JPH06339677A - 活性炭再生式浄水器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】活性炭再生式の浄水器において、活性炭カート
リッジの熱効率を向上させ、僅かな消費電力で活性炭を
迅速に再生することを目的とする。 【構成】活性炭カートリッジ（84）を有底円筒形の金属
缶（86）で形成し、この金属缶カートリッジの底部に電
気ヒーター（158）を伝熱接触させてカートリッジを底
部から加熱するようにし、活性炭再生時に発生する熱水
と水蒸気をカートリッジ上部の出口（102）から排出さ
せるようにしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の目的】

【産業上の利用分野】本発明は、活性炭を随時加熱する
ことにより活性炭を再生し、長期間にわたって浄化能力
を維持するようになった浄水器に関する。

【０００２】

【従来の技術】水道水には、塩素殺菌の残留塩素が次亜
塩素酸イオン（ＣｌＯ^-）若しくは次亜塩素酸（ＨＣｌ
Ｏ）の形で溶存している。残留塩素による臭いは俗にカ
ルキ臭と言われ、嫌われることが多い。また、水道水中
には、溶存塩素と有機物との反応により生成する微量の
有機塩素化合物（クロロホルムやブロモジクロロメタン
を主とするトリハロメタン）が溶存しており、トリハロ
メタンは発癌性を有する有害物質として注目されてい
る。さらに、近年では、水源の水質汚濁と富栄養化に伴
い水源において植物性プランクトンが繁殖する傾向にあ
り、プランクトンの代謝物又は分泌物と考えられる発臭
性の有機物が水道水に低濃度で溶存している。斯るプラ
ンクトン由来の発臭物質としては２−メチルイソボルネ
オールやジオスミンが知られており、黴くさい臭いがす
るので黴臭物質又は臭気物質と言われ、やはり敬遠され
ている。

【０００３】このような有害物質や臭気物質を除去し、
健康的で美味しい水を得るため、従来、これらの物質を
活性炭に吸着させて除去するようになった浄水器が使用
されている。しかし、活性炭により残留塩素（次亜塩素
酸イオン若しくは次亜塩素酸）を除去すると、浄水器の
非使用時には、活性炭にバクテリアが繁殖し、衛生的で
ない。

【０００４】そこで、特公昭51-23817号には、電気ヒー
ターを備え、活性炭を水蒸気により滅菌するようになっ
た浄水器が提案されている。スイッチを入れてヒーター
に通電すると、浄水器内の水は加熱されて水蒸気とな
り、活性炭が滅菌される。同時に、活性炭に吸着された
物質は水蒸気の作用により脱着され、活性炭が再生され
る。斯る活性炭再生式の浄水器は、長期間にわたって活
性炭の浄化能力を維持することができ、高価な活性炭カ
ートリッジの交換に伴うランニングコストを低減できる
という利点がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】特公昭51-23817号に記
載された活性炭再生式浄水器においては、電気ヒーター
６は活性炭容器２の外側に配置してあるので、電気ヒー
ターの熱効率が十分でなく、活性炭の再生に時間を要す
ると共に、大量の電力を消費する。

【０００６】本発明の目的は、熱効率に優れた活性炭再
生式の浄水器を提供することにある。本発明の他の目的
は、製造と組立が容易で、耐久性に優れた活性炭カート
リッジを提供することにある。

【０００７】

【発明の構成】

【課題を解決するための手段および作用】本発明の浄水
器は、金属缶で形成された活性炭容器（活性炭カートリ
ッジ）を有する。活性炭容器の底部には電気ヒーターが
伝熱関係で接触させてあり、金属容器を底部から加熱す
るようになっている。活性炭容器は金属缶で形成されて
おり、熱伝導が良いので、ヒーター作動時にはヒーター
の熱は速やかに活性炭容器の各部に伝達され、容器内の
滞留水を沸騰させると共に、活性炭を効果的に加熱す
る。金属容器は底部から加熱されるので、滞留水の蒸発
に伴い滞留水の水位が下がっても、沸騰は継続する。滞
留水の水位より上に位置する活性炭は水蒸気の作用によ
り再生される。

【０００８】好ましくは、活性炭容器の出口は容器の上
部に配置する。ヒーターによって金属容器が底部から加
熱されると、滞留水は熱水となり、その一部は対流によ
り出口に向かって上昇する。さらに滞留水が沸騰し始め
ると、容器底部に発生した水蒸気の気泡は活性炭層を容
器出口に向かって上昇する。その際、気泡のエアポンプ
作用により活性炭層に含まれた滞留水の一部は活性炭層
から追い出され、容器上部の出口から排出される。この
ように、ヒーター作動時には滞留水の一部が活性炭層か
ら追い出されるので、ヒーターは残る滞留水だけを沸騰
させればよい。従って、より少ない電力で迅速に活性炭
を再生することができる。

【０００９】好ましい実施態様においては、活性炭容器
は、有底筒形の本体と、中央出口を備え本体に締結され
た上蓋と、本体中央に配置され上蓋の中央出口と連通す
る多孔筒とで構成することができる。多孔筒の周囲に活
性炭素繊維を配置し、容器への上水入口は中央出口の半
径方向外側において上蓋に形成することができる。容器
本体は金属板の深絞り加工により形成し、上蓋と本体と
はそれらの縁を巻締めることにより締結することができ
る。このようにすれば、活性炭容器を低コストで容易に
製造し組立ることができる。

【００１０】本発明の他の特徴は、以下の実施例の記載
につれて明らかにする。

【００１１】

【実施例】添付図面を参照しながら本発明の浄水器の好
適な実施例を説明する。初めに図１に基づいて本発明の
浄水器の使用例を説明するに、この浄水器１０は例えば
流し１２を備えた台所カウンター１４上に載置して使用
することができる。その場合、流しの既存の任意の水栓
（図示した使用例では、シングルレバー型の湯水混合
栓）１６のスパウト１８に切換え弁機構を内蔵した蛇口
アダプタ２０を取付け、このアダプタ２０を上水供給ホ
ース２２と浄水吐出ホース２４により浄水器１０に接続
することができる。アダプタ２０のハンドル２６を所定
位置に回すと、水栓１６からの上水は上水供給ホース２
２により浄水器１０に送られ、浄水器で浄化された水は
浄水吐出ホース２４からアダプタ２０に送られ、その出
口２８から吐出される。残留塩素や有害物質や臭気物質
が除去された浄水は飲料水として或いは料理用に使用す
ることができる。ハンドル２６を他の位置に回すと、水
栓１６からの未処理の上水（又は湯水混合物）は浄水器
を経由することなくアダプタ２０の出口２８からそのま
ゝ吐出され、野菜や食器の洗浄などの用途に供すること
ができる。図示した使用例では、シングルレバー型湯水
混合栓１６には給湯パイプ１６Ａを介して給湯機（図示
せず）からの湯が供給され、水道管（同じく図示せず）
に接続された給水パイプ１６Ｂから上水が供給されるよ
うになっている。

【００１２】次に図２から図５を参照するに、この浄水
器１０は、プラスチック製のハウジング３０と、このハ
ウジング３０にスナップ嵌めされたキャップ３２を有す
る。ハウジング３０に一体形成された下向きに延長する
例えば６本の脚部３４には底板３６がねじ３８によって
固定してあり、この底板３６にねじ止めされた例えば４
個のゴム脚４０により浄水器１０の荷重は支持される。

【００１３】概略的に述べれば、図示した実施例では、
この浄水器１０は、水道水中に浮遊する赤錆や微生物な
どの粒子成分を濾過作用により除去するための濾過段４
２と、水道水中に溶存する残留塩素やトリハロメタンや
臭気物質のような有害な或いは不本意な物質を活性炭の
吸着作用により除去するための吸着段４４からなり、吸
着段４４の活性炭は電気ヒーターにより随時加熱され、
煮沸滅菌されると共に再生されるようになっている。濾
過段４２は吸着段４４の活性炭への粒子成分の負荷を軽
減するためのもので、本発明の目的を達成する上では不
可欠ではなく、省略することができる。

【００１４】より詳しくは、濾過段４２は複数のねじ４
６によってハウジング３０の水平壁４８に液密に固定さ
れた逆コップ形のフィルターケース５０を有し、このフ
ィルターケース５０内には従来型の中空糸膜フィルター
・モジュール５２がキャップ５４によって位置決めされ
ている。ハウジング水平壁４８とこのキャップ５４との
間には半径方向分配通路５６が確保してあり、この通路
５６はハウジング水平壁４８に一体形成された下向きに
延長する入口管５８に連通している。この入口管５８に
は上水供給ホース２２が接続されたホース継手６０が固
定してあり、上水供給ホース２２から入来する上水が分
配通路５６内に流入するようになっている。入口管５８
には従来型の逆止弁６２が配置してあり、中空糸膜フィ
ルター・モジュール５２から上水供給ホース２２へと上
水が逆流しないようになっている。半径方向分配通路５
６内に流入した上水は、キャップ５４の外周に形成され
た星型突起６４間の隙間を経て、フィルターケース５０
内周と中空糸膜フィルター・モジュール５２外周との間
の環状分配通路６６に流入し、中空糸膜フィルター・モ
ジュール５２の開口６８からモジュール５２内に入り、
中空糸膜フィルターによって濾過される。濾過された上
水は、キャップ５４に形成された出口７０から流出す
る。通常の水質条件下で約７年間にわたり交換すること
なく使用することができるようにするため、中空糸膜フ
ィルター・モジュール５２は好ましくは約２ｍ²の膜面
積を有する。

【００１５】図２および図５からよく分かるように、ハ
ウジング３０の水平壁４８には、樋形の通路形成部材７
２が液密に固定してあり、水平壁４８と協動して上水通
路７４を形成している。この通路形成部材７２にはドレ
ーンプラグ７６が螺合してあり、浄水器１０の搬送など
に当りプラグ７６を外すことにより通路７４の水抜きが
できるようになっている。上水通路７４はハウジング３
０と一体形成された上水供給ライザー７８に連通してお
り、濾過段４２によって濾過された上水はこのライザー
７８を介して後段の吸着段４４に送られるようになって
いる。図２および図４からよく分かるように、この上水
供給ライザー７８は浄水器１０の垂直中央面に関して片
側にオフセットしてあり、他方の側には同様にハウジン
グ３０と一体形成された浄水吐出ライザー８０が配置し
てある。この浄水吐出ライザー８０は後述するように吸
着段４４の吸着作用によって浄化された浄水を浄水吐出
ホース２４に送るためのもので、このライザー８０には
ホース継手８２が接続してあり、この継手８２に浄水吐
出ホース２４が装着してある。

【００１６】図６および図７を参照するに、吸着段１４
は活性炭素繊維が充填された活性炭カートリッジの形の
活性炭容器８４を有する。この活性炭カートリッジ８４
はステンレス鋼板製の金属缶８６からなる。この金属缶
８６は、ステンレス鋼板を深絞り成形してなる有底円筒
形の胴体８８とステンレス鋼板製の円環形の蓋９０から
なり、両者は周縁９２に沿って液密に巻締めてある。蓋
９０には円弧状の複数の上水入口開口９４が打ち抜きに
より形成してあり、ライザー７８を介して濾過段４２か
ら送られた水がカートリッジ８４内に流入するようにな
っている。

【００１７】カートリッジ８４の中央にはステンレス製
の多孔円筒９６が配置してあり、この円筒９６の周りに
は活性炭素繊維９８がバインダーを用いて成型してあ
る。バインダー成型の代わりに、活性炭素繊維９８の不
織布をぐるぐると巻き付けて適宜拘束してもよい。さら
に、活性炭素繊維に代えて、粒状活性炭や球状活性炭を
使用してもよい。活性炭素繊維層９８と胴体８８との間
には上水入口９４に連通する環状の分配通路１００が形
成してあり、上水入口９４からカートリッジ８４内に流
入した上水が多孔円筒９６に向かって半径方向内側に活
性炭素繊維層９８を通過するようになっている。活性炭
素繊維層９８を通過する際、水中に溶存する塩素やトリ
ハロメタンや発臭物質は活性炭素繊維に吸着され、除去
される。活性炭素繊維９８によって浄化された浄水は多
孔円筒９６内に回収され、カートリッジ８４の出口１０
２に送られる。

【００１８】金属缶８６の耐食性を向上させるため、胴
体８８と蓋９０の内周面にはテフロン^TM（ポリテトラフ
ルオロエチレン）その他の耐熱耐食樹脂がコーティング
してある。従って、金属缶８６の応力腐食割れが防止さ
れると共に、スケール付着が防止される。また、金属と
活性炭との接触部には電食が起こるおそれがあるが、テ
フロン^TMコーティングにより斯る電食を防止することが
できる。

【００１９】活性炭素繊維充填後、金属缶８６の胴体８
８および蓋９０には環状のＶ溝型エンボス部１０４がプ
レス成形してあり、これらのエンボス部１０４は活性炭
素繊維層の上下端面に食い込んでいる。このような構成
であるから、環状分配通路１００と多孔円筒９６との間
で流れのショートパスが起こるのが防止され、カートリ
ッジ８４内に流入する上水は確実に活性炭素繊維に接触
せられる。

【００２０】図２および図８に示したように、活性炭カ
ートリッジ８４はハウジング３０の水平壁１０６に座金
１０８を介して支持され、マニホールド・アッセンブリ
１１０によって閉鎖されている。このマニホールド・ア
ッセンブリ１１０は、上部材１１２と下部材１１４に分
割されており、両者は互いに液密に固定されている。下
部材１１４はライザー７８および８０の上端に液密に嵌
合されていると共に、それらに支持されている。例えば
７本のねじ１１６（図４）を用いてハウジング３０の水
平壁１０６に上部材１１２と下部材１１４を共締めする
ことにより、マニホールド・アッセンブリ１１０はハウ
ジング３０に固定される。

【００２１】図８は図４のVIII−VIII線に沿った断面図
で、図８と図４を参照するに、マニホールド・アッセン
ブリ１１０の上部材１１２には細長い膨出部１１８が形
成してあり、下部材１１４と協動して上水通路１２０を
形成している。図８からよく分かるように、この通路１
２０は一方においてライザー７８に連通していると共
に、他方において下部材１１４に形成された入口ポート
１２２に連通している。この入口ポート１２２は下部材
１１４とカートリッジ８４の蓋９０との間に形成された
空間１２４に開口している。従って、濾過段４２の中空
糸膜フィルター・モジュール５２によって濾過された上
水は、通路７４、ライザー７８、通路１２０、ポート１
２２、空間１２４、金属缶８６の上水入口９４を介して
環状分配通路１００に流入する。

【００２２】図２および図４に示したように、マニホー
ルド・アッセンブリ１１０の上部材１１２には更に他の
膨出部１２６が形成してある。この膨出部１２６には感
温切換え弁１２８が組み込んであり、従ってこの膨出部
１２６は感温切換え弁１２８のハウジングを兼ねてい
る。この膨出部１２６は、また、マニホールド・アッセ
ンブリ１１０の下部材１１４と協動して浄水吐出通路１
３０を形成しており、この浄水吐出通路１３０はライザ
ー８０に連通している。

【００２３】感温切換え弁１２８は図９に示したような
感温素子１３２を有する。この感温素子１３２は従来型
のもので、熱膨脹性ワックス（図示せず）を収容した本
体１３３と、２つの弁頭部１３４および１３６と、例え
ば３つの摺動ガイド部１３８と、スピンドル１４０を有
し、雰囲気温度の上昇に伴いスピンドル１４０が本体１
３３から次第に突出するようになっている。この感温素
子１３２は図２に示したようにばね受けに作用する復帰
ばね１４２を介して膨出部１２６の段付ボアに嵌合さ
れ、そのスピンドル１４０は膨出部１２６にねじ止めさ
れたキャップ１４４に当接させてある。従って、本体１
３３と２つの弁頭部１３４および１３６との組立体は低
温時には復帰ばね１４２によって図２において右方に付
勢されているが、温度上昇に伴いスピンドル１４０が本
体１３３から突出するにつれてこの組立体は図２におい
て左方に変位する。

【００２４】マニホールド・アッセンブリ１１０の上部
材１１２には活性炭カートリッジ８４の出口１０２に整
列した入口ポート１４６が形成してあり、活性炭カート
リッジ８４から流出する流体に感温素子１３２が接触す
るようになっている。感温切換え弁１２８は、流体温度
が５０℃以下の時には図２に示したように第１弁頭部１
３４により弁座１４８が閉鎖されると共に第２弁頭部１
３６が弁座１５０を開放し、流体温度が５０℃を超える
とスピンドル１４０の突出に伴い弁座１４８が開放され
ると共に弁座１５０が閉鎖されるように設定することが
できる。図４からよく分かるように、感温切換え弁１２
８のキャップ１４４には、スピンドル１４０から側方に
オフセットした位置において、熱水蒸気排出管１５２が
形成してあり、この熱水蒸気排出管１５２は弁座１４８
（図２）に連通している。図４に示したように、この熱
水蒸気排出管１５２にはドレーンホース１５４の一端を
接続することができる。このドレーンホース１５４はハ
ウジング３０の水平壁の開口１５６を経てライザー８０
に沿って下方に延長させ、その他端は図１に示したよう
に流し１２まで延長させることができる。

【００２５】再び図７を参照するに、活性炭カートリッ
ジ８４の缶胴体８８の底部には電気ヒーター１５８が配
置してあり、このヒーターに通電したときに活性炭カー
トリッジ８４が底から加熱されるようになっている。ヒ
ーター１５８としては、ニクロム線を雲母箔で挟んだマ
イカヒーターや、シーズヒータを使用することができ
る。ヒーター１５８から缶胴体８８への熱伝達を向上さ
せるため、ヒーター１５８と缶胴体８８底部との間には
熱伝導性の良いアルミニューム板１６０を挟持するのが
好ましい。ヒーター１５８とアルミニューム伝熱板１６
０とは、缶胴体８８に溶接されたボルト１６２とナット
１６４により、アルミニューム放熱板１６６と共に缶胴
体８８に締結されている。

【００２６】図７からよく分かるように、缶胴体８８の
中央部１６８は上げ底になっており、この中央上げ底部
１６８にはその温度検出するためのサーミスタ１７０が
伝熱関係で接触させてある。サーミスタ１７０はコイル
ばね１７２を介して放熱板１６６に支持されたサーミス
タホルダー１７４に支持されており、中央上げ底部１６
８に弾力接触されている。アルミニューム放熱板１６６
には、また、クリップにより温度ヒューズ１７６が伝熱
関係で保持されている。

【００２７】再び図２を参照するに、浄水器１０のキャ
ップ３２の裏には、回路基板１７８がねじ止めしてあ
り、この回路基板には制御回路１８０が固定してある。
制御回路１８０をヒーター１５８の熱から保護するた
め、キャップ３２には熱遮蔽板１８２が装着してある。
制御回路１８０には電源コード１８４から交流電力が供
給される。図２に示したように、回路基板１７８には操
作・表示パネル１８６が設けてある。

【００２８】図１０に示したように、サーミスタ１７０
の出力はリード線１８８により制御回路１８０に入力さ
れ、制御回路１８０は操作・表示パネル１８６の液晶表
示部１９０とスイッチ入力部１９２に接続することがで
きる。また、制御回路１８０は温度ヒューズ１７６を介
して電気ヒーター１５８に接続されている。制御回路１
８０は、予め設定された例えば深夜の所定時刻が到来す
ると毎日自動的にヒーター１５８をタイマー駆動するよ
うにプログラムすることができるもので、設定時刻はス
イッチ入力部１９２の操作により適宜変更することがで
きる。また、使用者がスイッチ入力部１９２から指令し
た時にもヒーター１５８に通電されるように制御回路１
８０をプログラムすることができる。制御回路１８０は
サーミスタ１７０の出力を監視することによりカートリ
ッジ８４の中央上げ底部１６８の温度を監視するように
なっており、中央上げ底部１６８の温度が例えば１２０
℃になった時にヒーター１５８への通電を終了させるよ
うにプログラムすることができる。

【００２９】次に、この浄水器１０の作動について説明
するに、浄水供給時には、アダプタ２０のハンドル２６
を浄水器１０側に回して水栓１６を開けると、前述した
ように、上水は濾過段４２の中空糸膜モジュール５２に
より濾過され、次いで吸着段４４に送られて活性炭素繊
維９８により吸着浄化され、多孔円筒９６内に回収され
た浄水は活性炭カートリッジ８４の出口１０２から流出
する。前述したように、感温切換え弁１２８は出口１０
２から流出する流体温度が５０℃以下の時には出口１０
２を浄水吐出通路１３０に接続するように設定されてい
るので、多孔円筒９６内に回収された浄水は浄水吐出通
路１３０からライザー８０を介して浄水吐出ホース２４
に送られてアダプター２０の出口２８から吐出され、飲
用などに供される。

【００３０】活性炭の再生は、制御回路１８０により夜
間等の非使用時に毎日定期的に行うことができる。或い
はスイッチ１９２の操作による使用者の指令により再生
を開始させてもよい。制御回路１８０のタイマー機能が
作動するか使用者の指令によりヒーター１５８に通電が
行われると、活性炭カートリッジ８４の底部はヒーター
１５８により加熱される。活性炭カートリッジ８４は金
属缶で形成されており、熱伝導が良いので、ヒーター作
動時にはヒーターの熱は速やかにカートリッジ８４の各
部に伝達され、カートリッジ内の滞留水を沸騰させ始め
る。

【００３１】前述したように、中空糸膜フィルター・モ
ジュール５２の入口には逆止弁６２が設けてあるので、
活性炭カートリッジ８４内に発生した熱水と水蒸気は、
中空糸膜フィルター・モジュール５２の方へ逆流するこ
となく、活性炭カートリッジ８４の出口１０２から感温
切換え弁１２８に向かって上昇し、感温素子１３２に接
触する。感温素子１３２が加熱されると、弁頭部１３４
と１３６は図２において左方に移動し、自動的に浄水吐
出通路１３０を閉鎖すると共に、カートリッジ出口１０
２および入口ポート１４６を熱水蒸気排出管１５２に接
続する。

【００３２】カートリッジ８４はヒーターによって底部
から加熱されるので、発生した熱水は対流によりカート
リッジ出口１０２に向かって上昇する。また、滞留水が
沸騰し始めると、カートリッジ底部に発生した水蒸気の
気泡は活性炭層を通過し出口１０２に向かって上昇す
る。その際、気泡のエアポンプ作用により活性炭層に含
まれた滞留水の一部は活性炭層から追い出され、出口１
０２からドレーンホース１５４を介して流し１２に排出
される。このように、ヒーター作動時には滞留水の一部
が活性炭層から追い出され、カートリッジ８４内の残留
水は限られた量のものとなるので、カートリッジ８４の
温度を迅速に上昇させ、短時間で活性炭を再生すること
ができる。

【００３３】活性炭カートリッジ８４内に残留する水が
沸騰するに伴い、活性炭素繊維９８は煮沸滅菌されると
共に、活性炭素繊維に吸着された塩素や、沸点が水の沸
点より低いトリハロメタンは熱水と水蒸気の作用により
容易に脱着され、活性炭素繊維が再生される。沸点が水
の沸点より高い２メチルイソボルネオールやジオスミン
のような臭気物質は水蒸気によっては脱着し難い。従っ
て、活性炭素繊維９８としては、臭気物質に対する吸着
容量に優れた中心細孔直径２.７ｎｍ前後の活性炭素繊
維を使用するのが好ましい。このような活性炭素繊維を
約７０ｇ充填すれば、通常の水質条件下で約７年の長期
間にわたり活性炭素繊維カートリッジ８４を交換するこ
となく高度の浄化を行うことができる。

【００３４】ヒーター１５８への通電は、サーミスタ１
７０により検出されるカートリッジ８４の中央上げ底部
１６８の温度が例えば１２０℃を超えるまで持続され
る。カートリッジ８４内の滞留水が蒸発するにつれて滞
留水の水位が下がるが、カートリッジ８４の中央底部１
６８は上げ底になっているので、蒸発と水位低下に伴い
先ずこの中央上げ底部１６８が滞留水から露出し、他の
部分より早く温度が上昇する。従って、サーミスタ１７
０により検出される中央上げ底部１６８の温度が１２０
℃になった時でも、カートリッジ８４の底部には滞留水
が残留しているので、活性炭素繊維が過熱されることが
なく、活性炭素繊維の焼損を防止することができる。

【００３５】活性炭カートリッジ８４の中央上げ底部１
６８の温度が１２０℃を超えると、制御回路１８０はヒ
ーター１５８への通電を終了させる。カートリッジ８４
が放熱により冷却され、感温切換え弁１２８の雰囲気温
度が５０℃以下になると、感温切換え弁１２８は自動的
にカートリッジ８４の出口１０２を浄水吐出通路１３０
に接続し、使用時に備える。

【００３６】以上には本発明の特定の実施例について説
明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種
々の設計変更を加えることができる。例えば、中空糸膜
フィルター・モジュール５２は省略することができる。
中空糸膜フィルターに代えて、不織布フィルター、焼結
フィルター、プリーツ型フィルター、その他のフィルタ
ーを使用してもよい。

【００３７】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明の浄水器
は、熱伝導の良い金属缶で形成された活性炭カートリッ
ジ８４を有し、この金属缶カートリッジは電気ヒーター
１５８によってその底部から加熱されるようになってい
るので、ヒーターの熱効率が良く、僅かな電力で活性炭
を迅速に再生することができる。

【００３８】本発明の好ましい実施態様に従いカートリ
ッジ８４の出口１０２をカートリッジの上部に配置した
場合には、熱水の対流作用と水蒸気気泡のエアポンプ作
用により滞留水の一部が活性炭層から追い出されるの
で、より少ない電力で一層迅速に活性炭を再生すること
ができる。

【００３９】また、本発明の好ましい実施態様に従え
ば、活性炭カートリッジ８４は製造と組立が容易であ
り、優れた耐久性を有する。本発明の好ましい実施態様
に従いカートリッジ８４の底部と蓋９０にエンボス部１
０４を成形した場合には、上水のショートパスを防止
し、高度の浄化を行うことができる。

【００４０】カートリッジ８４の底部に上げ底を形成
し、そこにサーミスタを配置した場合には、過熱による
活性炭素繊維の焼損を防止することができる。カートリ
ッジ８４の内側表面をポリテトラフルオロエチレンその
他の耐熱耐食樹脂によって被覆した場合には、電食や応
力腐食割れやスケール付着を防止することができる。

【００４１】また、カートリッジ８４の底部とヒーター
１５８との間にアルミニゥム板１６０を挟持させた場合
には、カートリッジ８４の底部全面を均等に加熱できる
ので、活性炭素繊維の局部加熱による焼損又は劣化を防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の浄水器を台所に設置した使用
例を示す斜視図である。

【図２】図２は、図１に示した浄水器の断面図で、図４
のII−II線に沿った断面を示すもので、中空糸膜モジュ
ールと活性炭カートリッジの半径方向寸法が忠実になる
ように描写してある。

【図３】図３は、図１に示した浄水器の分解斜視図であ
る。

【図４】図４は、図１に示した浄水器の平面図で、キャ
ップを外した所を示す。

【図５】図５は、図１に示した浄水器の底面図で、底板
と活性炭カートリッジを取り外したところを示す。

【図６】図６は、図１に示した浄水器の活性炭カートリ
ッジの平面図である。

【図７】図７は、図１に示した浄水器の活性炭カートリ
ッジの断面図である。

【図８】図８は、図４のVIII−VIII線に沿った断面図で
ある。

【図９】図９は、切換え弁の感温素子組立体の斜視図で
ある。

【図１０】図１０は、制御回路との接続関係を示すブロ
ック図である。

【符号の説明】

１０： 浄水器 ８４： 活性炭カートリッジ ８８： 活性炭カートリッジの本体 ９０： 活性炭カートリッジの蓋 ９４： 活性炭カートリッジの上水入口 ９６： 活性炭カートリッジの多孔円筒 １０２： 活性炭カートリッジの中央出口 １０４： エンボス部 １５８： 電気ヒーター １６８： 活性炭カートリッジの上げ底部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 進 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 宮原 秀峰 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 活性炭容器に収容された活性炭に上水を
   接触させることにより上水を浄化し、加熱手段により該
   容器を随時加熱することにより活性炭を再生するように
   なった活性炭再生式の浄水器において、 前記活性炭容器は金属材料で形成され、前記加熱手段は
   電気ヒーターからなり、前記ヒーターは前記容器の底部
   に伝熱関係で接触させてあり、もって、ヒーターの作動
   時に金属容器が底部から加熱されて容器内の滞留水を沸
   騰させるようになっていることを特徴とする活性炭再生
   式浄水器。
2. 【請求項２】 前記容器の出口は該容器の上部に配置し
   てあり、もって、ヒーターの作動時に発生する熱水の対
   流と容器底部に発生する水蒸気の気泡のポンプ作用によ
   り容器内の滞留水の一部が前記出口から排出されるよう
   にしたことを特徴とする請求項１に基づく浄水器。
3. 【請求項３】 前記活性炭容器は、有底筒形の本体と、
   中央出口を備え該本体に締結された上蓋と、本体中央に
   配置され上蓋の前記中央出口と連通する多孔筒とを備
   え、前記多孔筒の周囲には活性炭素繊維が配置され、容
   器への上水入口は前記中央出口の半径方向外側において
   前記上蓋に形成されている請求項２に基づく浄水器。
4. 【請求項４】 容器の前記本体は金属板の深絞り加工に
   より形成され、前記上蓋と本体はそれらの縁を巻締める
   ことにより互いに締結されていることを特徴とする請求
   項３に基づく浄水器。
5. 【請求項５】 本体の前記底部と前記上蓋には容器内側
   に突出した環状のエンボス部が成形してあり、前記エン
   ボス部は多孔筒の周囲に配置された活性炭素繊維に食い
   込んでいることを特徴とする請求項３又は４に基づく浄
   水器。
6. 【請求項６】 容器の前記底部の一部は上げ底になって
   おり、前記上げ底部に温度検出素子が配置してある請求
   項１から５のいづれかに基づく浄水器。
7. 【請求項７】 前記容器の内側表面は耐熱耐食樹脂によ
   って被覆されていることを特徴とする請求項１から６の
   いづれかに基づく浄水器。
8. 【請求項８】 前記ヒーターと容器の前記底部との間に
   はアルミニゥムの伝熱板が配置されている請求項１から
   ７のいづれかに基づく浄水器。
9. 【請求項９】 前記多孔筒は金属材料で形成されている
   請求項３から８のいづれかに基づく浄水器。