JPH06327716A - テープレス形吸収体製品およびその製造方法 - Google Patents

テープレス形吸収体製品およびその製造方法

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JPH06327716A
JPH06327716A JP5145362A JP14536293A JPH06327716A JP H06327716 A JPH06327716 A JP H06327716A JP 5145362 A JP5145362 A JP 5145362A JP 14536293 A JP14536293 A JP 14536293A JP H06327716 A JPH06327716 A JP H06327716A
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磨 鈴木
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NIPPON KIYUUSHIYUUTAI GIJUTSU KENKYUSHO KK
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 レッグホールに設けられたレッグギャザーを
備えた本体が、液体不透過性シートからなるバックシー
トと、液体透過性シートからなるトップシートと、バッ
クシートおよびトップシート間に配置された吸収体とか
ら構成されているテープレス形吸収体製品において、レ
ッグホールの周縁に沿って配置されているとともに伸張
状態で不織布に結合されている２組の弾性部材は、一方
のレッグホールから他方のレッグホールに向けて股下区
域を横切る部分では不織布に結合されず、この部分で切
断されて、２組の弾性部材の交差部でスナップバックし
たテールを形成している。 【効果】 レッグギャザーの漏れ防止作用を最大限に発
揮しながら、とくに股下区域において柔軟でフィット性
に優れ、きわめて良好な使用感を与える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、身体の腰部を囲むウェ
ストホールと、脚が入る２つのレッグホールとを有する
パンツの形態（一般に「テープレス形」と呼ばれてい
る）の吸収体製品、およびこの吸収体製品を製造する方
法に関する。この形態の吸収体製品は、、幼児用および
成人用オムツや、女性用生理用品等に広く利用されてい
る。。
【０００２】
【従来の技術】テープレス形吸収体製品は、着用状態で
の安定性に優れ、漏れを生じ難いという特性のために、
とくに幼児用および成人用オムツとして広く利用される
ようになってきている。
【０００３】このようなテープレス形吸収体製品の利点
を最大限に発揮させるためには、とくにレッグホール部
分において、身体との高度な密着性を保つことが最も重
要である。この目的のために、レッグホールの周縁に沿
って、レッグギャザーと呼ばれている、伸縮性のフリル
が設けられている。
【０００４】このようなレッグギャザーを設けたテープ
レス形吸収体製品として、たとえば特開平３−１９５５
５８号公報が知られている。この公知の製品では、レッ
グギャザーを構成するためにレッグホールの周縁に沿っ
て取り付けられた弾性部材は、一方のレッグホールに沿
ってその一端から中央部まで延び、そこから製品の中央
部（股下区域）を横切って他方のレッグホールの中央部
に達するクロスオーバー部分を形成し、そこからこのレ
ッグホールの他端まで延びる、２組の弾性部材をほぼＸ
字状に配置することにより構成されている。
【０００５】このような弾性部材の配置は、吸収体製品
を連続的な工程で製造することを可能にする上で有利で
ある。すなわち連続ウェブの形態の液体不透過性シート
を一方向に連続的に走行させ、その上に細長い弾性部材
をサインカーブを描くように配置しながらシートに結合
し、ついで所定の間隔で裁断することにより、バックシ
ートに弾性部材を結合した複合シートを得ることができ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来のテープレ
ス形吸収体製品において、レッグホールの縁部に沿って
配置された弾性部材は、ここにレッグギャザーを形成す
るように機能するが、股下区域を横切る横断部分の弾性
部材は、吸収体製品の機能的には全く意味のない無駄な
部分であるばかりでなく、吸収体製品の股下区域を収縮
させて変形をきたす原因となる。
【０００７】この弾性部材の横断部分による上記のよう
な不都合をなくすために、レッグホールに沿って延びる
部分と比較して、横断部分の伸張率を低くすることも行
われている。しかしながら、連続する弾性部材をウェブ
の所定の線に沿ってその上に配置しながら接着していく
という連続工程において、弾性部材の伸張率を部分的に
変化させることは、製造工程の複雑化、および能率の低
下を招く。さらに吸収体製品の股下区域は、良好な使用
感を与えるためにとくに柔軟であることが望まれるが、
この部分に存在する弾性部材が柔軟性を妨げ、使用感を
悪化させる原因となっている。また交差部分は不要な部
分であるにもかかわらず、伸張率の小さい分だけ長い弾
性部材を必要とするので、材料の無駄が多くなる。
【０００８】また製品の股下区域には、バックシートに
取り付けられた２条の弾性部材による筋状の隆起が存在
し、これが製品の外観を低下させている。
【０００９】本発明の目的は、従来の吸収体製品におけ
る上述のような欠点を解消し、股下区域の弾性部材によ
る変形等の不都合を生じることがなく、しかも股下区域
において柔軟性を損なわれることがないように改良した
吸収体製品を提供することである。
【００１０】また本発明の他の目的はは、このような吸
収体製品を製造する方法を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ウェス
トホールおよび２つのレッグホールを有する本体と、前
記ウェストホールに設けられたウェストギャザーと、前
記レッグホールの各々に設けられたレッグギャザーとを
備え、前記本体は、液体不透過性シートからなるバック
シートと、液体透過性シートからなるトップシートと、
前記バックシートおよび前記トップシート間に配置され
た吸収体とから構成されているテープレス形吸収体製品
において、前記トップシートは、２層のシート状材料
と、このシート状材料間に設けられた２組の弾性部材と
を具備する複合シートからなり、各弾性部材は、第１の
レッグホールの周縁に沿って、その一端から中央部に達
し、そこから第２のレッグホール周縁の中央部に伸びる
クロスオーバー部分を形成し、ついで第２のレッグホー
ルの他端に達するようにほぼＸ字形に配置されていると
ともに、前記クロスオーバー部分を除き、前記レッグホ
ール周縁に沿って延びる部分において伸張状態で前記シ
ート状材料に結合されており、前記弾性部材は前記クロ
スオーバー部分で切断されて、２組の弾性部材の交差部
でスナップバックしたテールを形成していることを特徴
とする吸収体製品が提供される。
【００１２】すなわち本発明の吸収体製品においては、
レッグギャザーを形成するための弾性部材は、主として
レッグホール周辺のみに存在し、股下区域には存在しな
いので、レッグギャザーの漏れ防止作用を最大限に発揮
しながら、柔軟でフィット性に優れた良好な使用感を与
える。さらにバックシートにはレッグギャザーのための
弾性部材が取り付けられないので、製品の股下区域の外
観を損なうこともない。
【００１３】本発明の他の態様において、トップシート
は股下区域に対応する部分において前記シート状材料を
貫通するように形成された開口を有する。この開口は、
トップシートとバックシートとの間に、大小便を受け入
れるためのポケットの入口開口として働き、着用者に快
適な使用感を与える。
【００１４】さらに本発明によれば、ウェストホール
と、２つのレッグホールとを有する本体と、前記ウェス
トホールに設けられたウェストギャザーと、前記レッグ
ホールに設けられたレッグギャザーとを備え、前記本体
は、液体不透過性シートからなるバックシートと、液体
透過性シートからなるトップシートと、前記バックシー
トおよび前記トップシート間に配置された吸収体とから
構成されたテープレス形吸収体製品を製造する方法であ
って、長いウェブの形態の２枚のシート状材料の間に、
多数の楕円形領域を形成するようにサインカーブ状に相
互に逆位相の関係で蛇行する１対の弾性部材を伸張状態
で配置し、１つおきの楕円形領域のみで前記弾性部材を
前記シート状材料に結合させ、前記シート状材料に結合
されていない部分で前記弾性部材を切断して、２組の弾
性部材の交差部でスナップバックさせることによりトッ
プシートを形成する工程と、前記トップシートに、前記
裁断線の各々の両端が重なるように２つ折りにした状態
でバックシートを重ねて相互に結合し、所定の裁断線に
沿って裁断する結合裁断工程と、を備えたことを特徴と
する吸収体製品の製造方法が提供される。
【００１５】本発明方法によれば、シート状材料に弾性
部材を取り付ける工程は、シート状材料の走行速度を低
下させることなく実施することが可能であり、生産性の
向上が得られる。
【００１６】以下に本発明の一実施例について図面を参
照して説明する。
【００１７】
【実施例】図１は、本発明にしたがって構成されたテー
プレス形吸収体製品の一例を示す斜視図、図２は図１の
吸収体製品を両脇の結合線に沿って結合する前の段階を
示す展開平面図である。
【００１８】図１に示す吸収体製品は、ウェストホール
１と、２つのレッグホール２とを有するパンツ型の本体
１０に、ウェストホール１の周縁に沿ってウェストギャ
ザー３と、各レッグホール２の周縁に沿ってレッグギャ
ザー４とをそれぞれ設けたものである。レッグギャザー
４は、その内側に配置された複数本の弾性部材６の収縮
力により形成されるようになっている。なお符号５は、
本体の腰部への密着性を向上させるために必要に応じて
設けられた弾性部材を示す。
【００１９】本体１０は、液体不透過性シートで構成さ
れたバックシート１１と、液体透過性で、好ましくは非
親水性のシートで構成されたトップシート１２とからな
り、この両者間に吸収体１３が配置されている。
【００２０】左右に位置する２つのレッグギャザー４を
形成するための弾性部材６は、この例では、レッグギャ
ザー４よりもやや内側をその縁部とほぼ平行に延びてい
る。本発明において最も重要なことは、弾性部材６は、
トップシート１２を構成する２層のシート材料たとえば
不織布の間に位置していること、そしてその長さ方向の
中央部において分割された２つの部分６ａおよび６ｂか
らなっており、この両者の端部は互いに交差し、この交
差部でスナップバックしたテールＴを形成しているこ
と、の２点である。
【００２１】以上のような構成を有する吸収体製品を製
造する方法について説明する。
【００２２】図３および図４において、弾性部材６は、
トップシート１２を構成する２枚のシート状材料、この
例では不織布２１，２２間において、多数の楕円形領域
を形成するようにサインカーブ状に相互に逆位相の関係
で蛇行した状態で配置される。この弾性部材６の配置
は、そのすべての部分で適当な伸張度で均一に伸張させ
た状態で行なわれるが、１つおきの楕円形領域のみで不
織布に結合される。符号２３は、適当な手段、たとえば
熱圧着により不織布２１，２２相互間、ならびに不織布
と弾性部材６とが結合された領域である。便宜上、弾性
部材６が不織布に結合された領域をＰ、結合されなかっ
た領域をＱで示す。２組の弾性部材６は、領域Ｐでレッ
グホール２の周縁に沿って延びる部分を構成し、領域Ｑ
で、両側のレッグホール間をつなぐクロスオーバー部分
を構成する。
【００２３】図示の例においては、弾性部材６が描くサ
インカーブ状の蛇行の振幅は、熱圧着により結合される
領域Ｐで大きく、結合されない領域Ｑではこれよりも小
さくなっている。これは、弾性部材を必要としないクロ
スオーバー部分ではその長さをできるだけ短くすること
で、弾性部材の無駄を少なくするとともに、切断された
後に残るテールの長さを短くするためである。
【００２４】このようにして不織布２１，２２に部分的
に結合された弾性部材６は、不織布に結合されていない
領域Ｑのクロスオーバー部分において、不織布２１，２
２とともに切断線Ｘ１およびＸ２の位置でカットされ
る。弾性部材６は、非結合領域Ｑにおいても伸張され、
しかも不織布とは結合されていないので、このカットに
より、自身の復元性のために、領域Ｑでは収縮して、図
５に示すように、短いテールＴを残すのみとなる。
【００２５】この状態で、図５に線Ｌ１およびＬ２間の
領域Ｓをカットすれば、互いに隣接するほぼ楕円形の領
域Ｐの半分と、その間に位置する領域Ｑとからなるトッ
プシートが得られる。
【００２６】この弾性部材のカットは、その上下に位置
する不織布をもカットして、その部分にスリット状の孔
をあけることになるが、これは液体透過性のトップシー
トであるので、この孔は欠陥とはならない。
【００２７】このようにして得られたトップシートは、
領域Ｐの部分では、不織布２１，２２に結合されている
弾性部材６の復元性にもとづく収縮力により、従来のも
のと同様に、その部分にギャザーを形成する。また２つ
の結合領域Ｐ間に位置するＱ部（この部分は吸収体製品
の股下区域）では、弾性部材６はわずかなテールＴが存
在するのみであり、しかも不織布と弾性部材との結合は
行なわれていないので、不織布が有している柔軟性はま
ったく損なわれることがなく、したがってきわめて柔軟
であり、また身体の複雑な形状に対する良好な追従性を
発揮する。
【００２８】図３に示した例では、弾性部材６が形成す
るサインカーブ状の蛇行線の振幅は、不織布に結合され
るＰ部では大きく、結合されないＱ部では小さくなるよ
うに選択されている。このような構成では、弾性部材６
の存在自体が望ましくない股下区域での弾性部材の使用
量を節約するとともに、カット後に残存するテールＴの
長さを短くすることが可能である。
【００２９】同じ理由から、Ｑ部における弾性部材の伸
張度をできるだけ大きくしておくことが望ましい。たと
えば、Ｐ部での伸張度が２倍である場合には、Ｑ部での
伸張度を３倍程度に設定することが好ましい。このよう
な伸張度の調節は、一定速度で連続的に供給される不織
布に対して、弾性部材の走行速度を周期的に変化させる
ことで実現することができる。
【００３０】本発明の他の態様においては、弾性部材を
カットする際、できるだけ不織布に損傷を与えないよう
にスリット状の切れ目を入れて行なうのではなく、弾性
部材のカットと同時に、トップシートを貫通する開口が
形成される。
【００３１】図６（ａ）〜（ｄ）は、不織布２１，２２
と結合されていない領域Ｑにおいて、弾性部材６ととも
に不織布２１，２２を種々の形状に切り抜いて開口３０
を形成したトップシートを示している。
【００３２】すなわち図６（ａ）に示す例では、レッグ
ギャザー４を形成するために必要な弾性部材６の部分６
ａ，６ｂがそれぞれ形成している２つの交差部の間にお
いて、２枚の不織布２１，２２およびこの部分に位置す
る弾性部材６を切り取って、ほぼ楕円形もしくは長円形
の開口３０が形成されている。また図６（ｂ）に示す例
では、図６（ａ）の場合に較べて、長軸方向にやや長い
開口３０が形成され、図６（ｃ）に示す例では、図６
（ｂ）よりもさらに長い開口３０が形成されている。あ
るいは図６（ｄ）に示すように、長軸方向における長さ
が前後で異なる開口３０を設けてもよい。
【００３３】このような開口３０は、トップシート１２
がバックシート１１と組み合わされて吸収体製品を構成
した状態で、着用者の股下区域に位置することになる。
したがってこの開口３０は、トップシート１２上から、
トップシート１２とバックシート１１との間の空間に大
小便を移行させるように機能し、長時間にわたって快適
な使用感を与えるのに役立つ。
【００３４】したがって、トップシート１２を構成する
２枚のシート状材料は、ともに不織布であってもよい
が、図６に示したような開口を形成する場合には、着用
者の身体には接触しない、トップシート１１に対面する
側のシート状材料として、不織布以外の材料、たとえば
合成樹脂フィルムを使用することが好ましい場合もあ
る。
【００３５】
【発明の効果】以上に説明したように本発明のテープレ
ス形吸収体製品によれば、レッグギャザーを形成するた
めの弾性部材は、トップシートを構成する２層のシート
状材料に取り付けられた状態で、主としてレッグホール
周辺のみに存在し、弾性部材を必要としない股下区域に
は、わずかなテール部分が残存するに過ぎない。したが
ってこの吸収体製品は、レッグギャザーの漏れ防止作用
を最大限に発揮しながら、柔軟でフィット性に優れ、き
わめて良好な使用感を与える。さらにバックシートには
レッグギャザーのための弾性部材が取り付けられないの
で、バックシートの外側から弾性部材が見えることはな
く、製品の股下区域の外観はきわめて良好である。
【００３６】またトップシートの股下区域に適当な大き
さの開口を形成した場合には、この開口が大小便のポケ
ットの入口として機能するので、使用感はさらに向上す
る。さらにこのような吸収体製品は、本発明の方法によ
り、連続的な工程で容易に製造することが可能であり、
しかも弾性部材の節約ができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による吸収体製品を示す斜視
図。
【図２】図１の吸収体製品の展開平面図。
【図３】本発明の方法にしたがって吸収体製品に使用さ
れるトップシートを製造する際の中間工程物を示す説明
図。
【図４】図４の一部の断面を示し、（ａ）はＡ−Ａ線に
おける断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線における断面図。
【図５】図４の中間工程物の弾性部材をカットした状態
を示す説明図。
【図６】（ａ）〜（ｄ）は本発明の他の実施例による吸
収体製品に用いられるトップシートの構成をそれぞれ示
す平面図。
【符号の説明】
１ ウェストホール ２ レッグホール ３ ウェストギャザー ４ レッグギャザー ６ 弾性部材 １０ 本体 １１ バックシート １２ トップシート １３ 吸収体 ２１，２２ 不織布 ３０ 開口
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年８月２６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 テープレス形吸収体製品およびその製
造方法
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、身体の腰部を囲むウェ
ストホールと、脚が入る２つのレッグホールとを有する
パンツの形態（一般に「テープレス形」と呼ばれてい
る）の吸収体製品、およびこの吸収体製品を製造する方
法に関する。この形態の吸収体製品は、幼児用および成
人用オムツや、女性用生理用品等に広く利用されてい
る。
【０００２】
【従来の技術】テープレス形吸収体製品は、着用状態で
の安定性に優れ、漏れを生じ難いという特性のために、
とくに幼児用および成人用オムツとして広く利用される
ようになってきている。
【０００３】このようなテープレス形吸収体製品の利点
を最大限に発揮させるためには、とくにレッグホール部
分において、身体との高度な密着性を保つことが最も重
要である。この目的のために、レッグホールの周縁に沿
って、レッグギャザーと呼ばれている、伸縮性のフリル
が設けられている。
【０００４】このようなレッグギャザーを設けたテープ
レス形吸収体製品として、たとえば特開昭５７−７７３
０４号あるいは特開平３−１９５５５８号公報が知られ
ている。この公知の製品では、レッグギャザーを構成す
るためにレッグホールの周縁に沿って取り付けられた弾
性部材は、一方のレッグホールに沿ってその一端から中
央部まで延び、そこから製品の中央部（股下区域）を横
切って他方のレッグホールの中央部に達するクロスオー
バー部分を形成し、そこからこのレッグホールの他端ま
で延びる、２組の弾性部材をほぼＸ字状に配置すること
により構成されている。
【０００５】このような弾性部材の配置は、吸収体製品
を連続的な工程で製造することを可能にする上で有利で
ある。すなわち連続ウェブの形態の液体不透過性シート
を一方向に連続的に走行させ、その上に細長い弾性部材
をサインカーブを描くように配置しながらシートに結合
し、ついで所定の間隔で裁断することにより、バックシ
ートに弾性部材を結合した複合シートを得ることができ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来のテープレ
ス形吸収体製品において、レッグホールの縁部に沿って
配置された弾性部材は、ここにレッグギャザーを形成す
るように機能するが、股下区域を横切る横断部分の弾性
部材は、吸収体製品の機能的には全く意味のない無駄な
部分であるばかりでなく、吸収体製品の股下区域を収縮
させて変形をきたす原因となる。
【０００７】この弾性部材の横断部分による上記のよう
な不都合をなくすために、レッグホールに沿って延びる
部分と比較して、横断部分の伸張率を低くすることも行
われている。しかしながら、連続する弾性部材をウェブ
の所定の線に沿ってその上に配置しながら接着していく
という連続工程において、弾性部材の伸張率を部分的に
変化させることは、製造工程の複雑化、および能率の低
下を招く。さらに吸収体製品の股下区域は、良好な使用
感を与えるためにとくに柔軟であることが望まれるが、
この部分に存在する弾性部材が柔軟性を妨げ、使用感を
悪化させる原因となっている。また交差部分は不要な部
分であるにもかかわらず、伸張率の小さい分だけ長い弾
性部材を必要とするので、材料の無駄が多くなる。
【０００８】また製品の股下区域には、バックシートに
取り付けられた２条の弾性部材による筋状の隆起が存在
し、これが製品の外観を低下させている。
【０００９】本発明の目的は、従来の吸収体製品におけ
る上述のような欠点を解消し、股下区域の弾性部材によ
る変形等の不都合を生じることがなく、しかも股下区域
において柔軟性を損なわれることがないように改良した
吸収体製品を提供することである。
【００１０】また本発明の他の目的は、このような吸収
体製品を製造する方法を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ウェス
トホールおよび２つのレッグホールを有する本体と、前
記ウェストホールに設けられたウェストギャザーと、前
記レッグホールの各々に設けられたレッグギャザーとを
備え、前記本体は、身体に対面する側のトップシート
と、その外側に位置するバックシートと、前記トップシ
ートおよび前記トップシートおよび前記バックシート間
に配置された吸収体とから構成されているテープレス形
吸収体製品において、前記トップシートに、前記バック
シートに対面する面において、２組の弾性部材が取り付
けられ、各弾性部材は、一方のレッグホールの周縁に沿
って、その一端から中央部に達し、そこから他方のレッ
グホール周縁の中央部に伸びるクロスオーバー部分を形
成し、ついで前記他方のレッグホールの他端に達するよ
うにほぼＸ字形に配置されているとともに、前記クロス
オーバー部分を除き、前記レッグホール周縁に沿って延
びる部分において伸張状態で前記トップシートに結合さ
れており、前記弾性部材は前記クロスオーバー部分で切
断されて、２組の弾性部材の交差部でスナップバックし
たテールを形成していることを特徴とする吸収体製品が
提供される。
【００１２】すなわち本発明の吸収体製品においては、
レッグギャザーを形成するための弾性部材は、主として
レッグホール周辺のみに存在し、股下区域には存在しな
いので、レッグギャザーの漏れ防止作用を最大限に発揮
しながら、柔軟でフィット性に優れた良好な使用感を与
える。さらにバックシートにはレッグギャザーのための
弾性部材が取り付けられないので、製品の股下区域の外
観を損なうこともない。
【００１３】本発明の他の態様において、トップシート
は股下区域に対応する部分において前記シート状材料を
貫通するように形成された開口を有する。この開口は、
トップシートとバックシートとの間に、大小便を受け入
れるためのポケットの入口開口として働き、着用者に快
適な使用感を与える。
【００１４】前述の特開昭５７−７７３０４号の発明で
は、吸収体（当て布）を取り付ける前に、吸収体の下方
に位置するギャザーを取り除いている。これに対して本
発明では、ギャザーの切断、スナップバックの処理は、
通常はバックシート、吸収体、トップシートが所定の関
係で取り付けられた後に、トップシート側から切れ目を
入れて行われるため、ギャザーの接合部は、すでに十分
冷却、固定化が完了しており、このためスナップバック
がギャザーの接合状態に与える影響はきわめて少ない。
したがって生産速度の高速化、装置の簡略化、接着剤使
用量の減少等にもたらされる効果はきわめて大きい。
【００１５】さらに本発明によれば、ウェストホール
と、２つのレッグホールとを有する本体と、前記ウェス
トホールに設けられたウェストギャザーと、前記レッグ
ホールに設けられたレッグギャザーとを備え、前記本体
は、液体不透過性シートからなるバックシートと、液体
透過性シートからなるトップシートと、前記バックシー
トおよび前記トップシート間に配置された吸収体とから
構成されたテープレス形吸収体製品を製造する方法であ
って、長いウェブの形態のシート状材料上に、多数の楕
円形領域を形成するようにサインカーブ状に相互に逆位
相の関係で蛇行する１対の弾性部材を伸張状態で配置
し、１つおきの楕円形領域のみで前記弾性部材を前記シ
ート状材料に結合させ、前記シート状材料に結合されて
いない部分で前記弾性部材を切断して、２組の弾性部材
の交差部でスナップバックさせ、残りの楕円形領域の中
央部で前記シート状材料および前記弾性部材を裁断して
個々の吸収体製品に対応する形状のトップシートを形成
する工程と、前記トップシートに、前記弾性部材の切断
端の各々の両端が重なるように２つ折りにした状態でバ
ックシートを重ねて相互に結合し、所定の裁断線に沿っ
て裁断する結合裁断工程と、を備えたことを特徴とする
吸収体製品の製造方法が提供される。
【００１６】本発明方法によれば、シート状材料に弾性
部材を取り付ける工程は、シート状材料の走行速度を低
下させることなく実施することが可能であり、生産性の
向上が得られる。
【００１７】以下に本発明の一実施例について図面を参
照して説明する。
【００１８】
【実施例】図１は、本発明にしたがって構成されたテー
プレス形吸収体製品の一例を示す斜視図、図２は図１の
吸収体製品を両脇の結合線に沿って結合する前の段階を
示す展開平面図である。
【００１９】図１に示す吸収体製品は、ウェストホール
１と、２つのレッグホール２とを有するパンツ型の本体
１０に、ウェストホール１の周縁に沿ってウェストギャ
ザー３と、各レッグホール２の周縁に沿ってレッグギャ
ザー４とをそれぞれ設けたものである。レッグギャザー
４は、その内側に配置された複数本の弾性部材６の収縮
力により形成されるようになっている。なお符号５は、
本体の腰部への密着性を向上させるために必要に応じて
設けられた弾性部材を示す。
【００２０】本体１０は、液体不透過性シートで構成さ
れたバックシート１１と、液体透過性で、好ましくは非
親水性のシートで構成されたトップシート１２とからな
り、この両者間に吸収体１３が配置されている。
【００２１】本発明において、左右に位置する２つのレ
ッグギャザー４を形成するための弾性部材６は、レッグ
ギャザー４よりもやや内側をその縁部とほぼ平行に延び
るように、トップシート１２の外側面（バックシートに
対面する面）に沿って配置されている。そして弾性部材
６は、その長さ方向の中央部において分割された２つの
部分６ａおよび６ｂからなっており、この両者の端部は
互いに交差し、この交差部でスナップバックしたテール
Ｔを形成しているトップシート１２は、１枚の不織布か
らなっていてもよいが、好ましくは、少なくとも２枚の
シート材料たとえば不織布を重ねて構成され、弾性部材
６は、このトップシート１２を構成する２層のシート状
材料の間に配置される。
【００２２】以上のような構成を有する吸収体製品を製
造する方法について説明する。
【００２３】図３および図４（Ａ），（Ｂ）において、
弾性部材６は、トップシート１２を構成する不織布２１
の外側において、多数の楕円形領域を形成するようにサ
インカーブ状に相互に逆位相の関係で蛇行した状態で配
置される。この弾性部材６の配置は、そのすべての部分
で適当な伸張度で均一に伸張させた状態で行なわれる
が、１つおきの楕円形領域のみで不織布に結合される。
符号２３は、適当な手段、たとえばホットメルト接着剤
や熱圧着により不織布２１と弾性部材６とが結合された
領域である。便宜上、弾性部材６が不織布に結合された
領域をＰ、結合されなかった領域をＱで示す。２組の弾
性部材６は、領域Ｐでレッグホール２の周縁に沿って延
びる部分を構成し、領域Ｑで、両側のレッグホール間を
つなぐクロスオーバー部分を構成する。また領域Ｐと領
域Ｑとの間の境界部分（図３に斜線で示す）において、
２組の弾性部材６は相互に交差している。
【００２４】トップシートとして２枚の不織布２１およ
び２２が使用された場合には、弾性部材６は、不織布２
１および２２間に配置され、ホットメルト等の接着剤や
熱圧着により、領域２３において不織布２１および２２
に結合される。接合領域２３は弾性部材の相互交差部を
越えた位置まで伸延されていることが望ましく、これに
よってスナップバックが行われる際の衝撃により、必要
接合領域にまで弾性部材の剥離が及ぶのを防止すること
ができる。
【００２５】図示の例においては、弾性部材６が描くサ
インカーブ状の蛇行の振幅は、熱圧着により結合される
領域Ｐで大きく、結合されない領域Ｑではこれよりも小
さくなっている。これは、弾性部材を必要としないクロ
スオーバー部分ではその長さをできるだけ短くすること
で、弾性部材の無駄を少なくするとともに、切断された
後に残るテールの長さを短くするためである。
【００２６】このようにして不織布２１，２２に部分的
に結合された弾性部材６は、不織布に結合されていない
領域Ｑのクロスオーバー部分において、不織布２１，２
２とともに切断線Ｘ１およびＸ２の位置でカットされ
る。弾性部材６は、非結合領域Ｑにおいても伸張され、
しかも不織布とは結合されていないので、このカットに
より、自身の復元性のために、領域Ｑでは収縮して、図
５に示すように、短いテールＴを残すのみとなる。
【００２７】この切断線Ｘ１およびＸ２における弾性部
材６のカットは、その上下に位置する不織布をもカット
して、その部分にスリット状の孔をあけることになる
が、これは液体透過性のトップシートであるので、この
孔は欠陥とはならない。
【００２８】この状態で、図５に裁断線Ｌ１およびＬ２
で裁断すれば、個々の吸収体製品に対応する領域Ｓとな
り、互いに隣接するほぼ楕円形の領域Ｐの半分と、その
間に位置する領域Ｑとからなるトップシートが得られ
る。
【００２９】このようにして得られたトップシートは、
領域Ｐの部分では、不織布２１もしくは２１と２２に結
合されている弾性部材６の復元性にもとづく収縮力によ
り、従来のものと同様に、その部分にギャザーを形成す
る。また２つの結合領域Ｐ間に位置するＱ部（この部分
は吸収体製品の股下区域）では、弾性部材６はわずかな
テールＴが存在するのみであり、しかも不織布と弾性部
材との結合は行なわれていないので、不織布が有してい
る柔軟性はまったく損なわれることがなく、したがって
きわめて柔軟であり、また身体の複雑な形状に対する良
好な追従性を発揮する。また当然のことながら、結合に
必要であった接着剤も不要になるので、プロセス上、コ
ストダウンの効果も生じる。
【００３０】図３に示した例では、弾性部材６が形成す
るサインカーブ状の蛇行線の振幅は、不織布に結合され
るＰ部では大きく、結合されないＱ部では小さくなるよ
うに選択されている。このような構成では、弾性部材６
の存在自体が望ましくない股下区域での弾性部材の使用
量を節約するとともに、カット後に残存するテールＴの
長さを短くすることが可能である。
【００３１】同じ理由から、従来の弾性部材を固定する
方式では、横断部Ｑ部に存在する弾性部材の伸長度を極
力小さくする必要があるのに対し、本発明では、Ｑ部に
おける弾性部材の伸張度をできるだけ大きくしておくこ
とが望ましい。たとえば、Ｐ部での伸張度が２倍である
場合には、Ｑ部での伸張度を３倍程度に設定することが
好ましい。このような伸張度の調節は、一定速度で連続
的に供給される不織布に対して、弾性部材の走行速度を
周期的に変化させることで実現することができる。
【００３２】本発明の他の態様においては、弾性部材を
カットする際、できるだけ不織布に損傷を与えないよう
にスリット状の切れ目を入れて行なうのではなく、弾性
部材のカットと同時に、トップシートを貫通する開口が
形成される。
【００３３】図６（ａ）〜（ｄ）は、不織布２１もしく
は２１と２２と結合されていない領域Ｑにおいて、弾性
部材６とともに不織布２１または２１と２２を種々の形
状に切り抜いて開口３０を形成したトップシートを示し
ている。
【００３４】すなわち図６（ａ）に示す例では、レッグ
ギャザー４を形成するために必要な弾性部材６の部分６
ａ，６ｂがそれぞれ形成している２つの交差部の間にお
いて、不織布およびこの部分に位置する弾性部材６を切
り取って、ほぼ楕円形もしくは長円形の開口３０が形成
されている。また図６（ｂ）に示す例では、図６（ａ）
の場合に較べて、長軸方向にやや長い開口３０が形成さ
れ、図６（ｃ）に示す例では、図６（ｂ）よりもさらに
長い開口３０が形成されている。あるいは図６（ｄ）に
示すように、長軸方向における長さが前後で異なる開口
３０を設けてもよい。
【００３５】このような開口３０は、トップシート１２
がバックシート１１と組み合わされて吸収体製品を構成
した状態で、着用者の股下区域に位置することになる。
したがってこの開口３０は、トップシート１２上から、
トップシート１２とバックシート１１との間の空間に大
小便を移行させるように機能し、長時間にわたって快適
な使用感を与えるのに役立つ。
【００３６】したがって、トップシート１２を構成する
２枚のシート状材料は、弾性部材を２層の間に安定に把
持するために必要なのであって、一般的には２枚の不織
布を組み合わせて用いるが、一方が不織布、他方がフィ
ルムの組合せでもよいし、あるいは弾性体接合部のみを
部分的に補強できる材料を用いてもよい。たとえば図６
に示したような開口を形成する場合には、着用者の身体
には接触しない、トップシート１２に対面する側のシー
ト状材料として、たとえば合成樹脂フィルムを使用する
ことによって、吸収液の表面への再浸出を防ぐ効果を賦
与することもできる。
【００３７】図７および図８は、本発明の第２の実施例
による吸収体製品を示している。図において、ホットメ
ルト型接着剤３１で互いに結合された１対のシート状材
料１２ａ，１２ｂと、吸収体１３とを備えている。弾性
部材６は、トップシート１２ａ，１２ｂ間に挟まれて、
これにホットメルト型接着剤層３２により結合されてい
る。符号３３は、バックシート１１とトップシート１２
とを結合部するために設けられたホットメルト型接着剤
層を示す。
【００３８】さらに他の３つの実施例を図９〜図１１に
示す。これらの実施例においても、平面は図８の例と同
一であるので、その切断線を図７に示す。まず図９の例
では、弾性部材６ａ，６ｂ（図にはその一方６ａのみを
示す）は、トップシート１２を構成する１対のシート状
材料１２ａ，１２ｂ間に配置され、このシート状材料１
２ａ，１２ｂは、接着剤層３１により相互に結合されて
いる。弾性部材６ａ，６ｂは、接着剤３２によりシート
状材料１２ａ，１２ｂに固定されている。またトップシ
ート１２の一部は、ホットメルト型接着剤層３３により
バックシート１１に結合されている。なお図９では、バ
ックシート１１の側縁はトップシート１２の側縁よりも
内側にある例を示している。
【００３９】上記の説明は、トップシートが２層構造を
持つ吸収体製品についてなされてきた。この構造は、弾
性部材を２層の間に容易に保持できる点で利点を有す
る。しかし本発明は前述したように、もし弾性部材をト
ップシートに確実に保持されれば、単一層のトップシー
トでの使用も可能になる。その例について説明する。
【００４０】すなわち図１０に示した吸収体製品は、ト
ップシート１２が単一層からかなり、２本の弾性糸から
なる弾性体６ａ，６ｂ（図にはその一方６ａのみを示
す）は、接着剤３２によりバックシート１１とトップシ
ート１２に固定されている。
【００４１】図１１には、弾性部材６ａ，６ｂ（図には
その一方６ｂのみを示す）が、バックシート１１とトッ
プシート１２との間に配置され、これに接着剤層３２に
より結合されている例を示した。
【００４２】また図１２および図１３に示すように、２
枚のシート材料１２ａ，１２ｂからなるトップシート１
２の上に重ねた状態で、吸収体ユニット４０を配置し、
ホットメルト４６でトップシート１２に固定した構造を
とることもできる。この吸収体ユニット４０は、周縁で
相互に接合されたほぼ長方形の防漏性シート４１と液体
透過性のカバーシート４２との間に吸収体４３を収容
し、さらに好ましくは、カバーシート４２上にその長さ
方向の両縁部において、内側に弾性体４５をそれぞれ有
する横漏れ防止用ギャザー４４を取り付けた構造のもの
である。この構成では、排泄物は吸収体４３に吸収され
てその外に流出することはないので、もしトップシート
１２の弾性体をカットする際に生じた切れ目が、バック
シートにも切れ目を発生させるような状態が発生したと
しても、液体が本体から漏れ出る恐れはない。
【００４３】図１４および図１５に示すように、弾性部
材６ａ，６ｂが取り付けられ、かつ開口５０を設けたト
ップシート１２に対して、この開口５０を覆うように、
図１２，図１３の例で使用されたものと同様の吸収体ユ
ニット４０を配置し、ホットメルト５１でトップシート
１２に固定した構造とすることもできる。吸収体ユニッ
ト４０のギャザー４４は、開口５０を貫通してその上側
に延び、横漏れ防止の機能を果たす。
【００４４】このように本発明は、きわめて多様な製品
への応用が可能である。
【００４５】
【発明の効果】以上に説明したように本発明のテープレ
ス形吸収体製品によれば、レッグギャザーを形成するた
めの弾性部材は、トップシートを構成する２層のシート
状材料に取り付けられた状態で、主としてレッグホール
周辺のみに存在し、弾性部材を必要としない股下区域に
は、わずかなテール部分が残存するに過ぎない。したが
ってこの吸収体製品は、レッグギャザーの漏れ防止作用
を最大限に発揮しながら、柔軟でフィット性に優れ、き
わめて良好な使用感を与える。さらにバックシートには
レッグギャザーのための弾性部材が取り付けられないの
で、バックシートの外側から弾性部材が見えることはな
く、製品の股下区域の外観はきわめて良好である。
【００４６】またトップシートの股下区域に適当な大き
さの開口を形成した場合には、この開口が大小便のポケ
ットの入口として機能するので、使用感はさらに向上す
る。
【００４７】さらにこのような吸収体製品は、本発明の
方法により、連続的な工程で容易に製造することが可能
であり、しかも弾性部材の節約ができるという効果が得
られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例による吸収体製品を示す
斜視図。
【図２】図１の吸収体製品の展開平面図。
【図３】本発明の方法にしたがって吸収体製品に使用さ
れるトップシートを製造する際の中間工程物を示す説明
図。
【図４】図４の一部の断面を示し、（ａ）はＡ−Ａ線に
おける断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線における断面図。
【図５】図４の中間工程物の弾性部材をカットした状態
を示す説明図。
【図６】（ａ）〜（ｄ）は本発明の他の実施例による吸
収体製品に用いられるトップシートの構成をそれぞれ示
す平面図。
【図７】図８〜図１１に示した本発明の他の４つの実施
例による吸収体製品に共通の平面図。
【図８】本発明の第２の実施例による吸収体製品の一部
を、図７のＸ−Ｘ’線に沿って切断して示す断面図。
【図９】本発明の第３の実施例による吸収体製品の一部
を、図７のＸ−Ｘ’線に沿って切断して示す断面図。
【図１０】本発明の第４の実施例による吸収体製品の一
部を、図７のＸ−Ｘ’線に沿って切断して示す断面図。
【図１１】本発明の第５の実施例による吸収体製品の一
部を、図７のＹ−Ｙ’線に沿って切断して示す断面図。
【図１２】本発明の第６の実施例による吸収体製品の一
部を概略的に示す展開平面図。
【図１３】図１２のＣ−Ｃ線に沿った断面図。
【図１４】本発明の第７の実施例による吸収体製品の一
部を概略的に示す展開平面図。
【図１５】図１４のＤ−Ｄ線に沿った断面図。
【符号の説明】 １ ウェストホール ２ レッグホール ３ ウェストギャザー ４ レッグギャザー ６ 弾性部材 １０ 本体 １１ バックシート １２ トップシート １３ 吸収体 ２１，２２ 不織布 ３０ 開口 ３１，３２，３３ ホットメルト型接着剤 ６１，６２ 弾性部材 ４０ 吸収体ユニット ４１ 防漏性シート ４２ カバーシート ４３ 吸収体 ４４ ギャザー ４５ 弾性体 ５０ 開口
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】追加
【補正内容】
【図７】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】追加
【補正内容】
【図８】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】追加
【補正内容】
【図９】
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】追加
【補正内容】
【図１０】
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】追加
【補正内容】
【図１１】
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１２
【補正方法】追加
【補正内容】
【図１２】
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１３
【補正方法】追加
【補正内容】
【図１３】
【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１４
【補正方法】追加
【補正内容】
【図１４】
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１５
【補正方法】追加
【補正内容】
【図１５】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ６１Ｆ 5/44 Ｈ 7108−4Ｃ 2119−3Ｂ Ａ４１Ｂ 13/02 Ｔ 2119−3Ｂ Ｇ

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ウェストホールおよび２つのレッグホー
    ルを有する本体と、前記ウェストホールに設けられたウ
    ェストギャザーと、前記レッグホールの各々に設けられ
    たレッグギャザーとを備え、前記本体は、身体に対面す
    る側のトップシートと、その外側に位置するバックシー
    トと、前記トップシートおよび前記トップシートおよび
    前記バックシート間に配置された吸収体とから構成され
    ているテープレス形吸収体製品において、 前記トップシートは、２層のシート状材料と、このシー
    ト状材料間に設けられた２組の弾性部材とを具備する複
    合シートからなり、各弾性部材は、一方のレッグホール
    の周縁に沿って、その一端から中央部に達し、そこから
    他方のレッグホール周縁の中央部に伸びるクロスオーバ
    ー部分を形成し、ついで前記他方のレッグホールの他端
    に達するようにほぼＸ字形に配置されているとともに、
    前記クロスオーバー部分を除き、前記レッグホール周縁
    に沿って延びる部分において伸張状態で前記シート状材
    料に結合されており、前記弾性部材は前記クロスオーバ
    ー部分で切断されて、２組の弾性部材の交差部でスナッ
    プバックしたテールを形成していることを特徴とする吸
    収体製品。
  2. 【請求項２】 前記シート状材料が、前記弾性部材の前
    記クロスオーバー部分において、前記弾性部材とともに
    切り抜かれた開口を形成している請求項１に記載の吸収
    体製品。
  3. 【請求項３】 前記トップシートが、身体と対面する側
    に位置する不織布と、前記バックシートに対面する側に
    位置する合成樹脂フィルムとからなる請求項１または２
    に記載の吸収体製品。
  4. 【請求項４】 ウェストホールと、２つのレッグホール
    とを有する本体と、前記ウェストホールに設けられたウ
    ェストギャザーと、前記レッグホールに設けられたレッ
    グギャザーとを備え、前記本体は、液体不透過性シート
    からなるバックシートと、液体透過性シートからなるト
    ップシートと、前記バックシートおよび前記トップシー
    ト間に配置された吸収体とから構成されたテープレス形
    吸収体製品を製造する方法であって、 長いウェブの形態の２枚のシート状材料の間に、多数の
    楕円形領域を形成するようにサインカーブ状に相互に逆
    位相の関係で蛇行する１対の弾性部材を伸張状態で配置
    し、１つおきの楕円形領域のみで前記弾性部材を前記シ
    ート状材料に結合させ、前記シート状材料に結合されて
    いない部分で前記弾性部材を切断して、２組の弾性部材
    の交差部でスナップバックさせることによりトップシー
    トを形成する工程と、 前記トップシートに、前記裁断線の各々の両端が重なる
    ように２つ折りにした状態でバックシートを重ねて相互
    に結合し、所定の裁断線に沿って裁断する結合裁断工程
    と、を備えたことを特徴とする吸収体製品の製造方法。
  5. 【請求項５】 前記弾性部材の蛇行の振幅が半サイクル
    毎に異なる大きさを有し、振幅の大きい部分において前
    記弾性部材が前記シート状材料に結合される請求項４に
    記載の方法。
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