JP2874455B2 - 燃焼式暖房機の温風吹出口用ルーバとその製造方法 - Google Patents
燃焼式暖房機の温風吹出口用ルーバとその製造方法Info
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- JP2874455B2 JP2874455B2 JP4145272A JP14527292A JP2874455B2 JP 2874455 B2 JP2874455 B2 JP 2874455B2 JP 4145272 A JP4145272 A JP 4145272A JP 14527292 A JP14527292 A JP 14527292A JP 2874455 B2 JP2874455 B2 JP 2874455B2
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- fluororesin
- fabric
- steel sheet
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- Housings, Intake/Discharge, And Installation Of Fluid Heaters (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は暖房器具等の家庭用ある
いは業務用の燃焼式暖房機に用いられる温風吹出口用ル
ーバとその製造方法に関するものである。
いは業務用の燃焼式暖房機に用いられる温風吹出口用ル
ーバとその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の燃焼式暖房機の温風吹出
口に用いられているルーバは図５、６に示すように琺瑯
１で被覆されている。もしくは、図７、８に示すように
耐熱性の高いシリコーン変性樹脂系塗料２で被覆されて
いる。
口に用いられているルーバは図５、６に示すように琺瑯
１で被覆されている。もしくは、図７、８に示すように
耐熱性の高いシリコーン変性樹脂系塗料２で被覆されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のまず琺瑯１で被覆したルーバ３は、この琺瑯１の寸
法精度が悪いため、例えばルーバ３の両側部に軸４を設
けてルーバ３を回動自在にしたようなものにあっては、
軸４を別途必要とする２部品構成となりコストアップを
招いてしまう。また、ルーバ３の表面に汚れが付き易
く、しかも絨毯や衣服等から出るナイロン繊維やポリエ
ステル繊維等が表面に溶着した場合には落としにくいと
いう課題があった。また、強い衝撃を受けると琺瑯１が
剥離するし、熱容量が大きくなるためさわると火傷をし
やすいという課題もあった。
来のまず琺瑯１で被覆したルーバ３は、この琺瑯１の寸
法精度が悪いため、例えばルーバ３の両側部に軸４を設
けてルーバ３を回動自在にしたようなものにあっては、
軸４を別途必要とする２部品構成となりコストアップを
招いてしまう。また、ルーバ３の表面に汚れが付き易
く、しかも絨毯や衣服等から出るナイロン繊維やポリエ
ステル繊維等が表面に溶着した場合には落としにくいと
いう課題があった。また、強い衝撃を受けると琺瑯１が
剥離するし、熱容量が大きくなるためさわると火傷をし
やすいという課題もあった。
【０００４】一方、シリコーン変性樹脂系塗料２で被覆
したルーバ５は、燃焼式暖房機特有の温風中のＳＯ2が
ルーバ表面で結露してできたＨ2ＳＯ4（硫酸）に侵され
て表面が変色したり、ピンホール状に腐食したり、密着
性が悪くなってしまうという課題があった。
したルーバ５は、燃焼式暖房機特有の温風中のＳＯ2が
ルーバ表面で結露してできたＨ2ＳＯ4（硫酸）に侵され
て表面が変色したり、ピンホール状に腐食したり、密着
性が悪くなってしまうという課題があった。
【０００５】本発明は上記課題を解決したもので、耐酸
性を維持しつつ、汚れの付着しにくさと拭き取り性を向
上し、密着性を上げて衝撃に対しても強いルーバを提供
するとともに、ルーバの開閉の動作不良や擦れ音を少な
くすることを目的としたものである。
性を維持しつつ、汚れの付着しにくさと拭き取り性を向
上し、密着性を上げて衝撃に対しても強いルーバを提供
するとともに、ルーバの開閉の動作不良や擦れ音を少な
くすることを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、溶融亜鉛メッキ鋼の合金化処理鋼板または
溶融アルミニウムメッキ鋼板を用い、両側部に軸受け穴
を設けたルーバ生地と、このルーバ生地をアルカリ脱脂
して、四フッ化エチレン樹脂とポリエーテルサルホン等
を主成分としアルミニウムの短冊状粉末を混入させた有
機溶剤系フッ素樹脂系塗料で軸受け穴を含むルーバ生地
の全面を被覆したものである。 さらに、溶融亜鉛メッキ
鋼の合金化処理鋼板または溶融アルミニウムメッキ鋼板
を用い、両側部に軸け穴を設けたルーバ生地をアルカリ
脱脂した後、塗料の吸湿を防止するために生地の温度が
４０℃以上になるように予備加熱を行ない、さらにその
後有機溶剤系フッ素樹脂系塗料を塗布し、次に６０〜１
５０℃で２０分間以上の１次焼成を行った後、３６０〜
４２０℃で１０分間以上の２次焼成をして製造するよう
にしてある。
するために、溶融亜鉛メッキ鋼の合金化処理鋼板または
溶融アルミニウムメッキ鋼板を用い、両側部に軸受け穴
を設けたルーバ生地と、このルーバ生地をアルカリ脱脂
して、四フッ化エチレン樹脂とポリエーテルサルホン等
を主成分としアルミニウムの短冊状粉末を混入させた有
機溶剤系フッ素樹脂系塗料で軸受け穴を含むルーバ生地
の全面を被覆したものである。 さらに、溶融亜鉛メッキ
鋼の合金化処理鋼板または溶融アルミニウムメッキ鋼板
を用い、両側部に軸け穴を設けたルーバ生地をアルカリ
脱脂した後、塗料の吸湿を防止するために生地の温度が
４０℃以上になるように予備加熱を行ない、さらにその
後有機溶剤系フッ素樹脂系塗料を塗布し、次に６０〜１
５０℃で２０分間以上の１次焼成を行った後、３６０〜
４２０℃で１０分間以上の２次焼成をして製造するよう
にしてある。
【０００７】
【作用】本発明の有機溶剤系フッ素樹脂系塗料で被膜し
たルーバは、耐酸性が高く、かつ表面に汚れが付着し難
く、ナイロン繊維やポリエステル繊維が溶着した時でも
容易に拭き取ることが可能であり、汚れの付着しにくさ
と拭き取り性が向上する。また衝撃に対しても強いもの
となる。一方、ルーバの生地に溶融亜鉛メッキ鋼の合金
化処理鋼板または溶融アルミニウムメッキ鋼板を用い
て、前処理工程にアルカリ脱脂を行うことにより、生地
表面の亜鉛もしくはアルミニウムが、アルカリにより侵
されて表面に凹凸ができてエッチング効果が現れ、フッ
素樹脂系塗料を被覆した場合に密着性が向上する。ま
た、アルカリ脱脂後生地を予備加熱することにより、塗
装時にフッ素樹脂系塗料やこの塗料に用いた有機溶剤が
吸湿することを防止し、更に塗装後６０℃〜１５０℃で
２０分間以上１次焼成を行うことにより２次焼成時に表
面に湧き不良が発生することを防ぎ、３６０〜４２０℃
で１０分間以上２次焼成することにより、塗料中のフッ
素樹脂分がまんべんなく分散し、密着力の強い、外観上
ムラの無い美しい塗膜を与えることができるとともに、
ルーバ生地に軸受け穴を設けることができ、かつ軸との
動作もスムーズにすることができる。
たルーバは、耐酸性が高く、かつ表面に汚れが付着し難
く、ナイロン繊維やポリエステル繊維が溶着した時でも
容易に拭き取ることが可能であり、汚れの付着しにくさ
と拭き取り性が向上する。また衝撃に対しても強いもの
となる。一方、ルーバの生地に溶融亜鉛メッキ鋼の合金
化処理鋼板または溶融アルミニウムメッキ鋼板を用い
て、前処理工程にアルカリ脱脂を行うことにより、生地
表面の亜鉛もしくはアルミニウムが、アルカリにより侵
されて表面に凹凸ができてエッチング効果が現れ、フッ
素樹脂系塗料を被覆した場合に密着性が向上する。ま
た、アルカリ脱脂後生地を予備加熱することにより、塗
装時にフッ素樹脂系塗料やこの塗料に用いた有機溶剤が
吸湿することを防止し、更に塗装後６０℃〜１５０℃で
２０分間以上１次焼成を行うことにより２次焼成時に表
面に湧き不良が発生することを防ぎ、３６０〜４２０℃
で１０分間以上２次焼成することにより、塗料中のフッ
素樹脂分がまんべんなく分散し、密着力の強い、外観上
ムラの無い美しい塗膜を与えることができるとともに、
ルーバ生地に軸受け穴を設けることができ、かつ軸との
動作もスムーズにすることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明すると、図１、２において、６はルーバの生地で、
溶融亜鉛メッキ鋼の合金化処理鋼板または溶融アルミニ
ウムメッキ鋼板からなる。このルーバ生地６は側面に軸
受け穴７を有し、その表面はフッ素樹脂系塗料８で被覆
してある。この実施例では四フッ化エチレン樹脂とポリ
エーテルサルホンを主成分とするフッ素樹脂系塗料が用
いてある。
説明すると、図１、２において、６はルーバの生地で、
溶融亜鉛メッキ鋼の合金化処理鋼板または溶融アルミニ
ウムメッキ鋼板からなる。このルーバ生地６は側面に軸
受け穴７を有し、その表面はフッ素樹脂系塗料８で被覆
してある。この実施例では四フッ化エチレン樹脂とポリ
エーテルサルホンを主成分とするフッ素樹脂系塗料が用
いてある。
【０００９】このルーバは溶融アルミニウムメッキ鋼板
の生地６をまずアルカリ脱脂し、その後、遠赤外線加熱
炉で約５５℃に維持した状態で、四フッ化エチレン樹脂
とポリエーテルサルホンを主成分とするフッ素樹脂系塗
料８を塗装する。そして８０℃で３０分間の１次焼成を
行い、その後引き続いて３８０℃で１３分間の２次焼成
を行なって製造される。ここで、広い温度分布を持つ焼
成炉であれば、１次焼成と２次焼成をひとつの焼成炉で
行うことも可能である。なお、上記フッ素樹脂系塗料８
の膜厚は４〜４０μｍの範囲になるようにするのが好ま
しい。
の生地６をまずアルカリ脱脂し、その後、遠赤外線加熱
炉で約５５℃に維持した状態で、四フッ化エチレン樹脂
とポリエーテルサルホンを主成分とするフッ素樹脂系塗
料８を塗装する。そして８０℃で３０分間の１次焼成を
行い、その後引き続いて３８０℃で１３分間の２次焼成
を行なって製造される。ここで、広い温度分布を持つ焼
成炉であれば、１次焼成と２次焼成をひとつの焼成炉で
行うことも可能である。なお、上記フッ素樹脂系塗料８
の膜厚は４〜４０μｍの範囲になるようにするのが好ま
しい。
【００１０】図４はこのようにして製造されたルーバの
使用例を示し、ルーバ９は温風吹出口１０から吹き出す
温風の向きを上下方向に変えられるよう両側部の軸受け
穴に軸を通して回動自在に設けてある。
使用例を示し、ルーバ９は温風吹出口１０から吹き出す
温風の向きを上下方向に変えられるよう両側部の軸受け
穴に軸を通して回動自在に設けてある。
【００１１】上記構成において、次にこのルーバの特徴
について説明する。まず、溶融アルミニウムメッキ鋼板
をアルカリ脱脂することにより、生地の表面のアルミニ
ウム層がアルカリによって腐食されて凹凸ができ、エッ
チング効果によりフッ素樹脂系塗料との密着性が向上す
る。さらに、遠赤外線加熱炉で生地を４０℃以上に予備
加熱するので、塗料中に含有しているポリエーテルサル
ホンを溶かすための有機溶媒が、塗装の時に吸湿し外観
不良や密着不良を引き起こすことを防止できる。
について説明する。まず、溶融アルミニウムメッキ鋼板
をアルカリ脱脂することにより、生地の表面のアルミニ
ウム層がアルカリによって腐食されて凹凸ができ、エッ
チング効果によりフッ素樹脂系塗料との密着性が向上す
る。さらに、遠赤外線加熱炉で生地を４０℃以上に予備
加熱するので、塗料中に含有しているポリエーテルサル
ホンを溶かすための有機溶媒が、塗装の時に吸湿し外観
不良や密着不良を引き起こすことを防止できる。
【００１２】また、塗装時の膜厚はすでに述べたように
４〜４０μｍの範囲としてある。これは、膜厚が３μｍ
以下であると透けてしまい、４０μｍ以上であると１次
もしくは２次焼成時に泡状の湧き不良が発生して外観不
良を引き起こすからである。一方、塗装後８０℃で３０
分間の１次焼成を行うことにより、フッ素樹脂系塗料８
中の有機溶媒分を揮発させることができ、２次焼成時に
湧き不良が発生することを防ぐ。この時、１次焼成が６
０℃もしくは２０分間以下であれば、有機溶媒分が充分
揮発せずに残り２次焼成時に湧き不良が発生する。逆に
１５０℃以上であれば、有機溶媒分が急激に揮発してし
まい１次焼成の段階で湧き不良が発生する。
４〜４０μｍの範囲としてある。これは、膜厚が３μｍ
以下であると透けてしまい、４０μｍ以上であると１次
もしくは２次焼成時に泡状の湧き不良が発生して外観不
良を引き起こすからである。一方、塗装後８０℃で３０
分間の１次焼成を行うことにより、フッ素樹脂系塗料８
中の有機溶媒分を揮発させることができ、２次焼成時に
湧き不良が発生することを防ぐ。この時、１次焼成が６
０℃もしくは２０分間以下であれば、有機溶媒分が充分
揮発せずに残り２次焼成時に湧き不良が発生する。逆に
１５０℃以上であれば、有機溶媒分が急激に揮発してし
まい１次焼成の段階で湧き不良が発生する。
【００１３】最後に３８０℃で１３分間の２次焼成を行
うが、これは、フッ素樹脂系塗料８中のフッ素樹脂分を
充分分散させるためであり、３６０℃もしくは１０分間
以下の２次焼成であれば、密着性や拭き取り性といった
基本性能に問題がでてくるし、４２０℃以上の２次焼成
であれば塗料が変色するという問題がでてくる。
うが、これは、フッ素樹脂系塗料８中のフッ素樹脂分を
充分分散させるためであり、３６０℃もしくは１０分間
以下の２次焼成であれば、密着性や拭き取り性といった
基本性能に問題がでてくるし、４２０℃以上の２次焼成
であれば塗料が変色するという問題がでてくる。
【００１４】以上のようにしてフッ素樹脂系塗料８を被
覆したルーバは、密着性が強く、ほこりが付着しにく
く、ナイロン繊維やポリエステル繊維等のほこりが表面
に溶着した場合も、容易に拭き取ることができる。ま
た、ルーバ２の開閉時、側面の軸受け穴７もフッ素樹脂
系塗料８で被覆されているため温風吹出口の軸との接触
部分の摩擦が低減でき、開閉にともなう動作不良や擦れ
音を少なくすることができる。
覆したルーバは、密着性が強く、ほこりが付着しにく
く、ナイロン繊維やポリエステル繊維等のほこりが表面
に溶着した場合も、容易に拭き取ることができる。ま
た、ルーバ２の開閉時、側面の軸受け穴７もフッ素樹脂
系塗料８で被覆されているため温風吹出口の軸との接触
部分の摩擦が低減でき、開閉にともなう動作不良や擦れ
音を少なくすることができる。
【００１５】従来の琺瑯やシリコーン変性樹脂系塗料で
被覆した風向変更ルーバとフッ素樹脂系塗料で被覆した
ルーバの性能比較を（表１）に示す。
被覆した風向変更ルーバとフッ素樹脂系塗料で被覆した
ルーバの性能比較を（表１）に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】上記（表１）において、従来の琺瑯被覆や
シリコーン変性樹脂系塗料被覆のルーバは、石油ファン
ヒータが着火不良を起こした場合、灯油の蒸気がルーバ
に付着して汚れるが、フッ素樹脂系塗料で被覆したルー
バは灯油をはじくために汚れが付着しにくい。また、絨
毯からのナイロン繊維やポリエステル繊維がルーバに溶
着した場合、フッ素樹脂系塗料で被覆したルーバは雑巾
等の布によって容易に拭き取ることができる。そして、
フッ素樹脂系塗料は、酸に対しても強いため、温風中の
ＳＯ2（二酸化硫黄）がルーバ表面で結露し酸化して生
じるＨ2ＳＯ4（硫酸）になった時、シリコーン変性樹脂
系塗料では侵されて変色してしまうが、本発明品はほと
んど変色しない。
シリコーン変性樹脂系塗料被覆のルーバは、石油ファン
ヒータが着火不良を起こした場合、灯油の蒸気がルーバ
に付着して汚れるが、フッ素樹脂系塗料で被覆したルー
バは灯油をはじくために汚れが付着しにくい。また、絨
毯からのナイロン繊維やポリエステル繊維がルーバに溶
着した場合、フッ素樹脂系塗料で被覆したルーバは雑巾
等の布によって容易に拭き取ることができる。そして、
フッ素樹脂系塗料は、酸に対しても強いため、温風中の
ＳＯ2（二酸化硫黄）がルーバ表面で結露し酸化して生
じるＨ2ＳＯ4（硫酸）になった時、シリコーン変性樹脂
系塗料では侵されて変色してしまうが、本発明品はほと
んど変色しない。
【００１８】また、表面硬度も２Ｈと硬く、生地表面ま
で到るような傷が付き難い。艶消しのデザインを考えた
場合にも、シリコーン変性樹脂系塗料は艶消しが難し
く、琺瑯は艶消しを行うと著しく耐汚染性が低下してし
まうが、フッ素樹脂系塗料は耐汚染性が良好で艶消しで
あるものが可能である。艶消しにすることにより、ルー
バによる電灯などの反射がなく、見た目に気にならな
い。そして、琺瑯被覆であると、ルーバ生地に軸受け穴
が設けられないためにルーバ以外に軸部が必要となる
が、フッ素樹脂系塗料で被覆した場合は、ルーバ生地に
軸受け穴が設けられ、また軸の動作もスムーズになると
いう利点がある。更に琺瑯は０．６ｍｍ以上の生地板厚
が必要であるが、フッ素樹脂系塗料で被覆する場合は
Ｏ．５ｍｍ以下の板厚が可能となり軽量化が図れる。そ
のため、ルーバを回動させる例えばステッピングモータ
等にかかる負担が少なくなり耐久性も向上する。
で到るような傷が付き難い。艶消しのデザインを考えた
場合にも、シリコーン変性樹脂系塗料は艶消しが難し
く、琺瑯は艶消しを行うと著しく耐汚染性が低下してし
まうが、フッ素樹脂系塗料は耐汚染性が良好で艶消しで
あるものが可能である。艶消しにすることにより、ルー
バによる電灯などの反射がなく、見た目に気にならな
い。そして、琺瑯被覆であると、ルーバ生地に軸受け穴
が設けられないためにルーバ以外に軸部が必要となる
が、フッ素樹脂系塗料で被覆した場合は、ルーバ生地に
軸受け穴が設けられ、また軸の動作もスムーズになると
いう利点がある。更に琺瑯は０．６ｍｍ以上の生地板厚
が必要であるが、フッ素樹脂系塗料で被覆する場合は
Ｏ．５ｍｍ以下の板厚が可能となり軽量化が図れる。そ
のため、ルーバを回動させる例えばステッピングモータ
等にかかる負担が少なくなり耐久性も向上する。
【００１９】次に下記（表２）は一般の水系のフッ素樹
脂系塗料と有機溶剤系のフッ素樹脂系塗料の比較を示
す。
脂系塗料と有機溶剤系のフッ素樹脂系塗料の比較を示
す。
【００２０】
【表２】
【００２１】この（表２）から明らかなようにフッソ樹
脂系塗料の効果を比較したもので、ホットプレートや鍋
等に使用されている一般の水系のフッ素樹脂系塗料は、
生地にブラスト処理を施し、２コート以上行う必要があ
るが、溶剤系のフッ素樹脂系塗料は、生地をアルカリ脱
脂して１コートだけで充分な密着力が得られるので塗装
作業が簡単である。また、溶剤系のフッ素樹脂系塗料
は、ブラスト処理が不用なために、板厚が１ｍｍ以下の
薄物でも十分加工でき経済的であり、軽量化が図れ、ル
ーバを回動させるステッピングモータ等の負担が少なく
なり耐久性も向上する。更に、板厚を薄くできるのでさ
め易く火傷をしにくくなる。また、外観不良物の修正
も、一般の水系のフッ素樹脂系塗料のようにブラストで
剥してから再度塗装するという手間がかかるものではな
く、不良箇所だけ６００番以上のペーパーをかけた後、
再塗装を行うだけでよい。したがって、フッ素樹脂系塗
料は水系のものより本実施例で示した溶剤系の方が格別
に高い効果がある。
脂系塗料の効果を比較したもので、ホットプレートや鍋
等に使用されている一般の水系のフッ素樹脂系塗料は、
生地にブラスト処理を施し、２コート以上行う必要があ
るが、溶剤系のフッ素樹脂系塗料は、生地をアルカリ脱
脂して１コートだけで充分な密着力が得られるので塗装
作業が簡単である。また、溶剤系のフッ素樹脂系塗料
は、ブラスト処理が不用なために、板厚が１ｍｍ以下の
薄物でも十分加工でき経済的であり、軽量化が図れ、ル
ーバを回動させるステッピングモータ等の負担が少なく
なり耐久性も向上する。更に、板厚を薄くできるのでさ
め易く火傷をしにくくなる。また、外観不良物の修正
も、一般の水系のフッ素樹脂系塗料のようにブラストで
剥してから再度塗装するという手間がかかるものではな
く、不良箇所だけ６００番以上のペーパーをかけた後、
再塗装を行うだけでよい。したがって、フッ素樹脂系塗
料は水系のものより本実施例で示した溶剤系の方が格別
に高い効果がある。
【００２２】ところでこのフッ素樹脂系塗料は硬度が琺
瑯に比べると低いため比較的傷つきやすい。図３はこの
課題を解決したもので、上記フッ素樹脂系塗料８に極小
さなアルミニウムの短冊状粉末１１を混入させてあり、
このアルミニウム粉末混入フッ素樹脂系塗料８でルーバ
生地を被覆してある。
瑯に比べると低いため比較的傷つきやすい。図３はこの
課題を解決したもので、上記フッ素樹脂系塗料８に極小
さなアルミニウムの短冊状粉末１１を混入させてあり、
このアルミニウム粉末混入フッ素樹脂系塗料８でルーバ
生地を被覆してある。
【００２３】このアルミニウム粉末混入フッ素樹脂系塗
料８で被覆したものは、その表面に散在するアルミニウ
ム粉末１１が硬度を向上させるので、比較的傷のつきに
くいものとなる。
料８で被覆したものは、その表面に散在するアルミニウ
ム粉末１１が硬度を向上させるので、比較的傷のつきに
くいものとなる。
【００２４】以上のようなことから、風向変更ルーバを
フッ素樹脂系塗料で被覆を行えば、拭き取り性と耐汚染
性が優れており、開閉もスムーズであり、デザイン性に
富んだルーバができる。
フッ素樹脂系塗料で被覆を行えば、拭き取り性と耐汚染
性が優れており、開閉もスムーズであり、デザイン性に
富んだルーバができる。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明のアルミニウムの短
冊状粉末を混入させた有機溶剤系フッ素樹脂塗装のルー
バは、密着力が強く、外観不良も少なく、また、汚れが
付着し難く、拭き取り性にも優れ、耐久性も強いという
効果がある。
冊状粉末を混入させた有機溶剤系フッ素樹脂塗装のルー
バは、密着力が強く、外観不良も少なく、また、汚れが
付着し難く、拭き取り性にも優れ、耐久性も強いという
効果がある。
【００２６】また、軸受け穴を設けるものにあっては寸
法精度のよいフッ素樹脂系塗料で被覆されているため
に、すべり性が良く、開閉時の動作不良や擦れ音が少な
くなるという利点もある。
法精度のよいフッ素樹脂系塗料で被覆されているため
に、すべり性が良く、開閉時の動作不良や擦れ音が少な
くなるという利点もある。
【図１】本発明の燃焼式暖房機における風向変温風吹出
口用ルーバの平面図
口用ルーバの平面図
【図２】同ルーバの断面図
【図３】同他の実施例を示すルーバの断面図
【図４】同ルーバを用いた燃焼式暖房機の斜視図
【図５】従来のの燃焼式暖房機における風向変温風吹出
口用ルーバの平面図
口用ルーバの平面図
【図６】同ルーバの断面図
【図７】同他の従来例を示すルーバの平面図
【図８】同ルーバの断面図
６ ルーバ生地 ８ フッソ樹脂系塗料 １１ アルミニウム粉末
フロントページの続き (72)発明者 石原 博 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−14973（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−239339（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−51556（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−1051（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F24H 9/02 302
Claims (2)
- 【請求項１】溶融亜鉛メッキ鋼の合金化処理鋼板または
溶融アルミニウムメッキ鋼板を用い、両側部に軸受け穴
を設けたルーバ生地と、このルーバ生地をアルカリ脱脂
して、四フッ化エチレン樹脂とポリエーテルサルホン等
を主成分としアルミニウムの短冊状粉末を混入させた有
機溶剤系フッ素樹脂系塗料で軸受け穴を含むルーバ生地
の全面を被覆した燃焼式暖房機の温風吹出口用ルーバ。 - 【請求項２】溶融亜鉛メッキ鋼の合金化処理鋼板または
溶融アルミニウムメッキ鋼板を用い、両側部に軸け穴を
設けたルーバ生地をアルカリ脱脂した後、塗料の吸湿を
防止するために生地の温度が４０℃以上になるように予
備加熱を行ない、さらにその後有機溶剤系フッ素樹脂系
塗料を塗布し、次に６０〜１５０℃で２０分間以上の１
次焼成を行った後、３６０〜４２０℃で１０分間以上の
２次焼成をする燃焼式暖房機の温風吹出口用ルーバの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4145272A JP2874455B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 燃焼式暖房機の温風吹出口用ルーバとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4145272A JP2874455B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 燃焼式暖房機の温風吹出口用ルーバとその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05340610A JPH05340610A (ja) | 1993-12-21 |
| JP2874455B2 true JP2874455B2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=15381303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4145272A Expired - Lifetime JP2874455B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 燃焼式暖房機の温風吹出口用ルーバとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2874455B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5231895B2 (ja) * | 2008-08-19 | 2013-07-10 | 倉敷化工株式会社 | 空調装置用防振架台 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS611051U (ja) * | 1984-06-09 | 1986-01-07 | リンナイ株式会社 | 床置型温風暖房機 |
| JPS6214973A (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-23 | Nippon Valqua Ind Ltd | 金属表面へのフツ素樹脂層の形成方法 |
| JPH01239339A (ja) * | 1988-03-17 | 1989-09-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 温風暖房器 |
-
1992
- 1992-06-05 JP JP4145272A patent/JP2874455B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05340610A (ja) | 1993-12-21 |
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