JPH06314577A - シールド電線接続用端子 - Google Patents

シールド電線接続用端子

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来のシールド電線接続用端子は、シールド
電線の編組のほつれ部が端子に当たってショートする問
題と、電線のサイズごとに端子を作るか、端子のかしめ
部側を別部品にする必要があり、端子が高価になる問題
があった。本発明はかかる課題を解決することを目的と
する。 【構成】端子９の電線接続部側に筒状のかしめ部１２を
設け、かしめ部１２に挿入可能な導電製のパイプ１３の
電線挿入側に鍔部１４を設け、鍔部１４の端面に絶縁材
料１５を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シールド電線の端部を
端子に接続するときに、電線の外側に被覆されている編
組と端子との接触を阻止して電流のショートの発生を防
止すると共に、各種サイズのシールド電線を接続できる
端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、シールド電線接続用端子の従来
例を示す正面図であり、シールド電線接続用の雌端子１
の一側（図４において左側）に雄端子が嵌入する電気接
続部２が設けられ、雌端子１の他側に、シールド電線Ａ
の導体部Ｗを接続する電線圧着部３と、電線被覆Ｂを挟
持する被覆挟持部４が設けられる。シールド電線Ａは、
この電線被覆Ｂの外側に網状の編組Ｃが巻きつけられて
いるので、編組Ｃの端部に生じるほつれ部Ｄが雌端子１
に接触して電流がショートする危険性が高い。
【０００３】また、雌端子１に接続される導体部Ｗの直
径は一様でないので、シールド電線Ａのサイズ毎に雌端
子１を作るか、或いは、導体部Ｗのサイズに合わせた大
きさの別部品を準備し、導体部Ｗを挿入した別部品を雌
端子１に挿入するかのいずれかの方法を採らねばならな
かった。図５は、この別部品である接続部材６を使用す
る端子１′の正面図であり、端子１′の端部にねじ孔５
を設け、ねじ孔５に螺合する雄ねじ８を有する接続部材
６に、電線Ｗのサイズに応じた内径を有する電線挿入孔
７を設ける。この場合、接続部材６の長さが長くなる欠
点と、金型などが部品毎に必要となるので接続部材６の
製作費が高くなるなどの問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる課題
を解決することを目的とするものであり、シールド電線
の編組が端子に接触してショートする危険を防止し、接
続部材６などの別部品の製作費を安価にするシールド電
線接続用端子を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のシールド電線接続用端子は、一側に電線接
続部を有し他側に筒状のかしめ部を有する端子と、前記
かしめ部に挿入可能な外周面と電線が挿入可能な内周面
を有し、端部に周設される鍔部の端面が絶縁材料で成形
される導電製のパイプとによりシールド電線接続用端子
を構成し、前記導電製のパイプの内部にシールド電線の
導体部を挿入したときに、シールド電線の編組と電線接
続用の端子との接触が前記絶縁材料により阻止されるこ
とを特徴とするものである。前記絶縁材料を塗料とする
ことができる。
【０００６】
【作用】以上のように構成されたシールド電線接続用端
子は、簡単な構造の導電製のパイプにより接続部材を製
作することができるので、接続部材の製作費が安価にな
る。シールド電線を端子に接続するには、鍔部側より電
線を挿入した導線製のパイプを端子のかしめ部に挿入し
た後に、かしめ部と導線製のパイプをかしめて電線に圧
着する。シールド電線の編組のほつれ部が鍔部に当たっ
ても、鍔部の端面に絶縁材料が形成されているので、編
組のほつれ部とシールド電線接続用端子がショートする
危険性はない。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照して説明
すると、図１はシールド電線接続用端子９の構成部品の
断面図と、このシールド電線接続用端子９に接続される
シールド電線Ａの要部正面図である。シールド電線接続
用端子９は、一側（図１において左側）に相手端子が嵌
入する電気接続部１１が設けられ、他側に筒状のかしめ
部１２が設けられる端子本体１０と、シールド電線Ａの
導体部Ｗが挿入される内周面と、かしめ部１２に挿入可
能な外周面を有する導電製のパイプ１３とにより構成さ
れる。
【０００８】導電製のパイプ１３は、例えば銅パイプが
使用され、電線挿入側の端部に鍔部１４が周設され、鍔
部１４の端面に絶縁材料１５が塗布される。絶縁材料１
５は、鍔部１４の端面に絶縁塗料を塗装したものでもよ
く、或いは、プラスチック等のカバーを鍔部１４に固着
したものでもよい。導電製のパイプ１３は、シールド電
線Ａのサイズ毎に作られるもので、シールド電線Ａの導
体部Ｗの束の外径よりも僅かに大きく、外周面の外径寸
法は、かしめ部１２の内径よりも僅かに小さい。
【０００９】従って、導体部Ｗの束の外径が小さい場合
には導電製のパイプ１３の肉圧が大きく成るが、導電製
のパイプ１３の材質を導体部Ｗと同様の材質にしておく
と、導体部Ｗの束の外径サイズが異なっても同じ挟圧力
でほぼ同様の圧縮率を有するかしめ加工を行なうことが
できるので、かしめ加工の品質が安定する利点がある。
【００１０】以上のように構成されたシールド電線接続
用端子９によるシールド電線Ａの接続作業内容を、図
１，図２及び図３に基づいて説明する。シールド電線Ａ
の端部は、シールド電線接続用端子９に接続するため
に、外部被覆Ｅ，編組Ｃ，電線被覆Ｂが、図１に示すよ
うにむき出しにされた後に、導体部Ｗを導電製のパイプ
１３に挿入する（図２参照）。このとき、編組Ｃの端部
のほつれ部Ｄが鍔部１４に接触する虞があるが、鍔部１
４の端面には絶縁材料１５が形成されているので、電気
的にショートする危険性はない。
【００１１】次に、導電製のパイプ１３をかしめ部１２
の内部に挿入し、かしめ部１２の外側を工具で挟圧し
て、かしめ部１２と導電製のパイプ１３がやや偏平或い
は多角形に塑性変形し、導体部Ｗに圧着する。このと
き、導体部Ｗの束の外径サイズが異なっても、同じ挟圧
力でほぼ同様の圧縮率を有するかしめ加工を行なうこと
ができるので、かしめ加工の品質が安定する。導電製の
パイプ１３は簡単な構造であり製造費が安価である利点
がある。
【００１２】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、以下に記載されるような効果を奏する。 (1) 従来は、シールド電線を端子に接続する場合に、編
組の端部に生じるほつれ部が端子に接触してショートす
る危険性があったが、本発明のシールド電線接続用端子
によりかかる問題が解消した。 (2) 電線のサイズが異なっても、同じ挟圧力でほぼ同じ
圧縮率のかしめ加工を行なうことができるので、かしめ
加工の品質が安定する。 (3) 導電製のパイプは構造が簡単であり、銅パイプなど
の端部に鍔部を設ける簡単な加工で安価に製造でき、絶
縁材料を鍔部の端部に塗装或いは固着など手段で簡単に
形成できるので、シールド電線接続用端子全体のコスト
が安価になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】シールド電線接続用端子の構成部品の断面図
と、このシールド電線接続用端子に接続されるシールド
電線の要部正面図である。
【図２】シールド電線を挿入した導電製のパイプの縦断
面図である。
【図３】シールド電線を挿入，圧着したシールド電線接
続用端子の縦断面図である。
【図４】シールド電線を挿入，圧着した従来のシールド
電線接続用端子の正面図である。
【図５】従来の電線接続用端子の構成部品の正面図であ
る。
【符号の説明】
Ａ シールド電線 Ｂ 電線被覆 Ｃ 編組 Ｄ 変祖の端部のほつれ部 ９ シールド電線接続用端子 １０ 端子本体 １１ 電気接続部 １２ かしめ部 １３ 導電製のパイプ １４ 鍔部 １５ 絶縁材料

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一側に電気接続部を有し他側に筒状のか
    しめ部を有する端子と、前記かしめ部に挿入可能な外周
    面と電線が挿入可能な内周面を有し、端部に周設される
    鍔部の端面が絶縁材料で成形される導電製のパイプとに
    よりシールド電線接続用端子を構成し、 前記導電製のパイプの内部にシールド電線の導体部を挿
    入したときに、シールド電線の編組と電線接続用の端子
    との接触が前記絶縁材料により阻止されることを特徴と
    するシールド電線接続用端子。
  2. 【請求項２】 前記絶縁材料が塗料より成ることを特徴
    とする請求項１記載のシールド電線接続用端子。
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