JPH0633907B2 - 石油温風暖房機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は石油を燃料源とした暖房機、例えば石油ファン
モータやＦＦ式石油温風暖房機に関するもので、特に温
風が機体より出てくる吹出口の構造に関するものであ
る。

従来の技術 近年、例えば石油ファンヒータの吹出口は、溶融亜鉛め
っき鋼板合金化処理鋼板などの表面処理鋼板で、枠及び
羽根を折曲げ加工し、爪折りなどによりこれら各部品を
組み立てた後、シリコン樹脂の塗装を施していた。

以下図面を参照しながら、上述した従来の石油ファンヒ
ータの吹出口の一例について説明する。第６図は、従来
の石油ファンヒータの吹出口を示すものであり、羽根８
と枠９を爪１０を折ることによって一体化している。第
７図は、第６図の吹出口の組立前の部品図である。羽根
８を６本、枠９に取り付けて完成するものである。従っ
て、部品点数は７個となる。尚、１１は燃焼状況を確認
するための覗き窓である。

以上のように構成された吹出口について以下その組立方
法について説明する。溶融亜鉛めっき鋼板合金化処理の
鋼板により、第７図のような枠９と羽根８を製造し、爪
を用いて第６図のように組み立てる。組み立てた後、加
工に使用したプレスオイルなどの機械油をアルカリ脱脂
などにて脱脂する。その後、水洗し、表面にリン酸塩化
成被膜をつける化成処理をし、リン酸亜鉛又はリン酸鉄
の被膜をつけ、水洗、乾燥後、シリコン樹脂を主成分と
した耐熱塗装をする。この時、吹出口部分１２は、羽根
８が邪魔になるので、奥の方までよく塗れないのに対
し、羽根８の先端部は厚く塗れてしまい、奥に薄く、手
前に厚い被膜となる。従って、通常、２度塗りにより奥
の方まで塗布している。

このようにして完成した吹出口ユニットは、石油ファン
ヒータに装着され、運転されると、石油燃焼排ガスの雰
囲気にさらされるようになる。なおこの排ガス（温風）
は、炭酸ガスはもちろんのこと、NO_x（NOやNO₂）やSO_x
（SO₂など）そして、水蒸気、未燃の石油蒸気などを含
有しているため、これらに耐えうるよう吹出口ユニット
は形成されなければならない。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記のような構成では、部品点数が多
く、よって組み立て工数も多くかかり、また塗装まです
るので高価なものになってしまい、更に、吹出口の塗装
については、奥の方が薄いので、前記の各種排ガス中の
環境に対し、ピンホール部より塗膜下の表面処理鋼板上
の亜鉛めっきなどがおかされ、塗膜が剥離するなどの問
題があった。

本発明は上記問題点に鑑みてなしたもので、部品点数を
少くし、組み立てから完成までの製造工程を簡単にする
とともに羽根の塗膜を均一なものとして耐久性を向上さ
せることを目的としたものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明は、アクリル樹脂変
性シリコン樹脂、ポリエステル樹脂変性シリコン樹脂又
はシリコン樹脂塗装のプレコート鋼板を用いて、枠と羽
根を一体形成し、これを複数枚組み合せることによって
吹出口を形成するとともに、上記羽根はそのロール目方
向を温風吹出し方向と一致するように形成してある。

作用 本発明は上記した構成によってプレコート鋼板のシリコ
ン樹脂が塗膜となるので羽根の奥の方も同じ塗膜厚さに
なると同時に、従来の（プレス）→（組立）→（脱脂）
→（塗装）という組立工程を、（プレス）→（組立）と
いう簡素な工程に変更することができ、しかもロール目
方向と温風吹出方向が一致しているので、排ガスの付着
を抑えることもでき、耐久性も向上する。

実施例 以下本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図において、１、１は吹出口構成部品となるプレコ
ート鋼板で、ここで使用しているのは、ポリエステル変
性のシリコン樹脂塗装であり、生地は溶融アルミニウム
めっき鋼板である。このプレコート鋼板１、１のロール
目は第４図の矢印Ａで示すように上より下へ向う方向、
すなわち羽根２が案内する温風の吹出し方向と一致させ
てある。上記各プレコート鋼板１、１は第４図に示す部
品を折り曲げ加工して第２図に示すように枠部３と羽根
２とが一体に形成してあり、その一方には第３図で明ら
かなように羽根２の折曲げ根元部に凹部４を設けて、も
う一方の部品を組み立てるときに、枠の下部５が、ここ
へ装着固定されるようにしてある。

以上のように構成された吹出口は、プレコート鋼板を利
用しているために第５図に示すように、膜厚のバラツキ
がなく、排ガスによる劣化が少ない。すなわち従来、軽
油などを混入した灯油を燃焼すると、吹出口の生地が腐
食するのに、例えば２０％軽油・８０％灯油で燃焼する
と５００ｈで腐食していたものが、本発明品では１００
０ｈでも腐食しなかった。これは、羽根中央部に於ける
膜厚が、従来品に比べると均質であったためと考えられ
る。又、ロール目を温風の吹出し方向に一致させたため
に直交方向にしたものに比較して、灯油中のイオウ分の
燃焼より生成して吹出口の羽根の上より検出される硫酸
イオウの量が、約1/3に減少しており、この面からも耐
久性を向上させたものと考えられる。このロール目は、
鋼板を作る時の圧延方向と、プレコート塗装の際のロー
ル目とが同じであることは当然である。

なお本実施例では羽根２の根元部に凹部４を設けたこと
により、各プレコート鋼板１、１同士の仮止めが可能と
なり、暖房機本体への取付けがより簡単に行なえるよう
になる。また上記実施例では塗装をポリエステル樹脂変
性シリコン樹脂としたが、アクリル樹脂変性シリコン樹
脂やシリコン樹脂でもよく、母材は、溶融アルミニウム
めっき鋼板としたが、亜鉛めっき鋼板又は通常の鋼板で
も問題ない。

発明の効果 以上のように本発明は、少ない部品点数で吹出口ユニッ
トが形成でき、簡単に組立てられるとともに、プレコー
ト鋼板のシリコン系樹脂が塗膜となるので、（脱脂）
（塗装）をしなくもよく製造工程が削減できるのはもち
ろん、塗膜も均一で羽根のロール目方向と温風吹出し方
向とが一致しているので排ガスによる腐食も少ないもの
となり、耐久性が著しく向上する等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における石油温風暖房機の吹
出口ユニットを示す斜視図、第２図は第１図に示した吹
出口ユニットを構成する曲げ加工部品の斜視図、第３図
は第２図のＡ−Ａ′断面図、第４図は第２図の曲げ加工
前の部品を示す正面図、第５図は吹出口羽根部に於ける
従来品と本発明品に於ける塗膜厚さを示すグラフ、第６
図は従来の吹出口を示す正面図、第７図は同従来の吹出
口部品を示す分解斜視図である。 １……プレコート鋼板、２……羽根。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】アクリル樹脂変性シリコン樹脂、ポリエス
   テル樹脂変性シリコン樹脂又はシリコン樹脂塗装のプレ
   コート鋼板を鋼板の面に対して略垂直に折曲げ加工して
   複数の羽根を形成し、この羽根によって案内される温風
   の吹出し方向が前記プレコート鋼板の羽根のロール目方
   向と一致するよう該羽根を形成するとともに、前記プレ
   コート鋼板を複数枚組合せて吹出口を形成した石油温風
   暖房機。