JPH06330479A - 捺染製品の製造方法 - Google Patents
捺染製品の製造方法Info
- Publication number
- JPH06330479A JPH06330479A JP5141436A JP14143693A JPH06330479A JP H06330479 A JPH06330479 A JP H06330479A JP 5141436 A JP5141436 A JP 5141436A JP 14143693 A JP14143693 A JP 14143693A JP H06330479 A JPH06330479 A JP H06330479A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- printing
- conductive
- textile printing
- dye
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 帯電による染料汚れがない捺染布帛を使用
し、しかも風合いや色調に優れた衣服その他の捺染製品
を製造する。 【構成】 捺染用原反として、その一部に長手方向と平
行に導電性糸１１が配列されたものを使用し、この捺染
用原反に任意の捺染模様１２を施したのち、その縫製に
際して上記導電性糸１１の挿入部分を除去するか、該挿
入部分が裏面に隠れるように縫製する。
し、しかも風合いや色調に優れた衣服その他の捺染製品
を製造する。 【構成】 捺染用原反として、その一部に長手方向と平
行に導電性糸１１が配列されたものを使用し、この捺染
用原反に任意の捺染模様１２を施したのち、その縫製に
際して上記導電性糸１１の挿入部分を除去するか、該挿
入部分が裏面に隠れるように縫製する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、捺染製品の製造方法
に関し、捺染の際に発生する静電気を積極的に除くこと
により、捺染の際に発生し易い染料汚れを防止し、染料
汚れの無い衣服その他の捺染製品を提供するものであ
る。
に関し、捺染の際に発生する静電気を積極的に除くこと
により、捺染の際に発生し易い染料汚れを防止し、染料
汚れの無い衣服その他の捺染製品を提供するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】織物や編物等の繊維布帛に捺染を施し、
得られた捺染布帛を所望の形状に裁断し、縫製して衣服
やカーテン等の捺染製品を製造することが行われている
が、捺染後の乾燥によって上記の捺染布帛に静電気が発
生し易くなり、そのため上記の布帛から何らかの原因で
遊離している微粉末状の染料や糊剤が上記の捺染布帛に
吸着されて染料汚れが発生するという問題があり、この
染料汚れは特に合成繊維製の布帛を捺染後に過乾燥した
場合に多発する傾向があった。
得られた捺染布帛を所望の形状に裁断し、縫製して衣服
やカーテン等の捺染製品を製造することが行われている
が、捺染後の乾燥によって上記の捺染布帛に静電気が発
生し易くなり、そのため上記の布帛から何らかの原因で
遊離している微粉末状の染料や糊剤が上記の捺染布帛に
吸着されて染料汚れが発生するという問題があり、この
染料汚れは特に合成繊維製の布帛を捺染後に過乾燥した
場合に多発する傾向があった。
【０００３】上記の染料汚れを防止するため、捺染後の
乾燥が過乾燥とならないように乾燥程度を抑制して静電
気を発生させないようにしているが、この方法は乾燥条
件を合わせるのが困難で、乾燥不十分を招いて生地汚れ
が発生し易くなるという問題があった。また、染料や糊
剤が微粉末になって遊離しないように染料を含む糊剤の
フィルムを柔軟なものに変更することが知られている
が、この場合は模様が不鮮明になったり、色濃度がでに
くい等の問題があった。
乾燥が過乾燥とならないように乾燥程度を抑制して静電
気を発生させないようにしているが、この方法は乾燥条
件を合わせるのが困難で、乾燥不十分を招いて生地汚れ
が発生し易くなるという問題があった。また、染料や糊
剤が微粉末になって遊離しないように染料を含む糊剤の
フィルムを柔軟なものに変更することが知られている
が、この場合は模様が不鮮明になったり、色濃度がでに
くい等の問題があった。
【０００４】また、静電気の発生を防止する手段とし
て、布帛を構成する糸条に金属繊維や炭素繊維を混入し
たり、化学繊維の導電加工糸を使用したりすることが知
られているが、この場合は、風合いが硬くなったり、色
調が変化したりする等の問題があった。
て、布帛を構成する糸条に金属繊維や炭素繊維を混入し
たり、化学繊維の導電加工糸を使用したりすることが知
られているが、この場合は、風合いが硬くなったり、色
調が変化したりする等の問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、帯電によ
る染料や糊剤の吸着がなくて染料汚れが無く、しかも風
合いや色調に優れた衣服等の捺染製品を製造できるよう
にしたものである。
る染料や糊剤の吸着がなくて染料汚れが無く、しかも風
合いや色調に優れた衣服等の捺染製品を製造できるよう
にしたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
捺染用原反として、その一部に長手方向と平行に導電性
糸が配列されたものを使用し、この捺染用原反に任意の
捺染を施したのち、その縫製に際して上記導電性糸の挿
入部分を除去するか、該挿入部分が裏面に隠れるように
縫製することを特徴とする捺染製品の製造方法である。
捺染用原反として、その一部に長手方向と平行に導電性
糸が配列されたものを使用し、この捺染用原反に任意の
捺染を施したのち、その縫製に際して上記導電性糸の挿
入部分を除去するか、該挿入部分が裏面に隠れるように
縫製することを特徴とする捺染製品の製造方法である。
【０００７】上記の導電性糸は、電気比抵抗が１０8 Ω
・cm以下のものであればよく、例えば金属繊維や炭素繊
維からなる糸条の外、合成繊維表面に導電加工を施して
得られた導電性繊維、または芯部に低融点金属やカーボ
ンブラックを、鞘部に熱可塑性合成樹脂をそれぞれ配し
て得られた芯鞘型複合繊維からなる糸条を使用すること
ができる。そして、上記の導電性糸は、捺染用原反とし
て織物を使用する場合は、その製織時に耳経糸に使用し
て両耳や中耳、その他、最終製品に使用しない縦方向部
分または最終製品の裏面に隠れる縦方向部分等に適宜織
り込むことができる。この場合、導電性糸の配列間隔は
０．０５〜１０mmが好ましく、また１か所の配列本数は
１〜１０本が好ましい。また、経編地を使用する場合
は、フロント糸またはバック糸の一部に使用して上記織
物と同様の位置、間隔、本数で配置することができる。
また、経糸や編糸として使用する代わりに編織後の縫綴
により挿入してもよく、この場合は、任意の緯編地にも
適用することができる。
・cm以下のものであればよく、例えば金属繊維や炭素繊
維からなる糸条の外、合成繊維表面に導電加工を施して
得られた導電性繊維、または芯部に低融点金属やカーボ
ンブラックを、鞘部に熱可塑性合成樹脂をそれぞれ配し
て得られた芯鞘型複合繊維からなる糸条を使用すること
ができる。そして、上記の導電性糸は、捺染用原反とし
て織物を使用する場合は、その製織時に耳経糸に使用し
て両耳や中耳、その他、最終製品に使用しない縦方向部
分または最終製品の裏面に隠れる縦方向部分等に適宜織
り込むことができる。この場合、導電性糸の配列間隔は
０．０５〜１０mmが好ましく、また１か所の配列本数は
１〜１０本が好ましい。また、経編地を使用する場合
は、フロント糸またはバック糸の一部に使用して上記織
物と同様の位置、間隔、本数で配置することができる。
また、経糸や編糸として使用する代わりに編織後の縫綴
により挿入してもよく、この場合は、任意の緯編地にも
適用することができる。
【０００８】
【作用】捺染用原反の一部に導電性糸が縦方向に挿入さ
れているので、捺染後の乾燥によって過乾燥になっても
捺染布帛が静電気を帯びることがなく、そのため染料や
糊剤の微粉末が捺染布帛に吸着されることがなく、染料
汚れが生じない。そして、縫製の際は、上記の導電性糸
の挿入部分が除去されるか、製品の裏面に隠されるかす
るので、捺染製品の風合いや色調の損なわれることがな
い。
れているので、捺染後の乾燥によって過乾燥になっても
捺染布帛が静電気を帯びることがなく、そのため染料や
糊剤の微粉末が捺染布帛に吸着されることがなく、染料
汚れが生じない。そして、縫製の際は、上記の導電性糸
の挿入部分が除去されるか、製品の裏面に隠されるかす
るので、捺染製品の風合いや色調の損なわれることがな
い。
【０００９】
実施例１ 経糸にポリエステルのマルチフィラメント糸条（１００
デニール、４８フィラメント）を、緯糸にポリエステル
のマルチフィラメント糸条（１００デニール、４８フィ
ラメント）をそれぞれ使用して幅１１２cm、目付量１４
０ｇ／ｍ2 のタフタを製織した。その際、芯部にカーボ
ンブラックを、また鞘部にポリエステルポリマーをそれ
ぞれ配し、両者の配合比を断面積比で１／９とした導電
性複合フィラメント糸（太さ１８デニール、電気比抵抗
３×１０6 Ω・cm）を２本ずつ、５mmの間隔で両耳に配
列して実施例１の捺染用原反とした。次いで、この捺染
用原反を通常の方法で精錬した後、フラットスクリーン
捺染機を使用し、下記処方の染料を捺染した。
デニール、４８フィラメント）を、緯糸にポリエステル
のマルチフィラメント糸条（１００デニール、４８フィ
ラメント）をそれぞれ使用して幅１１２cm、目付量１４
０ｇ／ｍ2 のタフタを製織した。その際、芯部にカーボ
ンブラックを、また鞘部にポリエステルポリマーをそれ
ぞれ配し、両者の配合比を断面積比で１／９とした導電
性複合フィラメント糸（太さ１８デニール、電気比抵抗
３×１０6 Ω・cm）を２本ずつ、５mmの間隔で両耳に配
列して実施例１の捺染用原反とした。次いで、この捺染
用原反を通常の方法で精錬した後、フラットスクリーン
捺染機を使用し、下記処方の染料を捺染した。
【００１０】 カヤロンポリエステルレッドＢＬ−Ｅ（日本化薬社製） ３０重量部 リンゴ酸 ３重量部 チオジエチレングリコール系グリエシンＡ（ＢＡＳＦ社製） ５重量部 ソルビトーゼＣ−５（３０％）（Ａｖｅｂｅ社製） ５０重量部 水 １２重量部 合計 １００重量部
【００１１】図１は、上記のようにして得られた実施例
１の捺染布帛１０を示し、１１は導電性糸、１２は捺染
模様である。この捺染布帛１０を通常の熱風乾燥機で乾
燥し、更に１３０℃で２０分のスチーミングを行い、水
洗、乾燥した後、捺染模様１２以外の部分の染料汚れ
（染料とび）を観察したところ、染料汚れは皆無であっ
た。そして、この捺染布帛１０から導電性糸１１の挿入
部分をリボン状に除去し、中央の本体部分１３で婦人用
ドレスを製造し、染料汚れの無い製品を得た。これに対
して上記の導電性糸１１を省略する以外は全く同じよう
にして比較例１の捺染布帛を製造したところ、この場合
は、布帛面積１０cm2 に付き直径０．１mm以上の染料汚
れが２０箇所認められた。
１の捺染布帛１０を示し、１１は導電性糸、１２は捺染
模様である。この捺染布帛１０を通常の熱風乾燥機で乾
燥し、更に１３０℃で２０分のスチーミングを行い、水
洗、乾燥した後、捺染模様１２以外の部分の染料汚れ
（染料とび）を観察したところ、染料汚れは皆無であっ
た。そして、この捺染布帛１０から導電性糸１１の挿入
部分をリボン状に除去し、中央の本体部分１３で婦人用
ドレスを製造し、染料汚れの無い製品を得た。これに対
して上記の導電性糸１１を省略する以外は全く同じよう
にして比較例１の捺染布帛を製造したところ、この場合
は、布帛面積１０cm2 に付き直径０．１mm以上の染料汚
れが２０箇所認められた。
【００１２】実施例２ 上記実施例１のタフタを製織する際、その中心線に沿っ
て実施例１の導電性糸１１を２本、同じ間隔で挿入する
以外は全く同様にして実施例２の捺染布帛を製造した。
図２は、この実施例２の捺染布帛２０を示し、２１は捺
染模様である。この捺染布帛２０においても、染料汚れ
は皆無であった。次いで、両耳および中央における導電
性糸１１の挿入部をそれぞれリボン状に除去し、左右の
本体部分２２、２３を使用して染料汚れの無い婦人用ド
レスの製品を得た。
て実施例１の導電性糸１１を２本、同じ間隔で挿入する
以外は全く同様にして実施例２の捺染布帛を製造した。
図２は、この実施例２の捺染布帛２０を示し、２１は捺
染模様である。この捺染布帛２０においても、染料汚れ
は皆無であった。次いで、両耳および中央における導電
性糸１１の挿入部をそれぞれリボン状に除去し、左右の
本体部分２２、２３を使用して染料汚れの無い婦人用ド
レスの製品を得た。
【００１３】
【発明の効果】上記のとおり、この発明は、捺染用原反
として、その一部に長手方向と平行に導電性糸が配列さ
れたものを使用するので、捺染して得られた捺染布帛が
乾燥の際に静電気を帯びて染料等の微粉末を吸着するこ
とがなく、そのため染料汚れが生じない。そして、縫製
の際は、上記の導電性糸の挿入部分が除去されるか、製
品の裏面に隠されるので、製品の風合いや色調が導電性
糸で損なわれることはなく、風合い良好な美しい捺染製
品が得られる。
として、その一部に長手方向と平行に導電性糸が配列さ
れたものを使用するので、捺染して得られた捺染布帛が
乾燥の際に静電気を帯びて染料等の微粉末を吸着するこ
とがなく、そのため染料汚れが生じない。そして、縫製
の際は、上記の導電性糸の挿入部分が除去されるか、製
品の裏面に隠されるので、製品の風合いや色調が導電性
糸で損なわれることはなく、風合い良好な美しい捺染製
品が得られる。
【図１】実施例１の捺染布帛の平面図である。
【図２】実施例２の捺染布帛の平面図である。
１０、２０：捺染布帛、１１：導電性糸、１２、２１：
捺染模様、１３、２２、２３：導電性糸の存在しない本
体部分。
捺染模様、１３、２２、２３：導電性糸の存在しない本
体部分。
Claims (1)
- 【請求項１】 捺染用原反として、その一部に長手方向
と平行に導電性糸が配列されたものを使用し、この捺染
用原反に任意の捺染を施したのち、その縫製に際して上
記導電性糸の挿入部分を除去するか、該挿入部分が裏面
に隠れるように縫製することを特徴とする捺染製品の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5141436A JPH06330479A (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 捺染製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5141436A JPH06330479A (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 捺染製品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06330479A true JPH06330479A (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=15291921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5141436A Pending JPH06330479A (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 捺染製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06330479A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101239174B1 (ko) * | 2011-03-23 | 2013-03-05 | 정유정 | 전자파 차단부재 |
-
1993
- 1993-05-19 JP JP5141436A patent/JPH06330479A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101239174B1 (ko) * | 2011-03-23 | 2013-03-05 | 정유정 | 전자파 차단부재 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4103054A (en) | Suede-like raised woven fabric and process for preparation thereof | |
| EP0091676B1 (en) | An improved chenille woven or knitted fabric and process for producing the same | |
| JPH06330479A (ja) | 捺染製品の製造方法 | |
| JPS5834592B2 (ja) | チヨウビキユ−ナチヨウオリモノノ セイホウ | |
| JP4605616B2 (ja) | 起毛織物 | |
| JPH1018145A (ja) | セルロースマルチフィラメント交織裏地、及びその製造方法 | |
| CN109989160B (zh) | 透气耐用阻燃提花织物 | |
| JPS6329749Y2 (ja) | ||
| JPH01148834A (ja) | 特殊布帛 | |
| JP3633013B2 (ja) | タオル織物およびタオルの製造方法 | |
| JPH0835146A (ja) | 制電性布帛及びその製造法 | |
| JPS63112746A (ja) | 洗濯をするとサツカ−やシワの出る織物 | |
| JPS623256B2 (ja) | ||
| JPS59192779A (ja) | 寸法安定性に優れたシ−ト状物の製造方法 | |
| JP2002194641A (ja) | 制電性伸縮布帛 | |
| JPH05125637A (ja) | 特殊複合紡績糸使いの編織物 | |
| JPH0227463B2 (ja) | ||
| JPS6214662B2 (ja) | ||
| JPS6143453B2 (ja) | ||
| JPS5855260B2 (ja) | スエ−ド調起毛布帛とその製造方法 | |
| JPS61289104A (ja) | 衣服の製造方法 | |
| JP2000008242A (ja) | アパレル用生地 | |
| KR19980067470A (ko) | 내수압이 우수한 고밀도 원단 및 그의 제조방법 | |
| JPS58163754A (ja) | 特殊シエニ−ル織編物 | |
| JP2003227050A (ja) | 原着糸を含む織物 |