開放される。した
がって、ソレノイド７０に通電することにより、インク
タンク９内のインク６５が記録ヘッド８へ供給すること
が可能となると同時に、インクタンク９内は大気圧とな
る。

【００３８】通常では、ソレノイド７０に通電されてお
らず、通路開閉部７８はバネ６９により閉塞位置に保持
され、インク供給路６６および大気連通路７３とも閉塞
されている。この状態では、例えば、記録装置の姿勢が
変化してインクタンク９側が記録ヘッド８より高くなっ
たり、記録装置が激しく動揺する時でも、開閉弁７７に
よりインク供給路６６および大気連通路７３とも遮断
（閉塞）されているので、記録ヘッド８の吐出口８２か
らインクが漏れることはない。

【００３９】記録を行なう場合、記録領域外でインクを
吐出させる予備吐出を行なう場合、並びに、キャッピン
グ状態でポンプ５３を作動させて吐出口８２からインク
を吸引する吸引回復処理を行なう場合には、ソレノイド
７０に通電して通路開閉部７８をバネ６９の付勢力に抗
して上記開放位置へ切り換えることにより、インクタン
ク９内のインク６５を記録ヘッド８に供給し得る状態と
なる。このインク供給時の流路抵抗は、インク供給路６
６、７１の壁面における粘性抵抗が主となるが、その抵
抗値はインクタンク９内に吸収体を設ける従来構造の場
合より遙かに小さい値となる。そのため、高速記録時に
記録ヘッド８の吐出周波数が高くなりインク流量が増え
る場合でも、流路抵抗が小さいため充分な流量を確保す
ることができる。

【００４０】なお、図５の第２実施例と比べ、図６の第
３実施例には、記録装置の姿勢が変化した場合にインク
タンク９内の空気の一部が記録ヘッド８の近傍まで侵入
することを一層確実に防止できるという長所がある。ま
た、前述の各実施例では、開閉弁６７、７４、７７の開
閉動作をソレノイド７０によって行ったが、これはカム
とその駆動装置の組み合わせで行ってもよく、弁の開放
および閉塞を切り換える機構であれば種々の機構を使用
することができる。

【００４１】記録時に開閉弁６７、７４、７７の開閉を
制御するタイミングとしては、例えば、記録装置の制御
部に記録データや制御データが送られてきた時点あるい
はその時点の所定時間後に開閉弁６７、７４、７７を開
放し、前記制御部に記録終了を示すデータ（例えばフォ
ームフィードコード）が送られた時点またはその所定時
間後に開閉弁６７、７４、７７を閉じるように制御して
もよいし、キャリッジ１１が移動しインク吐出動作（記
録動作）が行なわれる直前あるいはその所定時間前の時
点で開閉弁６７、７４、７７を開放し、キャリッジ１１
の移動が終了しインク吐出動作（記録動作）が終了した
直後あるいはその所定時間経過後の時点で開閉弁６７、
７４、７７を閉塞するように制御してもよい。さらに
は、これらの制御タイミングの間の適当な時点で開閉弁
６７、７４、７７を開閉制御してもよい。

【００４２】また、記録以外の時点で、記録ヘッドの吐
出性能を回復または維持するために、吐出口８２からイ
ンクを吐出させたり吸引する場合に、前記開閉弁６７、
７４、７７の開閉を制御するタイミングとしては、吐出
または吸引の処理を行なう直前あるいはこれより所定時
間前に開閉弁を開き、当該処理が終了した直後あるいは
それから所定時間経過後に前記開放弁を閉塞するように
制御すればよい。さらに簡便な開閉動作としては、記録
装置の電源オンの時に開閉弁６７、７４、７７を開放
し、電源オフの時に該開放弁を閉塞するように制御して
もよい。ただし、電源のオン・オフで開放弁を開閉する
場合は、インク漏れを確実に防止するためには、例えば
記録装置の姿勢を検出するセンサ等を設け、このセンサ
の状態に応じて前記開閉弁を開閉制御することが好まし
い。

【００４３】以上図４〜図６で説明した実施例によれ
ば、インクタンク９から記録ヘッド８へのインク供給経
路６６の途中またはインクタンク９の大気連通路７３の
途中、あるいはこれら両方の位置に開閉弁６７、７４、
７７を設け、記録ヘッド８からのインク吐出あるいはイ
ンク吸引の際に該開閉弁を開放し、それ以外の時には該
開閉弁を閉じるように制御するので、記録装置の姿勢が
変化したり動揺が激しい場合でも、記録ヘッド８の吐出
口８２またはインクタンク９の大気連通路７３からのイ
ンク漏れを防止することができ、記録装置を携帯搬送す
る時の取り扱い性を向上させることができる。

【００４４】また、インクタンク９内にインク吸収体を
設ける必要が無いので、インクタンク９に対するインク
の充填効率を高めることができ、記録装置の小型化およ
びランニングコストの低減を図ることが可能となる。さ
らに、インクタンク９内にインク吸収体を設けないの
で、インクタンク９から記録ヘッド８までのインク経路
における流路抵抗が小さくなり、記録ヘッド８の高速吐
出が可能となり、高速記録に容易に対応することが可能
となる。なお、以上説明したインク供給系の構成は、記
録ヘッドとインクタンクを一体化したヘッドカートリッ
ジを使用する場合、記録ヘッドとインクタンクを別々に
設ける場合、さらには別体のインクタンクを装置本体側
に設置したりキャリッジに搭載したりする場合にも同様
に実施でき、同様の作用効果が得られるものである。

【００４５】図７は本発明を適用したインクジェット記
録装置の他の実施例の要部構成を示す一部破断斜視図で
ある。図７のインクジェット記録装置では、記録手段
（記録ヘッド）８とインクタンク９とを一体化したヘッ
ドカートリッジ１０がキャリッジ１１に着脱可能に搭載
されている。キャリッジ１１には、ヘッドカートリッジ
１０を取付けるためのフック１３、該フック１３を操作
するためのレバー１５、ヘッドカートリッジ１０に対す
る電気接続部を支持する支持板１９などが設けられてい
る。図７のインクジェット記録装置は、以上の点で図２
のインクジェット記録装置と相違しており、その他の部
分では実質上同じ構成している。したがって、対応する
部分をそれぞれ同一符号で示し、それらの詳細説明は省
略する。

【００４６】図８は図７中のヘッドカートリッジ１０の
外観斜視図である。図８のヘッドカートリッジ１０は記
録手段（記録ヘッド）８とインクタンク９を一体化した
構造を有する。図８において、ヘッドカートリッジ１０
には、キャリッジ１１に装着する際に前記フック１３に
よって掛止される爪９１が設けられている。この爪９１
は、図示のように、記録ヘッド８の延長線の内側に配置
されている。また、ヘッドカートリッジ１０の前部の記
録ヘッド（インク吐出ユニット）８の近傍には、不図示
の位置決め用の突き当て部が設けられている。さらに、
ヘッドカートリッジ１０には、キャリッジ１１に立設さ
れたフレキシブル基板（電気接続部）およびゴムパッド
を支持するための支持板１９が挿入されるヘッド開口部
９２が形成されている。

【００４７】図９は上記ヘッドカートリッジ１０の分解
斜視図であり、図１０はヘッドカートリッジ１０を記録
ヘッド８側から見た斜視図である。このヘッドカートリ
ッジ１０は、前述のようにインク供給源たるインク収容
部（インクタンク）９を一体化したディスポーザブルタ
イプのものである。図９において、９３はヒータボード
であり、このヒータボード９３は、Ｓｉ基板上に、電気
熱変換素子（吐出ヒータ）とこれに電力を供給するアル
ミ等の配線とを成膜技術により形成した構造をしてい
る。９４はヒータボード９３に対する配線基板であり、
対応する配線は例えばワイヤボンディングにより接続さ
れる。９５はインク流路を限定するための隔壁や共通液
室８３等を設けた天板であり、本実施例では、吐出口プ
レート部を一体に有する樹脂材料で形成されている。

【００４８】図１１は前記天板９５の斜視図である。図
１１に示すように、天板９５の一部には吐出口形成面８
１が形成され、該吐出口形成面８１には必要な記録密度
に対応して複数の吐出口８２が形成されている。また、
天板９５には、供給されるインクを共通液室に導びくた
めのインク導入口９６が設けられている。

【００４９】図９において、９７は例えば金属製の支持
体であり、９８は押さえバネであり、両者の間にヒータ
ーボード９３および天板９５を挟み込んだ状態で両者を
係合させることにより、押さえバネ９８の付勢力によっ
てヒーターボード９３と天板９５とを圧着固定するよう
に構成されている。なお、前記支持体９７には、前記配
線基板９４が貼着等により一体的に接合される。また、
支持体９７は、記録動作等に伴って生じるヒーターボー
ド９３の熱を放熱冷却する部材としても機能する。

【００５０】図９において、９９は供給タンクであり、
この供給タンク９９は、インク供給源をなすインク貯留
部（インクタンク）９からのインク供給を受け、ヒータ
ーボード９３と天板９５との接合により形成される共通
液室８３（図３）にインクを導びくサブタンクとして機
能する。共通液室８３へのインク供給口付近のサブタン
ク９９内の部位にはフィルタ１００が配置されている。
１０１は供給タンク９９の蓋部材である。インクタンク
（インク貯留部）９の内部には、インクを含浸させるた
めのインク吸収体１０２が配置されている。

【００５１】１０３は上記各構成部品からなる記録ヘッ
ド（吐出ユニット）８に対してインクを供給するための
供給口であり、該記録ヘッド８をインクタンク９の部分
１０４に配置する前の工程で、該供給口１０３からイン
クを注入することによりインク吸収体１０２にインクを
含浸させることができる。１０５はヘッドカートリッジ
１０の蓋部材であり、１０６はインクタンク９の内部を
大気に連通するための大気連通口である。

【００５２】図９において、供給口１０３を介してのイ
ンクタンク９内へのインク充填が終了すると、上記各構
成部品よりなる記録ヘッド（吐出ユニット）８を該イン
クタンクの前記部分１０４に取り付ける。この時の記録
ヘッド８の位置決め固定は、例えばインクタンク９に設
けた突起１０７と、これに対応して支持体９７に設けた
孔１０８とを嵌合させて行なうことができ、これによっ
て図１０に示すようなヘッドカートリッジ１０が完成す
る。

【００５３】インクタンク９内インクは、インク供給管
１０９を通して供給タンク（サブタンク）９９内に供給
され、その内部を通った後、導出口より適宜の供給管お
よび天板９５のインク導入口９６を通して、記録ヘッド
８の共通液室９３（図３）へ流入する。以上におけるイ
ンク連通用の接続部には、例えばシリコンゴムやブチル
ゴム等パッキンが配置され、これによって封止が行なわ
れてインク供給路が確保される。

【００５４】図１２は上記ヘッドカートリッジ１０のイ
ンクタンク９の断面図である。図１２において、インク
タンク９の内部には、多孔質材から成るインク吸収性に
優れたインク吸収体１０２が配設されている。このイン
ク吸収体１０２は、図示のように、上面開放の容器状の
凹体部分１１１と平坦部分１１２とから成り、凹体部分
１１１の開放端面に平坦部分１１２を接着等で接合一体
化することにより内部に密閉空間１１３を有する中空構
造となっている。１１４は凹体部分１１１と平坦部分１
１２との接合部を示す。インクタンク９内のインクは、
インク吸収体１０２および内部空間（中空部）１１３に
保持されている。

【００５５】インクタンク９の記録ヘッド８側に形成さ
れた供給口１０３には、フィルタ１００を介してインク
供給管１０９が接続されている。インクタンク９内のイ
ンクは、インク吸収体１０２、フィルタ１００およびイ
ンク供給管１０９を通して、記録ヘッド８へ供給され
る。前記インク吸収体１０２はインク供給管１０９の端
部に対して所定の圧力で押圧されるように配設されてお
り、インク吸収体１０２以外の部分からインク供給管１
０９へのインク流入を抑制するように構成されている。
また、インクタンク９の所定位置には、インクタンク９
の内部を大気に連通するための大気連通口１０６が設け
られている。

【００５６】インク吸収体１０２自体のインク保持量
（インク含浸量）は、多孔質材のセル密度が１．２セル
／ｍｍの場合、体積比で約６５％程度を取ることができ
た。そして、このようなインク吸収体１０２を図示のよ
うにインクタンク９の内面に沿って配設するとともに、
中空部（空間）１１３のインクタンク容積に対する比率
を５０％にすると、インクタンク９内に保持されるイン
クのインクタンク容積に対する比率を８０％以上にする
ことができた。

【００５７】図１２について説明したインクタンク９に
よれば、インク吸収体１０２および中空部１１３に保持
されたインクは、該インク吸収体１０２の流路抵抗によ
り、供給口１０３からの流出を抑制されている。すなわ
ち、インク吸収体１０２の流路抵抗によって記録ヘッド
８への急激なインク流出が防止されているので、該記録
ヘッド８の吐出口８２（図３、図１１）からのインク漏
れを防止することができる。また、インクタンク９内の
インク吸収体１０２を中空構造にしたので、インクタン
ク９のインク容量（容積効率）を大きくすることが可能
になり、インクタンクの小型化を図ることができるとと
もに、ヘッドカートリッジ１個当たりのインク容量の増
大によるランニングコストの低減を図ることが可能にな
った。なお、図示の実施例では、記録ヘッド８とインク
タンク９を一体化したヘッドカートリッジ１０の場合を
例示したが、上記インク吸収体１０２の構成は、記録ヘ
ッドとインクタンクを別々に設ける場合にも同様に実施
することができ、その場合にも同様の作用効果を達成す
ることができるものである。また、インクタンクをキャ
リッジに搭載する場合、あるいは装置本体側に設置する
場合にも同様に実施でき、同様の効果が得られるもので
ある。

【００５８】なお、本発明は、インクジェット記録装置
であれば、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を
用いる記録手段（記録ヘッド）を使用するものに適用で
きるが、中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出
する方式のインクジェット記録装置において優れた効果
をもたらすものである。かかる方式によれば、記録の高
密度化、高精細化が達成できるからである。

【００５９】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行なうのが好ましい。この方式は、所謂オンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録手段（記録ヘッド）の熱作用面に膜
沸騰させて、結果的にこの駆動信号に一対一対応し液体
（インク）内の気泡を形成出来るので有効である。

【００６０】この気泡の成長、収縮により吐出用開口を
介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一つの
滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即
時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応答性
に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好まし
い。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４
４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に
記載されているようなものが適している。尚、上記熱作
用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１
２４号明細書に記載されている条件を採用すると、更に
優れた記録を行なうことができる。

【００６１】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた
構成としても本発明は有効である。すなわち、記録ヘッ
ドの形態がどのようなものであっても、本発明によれ
ば、記録を確実に効率よく行なうことができるようにな
るからである。

【００６２】さらに、記録装置が記録できる被記録材
（記録媒体）の最大幅に対応した長さを有するフルライ
ンタイプの記録ヘッドに対しても、本発明は有効に適用
できる。そのような記録ヘッドとしては、複数記録ヘッ
ドの組み合わせによってその長さを満たす構成や、一体
的に形成された１個の記録ヘッドとしての構成のいずれ
でもよい。加えて、上例のようなシリアルタイプのもの
でも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装置
本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や装
置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチッ
プタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一体
的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記
録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【００６３】また、本発明に記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対しての、キャッピング手段、クリーニン
グ手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは
別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出モードを行なう
ことも安定した記録を行なうために有効である。

【００６４】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば、単色のインクに対応して１個
のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複
数のインクに対応して複数個数設けられるものであって
もよい。すなわち、例えば、記録装置の記録モードとし
ては、黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、
記録ヘッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせに
よるか、いずれでもよいが、異なる色の複色カラー又
は、混色によるフルカラーの少なくとも一つを備えた装
置にも本発明は極めて有効である。

【００６５】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するもの、あるいは、インクジェット方式で
は、インク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度
調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように
温度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付
与時にインクが液状をなすものであればよい。加えて、
積極的に熱エネルギーによる昇温をインクの固形状態か
ら液体状態への状態変化のエネルギーとして使用せしめ
ることで防止するか、または、インクの蒸発防止を目的
として放置状態で固化するインクを用いるかして、いず
れにしても、熱エネルギーの記録信号に応じた付与によ
ってインクが液化し、液状インクが吐出されるものや、
記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるもの等
のような、熱エネルギーによって初めて液化する性質の
インクを使用する場合も本発明は適用可能である。

【００６６】このような場合のインクは、特開昭５４−
５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公
報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫通孔
に液状または固形物として保持された状態で、電気熱変
換体に対して対向するような形態としてもよい。本発明
においては、上述した各インクに対して最も有効なもの
は、上述した膜沸騰方式を実行するものである。

【００６７】さらに加えて、本発明によるインクジェッ
ト記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理
機器の画像出力端末として用いられるものの他、リーダ
等と組み合わせた複写装置、さらには送受信機能を有す
るファクシミリ装置の形態を採るもの等であってもよ
い。

【００６８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、本発明
によれば、記録手段から被記録材へインクを吐出して記
録を行なうインクジェット記録装置において、インクタ
ンクから記録手段へインクを供給する供給経路に開閉弁
を設け、記録手段からインク吐出またはインク吸引を行
なう時に開閉弁を開く構成としたので、インクタンク内
部にインク吸収体を装填しない場合でも、吐出口や大気
連通孔からのインク漏れを防止することができ、また、
インク吸収体を用いないことから、インクタンクに１０
０％のインクを充填することができ、インクタンクの容
積効率を向上させることができ、さらに、記録時のイン
ク吸収体等による流路抵抗が無いことから、記録手段に
よる記録速度（インク吐出速度）を容易に向上させるこ
とができるインクジェット記録装置が提供される。

【００６９】また、本発明によれば、記録手段から被記
録材へインクを吐出して記録を行なうインクジェット記
録装置において、記録手段にインクを供給するインクタ
ンクの内部を大気に連通する大気連通路を設けるととも
に該大気連通路に開閉弁を設け、記録手段からインク吐
出またはインク吸引を行なう時に開閉弁を開く構成、あ
るいは、インクタンクから記録手段へインクを供給する
供給経路およびインクタンクの内部を大気に連通する大
気連通路に開閉弁を設け、記録手段からインク吐出また
はインク吸引を行なう時に開閉弁を開いて供給経路およ
び大気連通路を開放する構成としたので、インクタンク
内部にインク吸収体を装填しない場合でも、吐出口や大
気連通孔からのインク漏れを防止することができ、ま
た、インク吸収体を用いないことから、インクタンクに
１００％のインクを充填することができ、インクタンク
の容積効率を向上させることができ、さらに、記録時の
インク吸収体等による流路抵抗が無いことから、記録手
段による記録速度（インク吐出速度）を容易に向上させ
ることができるインクジェット記録装置が提供される。

【００７０】別の本発明によれば、記録手段から被記録
材へインクを吐出して記録を行なうインクジェット記録
装置において、記録手段にインクを供給するインクタン
クの内部に中空のインク吸収体を配設する構成としたの
で、インクタンクのインク供給口または大気連通孔から
のインク漏れを防止することができ、しかも、インクタ
ンクへのインク充填量を増大させることによりインクタ
ンクの容積効率を向上させることができるインクジェッ
ト記録装置が提供される。さらに別の本発明によれば、
インク吐出部およびインクタンクを有するカートリッジ
式の記録手段から被記録材へインクを吐出して記録を行
なうインクジェット記録装置において、インクタンクの
内部に中空のインク吸収体を配設する構成としたので、
インクタンクのインク供給口または大気連通孔からのイ
ンク漏れを防止することができ、しかも、インクタンク
へのインク充填量を増大させることによりインクタンク
の容積効率を向上させることができるインクジェット記
録装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したインクジェット記録装置を使
用するのに好適な一装置例としての文書作成装置の外観
斜視図である。

【図２】本発明を適用したインクジェット記録装置の一
実施例の要部構成を示す一部破断斜視図である。

【図３】図１中の記録手段のインク吐出部の構造を模式
的に示す部分斜視図である。

【図４】本発明を適用したインクジェット記録装置のイ
ンク供給系の第１実施例の構成を示す模式図である。

【図５】本発明を適用したインクジェット記録装置のイ
ンク供給系の第２実施例の構成を示す模式図である。

【図６】本発明を適用したインクジェット記録装置のイ
ンク供給系の第３実施例の構成を示す模式図である。

【図７】本発明を適用したインクジェット記録装置の他
の実施例の要部構成を示す一部破断斜視図である。

【図８】図７中のヘッドカートリッジの外観斜視図であ
る。

【図９】図７中のヘッドカートリッジの分解斜視図であ
る。

【図１０】図９のヘッドカートリッジを吐出口側から見
た外観斜視図である。

【図１１】図９中の記録手段の天板の斜視図である。

【図１２】本発明を適用したインクジェット記録装置の
インクタンクの一実施例の断面図である。

【符号の説明】

１キーボード部２表示器部分８記録ヘッド（記録手段）９インクタンク１０ヘッドカートリッジ１１キャリッジ１３フック１５レバー１９支持板２３ガイド軸２７タイミングベルト３１キャリッジモータ３３搬送ローラ３５搬送モータ３９フィードローラ４１排紙ローラ５１キャップ５３ポンプ５９ワイパー６１カム６３カムモータ６５インク６６インク供給路６７開閉弁６８供給路開閉部６９バネ７０ソレノイド７１インク供給路７２インク供給路７３大気連通路７４開閉弁７５大気連通口７６連通路開閉部７７開閉弁７８通路開閉部８１吐出口形成面８２吐出口８３共通液室８５電気熱変換体９３ヒーターボード９５天板９６インク導入口１００フィルタ１０２インク吸収体１０３供給口（インクタンク）１０６大気連通口１０９インク供給管１１１凹体部分（インク吸収体）１１２平坦部分（インク吸収体）１１３空間（中空部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ４１Ｊ 2/05 9012−2ＣＢ４１Ｊ 3/04 １０３Ｂ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録手段から被記録材へインクを吐出
して記録を行なうインクジェット記録装置において、イ
ンクタンクから記録手段へインクを供給する供給経路に
開閉弁を設け、記録手段からインク吐出またはインク吸
引を行なう時に開閉弁を開くことを特徴とするインクジ
ェット記録装置。
【請求項２】記録手段から被記録材へインクを吐出
して記録を行なうインクジェット記録装置において、記
録手段にインクを供給するインクタンクの内部を大気に
連通する大気連通路を設けるとともに該大気連通路に開
閉弁を設け、記録手段からインク吐出またはインク吸引
を行なう時に開閉弁を開くことを特徴とするインクジェ
ット記録装置。
【請求項３】記録手段から被記録材へインクを吐出
して記録を行なうインクジェット記録装置において、イ
ンクタンクから記録手段へインクを供給する供給経路お
よびインクタンクの内部を大気に連通する大気連通路に
開閉弁を設け、記録手段からインク吐出またはインク吸
引を行なう時に開閉弁を開いて供給経路および大気連通
路を開放することを特徴とするインクジェット記録装
置。
【請求項４】前記記録手段が、インクを吐出するた
めに利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体を
備えているインクジェット記録手段であることを特徴と
する請求項１〜３のいずれかに記載のインクジェット記
録装置。
【請求項５】前記記録手段が、前記電気熱変換体が
発生する熱エネルギーによりインクに生じる膜沸騰を利
用して、吐出口よりインクを吐出させることを特徴とす
る請求項４のインクジェット記録装置。
【請求項６】記録手段から被記録材へインクを吐出
して記録を行なうインクジェット記録装置において、記
録手段にインクを供給するインクタンクの内部に中空の
インク吸収体を配設することを特徴とするインクジェッ
ト記録装置。
【請求項７】インク吐出部およびインクタンクを有
するカートリッジ式の記録手段から被記録材へインクを
吐出して記録を行なうインクジェット記録装置におい
て、インクタンクの内部に中空のインク吸収体を配設す
ることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項８】前記記録手段が、インクを吐出するた
めに利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体を
備えているインクジェット記録手段であることを特徴と
する請求項６または７のインクジェット記録装置。
【請求項９】前記記録手段が、前記電気熱変換体が
発生する熱エネルギーによりインクに生じる膜沸騰を利
用して、吐出口よりインクを吐出させることを特徴とす
る請求項８のインクジェット記録装置。