JP7277578B2 - 着用物品の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は着用物品の製造方法に係り、より詳しくは使い捨てオムツやパンツの胴回り部となる伸縮シートの製造方法に関する。

この種の伸縮シートには、胴体の周囲に沿って互いに平行に配置される胴回り弾性部材と、脚の付け根に沿って湾曲して配置される脚回り弾性部材とが設けられるのが望ましい。
胴回り弾性部材は胴体の周囲に平行に配置されていることで、伸縮シートを胴体にフィットさせる。一方、脚回り弾性部材は脚の付け根に沿って湾曲して配置されていることで、尿漏れなどを防止する。

弾性部材を互いに平行に配置する方法として、２枚の連続ウェブの間に伸張状態の弾性部材を挟み込み連続ウェブの搬送方向（長手方向）に間欠的に３者を溶着する方法が提案されている。（特許文献１）

ＷＯ ２０１６／２０８５１３

この先行技術において、弾性部材とウェブとを溶着する場合、溶着加工時に弾性部材が切断されないように、溶着装置のアンビルに形成した溝に弾性部材を案内する必要がある。したがって、ウェブに溶着する弾性部材は、搬送方向に平行な直線的に配置せざるを得ず、湾曲した軌跡で配置することは、困難である。

このようなことから、前記直線的に配置された弾性部材と湾曲した弾性部材の配置工程とは別工程となる。そのため、弾性部材を挟み込むウェブが少なくとも３枚必要となり、原反コストが高くなるとともに、その原反を送り出したり、継ぐ装置も増加し、設備コストもアップする。

したがって、本発明の目的は、胴回りおよび脚回り弾性部材を有する着用物品について、原反コストや設備コストの安い製造方法を提供することである。

本発明の着用物品の製造方法は第１および第２連続ウェブＷ１，Ｗ２を所定の搬送方向に搬送する工程と、
前記第１連続ウェブＷ１を前記搬送方向に延びる仮想の第１切断線Ｃ１に沿ってスリットして、幅広の第１分割ウェブＷ１１と幅狭の第２分割ウェブＷ１２に分割する第１スリット工程と、
幅広の前記第１分割ウェブＷ１１と前記第２連続ウェブＷ２との間に胴回り方向に延びる胴回り弾性部材ＦＴを挟み込む工程と、
前記第１分割ウェブＷ１１と前記第２連続ウェブＷ２と前記胴回り弾性部材ＦＴとを前記搬送方向に間欠的に溶着して積層シートＳを生成する溶着工程と、
前記積層シートＳと幅狭の前記第２分割ウェブＷ１２との間に前記搬送方向に対して蛇行しながら延びる脚回り弾性部材ＦＬを挟み込むと共に接着剤により接合して伸縮連続シートＳ０を生成する接着工程とを備える。

本発明によれば、胴回り弾性部材ＦＴを挟むための第１分割ウェブＷ１１と脚回り弾性部材ＦＬを挟むための第２分割ウェブＷ１２とが、１つの第１連続ウェブＷ１をスリットして得られる。そのため、連続ウェブの原反の数を１つ減らすことができる。したがって、原反自体のコストや原反を掛け替えたり、継いだりする装置に関するコストも安価になる。

前記胴回り弾性部材ＦＴは第１分割ウェブＷ１１と第２連続ウェブＷ２との間に挟まれて、これらに溶着される。そのため、伸縮連続シートＳ０にゴワツキが生じにくい。

一方、脚回り弾性部材ＦＬは第２分割ウェブＷ１２と積層シートＳとの間に挟まれて、これらに接着剤により接着される。そのため、脚の付け根に沿って湾曲した波形状に脚回り弾性部材ＦＬを配置することができる。

本発明において、搬送方向とはウェブやシートが長手方向に沿って搬送される長手方向を意味し、当該搬送方向はウェブやシートが転向（ターン）されることで変化する。

図１（ａ）は本発明の着用物品の製造方法の一実施例により生産される着用物品の一例を展開して示す概略平面図、図１（ｂ）は同着用物品の概略縦断面図、図１（ｃ）は吸収性本体を取り除いた状態で示す前胴回り部および後胴回り部の概略平面図である。 図２（ａ）～（ｋ）は着用物品の製造方法の各工程を同着用物品の縦断面図で示す断面図である。なお、図２において、第２分割ウェブを認識し易くするために、同第２分割ウェブを破線で示している。 図３（ａ）は着用物品の製造方法の前期を一部斜視で示す概略平面図、図３（ｂ）および図３（ｃ）は、それぞれ、溶着工程および接着工程を示す概略側面図である。 図４（ａ）は同着用物品の製造方法の中期を一部斜視で示す概略平面図、図４（ｂ）は搬送方向をターンさせるターンローラを示す側面図である。 図５は同着用物品の製造方法の後期を一部斜視で示す概略平面図である。

本発明において好ましくは、幅広の前記第１分割ウェブＷ１１の幅Ｄ１１は前記第２連続ウェブＷ２の幅Ｄ２よりも小さく、前記第１分割ウェブＷ１１は搬送方向に沿った第１および第２側縁部Ｅ１，Ｅ２を有し、
前記第２連続ウェブＷ２の搬送方向に沿った一対の各第３側縁部Ｅ３を折り曲げて前記積層シートＳの第１および第２側縁部Ｅ１，Ｅ２を包む折り返し工程を更に備える。

着用物品の見栄えを良くするために、各胴回り部の上端の部位は、ウェブの側縁部が折り曲げられる場合が多い。ここで、第１連続ウェブＷ１を分割して得られた第１分割ウェブＷ１１の側縁部を折り曲げるようにした場合、分割前の第１連続ウェブＷ１の幅が著しく大きくなり、設備が嵩高くなる。

これに対し、本例では第２連続ウェブＷ２の各第３側縁部Ｅ３を折り曲げるので、分割前の第１連続ウェブＷ１の幅が著しく大きくなるのを抑制できる。

より好ましくは、前記溶着工程において、前記第１分割ウェブＷ１１の第１面３１に前記第２連続ウェブＷ２が積層され、
前記折り返し工程において、前記第２連続ウェブＷ２の前記各第３側縁部Ｅ３が前記第１分割ウェブＷ１１の第２面３２に重なるように折り曲げられ、
前記接着工程において、前記第１分割ウェブＷ１１の前記第２面３２に前記第２分割ウェブＷ１２が接着される。

この場合、第２連続ウェブＷ２の第３側縁部Ｅ３および第２分割ウェブＷ１２の縁の双方が第１分割ウェブＷ１１の第２面３２に表われる。そのため、第２面３２を肌面側に設定することで、着用物品の非肌面の見栄え（風合い）が向上する。

好ましくは、前記溶着工程において前記積層シートＳの搬送方向に沿った第１および第２側縁部Ｅ１，Ｅ２に前記胴回り弾性部材ＦＴが配置され、
前記伸縮連続シートＳ０を生成する接着工程において、前記積層シートＳの前記第１側縁部Ｅ１と前記第２側縁部Ｅ２との間の中央領域に前記脚回り弾性部材ＦＬが配置され、
前記伸縮連続シートＳ０を前記搬送方向に沿った仮想の第２切断線Ｃ２に沿ってスリットして、前記脚回り弾性部材ＦＬの一部、前記胴回り弾性部材ＦＴの一部および前記第１側縁部Ｅ１を含む前胴回り部Ｔ１となる第１分割シートＳ１と、前記脚回り弾性部材ＦＬの残部、前記胴回り弾性部材ＦＴの残部および前記第２側縁部Ｅ２を含む後胴回り部Ｔ２となる第２分割シートＳ２とを生成する第２スリット工程を更に備える。

この場合、２枚の第１および第２連続ウェブから前胴回り部Ｔ１および後胴回り部Ｔ２の双方を生成することができる。

好ましくは、前記前胴回り部Ｔ１と前記後胴回り部Ｔ２との間を連ね股部となる吸収性本体Ｃが前記第１分割シートＳ１と前記第２分割シートＳ２との間に間欠的に架設される架設工程を更に備える。

更に好ましくは、前記吸収性本体Ｃが架設された部位において、前記第１分割シートＳ１に配置された前記脚回り弾性部材ＦＬと前記第２分割シートＳ２に配置された前記脚回り弾性部材ＦＬとが互いに接近するように、かつ、互いに隣り合う前記吸収性本体Ｃの間の部位において、前記第１分割シートＳ１に配置された前記脚回り弾性部材ＦＬと前記第２分割シートＳ２に配置された前記脚回り弾性部材ＦＬとが互いに遠ざかるように、
前記伸縮連続シートＳ０を生成する接着工程において前記脚回り弾性部材ＦＬが周期的に波形状に配置される。

この場合、脚の付け根に沿って脚周り弾性部材ＦＬが配置された着用物品が得られる。

好ましくは、前記伸縮連続シートＳ０を生成する接着工程において、
前記積層シートＳと幅狭の前記第２分割ウェブＷ１２との間に前記搬送方向に沿って直線状に延びる別の胴回り弾性部材Ｆ２を更に挟み込むと共に前記接着剤により接合して前記伸縮連続シートＳ０を生成する。

この場合、脚回りに近い胴回りの下部に前記別の弾性部材Ｆ２が配置されることで、胴回り部のフィット性能が高まる。

好ましくは、前記第１および第２連続ウェブＷ１，Ｗ２が熱可塑性樹脂で形成され、
前記溶着工程が超音波溶着またはヒートシールで実行される。

熱可塑性の第１および第２ウェブは弾性部材と溶着され易い。
なお、各ウェブは多数の熱可塑性の繊維が積層された熱可塑性の不織布であってもよい。

１つの前記各実施態様または下記の実施例に関連して説明／およびまたは図示した特徴は、１つまたはそれ以上の他の実施態様または他の実施例において同一または類似な形で、および／または他の実施態様または実施例の特徴と組み合わせて、または、その代わりに利用することができる。

本発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施例の説明からより明瞭に理解されるであろう。しかし、実施例および図面は単なる図示および説明のためのものであり、本発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。本発明の範囲は請求の範囲によってのみ定まる。添付図面において、複数の図面における同一の部品番号は、同一または相当部分を示す。

まず、本発明の製造方法の説明に先立って着用物品１の構造の一例が図面にしたがって説明される。なお、各図は弾性部材が伸張した状態で図示されている。

図１（ａ）および（ｂ）に示すように、本実施例の着用物品１は、左右対称の形状および構造を有し、吸収性本体Ｃおよび前後の胴回り部Ｔ１，Ｔ２を備えている。前胴回り部Ｔ１は着用者の前胴を覆い胴回り方向Ｘに延びる。後胴回り部Ｔ２は着用者の後胴を覆い胴回り方向Ｘに延びる。吸収性本体Ｃは両胴回り部Ｔ１，Ｔ２に架設され、着用者の股間を覆う股部２２を有している。

吸収性本体Ｃは前記胴回り方向Ｘに直交する縦方向Ｙに延びる。吸収性本体Ｃは股部２２の一部又は全部を構成する。

図示していないが、完成品の状態では、股部２２は胴回り方向Ｘに平行なラインにおいて２つに折られている。これにより、着用物品は、前後の胴回り部Ｔ１，Ｔ２の胴回り方向Ｘの端部同士が互いに重なった状態で接合（シール）されたパンツ型の着用物品であってもよい。

吸収性本体Ｃには図示しない吸収コアが設けられている。この吸収コアは体液を吸収する。吸収コアは、トップシートとバックシートとの間で挟まれている。各シートおよび吸収コアは互いに積層されている。

トップシートは透液性の薄い不織布からなり、吸収コアの肌面を覆う。このトップシートの上には、図示しないカフが設けられていてもよい。

バックシートは吸収コアの非肌面を覆い、液不透過性の樹脂シートからなる。吸収性本体Ｃの前記縦方向Ｙの各端部は、各胴回り部Ｔ１，Ｔ２に貼り付けられている。各胴回り部Ｔ１，Ｔ２は、吸収性本体Ｃから胴回り方向Ｘに突出している。

図１（ｃ）に明示するように、各胴回り部Ｔ１，Ｔ２には、着用物品１を着用者にフィットさせるための胴回りおよび脚回り弾性部材ＦＴ，Ｆ２，ＦＬが設けられている。弾性部材は、線状または索状であってもよい。例えば、弾性部材は、複数の糸ゴム（繊維状弾性体）が束状に集合したマルチストランドであってもよい。糸ゴムの材質としては、例えば、ポリウレタンが挙げられる。

第１胴回り弾性部材ＦＴおよび第２（別の）胴回り弾性部材Ｆ２は直線状で互いに平行に胴回り方向Ｘに延びていてもよい。直線状かつ平行に配置された弾性部材ＦＴ，Ｆ２は吸収性本体Ｃと重なる部分において、無効化され（収縮力がない状態とされ）ていてもよい。

図１（ｃ）に明示するように、複数本の脚回り弾性部材ＦＬは、互いに平行に、かつ、各胴回り部Ｔ１，Ｔ２の下端のアウトライン１０Ｅに沿って波形状に配置されている。下端のアウトライン１０Ｅは着用時に下端となる。
なお、各胴回り部Ｔ１，Ｔ２は伸縮シート１０で形成されている。

図１（ａ）の吸収性本体Ｃには、着用者の股に沿って括れた括れ部（図示せず）が形成されてもよい。股部２２には、着用者の脚回りに沿うように、たとえば、糸ゴムなどからなる別の脚回り弾性部材が設けられていてもよい。

吸収性本体Ｃは胴回り部Ｔ１，Ｔ２の肌面に付着されている。
本明細書において、「肌面」とは着用物品１の着用時において着用者の肌に対面する側の面をいい、「非肌面」とは肌面とは反対の面をいう。

つぎに、伸縮シート１０で形成された胴回り部Ｔ１，Ｔ２の詳細が説明される。
着用物品の伸縮シート１０は着用者の肌に接する肌面と、その反対側の非肌面とを有する。

伸縮シート１０は第１および第２胴回り用のウェブ１１，１２と、脚回り用のウェブ１３と、弾性部材ＦＴ，Ｆ２，ＦＬとが積層されている。第１胴回りウェブ１１と第２胴回りウェブ１２との間に第１胴回り弾性部材ＦＴが溶着されて固定されている。一方、第１胴回りウェブ１１と脚回りウェブ１３との間に第２胴回り弾性部材Ｆ２および脚回り弾性部材ＦＬが接着剤により接着されて固定されている。

複数本の第１胴回り弾性部材ＦＴは一対のウェブ１１，１２の間に配置され、かつ、図１（ｃ）の破線で示すように互いに離間して配置されている。

各弾性部材の収縮力により、伸縮シート１０は各弾性部材が収縮した状態で多数の襞を形成し、着用者の肌にフィットする。図１（ｂ）の第１胴回り弾性部材ＦＴは第１胴回り用ウェブ１１の第１面３１である非肌面と第２胴回りウェブ１２との間に配置されている。第２胴回りウェブ１２の上縁となる部位は第１胴回り用ウェブ１１の第２面３２である肌面に折り返されて接着されている。

図１（ｂ）の前記第２胴回り弾性部材３２および脚回り弾性部材ＦＬは、前記一対のウェブ１１，１３の間に配置され、かつ、図１（ｃ）の破線で示すように互いに離間している。第２胴回り弾性部材３２および脚回り弾性部材ＦＬは図１（ｂ）の第１胴回り用ウェブ１１の第２面３２である肌面と脚回りウェブ１３との間に配置されている。

このように前記３枚のウェブ１１～１３が積層されており、そのため、着用物品の非肌面には第２胴回りウェブ１２の折り返した縁１２Ｅや脚回りウェブ１３の上縁１３Ｅが表われず、見栄えが良い。

一方、図１（ａ）の吸収性本体Ｃは脚回りウェブ１３の上縁１３Ｅの一部を覆うように、前胴回り部Ｔ１と後胴回り部Ｔ２との間に架設されている。そのため、脚回りウェブ１３の上縁１３Ｅが着用者の前後の胴に接触しないから、肌当り（着用感）が良い。

つぎに、着用物品の製造方法の一例が図２～図５を用いて説明される。
なお、図３～図５において、半製品の搬送方向に直交する幅方向に個々の着用物品の単位が分かるように、当該単位を二点鎖線で示している。

図３（ａ）に示すように、まず、第１および第２連続ウェブＷ１，Ｗ２を所定の搬送方向（胴回り方向）Ｘ１に連続搬送する。この搬送中に、第１連続ウェブＷ１を搬送方向Ｘ１に延びる仮想の第１切断線Ｃ１に沿ってスリットして、幅広の第１分割ウェブＷ１１と幅狭の第２分割ウェブＷ１２に分割する第１スリット工程が実行される。この第１分割ウェブＷ１１の幅Ｄ１１は第２分割ウェブＷ１２の幅Ｄ１２よりも大きい。また、第２連続ウェブＷ２の幅Ｄ２は第１分割ウェブＷ１１の幅Ｄ１１よりも大きい。

幅広の前記第１分割ウェブＷ１１と第２連続ウェブＷ２との間には、胴回り方向Ｘ（搬送方向Ｘ１）に延びる伸長状態の第１胴回り弾性部材ＦＴが挟み込まれると共に、第１分割ウェブＷ１１と第２連続ウェブＷ２と第１胴回り弾性部材ＦＴとが搬送方向Ｘ１に間欠的に溶着されて積層シートＳを生成する溶着工程が実行される。

図３（ｂ）に示すように、両ウェブＷ１１，Ｗ２と第１胴回り弾性部材ＦＴは、超音波ホーン５０とアンビルロール５１との間に導入される。前記ホーン５０はアンビルロール５１と協働して一対のウェブＷ１１，Ｗ２を互いに超音波溶着すると共に一対のウェブに胴回り弾性部材ＦＴを溶着して一対のウェブで胴回り弾性部材ＦＴを保持させる。なお、超音波溶着に代えてヒートシールで溶着工程を実行しても良い。

図３（ａ）の幅広の前記第１分割ウェブＷ１１の幅Ｄ１１は第２連続ウェブＷ２の幅Ｄ２よりも小さく、第１分割ウェブＷ１１は搬送方向Ｘ１に沿った第１および第２側縁部Ｅ１，Ｅ２を有する。
溶着工程後に第２連続ウェブＷ２の搬送方向Ｘ１に沿った一対の各第３側縁部Ｅ３を折り曲げて第１分割ウェブＷ１１の第１および第２側縁部Ｅ１，Ｅ２を包む折り返し工程を実行する。

一方、積層シートＳと幅狭の第２分割ウェブＷ１２との間に第１胴回り弾性部材ＦＴとは別の複数本の第２胴回り弾性部材Ｆ２および脚回り弾性部材ＦＬを伸長状態で挟み込むと共に接着剤により接合して伸縮連続シートＳ０を生成する接着工程を実行する。

複数本の第２胴回り弾性部材Ｆ２は搬送方向Ｘ１に沿って直線状に、かつ、互いに平行に延びる。一方、脚回り弾性部材ＦＬは搬送方向Ｘ１に対して蛇行しながら所定の波形に沿って延び、後述するように、周期的な、波形状に配置される。

図３（ｃ）に示すように、前述の接着工程に先立って、積層シートＳおよび第２分割ウェブＷ１２には、塗布機５２から接着剤が塗布され、その後、脚回り弾性部材ＦＬが積層シートＳと第２分割ウェブＷ１２との間に配置された状態で一対のニップロール５３，５３の間に導入される。導入機５４はニップロール５３，５３の軸方向に繰り返し往復移動しながら脚回り弾性部材ＦＬを案内して、脚回り弾性部材ＦＬが図３（ａ）のように所定の波形状に蛇行しながら延びるように配置される。

図３の前述の溶着工程においては積層シートＳの搬送方向Ｘ１に沿った第１および第２側縁部Ｅ１，Ｅ２に第１胴回り弾性部材ＦＴが配置される。一方、伸縮連続シートＳ０を生成する接着工程においては、積層シートＳの第１側縁部Ｅ１と第２側縁部Ｅ２との間の中央領域に第２胴回り弾性部材Ｆ２および脚回り弾性部材ＦＬが配置される。

接着工程後、図４（ａ）の伸縮連続シートＳ０を搬送方向Ｘ１に沿った仮想の第２切断線Ｃ２に沿ってスリットして、第１および第２分割シートＳ１，Ｓ２を生成する第２スリット工程を実行する。第１分割シートＳ１は脚回り弾性部材ＦＬの一部、胴回り弾性部材ＦＴ，Ｆ２の一部および第１側縁部Ｅ１を含む前胴回り部Ｔ１（図１（ｃ））となる。一方、第２分割シートＳ２は脚回り弾性部材ＦＬの残部、胴回り弾性部材ＦＴ，Ｆ２の残部および第２側縁部Ｅ２を含む後胴回り部Ｔ２（図１（ｃ））となる。

前述の溶着および接着工程により得られた伸縮連続シートＳ０の第１胴回り弾性部材ＦＴおよび第２胴回り弾性部材Ｆ２は、周知のように、吸収性本体Ｃ（図５）が配置される領域について、切断等されて無効化されてもよい。

図３（ｂ）および図２（ｅ）に示すように、前述の溶着工程においては、第１分割ウェブＷ１１の第１面３１に第２連続ウェブＷ２が積層される。また、図２（ｆ）に示すように、前述の折り返し工程において、第２連続ウェブＷ２の各第３側縁部Ｅ３が第１分割ウェブＷ１１の第２面３２に重なるように折り曲げられる。一方、図２（ｇ）に示すように、前述の接着工程においては、第１分割ウェブＷ１１の第２面３２に第２分割ウェブＷ１２が接着される。

図４（ａ）の第２スリット工程の後に、一対の分割シートＳ１，Ｓ２が互いに遠ざかるように、第１および第２分割シートＳ１，Ｓ２を搬送する拡幅工程が実行される。これにより、両分割シートＳ１，Ｓ２は互いに離間される。

図４（ｂ）に示すように、両分割シートＳ１，Ｓ２は、転向ローラ５５により転向されて、例えば、図４（ａ）のように、上下が逆になって搬送されてもよい。

拡幅工程の後に以下の架設工程が実行される。図５に示す架設工程においては、股部２２となる吸収性本体Ｃが第１分割シートＳ１と第２分割シートＳ２との間に間欠的に架設される。

図３の伸縮連続シートＳ０を生成する接着工程において、脚回り弾性部材ＦＬは、以下に説明するように周期的に波形状に配置される。
図５Ｃの前記吸収性本体Ｃが架設された部位において、図４（ａ）の第１分割シートＳ１に配置された脚回り弾性部材ＦＬと第２分割シートＳ２に配置された脚回り弾性部材ＦＬとが互いに接近するように、かつ、互いに隣り合う吸収性本体Ｃ（図５）の間の部位において、第１分割シートＳ１に配置された脚回り弾性部材ＦＬと第２分割シートＳ２に配置された脚回り弾性部材ＦＬとが互いに遠ざかるように波形状に配置される。

図５の各分割シートＳ１，Ｓ２は、隣り合う吸収性本体Ｃの間において、着用時に下端となる縁（下端のアウトライン１０Ｅ）が脚回り弾性部材ＦＬの湾曲に沿った形状にトリミングされて連続積層体Ｓ３が生成される。なお、このトリミングは必ずしも行う必要はない。

例えば、図３（ａ）の積層シートＳを波形状の切断線に沿って２つに分割し、当該波形に沿うように脚回り弾性部材ＦＬを配置してもよい。また、トリミングを行うタイミングは伸縮連続シートＳ０の生成後であれば、いつ行われてもよい。

図５において、前述の架設工程後、前記第１分割シートＳ１と第２分割シートＳ２とが互いに重なるように、かつ、第１側縁部Ｅ１と第２側縁部Ｅ２とが互いに重なるように、吸収性本体Ｃにおいて連続積層体Ｓ３が２つに折られる。この折り工程後に、二点鎖線で示す仮想の第３切断線Ｃ３において、連続積層体Ｓ３が切断されると共に、当該第３切断線Ｃ３の近傍において、第１分割シートＳ１と第２分割シートＳ２とが互いに溶着されて、いわゆるシールがなされる。

こうして、個々の着用物品が生成される。なお、本例はパンツ型の着用物品の例であるが、図１（ａ）の着用物品にファスナやテープを設けたオムツ型の着用物品であってもよい。

以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施例を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲内で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。
たとえば、本着用物品は、カフなどを有していなくてもよい。また、胴回り部における吸収性本体とラップする部位以外の部位についても、弾性部材の張力が無効化されてもよい。
また、胴回り部は２つにスリットされて生成されなくてもよい。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。

本発明はパンツタイプやオムツタイプなどの種々の着用物品に適用できる。

Ｗ１：第１連続ウェブ Ｗ２：第２連続ウェブ
Ｗ１１：第１分割ウェブ Ｗ１２：第２分割ウェブ
Ｃ：吸収性本体 Ｃ１：第１切断線 Ｃ２：第２切断線 Ｃ３：第３切断線
Ｄ１１，Ｄ１２，Ｄ２：幅
Ｅ１：第１側縁部 Ｅ２：第２側縁部 Ｅ３：第３側縁部
ＦＬ：脚回り弾性部材 ＦＴ：（第１）胴回り弾性部材 Ｆ２：別の（第２）胴回り弾性部材
Ｓ：積層シート Ｓ０：伸縮連続シート
Ｓ１：第１分割シート Ｓ２：第２分割シート Ｓ３：連続積層体
Ｔ１：前胴回り部 Ｔ２：後胴回り部 Ｘ：胴回り方向 Ｘ１：搬送方向
１：着用物品 １０：伸縮シート １０Ｅ：下端のアウトライン
１１：第１胴回りウェブ １２：第２胴回りウェブ １２Ｅ：縁
１３：脚回りウェブ １３Ｅ：上縁
２２：股部 ３１：第１面 ３２：第２面
５０：ホーン ５１：アンビルロール
５２：塗布機 ５３：ニップロール ５４：導入機 ５５転向ローラ

Claims (8)

1. 第１および第２連続ウェブＷ１，Ｗ２を所定の搬送方向に搬送する工程と、
   前記第１連続ウェブＷ１を前記搬送方向に延びる仮想の第１切断線Ｃ１に沿ってスリットして、幅広の第１分割ウェブＷ１１と幅狭の第２分割ウェブＷ１２に分割する第１スリット工程と、
   幅広の前記第１分割ウェブＷ１１と前記第２連続ウェブＷ２との間に胴回り方向に延びる胴回り弾性部材ＦＴを挟み込む工程と、
   前記第１分割ウェブＷ１１と前記第２連続ウェブＷ２と前記胴回り弾性部材ＦＴとを前記搬送方向に間欠的に溶着して積層シートＳを生成する溶着工程と、
   前記積層シートＳと幅狭の前記第２分割ウェブＷ１２との間に前記搬送方向に対して蛇行しながら延びる脚回り弾性部材ＦＬを挟み込むと共に接着剤により接合して伸縮連続シートＳ０を生成する接着工程とを備える、着用物品の製造方法。
2. 請求項１の製造方法において、
   幅広の前記第１分割ウェブＷ１１の幅Ｄ１１は前記第２連続ウェブＷ２の幅Ｄ２よりも小さく、前記第１分割ウェブＷ１１は搬送方向に沿った第１および第２側縁部Ｅ１，Ｅ２を有し、
   前記第２連続ウェブＷ２の搬送方向に沿った一対の各第３側縁部Ｅ３を折り曲げて前記第１分割ウェブＷ１１の第１および第２側縁部Ｅ１，Ｅ２を包む折り返し工程を更に備える、着用物品の製造方法。
3. 請求項２の製造方法において、
   前記溶着工程において、前記第１分割ウェブＷ１１の第１面３１に前記第２連続ウェブＷ２が積層され、
   前記折り返し工程において、前記第２連続ウェブＷ２の前記各第３側縁部Ｅ３が前記第１分割ウェブＷ１１の第２面３２に重なるように折り曲げられ、
   前記接着工程において、前記第１分割ウェブＷ１１の前記第２面３２に前記第２分割ウェブＷ１２が接着される、着用物品の製造方法。
4. 請求項１の製造方法において、
   前記溶着工程において前記積層シートＳの搬送方向に沿った第１および第２側縁部Ｅ１，Ｅ２に前記胴回り弾性部材ＦＴが配置され、
   前記伸縮連続シートＳ０を生成する接着工程において、前記積層シートＳの前記第１側縁部Ｅ１と前記第２側縁部Ｅ２との間の中央領域に前記脚回り弾性部材ＦＬが配置され、
   前記伸縮連続シートＳ０を前記搬送方向に沿った仮想の第２切断線Ｃ２に沿ってスリットして、前記脚回り弾性部材ＦＬの一部、前記胴回り弾性部材ＦＴの一部および前記第１側縁部Ｅ１を含む前胴回り部Ｔ１となる第１分割シートＳ１と、前記脚回り弾性部材ＦＬの残部、前記胴回り弾性部材ＦＴの残部および前記第２側縁部Ｅ２を含む後胴回り部Ｔ２となる第２分割シートＳ２とを生成する第２スリット工程を更に備える、着用物品の製造方法。
5. 請求項４の製造方法において、
   前記前胴回り部Ｔ１と前記後胴回り部Ｔ２との間を連ね股部となる吸収性本体Ｃが前記第１分割シートＳ１と前記第２分割シートＳ２との間に間欠的に架設される架設工程を更に備える、着用物品の製造方法。
6. 請求項５の製造方法において、
   前記吸収性本体Ｃが架設された部位において、前記第１分割シートＳ１に配置された前記脚回り弾性部材ＦＬと前記第２分割シートＳ２に配置された前記脚回り弾性部材ＦＬとが互いに接近するように、かつ、互いに隣り合う前記吸収性本体Ｃの間の部位において、前記第１分割シートＳ１に配置された前記脚回り弾性部材ＦＬと前記第２分割シートＳ２に配置された前記脚回り弾性部材ＦＬとが互いに遠ざかるように、
   前記伸縮連続シートＳ０を生成する接着工程において前記脚回り弾性部材ＦＬが周期的に波形状に配置される、着用物品の製造方法。
7. 請求項１～６のいずれか１項の製造方法において、
   前記伸縮連続シートＳ０を生成する接着工程において、
   前記積層シートＳと幅狭の前記第２分割ウェブＷ１２との間に前記搬送方向に沿って直線状に延びる別の胴回り弾性部材Ｆ２を更に挟み込むと共に前記接着剤により接合して前記伸縮連続シートＳ０を生成する、着用物品の製造方法。
8. 請求項１～７のいずれか１項の製造方法において、
   前記第１および第２連続ウェブＷ１，Ｗ２が熱可塑性樹脂で形成され、
   前記溶着工程が超音波溶着またはヒートシールで実行される、着用物品の製造方法。

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