JPH06314577A - シールド電線接続用端子 - Google Patents
シールド電線接続用端子Info
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- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
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- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
電線の編組のほつれ部が端子に当たってショートする問
題と、電線のサイズごとに端子を作るか、端子のかしめ
部側を別部品にする必要があり、端子が高価になる問題
があった。本発明はかかる課題を解決することを目的と
する。 【構成】端子9の電線接続部側に筒状のかしめ部12を
設け、かしめ部12に挿入可能な導電製のパイプ13の
電線挿入側に鍔部14を設け、鍔部14の端面に絶縁材
料15を形成した。
Description
端子に接続するときに、電線の外側に被覆されている編
組と端子との接触を阻止して電流のショートの発生を防
止すると共に、各種サイズのシールド電線を接続できる
端子に関する。
例を示す正面図であり、シールド電線接続用の雌端子1
の一側(図4において左側)に雄端子が嵌入する電気接
続部2が設けられ、雌端子1の他側に、シールド電線A
の導体部Wを接続する電線圧着部3と、電線被覆Bを挟
持する被覆挟持部4が設けられる。シールド電線Aは、
この電線被覆Bの外側に網状の編組Cが巻きつけられて
いるので、編組Cの端部に生じるほつれ部Dが雌端子1
に接触して電流がショートする危険性が高い。
径は一様でないので、シールド電線Aのサイズ毎に雌端
子1を作るか、或いは、導体部Wのサイズに合わせた大
きさの別部品を準備し、導体部Wを挿入した別部品を雌
端子1に挿入するかのいずれかの方法を採らねばならな
かった。図5は、この別部品である接続部材6を使用す
る端子1′の正面図であり、端子1′の端部にねじ孔5
を設け、ねじ孔5に螺合する雄ねじ8を有する接続部材
6に、電線Wのサイズに応じた内径を有する電線挿入孔
7を設ける。この場合、接続部材6の長さが長くなる欠
点と、金型などが部品毎に必要となるので接続部材6の
製作費が高くなるなどの問題がある。
を解決することを目的とするものであり、シールド電線
の編組が端子に接触してショートする危険を防止し、接
続部材6などの別部品の製作費を安価にするシールド電
線接続用端子を提供するものである。
に、本発明のシールド電線接続用端子は、一側に電線接
続部を有し他側に筒状のかしめ部を有する端子と、前記
かしめ部に挿入可能な外周面と電線が挿入可能な内周面
を有し、端部に周設される鍔部の端面が絶縁材料で成形
される導電製のパイプとによりシールド電線接続用端子
を構成し、前記導電製のパイプの内部にシールド電線の
導体部を挿入したときに、シールド電線の編組と電線接
続用の端子との接触が前記絶縁材料により阻止されるこ
とを特徴とするものである。前記絶縁材料を塗料とする
ことができる。
子は、簡単な構造の導電製のパイプにより接続部材を製
作することができるので、接続部材の製作費が安価にな
る。シールド電線を端子に接続するには、鍔部側より電
線を挿入した導線製のパイプを端子のかしめ部に挿入し
た後に、かしめ部と導線製のパイプをかしめて電線に圧
着する。シールド電線の編組のほつれ部が鍔部に当たっ
ても、鍔部の端面に絶縁材料が形成されているので、編
組のほつれ部とシールド電線接続用端子がショートする
危険性はない。
すると、図1はシールド電線接続用端子9の構成部品の
断面図と、このシールド電線接続用端子9に接続される
シールド電線Aの要部正面図である。シールド電線接続
用端子9は、一側(図1において左側)に相手端子が嵌
入する電気接続部11が設けられ、他側に筒状のかしめ
部12が設けられる端子本体10と、シールド電線Aの
導体部Wが挿入される内周面と、かしめ部12に挿入可
能な外周面を有する導電製のパイプ13とにより構成さ
れる。
使用され、電線挿入側の端部に鍔部14が周設され、鍔
部14の端面に絶縁材料15が塗布される。絶縁材料1
5は、鍔部14の端面に絶縁塗料を塗装したものでもよ
く、或いは、プラスチック等のカバーを鍔部14に固着
したものでもよい。導電製のパイプ13は、シールド電
線Aのサイズ毎に作られるもので、シールド電線Aの導
体部Wの束の外径よりも僅かに大きく、外周面の外径寸
法は、かしめ部12の内径よりも僅かに小さい。
には導電製のパイプ13の肉圧が大きく成るが、導電製
のパイプ13の材質を導体部Wと同様の材質にしておく
と、導体部Wの束の外径サイズが異なっても同じ挟圧力
でほぼ同様の圧縮率を有するかしめ加工を行なうことが
できるので、かしめ加工の品質が安定する利点がある。
用端子9によるシールド電線Aの接続作業内容を、図
1,図2及び図3に基づいて説明する。シールド電線A
の端部は、シールド電線接続用端子9に接続するため
に、外部被覆E,編組C,電線被覆Bが、図1に示すよ
うにむき出しにされた後に、導体部Wを導電製のパイプ
13に挿入する(図2参照)。このとき、編組Cの端部
のほつれ部Dが鍔部14に接触する虞があるが、鍔部1
4の端面には絶縁材料15が形成されているので、電気
的にショートする危険性はない。
の内部に挿入し、かしめ部12の外側を工具で挟圧し
て、かしめ部12と導電製のパイプ13がやや偏平或い
は多角形に塑性変形し、導体部Wに圧着する。このと
き、導体部Wの束の外径サイズが異なっても、同じ挟圧
力でほぼ同様の圧縮率を有するかしめ加工を行なうこと
ができるので、かしめ加工の品質が安定する。導電製の
パイプ13は簡単な構造であり製造費が安価である利点
がある。
で、以下に記載されるような効果を奏する。 (1) 従来は、シールド電線を端子に接続する場合に、編
組の端部に生じるほつれ部が端子に接触してショートす
る危険性があったが、本発明のシールド電線接続用端子
によりかかる問題が解消した。 (2) 電線のサイズが異なっても、同じ挟圧力でほぼ同じ
圧縮率のかしめ加工を行なうことができるので、かしめ
加工の品質が安定する。 (3) 導電製のパイプは構造が簡単であり、銅パイプなど
の端部に鍔部を設ける簡単な加工で安価に製造でき、絶
縁材料を鍔部の端部に塗装或いは固着など手段で簡単に
形成できるので、シールド電線接続用端子全体のコスト
が安価になる。
と、このシールド電線接続用端子に接続されるシールド
電線の要部正面図である。
面図である。
続用端子の縦断面図である。
電線接続用端子の正面図である。
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 一側に電気接続部を有し他側に筒状のか
しめ部を有する端子と、前記かしめ部に挿入可能な外周
面と電線が挿入可能な内周面を有し、端部に周設される
鍔部の端面が絶縁材料で成形される導電製のパイプとに
よりシールド電線接続用端子を構成し、 前記導電製のパイプの内部にシールド電線の導体部を挿
入したときに、シールド電線の編組と電線接続用の端子
との接触が前記絶縁材料により阻止されることを特徴と
するシールド電線接続用端子。 - 【請求項2】 前記絶縁材料が塗料より成ることを特徴
とする請求項1記載のシールド電線接続用端子。
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