JPH06329993A - 固形つや出し剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 一般式Ｃ_ｎＨ_２ｎ＋１ＯＨ（式中ｎは２５以
上）で示される高級アルコール（ａ）とワックスおよび
／またはワックス状物（ｂ）を配合することを特徴とす
る固形つや出し剤組成物。 【効果】 自動車の塗装面に使用することによつて、光
沢性と撥水性が長期にわたつて持続するとともに、作業
性も共に優れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車の塗膜が雨水や
自然界の汚染物によつて劣化されることから、本来の塗
膜の美観を美しい状態に保護しようとする被膜を形成す
る固形つや出し剤組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
自動車の塗装面等を磨いて光沢を出し、美観を向上する
手入れ剤として、天然ワックスまたは合成ワックス類を
基材とした各種つや出し剤組成物が種々市販されてい
る。一般に、カルナバワックス、モンタンワックス、パ
ラフィンワックス、マイクロワックス、ポリエチレンワ
ックスなどの天然または合成ワックスとシリコーンオイ
ル類とを溶剤に溶解もしくは分散して得られる溶剤タイ
プや固形タイプ、或いは以上の成分にさらに乳化剤と水
とで乳化して得られる乳化タイプなどが挙げられる。

【０００３】溶剤タイプや固形タイプは撥水性に優れて
いるが拭き取りなどの作業性が悪く、又乳化タイプは作
業性に優れているが、撥水性に劣る欠点がある。これら
従来のワックスは、光沢、撥水性、防汚性なども十分で
はなく、特に持続性に劣るという欠点があつた。

【０００４】ワックス成分を多量に配合することは良く
知られているが、反面ワックスがけの作業性が行ない難
くなる欠点がある。又、従来、一般に使用されている天
然ワックスは、天然品であるため、品質にバラツキがあ
り、かつ安定供給の面でも問題がある。又合成および天
然ワックスは、そこそこの光沢を有するものの、撥水性
や持続性を兼ねそなえているという面では充分でない。

【０００５】本発明は上記事情を改善するためになされ
たものである。本発明の目的は、光沢および撥水性共に
バランス良く向上させることができ、拭き取り作業性に
も優れ、持続性のある固形つや出し剤組成物を提供する
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明は上記課
題を解決したもので、一般式Ｃ_ｎＨ_２ｎ＋１ＯＨ（式中
ｎは２５以上）で示される高級アルコール（ａ）とワッ
クスおよび／またはワックス状物（ｂ）を配合すること
を特徴とする固形つや出し剤組成物である。

【０００７】本発明の成分の必須成分である一般式Ｃ_ｎ
Ｈ_２ｎ＋１ＯＨ（式中ｎは２５以上）で示される高級ア
ルコール（ａ）は、溶剤の中で加熱時に溶解して冷却後
に固形化する機能を有するもので、塗面に密着して均一
な光沢性被膜を形成することができ、撥水性、持続性に
優れた性能を持ち、従来にない固形つや出し剤組成物を
提供できるようになつたのである。

【０００８】本発明に用いる高級アルコール（ａ）は、
カルナバワックスやみつろうに炭素数３２の高級アルコ
ールとして極微量含有されているにすぎない。現在市販
されている炭素数２５以上の高級アルコールとしては、
米国ペトロライト社の ユニリン３５０（融点７８℃、分子量３７５、水酸基価
１２９、平均炭素数２６） ユニリン４２５（融点９１℃、分子量４６０、水酸基価
１０５、平均炭素数３０） ユニリン５５０（融点９９℃分子量５５０、水酸基価８
３、平均炭素数４０） ユニリン７００（融点１０５℃ 分子量７００、水酸基
価６５、平均炭素数５０） を使用することができる。なお、炭素数２５以上の高級
アルコールであれば、これ以外のものも用いることがで
き、単品あるいは併用して用いることができる。

【０００９】本発明の高級アルコール（ａ）は、本発明
品中０．５〜３０．０ｗｔ％、好ましくは１．０〜２
０．０ｗｔ％あればよく、０．５ｗｔ％より少ないと固
形化せず、溌水効果が劣るのである。３０．０ｗｔ％を
越えると均一に固形化し、撥水効果において何ら問題は
ないが、塗布作業を重くし、仕上がりに困難が生じ無駄
である。

【００１０】本発明の必須成分であるワックスおよび／
またはワックス状物（ｂ）としては、従来よりつや出し
剤として慣用される天然又は合成のワックス類をあげる
ことができる。これらは例えば、カルナバワックス、キ
ャンデリラワックス、ライスワックス、木ろう、みつろ
う、鯨ろう、ラノリンおよびその誘導体、硬化ヒマシ
油、脂肪酸およびその誘導体、パラフィンワックス及び
その誘導体、オゾケライト、セレシン、マイクロクリス
タリンワックス、ポリエチレンワックス及びその誘導
体、フィッシャー・トロプシュワックス、ポリプロピレ
ンワックス、モンタンワックス及びその誘導体等があげ
られる。

【００１１】これらのワックスおよび／またはワックス
状物（ｂ）は、本発明の成分の他の必須成分である高級
アルコール（ａ）の補助剤としての働きがあり、ワック
ス掛け時の塗布作業や拭き取り作業を調節することがで
き、且つ、固形態の調整を図ることができるものであ
る。

【００１２】本発明品中に使用するワックスおよび／ま
たはワックス状物（ｂ）の中でも、特に、炭化水素ワッ
クス、カルボキシル基含有ワックス、水酸基含有ワック
スを用いることが好ましい。

【００１３】炭化水素ワックスとしては、例えば、パラ
フィンワックス、ポリエチレンワックス、フィッシャー
・トロプシュワックス等をあげることができる。カルボ
キシル基含有ワックスとしては、例えば、モンタンワッ
クス及びその誘導体等をあげることができる。水酸基含
有ワックスとしては硬化ヒマシ油をあげることができ
る。炭化水素ワックス、カルボキシル基含有ワックス、
水酸基含有ワックス等のワックスおよび／またはワック
ス状物（ｂ）は、１種単独で用いてもよいし、２種以上
を組み合わせて用いてもよい。

【００１４】（ａ）成分及び（ｂ）成分は、それぞれ
０．５〜３０ｗｔ％、好ましくは１．０〜２０ｗｔ％の
範囲で本発明品組成物に配合されるが、本発明の効果を
得るためには、（ａ）／（ｂ）＝１／３０〜３０／１で
あることが必要であり、より好ましくは、（ａ）／
（ｂ）＝１／２０〜２０／１である。上記の範囲から外
れると、全体的に性能が劣り好ましくない。

【００１５】又、本発明品中に、作業性を良くする役割
がある有機油状物質を配合することができる。本発明品
組成物に配合される有機油状物質としては、オルガノポ
リシロキサン油、液状のパーフルオロアルキルポリエー
テル、三フッ化塩化エチレンの低重合物等が好ましい。

【００１６】本発明のつや出し剤組成物に配合されるオ
ルガノポリシロキサン油としては一般式（１）（化１）
で示される。

【化１】 〔式中、Ｒ^１は水素原子、水酸基、メトキシ基、エトキ
シ基、イソプロポキシ基、ｎ−プロポキシ基、ｎ−ブト
キシ基、オクチロキシ基などのような炭素数が１〜２０
のアルコキシ基、またはメチル基、エチル基、ブチル
基、ドデシル基、オクタデシル基などのアルキル基、ビ
ニル基、アリル基などのアルケニル基、シクロヘキシル
基、シクロヘプチル基などのシクロアルキル基、フェニ
ル基、ナフチル基などのアリール基、あるいはこれらの
基の炭素原子に結合している水素原子の一部または全部
をハロゲン原子、任意の有機基などで置換した、非置換
または置換の１価炭化水素基から選択される基で、特に
はメチル基とすることが好ましい。Ｒ^２は水素原子また
ば上記Ｒ^１と同様の炭素数１〜２０の非置換または置換
の１価炭化水素基で、特にはメチル基とすることが好ま
しい。ｍは５〜２０００の整数であるものとされる。〕

【００１７】このオルガノポリシロキサン油は２５℃に
おける粘度は５〜１０万ｃｓの範囲のものが好ましく、
粘度が５ｃｓ未満のものは艶に深みがなくなり、持続性
が劣るものとなる。粘度が１０万ｃｓより大きいものと
なると、ムラが生じたり、べたつき感が生じたりするの
で好ましくない。

【００１８】液状のパーフルオロアルキルポリエーテル
としては、例えば現在市販されてい ＣＦ_２ＣＦ_３ （ｎ＝１０〜６０）、モンテフルオス社
（イタリア）のガルデン、 のパーフルオロアルキルポリエーテルの末端に水酸基、
カルボキシル基、イソシアネート基などの官能基を導入
した各種誘導体等があげられる。これらは、熱的、化学
的に極めて安定であり、広い温度範囲で良好な潤滑性を
示し、水に不溶で撥水性の優れたもので、透明なオイル
状物である。

【００１９】三フッ化塩化エチレンの低重合物として
は、例えば現在市販されているものと Ｆ又はＣｌである）等があげられる。この物は、熱的、
化学的に安定で、良好な潤滑性を示す油性物質である。

【００２０】オルガノポリシロキサン油、液状のパーフ
ルオロアルキルポリエーテル、三フッ化塩化エチレンの
低重合物等の有機油状物質は、潤滑性に優れた性能があ
り、ワックスがけ作業の塗布作業や拭き取り作業等の向
上に寄与し、又均一な艶出し性能及び撥水性の性能を増
大させる作用を有している。

【００２１】これらの有機油状物質は単品又は併用して
使用することができ、本発明品中０．２〜２０．０ｗｔ
％好ましくは０．５〜１５．０ｗｔ％あればよく、０．
２ｗｔ％より少ないと、作業性が悪くて均一な被膜が得
られず、充分に撥水効果を高めることができない。２
０．０ｗｔ％を越えるとべたつきが感じられ汚れが付着
し易くなり、充分な効果を得ることができなくなる。

【００２２】又、本発明品組成物中に、さらに撥水性を
高める弗素含有有機基を有するワックス状炭化水素化合
物（以後弗素変性ワックスという）を配合することがで
きる。

【００２３】弗素変性ワックスとしては、炭化水素系ワ
ックスと含弗素アルキル基を有する弗素系化合物をラジ
カル重合により得られるグラフトおよび／またはブロッ
ク共重合体、あるいは、高級アルコールと弗素含有有機
基を有するカルボン酸をエステル化反応により結合した
もの、高級脂肪酸と弗素含有有機基を有するアルコール
をエステル化反応により結合したもの、α−オレフィン
と弗素含有有機基及びＳｉ−Ｈ基を有する有機硅素化合
物をヒドロシリル化反応により結合させたもの等があげ
られる。

【００２４】有機弗素基としてはポリフルオロアルキル
基、ポリフルオロエーテル基、ポリフルオロアルケニル
基等があげられる。この有機弗素基は炭素数３以上、好
ましくは炭素数３〜２０の直鎖状あるいは分岐鎖状の有
機弗素基である。また、これらの有機弗素基はその中の
炭素原子すべてに弗素原子が結合していることは必須で
はないが、平均して炭素原子に結合する弗素原子は多い
程好ましい。特に炭素原子に結合する弗素原子と水素原
子の総数に対する弗素原子の割合は、少なくとも５０
％、好ましくは少なくとも８０％以上、より好ましくは
１００％即ちパーフルオロアルキルエチル基、パーフル
オロアルキル基、パーフルオロエーテル基、パーフルオ
ロアルケニル基等である。本発明において好ましい有機
弗素基は公知のものを使用でき、具体的には例えば以下
の様なものがあるが、これらに限定されるものではな
い。

【００２５】ポリフルオロアルキル基としては、直鎖状
のＣＦ_３（ＣＦ_２）_２−，ＣＦ_３（ＣＦ_２）_３−，ＣＦ
_３（ＣＦ_２）_５−，ＣＦ_３（ＣＦ_２）_７−，ＣＦ_３（Ｃ
Ｆ_２）_９−，ＣＦ_３（ＣＦ_２）_１１−，ＣＦ_３（Ｃ
Ｆ_２）_７ＣＨ_２ＣＨ_２−，分岐鎖状の（ＣＦ_３）_２ＣＦ
−，（ＣＦ_３）_２ＣＦ（ＣＦ_２）_４−，（ＣＦ_３）_２Ｃ
Ｆ（ＣＦ_２）_３−，２価の−（ＣＦ_２ＣＦ_２）_２−，−
（ＣＦ_２ＣＦ_２）_４− が例示される。ポリフルオロエ
ーテル基としては、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ（Ｃ
Ｆ_３）−，ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ（ＣＦ_３）ＣＦ_２
ＯＣＦ（ＣＦ_３）−，ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ（ＣＦ（Ｃ
Ｆ_３）ＣＦ_２Ｏ）_３ＣＦ（ＣＦ_３）−，（ＣＦ_３）_２Ｃ
ＦＯ（ＣＦ_２）_５−が例示される。ポリフルオロアルケ
ニル基としては（ＣＦ_３）_２Ｃ＝Ｃ（ＣＦ_２ＣＦ_３）
−，（ＣＦ_３）_２ＣＦ−ＣＦ＝Ｃ（ＣＦ_３）−，（（Ｃ
Ｆ_３）_２ＣＦ）_２Ｃ＝Ｃ（ＣＦ_３）−，ＣＦ_３ＣＦ_２Ｃ
Ｆ_２Ｃ（ＣＦ_３）＝Ｃ（ＣＦ（ＣＦ_３）_２）一が例示さ
れる。

【００２６】これらの有機弗素基はワックス状炭化水素
化合物へ、エステル結合、エーテル結合、アミド結合、
シロキサン結合、シリルエステル結合等を介して或いは
ラジカル重合によりグラフトおよび／またはブロック共
重合を介して結合される。

【００２７】ここでワックス状炭化水素化合物とは、反
応性基として例えば水酸基、カルボキシル基、アミノ基
又は不飽和基等を有する、或いは有しない、融点が３０
〜２００℃の炭化水素化合物である。

【００２８】本発明品に配合する弗素変性ワックスの弗
素含有率（％）は弗素変性ワックス１００ｇ中に含まれ
る弗素原子当量数×１９で表わされる。この弗素含有率
は５〜７０％が好ましい。５％より少ないと撥水性が不
十分となり、逆に７０％より多くなると有機溶剤への溶
解性、組成物中の他の成分との相容性が悪くなり、又、
高価な弗素成分が増える割に特性の向上は少なくなるの
で不経済である。

【００２９】弗素変性ワックスは、本発明品組成物に
０．２〜１０．０ｗｔ％、好ましくは０．５〜６．０ｗ
ｔ％あればよく、０．２ｗｔ％より少ないと均一な被膜
が得られず、撥水効果が劣るのである。１０ｗｔ％を越
えると撥水効果において何ら問題がないが、ワックス掛
け時の作業性を重くし、仕上がりに困難を生じ無駄であ
る。

【００３０】本発明の固形つや出し剤組成物は、高級ア
ルコールと溶剤とを適当な割合に混合し、これに所定量
のワックスおよび／またはワックス状物、有機油状物
質、弗素変性ワックス等を加え、加熱して溶解し、冷却
して固形状のつや出し剤が得られる。かかる溶剤として
は、通常艶出し剤に使用されるものが使用でき、揮発性
のもので一応塗膜に安全とされている自動車のつや出し
剤用として、一般に慣用されているものが好ましい。

【００３１】例えば、工業ガソリン、灯油、ミネラルス
ピリット、ストダートソルベント、ノルマルパラフィン
系、イソパラフィン系、ナフテン系、無臭系等の脂肪族
溶剤、塩素系溶剤、弗素系溶剤、芳香族系溶剤、エステ
ル系溶剤、エーテル系溶剤、ケトン系溶剤、アルコール
系溶剤、グリコールエーテル系溶剤、シリコーン系溶
剤、その他塗装面に悪影響を与えないような溶剤をあげ
ることができる。

【００３２】本発明品は、その形態を固形状あるいは柔
らかいペースト状にすることもできる。本発明品を固形
状あるいは柔らかいペースト状にする場合、下記のつや
出し剤用として慣用される天然又は合成のワックス類を
配合することもできる。

【００３３】これらは例えば、カルナバワックス、キャ
ンデリラワックス、モンタンワックス、セレシン、パラ
フィン、マイクロクリスタリンワックス、オゾケライト
等に代表される天然ワックス、α−オレフィンワック
ス、フィッシャー・トロプシュワックスおよびその誘導
体、ポリオレフィンワックスおよびその誘導体、酸化パ
ラフィン、酸化マイクロクリスタリンワックス、カスタ
ーワックス、モンタンワックスをベースにした酸ワック
ス及びエステルワックス及びその誘導体、ラノリン誘導
体、石油系のオレフィンベースのオレフィンと無水マレ
イン酸あるいはアクリル酸、又は酢酸ビニルからなるワ
ックス、合成脂肪酸エステル、合成グリセライド等に代
表される合成ワックス、金属セッケン、油脂、高級脂肪
酸、高級アルコール、硬化油、脂肪酸アマイド、ポリエ
ーテル等に代表されるワックス様物があり、単品もしく
は併用して用いることができる。かかるワックスは、本
発明品中１５．０ｗｔ％以下、特に１０．０ｗｔ％以下
が好ましい。かかるワックスが多すぎると、ワックス被
膜を不均一にして本来の撥水効果を害する危険があり、
できるだけ少なく用いることが好ましい。

【００３４】その他に本発明品には、一般に艶出し剤用
として慣用される、無機あるいは有機の微粉体をクリー
ナー用又は均一な被膜づくりのための拭き取り作業用と
して用いることができる。かかる微粉体としては、例え
ば、カオリン、タルク、硅石、硅藻土、パーライト、炭
酸カルシウム、ゼオライト、アルミナ、水酸化アルミニ
ウム、含水硅酸、酸化クロム、酸化チタン、酸化亜鉛、
酸化鉄、酸化ジルコニウム、酸化ケイ素、酸化セリウ
ム、酸化マグネシウム、弗化カルシウム、ベントナイ
ト、モンモリロナイト、シラスバルーン、マイカ、雲
母、硅酸カルシウム、硅酸ジルコニウム、ダイヤモン
ド、ガラス、セラミック、ポリオレフィンパウダー、セ
ルロースパウダー、四弗化エチレン樹脂パウダー、四弗
化エチレン六弗化プロピレン共重合樹脂パウダー、弗化
ビニリデン樹脂パウダー、高級脂肪酸ビスアマイド、高
級脂肪酸金属石けん、アミノ酸系パウダー、不溶性シリ
コン樹脂パウダー、アクリル樹脂パウダー、エポキシ樹
脂パウダー、その他ナイロン等合成樹脂パウダー、合成
球状シリカパウダー、これらに類似する天然又は合成の
無機又け有機のパウダーをあげることができ、これらは
単独又は併用で、本発明品中に２５．０ｗｔ％以下、特
に２０．０ｗｔ％以下で用いることができる。又、その
他に本発明品には、一般に艶出し剤用として慣用される
潤滑油を均一な被膜づくりのための拭き取り作業用とし
て用いることができる。かかる潤滑油としては、変性シ
リコーンオイル、流動パラフィン、スピンドル油、マシ
ン油、脂肪酸とアルコールとのエステル合成油、アクリ
ル酸系重合油、ポリオキシオレフィンおよびそれらの共
重合体ならびにその誘導体、グリセリン等多価アルコー
ルおよびそれらの誘導体等の油性並びに水性のものをあ
げることができ、これらは単独又は併用で、本発明品中
に５．０ｗｔ％以下、特に３．０ｗｔ％以下で用いるこ
とができる。

【００３５】その他に本発明品には、一般に艶出し剤用
として慣用される樹脂系の塗膜への被膜定着強化剤を用
いることができる。かかる被膜定着強化剤としては、例
えば、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、石油樹脂、テ
ルペン樹脂、脂環族炭化水素樹脂、アルキド樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリウレタン系樹脂、フェノール系樹脂、
尿素メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、アミノ樹脂、メ
ラミン樹脂、アクリル樹脂、ビニール系樹脂、尿素樹
脂、エポキシ樹脂、ロジン変性樹脂、アミノアルキド樹
脂、変性アルキド樹脂、天然樹脂、ケトン樹脂、ロジン
系樹脂等をあげることができ、これらは単独又は併用
で、本発明品中に５．０ｗｔ％以下、特に３．０ｗｔ％
以下で用いることができる。

【００３６】その他に、艶出し剤用として一般に慣用さ
れている粘度調整剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、紫外線
吸収剤、防腐剤、防錆剤、香料、着色剤等の成分を必要
に応じて配合しても差し支えない。

【００３７】本発明品を自動車の塗膜に塗布することに
より塗膜に光沢と撥水性を長期に持続して、車の美観を
長期に保持できるものである。即ち、高級アルコール
（ａ）とワックスおよび／またはワックス状物（ｂ）を
配合することにより、均一に固形化することができ、さ
らに高級アルコールの水酸基による塗膜への固定により
密着のよい保護被膜を形成されるのである。又、塗膜を
損傷させるような成分を含んでいないので、何回でも新
しくした塗膜に塗布しても、塗膜に何ら損傷を与えるこ
とがないのである。

【００３８】以上のように本発明品は、光沢と撥水性に
極めて優れる固形状の艶出し剤であり、塗膜の美観を長
期に保持できるという従来の自動車用の固形タイプの艶
出し剤にはみられない優れた作用を有するものである。

【００３９】

【実施例、比較例】以下実施例により本発明を更に具体
的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定される
ものではない。

【００４０】使用した高級アルコールは次にあげるもの
である。 （１）ユニリン４２５（米国ペトロライト社、特性は前
に記載済み） （２）ユニリン５５０（米国ペトロライト社、特性は前
に記載済み） （３）ユニリン７００（米国ペトロライト社、特性は前
に記載済み）

【００４１】使用したワックス類は次にあげるものであ
る。 （１）ポリワックス５００（米国ペトロライト社）、融
点８８℃、平均分子量５００、エチレンのホモポリマー
で硬質の脂肪族炭化水素ワックスである。 （２）ポリワックス６５５（米国ペトロライト社）、融
点９９℃、平均分子量７００、エチレンのホモポリマー
で硬質の脂肪族炭化水素ワックスである。 （３）サゾールワックスＨ１（南ア・サゾール公社）、
凝固点９７〜９８℃、平均分子量８１４、フィッシャー
・トロプシュによる硬質パラフィンワックスである。 （４）ヘキストワックスＳ（ヘキスト社）、滴点８１〜
８７℃、酸価１３０〜１５０、モンタンワックスをベー
スとした酸ワックスである。 （５）カスターワックスＡ（日本油脂）、融点８４℃、
水酸基価１５０〜１６０の硬化ヒマシ油である。 （６）カルナバワックス（加藤洋行）、融点８３℃の天
然植物系エステルワックスである。 （７）ペトロライトＣ−９５００（米国ペトロライト
社）、融点９４℃、酸価３１、ケン化価５０の合成酸化
炭化水素ワックスである。

【００４２】使用した有機油状物質は次にあげるもので
ある。 （１）ＫＦ９６−３５０ｃｓ（信越化学工業）、粘度３
５０±１７ｃｓ（２５℃）、比重０．９６５〜０．９７
５（２５℃）のジメチルポリシロキサン構造をもつたシ
リコーンオイルである。 （２）ＫＦ９６−１０００ｃｓ（信越化学工業）、粘度
１０００±５０ｃｓ（２５℃）、比重０．９６５〜０．
９７５（２５℃）のジメチルポリシロキサン構造をもつ
たシリコーンオイルである。 （３）ＫＦ９６Ｈ−１００００ｃｓ（信越化学工業）、
粘度１００００±５００ｃｓ（２５℃）、比重０．９７
〜０．９８（２５℃）のジメチルポリシロキサン構造を
もつたシリコーンオイルである。 （４）ＳＨ２０３（東レ・ダウコーニング・シリコー
ン）、粘度１２００ｃｓ（２５℃）、比重０．９１のア
ルキル変性シリコーンオイルである。 （５）ダイフロイル^＃１０（ダイキン工業）、平均分子
量９００、比重１．９３５〜１，９５５（２５℃）、粘
度１００〜２５０ｃｓ（２５℃）の三フッ化塩化エチレ
ンの低重合物である。 （６）フォンブリンＹ０４（モンテフルオス社）、平均
分子量１５００、粘度３５±４ｃｓｔ（２０℃）のパー
フルオロポリエーテルである。 （７）流動パラフィン７０（中央化成）、粘度７０±５
Ｒｗ（３０℃）、比重０．８５４±０．０１のパラフィ
ン油である。

【００４３】使用した弗素変性ワックスは次にあげるも
のである。 （１）２４０−６Ｆ 非酸化型低分子ポリエチレン（サンワックス１５１Ｐ、
三洋化成工業株式会社製）８５部とパーフルオロアルキ
ルメタクリレート〔ＣＨ_２＝（ＣＨ_３ＣＯＯＣＨ_２ＣＨ
_２Ｃ_ｎＦ_２ｎ＋１（ｎは６、８、１０、１２の混合
物）、ＮＯＸＧＵＡＲＤ ＦＡＭＡＣ−Ｍ、日本メクト
ロン製〕１５部をジ−ｔ−ブチルパーオキシドの触媒を
用いてラジカル重合させ、淡黄色固型物の弗素変性ワッ
クスが得られた。軟化点は１０３〜１０５℃であつた。 （２）１０８−Ｐ ２００ｍｌの四つ口フラスコに撹拌機、温度計、窒素ガ
ス導入管、エステルアダプターをセットし、パーフルオ
ロノナン酸５０ｇ、ユニリン７００（高級アルコール、
米国ペトロライト社製）９０ｇ、トルエン６０ｇを仕込
み１１０℃に加熱した。均一に溶解した後ジブチル錫ジ
ラウレートを０．２ｇ添加し更に昇温し、トルエン還流
下で反応させた。縮合水の発生がみられなくなつた後更
に１時間加熱した。次にトルエン及び余剰のパーフルオ
ロノナン酸を除去する為１００℃、１０ｍｍＨｇで３時
間減圧ストリップした。残留液を室温まで冷却し砕いて
薄片化したところ淡黄色の固型物が得られた。融点は９
３〜９５℃であつた。 （３）１３０−Ｆ ２００ｍｌの四つ口フラスコに撹拌機、温度計、窒素ガ
ス導入管、エステルアダプターをセットし、パーフルオ
ロオクチルエタノール４６ｇ、モンタン酸ワックス（Ｂ
ＡＳＦ社製）３８ｇ、トルエン５０ｇを仕込み１１０℃
に加熱した。均一に溶解した後パラトルエンスルホン酸
２ｇ添加し更に昇温し、トルエン還流下で反応させた。
縮合水の発生がみられなくなつた後更に１時間加熱し
た。次にトルエン及び余剰のＣ_８Ｆ_１７ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ
Ｈを除去するため１００℃、１０ｍｍＨｇで３時間減圧
ストリップした。残留液を室温まで冷却し砕いて薄片化
したところ淡灰緑色の固型物が得られた。融点は６７〜
６８℃であつた。

【００４４】その他の使用成分は以下の通りである。 （１）ペガゾール３０４０（モービル石油）、蒸留範囲
１５５〜１９７℃、アニリン点５６℃の一部芳香族を含
んだ脂肪族溶剤である。 （２）シェルソル７１（シェル化学）、蒸留範囲１７０
〜２１５℃、アニリン点８１〜８７℃のイソパラフィン
系溶剤である。 （３）アイソパーＨ（エクソン化学）、蒸留範囲１７６
〜１９２℃、アニリン点８４℃のパラフィン系溶剤であ
る。 （４）ＫＦ９９４（信越化学工業）、粘度２．３ｃｓ
（２５℃）、比重０．９６（２５℃）、引火点５５℃、
沸点１７５℃の揮発性環状ポリジメチルシロキサンで、
溶剤として用いる。 （５）ディックガードＦ−７５０（大日本インキ化
学）、パーフルオロアルキル基と親油性基からなるオリ
ゴマーの２５％を１，１，１−トリクロルエタンに溶解
したフッ素系樹脂である。

【００４５】実施例１ ユニリン７００ １２．０ ポリワックス５００ ３．０ ＫＦ９６−１０００ｃｓ １２．０ シェルソル７１ ７３．０ ──────────────────────── １００．０ｗｔ％ シェルソル７１ ７３ｗｔ％にユニリン７００ １２ｗ
ｔ％、ポリワックス５００ ３ｗｔ％、ＫＦ９６−１０
００ｃｓ １２ｗｔ％を１００℃に加熱して溶解し、室
温まで冷却し固形状物を得る。

【００４６】実施例２ ユニリン７００ ５．０ ポリワックス６５５ １０．０ ＫＦ９６−３５０ｃｓ ６．０ ＫＦ９６−１０００ｃｓ ６．０ ペガゾール３０４０ ７３．０ ──────────────────────── １００．０ｗｔ％ ペガゾール３０４０ ７３ｗｔ％に、ユニリン７００
５ｗｔ％、ポリワックス６５５ １０ｗｔ％、ＫＦ９６
−３５０ｃｓ ６ｗｔ％、ＫＦ９６−１０００ｃｓ ６
ｗｔ％を１００℃に加熱して溶解し、室温まで冷却し固
形状物を得る。

【００４７】実施例３ ユニリン７００ ５．０ ポリワックス５００ １０．０ ヘキストワックスＳ ２．０ ＫＦ９６−１０００ｃｓ １２．０ ＫＦ９６Ｈ−１００００ｃｓ １．０ アイソパーＨ ７０．０ ──────────────────────── １００．０ｗｔ％ アイソパーＨ ７０ｗｔ％に、ユニリン７００ ５ｗｔ
％、ポリワックス５００ １０ｗｔ％、ヘキストワック
スＳ ２ｗｔ％、ＫＦ９６−１０００ｃｓ １２ｗｔ
％、ＫＦ９６Ｈ−１００００ｃｓ １ｗｔ％を１００℃
に加熱して溶解し、室温まで冷却し固形状物を得る。

【００４８】実施例４ ユニリン４２５ ２．０ ユニリン７００ ２．０ ポリワックス６５５ １０．０ カスターワックスＡ ２．０ ＫＦ９６−３５０ｃｓ １４．０ シェルソル７１ ６０．０ ＫＦ９９４ １０．０ ──────────────────────── １００．０ｗｔ％ シェルソル７１ ６０ｗｔ％とＫＦ９９４ １０ｗｔ％
に、ユニリン４２５２ｗｔ％、ユニリン７００ ２ｗｔ
％、ポリワックス６５５ １０ｗｔ％、カスターワック
スＡ ２ｗｔ％、ＫＦ９６−３５０ｃｓ １４ｗｔ％を
１００℃に加熱して溶解し、室温まで冷却し固形状物を
得る。

【００４９】実施例５ ユニリン７００ ５．０ ポリワックス５００ ８．０ サゾールワックスＨ１ ２．０ ＫＦ９６−３５０ｃｓ １０．０ ダイフロイル^＃１０ ３．０ シェルソル７１ ７２．０ ──────────────────────── １００．０ｗｔ％ シェルソル７１ ７２ｗｔ％に、ユニリン７００ ５ｗ
ｔ％、ポリワックス５００ ８ｗｔ％、サゾールワック
スＨ１ ２ｗｔ％、ＫＦ９６−３５０ｃｓ １０ｗｔ
％、ダイフロイル^＃１０ ３ｗｔ％を１００℃に加熱し
て溶解し、室温まで冷却し固形状物を得る。

【００５０】実施例６ ユニリン５５０ ２．０ ユニリン７００ ２．０ ポリワックス６５５ １０．０ ２４０−６Ｆ ２．０ １０８−Ｐ ２．０ ＫＦ９６−１０００ｃｓ １２．０ ダイフロイル^＃１０ ２．０ ペガゾール３０４０ ６８．０ ──────────────────────── １００．０ｗｔ％ ペガゾール３０４０ ６８ｗｔ％に、ユニリン５５０
２ｗｔ％、ユニリン７００ ２ｗｔ％、ポリワックス６
５５ １０ｗｔ％、２４０−６Ｆ ２ｗｔ％、１０８−
Ｐ ２ｗｔ％、ＫＦ９６−１０００ｃｓ １２ｗｔ％、
ダイフロイル^＃１０ ２ｗｔ％を１００℃に加熱して溶
解し、室温まで冷却し固形状物を得る。

【００５１】実施例７ ユニリン７００ ５．０ ポリワックス６５５ １０．０ １３０−Ｆ ３．０ ディックガードＦ−７５０ ３．０ ＫＦ９６−３５０ｃｓ ３．０ フォンブリンＹ−０４ ８．０ ペガゾール３０４０ ３８．０ シェルソル７１ ３０．０ ──────────────────────── １００．０ｗｔ％ 予め、ペガゾール３０４０ ２ｗｔ％に撹拌下ディック
ガードＦ−７５０ ３ｗｔ％とフォンブリンＹ−０４
８ｗｔ％を分散させる。次に、ペガゾール３０４０ ３
６ｗｔ％とシェルソル７１ ３０ｗｔ％に、ユニリン７
００ ５ｗｔ％、ポリワックス６５５ １０ｗｔ％、１
３０−Ｆ ３ｗｔ％、ＫＦ９６−３５０ｃｓ ３ｗｔ％
を、１００℃に加熱して溶解し、この中へ先の分散液を
添加して室温まで冷却し固形状物を得る。

【００５２】実施例８ ユニリン７００ ５．０ ポリワックス５００ ５．０ ポリワックス６５５ ５．０ カルナバワックス ２．０ ＫＦ９６−１０００ｃｓ １３．０ ＳＨ−２０３ ２．０ ペガゾール３０４０ ６８．０ ──────────────────────── １００．０ｗｔ％ ペガゾール３０４０ ６８ｗｔ％に、ユニリン７００
５ｗｔ％、ポリワックス５００ ５ｗｔ％、ポリワック
ス６５５ ５ｗｔ％、カルナバワックス ２ｗｔ％、Ｋ
Ｆ９６−１０００ｃｓ １３ｗｔ％、ＳＨ−２０３ ２
ｗｔ％を１００℃に加熱して溶解し、室温まで冷却し固
形状物を得る。

【００５３】比較例１ ポリワックス５００ ５．０ カルナバワックス １５．０ ＫＦ９６−３５０ｃｓ １５．０ アイソパーＨ ６５．０ ──────────────────────── １００．０ｗｔ％ アイソパーＨ ６５ｗｔ％に、ポリワックス５００ ５
ｗｔ％、カルナバワックス １５ｗｔ％、ＫＦ９６−３
５０ｃｓ １５ｗｔ％を９０℃に加熱して溶解し、室温
まで冷却し固形状物を得る。

【００５４】比較例２ カルナバワックス １０．０ ペトロライトＣ−９５００ ５．０ ＫＦ９６−１０００ｃｓ １０．０ 流動パラフィン７０ １．０ ペガゾール３０４０ ７４．０ ──────────────────────── １００．０ｗｔ％ ペガゾール３０４０ ７４ｗｔ％に、カルナバワックス
１０ｗｔ％、ペトロライトＣ−９５００ ５ｗｔ％、
ＫＦ９６−１０００ｃｓ １０ｗｔ％、流動パラフィン
７０ １ｗｔ％を９０℃に加熱して溶解し、室温まで冷
却し固形状物を得る。

【００５５】比較例３ ポリワックス５００ ５．０ ポリワックス６５５ ２０．０ ＫＦ９６−３５０ｃｓ １５．０ シェルソル７１ ６０．０ ──────────────────────── １００．０ｗｔ％ シェルソル７１ ６０ｗｔ％に、ポリワックス５００
５ｗｔ％、ポリワックス６５５ ２０ｗｔ％、ＫＦ９６
−３５０ｃｓ １５ｗｔ％を１００℃に加熱して溶解
し、室温まで冷却し固形状物を得る。

【００５６】比較例４ ヘキストワックスＳ １０．０ ＫＦ９６−１０００ｃｓ ８．５ ＫＦ９６Ｈ−１００００ｃｓ １．５ シェルソル７１ ８０．０ ──────────────────────── １００．０ｗｔ％ シェルソル７１ ８０ｗｔ％に、ヘキストワックスＳ
１０ｗｔ％、ＫＦ９６−１０００ｃｓ ８．５ｗｔ％、
ＫＦ９６Ｈ−１００００ｃｓ １．５ｗｔ％を９０℃に
加熱して溶解し、室温まで冷却し固形状物を得る。

【００５７】比較例５ ポリワックス５００ ２．０ カスターワックスＡ １０．０ ＫＦ９６−３５０ｃｓ １０．０ ペガゾール３０４０ ７８．０ ──────────────────────── １００．０ｗｔ％ ペガゾール３０４０ ７８ｗｔ％に、ポリワックス５０
０ ２ｗｔ％、カスターワックスＡ １０ｗｔ％、ＫＦ
９６−３５０ｃｓ １０ｗｔ％を９０℃に加熱して溶解
し、室温まで冷却し固形状物を得る。

【００５８】試験方法 作成した組成物の形状安定性とワックス掛けの作業性及
び実車によるワックス被膜の持続性について調べた。実
車試験は以下の通り行つた。平成３年型トヨタカローラ
白色塗装車の屋根部分を試験用として用いる。先ず洗車
をし、次にクリーナーワックスを掛けて汚れを除去し、
さらに残つているワックスの被膜成分を脂肪族系溶剤で
除去して試験面として用意する。この試験面を１４区分
に分け、各区分に各試料を塗布する。１区分だけ空試験
用として無塗布で残す。先ず、試料の適量をウレタンス
ポンジに採取し、これを１つの試験区分に塗り拡げる。
約１５分間自然乾燥さした後、きれいな綿タオルで拭き
上げ作業を行い、試験用のワックス被膜を形成させる。
試験車は屋外に駐車させる。１週間を単位とし、その間
約１００ｋｍ以上を路上走行する。この単位に１回の割
合で水洗いを行う。この試験要領で以下の試験項目につ
いて試験を行う。試験期間は２カ月間継続して行う。試
験結果は表１に示す。

【００５９】

【表１】

【００６０】評価 形状安定性 ＪＩＳ Ｋ−２２３６自動車用つや出しワックスの高温
安定性の試験方法に準ずる方法で、５０℃×４時間試験
した後、常温で２時間放置した物について、形状を目視
で判定する。 ◎ 均一な固形状で全く変化がなく安定である。 ○ 均一な固形状で殆ど変化がなく安定である。 △ 少し溶剤や成分の分離がありやや不安定である。 × 溶剤や成分の分離がはげしく不安定である。

【００６１】塗布作業性 通常のワックス掛け操作をパネラー５名にしてもらい、
つや出し剤塗布時の伸びを評価する。 ◎ 大変良い ○ 良い △ 普通 × 悪い

【００６２】拭き取り作業性 通常のワックス掛け作業をパネラー５名にしてもらい、
つや出し剤塗布後の拭き取りやすさを評価する。 ◎ 大変良い ○ 良い △ 普通 × 悪い

【００６３】光沢性の持続効果 光沢性の持続について、２カ月後の光沢性を目視で空試
験と比較して判定する。 ◎ 初期と同等の光沢がある。 ○ 光沢がある。 △ かすかに光沢がある。 × 殆ど光沢が認められない。

【００６４】撥水性の持続効果 撥水性の持続について、２カ月後水洗いを行つた後、水
玉の状態を目視で判定する。 ◎ よく水玉になつてはじく。 ○ はじきはあるが、水玉が変形している。 △ ややはじきがにぶい。 × 殆どはじかない。

【００６５】

【発明の効果】本発明組成物は、前記の如き構成からな
るものであり、特に、自動車の塗装面に使用することに
よつて、光沢性と撥水性が長期にわたつて持続するとと
もに、作業性も共に優れた固形状のつや出し剤である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一般式Ｃ_ｎＨ_２ｎ＋１ＯＨ （式中ｎは
   ２５以上）で示される高級アルコール（ａ）とワックス
   および／またはワックス状物（ｂ）を配合することを特
   徴とする固形つや出し剤組成物。
2. 【請求項２】 請求項１記載のワックスおよび／または
   ワックス状物（ｂ）が、炭化水素ワックス、カルボキシ
   ル基含有ワックス、水酸基含有ワックスから選ばれる１
   種又は２種以上である請求項１記載の固形つや出し剤組
   成物。
3. 【請求項３】 請求項１記載の固形つや出し剤組成物に
   有機油状物質を配合してなる請求項１または請求項２記
   載の固形つや出し剤組成物。
4. 【請求項４】 請求項１記載の固形つや出し剤組成物
   に、弗素含有有機基を有するワックス状炭化水素化合物
   を配合してなる請求項１または請求項２または請求項３
   記載の固形つや出し剤組成物。