JPH06339335A - 製パン器 - Google Patents
製パン器Info
- Publication number
- JPH06339335A JPH06339335A JP3796694A JP3796694A JPH06339335A JP H06339335 A JPH06339335 A JP H06339335A JP 3796694 A JP3796694 A JP 3796694A JP 3796694 A JP3796694 A JP 3796694A JP H06339335 A JPH06339335 A JP H06339335A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bread
- water
- yeast
- yeasts
- container
- Prior art date
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- Granted
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- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
［目的］ イースト菌と水を別々に貯留させるための
水タンクやイースト菌収納箱並びにそれらの投入制御部
を設けることなく、混ねつ前のイースト菌の発酵を防止
する。 ［構成］ 材料容器内にイーストと水との間に油脂及
び小麦粉などを含むパン材料が位置するように入れた
後、混ねつ及び発酵等の工程を行う製パン器であって、
材料容器内に設けられた回転羽根が回転を開始すること
によってイースト菌と水とを触れさせ、発酵可能な状態
となるよう前記回転羽根を制御する。
水タンクやイースト菌収納箱並びにそれらの投入制御部
を設けることなく、混ねつ前のイースト菌の発酵を防止
する。 ［構成］ 材料容器内にイーストと水との間に油脂及
び小麦粉などを含むパン材料が位置するように入れた
後、混ねつ及び発酵等の工程を行う製パン器であって、
材料容器内に設けられた回転羽根が回転を開始すること
によってイースト菌と水とを触れさせ、発酵可能な状態
となるよう前記回転羽根を制御する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、家庭において所望の
時刻に自動的にパンを焼き上げる製パン器に関する。
時刻に自動的にパンを焼き上げる製パン器に関する。
【０００２】
【従来の技術】パンを焼き上げる場合には、パンの材料
である小麦粉、イースト菌、適量のバターあるいはショ
ートニング等の油脂、砂糖、塩、粉ミルクを容器内に水
とともに入れて材料の仕込みを行う。所望の時刻、例え
ば、午前７時にパンを焼き上げたい場合には、製パン工
程、すなわち、混ねつ、発酵ベンチタイム、焼き上げ等
に３時間半から４時間程度の時間を要するので、午前３
時頃から製パン工程を開始しなければならない。
である小麦粉、イースト菌、適量のバターあるいはショ
ートニング等の油脂、砂糖、塩、粉ミルクを容器内に水
とともに入れて材料の仕込みを行う。所望の時刻、例え
ば、午前７時にパンを焼き上げたい場合には、製パン工
程、すなわち、混ねつ、発酵ベンチタイム、焼き上げ等
に３時間半から４時間程度の時間を要するので、午前３
時頃から製パン工程を開始しなければならない。
【０００３】特に、寒冷期には、パンの材料および水が
冷えているので、予めパンの材料に水を注いでおくと、
前日の夕方から翌日午前３時までの期間に、イースト菌
の細胞の網目が開いた状態になって内容物（グルタチオ
ン等）が流出して復元力がなくなり、午前３時頃の製パ
ン工程の開始時には、発酵の効力を失ってしまうので、
製パン工程の開始時に、混ねつの開始と同時に製パン器
に取り付けた水タンクから注水していた。
冷えているので、予めパンの材料に水を注いでおくと、
前日の夕方から翌日午前３時までの期間に、イースト菌
の細胞の網目が開いた状態になって内容物（グルタチオ
ン等）が流出して復元力がなくなり、午前３時頃の製パ
ン工程の開始時には、発酵の効力を失ってしまうので、
製パン工程の開始時に、混ねつの開始と同時に製パン器
に取り付けた水タンクから注水していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】家庭でパンを自動的に
焼き上げる従来の製パン器においては、イースト菌およ
びパンの材料から水を隔離するために水タンクを設ける
か、イースト菌を隔離して保管するためにイースト菌収
納箱を別に設けて、製パン工程の開始後にそれらを加え
合わせる動作を行っていたので、製パン器の構造が複雑
となり、その制御回路も複雑になって故障の原因が増加
し、また、コストアップになる等の不都合な点が多かっ
た。
焼き上げる従来の製パン器においては、イースト菌およ
びパンの材料から水を隔離するために水タンクを設ける
か、イースト菌を隔離して保管するためにイースト菌収
納箱を別に設けて、製パン工程の開始後にそれらを加え
合わせる動作を行っていたので、製パン器の構造が複雑
となり、その制御回路も複雑になって故障の原因が増加
し、また、コストアップになる等の不都合な点が多かっ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の製パン器は、底
部に混ねつ用回転羽根が取り付けられ、パンの材料、イ
ースト菌、水を入れるパン容器と、このパン容器を加熱
するヒータを備えたオーブンと、混ねつ用回転羽根を駆
動するモータとを具備して、混ねつ、発酵、焼き上げの
製パン工程を行う製パン器において、製パン工程の開始
までイースト菌または水を上記パン容器から隔離して保
管する手段を具備しないものである。
部に混ねつ用回転羽根が取り付けられ、パンの材料、イ
ースト菌、水を入れるパン容器と、このパン容器を加熱
するヒータを備えたオーブンと、混ねつ用回転羽根を駆
動するモータとを具備して、混ねつ、発酵、焼き上げの
製パン工程を行う製パン器において、製パン工程の開始
までイースト菌または水を上記パン容器から隔離して保
管する手段を具備しないものである。
【０００６】
【実施例】小麦粉を主成分とし、油脂を含むパンの材料
を容器に入れ、水を注入しておいても撹拌や混ねつをし
ない限り、油脂成分を含むパンの材料に水が浸透する速
度は非常に遅く、８〜９時間で５ｍｍ程度しか浸透しな
いことが分かった。
を容器に入れ、水を注入しておいても撹拌や混ねつをし
ない限り、油脂成分を含むパンの材料に水が浸透する速
度は非常に遅く、８〜９時間で５ｍｍ程度しか浸透しな
いことが分かった。
【０００７】この発明は、このような知見に基づいて考
えられたもので、図１に示すように、製パン器本体９に
は、底部に混ねつ用回転羽根４を設けたパン容器３と、
このパン容器３を加熱するヒータ１１を備えたオーブン
１０と、混ねつ用回転羽根４をベルト８およびプーリ７
を介して回転させるモータ６と、モータ６よびヒータ１
１を制御するタイマーを備えた制御部５とを具備してお
り、そして、製パン工程の開始まで、イースト菌または
温水をパン容器３から隔離して保管する手段を具備しな
い装置である。
えられたもので、図１に示すように、製パン器本体９に
は、底部に混ねつ用回転羽根４を設けたパン容器３と、
このパン容器３を加熱するヒータ１１を備えたオーブン
１０と、混ねつ用回転羽根４をベルト８およびプーリ７
を介して回転させるモータ６と、モータ６よびヒータ１
１を制御するタイマーを備えた制御部５とを具備してお
り、そして、製パン工程の開始まで、イースト菌または
温水をパン容器３から隔離して保管する手段を具備しな
い装置である。
【０００８】次に、このように構成されたこの発明の製
パン器によって、パンを作る手順を説明する。
パン器によって、パンを作る手順を説明する。
【０００９】図２に示すように、パン容器３の底部に規
定量のイースト菌１を散布投入し、その上に小麦粉、油
脂、砂糖、塩、粉ミルクなどのパン材料２を入れ、さら
に、３５℃程度の温水１２を注水する。
定量のイースト菌１を散布投入し、その上に小麦粉、油
脂、砂糖、塩、粉ミルクなどのパン材料２を入れ、さら
に、３５℃程度の温水１２を注水する。
【００１０】直ちに製パン工程を開始する場合には、モ
ータ６を駆動して回転羽根４を回転させ、混ねつを開始
して、発酵、ベンチタイム、焼き上げの各工程を経てパ
ンを焼き上げる。
ータ６を駆動して回転羽根４を回転させ、混ねつを開始
して、発酵、ベンチタイム、焼き上げの各工程を経てパ
ンを焼き上げる。
【００１１】所望時刻、例えば、午前７時頃にパンを焼
き上げたい場合には、タイマーを午前３〜４時にセット
して、パン容器３の底部にイースト菌１を散布投入し、
その上に小麦粉、油脂、砂糖、塩、粉ミルクなどのパン
材料２を入れ、さらに、３５℃程度の温水１２を注水し
ておく。
き上げたい場合には、タイマーを午前３〜４時にセット
して、パン容器３の底部にイースト菌１を散布投入し、
その上に小麦粉、油脂、砂糖、塩、粉ミルクなどのパン
材料２を入れ、さらに、３５℃程度の温水１２を注水し
ておく。
【００１２】このようにパン材料２と温水１２とをパン
容器３に同時に入れて放置しても、撹拌したり混ねつし
ない限り、パン材料２に水１２が浸透し難いから、８〜
９時間にわたって放置しても、５ｍｍ程度しか浸透しな
いので、底部に散布されたイースト菌１は水に侵される
ことはない。
容器３に同時に入れて放置しても、撹拌したり混ねつし
ない限り、パン材料２に水１２が浸透し難いから、８〜
９時間にわたって放置しても、５ｍｍ程度しか浸透しな
いので、底部に散布されたイースト菌１は水に侵される
ことはない。
【００１３】午前３〜４時に、タイマーにより制御部５
が動作して混ねつが開始されると、イースト菌１および
パン材料２と分離していた水１２は混ねつされた後、発
酵、ベンチタイム、焼き上げの製パン工程を経て、午前
７時頃にパンが焼き上がる。
が動作して混ねつが開始されると、イースト菌１および
パン材料２と分離していた水１２は混ねつされた後、発
酵、ベンチタイム、焼き上げの製パン工程を経て、午前
７時頃にパンが焼き上がる。
【００１４】ここで、冷水の代わりに３５℃程度の温水
を使用する理由は、厳寒時に５℃以下の冷水を使用する
と、イースト菌からグルタチオンの物質が浸出してパン
のスダチを悪くするからである。なお、３５℃程度の温
水を数時間にわたって放置しても、オーブン１０で囲ま
れているので、大幅な温度の低下はなく、製パンに大き
な影響を与えない。
を使用する理由は、厳寒時に５℃以下の冷水を使用する
と、イースト菌からグルタチオンの物質が浸出してパン
のスダチを悪くするからである。なお、３５℃程度の温
水を数時間にわたって放置しても、オーブン１０で囲ま
れているので、大幅な温度の低下はなく、製パンに大き
な影響を与えない。
【００１５】以上で説明した製パンの手順においては、
イースト菌をパン容器３の底部に散布投入しているが、
図３に示すように、パン容器３の底部に３５℃程度の温
水１２を注水し、その上に小麦粉、油脂、砂糖、塩、粉
ミルクなどのパン材料２を入れたのち、パン材料２の表
面に規定量のイースト菌１を散布し、製パン工程の開始
まで放置してもよいのである。
イースト菌をパン容器３の底部に散布投入しているが、
図３に示すように、パン容器３の底部に３５℃程度の温
水１２を注水し、その上に小麦粉、油脂、砂糖、塩、粉
ミルクなどのパン材料２を入れたのち、パン材料２の表
面に規定量のイースト菌１を散布し、製パン工程の開始
まで放置してもよいのである。
【００１６】また、イースト菌とパン材料とを混合した
状態でパン容器３に入れ、同時に温水を注水して製パン
工程の開始まで放置してもよく、この場合、温水とパン
材料との境界における一部のイースト菌は温水に触れる
が、他の大部分のイースト菌の細胞の網目は閉ざされて
いるので、一部のイースト菌が元の生きたイースト菌に
なって発酵を開始することがあっても、放置時間が１０
時間以内であれば、大きな影響を受けないことが実証さ
れ、パンの膨張に支障を来さないことが分かった。
状態でパン容器３に入れ、同時に温水を注水して製パン
工程の開始まで放置してもよく、この場合、温水とパン
材料との境界における一部のイースト菌は温水に触れる
が、他の大部分のイースト菌の細胞の網目は閉ざされて
いるので、一部のイースト菌が元の生きたイースト菌に
なって発酵を開始することがあっても、放置時間が１０
時間以内であれば、大きな影響を受けないことが実証さ
れ、パンの膨張に支障を来さないことが分かった。
【００１７】
【発明の効果】以上の実施例に基づく説明から明らかな
ように、この発明の製パン器によると、小麦粉を主成分
とするパンの材料およびイースト菌を容器に入れ、水を
注入しておいても撹拌や混ねつしない限り、イースト菌
が混ねつの前に水と作用して発酵したりしないので、水
タンクまたはイースト菌収納箱を別に設けて混ねつ開始
時に操作するが必要ないので、製パン器の構成が簡単に
なって、故障の原因を減らすことができ、また、装置を
廉価にすることができる。
ように、この発明の製パン器によると、小麦粉を主成分
とするパンの材料およびイースト菌を容器に入れ、水を
注入しておいても撹拌や混ねつしない限り、イースト菌
が混ねつの前に水と作用して発酵したりしないので、水
タンクまたはイースト菌収納箱を別に設けて混ねつ開始
時に操作するが必要ないので、製パン器の構成が簡単に
なって、故障の原因を減らすことができ、また、装置を
廉価にすることができる。
【図１】この発明の製パン器の一実施例を示す断面図。
【図２】この発明の製パン器を使用する製パン方法にお
いて、製パン工程に先立って、パン容器にパンの材料、
イースト菌、温水を入れた状態を示す断面図。
いて、製パン工程に先立って、パン容器にパンの材料、
イースト菌、温水を入れた状態を示す断面図。
【図３】図２の変形例を示す断面図。
１ イースト菌 ２ パンの材料 ３ パン容器 ４ 混ねつ用回転羽根 ５ 制御部 ９ 製パン器本体 １０ オーブン
Claims (1)
- 【請求項１】 材料容器内にイーストと水との間に油脂
及び小麦粉などを含むパン材料が位置するように入れた
後、混ねつ及び発酵等の工程を行う製パン器であって、
材料容器内に設けられた回転羽根が回転を開始すること
によってイースト菌と水とを触れさせ、発酵可能な状態
となるよう前記回転羽根を制御したことを特徴とする製
パン器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6037966A JP2522197B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 製パン器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6037966A JP2522197B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 製パン器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06339335A true JPH06339335A (ja) | 1994-12-13 |
| JP2522197B2 JP2522197B2 (ja) | 1996-08-07 |
Family
ID=12512314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6037966A Expired - Lifetime JP2522197B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 製パン器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2522197B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS625312A (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-12 | 松下電器産業株式会社 | 全自動製パン機 |
| JPS6342352U (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-19 | ||
| JPS6376236U (ja) * | 1986-11-05 | 1988-05-20 | ||
| JPS63111850U (ja) * | 1987-01-12 | 1988-07-18 |
-
1994
- 1994-02-10 JP JP6037966A patent/JP2522197B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS625312A (ja) * | 1985-07-01 | 1987-01-12 | 松下電器産業株式会社 | 全自動製パン機 |
| JPS6342352U (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-19 | ||
| JPS6376236U (ja) * | 1986-11-05 | 1988-05-20 | ||
| JPS63111850U (ja) * | 1987-01-12 | 1988-07-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2522197B2 (ja) | 1996-08-07 |
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