JP2606411Y2 - 中空線の接続構造 - Google Patents
中空線の接続構造Info
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- JP2606411Y2 JP2606411Y2 JP7755592U JP7755592U JP2606411Y2 JP 2606411 Y2 JP2606411 Y2 JP 2606411Y2 JP 7755592 U JP7755592 U JP 7755592U JP 7755592 U JP7755592 U JP 7755592U JP 2606411 Y2 JP2606411 Y2 JP 2606411Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、シールドコネクタと中
空線との接続構造に関するものである。
空線との接続構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アンテナコードのようなケーブルは、接
続ケーブルキャパシタンスの整合を調整するために中空
線を使用する場合がある。
続ケーブルキャパシタンスの整合を調整するために中空
線を使用する場合がある。
【０００３】この中空線は、中空な絶縁体の内部に中心
導体を挿通収容し且つ絶縁体の外側に外部導体を沿わせ
て外被で被覆して成るものであり、この中空線を、電気
コネクタの電気接触端子に接続する場合、中空線の接続
端部において、外被を剥がして外部導体を所定の長さ露
出させ、中心導体を引き出してこれの接続端部の絶縁被
覆を所定長にわたって剥がし、この状態で、中心導体を
電気接触端子の中心導体コンタクトに、また、外部導体
を電気接触端子のシールド部にそれぞれ人手により半田
付けで接続していた。
導体を挿通収容し且つ絶縁体の外側に外部導体を沿わせ
て外被で被覆して成るものであり、この中空線を、電気
コネクタの電気接触端子に接続する場合、中空線の接続
端部において、外被を剥がして外部導体を所定の長さ露
出させ、中心導体を引き出してこれの接続端部の絶縁被
覆を所定長にわたって剥がし、この状態で、中心導体を
電気接触端子の中心導体コンタクトに、また、外部導体
を電気接触端子のシールド部にそれぞれ人手により半田
付けで接続していた。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の中空線の接続構造にあっては、中空線の圧着接続
は、圧着力によりこの中空線が潰れるために不可能であ
り、人手による半田付けが主流をなし、そのために、非
能率で、接続作業性が悪いという問題点があった。
来の中空線の接続構造にあっては、中空線の圧着接続
は、圧着力によりこの中空線が潰れるために不可能であ
り、人手による半田付けが主流をなし、そのために、非
能率で、接続作業性が悪いという問題点があった。
【０００５】本考案は、上記の問題点に着目して成され
たものであって、その目的とするところは、中空線を中
実のシールド線と同様に圧着治具を用いて電気接触端子
に圧着接続することが可能になり、一工程で内部導体と
外部導体の圧着ができ、ロボットによる圧着加工を可能
にし、中空線の圧着接続を機械化することができる中空
線の接続構造を提供することにある。
たものであって、その目的とするところは、中空線を中
実のシールド線と同様に圧着治具を用いて電気接触端子
に圧着接続することが可能になり、一工程で内部導体と
外部導体の圧着ができ、ロボットによる圧着加工を可能
にし、中空線の圧着接続を機械化することができる中空
線の接続構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本考案は、中空な絶縁体の内部に中心導体を挿通
収容し且つ絶縁体の外側に外部導体を沿わせて外被で被
覆して成る中空線を電気コネクタの電気接触端子に接続
する中空線の接続構造であって、芯部材を、絶縁性材料
より成る円筒状体の中心に中心導体挿通孔を形成し且つ
円筒状体の外径を中空線の絶縁体の内径よりやや小さく
して構成し、中心導体挿通孔に中心導体を挿通して芯部
材を中空線の絶縁体内に挿入し、この中空線を圧着治具
を用いて電気接触端子に圧着接続するようにしたもので
ある。
めに、本考案は、中空な絶縁体の内部に中心導体を挿通
収容し且つ絶縁体の外側に外部導体を沿わせて外被で被
覆して成る中空線を電気コネクタの電気接触端子に接続
する中空線の接続構造であって、芯部材を、絶縁性材料
より成る円筒状体の中心に中心導体挿通孔を形成し且つ
円筒状体の外径を中空線の絶縁体の内径よりやや小さく
して構成し、中心導体挿通孔に中心導体を挿通して芯部
材を中空線の絶縁体内に挿入し、この中空線を圧着治具
を用いて電気接触端子に圧着接続するようにしたもので
ある。
【０００７】
【作用】上記のように、中空線の絶縁体内に芯部材を挿
入して絶縁体が外部からの圧力に対して潰れないように
することにより、この中空線を中実のシールド線と同様
に圧着治具を用いて電気接触端子に圧着接続することが
可能になり、一工程で内部導体と外部導体の圧着がで
き、ロボットによる圧着加工を可能にし、中空線の圧着
接続を機械化することができる。
入して絶縁体が外部からの圧力に対して潰れないように
することにより、この中空線を中実のシールド線と同様
に圧着治具を用いて電気接触端子に圧着接続することが
可能になり、一工程で内部導体と外部導体の圧着がで
き、ロボットによる圧着加工を可能にし、中空線の圧着
接続を機械化することができる。
【０００８】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本考案の一実施例の中空線の接続構造の断
面図、図２は中空線の端末部の斜視図、図３は電気コネ
クタの電気接触端子に中空線を接続する状態を示す説明
図、図４は芯部材の正面図、図５は図４Ａ−Ａ線に沿う
断面図である。
する。図１は本考案の一実施例の中空線の接続構造の断
面図、図２は中空線の端末部の斜視図、図３は電気コネ
クタの電気接触端子に中空線を接続する状態を示す説明
図、図４は芯部材の正面図、図５は図４Ａ−Ａ線に沿う
断面図である。
【０００９】中空線１は、図２に示すように中空な絶縁
体２の内部に絶縁被覆３で被覆された中心導体４を挿通
し、絶縁体２の外側に外部導体５を沿わせて外被６で被
覆して構成してある。
体２の内部に絶縁被覆３で被覆された中心導体４を挿通
し、絶縁体２の外側に外部導体５を沿わせて外被６で被
覆して構成してある。
【００１０】また、上記の中空線１が接続される電気コ
ネクタの電気接触端子７を図３に示す。この電気接触端
子７はシールド外筒部材８を備え、このシールド外筒部
材８にはコンタクト保持部９と一対の圧着片１０ａを有
する外部導体圧着部１０と一対の圧着片１１ａを有する
外被圧着部１１とが設けてあり、コンタクト保持部９に
は治具挿入口１２ａ、１２ｂが設けてあり、また、中心
導体コンタクト１３は一対の圧着片１４ａを有する中心
導体圧着部１４を備えており、シールド外筒部材８内に
は絶縁体１５を介して中心導体コンタクト１３が収容保
持されている。
ネクタの電気接触端子７を図３に示す。この電気接触端
子７はシールド外筒部材８を備え、このシールド外筒部
材８にはコンタクト保持部９と一対の圧着片１０ａを有
する外部導体圧着部１０と一対の圧着片１１ａを有する
外被圧着部１１とが設けてあり、コンタクト保持部９に
は治具挿入口１２ａ、１２ｂが設けてあり、また、中心
導体コンタクト１３は一対の圧着片１４ａを有する中心
導体圧着部１４を備えており、シールド外筒部材８内に
は絶縁体１５を介して中心導体コンタクト１３が収容保
持されている。
【００１１】また、芯部材１６を図４乃至図６に示す。
この芯部材１６は絶縁性材料、例えば弗素樹脂のような
絶縁性合成樹脂より成る円筒状体であり、この芯部材１
６の外径は前記中空線１の絶縁体２の内径よりやや小さ
くしてあり、芯部材１６の挿入端部は円錐状にしてあ
る。また、芯部材１６の中心には中心導体挿通孔１７が
形成してあり、この中心導体挿通孔１７の端部は喇叭状
に開いた形状にしてある。
この芯部材１６は絶縁性材料、例えば弗素樹脂のような
絶縁性合成樹脂より成る円筒状体であり、この芯部材１
６の外径は前記中空線１の絶縁体２の内径よりやや小さ
くしてあり、芯部材１６の挿入端部は円錐状にしてあ
る。また、芯部材１６の中心には中心導体挿通孔１７が
形成してあり、この中心導体挿通孔１７の端部は喇叭状
に開いた形状にしてある。
【００１２】前記中空線１は、その接続端部において、
図２に示すように外被６が剥がされて外部導体５が所定
の長さ露出されると共に、中心導体４が引き出されてこ
れの接続端部の絶縁被覆３が所定長にわたって剥がされ
る。
図２に示すように外被６が剥がされて外部導体５が所定
の長さ露出されると共に、中心導体４が引き出されてこ
れの接続端部の絶縁被覆３が所定長にわたって剥がされ
る。
【００１３】この状態で、前記中空線１内に芯部材１６
を装着する。すなわち、芯部材１６の中心導体挿通孔１
７に中空線１の中心導体４を挿通し、この芯部材１６を
中空線１の絶縁体２内に挿入する。この芯部材１６の挿
入により絶縁体２は外部からの圧力に対して潰れないよ
うになる。
を装着する。すなわち、芯部材１６の中心導体挿通孔１
７に中空線１の中心導体４を挿通し、この芯部材１６を
中空線１の絶縁体２内に挿入する。この芯部材１６の挿
入により絶縁体２は外部からの圧力に対して潰れないよ
うになる。
【００１４】このように、内部に芯部材１６を装着した
中空線１を電気接触端子７に、この軸線に対して直角方
向から挿入して、中心導体コンタクト１３の中心導体圧
着部１４の圧着片１４ａ間に中空線１の中心導体４を、
シールド外筒部材８の外部導体圧着部１０の圧着片１０
ａ間に中空線１の外部導体５を、さらに、被覆保持部１
１の圧着片１１ａ間に外被６をそれぞれ挿入し、中心導
体コンタクト用の圧着治具としてのアンビル１８とクリ
ンパー１９を治具挿入口１２ｂ、１２ａに挿入して、中
心導体４を圧着片１４ａで圧着し、シールド外筒部材用
の圧着治具としてのアンビル２０とクリンパー２１とを
用いて、外部導体５を絶縁体２と共に圧着片１１ａで圧
着し外被６を圧着片１９ａで圧着して、前記中空線１が
電気コネクタの電気接触端子７に接続してある。
中空線１を電気接触端子７に、この軸線に対して直角方
向から挿入して、中心導体コンタクト１３の中心導体圧
着部１４の圧着片１４ａ間に中空線１の中心導体４を、
シールド外筒部材８の外部導体圧着部１０の圧着片１０
ａ間に中空線１の外部導体５を、さらに、被覆保持部１
１の圧着片１１ａ間に外被６をそれぞれ挿入し、中心導
体コンタクト用の圧着治具としてのアンビル１８とクリ
ンパー１９を治具挿入口１２ｂ、１２ａに挿入して、中
心導体４を圧着片１４ａで圧着し、シールド外筒部材用
の圧着治具としてのアンビル２０とクリンパー２１とを
用いて、外部導体５を絶縁体２と共に圧着片１１ａで圧
着し外被６を圧着片１９ａで圧着して、前記中空線１が
電気コネクタの電気接触端子７に接続してある。
【００１５】上記のように、中空線１の絶縁体２内に芯
部材１６を挿入して絶縁体２が外部からの圧力に対して
潰れないようにすることにより、この中空線１を中実の
シールド線と同様に圧着治具を用いて電気接触端子７に
圧着接続することが可能になる。
部材１６を挿入して絶縁体２が外部からの圧力に対して
潰れないようにすることにより、この中空線１を中実の
シールド線と同様に圧着治具を用いて電気接触端子７に
圧着接続することが可能になる。
【００１６】また、上記の実施例では、前記中空線１に
芯部材１６を挿入するのに、中心導体４の絶縁被覆３が
所定長にわたって剥がされた部分を、芯部材１６の中心
導体挿通孔１７に挿通し、この芯部材１６を中空線１の
絶縁体２内に挿入したが、図１７に示すように、中心導
体４の絶縁被覆３で覆われた部分を、芯部材１６の中心
導体挿通孔１７に挿通し、この芯部材１６を中空線１の
絶縁体２内に挿入してもよい。
芯部材１６を挿入するのに、中心導体４の絶縁被覆３が
所定長にわたって剥がされた部分を、芯部材１６の中心
導体挿通孔１７に挿通し、この芯部材１６を中空線１の
絶縁体２内に挿入したが、図１７に示すように、中心導
体４の絶縁被覆３で覆われた部分を、芯部材１６の中心
導体挿通孔１７に挿通し、この芯部材１６を中空線１の
絶縁体２内に挿入してもよい。
【００１７】また、前記芯部材１６は、図８に示すよう
にその外周部に、周方向に沿う溝部２２を軸線方向に複
数所定の間隔をおいて形成することにより、確実に圧着
されて抜け防止となると共に溝部２２の形状を芯部材１
６の挿入端部の円錐状部と同様にして、この溝部２２に
おいて図８ａ−ａ線で切断して所定長の芯部材を切り出
し使用するようにしてもよい。
にその外周部に、周方向に沿う溝部２２を軸線方向に複
数所定の間隔をおいて形成することにより、確実に圧着
されて抜け防止となると共に溝部２２の形状を芯部材１
６の挿入端部の円錐状部と同様にして、この溝部２２に
おいて図８ａ−ａ線で切断して所定長の芯部材を切り出
し使用するようにしてもよい。
【００１８】さらには芯部材１６の後端部に中空線１の
絶縁体２の内径よりも大きな径の突部２３を設けること
により、芯部材１６を中空線１に挿入する際に突部２３
が絶縁体２の端部に当たり、芯部材１６の適切な位置ま
での挿入がなされる。
絶縁体２の内径よりも大きな径の突部２３を設けること
により、芯部材１６を中空線１に挿入する際に突部２３
が絶縁体２の端部に当たり、芯部材１６の適切な位置ま
での挿入がなされる。
【００１９】
【考案の効果】以上説明したように、本考案は、中空線
の絶縁体内に芯部材を挿入して絶縁体が外部からの圧力
に対して潰れないようにすることにより、この中空線を
中実のシールド線と同様に圧着治具を用いて電気接触端
子に圧着接続することが可能になり、一工程で内部導体
と外部導体の圧着ができ、ロボットによる圧着加工を可
能にし、中空線の圧着接続を機械化することができる。
の絶縁体内に芯部材を挿入して絶縁体が外部からの圧力
に対して潰れないようにすることにより、この中空線を
中実のシールド線と同様に圧着治具を用いて電気接触端
子に圧着接続することが可能になり、一工程で内部導体
と外部導体の圧着ができ、ロボットによる圧着加工を可
能にし、中空線の圧着接続を機械化することができる。
【図１】本考案の一実施例の中空線の接続構造の断面図
である。
である。
【図２】中空線の端末部の斜視図である。
【図３】電気コネクタの電気接触端子に中空線を接続す
る状態を示す説明図である。
る状態を示す説明図である。
【図４】芯部材の正面図である。
【図５】図４Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図６】芯部材の背面図である。
【図７】中空線に芯部材が挿入された状態の他の実施態
様の断面図である。
様の断面図である。
【図８】芯部材の他の実施態様の断面図である。
１ 中空線 ２ 絶縁体 ４ 中心導体 ５ 外部導体 ６ 外被 ７ 電気接触端子 １６ 芯部材 １７ 中心導体挿通孔
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 4/18 H01R 9/05 H01R 24/02
Claims (1)
- 【請求項１】 中空な絶縁体の内部に中心導体を挿通収
容し且つ前記絶縁体の外側に外部導体を沿わせて外被で
被覆して成る中空線を電気コネクタの電気接触端子に接
続する中空線の接続構造であって、芯部材を、絶縁性材料より成る円筒状体の中心に中心導
体挿通孔を形成し且つ前記円筒状体の外径を前記中空線
の前記絶縁体の内径よりやや小さくして構成し、 前記中心導体挿通孔に前記中心導体を挿通して前記芯部
材を前記中空線の前記絶縁体内に挿入し、 この中空線を
圧着治具を用いて電気接触端子に圧着接続するようにし
たことを特徴とする中空線の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7755592U JP2606411Y2 (ja) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | 中空線の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7755592U JP2606411Y2 (ja) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | 中空線の接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0636217U JPH0636217U (ja) | 1994-05-13 |
| JP2606411Y2 true JP2606411Y2 (ja) | 2000-11-06 |
Family
ID=13637268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7755592U Expired - Fee Related JP2606411Y2 (ja) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | 中空線の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606411Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10594057B2 (en) | 2017-12-26 | 2020-03-17 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Terminal fitting for coaxial connector |
| US10644414B2 (en) | 2017-12-26 | 2020-05-05 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Terminal fitting and connector |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4672195B2 (ja) * | 2001-06-25 | 2011-04-20 | 株式会社フジクラ | 圧着端子の接続構造 |
| JP6200294B2 (ja) * | 2013-11-20 | 2017-09-20 | 矢崎総業株式会社 | 同軸線用端子 |
| JP6644226B2 (ja) * | 2017-06-12 | 2020-02-12 | 矢崎総業株式会社 | シールドシェル、及び、シールドコネクタ |
-
1992
- 1992-10-14 JP JP7755592U patent/JP2606411Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10594057B2 (en) | 2017-12-26 | 2020-03-17 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Terminal fitting for coaxial connector |
| US10644414B2 (en) | 2017-12-26 | 2020-05-05 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Terminal fitting and connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0636217U (ja) | 1994-05-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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