CN113811273A

CN113811273A - 穿着物品的制造方法

Info

Publication number: CN113811273A
Application number: CN202080035061.5A
Authority: CN
Inventors: 有马卓志
Original assignee: Zuiko Corp
Current assignee: Zuiko Corp
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2020-05-15
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2040-05-15
Also published as: US20220202625A1; JPWO2020241300A1; EP3977970A1; JP7277578B2; CN113811273B; US11648154B2; EP3977970A4; WO2020241300A1; EP3977970B1; EP3977970C0

Abstract

本发明包括：将第一连续网状物以及第二连续网状物沿规定的搬运方向搬运的工序；将第一连续网状物沿着在搬运方向上延伸的假想的第一切断线分切而分割为宽幅的第一分割网状物与窄幅的第二分割网状物的第一分切工序；在宽幅的第一分割网状物与第二连续网状物之间夹入沿腰围方向延伸的腰围弹性构件的工序；将第一分割网状物、第二连续网状物以及腰围弹性构件沿搬运方向间歇地熔敷而生成层叠片材的熔敷工序；在层叠片材与窄幅的第二分割网状物之间夹入相对于搬运方向一边蛇行一边延伸的腿围弹性构件并且利用粘接剂进行接合而生成伸缩连续片材的粘接工序。

Description

穿着物品的制造方法

技术领域

本发明涉及穿着物品的制造方法，更详细而言涉及成为一次性尿布、短裤的腰围部的伸缩片材的制造方法。

背景技术

期望的是，在这种伸缩片材设置沿着躯体的周围相互平行地配置的腰围弹性构件、以及沿着腿根弯曲配置的腿围弹性构件。

腰围弹性构件通过与躯体的周围平行地配置，从而使伸缩片材与躯体贴合。另一方面，腿围弹性构件通过沿着腿根弯曲配置，从而防止漏尿等。

作为将弹性构件相互平行地配置的方法，提出有在两张连续网状物之间夹入伸长状态的弹性构件并在连续网状物的搬运方向(长度方向)上间歇地将三者熔敷的方法。(专利文献1)

在先技术文献

专利文献

专利文献1：WO 2016/208513

发明内容

在该在先技术中，在将弹性构件与网状物熔敷的情况下，需要将弹性构件向在熔敷装置的砧座形成的槽引导，使得在熔敷加工时弹性构件不会被切断。因而，熔敷于网状物的弹性构件不得不沿与搬运方向平行的直线地配置，难以以弯曲的轨迹配置。

由此，所述直线地配置的弹性构件与弯曲的弹性构件的配置工序成为不同的工序。因此，需要至少三张夹入弹性构件的网状物，原材料成本变高，并且将该原材料送出或者连接的装置也增加，设备成本也上升。

因而，本发明的目的在于提供针对具有腰围弹性构件以及腿围弹性构件的穿着物品的原材料成本、设备成本廉价的制造方法。

本发明的穿着物品的制造方法包括：

将第一连续网状物W1以及第二连续网状物W2沿规定的搬运方向搬运的工序；

将所述第一连续网状物W1沿着在所述搬运方向上延伸的假想的第一切断线C1分切而分割为宽幅的第一分割网状物W11与窄幅的第二分割网状物W12的第一分切工序；

在宽幅的所述第一分割网状物W11与所述第二连续网状物W2之间夹入沿腰围方向延伸的腰围弹性构件FT的工序；

将所述第一分割网状物W11、所述第二连续网状物W2以及所述腰围弹性构件FT沿所述搬运方向间歇地熔敷而生成层叠片材S的熔敷工序；以及

在所述层叠片材S与窄幅的所述第二分割网状物W12之间夹入相对于所述搬运方向一边蛇行一边延伸的腿围弹性构件FL并且利用粘接剂进行接合而生成伸缩连续片材S0的粘接工序。

根据本发明，用于夹着腰围弹性构件FT的第一分割网状物W11与用于夹着腿围弹性构件FL的第二分割网状物W12通过将一个第一连续网状物W1分切而得到。因此，能够将连续网状物的原材料的数量减为一个。因而，原材料自身的成本、更换或者接合原材料的装置相关的成本也变得廉价。

所述腰围弹性构件FT被夹在第一分割网状物W11与第二连续网状物W2之间，并与这些构件熔敷。因此，伸缩连续片材S0不易产生硬块。

另一方面，腿围弹性构件FL被夹在第二分割网状物W12与层叠片材S之间，由粘接剂与这些构件粘接。因此，能够将腿围弹性构件FL配置为沿着腿根弯曲的波形状。

在本发明中，搬运方向是指网状物、片材沿着长度方向搬运的长度方向，该搬运方向通过网状物、片材被转向(turn)而变化。

附图说明

图1的(a)是将由本发明的穿着物品的制造方法的一实施例生产的穿着物品的一例展开示出的概略俯视图，图1的(b)是该穿着物品的概略纵剖视图，图1的(c)是以将吸收性主体去除后的状态示出的前腰围部以及后腰围部的概略俯视图。

图2的(a)～(k)是以该穿着物品的纵剖视图示出穿着物品的制造方法的各工序的剖视图。需要说明的是，在图2中，为了容易识别第二分割网状物，以虚线示出该第二分割网状物。

图3的(a)是以局部立体示出穿着物品的制造方法的前期的概略俯视图，图3的(b)以及图3的(c)分别是示出熔敷工序以及粘接工序的概略侧视图。

图4的(a)是以局部立体示出该穿着物品的制造方法的中期的概略俯视图，图4的(b)是示出使搬运方向转向的转向辊的侧视图。

图5是以局部立体示出该穿着物品的制造方法的后期的概略俯视图。

具体实施方式

在本发明中，优选的是，宽幅的所述第一分割网状物W11的宽度D11比所述第二连续网状物W2的宽度D2小，所述第一分割网状物W11具有沿着搬运方向的第一侧缘部E1以及第二侧缘部E2，

所述穿着物品的制造方法还包括将所述第二连续网状物W2的沿着搬运方向的一对第三侧缘部E3分别弯折而包裹所述层叠片材S的第一侧缘部E1以及第二侧缘部E2的折回工序。

为了使穿着物品的外观良好，在各腰围部的上端的部位，网状物的侧缘部被弯折的情况较多。这里，在设为将分割第一连续网状物W1而到得的第一分割网状物W11的侧缘部弯折的情况下，分割前的第一连续网状物W1的宽度显著变大，设备变大。

与此相对，在本例中，由于将第二连续网状物W2的各第三侧缘部E3弯折，因此能够抑制分割前的第一连续网状物W1的宽度显著变大。

更优选的是，在所述熔敷工序中，在所述第一分割网状物W11的第一面31层叠所述第二连续网状物W2，

在所述折回工序中，所述第二连续网状物W2的所述第三侧缘部E3分别以与所述第一分割网状物W11的第二面32重叠的方式弯折，

在所述粘接工序中，在所述第一分割网状物W11的所述第二面32粘接所述第二分割网状物W12。

在该情况下，第二连续网状物W2的第三侧缘部E3以及第二分割网状物W12的缘这两方显露于第一分割网状物W11的第二面32。因此，通过将第二面32设定为肌肤面侧，从而穿着物品的非肌肤面的外观(质感)提高。

优选的是，在所述熔敷工序中，在所述层叠片材S的沿着搬运方向的第一侧缘部E1以及第二侧缘部E2配置所述腰围弹性构件FT，

在生成所述伸缩连续片材S0的粘接工序中，在所述层叠片材S的所述第一侧缘部E1与所述第二侧缘部E2之间的中央区域配置所述腿围弹性构件FL，

所述穿着物品的制造方法还包括第二分切工序，在该第二分切工序中，将所述伸缩连续片材S0沿着所述搬运方向上的假想的第二切断线C2分切，生成成为包括所述腿围弹性构件FL的一部分、所述腰围弹性构件FT的一部分以及所述第一侧缘部E1的前腰围部T1的第一分割片材S1、以及成为包括所述腿围弹性构件FL的剩余部分、所述腰围弹性构件FT的剩余部分以及所述第二侧缘部E2的后腰围部T2的第二分割片材S2。

在该情况下，能够从两张第一连续网状物以及第二连续网状物生成前腰围部T1以及后腰围部T2这两方。

优选的是，所述穿着物品的制造方法还包括架设工序，在该架设工序中，连接所述前腰围部T1与所述后腰围部T2之间并成为裆部的吸收性主体C被间歇地架设于所述第一分割片材S1与所述第二分割片材S2之间。

更优选的是，在生成所述伸缩连续片材S0的粘接工序中以如下方式将所述腿围弹性构件FL配置为周期性的波形状：

在架设有所述吸收性主体C的部位，使配置于所述第一分割片材S1的所述腿围弹性构件FL与配置于所述第二分割片材S2的所述腿围弹性构件FL相互接近，并且在相互相邻的所述吸收性主体C之间的部位，使配置于所述第一分割片材S1的所述腿围弹性构件FL与配置于所述第二分割片材S2的所述腿围弹性构件FL相互远离。

在该情况下，得到沿着腿根配置有腿围弹性构件FL的穿着物品。

优选的是，在生成所述伸缩连续片材S0的粘接工序中，

在所述层叠片材S与窄幅的所述第二分割网状物W12之间还夹入沿着所述搬运方向呈直线状延伸的另一腰围弹性构件F2并且利用所述粘接剂进行接合而生成所述伸缩连续片材S0。

在该情况下，通过在靠近腿围的腰围的下部配置所述另一弹性构件F2，从而腰围部的贴合性能提高。

优选的是，所述第一连续网状物W1以及第二连续网状物W2由热塑性树脂形成，

所述熔敷工序通过超声波熔敷或者热封来执行。

热塑性的第一以及第二网状物容易与弹性构件熔敷。

需要说明的是，各网状物也可以是由多个热塑性的纤维层叠而成的热塑性的无纺布。

与各所述实施方式或下述的实施例关联地说明和/或图示的特征可以是一个或一个以上的其他实施方式或其他实施例中相同或类似的形式和/或与其他实施方式或实施例的特征组合或取而代之使用。

实施例

本发明根据以下以附图为参考的优选实施例的说明能够更加明确地理解。但是，实施例及附图是为了简单地进行图示及说明，并非用于确定本发明的范围。本发明的范围由技术方案确定。在附图中，多个附图中的相同部件标号表示相同或相当的部分。

首先，在本发明的制造方法的说明之前，根据附图说明穿着物品1的构造的一例。需要说明的是，各图以弹性构件伸长后的状态进行图示。

如图1的(a)以及(b)所示，本实施例的穿着物品1具有左右对称的形状以及构造，且具备吸收性主体C以及前后的腰围部T1、T2。前腰围部T1覆盖穿着者的前腰且沿腰围方向X延伸。后腰围部T2覆盖穿着者的后腰且沿腰围方向X延伸。吸收性主体C架设在两腰围部T1、T2，且具有覆盖穿着者的裆间的裆部22。

吸收性主体C沿与所述腰围方向X正交的纵向Y延伸。吸收性主体C构成裆部22的一部分或者全部。

在完成品的状态下，裆部22在与腰围方向X平行的线处折两折，对此没有图示。由此，穿着物品也可以是前后的腰围部T1、T2的腰围方向X的端部彼此以相互重叠的状态接合(封口)的短裤型的穿着物品。

在吸收性主体C设置有未图示的吸收芯。该吸收芯吸收体液。吸收芯被夹在顶片材与底片材之间。各片材以及吸收芯相互层叠。

顶片材由透液性的薄无纺布构成，并覆盖吸收芯的肌肤面。在该顶片材之上也可以设置有未图示的罗口。

底片材覆盖吸收芯的非肌肤面，且由非透液性的树脂片材构成。吸收性主体C的所述纵向Y的各端部贴附于各腰围部T1、T2。各腰围部T1、T2从吸收性主体C向腰围方向X突出。

如图1的(c)明确示出那样，在各腰围部T1、T2设置有用于使穿着物品1与穿着者贴合的腰围以及腿围弹性构件FT、F2、FL。弹性构件也可以是线状或者绳状。例如，弹性构件也可以是多个橡胶丝(纤维状弹性体)集合成束状得到的多股线。作为橡胶丝的材质，例如可举出聚氨酯。

第一腰围弹性构件FT以及第二(另一)腰围弹性构件F2也可以以直线状相互平行地沿腰围方向X延伸。直线状并且平行地配置的弹性构件FT、F2也可以在与吸收性主体C重叠的部分无效化(设为没有收缩力的状态)。

如图1的(c)明确示出那样，多根腿围弹性构件FL相互平行并且沿着各腰围部T1、T2的下端的轮廓10E配置为波形状。下端的轮廓10E在穿着时成为下端。

需要说明的是，各腰围部T1、T2由伸缩片材10形成。

在图1的(a)的吸收性主体C也可以形成有沿着穿着者的裆缩窄的缩窄部(未图示)。在裆部22也可以以沿着穿着者的腿围的方式设置有例如由橡胶丝等构成的另一腿围弹性构件。

吸收性主体C附着于腰围部T1、T2的肌肤面。

在本说明书中，“肌肤面”是指在穿着物品1穿着时与穿着者的肌肤相对的一侧的面，“非肌肤面”是指与肌肤面相反的面。

接下来，说明由伸缩片材10形成的腰围部T1、T2的详细内容。

穿着物品的伸缩片材10具有与穿着者的肌肤接触的肌肤面、以及其相反侧的非肌肤面。

在伸缩片材10中层叠有第一腰围用的网状物11以及第二腰围用的网状物12、腿围用的网状物13、弹性构件FT、F2、FL。在第一腰围网状物11与第二腰围网状物12之间熔敷固定有第一腰围弹性构件FT。另一方面，在第一腰围网状物11与腿围网状物13之间通过粘接剂而粘接固定有第二腰围弹性构件F2以及腿围弹性构件FL。

多根第一腰围弹性构件FT配置于一对网状物11、12之间，并且如图1的(c)的虚线所示那样相互分离地配置。

在各弹性构件的收缩力的作用下，伸缩片材10以各弹性构件收缩了的状态形成多个褶，并与穿着者的肌肤贴合。图1的(b)的第一腰围弹性构件FT配置于第一腰围用网状物11的第一面31即非肌肤面与第二腰围网状物12之间。第二腰围网状物12的成为上缘的部位向第一腰围用网状物11的第二面32即肌肤面折回并粘接。

图1的(b)的所述第二腰围弹性构件32以及腿围弹性构件FL配置于所述一对网状物11、13之间，并且如图1的(c)的虚线所示那样相互分离。第二腰围弹性构件32以及腿围弹性构件FL配置于图1的(b)的第一腰围用网状物11的第二面32即肌肤面与腿围网状物13之间。

如此层叠有所述三张网状物11～13，因此，在穿着物品的非肌肤面不表现第二腰围网状物12的折回了的缘12E、腿围网状物13的上缘13E，外观良好。

另一方面，图1的(a)的吸收性主体C以覆盖腿围网状物13的上缘13E的一部分的方式架设于前腰围部T1与后腰围部T2之间。因此，腿围网状物13的上缘13E不与穿着者的前后的腰接触，因此肌肤触感(穿着感)良好。

接下来，使用图2～图5来说明穿着物品的制造方法的一例。

需要说明的是，在图3～图5中，为了在与半成品的搬运方向正交的宽度方向上可以明了各穿着物品的单元，而用双点划线示出该单元。

如图3的(a)所示，首先，将第一连续网状物W1以及第二连续网状物W2向规定的搬运方向(腰围方向)X1连续搬运。在该搬运中，执行第一分切工序，在该分切工序中，将第一连续网状物W1沿着在搬运方向X1上延伸的假想的第一切断线C1分切，从而分割为宽幅的第一分割网状物W11与窄幅的第二分割网状物W12。该第一分割网状物W11的宽度D11比第二分割网状物W12的宽度D12大。另外，第二连续网状物W2的宽度D2比第一分割网状物W11的宽度D11大。

执行熔敷工序，在该熔敷工序中，在宽幅的所述第一分割网状物W11与第二连续网状物W2之间夹入沿腰围方向X(搬运方向X1)延伸的伸长状态的第一腰围弹性构件FT，并且第一分割网状物W11、第二连续网状物W2以及第一腰围弹性构件FT沿搬运方向X1间歇地熔敷而生成层叠片材S。

如图3的(b)所示，两网状物W11、W2与第一腰围弹性构件FT被导入超声波焊头50与砧辊51之间。所述焊头50与砧辊51协同配合而将一对网状物W11、W2相互超声波熔敷并且在一对网状物熔敷腰围弹性构件FT而利用一对网状物保持腰围弹性构件FT。需要说明的是，也可以代替超声波熔敷，而利用热封来执行熔敷工序。

图3的(a)的宽幅的所述第一分割网状物W11的宽度D11比第二连续网状物W2的宽度D2小，第一分割网状物W11具有沿着搬运方向X1的第一侧缘部E1以及第二侧缘部E2。

在熔敷工序后执行折回工序，在该折回工序中，将第二连续网状物W2的沿着搬运方向X1的一对第三侧缘部E3分别弯折而包裹第一分割网状物W11的第一侧缘部E1以及第二侧缘部E2。

另一方面，执行粘接工序，在该粘接工序中，在层叠片材S与窄幅的第二分割网状物W12之间以伸长状态夹入与第一腰围弹性构件FT以外的多根第二腰围弹性构件F2以及腿围弹性构件FL并且利用粘接剂进行接合而生成伸缩连续片材S0。

多根第二腰围弹性构件F2沿着搬运方向X1呈直线状且相互平行地延伸。另一方面，腿围弹性构件FL相对于搬运方向X1一边蛇行一边沿着规定的波形延伸，如后述那样，配置为周期性的波形状。

如图3的(c)所示，在前述的粘接工序之前，从涂布机52向层叠片材S以及第二分割网状物W12涂布粘接剂，之后，腿围弹性构件FL以配置于层叠片材S与第二分割网状物W12之间的状态被导入一对夹持辊53、53之间。导入机54配置为一边沿夹持辊53、53的轴向反复往复移动一边引导腿围弹性构件FL，并使腿围弹性构件FL如图3的(a)那样一边呈规定的波形状蛇行一边延伸。

在图3的前述的熔敷工序中，在层叠片材S的沿着搬运方向X1的第一侧缘部E1以及第二侧缘部E2配置第一腰围弹性构件FT。另一方面，在生成伸缩连续片材S0的粘接工序中，在层叠片材S的第一侧缘部E1与第二侧缘部E2之间的中央区域配置第二腰围弹性构件F2以及腿围弹性构件FL。

在粘接工序后，执行第二分切工序，在该第二分切工序中，将图4的(a)的伸缩连续片材S0沿着搬运方向X1上的假想的第二切断线C2分切，生成第一分割片材S1以及第二分割片材S2。第一分割片材S1成为包括腿围弹性构件FL的一部分、腰围弹性构件FT、F2的一部分以及第一侧缘部E1的前腰围部T1的(图1的(c))。另一方面，第二分割片材S2成为包括腿围弹性构件FL的剩余部分、腰围弹性构件FT、F2的剩余部分以及第二侧缘部E2的后腰围部T2(图1的(c))。

也可以是，由前述的熔敷以及粘接工序得到的伸缩连续片材S0的第一腰围弹性构件FT以及第二腰围弹性构件F2如公知那样，在配置有吸收性主体C(图5)的区域通过切断等而被无效化。

如图3的(b)以及图2的(e)所示，在前述的熔敷工序中，在第一分割网状物W11的第一面31层叠第二连续网状物W2。另外，如图2的(f)所示，在前述的折回工序中，第二连续网状物W2的各第三侧缘部E3以与第一分割网状物W11的第二面32重叠的方式弯折。另一方面，如图2的(g)所示，在前述的粘接工序中，在第一分割网状物W11的第二面32粘接第二分割网状物W12。

在图4的(a)的第二分切工序之后，执行扩幅工序，在所述扩幅工序中，以一对分割片材S1、S2相互远离的方式搬运第一分割片材S1以及第二分割片材S2。由此，两分割片材S1、S2相互分离。

如图4的(b)所示，也可以是，两分割片材S1、S2通过转向辊55转向，例如如图4的(a)那样被上下颠倒地搬运。

在扩幅工序之后执行以下的架设工序。在图5所示的架设工序中，成为裆部22的吸收性主体C在第一分割片材S1与第二分割片材S2之间间歇地架设。

在图3的生成伸缩连续片材S0的粘接工序中，腿围弹性构件FL如以下说明那样配置为周期性的波形状。

以如下方式配置为波形状，即，在图5C的架设有所述吸收性主体C的部位处，使配置于图4的(a)的第一分割片材S1的腿围弹性构件FL与配置于第二分割片材S2的腿围弹性构件FL相互接近，并且在相互相邻的吸收性主体C(图5)之间的部位处，使配置于第一分割片材S1的腿围弹性构件FL与配置于第二分割片材S2的腿围弹性构件FL相互远离。

图5的各分割片材S1、S2在相邻的吸收性主体C之间，在穿着时成为下端的缘(下端的轮廓10E)被裁切为腿围弹性构件FL的沿着弯曲的形状而生成连续层叠体S3。需要说明的是，该裁切不是必须一定进行的。

例如，也可以是，将图3的(a)的层叠片材S沿着波形状的切断线分割为两个，并以沿该波形的方式配置腿围弹性构件FL。另外，进行裁切的时机只要是伸缩连续片材S0的生成后，何时都可以进行。

在图5中，在前述的架设工序后，以所述第一分割片材S1与第二分割片材S2相互重叠并且第一侧缘部E1与第二侧缘部E2相互重叠的方式，在吸收性主体C中将连续层叠体S3两折。在该折叠工序后，在由双点划线所示的假想的第三切断线C3处，切断连续层叠体S3，并且在该第三切断线C3的附近，第一分割片材S1与第二分割片材S2相互熔敷，从而实现所谓的封口。

如此一来，生成各穿着物品。需要说明的是，本例是短裤型的穿着物品的例子，但也可以是在图1的(a)的穿着物品设置有粘扣、带而得到的尿布型的穿着物品。

如上所述，参照附图说明了优选的实施例等，但只要是本领域技术人员，则阅读本说明书时，在显而易见的范围内容易想到各种变更及修正。

例如本穿着物品也可以不具有罗口等。另外，针对腰围部中的与吸收性主体重叠的部位以外的部位，弹性构件的张力也可以无效化。

另外，腰围部也可以不是通过分切为两个而生成。

因而，这些变更及修正解释为包含在由技术方案确定的本发明的范围内。

产业上的可利用性

本发明能够应用于短裤类型、尿布类型等各种穿着物品。

附图标记说明

W1：第一连续网状物W2：第二连续网状物

W11：第一分割网状物W12：第二分割网状物

C：吸收性主体C1：第一切断线C2：第二切断线C3：第三切断线

D11、D12、D2：宽度

E1：第一侧缘部E2：第二侧缘部E3：第三侧缘部

FL：腿围弹性构件FT：(第一)腰围弹性构件F2：另一(第二)腰围弹性构件

S：层叠片材S0：伸缩连续片材

S1：第一分割片材S2：第二分割片材S3：连续层叠体

T1：前腰围部T2：后腰围部X：腰围方向X1：搬运方向

1：穿着物品10：伸缩片材10E：下端的轮廓

11：第一腰围网状物12：第二腰围网状物12E：缘

13：腿围网状物13E：上缘

22：裆部31：第一面32：第二面

50：焊头51：砧辊

52：涂布机53：夹持辊54：导入机55转向辊。

Claims

1.一种穿着物品的制造方法，其中，

所述穿着物品的制造方法包括：

将第一连续网状物(W1)以及第二连续网状物(W2)沿规定的搬运方向搬运的工序；

将所述第一连续网状物(W1)沿着在所述搬运方向上延伸的假想的第一切断线(C1)分切而分割为宽幅的第一分割网状物(W11)与窄幅的第二分割网状物(W12)的第一分切工序；

在宽幅的所述第一分割网状物(W11)与所述第二连续网状物(W2)之间夹入沿腰围方向延伸的腰围弹性构件(FT)的工序；

将所述第一分割网状物(W11)、所述第二连续网状物(W2)以及所述腰围弹性构件(FT)沿所述搬运方向间歇地熔敷而生成层叠片材(S)的熔敷工序；以及

在所述层叠片材(S)与窄幅的所述第二分割网状物(W12)之间夹入相对于所述搬运方向一边蛇行一边延伸的腿围弹性构件(FL)并且利用粘接剂进行接合而生成伸缩连续片材(S0)的粘接工序。

2.根据权利要求1所述的穿着物品的制造方法，其中，

宽幅的所述第一分割网状物(W11)的宽度(D11)比所述第二连续网状物(W2)的宽度(D2)小，所述第一分割网状物(W11)具有沿着搬运方向的第一侧缘部(E1)以及第二侧缘部(E2)，

所述穿着物品的制造方法还包括将所述第二连续网状物(W2)的沿着搬运方向的一对第三侧缘部(E3)分别弯折而包裹所述层叠片材(S)的第一侧缘部(E1)以及第二侧缘部(E2)的折回工序。

3.根据权利要求2所述的穿着物品的制造方法，其中，

在所述熔敷工序中，在所述第一分割网状物(W11)的第一面(31)层叠所述第二连续网状物(W2)，

在所述折回工序中，所述第二连续网状物(W2)的所述第三侧缘部(E3)分别以与所述第一分割网状物(W11)的第二面(32)重叠的方式弯折，

在所述粘接工序中，在所述第一分割网状物(W11)的所述第二面(32)粘接所述第二分割网状物(W12)。

4.根据权利要求1所述的穿着物品的制造方法，其中，

在所述熔敷工序中，在所述层叠片材(S)的沿着搬运方向的第一侧缘部(E1)以及第二侧缘部(E2)配置所述腰围弹性构件(FT)，

在生成所述伸缩连续片材(S0)的粘接工序中，在所述层叠片材(S)的所述第一侧缘部(E1)与所述第二侧缘部(E2)之间的中央区域配置所述腿围弹性构件(FL)，

所述穿着物品的制造方法还包括第二分切工序，在该第二分切工序中，将所述伸缩连续片材(S0)沿着所述搬运方向上的假想的第二切断线(C2)分切，生成成为包括所述腿围弹性构件(FL)的一部分、所述腰围弹性构件(FT)的一部分以及所述第一侧缘部(E1)的前腰围部(T1)的第一分割片材(S1)、以及成为包括所述腿围弹性构件(FL)的剩余部分、所述腰围弹性构件(FT)的剩余部分以及所述第二侧缘部(E2)的后腰围部(T2)的第二分割片材(S2)。

5.根据权利要求4所述的穿着物品的制造方法，其中，

所述穿着物品的制造方法还包括架设工序，在该架设工序中，将连接所述前腰围部(T1)与所述后腰围部(T2)之间并成为裆部的吸收性主体(C)间歇地架设于所述第一分割片材(S1)与所述第二分割片材(S2)之间。

6.根据权利要求5的所述的穿着物品的制造方法，其中，

在生成所述伸缩连续片材(S0)的粘接工序中以如下方式将所述腿围弹性构件(FL)配置为周期性的波形状：

在架设有所述吸收性主体(C)的部位，使配置于所述第一分割片材(S1)的所述腿围弹性构件(FL)与配置于所述第二分割片材(S2)的所述腿围弹性构件(FL)相互接近，并且在相互相邻的所述吸收性主体(C)之间的部位，使配置于所述第一分割片材(S1)的所述腿围弹性构件(FL)与配置于所述第二分割片材(S2)的所述腿围弹性构件(FL)相互远离。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的穿着物品的制造方法，其中，

在生成所述伸缩连续片材(S0)的粘接工序中，

在所述层叠片材(S)与窄幅的所述第二分割网状物(W12)之间还夹入沿着所述搬运方向呈直线状延伸的另一腰围弹性构件(F2)并且利用所述粘接剂进行接合而生成所述伸缩连续片材(S0)。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的穿着物品的制造方法，其中，

所述第一连续网状物(W1)以及第二连续网状物(W2)由热塑性树脂形成，

所述熔敷工序通过超声波熔敷或者热封来执行。