JPH0633218Y2 - ディスクカップリングの取付用ハブ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、ディスクカップリングの取付用ハブ、より具
体的には、駆動側から被動側に可撓性ディスクを介して
トルクを伝達する継手を、一方の軸に摩擦結合素子を介
して取付けるためのハブに関する。

従来技術及びその課題 前記のようなカップリングは、その構成上、バッククラ
ッシュなしで動力を伝達することができ、その特徴を生
かすため、一方のハブを軸に締結する際に、テーパ面を
組合わせた摩擦結合素子（締結装置）が使用される。そ
こで、この摩擦結合素子に軸方向の加圧力を与える加圧
フランジと複数の加圧ボルトが必要となる。

このような組合せにおいて、ハブの外径寸法が摩擦結合
素子より発生する分力に対して強度的に充分であって
も、前記加圧ボルト用のタップ穴を確保するために、さ
らに大きな外径を要求されることがある。その場合、従
来は、ハブの全長にわたって必要な径まで増径し、第４
図に示すハブ４０のように、連結用ボルト４２と干渉す
る部分のみフライス加工等により削り取るか、第５図に
示すハブ４１のように、ボルト穴４３を避けるように鍛
造により角型にしたりしていた。

しかし、このような方法では、切削、フライス加工（又
は鍛造）、トリルタップ穴加工と工程が増加し、コスト
高となり、しかもハブ全長にわたって不要な箇所まで増
径されているため、重量及び慣性モーメント（ＧＤ^２）
の増加をもたらすとともに、偏心荷重が発生しやすいと
いう問題点がある。

課題を解決するための手段 本考案は、一対のハブをディスクを介して連結するため
の連結ボルトが貫通する連結ボルト用孔を具えた第１円
板状部分を一方の端部に、摩擦結合素子の加圧フランジ
を加圧する加圧ボルトがねじ込まれる加圧ボルト用孔を
具えた第２円板状部分を他方の端部にそれぞれ有し、前
記第１、第２円板状部分の中間部に前記連結ボルトにね
じ込まれるナットを受け入れる凹部を形成し、前記加圧
ボルト用孔は前記凹部の底部より外方に形成されている
ディスクカップリングの取付用ハブにより前記課題を解
決した。

作用 本考案のハブは、一対のハブを連結する連結ボルト用孔
を具えた部分と、摩擦結合素子の加圧フランジ用の加圧
ボルト用の孔を具えた部分のみが拡径した円板状部分と
なっている。各々の第１、第２円板状部分の間は凹所と
して形成され、このように、不要な部分の増径を排除し
た結果、ハブの質量と慣性モーメントを小さく抑えるこ
とができる。

さらに、単に旋削加工だけでハブの製作ができるので、
偏心荷重発生要因も無くなる。

実施例 第１図は、本考案によるハブ１０を、一端において連結
用ボルト（連結ボルト）２２によりディスク２４を介し
て他方のハブ２０に、他端において摩擦結合素子３６、
加圧フランジ３４及び加圧ボルト３２を介して軸３０に
締結した実施例を示している。

ハブ１０単体は、第２図及び第３図に示すように、円筒
状部分１２の両端において拡径した円板状部分（第１、
第２円板状部分）１４，１６を有し、円筒状部分１２の
一端の軸孔１１には、摩擦係合素子が入る段部１３が形
成されている。各々の円板状部分１４，１６の間は環状
の凹所１８である。円板状部分１４，１６を両端に形成
することにより、逆に言えば、環状の凹所１８を形成す
ることにより、質量、ひいては慣性モーメントが小さく
なっている。

なお、円筒状部分１２の外周部分は、凹部の底部でもあ
る。

第１の円板状部分１４には、他方のハブ２０との連結の
ための連結用ボルト２２用の２つの貫通孔１５が設けら
れている。第２の円板状部分１６には、加圧ボルト３２
用の４つのタップ孔１７が設けられている。第２の円板
状部分１６は、加圧フランジ３４取付用のボスとして機
能する。貫通孔１５とねじ孔１７は位相が異なる。

円筒状部分１２の外径は、連結用ボルト２２用のナット
２６を締め付けるための工具と干渉しない径である。こ
の径によって段部１３に挿入される摩擦結合素子３６の
サイズが決定される。凹所１８の長さは、連結用ボルト
２２が第１の円板状部分１４から突出する量によって定
められる。ねじ孔１７のピッチ円径は、ねじ孔１７に差
し込まれる加圧ボルト３２が円筒状部分１２の外周と干
渉しないように定められる。第２の円板状部分１６の厚
みは、ねじ孔１７の径を考慮し、摩擦結合素子３６の締
結力に耐えうるだけの厚みに定められる。

ハブ１０と他方のハブ２０との連結は、連結用ボルト２
２を他方のハブ２０側からディスク２４，ワッシャ２８
を介在させて第１の円板状部分１４に挿入し、凹所１８
に位置するナット２６との間で連結用ボルト２２を締め
付けて行なう。このようなディスクカップリングの連結
方法は周知であるから、詳細な説明は省略する。一方、
ハブ１０と軸３０との接続は、段部１３に摩擦結合素子
３６を挿入し、加圧フランジ３４を加圧ボルト３２で締
め付けて行なう。このような締結機構も周知であるか
ら、説明は省略する。

考案の効果 本考案のハブは以上のような構成であるから、連結ボル
トにねじ込まれるナットが凹部に受け入れられるように
なっているため、第１円板状部分の直径を小さくするこ
とができ、ハブの直径方向の寸法を小さくすることがで
きる。

第２円板状部分を形成することによって、加圧ボルト用
孔が凹部の底部より外方に形成することが可能になり、
その結果、ハブの中間部に加圧ボルト用孔を形成する必
要がなくなったので該中間部を厚肉にすることが不要に
なり、第２円板状部分に加圧ボルトをねじ込むことがで
きるので、ハブ内に押し込まれる摩擦結合素子の充分な
締結力を得るための肉厚強度を確保することができ、ハ
ブの質量と慣性モーメントを小さくすることができる。

また、ハブの形状は各構成部分とも環状であるので、旋
削加工のみで廉価に製作することができる。そして、偏
心荷重の発生原因となるフライス加工等も必要としない
ことから、回転時において、振動やガタが発生すること
も少ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のハブの使用状態における断面図、第２
図はハブ単体の断面図であり第３図の２−２線断面、第
３図は第２図の右側面図、第４図及び第５図は従来のハ
ブの正面図である。 １０…ハブ １４…円板状部分 １６…円板状部分 １８…凹所、２２…連結用ボルト ２４…ディスク、３０…軸 ３２…加圧ボルト ３４…加圧フランジ ３６…摩擦結合素子

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一対のハブをディスクを介して連結するた
   めの連結ボルトが貫通する連結ボルト用孔を具えた第１
   円板状部分を一方の端部に、摩擦結合素子の加圧フラン
   ジを加圧する加圧ボルトがねじ込まれる加圧ボルト用孔
   を具えた第２円板状部分を他方の端部にそれぞれ有し、
   前記第１、第２円板状部分の中間部に前記連結ボルトに
   ねじ込まれるナットを受け入れる凹部を形成し、前記加
   圧ボルト用孔は前記凹部の底部より外方に形成されてい
   ることを特徴とする、ディスクカップリングの取付用ハ
   ブ。