JP5250894B2 - 使い捨て着用物品の製造方法 - Google Patents
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Description
一方、下記の特許文献2には、H型のオムツやパンツを横流れで製造する方法が開示されている。
しかし、前記特許文献1においては、着用物品をダイカットすることによってレッグホールを形成するので、材料の無駄が生じる。
しかし、特許文献2には、複合体を個々の製品に切り分ける際にT型のオムツを製造できるように切断することについては何ら開示されていない。
すなわち、ウェブを波状の第1切断線に沿って切断することで、凸部からバック部の1部が生成され、かつ、凹部からフロント部が生成される。
その結果、バック部で臀部を十分に覆うことができ、かつ、フロント部が小さいT型の着用物品を、材料の無駄なく生成することができる。
さらに、フロント部に接合されるバック部が細くなるから、着用感が良い。
この実施例によれば、臀部を覆う領域が必要以上に大きくなるおそれがない。
そのため、胴回りの長い大人用のオムツの場合でも、トリミングを少なくすることができる。
2:コア部
3:胴部
3L:バック部
3S:フロント部
10:複合体
CL:第1切断線
Ch:第2切断線
W:シート状物
W1s:第1側縁部
W2s:第2側縁部
W1:第1分割シート
W2:第2分割シート
W1d:第1凹部
W1u:第1凸部
W2d:第2凹部
W2u:第2凸部
X:搬送方向
D:幅方向
まず、本実施例の製造方法の説明に先立って、本製造方法により製造し得るオムツの一例について説明する。
図1において、オムツ1は、コア部2と、前記コア部2の幅よりも大きな長さを有する胴部3とが一体となって形成されている。
胴部3は、胴周り方向に長いバック部3Lと、前記バック部3Lよりも胴回り方向に短いフロント部3Sとからなる。
バック部3Lとフロント部3Sとの間に跨がるように前記コア部2が配置されている。 バック部3Lのヒップ部31の下端31eの形状は、フロント部3Sの下端33eの形状と概ね一致するように形成されている。
すなわち、前記コア部2のうち、バック部3Lに重ねられている付け根部2aおよびフロント部3Sに重ねられている先端部2cの間の部分が股間を覆う股部2bを構成する。 コア部2の付け根部2aおよび先端部2cは胴部の一部を構成してもよい。
オムツ1の装着の際には、前記バック部3Lを着用者の胴に巻き付けると共に、前記翼部3a,3aがフロント部3Sに接合される。
前記フロント部3Sの両端部にはコア部2よりも左右に出っ張ったミミ部3b,3bが設けられている。
オムツ1の装着の際には、当該ミミ部3bをツマんでバック部3Lを引っ張りながら前記翼部3a,3aの接合ができる。
一方、バック部3Lの両翼部3a,3aには前記第1面ファスナF1に面接合されることが可能な第2面ファスナF2が取り付けられている。
なお、第1面ファスナF1が省略されてもよい。その場合、コア部2若しくはフロント部3Sの最外部のシートが雌面ファスナの役割を果たす。
また、前記面ファスナF1、F2の代わりに、接着テープと該接着テープに接着される部分が設けられてもよい。
コア部2は、バック部3Lまたはフロント部3Sの領域の一部にまで渡る程度に長く設けられていてもよい。
図2Aに示すように、バック部3Lまたはフロント部3Sにおいて、コア部2の端部は、シートにより押さえられていてもよい。
吸収体Cは、パルプを紛砕したフラッフパルプおよび/または高吸収性ポリマーを有していてもよい。吸収体Cは、エアレイドパルプ等でもよい。
前記コア部2には、便および/または尿がオムツから漏れるのを防止するための複数のレッグギャザ2eが設けられていてもよい。
また、図1のバック部3Lのヒップ部31の下端31eに沿ってカーブした別のレッグギャザを形成する弾性部材4bが設けられていてもよい。
さらに、バック部3Lには、オムツ1のフィット性を向上させるための、フィットギャザとなる弾性部材42が配置されている。
弾性部材41〜43,4bは、糸ゴムでもよいし、平ゴムでもよい。また、弾性部材41〜43,4bはウレタン製でもよいし、バック部3Lおよび/またはフロント部3Sに伸縮性を有するウエブが用いられてもよい。
後述する面ファスナや吸収体の波うちを防止するために、前記弾性部材41〜43,4bを部分的に設けないようにしてもよいし、切断等により部分的に伸縮性を失わせるようにしてもよい。
前記カバーシート64は前記バック部3Lおよび前記フロント部3Sのウエスト部で折り畳まれている。前記カバーシート64は二重に設けられて、その間に前記弾性部材42を挟み込む。
以下、着用物品の製造方法の一例について説明する。
複合シートWsの生成工程;
図4Aに示すように、搬送方向Xに連続する帯状のウエブWは、第1および第2側縁部W1s,W2sを有しており、搬送方向Xに搬送される。
前記搬送中のウエブWに、図示しない弾性部材が直線または波形に配置されて複合シートWsが形成される。
複合シートWsは一対のウエブW,Wの間に弾性部材を挟んで形成されていてもよい。 なお、前記図示しない弾性部材は、後に複合シートWsをスリットする第1切断線CLに沿って配置されてもよい。
前記複合シートWsの搬送方向Xに連続する第1切断線CLに沿って搬送中の複合シートWsが切断される。
前記切断により、複合シートWsは、第1および第2分割シートW1,W2に分割される。
このようにスリットされることで、後述するように、2枚の分割シートW1,W2において、材料の無駄なく、図5Aのフロント部3Sとバック部3Lを交互に形成することができる。
第2分割シートW2は、前記第2側縁部W2sを含み、前記第1切断線CLに沿った第2凹部W2dと第2凸部W2uとを交互に有している。
前記分割後、図4Bに示すように、前記第1側縁部W1sから第2側縁部W2sまでの幅d1が広がるように、2つの分割シートW1,W2が幅方向Dに互いに離間される。
すなわち、前記第1分割シートW1における前記第1切断線CLと前記第2分割シートW2における前記第1切断線CLとの間が互いに離れるように、前記第1分割シートW1と前記第2分割シートW2とが互いに離間される。
前記離間により生じた前記第1分割シートW1と前記第2分割シートW2との間の空間の一部は、製品のレッグホールLH(図3B)の一部または全部を形成する。
その後、図5Aに示すように、分割シートW1,W2にコア部Cが配置されて複合体10が生成される。
すなわち、第1分割シートW1の第1凸部W1uと前記第2分割シートW2の第2凹部W2dとの間に第1コア部21 が跨がるように当該第1コア部21 が配置される。
前記第2分割シートW2の第2凸部W2uと前記第1分割シートW1の第1凹部W1dとの間に第2コア部22 が跨がるように、当該第2コア部22 が配置される。
前記接合後、前記各分割シートW1,W2を横断する第2切断線Chに沿って前記各分割シートW1,W2が切断される。その結果、前記複合体10が個々のオムツ1ごとに切り分けられる。
この切り分けの際、第1分割シートW1は第2コア部22 の近傍の部位において切断される。一方、第2分割シートW2は第1コア部21 の近傍の部位において切断される。
また、前記フロント部3Sとなる部分よりも前記バック部3Lとなる部分の方が前記各分割シートW1,W2の搬送方向Xに長くなるように各分割シートW1,W2が切断される。
また、前記第1分割シートW1からフロント部3Sとバック部3Lとが交互に形成されるように、かつ、第2分割シートW2からバック部3Lとフロント部3Sとが交互に形成されるように、分割シートW1,W2が切断される。
前記切り分けられたオムツ1は、図示しない吸着パッドのような1以上の保持手段によって保持されて下流に搬送されると共に、この搬送中に保持手段上において下記のように折り畳まれる。
すなわち、図5Bのように、まず、バック部3Lにフロント部3Sが重なるようにコア部2が2つに折り畳まれる。
ついで、図5Cのように、一方の翼部3aの一部がフロント部3Sの一部に重なるように折り畳まれる。
更に、図5Dのように、他方の翼部3aの一部がフロント部3Sの一部に重なるように折り畳まれる。
前記折り畳みの際に、図3Aおよび図3Bのように、第1面ファスナF1に第2面ファスナF2を係合させてもよい。
この場合においても、スリット後に、不要な部分をトリミングにより除去してもよい。 このようにトリミングすることは、ダイカットによりレッグホールを形成する前記特許文献1の技術に比べ、材料の無駄を生じるおそれがない。
図6は実施例2を示す。
この実施例においては、前記実施例1の方法の各工程に加え、着用者の臀部を覆う領域が小さくなるように前記シート状物の一部T1がトリミングされるトリミング工程を更に備えている。
しかし、前記トリミング工程は前記シート状物Wを分割する工程と同時に行うのが好ましい。切断するためのカッタドラムを1つにすることができるからである。
前記第2トリミング部T2は隣接するオムツにおけるフロント部3Sとバック部3Lとの間が切断除去されて形成される。
このトリミングにより、フロント部3Sやバック部3Lの端の形状が好ましい形状となる。
図7〜図9は実施例3を示す。実施例3のオムツの構造が説明される。
本実施例においては、前記翼部3a,3aの胴回り方向の両端部に、それぞれ、フラップ片37が接合されている。
このフラップ片37はバック部3Lの胴回り方向の実質的な長さを長くする。
前記フラップ片37は前記接合ライン37aからコア部2に向かって胴回り方向に延びている。
前記第2面ファスナF2はバック部3Lの内面に係合して前記翼部3aと前記フラップ片37とを仮接合している。
本実施例の方法は、前記実施例1の方法の各工程に加え、図9の前記フラップ片37を前記翼部3aに固着(接合)する固着工程を更に備えている。
前記フラップ片37の固着方法としては、溶着や接着など種々の方法が採用される。
また、フラップ片37がコア部2の一部を覆っていてもよい。
そのため、臀部を覆う領域が必要以上に大きくなり過ぎる。その結果、図6のように余分な部位T1をトリムする必要がある。
その結果、トリミングが不必要になったり、あるいは、第1トリミング部T1(図9)を小さくすることができる。
かかる実施例3の技術思想はT型のオムツだけでなくH型のオムツにも適用し得る。
たとえば、フロント部とバック部とは、胴回り方向の端部同士をホットメルトやソニックシールなどで固着されて、オムツではなくパンツが形成されてもよい。
フロント部などにおける弾性部材を省略して、胴回り用弾性部材を配置しなくてもよい。
第1切断線に沿って、レッグギャザーを配置しなくてもよい。
ベルトを折り曲げてから、オムツのコア部を2つに折ってもよい。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。
Claims (4)
- 着用者の股間を覆うコア部と、着用者の胴にフィットされる胴部とを備え、前記胴部がバック部と胴回り方向の長さが前記バック部のそれよりも小さいフロント部とを有し、前記バック部と前記フロント部との間に跨がるように前記コア部が配置された使い捨て着用物品の製造方法であって、
搬送方向に連続するとともに第1側縁部および第2側縁部を有する帯状のシート状物を所定の波状の第1切断線に沿ってスリットすることにより、交互に第1凹部および第1凸部を有する第1分割シートと、交互に第2凹部および第2凸部を有する第2分割シートとに分割する工程と、
前記第1分割シートにおける前記第1切断線と、前記第2分割シートにおける前記第1切断線との間が互いに離れるように、前記第1分割シートと前記第2分割シートとを互いに離間させる工程と、
前記第1分割シートの第1凸部と前記第2分割シートの第2凹部との間に第1コア部が跨がるように前記第1コア部を配置し、前記第2分割シートの第2凸部と前記第1分割シートの第1凹部との間に第2コア部が跨がるように、前記第2コア部を配置して複合体を形成する工程と、
前記各凹部から前記フロント部がそれぞれ形成されるように、かつ、前記第1または第2凸部を含む前記バック部が形成されるように、かつ、前記フロント部となる部分よりも前記バック部となる部分の方が前記各分割シートの搬送方向に長くなるように、かつ、前記第1分割シートから前記フロント部とバック部とが交互に形成されるように、かつ、前記第2分割シートから前記バック部とフロント部とが交互に形成されるように、前記各分割シートを横断する第2切断線に沿って前記各分割シートを切断して前記複合体を個々の製品ごとに切り分ける工程と、
を備えた着用物品の製造方法。 - 請求項1において、前記バック部となる部分において、当該バック部に隣接する前記フロント部となる部分に近づくに従い、当該バック部の搬送方向に直交する幅方向の幅が小さくなるように前記第1切断線が設定され、前記第1切断線に沿って前記シート状物をスリットすることを特徴とする着用物品の製造方法。
- 請求項1において、着用者の臀部を覆う領域が小さくなるように前記シート状物の一部がトリミングされる工程を更に備えた着用物品の製造方法。
- 請求項1において、前記シート状物、前記両分割シートまたは複合体における前記バック部となる部位の搬送方向の両端に、前記胴部の一部となるフラップ片が接合される工程を更に備えた着用物品の製造方法。
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