CN113952116B - 一种裤型吸收性物品的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种裤型吸收性物品的制造方法，所述裤型吸收性物品具有吸收性主体和外装体，所述外装体包括外层片、内层片以及沿流程方向配置并设置于所述外层片和所述内层片之间的多个弹性部件，所述裤型吸收性物品的制造方法包括：外装体处理工序、内装复合工序、对折工序、产品切断工序、腰围包折工序；其中，外装体处理工序中，沿工艺流程包括：搬送工序、弹性体复合工序、弹性部件切断工序、外装包折工序、钩元件复合工序。本发明采用对外装连续体的外层片先包折，再实现与钩元件复合，接下来才与吸收性主体复合的流程工艺，在一定程度上缩短了流程，节约了制造成本，保证流程的稳定性以及良好的复合效果，同时提高了外装体中钩元件复合区域的平整度。

Description

一种裤型吸收性物品的制造方法
技术领域
本发明属于一次性卫生用品制造设备技术领域，尤其涉及婴儿/成人一次性尿裤等领域，具体为一种裤型吸收性物品的制造方法。
背景技术
一般情况下，裤型吸收性物品如开合式一次性尿裤产品，通常包括吸收性主体和外装体，具体地，外装体配置在穿着者的背侧部，吸收性主体从背侧部经裆部向腹侧部延伸，吸收性主体与外装体一部分接合，该裤型吸收性物品在展开状态下呈“T型”，因此也称为T型尿裤；该类裤型吸收性物品外装体的左右两侧端部分别配置有小突起的钩元件，前腹部配置有与之对应的目标片，两个钩元件与目标片可反复粘接或分离，当钩元件粘接于目标片时，可以使吸收性物品处于闭合状态从而呈现短裤的形状。
现有开合式一次性尿裤的制造方法，常见的工艺流程是先将外装体与吸收性主体复合完成后，再对外装体的外层片向吸收性主体的方向进行包折，以覆盖吸收性主体的端部，防止吸收性主体中的高分子吸水性树脂或纸浆纤维在吸收体液后在其端部发生泄漏，完成上述外层片的包折后，再复合两侧的钩元件材料。但是对于开合式一次性尿裤产品，由于其外形类似“T”型，在其制造过程中，其外装体为连续牵引的状态，相互之间存在张力且外装体较薄，而吸收性主体处于间断状态且吸收性主体又较厚，由于外装体位于吸收性主体的一端，假如此种情况下对外装体的外层片进行包折，不仅会破坏外装体的张力平衡，使吸收性主体前后端部受力不均，而且将包折放在与外装体复合后的话，要兼顾吸收性主体部分，包折装置也会设计的较宽，制造成本也上升。
同样，对于钩元件的复合也受限于外装体和吸收性主体复合后，一侧外装体的连续和一侧吸收性主体的间断，从而导致在复合过程中出现偏差，直接制约着裤型吸收性物品生产流程的稳定性和产品的质量。另一方面，现有技术中，在对应钩元件区域时，外层片和内层片之间会残留较多被切割为小段的弹性部件，从而造成外装体中钩元件复合区域不平整，不仅影响钩元件与内、外无纺布的复合效果，而且也会影响裤型吸收性物品的整体美观度。
发明内容
为了解决以上技术问题，本发明目的在于提供一种裤型吸收性物品的制造方法。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种裤型吸收性物品的制造方法，所述裤型吸收性物品具有配置于穿着者腹部的腹侧部、穿着者背部的背侧部以及位于所述腹侧部和所述背侧部之间的裆部，包括沿流程方向延伸且位于所述背侧部的外装体以及复合于所述外装体朝向穿着者皮肤侧一面的吸收性主体；
所述外装体包括沿流程方向配置的外层片、内层片以及设置于所述外层片和所述内层片之间的多个弹性部件；其中，所述外装体沿流程方向的两侧至中间可分为端部区域和外侧固定区域，沿流程方向垂直的宽度方向的外侧向内可分为腰部伸缩区域以及与所述吸收性主体具有重叠区域的后臀部区域；所述裤型吸收性物品在展开状态下呈“T型”，处于闭合状态下形成一腰开口和两个腿开口的裤型形状；
所述制造方法沿流程包括如下工序：外装体处理工序：用于将外层片、内层片以及设置于所述外层片和所述内层片之间的多个弹性部件加工形成连续，且沿流程方向延伸的外装连续体；内装复合工序：包括内装转向工序，将上游侧复合形成的所述吸收性主体进行90°转向后，复合于沿流程方向延伸的所述外装连续体的规定位置上，形成复合半成品，其中，所述外装连续体位于所述背侧部；对折工序：将沿流程方向连续延伸的复合半成品在沿宽度方向上的中心线处进行折叠；以及产品切断工序：复合半成品中对外装连续体在对应一个所述裤型吸收性物品的边界位置处实现切断，分离出单片的裤型吸收性物品；
进一步地，所述外装体处理工序中，沿工艺流程包括：弹性部件切断工序，包括对沿流程方向对应一个裤型吸收性物品的所述外装连续体的其中一侧的所述端部区域中的第二切断位置处的多个弹性部件实行切割，使得所述外层片和/或所述内层片在第二切断位置留下切断多个所述弹性部件的第二切痕部；在所述外装连续体另一侧的所述端部区域，多个所述弹性部件沿宽度方向回缩至另一侧的所述外侧固定区域；
外装包折工序，在腰部伸缩区域，沿宽度方向，所述外装连续体的所述外层片具有突出部和非突出部，沿所述外层片的所述突出部与所述非突出部的临界位置为基准，将所述突出部向所述非突出部方向进行折叠形成弯折部；以及钩元件复合工序，将钩元件复合于所述外装连续体沿流程方向对应一个裤型吸收性物品的两个所述端部区域；其中，所述钩元件与所述弯折部以及所述第二切痕部在所述外装连续体的厚度方向存在重叠区域，在展开状态下，从朝向穿着者皮肤侧看，所述钩元件覆盖于所述第二切痕部的表面。
进一步地，在流程方向，所述钩元件的切割长度L1大于所述第二切痕部的切割长度L2，所述第二切痕部的边侧与所述端部区域的外侧边缘有预定距离D，所述预定距离D的数值范围在5mm～20mm之间。
进一步地，所述弹性部件切断工序还包括：对所述外装连续体后臀部区域中间位置的第一切断位置处的多个弹性部件实行切割，使得所述外层片和/或所述内层片在第一切断位置留下切断多个所述弹性部件的第一切痕部。
进一步地，所述外装体处理工序还包括设置于所述弹性部件切断工序的上游侧的搬送工序，所述搬送工序将上游侧连续牵引的所述外层片、所述内层片以及以伸长方式配置的多个所述弹性部件沿流程方向搬送；其中，多个所述弹性部件沿宽度方向按预定的间距配置于所述外层片和所述内层片之间；在宽度方向，所述外层片和所述内层片完全覆盖所述弹性部件，所述外层片超出所述内层片的部分形成所述突出部，所述外层片与所述内层片重叠的部分形成所述非突出部。
进一步地，所述外装体处理工序还包括设置于所述搬送工序和所述弹性部件切断工序之间的弹性体复合工序，所述弹性体复合工序将由上游侧搬送的所述外层片、所述内层片以及多个所述弹性部件在对应一个裤型吸收性物品的范围内进行相互接合。
进一步地，还包括设置于所述对折工序下游侧的腿围弧形切割工序，所述腿围弧形切割工序将对应一个裤型吸收性物品的所述后臀部区域的所述外装连续体的边缘进行切断，从而形成具有弧形形状的腿围开口部。
进一步地，还包括设置于所述产品切断工序上游侧的暂定部形成工序，所述暂定部形成工序用于对吸收性主体和所述外装连续体形成的所述腰开口部分进行临时固定；穿着时，以剥离的方式将所述暂定部打开。
进一步地，在所述内装复合工序，沿着流程方向向下游侧输送的所述吸收性主体的前端部的非皮肤侧固定有目标片，所述钩元件朝向穿着者皮肤侧面具有多个小突起，所述目标片具有能够供所述钩元件的小突起缠绕的网状面或绒面结构。
进一步地，所述内装复合工序的上游侧，还设有耳片复合工序和耳片折叠工序；在所述耳片复合工序，将一对耳片分别接合于所述腹侧部位置的所述吸收性主体宽度方向两外侧端部；在所述耳片折叠工序，将一对所述耳片沿宽度方向分别朝向所述吸收性主体进行折叠。
进一步地，还包括设置于所述产品切断工序下游侧的腰围包折工序，所述腰围包折工序将单片的裤型吸收性物品的外装体沿流程方向上的两侧部分别朝向所述吸收性主体进行折叠；其中，所述钩元件粘贴于所述目标片，使所述裤型吸收性物品形成在穿着时具备的一个所述腰开口和两个所述腿开口的裤型形状。
进一步地，还包括设置于所述内装复合工序和所述对折工序之间的端部无纺布复合工序，所述端部无纺布复合工序将短切后的端部无纺布复合于所述吸收性主体和所述外装连续体靠近皮肤侧的区域中，其中，在宽度方向上，所述端部无纺布的一侧边与所述弯折部的外缘侧平齐或者所述端部无纺布覆盖所述弯折部的一部分。
进一步地，所述弹性部件切断工序中，所述第二切断位置处的刀刃设置有多个；在对弹性部件进行切割前，沿流程方向延伸的所述弹性部件与所述刀刃相互交叉设置，且任一所述刀刃至少对应一个所述弹性部件。
进一步地，所述弹性部件切断工序中，所述第一切断位置处的刀刃设置有多个；在对弹性部件进行切割前，沿流程方向延伸的所述弹性部件与所述刀刃相互交叉设置，且任一所述刀刃至少对应一个所述弹性部件。
有益效果：本发明通过优化裤型吸收性物品的包折工艺，采用对外装连续体的外层片先包折，再实现在端部区域与钩元件进行复合，接下来才与吸收性主体复合的流程工艺。相比于以往外装连续体先与吸收性主体复合，然后在对外层片进行包折、复合钩元件的工艺，一定程度上缩短了流程，节约了制造成本，保证流程的稳定性以及良好的复合效果。
本发明同时通过对裤型吸收性物品外装连续体的弹性部件在端部区域进行切断工艺，由弹性部件切断后回缩至外侧固定区域中，保证了端部区域的平整度，再实现与钩元件进行复合，从而提高钩元件与外装体端部区域的复合效果，而且解决现有技术中，弹性部件在切断时产生的弹性部件残留在外层片和内层片之间的问题；由于本发明钩元件在厚度方向与所述弯折部、第二切痕部存在重叠区域，且从皮肤侧看，钩元件覆盖于第二切痕部的表面，可以提高吸收性物品的美观度。
本发明通过对裤型吸收性物品对折后的吸收性主体和外装连续体重叠的区域在腰开口处进行临时固定，有效防止裤型吸收性物品的外装连续体和吸收性主体在后续包装过程中出现开口或分离而导致产品松散现象，使所述裤型吸收性物品更加紧实、整齐度高，有利于后续包装工序的顺利进行，提高包装效果。
附图说明
图1是本发明裤型吸收性物品朝向穿着者皮肤侧展开状态下的示意平面图；
图2是图1在T-T截面处的剖视图；
图3是图1在S-S截面处的剖视图；
图4是本发明图1外装体结构示意图；
图5是本发明裤型吸收性物品端部区域折叠后的结构示意图(即也是穿着状态)；
图6是本发明吸收性主体腹侧部带耳片结构的示意图；
图7是本发明裤型吸收性物品的制造方法的示意图；
图8是图1在I处的放大图；
附图标记说明：腹侧部A1、背侧部A2、裆部A3、腰部伸缩区域B1、后臀部区域B2、端部区域C1、外侧固定区域C2、主伸缩区域C3、腿部固定区域C4、低伸缩区域C5、内侧固定区域C6、第一切痕部K1、第二切痕部K2、吸收性主体1、外装体2、吸收体11、透液性表面片12、不透液性背面片13、弹性腰围片材14、外层片21、内层片22、弹性部件23、钩元件24、端部无纺布2e、目标片3a、耳片3b、腿围开口部26、弯折部分21a、外装体处理工序S1、内装复合工序S2、对折工序S3、产品切断工序S4、腰围包折工序S5、搬送工序S11、弹性体复合工序S12、弹性部件切断工序S13、外装包折工序S14、钩元件复合工序S15、耳片复合工序S2-1、耳片折叠工序S2-2、端部无纺布复合工序S2-3、腿围弧形切割工序S3-41、暂定部形成工序S3-42、第一切断位置P1、第二切断位置P2、外装连续体20；
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述，但是本实施方式并不限定于以下的内容，在无损本发明的主旨的范围内可任意地进行变更并实施。
如图1所示，本发明的吸收性物品，具有互为正交的长度方向、宽度方向以及厚度方向，且具有配置于穿着者的腹侧的腹侧部A1、配置于穿着者的背侧的背侧部A2、位于该腹侧部A1和该背侧部A2之间的裆部A3。相对于厚度方向，朝向穿着者的一侧还称为“皮肤侧”，远离“皮肤侧”的相反侧称为“非皮肤侧”，如图2所示。
如图1，所述裤型吸收性物品，在展开状态下呈“T型”，其包括吸收性主体1和外装体2。所述吸收性主体1沿所述裤型吸收性物品的长度方向配置，且经由所述背侧部A2、所述裆部A3至所述腹侧部A1；所述外装体2设置于所述背侧部A2且在皮肤侧与所述吸收性主体1进行复合。
如图2所示，所述吸收性主体1具有配置于穿着者皮肤侧的透液性表面片12、配置在非皮肤侧的不透液性背面片13、和位于透液性表面片12和不透液性背面片13间之间的吸收体11。所述吸收体11可以为卫生纸/吸收材料包覆粉碎后的纸浆纤维和高分子吸水性树脂(SAP)的混合物的结构、或者是卫生纸/吸收材料包覆超薄复合芯体的结构或者是三明治结构，其中，如果所述吸收体11采用包折方式的结构，则包折方式可以为e折、c折等。
如图1和图2所示，在所述吸收性主体1的所述腹侧部A1，所述吸收性主体1还设有沿宽度方向延伸的弹性腰围片材14，所述弹性腰围片材14设置在所述吸收体11与所述不透液性背面片13之间。所述弹性腰围片材14是具有弹性的材料，没有特别的限定，可以包含如橡筋/弹性膜复合于两层无纺布之间的复合弹性体，也可以是单独的弹性体材料，通过设置所述弹性腰围片材14使所述腹侧部A1具有一定的弹性伸缩性，提高穿着状态下的贴合性。
如图2，所述外装体2包括配置于穿着者非皮肤侧的外层片21、配置于穿着者皮肤侧的内层片22，和位于所述外层片21与所述内层片22之间沿宽度方向延伸的多个弹性部件23，所述弹性部件23在长度方向按预定的间隔排列；所述外装体2的所述外层片21具有朝向皮肤侧的所述内层片22折叠的弯折部分21a。
如图1所示，所述外装体2沿宽度方向的两侧至中间还可分为端部区域C1、外侧固定区域C2、主伸缩区域C3。所述裤型吸收性物品宽度方向的中心线为CL1，所述端部区域C1分别对称分布在中心线CL1的两侧,所述外侧固定区域C2与所述端部区域C1相邻设置；所述主伸缩区域C3位于所述外装体2宽度方向的中央位置，并与两个所述外侧固定区域C2相邻。
如图1和图3，所述裤型吸收性物品还包括两个钩元件24，分别沿长度方向配置在两个所述端部区域C1，两个所述钩元件24接合于与所述内层片22的朝向穿着者的皮肤侧，所述钩元件24为长条形结构，其位于皮肤侧面具有多个小突起,所述小突起是一种三维的具有蘑菇头形状或其它形状的钩状物，其材质比较坚硬。
如图1和2，所述裤型吸收性物品还包括目标片3a,其位于所述腹侧部A1，其配置于所述吸收性主体1朝向穿着者的非皮肤侧。所述目标片3a通过热熔粘合剂、超声波或热压的方式固定，所述目标片3a具有能够供所述钩元件24的小突起缠绕的网状面或绒面结构；两个所述钩元件24可反复粘接/分离所述目标片3a，当所述钩元件24粘接于所述目标片3a时，可以使所述裤型吸收性物品处于闭合状态，从而形成一个腰开口和两个腿开口的裤型形状。
如图1，在所述外装体2其中一侧的所述端部区域C1，多个所述弹性部件23被切断并在切断位置沿宽度方向回缩至所述外侧固定区域C2，所述外层片21和/或所述内层片22在切断位置留下切断多个所述弹性部件23而形成的第二切痕部K2，所述第二切痕部K2包括多个切痕线，沿宽度方向每一所述弹性部件23的延长线至少与一个所述切痕线相交设置，本实施方式切痕线为倾斜线，，多个所述第二切痕部K2与所述钩元件24在厚度方向存在重叠区域，在展开状态下，从皮肤侧看，所述钩元件24覆盖于所述第二切痕部K2的表面，因此也提高了所述裤型吸收性物品良好的外观效果；在所述外装体2另一侧的所述端部区域C1，所述弹性部件23沿宽度方向回缩至所述外侧固定区域C2。
如图1，至少在所述外装体2的所述端部区域C1，所述外层片21和所述内层片22相互接合，这里的接合可以通过热粘合剂、热压或超声波等方式，或者热粘合剂和热压结合的工艺相接合的方式来实现，实际根据不同情况来选择。
在所述外侧固定区域C2，所述弹性部件23的两端侧与所述外层片21、所述内层片22之间相互接合，并固定沿宽度方向在所述端部区域C1被切断而回缩的所述弹性部件23；在所述主伸缩区域C3，所述弹性部件23与所述外层片21、所述内层片22三者之间相互接合。同样地，这里的接合可以通过热粘合剂、热压或超声波等方式，或者热粘合剂和热压结合的工艺相接合的方式来实现。
如图1所示，所述外装体2沿长度方向的外侧向内可分为腰部伸缩区域B1以及与所述吸收主体1具有重叠区域的后臀部区域B2。在所述后臀部区域B2，沿宽度方向，所述外装体2还设有低伸缩区域C5和所述低伸缩区域C5两侧的内侧固定区C6；在所述低伸缩区域C5，所述外层片21和所述内层片22之间热粘合剂相互接合，同样地，这里的接合可以通过热粘合剂、热压或超声波等方式，或者热粘合剂和热压结合的工艺相接合的方式来实现。在所述低伸缩区域C5，多个所述弹性部件23被切断并在切断位置沿宽度方向回缩至所述内侧固定区域C6，所述外层片21和/或所述内层片22在切断位置留下切断多个弹性部件23而形成的第一切痕部K1，所述第一切痕部K1包括多个切痕线，沿宽度方向每一所述弹性部件23的延长线至少与一个所述切痕线相交设置，，本实施例中，切痕线为斜线排布，以保证所述弹性部件能被切断。所述低伸缩区域C5由于所述弹性部件23被切断而呈现较低弹性伸缩性，因此，保证了外装体2是在平整状态下与所述吸收性主体1复合，从而达到良好的复合效果。
在所述内侧固定区域C6，所述弹性部件23的两端部与所述外层片21、所述内层片22之间相互接合，并固定沿宽度方向在所述低伸缩区域C5被切断而回缩的所述弹性部件23。同样地，这里的接合可以通过热粘合剂、热压或超声波等方式，或者热粘合剂和热压结合的工艺相接合的方式来实现。
在所述后臀部区域B2，沿宽度方向，所述外装体2还包括两个腿开口部26，所述腿开口部26具有与穿着者腿部轮廓相适配的弧形切割曲线，沿所述腿开口部26弧形切割曲线的周围设置有腿部固定区域C4；在所述腿部固定区域C4，所述弹性部件23与所述外层片21、所述内层片22之间通过热粘合剂、热压或超声波、或者热粘合剂和热压相结合的工艺相互接合，并固定由于形成所述腿开口部26而一同被切断的沿宽度方向回缩多个所述弹性部件23，从而抑制所述弹性部件23在腿开口周围发生回缩，有效提高了腿部的平整性，保证了其弹性。
如图1和图2所示，所述外装体2还包括位于所述背侧部A2的端部无纺布2e，所述端部无纺布2e接合于所述吸收性主体1的皮肤侧，用于覆盖所述吸收性主体1的端部，防止所述吸收性主体1在吸收体液等排泄物后因膨胀而在端部发生开裂现象。
为了能顺利将所述裤型吸收性物品装入包装袋，还需要将成型后单个的所述裤型吸收性物品折叠为闭合状态，如图,5所示，对于展开状态的所述裤型吸收性物品，以长度方向上的中心线CL2为折叠位置而将其进行对折，使位于所述腹侧部A1的所述吸收性主体1与位于所述背侧部A2的所述外装体2在厚度方向存在重叠区域且将两个所述钩元件24粘接所述目标片3a，使所述裤型吸收性物品处于闭合状态，形成一个腰开口和两个腿开口的裤型形状。当所述裤型吸收性物品为闭合状态的裤型形状之前时，所述裤型吸收性物品还包括设置在所述吸收性主体1与所述外装体2重叠区域的位于腰开口处的若干暂定部M，所述暂定部M用于对所述吸收性主体1和所述外装体2形成的腰开口部分进行临时固定,以防止在后续包装过程中所述裤型吸收性物品的所述吸收性主体1和所述外装体2发生开口或分离而导致产品松散现象，从而使所述裤型吸收性物品更加紧实、整齐度高，提高包装效果。所述暂定部M可以为热粘合剂固定，也可以为热压粘合固定或者超声波复合等。当所述暂定部M为热压粘合或者超声波复合固定时，所述裤型吸收性物品在进行产品对折时，由所述外装体2的所述背侧部A2向所述吸收性主体1的所述腹侧部A1进行固定。
如图6所示,在所述腹侧部A1，所述吸收性主体1的宽度方向两外侧端部还设有一对沿宽度方向突出的耳片3b。所述耳片3b的外缘侧呈梯形、T字型或长条形。所述耳片3b通过热熔粘合剂、超声波或热压的方式固定在所述吸收性主体1宽度方向的两外侧端部，具体地，所述耳片3b的内缘侧被固定在所述腿部防漏片15与所述不透液性背面片13之间，即一对所述耳片3b可以接合于所述透液性表面片12和所述腿部防漏片15之间，也可以接合在所述透液性表面片12和所述不透液性背面片13之间。当所述裤型吸收性物品在闭合状态下即穿着者使用时，两个所述钩元件24与所述目标片3a进行粘贴过程中，所述耳片3b与人体皮肤直接接触，从而在腰围两侧边形成抵挡部，可以提供良好的触感和舒适度，防止所述钩元件24上的多个小突起由于材质比较坚硬与人体皮肤接触产生摩擦而出现的不适感。
本发明的裤型吸收性物品的制造方法，如图7～8所示，包括沿流程方向延伸且位于所述背侧部A2的外装体2、以及与所述外装体2朝向穿着者皮肤侧的一面复合的吸收性主体1；所述外装体2包括外层片21、内层片22以及沿流程方向配置并设置于所述外层片21和所述内层片22之间的多个弹性部件23；其中，所述外装体2沿流程方向的可分为端部区域C1和外侧固定区域C2，沿流程方向垂直的宽度方向的外侧向内可分为腰部伸缩区域B1以及与所述吸收性主体1具有重叠区域的后臀部区域B2，此处区域划分与图1中裤型吸收性物品外装体区域划分对应。
如图7，所述裤型吸收性物品的制造方法，按流程包括外装体处理工序S1、内装复合工序S2、对折工序S3以及产品切断工序S4这4大步骤工序。定义：在制造方法中与流程方向垂直的方向为宽度方向，也称为CD方向。制造方向中的流程方向与图1裤型吸收性物品的描述的“宽度方向”所对应，流程方向中的宽度方向与图1裤型吸收性物品的描述的“长度方向”所对应。
其中，外装体处理工序S1，用于将外层片21、内层片22以及设置于所述外层片21和所述内层片22之间的多个弹性部件23加工形成连续，且沿流程方向延伸的外装连续体20；所述外装体处理工序S1沿工艺流程包括搬送工序S11、弹性体复合工序S12、弹性部件切断工序S13、外装包折工序S14以及钩元件复合工序S15。
在所述搬送工序S11，将上游侧连续牵引的所述外层片21、所述内层片22以及以伸长方式配置的多个所述弹性部件23沿流程方向搬送，其中，多个所述弹性部件23沿宽度方向按预定的间距配置于所述外层片21和所述内层片22之间；在宽度方向，所述外层片21和所述内层片22完全覆盖所述弹性部件23，所述外层片21具有突出部211和非突出部212，所述外层片21超出所述内层片22的部分形成所述突出部211，所述外层片21与所述内层片22重叠的部分为所述非突出部212。需要说明的是，在从搬送工序S11至产品切断工序S4前为止期间，所述外层片21、所述内层片22均处于有张力的连续牵引状态。
弹性体复合工序S12：设置于所述搬送工序S11的下游侧，用于将由上游侧搬送的所述外层片21、所述内层片22以及多个所述弹性部件23在对应一个裤型吸收性物品的范围内进行相互接合，其接合可以通过热粘合剂、热压或超声波复合的方式或任意两者的结合的工艺方式进行，本实施例采用超声波复合的方式进行接合。
所述弹性部件切断工序S13位于所述弹性体复合工序S12的下游侧，所述弹性部件切断工序S13包括对沿流程方向对应一个裤型吸收性物品的所述外装连续体20的其中一侧的所述端部区域C1中的第二切断位置P2处的多个弹性部件23实行切割，使得所述外层片21和/或所述内层片22在第二切断位置P2留下切断多个所述弹性部件23的第二切痕部K2；在所述外装连续体20另一侧的所述端部区域C1，多个所述弹性部件23沿宽度方向回缩至另一侧的所述外侧固定区域C2；在所述弹性部件切断工序S13中，所述第二切断位置P2处的刀刃设置有多个；在对所述弹性部件23进行切割前，沿流程方向延伸的所述弹性部件23与所述刀刃相互交叉设置，且任一所述刀刃至少对应一个所述弹性部件23，以此可以保证所述弹性部件23在所述第二切断位置P2处被完全切断，提高切断效果。通过对所述裤型吸收性物品的外装连续体20的所述弹性部件23在所述端部区域C1的其中一侧进行切断工艺，从而使后方与之复合的所述钩元件24与所述外装连续体20的两侧端部在平整状态下复合，提高所述钩元件24与所述外装连续体20的复合效果，解决现有技术中，弹性部件23在切断时所产生的弹性部件残留在外层片21和内层片22之间的问题。
所述弹性部件切断工序S13还包括：对所述外装连续体20后臀部区域B2中间位置的第一切断位置P1处的多个弹性部件23实行切割，使得所述外层片21和/或所述内层片22在第一切断位置P1留下切断多个所述弹性部件23的第一切痕部K1；所述弹性部件切断工序S13中，所述第一切断位置P1处的刀刃设置有多个；在对所述弹性部件23进行切割前，沿流程方向延伸的所述弹性部件23与所述刀刃相互交叉设置，且任一所述刀刃至少对应一个所述弹性部件23，以此可以保证所述弹性部件23在所述第一切断位置P1处被完全切断，提高切断效果。
经过所述弹性部件切断工序S13,在第一切断位置P1和第二切断位置P2这两处位置的弹性部件23切断后，进入外装包折工序S14。所述外装包折工序S14，在腰部伸缩区域B1，沿宽度方向，沿所述外层片21的突出部211与非突出部212的临界位置为基准，将所述突出部211向所述非突出部212方向进行折叠形成弯折部21a。
以及钩元件复合工序S15，所述钩元件复合工序S15位于所述外装包折工序S14的下游侧，将所述钩元件24复合于所述外装连续体20沿流程方向对应一个裤型吸收性物品的两个所述端部区域C1；其中，所述钩元件24与所述弯折部21a以及所述第二切痕部K2在所述外装连续体20的厚度方向存在重叠区域，在展开状态下，从朝向穿着者皮肤侧看，所述钩元件24覆盖于所述第二切痕部K2的表面。通过优化裤型吸收性物品的包折工艺，采用对所述外装连续体20的外层片21形成所述弯折部21a，然后再实现在端部区域C1与所述钩元件24进行复合，接下来才与后方的所述吸收性主体1复合的流程工艺，一定程度上缩短了流程，节约可制造成本，保证所述钩元件24与所述外装连续体20的复合稳定性以及良好的复合效果，以达到整体流程的稳定生产，提升生产效率。
如图8，经所述钩元件复合工序S15后，在流程方向，所述钩元件24的切割长度L1大于所述第二切痕部K2的切割长度L2，所述第二切痕部K2的边侧与所述端部区域C1的外侧边缘有预定距离D，所述预定距离D的数值范围在5mm～20mm之间。
完成外装体处理工序S1的同时，另一流程已完成所述吸收性主体1的加工。所述内装复合工序S2设置于所述钩元件复合工序S15的下游侧，用于将上游侧复合形成的所述吸收性主体1进行90°转向后，复合于沿流程方向延伸的所述外装连续体20的规定位置上，形成复合半成品，其中，所述外装连续体20位于所述背侧部A2位置；在所述内装复合工序S2，沿着流程方向向下游侧输送的所述吸收性主体1的前端部朝向穿着者的非皮肤侧固定有目标片3a，所述钩元件24靠近皮肤侧面具有多个小突起(图中未示出)，所述目标片3a具有能够供所述钩元件24的小突起缠绕的网状面或绒面结构。
在所述内装复合工序S2上游侧还设有耳片复合工序S21和耳片折叠工序S2-2，在所述耳片复合工序S2-1，将一对耳片3b接合于所述腹侧部A1位置的所述吸收性主体1宽度方向两外侧端部；将一对耳片3b在所述腹侧部A1接合于所述透液性表面片12朝向穿着者的皮肤侧一面或所述不透液性背面片13朝向穿着者的非皮肤侧一面，也可以接合于所述透液性表面片12和所述不透液性背面片13之间。在所述耳片折叠工序S2-2，将一对所述耳片3b沿宽度方向分别朝向所述吸收性主体1的皮肤侧一面进行折叠，在所述耳片3b或所述吸收性主体1皮肤侧一面涂覆有热熔粘合剂以对二者进行临时固定，以防止所述耳片3b散开，从而影响后续工序的进行。
经所述内装复合工序S2后形成的复合半成品随后进入对折工序S3，所述对折工序S3将沿流程方向连续延伸的复合半成品在沿宽度方向上的中心线CL2处进行折叠，即对所述裤型吸收性物品的第一折叠，将复合半成品进行折叠是为了能将成品顺利进入包装袋中进行入袋包装。
由于所述复合半成品的吸收性主体1与所述外装连续体20复合是通过热粘合剂粘合的，因此在所述吸收性主体1的端部会存在脱胶开口的风险，因此在所述内装复合工序S2和所述对折工序S3之间还设置端部无纺布复合工序S2-3，所述端部无纺布复合工序S2-3将短切后的端部无纺布2e复合于所述吸收性主体1和所述外装连续体20朝向穿着者的皮肤侧的端部复合区域中，其中，在宽度方向上，所述端部无纺布2e的一侧边与所述弯折部21a的外缘侧平齐或者所述端部无纺布2e覆盖所述弯折部21a的一部分。所述端部无纺布2e可以通过热熔胶、热压或超声波复合或任意二者的结合的工艺方式复合于，本实施方式采用热熔粘合剂的方式，经过端部无纺布复合工序S2-3后，形成一个挨一个的连续牵引状态的裤型吸收性物品，所述端部无纺布2e的设置还防止吸收性主体中的高分子吸水性树脂或纸浆纤维在吸收体液后在其端部发生泄漏。
随后流程进入产品切断工序S4，所述产品切断工序S4用于复合半成品中对外装连续体20在对应一个裤型吸收性物品的边界位置CL3、CL4处实现切断，分离出单片的裤型吸收性物品。
为了提高裤型吸收性物品穿着的舒适性，还包括设置于所述对折工序S3下游侧的腿围弧形切割工序S3-41，所述腿围弧形切割工序S3-41将对应于一个裤型吸收性物品的所述后臀部区域B2的所述外装连续体20的边缘进行切断，从而形成与穿着者腿部轮廓相适配的具有弧形切割曲线的腿围开口部26，以贴合人体腿型，保证腿部良好的穿着舒适度。
另外，在所述腿围弧形切割工序S3-41和所述产品切断工序S4之间还设置暂定部形成工序S3-42，所述暂定部形成工序S3-42用于对所述吸收性主体1和所述外装连续体20形成的所述腰开口部分进行临时固定；穿着时，以剥离的方式将所述暂定部M打开。具体地，在所述产品切断工序S4之前，所述复合半成品为位于后臀部区域B2的外装连续体20连续牵引具有张力的状态，而另一侧的吸收性主体1为间断状态，对折后两者为上下重叠的分离状态，由于在输送过程中极易造成两者之间的错位，导致进入下游侧的复合半成品整齐度存在问题影响产品质量，因此需要采用将两者之间暂时固定来解决这一问题。
最终所述复合半成品进入腰围包折工序S5，所述腰围包折工序S5设置于所述产品切断工序S4的下游侧。所述腰围包折工序S5将单片的裤型吸收性物品的外装体2沿流程方向上的两侧部分别朝向所述吸收性主体1进行折叠；其中，所述钩元件24贴合于所述目标片3a，使所述裤型吸收性物品形成穿着时具备的一个所述腰开口和两个所述腿开口的裤型形状，即对所述裤型吸收性物品的第二次折叠，使其减少成品尺寸，更为顺畅地进入至下游侧的包装工序中。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (13)

1.一种裤型吸收性物品的制造方法，所述裤型吸收性物品具有配置于穿着者腹部的腹侧部(A1)、穿着者背部的背侧部(A2)以及位于所述腹侧部(A1)和所述背侧部(A2)之间的裆部(A3)，包括沿流程方向延伸且位于所述背侧部(A2)的外装体(2)，以及复合于所述外装体(2)朝向穿着者皮肤侧一面的吸收性主体(1)；其中，所述外装体(2)沿流程方向的两侧至中间可分为端部区域(C1)和外侧固定区域(C2)，沿流程方向垂直的宽度方向的外侧向内可分为腰部伸缩区域(B1)以及与所述吸收性主体(1)具有重叠区域的后臀部区域(B2)，沿流程方向的两侧为端部区域(C1)；所述裤型吸收性物品在展开状态下呈“T型”，处于闭合状态下形成一腰开口和两个腿开口的裤型形状，其特征在于，所述制造方法沿流程包括如下工序：外装体处理工序(S1)：用于将外层片(21)、内层片(22)以及设置于所述外层片(21)和所述内层片(22)之间的多个弹性部件(23)加工形成连续，且沿流程方向延伸的外装连续体(20)；
内装复合工序(S2)：将上游侧复合形成的吸收性主体(1)进行90°转向后，复合于沿流程方向延伸外装连续体(20)的规定位置上，形成复合半成品，其中，所述外装连续体(20)位于所述背侧部(A2)位置；
对折工序(S3)：将沿流程方向连续延伸的复合半成品在沿宽度方向上的中心线(CL2)处进行折叠；
以及产品切断工序(S4)：复合半成品中对外装连续体(20)在对应一个裤型吸收性物品的边界位置(CL3、CL4)处实现切断，分离出单片的裤型吸收性物品；
其中，所述外装体处理工序(S1)中，沿工艺流程包括：
弹性部件切断工序(S13)，包括对沿流程方向对应一个裤型吸收性物品的所述外装连续体(20)的其中一侧的所述端部区域(C1)中的第二切断位置(P2)处的多个弹性部件(23)实行切割，使得所述外层片(21)和/或所述内层片(22)在第二切断位置(P2)留下切断多个所述弹性部件(23)的第二切痕部(K2)；在所述外装连续体(20)另一侧的所述端部区域(C1)，多个所述弹性部件(23)沿宽度方向回缩至另一侧的所述外侧固定区域(C2)；
外装包折工序(S14)，在腰部伸缩区域(B1)，沿宽度方向，所述外装连续体(20)的所述外层片(21)具有突出部(211)和非突出部(212)，沿所述外层片(21)的所述突出部(211)与所述非突出部(212)的临界位置为基准，将所述突出部(211)向所述非突出部(212)方向进行折叠形成弯折部(21a)；
以及钩元件复合工序(S15)，将钩元件(24)复合于所述外装连续体(20)沿流程方向对应一个裤型吸收性物品的两个所述端部区域(C1)；其中，所述钩元件(24)与所述弯折部(21a)以及所述第二切痕部(K2)在所述外装连续体(20)的厚度方向存在重叠区域，在展开状态下，从朝向穿着者皮肤侧看，所述钩元件(24)覆盖于所述第二切痕部(K2)的表面。
2.根据权利要求1所述裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于，在流程方向，所述钩元件(24)的切割长度(L1)大于所述第二切痕部(K2)的切割长度(L2)，所述第二切痕部(K2)的边侧与所述端部区域(C1)的外侧边缘设置有预定距离(D)，所述预定距离(D)的数值范围在5mm～20mm之间。
3.根据权利要求1所述裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于：所述弹性部件切断工序(S13)还包括：对所述外装连续体(20)后臀部区域(B2)中间位置的第一切断位置(P1)处的多个弹性部件(23)实行切割，使得所述外层片(21)和/或所述内层片(22)在第一切断位置(P1)留下切断多个所述弹性部件(23)的第一切痕部(K1)。
4.根据权利要求1所述裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于：所述外装体处理工序(S1)还包括设置于所述弹性部件切断工序(S13)的上游侧的搬送工序(S11)，所述搬送工序(S11)将上游侧连续输送的所述外层片(21)、所述内层片(22)以及以伸长方式配置的多个所述弹性部件(23)沿流程方向搬送；其中，多个所述弹性部件(23)沿宽度方向按预定的间距配置于所述外层片(21)和所述内层片(22)之间；在宽度方向，所述外层片(21)和所述内层片(22)完全覆盖所述弹性部件(23)，所述外层片(21)超出所述内层片(22)的部分形成所述突出部(211)，所述外层片(21)与所述内层片(22)重叠的部分形成所述非突出部(212)。
5.根据权利要求4所述裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于：所述外装体处理工序(S1)还包括设置于所述搬送工序(S11)和所述弹性部件切断工序(S13)之间的弹性体复合工序(S12)，所述弹性体复合工序(S12)将由上游侧搬送的所述外层片(21)、所述内层片(22)以及多个所述弹性部件(23)在对应一个裤型吸收性物品的范围内进行相互接合。
6.根据权利要求1所述裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于：还包括设置于所述对折工序(S3)下游侧的腿围弧形切割工序(S3-41)，所述腿围弧形切割工序(S3-41)将对应一个所述裤型吸收性物品的所述后臀部区域(B2)的所述外装连续体(20)的边缘进行切断，从而形成具有弧形形状的腿围开口部(26)。
7.根据权利要求1所述裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于：还包括设置于所述产品切断工序(S4)上游侧的暂定部形成工序(S3-42)，所述暂定部形成工序(S3-42)用于对吸收性主体(1)和所述外装连续体(20)形成的所述腰开口部分进行临时固定；穿着时，以剥离的方式将所述暂定部(M)打开。
8.根据权利要求1所述的裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于：在所述内装复合工序(S2)，沿着流程方向向下游侧输送的所述吸收性主体(1)的前端部的非皮肤侧固定有目标片(3a)，所述钩元件(24)朝向穿着者皮肤侧面具有多个小突起，所述目标片(3a)具有能够供所述钩元件(24)的小突起缠绕的网状面或绒面结构。
9.根据权利要求1所述的裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于：所述内装复合工序(S2)的上游侧，还设有耳片复合工序(S2-1)和耳片折叠工序(S2-2)；在所述耳片复合工序(S2-1)，将一对耳片(3b)分别接合于所述腹侧部(A1)位置的所述吸收性主体(1)宽度方向两外侧端部；在所述耳片折叠工序(S2-2)，将一对所述耳片(3b)沿宽度方向分别朝向所述吸收性主体(1)进行折叠。
10.根据权利要求8所述裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于：还包括设置于所述产品切断工序(S4)下游侧的腰围包折工序(S5)，所述腰围包折工序(S5)将单片的裤型吸收性物品的外装体(2)沿流程方向上的两侧部分别朝向所述吸收性主体(1)进行折叠；其中，所述钩元件(24)粘贴于所述目标片(3a)，使所述裤型吸收性物品形成在穿着时具备的一个所述腰开口和两个所述腿开口的裤型形状。
11.根据权利要求1所述裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于：还包括设置于所述内装复合工序(S2)和所述对折工序(S3)之间的端部无纺布复合工序(S2-3)，所述端部无纺布复合工序(S2-3)将短切后的端部无纺布(2e)复合于所述吸收性主体(1)和所述外装连续体(20)靠近皮肤侧的端部复合区域中，其中，在宽度方向上，所述端部无纺布(2e)的一侧边与所述弯折部(21a)的外缘侧平齐或者所述端部无纺布(2e)覆盖所述弯折部(21a)的一部分。
12.根据权利要求1所述的裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于：所述弹性部件切断工序(S13)中，所述第二切断位置(P2)处的刀刃设置有多个；在对弹性部件(23)进行切割前，沿流程方向延伸的所述弹性部件(23)与所述刀刃相互交叉设置，且任一所述刀刃至少对应一个所述弹性部件(23)。
13.根据权利要求3所述的裤型吸收性物品的制造方法，其特征在于：所述弹性部件切断工序(S13)中，所述第一切断位置(P1)处的刀刃设置有多个；在对弹性部件(23)进行切割前，沿流程方向延伸的所述弹性部件(23)与所述刀刃相互交叉设置，且任一所述刀刃至少对应一个所述弹性部件(23)。
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