CN101466337A - 一次性穿戴物品的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种不易产生材料浪费的T型的穿戴物品的制造方法。沿着规定的第一切断线(CL)对织物(W)进行分割,从而将其分割为第一分割片(W1)和第二分割片(W2)。使第一分割片(W1)和第二分割片(W2)互相分离,从而使第一分割片(W1)和第二分割片(W2)相互隔开间隔。将中心部(2)设置成跨越第一分割片(W1)与第二分割片(W2)之间,从而生成复合体(10)。沿着横断各分割片(W1、W2)的第二切断线(Ch)进行切断,使得作为背部(3L)的部分在各分割片(W1、W2)的搬送方向(X)上比作为前部(3S)的部分更长。
Description
技术领域
本发明涉及所谓的T型(带型(belt type))的尿布等一次性穿戴物品的制造方法。
背景技术
在下述的专利文献1中,公开有利用所谓的横流来制造上述T型的尿布的方法。
另一方面,下述的专利文献2中,公开有利用横流来制造H型的尿布和内裤的方法。
专利文献1:日本特表2005-519675号(说明书摘要)
专利文献2:WO 2005/004776A1(FIG5)
上述专利文献1的发明,在将复合体切分为穿戴物品时,通过切分成使背部与前部相比更长而生成带型的穿戴物品。
但是,在上述专利文献1中,由于是通过对穿戴物品进行冲切(diecut)来形成腿洞(leg hole),因此会产生材料浪费。
另一方面,在专利文献2中,公开有沿切断线将连续织物(web(网织物))切断为波状的工序、以及在分割为两块的分割片之间配置中心部的工序。
但是,在专利文献2中,对于将复合体切分为各个产品时切断为能够制造T型的尿布的方案并没有公开。
发明内容
因此,本发明的目的在于:提供一种不容易浪费材料的T型的穿戴物品的制造方法。
本发明第一方面的穿戴物品的制造方法为一次性穿戴物品的制造方法,所述穿戴物品包括覆盖穿戴者的胯间的中心部以及与穿戴者的躯体相适合的躯体部,所述躯体部包括背部以及围绕躯体方向的长度比所述背部围绕躯体方向的长度小的前部,所述中心部配置为跨越所述背部和所述前部之间,该穿戴物品的制造方法包括下述工序:沿规定的第一切断线,对在搬送方向上连续并且具有第一侧面边缘部和第二侧面边缘部的带状的片状物进行切割,由此将其分割为第一分割片和第二分割片的工序;使所述第一分割片和所述第二分割片互相分离,从而使所述第一分割片上的所述第一切断线与所述第二分割片上的所述第一切断线之间相互离开的工序;配置所述中心部,使所述中心部跨越所述第一分割片和所述第二分割片之间从而形成复合体的工序;和沿着横断所述各分割片的第二切断线切断所述各分割片,使得作为所述背部的部分比作为所述前部的部分在所述各分割片的搬送方向更长,并且由所述第一分割片交替形成所述前部和背部,并且由所述第二分割片交互形成所述背部和前部,从而将所述复合体切分成多个产品的工序。
根据本发明第一方面,由于在互相隔开间隔的第一分割片和第二分割片之间配置中心部,使得两个分割片之间的空间成为腿洞。其结果为,不容易产生材料浪费。
此外,由于沿着第二切断线对各分割片进行切断,因此,使作为后部的部分在搬送方向比作为前部的部分更长,从而能够制造T型的尿布。
本发明第二方面的穿戴物品的制造方法为一次性穿戴物品的制造方法,所述穿戴物品包括覆盖穿戴者的胯间的中心部以及与穿戴者的躯体相适合的躯体部,所述躯体部包括背部以及围绕躯体方向的长度比所述背部围绕躯体方向的长度小的前部,所述中心部配置为跨越所述背部和所述前部之间,该穿戴物品的制造方法包括下述工序:沿着规定的波状的第一切断线,对在搬送方向上连续并且具有第一侧面边缘部和第二侧面边缘部的带状的片状物进行分割,由此将其分割为交替地具有第一凹部和第一凸部的第一分割片、以及交替地具有第二凹部和第二凸部的第二分割片的工序;使所述第一分割片和所述第二分割片互相分离,从而使所述第一分割片上的所述第一切断线与所述第二分割片上的所述第一切断线之间相互离开的工序;配置所述第一中心部,使所述第一中心部跨越所述第一分割片的第一凸部与所述第二分割片的第二凹部之间,配置所述第二中心部,使所述第二中心部跨越所述第二分割片的第二凸部和所述第一分割片的第一凹部之间,从而形成复合体的工序;沿着横断所述各分割片的第二切断线切断所述各分割片,使得由所述各凹部分别形成所述前部,并且形成包含所述第一或者第二凸部的所述背部,并且作为所述背部的部分比作为所述前部的部分在所述各分割片的搬送方向更长,并且由所述第一分割片交替形成所述前部和背部,并且由所述第二分割片交替形成所述背部和前部,从而将所述复合体切分为多个产品的工序。
根据本发明第二方面,在上述本发明第一方面的效果的基础上还能够起到下述作用。
即,通过沿着波状的第一切断线对织物进行切断,使得由凸部生成背部的一部分,并且由凹部生成前部。
其结果,能够利用背部充分覆盖臀部,并且能够在不浪费材料的情况下生成前部较小的T型的穿戴物品。
在本发明的优选的实施例中,对所述第一切断线进行设定,使得在作为所述背部的部分,随着接近与该背部相邻的作为所述前部的部分,与该背部的搬送方向正交的宽度方向的宽度变小,并沿着所述第一切断线分割所述织物。
根据该实施例,能够生成充分覆盖臀部(hip)的形状的T型的穿戴物品。
而且,由于与前部接合的背部较细,所以穿戴感良好。
在本发明的优选的实施例中,还包括裁剪上述片状物的一部分使覆盖穿戴者的臀部的区域减小的工序。
根据该实施例,不必担心覆盖臀部的区域超过需要的范围。
在本发明的其他优选的实施例中,还包括使作为所述躯体部的一部分的襟翼片(flap),与所述片状物、所述两片分割片或者复合体的作为所述背部的部位的搬送方向的两端进行接合的工序。
根据该实施例,使背部的翼部仅仅增长所接合的襟翼片的尺寸的长度。
因此,即使在围绕躯体的长度较长的成人用的尿布的情况下,也能够减少裁剪。
附图说明
图1是表示利用本发明的实施例1所涉及的制造方法制造的T型的尿布的一个例子的平面图。
图2A是图1的IIA-IIA线截面图,图2B是图1的IIB-IIB线截面图。
图3A是穿戴过程中的尿布的正面图,图3B是表示穿戴时的尿布的正面图。
图4A和图4B是表示制造方法的简要平面图。
图5A是表示制造方法的简要平面图,图5B、图5C和图5D是表示折叠方法的尿布的平面图。
图6是表示利用与实施例2的制造方法的一部分相同的方法制造的T型的尿布的一个例子的平面图。
图7是表示利用实施例3的制造方法制造的T型的尿布的一个例子的平面图。
图8A和图8B是省略袖口(cuff)表示的尿布的截面图,图8A是图7的VIIIA-VIIIA线截面图,图8B是图7的VIIIB-VIIIB线截面图。
图9是制造中的复合体的正面图。
图10是表示襟翼片(flap)的变形例的正面图。
标号说明:1:尿布(diaper);2:核心(core)部;3:躯体部;3L:背(back)部;3S:前(front)部;10:复合体;CL:第一切断线;Ch:第二切断线;W:片(sheet)状物;W1s:第一侧面边缘部;W2s:第二侧面边缘部;W1:第一分割片;W2:第二分割片;W1d:第一凹部;W1u:第一凸部;W2d:第二凹部;W2u:第二凸部;X:搬送方向;D:宽度方向
具体实施方式
本发明可以通过参照附图对以下的优选的实施例的说明而得以明确理解。但是,实施例和附图只是为了图示和说明,并不能用来限定本发明的范围。本发明的范围仅根据权利要求的范围限定。在附图中,多个附图中相同的产品编号表示相同或者相应的部分。
以下,根据附图说明本发明的一个实施例。
首先,在说明本实施例的制造方法之前,先说明由本制造方法制造的尿布的一个例子。
实施例1:
在图1中,尿布1由中心部2、具有比上述中心部2的宽度大的长度的躯体部3一体形成。
躯体部3由在围绕躯体的方向较长的背部3L、比上述背部3L在围绕躯体方向更短的前部3S组成。
上述中心部2被配置为跨越背部3L与前部3S之间。背部3L的臀部(hip(髋部))31的下端31e的形状形成为与前部3S的下端33e的形状大致相同。
在该尿布1中,中心部2由与背部3L重合接合而连接的根部(rootpart)2a、紧贴在穿戴者的胯间的胯部2b、与前部3S重合接合而连接的前端部2c一体形成。
即,上述中心部2中,与背部3L重合的根部2a和与前部3S重合的前端部2c之间的部分构成覆盖胯间的胯部2b。
中心部2的根部2a和前端部2c也可以构成胯部的一部分。
另一方面,在上述背部3L的两端部分,一体设置有比中心部2向左右突出的翼部3a、3a。
在穿戴尿布1时,在使上述背部3L缠在穿戴者的躯体的同时,使上述翼部3a、3a与前部3S相接合。
在上述前部3S的两端部分设置有比中心部2向左右突出的耳状部3b、3b。
在穿戴尿布1时,能够一边捏住该耳状部3b拉伸背部3L,一边进行上述翼部3a、3a的接合 。
在前部3S,安装有第一钩环扣件F1(Hook-and-Loop fastener(钩环扣、俗称魔术贴、尼龙搭扣、粘扣带))(fastener(接合件))。
另一方面,在背部3L的两翼部3a、3a安装有能够与上述第一钩环扣件F1钩环接合的第二钩环扣件F2。
此外,也可以省略第一钩环扣件F1。在此情况下,中心部2或者前部3S的最外部的片起到雌钩环扣件(阴钩环扣件)的作用。
此外,也可以代替上述钩环扣件F1、F2,设置粘着带和与该粘着带粘接的部分。
在中心部2,设置有能够吸收由体内排出的体液的吸收体C。
中心部2也可以设置为其长度延伸到背部3L或者前部3S的区域的一部分。
如图2A所示,在背部3L或者前部3S,中心部2的端部也可以被片(sheet)所按压。
吸收体C也可以具有将浆(pulp)粉碎后的短纤桨(fluffpulp)和/或高吸收性聚合物。吸收体C也可以为浆粕气流成网(airlaid pulp)气流浆))等。
如图2B所示,在吸收体C中,也可以设置防止便和/或尿渗出吸收体C或者尿布外部的多个防漏壁(所谓的袖口)2d。防漏壁2d也可以为立体的。
在上述中心部2中,也可以设置用于防止便和/或尿由尿布渗出的多个腿部收集部(leg gather(支收集部))2e。
此外,也可以设置形成沿着图1的背部3L的臀部31的下端31e弯曲的其他的腿部收集部的弹性部件4b。
在背部3L和前部3S中,配置有用于抑制穿戴者与尿布1的错位的形成腰部收集部的弹性部件41、43。
而且,在背部3L,配置有用于提高尿布1的适合性,作为适合收集部的弹性部件42。
弹性部件41~43、4b可以为橡胶线,也可以为橡胶片。此外,弹性部件41~43、4b也可以为聚氨酯(urethane)制,也可以在背部3L和/或前部3S使用具有伸缩性的织物(web)。
为了防止后述的钩环扣件和吸收体的起伏,也可以局部地不设置上述弹性部件41~43、4b,也可以通过切断等使其部分地失去伸缩性。
如图1、图2A和图2B所示,上述中心部2由具有液体透过性的顶片61、吸收体C、具有液体不透过性的背片62、外片63叠层形成。上述防漏壁2d设置在顶片61上。
如图1、图2A和图2B所示,上述背部3L和前部3S通过将由无纺布组成的盖片64和弹性部件42叠层形成。
上述盖片64在上述背部3L和上述前部3S的腰部折叠。上述盖片64设置为两层,在其间夹住上述弹性部件42。
制造方法:
以下,对于穿戴物品的制造方法的一个例子进行说明。
复合片Ws的生成工序;
如图4A所示,在搬送方向X上连续的带状的织物W具有第一和第二侧面边缘部W1s、W2s,沿着搬送方向X搬送。
在上述搬送中的织物W上,未图示的弹性部件配置为直线或者波形而形成复合片Ws。
复合片Ws也可以由在一对的织物W、W之间夹住弹性部件而形成。此外,上述未图示的弹性部件,也可以沿着之后将复合片Ws分割的第一切断线CL配置。
分割工序;
沿着在上述复合片Ws的搬送方向X上连续的第一切断线CL切断搬送中的复合片Ws。
通过上述切断,复合片Ws被分割为第一和第二分割片W1、W2。
在上述图1的作为背部3L的部分,图4A的上述复合片Ws沿着上述第一切断线CL被分割,使得随着靠近与图5A的该背部3L相邻的作为上述前部3S的部分,与上述背部3L的搬送方向X正交的宽度方向D的宽度减小。
通过上述分割,如后所述,在两片分割片W1、W2中,能够在不浪费材料的情况下交替地形成图5A的前部3S和背部3L。
图4A的第一分割片W1,交替地具有包含上述第一侧面边缘部W1s、沿着上述第一切断线CL的第一凸部W1u和第一凹部W1d。
第二分割片W2,交替地具有包含上述第二侧面边缘部W2s、沿着上述第一切断线CL的第二凹部W2d和第二凸部W2u。
分离工序;
上述分割后,如图4B所示,使两片分割片W1、W2在宽度方向D上互相分离,使由上述第一侧面边缘部W1s至第二侧面边缘部W2s的宽度d1扩大。
即,使上述第一分割片W1和上述第二分割片W2互相分离,使上述第一分割片W1的上述第一切断线CL和上述第二分割片W2的上述第一切断线CL之间互相隔开。
上述分离生成的上述第一分割片W1和上述第二分割片W2之间的空间的一部分,形成产品的腿洞LH(图3B)的一部分或者全部。
复合体的生成:
之后,如图5A所示,在分割片W1、W2设置中心部C从而生成复合体10。
即,第一中心部21配置为该第一中心部21跨越第一分割片W1的第一凸部W1u和上述第二分割片W2的第二凹部W2d之间。
第二中心部22配置为该第二中心部22跨越上述第二分割片W2的第二凸部W2u和上述第一分割片W1的第一凹部W1d之间。
此外,在上述配置之后,或者与上述配置同时,使上述各中心部21、22接合至上述各凸部W1u、W2u和各凹部W1d、W2d。
切分:
上述接合后,沿着横断上述各分割片W1、W2的第二切断线Ch切断上述各分割片W1、W2。其结果,上述复合体10被切分为各个尿布1。
在进行上述切分时,第一分割片W1在第二中心部22附近的部位被切断。另一方面,第二分割片W2在第一中心部21附近的部位被切断。
即,在进行上述切分时,由上述第一或者第二凹部W1d、W2d形成前部3S,并且形成包含上述第一或者第二凸部W1u、W2u的背部3L。
此外,将各分割片W1、W2切断为,使作为上述背部3L的部分在上述各分割片W1、W2的搬送方向X上比作为上述前部3S的部分更长。
此外,将分割片W1、W2切断为,由上述第一分割片W1交互地形成前部3S和背部3L,并且由第二分割片W2交替地形成背部3L和前部3S。
此外,在进行上述切分时,也可以对第一分割片W1、第二分割片W2或者中心部21、22的一部分进行裁剪。
折叠:
上述切分的尿布1,通过未图示的吸附垫一类的一个以上的保持单元保持并向下游搬送的同时,在该搬送中在保持单元上被如下地进行折叠。
即,如图5B,首先,将中心部2折叠为两层,使前部3S与背部3L重叠。
而后,如图5C所示,折叠为一边的翼部3a的一部分与前部3S的一部分重叠。
进而,如图5D所示,折叠为另一边的翼部3a的一部分与前部3S的一部分重叠。
作为上述背部3L的折叠方法,例如,也可以使用日本特开2005-000296号和日本特开2004-248785号所公开的公知的方法。
在上述折叠时,如图3A和图3B所示,也可以将第二钩环扣件F2接合在第一钩环扣件F1尚。
此外,在上述实施例中,将片状物W沿着波形的第一切断线分割,本发明中也可以将片状物W沿着直线状的第一切断线分割。
在此情况下,分割后,也可以通过裁剪(tailoring)除去不需要的部分。如上所述的裁剪,与通过冲切形成腿洞的上述专利文献1的技术相比,不必担心产生材料浪费。
实施例2:
图6表示的是实施例2。
在该实施例中,在上述实施例1的方法的各工序的基础上,还具备对上述片状物的一部分T1进行裁剪,使得覆盖穿戴者的臀部的区域减小的裁剪工序。
第一裁剪部T1通过将相对的上述第一分割片W1的第一切断线CL和上述第二分割片W2的第一切断线CL之间的部分切断除去而形成。
将上述第一裁剪部T1切出的裁剪工序可以在任意的时机实行。
但是,优选上述裁剪工序与分割上述片状物W的工序同时实行。这是由于能够只使用一个用于切断的切割滚筒。
此外,在本制造方法中,也可以裁剪第二裁剪部T2。
上述第二裁剪部T2通过将相邻的尿布的前部3S和背部3L之间切断除去而形成。
根据该裁剪,前部3S和背部3L的端的形状能够成为优选的形状。
实施例3:
图7~图9表示的是实施例3。对实施例3的尿布的结构进行说明。
在本实施例中,在上述翼部3a、3a的围绕躯体的方向的两端部分,分别接合有襟翼片37。
该襟翼片37的长度为背部3L的围绕躯体的方向的实际的长度。
如图8B所示,上述襟翼片37,在上述翼部3a的围绕躯体的方向的基端的接合线37a与上述翼部3a接合。
上述襟翼片37从上述接合线37a朝向中心部2,在围绕躯体的方向延伸。
在上述襟翼片37的与上述接合线37a相反的一端,安装有第二钩环扣件F2。
上述第二钩环扣件F2卡合在背部3L的内面,从而将上述翼部3a和上述襟翼片37假接合。
在穿戴时,解除上述第二钩环扣件F2和上述翼部3a的假接合,将背部3L缠住躯体,之后,将上述第二钩环扣件F2与图8A的上述第一钩环扣件F1结合,使躯体部3适合躯体。
此外,在图8A和图8B中,省略袖口2d的图示。
而后,对于实施例3的尿布制造方法进行说明。
本实施例的方法,在上述实施例1的方法的各工序的基础上,进一步具备将图9的上述襟翼片37固定(接合)在上述翼部3a的固定工序。
上述固定工序,可以在分割图4A的片状物W之前,上述分割后图5A的复合体10形成之前,或者图9的上述复合体10形成后的任意一个时机实行。即,上述襟翼片37与上述片状物W(图4A)、上述两片分割片W1、W2或者复合体10的作为上述背部3L的部位的搬送方向X的两端相接合即可。
作为上述襟翼片37的固定方法,能够使用熔敷和粘接等各种方法。
此外,襟翼片37的形状能够使用各种形状,例如,可以为图10A的方形和图10B的具有能够断开的折线37m的带状。
此外,襟翼片37也可以覆盖中心部2的一部分。
但是,如图6所示,当将相邻的上述中心部2之间的间隔扩大时,特别是当第一切断线CL为S字形(波形)的情况下,曲线较为平缓。
因此,覆盖臀部的区域会超过必要的范围。其结果,如图6所示,需要修整多余的部位T1。
对此,在图9的实施例中,与图6的第一切断线CL相比,如图9的第一切断线CL所示,曲线变得紧密。因此,覆盖臀部的区域超出必要范围的可能性得到减小。
其结果能够不必进行裁剪,或者能够减小第一裁剪部T1(图9)。
相关的实施例3的技术思想不仅适用于T型的尿布,还适用于H型的尿布。
其中,在图6和图7~图9的实施例中,其他的结构和工序,与上述实施例1的方法相同,对于相同的部分或者相应的部分附加相同的符号,省略其说明。
如上所述,参照附图对优选的实施例进行了说明,但是本领域技术人员参照本说明书,应该能够在显而易见的范围内设定各种变更和修正。
例如,作为前部和背部,也可以将围绕躯体方向的端部通过热熔和超声波焊接等固定,不形成尿布而是形成内裤。
也可以省略前部等的弹性部件,不配置围绕躯体用的弹性部件。
也可以不沿着第一切断线配置腿部收集部。
也可以将带弯曲后,将尿布的中心部折为两部分。
因此,如上所述的变更和修正被视为由权利要求所规定的本发明范围内的产物。
产业上的利用可能性
本发明能够适用于所谓的T型的尿布和内裤等一次性穿戴物品的制造。
Claims (5)
1.一种穿戴物品的制造方法,其特征在于:
所述穿戴物品包括覆盖穿戴者的胯间的中心部以及与穿戴者的躯体相适合的躯体部,所述躯体部包括背部以及围绕躯体方向的长度比所述背部围绕躯体方向的长度小的前部,所述中心部配置为跨越所述背部和所述前部之间,该穿戴物品的制造方法包括下述工序:
沿着规定的第一切断线,对在搬送方向上连续并且具有第一侧面边缘部和第二侧面边缘部的带状的片状物进行切割,由此将其分割为第一分割片和第二分割片的工序;
以使所述第一分割片上的所述第一切断线与所述第二分割片上的所述第一切断线之间相互隔开间隔的方式,使所述第一分割片和所述第二分割片互相分离的工序;
配置所述中心部,使所述中心部跨越所述第一分割片和所述第二分割片之间从而形成复合体的工序;和
沿着横断所述各分割片的第二切断线切断所述各分割片,使得作为所述背部的部分在所述各分割片的搬送方向上比作为所述前部的部分更长,并且由所述第一分割片交替形成所述前部和背部,并且由所述第二分割片交互形成所述背部和前部,从而将所述复合体切分成多个产品的工序。
2.一种穿戴物品的制造方法,其特征在于:
所述穿戴物品包括覆盖穿戴者的胯间的中心部以及与穿戴者的躯体相适合的躯体部,所述躯体部包括背部以及围绕躯体方向的长度比所述背部围绕躯体方向的长度小的前部,所述中心部配置为跨越所述背部和所述前部之间,该穿戴物品的制造方法包括下述工序:
沿着规定的波状的第一切断线,对在搬送方向上连续并且具有第一侧面边缘部和第二侧面边缘部的带状的片状物进行分割,由此将其分割为交替地具有第一凹部和第一凸部的第一分割片、以及交替地具有第二凹部和第二凸部的第二分割片的工序;
以使所述第一分割片上的所述第一切断线与所述第二分割片上的所述第一切断线之间相互隔开间隔的方式,使所述第一分割片与所述第二分割片互相分离的工序;
配置第一中心部,使所述第一中心部跨越所述第一分割片的第一凸部与所述第二分割片的第二凹部之间,配置第二中心部,使所述第二中心部跨越所述第二分割片的第二凸部和所述第一分割片的第一凹部之间,从而形成复合体的工序;
沿着横断所述各分割片的第二切断线切断所述各分割片,使得由所述各凹部分别形成所述前部,并且形成包含所述第一或者第二凸部的所述背部,并且作为所述背部的部分在所述各分割片的搬送方向上比作为所述前部的部分更长,并且由所述第一分割片交替形成所述前部和背部,并且由所述第二分割片交替形成所述背部和前部,从而将所述复合体切分为多个产品的工序。
3.如权利要求2所述的穿戴物品的制造方法,其特征在于:
对所述第一切断线进行设定,使得在作为所述背部的部分,随着接近与该背部相邻的作为所述前部的部分,与该背部的搬送方向正交的宽度方向的宽度变小,并沿着所述第一切断线分割所述织物。
4.如权利要求2所述的穿戴物品的制造方法,其特征在于,还包括:
对所述片状物的一部分进行裁剪,从而使覆盖穿戴者的臀部的区域减小的工序。
5.如权利要求2所述的穿戴物品的制造方法,其特征在于,还包括:
使作为所述躯体部的一部分的襟翼片,与所述片状物、所述两片分割片或者复合体的作为所述背部的部位的搬送方向的两端进行接合的工序。
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