JPH06313093A - エステル系熱可塑性エラストマーアロイ - Google Patents
エステル系熱可塑性エラストマーアロイInfo
- Publication number
- JPH06313093A JPH06313093A JP10309993A JP10309993A JPH06313093A JP H06313093 A JPH06313093 A JP H06313093A JP 10309993 A JP10309993 A JP 10309993A JP 10309993 A JP10309993 A JP 10309993A JP H06313093 A JPH06313093 A JP H06313093A
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- JP
- Japan
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- alloy
- thermoplastic elastomer
- styrene
- ester
- tpe
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 アロイ主体であるエステル系熱可塑性エラス
トマーとアロイ複成分であるスチレン系熱可塑性エラス
トマーとの両者の特性を生かした物性を、成形品に得る
ことのできるエステル系熱可塑性エラストマーアロイを
提供すること 【構成】 エステル系熱可塑性エラストマーとアロイ主
成分とし、スチレン系熱可塑性エラストマーをアロイ副
成分とするエステル系熱可塑性アロイ。コンパティビラ
イザー成分として、官能基を導入したスチレン系熱可塑
性エラストマー、及び、ウレタン系熱可塑性エラストマ
ーを含む。
トマーとアロイ複成分であるスチレン系熱可塑性エラス
トマーとの両者の特性を生かした物性を、成形品に得る
ことのできるエステル系熱可塑性エラストマーアロイを
提供すること 【構成】 エステル系熱可塑性エラストマーとアロイ主
成分とし、スチレン系熱可塑性エラストマーをアロイ副
成分とするエステル系熱可塑性アロイ。コンパティビラ
イザー成分として、官能基を導入したスチレン系熱可塑
性エラストマー、及び、ウレタン系熱可塑性エラストマ
ーを含む。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エステル系熱可塑性エ
ラストマーアロイ（エステル系ＴＰＥアロイ）に関す
る。特に、手等との接触の機会が多く、ソフト感ととも
に低温・高温特性（強度等）のバランス等が要求される
自動車内装品等に好適な発明である。ここで、上記自動
車内装品としては、ステアリングホイール（以下「ホイ
ール」と略す。）のリング部・パッド部、アーム・ヘッ
ドレスト、シフトレバーノブ、等を挙げることができ
る。
ラストマーアロイ（エステル系ＴＰＥアロイ）に関す
る。特に、手等との接触の機会が多く、ソフト感ととも
に低温・高温特性（強度等）のバランス等が要求される
自動車内装品等に好適な発明である。ここで、上記自動
車内装品としては、ステアリングホイール（以下「ホイ
ール」と略す。）のリング部・パッド部、アーム・ヘッ
ドレスト、シフトレバーノブ、等を挙げることができ
る。
【０００２】ここで、本明細書で使用する主たるポリマ
ー・ポリイソシアネート略号及び用語の意味の一覧を下
記する。
ー・ポリイソシアネート略号及び用語の意味の一覧を下
記する。
【０００３】(1) ポリマー略語 ＥＰＲ…エチレンプロピレンンゴム ＳＢＣ…スチレン系ＴＰＥ ＳＢＲ…スチレンブタジエンゴム ＴＰＥ…熱可塑性エラストマー ＴＰＥＥ…エステル系ＴＰＥ ＴＰＵ…ウレタン系熱可塑性ＴＰＥ (2) ポリイソシアネート略号 ＭＤＩ…ジフェニレンメタン−４，４′−ジイソシアネ
ート ＴＤＩ…トリレンジイソシアネート ＨＭＤＩ…ヘキサメチレンジイソシアネート (3) 用語 アロイ主成分…量的に最大の成分を意味するのではな
く、アロイの基本的物性に寄与する成分を言う。アロイ
副成分に対する語である。
ート ＴＤＩ…トリレンジイソシアネート ＨＭＤＩ…ヘキサメチレンジイソシアネート (3) 用語 アロイ主成分…量的に最大の成分を意味するのではな
く、アロイの基本的物性に寄与する成分を言う。アロイ
副成分に対する語である。
【０００４】
【従来の技術】エステル系ＴＰＥは、ＴＰＥ中最高の耐
熱性を有するとともに、高強度、耐摩耗性にも優れてい
るため、上記ホイールのリング部被覆材等として着目さ
れつつある。
熱性を有するとともに、高強度、耐摩耗性にも優れてい
るため、上記ホイールのリング部被覆材等として着目さ
れつつある。
【０００５】しかし、エステル系ＴＰＥは、硬さが高
く、ソフト感（Hs( JIS A) 60 〜70）を製品に要求され
る場合、限界があった。
く、ソフト感（Hs( JIS A) 60 〜70）を製品に要求され
る場合、限界があった。
【０００６】他方、スチレン系ＴＰＥは、柔軟性に優
れ、低温特性も優れているが、耐熱性に劣り、高温特性
（高温強度）が要求される製品には、不適であった。
れ、低温特性も優れているが、耐熱性に劣り、高温特性
（高温強度）が要求される製品には、不適であった。
【０００７】そこで、エステル系ＴＰＥに、柔軟性に優
れているスチレン系ＴＰＥを混合したポリマーアロイを
使用することが提案されている。（特開平３−２２５
３、２−１０７２７０、１−１９３３５２号、特開昭５
４−３９４５７・５２−３６４６・５０−８２１６２号
等）
れているスチレン系ＴＰＥを混合したポリマーアロイを
使用することが提案されている。（特開平３−２２５
３、２−１０７２７０、１−１９３３５２号、特開昭５
４−３９４５７・５２−３６４６・５０−８２１６２号
等）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、エステル系Ｔ
ＰＥとスチレン系ＴＰＥとは、前者が極性材料であり、
後者が非極性材料であるため、相溶性が悪いため、その
ままブレンドしただけでは、両者の特性を生かした物性
の向上は期待し難い。
ＰＥとスチレン系ＴＰＥとは、前者が極性材料であり、
後者が非極性材料であるため、相溶性が悪いため、その
ままブレンドしただけでは、両者の特性を生かした物性
の向上は期待し難い。
【０００９】そこで、極性材料中に非極性材料を分散さ
せる界面活性剤的作用を奏するコンパティビライザー
（混和剤）を使用することが考えられるが、本発明者ら
が知る限りにおいては、上記物性の向上が達成できる混
和剤を含むエステル系ＴＰＥアロイは公知ではない。
せる界面活性剤的作用を奏するコンパティビライザー
（混和剤）を使用することが考えられるが、本発明者ら
が知る限りにおいては、上記物性の向上が達成できる混
和剤を含むエステル系ＴＰＥアロイは公知ではない。
【００１０】本発明は、上記にかんがみて、アロイ主体
であるエステル系ＴＰＥとアロイ副成分であるスチレン
系ＴＰＥとの両者の特性を生かした物性を、成形品に得
ることのできるエステル系ＴＰＥアロイを提供すること
を目的とする。
であるエステル系ＴＰＥとアロイ副成分であるスチレン
系ＴＰＥとの両者の特性を生かした物性を、成形品に得
ることのできるエステル系ＴＰＥアロイを提供すること
を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために、鋭意開発に努力をした結果、下記構
成のエステル系ＴＰＥアロイに想到した。
を解決するために、鋭意開発に努力をした結果、下記構
成のエステル系ＴＰＥアロイに想到した。
【００１２】エステル系ＴＰＥとアロイ主成分とし、ス
チレン系ＴＰＥをアロイ副成分とするエステル系ＴＰＥ
アロイにおいて、コンパティビライザーとして、官能基
導入スチレン系ＴＰＥ、及び、ウレタン系ウレタン系Ｔ
ＰＥを含むことを特徴とする。
チレン系ＴＰＥをアロイ副成分とするエステル系ＴＰＥ
アロイにおいて、コンパティビライザーとして、官能基
導入スチレン系ＴＰＥ、及び、ウレタン系ウレタン系Ｔ
ＰＥを含むことを特徴とする。
【００１３】
【手段の詳細な説明】以下、本発明の各手段について説
明をする。なお、組成比率、配合割合は、特に断らない
限り重量単位とする。
明をする。なお、組成比率、配合割合は、特に断らない
限り重量単位とする。
【００１４】(1) 上記ポリエステル系ＴＰＥとしては、
ハードセグメントをポリブチレンテレフタレート等の
ポリエステルとし、ソフトセグメントを、それぞれ、ポ
リテトラメチレングリコールエーテル（ＰＴＭＧ）、Ｐ
ＴＭＥＧＴ（ＰＴＭＧとテレフタル酸との縮合物）等の
ポリエーテルとするポリエステル・ポリエーテル型、
ハードセグメントを上記と同様のポリエステルとし、ソ
フトセグメントをポリカプロラクトン等の脂肪族ポリエ
ステルとするポリエステル・ポリエステル型、いずれで
も使用可能である。特に、これらの内で、ポリエステル
・ポリエーテル型が、柔軟性及び耐寒性において優れ、
望ましい。
ハードセグメントをポリブチレンテレフタレート等の
ポリエステルとし、ソフトセグメントを、それぞれ、ポ
リテトラメチレングリコールエーテル（ＰＴＭＧ）、Ｐ
ＴＭＥＧＴ（ＰＴＭＧとテレフタル酸との縮合物）等の
ポリエーテルとするポリエステル・ポリエーテル型、
ハードセグメントを上記と同様のポリエステルとし、ソ
フトセグメントをポリカプロラクトン等の脂肪族ポリエ
ステルとするポリエステル・ポリエステル型、いずれで
も使用可能である。特に、これらの内で、ポリエステル
・ポリエーテル型が、柔軟性及び耐寒性において優れ、
望ましい。
【００１５】具体的には、「ハイトレル」（東レ・ディ
ユポン社製）、「ペルプレン」（東洋紡社製）等を使用
可能である。
ユポン社製）、「ペルプレン」（東洋紡社製）等を使用
可能である。
【００１６】(2) 上記スチレン系ＴＰＥ（ＳＢＣ）（官
能基導入スチレン系ＴＰＥを含む。）としては、ＳＢＳ
（スチレン−ブタジエン−スチレン）、ＳＩＳ（スチレ
ン−イソプレン−スチレン）、ＳＥＢＳ（スチレン−エ
チレン／ブチレン−スチレン）、ＳＥＰＳ（スチレン−
エチレン／プロピレン−スチレン）、ＳＥＰ（スチレン
−エチレン／プロピレン）、水添ＳＢＲ、ＳＢＲ、ＳＥ
ＥＰ（スチレン−エチレン／エチレン／プロピレン）の
いずれでもよい。
能基導入スチレン系ＴＰＥを含む。）としては、ＳＢＳ
（スチレン−ブタジエン−スチレン）、ＳＩＳ（スチレ
ン−イソプレン−スチレン）、ＳＥＢＳ（スチレン−エ
チレン／ブチレン−スチレン）、ＳＥＰＳ（スチレン−
エチレン／プロピレン−スチレン）、ＳＥＰ（スチレン
−エチレン／プロピレン）、水添ＳＢＲ、ＳＢＲ、ＳＥ
ＥＰ（スチレン−エチレン／エチレン／プロピレン）の
いずれでもよい。
【００１７】ここで、ＳＢＳの水素添加物であるＳＥＢ
Ｓ、ＳＥＰＳ、水添ＳＢＲ、ＳＥＥＰ、ＳＥＰが、耐候
性において優れ望ましく、また、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳが
耐熱性、耐摩耗性等において優れさらに望ましい。
Ｓ、ＳＥＰＳ、水添ＳＢＲ、ＳＥＥＰ、ＳＥＰが、耐候
性において優れ望ましく、また、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳが
耐熱性、耐摩耗性等において優れさらに望ましい。
【００１８】具体的には、ＳＥＢＳ「タフテック」（旭
化成社製）、「クレイトン」（シェルケミカル社製）等
を挙げることができる。
化成社製）、「クレイトン」（シェルケミカル社製）等
を挙げることができる。
【００１９】(3) 上記コンパティビライザイーの第一成
分としての、官能基を導入したスチレン系ＴＰＥとは、
主鎖又は側鎖にカルボキシル基（酸無水物基を含
む。）、エポキシ基、アミノ基、等の官能基を導入した
ものである。導入方法は、例えば、カルボキシル基の場
合、スチレン系ＴＰＥに不飽和カルボン酸又は無水カル
ボン酸をグラフト共重合させる、又は、スチレン系ＴＰ
Ｅの重合時に同時に、不飽和カルボン酸又は無水カルボ
ン酸を共重合させる。
分としての、官能基を導入したスチレン系ＴＰＥとは、
主鎖又は側鎖にカルボキシル基（酸無水物基を含
む。）、エポキシ基、アミノ基、等の官能基を導入した
ものである。導入方法は、例えば、カルボキシル基の場
合、スチレン系ＴＰＥに不飽和カルボン酸又は無水カル
ボン酸をグラフト共重合させる、又は、スチレン系ＴＰ
Ｅの重合時に同時に、不飽和カルボン酸又は無水カルボ
ン酸を共重合させる。
【００２０】ここで、不飽和カルボン酸としては、無水
マレイン酸、アクリル酸、メタクリル酸、等及びそれら
の誘導体を挙げることができる。特に、無水カルボン酸
が望ましい。
マレイン酸、アクリル酸、メタクリル酸、等及びそれら
の誘導体を挙げることができる。特に、無水カルボン酸
が望ましい。
【００２１】不飽和カルボン酸の導入率は、通常、０．
１〜５wt％とする。導入率が低過ぎても、高すぎても、
ＴＰＥＥとＳＢＣとの混和性に問題が発生する。
１〜５wt％とする。導入率が低過ぎても、高すぎても、
ＴＰＥＥとＳＢＣとの混和性に問題が発生する。
【００２２】また、コンパティビライザーの第二成分で
ある、ウレタン系ＴＰＥとしては、原料である長鎖ポリ
オール対応して分類されるカプロラクトン系、アジ
ペート系、ポリカーボナート系、ポリエーテル系、
のいずれも使用可能である。
ある、ウレタン系ＴＰＥとしては、原料である長鎖ポリ
オール対応して分類されるカプロラクトン系、アジ
ペート系、ポリカーボナート系、ポリエーテル系、
のいずれも使用可能である。
【００２３】また、もう一つの原料であるイソシアネー
トは、芳香族系（ＭＤＩ、ＴＤＩ等）と脂肪族系
（ＨＭＤＩ、水添ＭＤＩ、水添ＴＤＩ系等）がありいず
れも使用可能である。これらの内で耐候性に優れた脂肪
族系のものが望ましい。
トは、芳香族系（ＭＤＩ、ＴＤＩ等）と脂肪族系
（ＨＭＤＩ、水添ＭＤＩ、水添ＴＤＩ系等）がありいず
れも使用可能である。これらの内で耐候性に優れた脂肪
族系のものが望ましい。
【００２４】具体的には、「パンデックス」（大日本イ
ンキ社製）、「エラストラン」（日本エラストラン社
製）等を挙げることができる。
ンキ社製）、「エラストラン」（日本エラストラン社
製）等を挙げることができる。
【００２５】そして、上記コンパティビライザーとして
の第一成分と第二成分との混合比は、通常、第一成分／
第二成分＝６／４〜４／６（望ましくは、１０／９〜９
／１０）とする。混合比を略等量に近い範囲とする理由
は、官能基導入ＳＥＢＳに導入された官能基とＴＰＵの
ウレタン基とが反応して、主成分であるエステル系ＴＰ
とスチレン系ＴＰＥに対して、実体的なコンパティビラ
イザーとして作用すると推定されるためである。
の第一成分と第二成分との混合比は、通常、第一成分／
第二成分＝６／４〜４／６（望ましくは、１０／９〜９
／１０）とする。混合比を略等量に近い範囲とする理由
は、官能基導入ＳＥＢＳに導入された官能基とＴＰＵの
ウレタン基とが反応して、主成分であるエステル系ＴＰ
とスチレン系ＴＰＥに対して、実体的なコンパティビラ
イザーとして作用すると推定されるためである。
【００２６】(4) 上記エステル系ＴＰＥアロイにおい
て、主成分としてのエステル系ＴＰＥ（ＴＰＥＥ）と副
成分としてのスチレン系ＴＰＥ（ＳＢＣ）の割合は、各
成分の種類、成形品に要求される物性により異なるが、
通常、ＴＰＥＥ／ＳＢＣ＝９０／１０〜３０／７０、望
ましくは、７０／３０〜４０／６０とする。ＳＢＣが過
多であると、耐熱性、耐摩耗性および強度に問題が発生
し易く、過少であると、ソフト感が得難くなる。
て、主成分としてのエステル系ＴＰＥ（ＴＰＥＥ）と副
成分としてのスチレン系ＴＰＥ（ＳＢＣ）の割合は、各
成分の種類、成形品に要求される物性により異なるが、
通常、ＴＰＥＥ／ＳＢＣ＝９０／１０〜３０／７０、望
ましくは、７０／３０〜４０／６０とする。ＳＢＣが過
多であると、耐熱性、耐摩耗性および強度に問題が発生
し易く、過少であると、ソフト感が得難くなる。
【００２７】そして、コンパティビライザー（官能基導
入スチレン系ＴＰＥとＴＰＵ）の上記ＴＰＥアロイ（主
成分と副成分の合計量）１００部に対して、５〜５０部
（望ましくは１０〜３０部）とする。過少であると、コ
ンパテビィライザーの作用、即ち、混和作用を奏し難
く、過多であると、アロイの目的とする物性（ソフト
感）が得難くなる。
入スチレン系ＴＰＥとＴＰＵ）の上記ＴＰＥアロイ（主
成分と副成分の合計量）１００部に対して、５〜５０部
（望ましくは１０〜３０部）とする。過少であると、コ
ンパテビィライザーの作用、即ち、混和作用を奏し難
く、過多であると、アロイの目的とする物性（ソフト
感）が得難くなる。
【００２８】そして、上記構成のエステル系ＴＰＥアロ
イは、通常、ドライブレンドした後、二軸押出機等で溶
融混練し、ペレタイザーでペレット化して、射出成形・
押出成形等の成形用材料として、使用する。上記ドライ
ブレンド工程で、適宜、着色剤（顔料・染料）、老化防
止剤（紫外線吸収剤等）、充填剤、離型剤、軟化剤、可
塑剤等を適宜混入させることも可能である。
イは、通常、ドライブレンドした後、二軸押出機等で溶
融混練し、ペレタイザーでペレット化して、射出成形・
押出成形等の成形用材料として、使用する。上記ドライ
ブレンド工程で、適宜、着色剤（顔料・染料）、老化防
止剤（紫外線吸収剤等）、充填剤、離型剤、軟化剤、可
塑剤等を適宜混入させることも可能である。
【００２９】
【発明の作用・効果】本発明のエステル系ＴＰＥアロイ
は、上記のような構成により、下記のような作用・効果
を奏する。
は、上記のような構成により、下記のような作用・効果
を奏する。
【００３０】後述の実施例で示す如く、アロイ主体であ
るエステル系ＴＰＥとアロイ副成分であるスチレン系Ｔ
ＰＥとの両者の特性を生かした物性を、成形品に得るこ
とのできる。即ち、ソフト感を維持したまま、低温・高
温強度を増大させることができる。
るエステル系ＴＰＥとアロイ副成分であるスチレン系Ｔ
ＰＥとの両者の特性を生かした物性を、成形品に得るこ
とのできる。即ち、ソフト感を維持したまま、低温・高
温強度を増大させることができる。
【００３１】その理由は、官能基導入スチレン系ＴＰＥ
に導入された官能基とＴＰＵのウレタン基とが反応し
て、主成分であるエステル系ＴＰとスチレン系ＴＰＥに
対して、実体的なコンパティビライザーの作用を奏する
すると推定される。
に導入された官能基とＴＰＵのウレタン基とが反応し
て、主成分であるエステル系ＴＰとスチレン系ＴＰＥに
対して、実体的なコンパティビライザーの作用を奏する
すると推定される。
【００３２】
【試験例】本発明の効果を確認するために行なった実施
例・参照例・比較例について説明をする。
例・参照例・比較例について説明をする。
【００３３】Ａ．以下に使用した各ポリマーは、下記の
通りである。
通りである。
【００３４】ＴＰＥＥ…「Ｐ−３０ＢＵ」東洋紡社製
造、ポリエステル・ポリエーテル型、 ＳＢＣ−１…「セプトン ２０６３」クラレ社製造、
ＳＥスチレン（水添ＳＩＳ）型、 ＳＢＣ−２…「Ｇ−１６５７」シェル社製造、ＳＥＢ
Ｓ（水添ＳＢＳ）型、 官能基導入ＳＥＢＳ…「ＦＧ１９０１Ｘ」シェル社
製、無水マレイン酸付加量：２wt％ ＴＰＵ−１…「ＴＲ３０８０Ｍ」大日本インキ化学工
業社製、アジペート型、 ＴＰＵ−２…「Ｔ５０００」大日本インキ化学工業社
製、ラクトン型、 官能基導入ＥＰＲ…「ＨＡ２０４」東燃化学社社製、
エポキシ基２％導入、 ＥＧＭＡ−ｇ−スチレン…「モディパー４１００」日
本油脂社製、エチレン・グリシジルメタクリレート共重
合体（ＥＧＭＡ）とスチレンのＥＧＭＡ／スチレン＝７
０／３０ブレンド体、ＥＧＭＡ中のグリシジルメタクリ
レート含量：１０％ Ｂ．試験片の調製 (1) 表１・２に示す各配合処方の原料を、ヘンシェルミ
キサーでドライブレンド後、二軸押出機で溶融混練（シ
リンダー温度：２００℃）し、ペレット化して射出成形
用材料を得た。なお、表中の配合単位は重量部である。
造、ポリエステル・ポリエーテル型、 ＳＢＣ−１…「セプトン ２０６３」クラレ社製造、
ＳＥスチレン（水添ＳＩＳ）型、 ＳＢＣ−２…「Ｇ−１６５７」シェル社製造、ＳＥＢ
Ｓ（水添ＳＢＳ）型、 官能基導入ＳＥＢＳ…「ＦＧ１９０１Ｘ」シェル社
製、無水マレイン酸付加量：２wt％ ＴＰＵ−１…「ＴＲ３０８０Ｍ」大日本インキ化学工
業社製、アジペート型、 ＴＰＵ−２…「Ｔ５０００」大日本インキ化学工業社
製、ラクトン型、 官能基導入ＥＰＲ…「ＨＡ２０４」東燃化学社社製、
エポキシ基２％導入、 ＥＧＭＡ−ｇ−スチレン…「モディパー４１００」日
本油脂社製、エチレン・グリシジルメタクリレート共重
合体（ＥＧＭＡ）とスチレンのＥＧＭＡ／スチレン＝７
０／３０ブレンド体、ＥＧＭＡ中のグリシジルメタクリ
レート含量：１０％ Ｂ．試験片の調製 (1) 表１・２に示す各配合処方の原料を、ヘンシェルミ
キサーでドライブレンド後、二軸押出機で溶融混練（シ
リンダー温度：２００℃）し、ペレット化して射出成形
用材料を得た。なお、表中の配合単位は重量部である。
【００３５】(2) 各成形用材料を、射出成形機（インラ
インスクリュー型、型締力：８０ton）を使用して、射
出成形（シリンダー温度：２００℃）して、試験片（４
cm×１１cm×２mmｔ）を調製した。なお、各試験に対応
して、ダンベル打ち抜きを行い、試験片を得た。
インスクリュー型、型締力：８０ton）を使用して、射
出成形（シリンダー温度：２００℃）して、試験片（４
cm×１１cm×２mmｔ）を調製した。なお、各試験に対応
して、ダンベル打ち抜きを行い、試験片を得た。
【００３６】Ｃ．試験方法 各試験片について、下記項目の試験を行なった。
【００３７】(1) 硬度…ＪＩＳ Ｋ−６３０１に準じて
測定。
測定。
【００３８】(2) 引張強度…ＪＩＳ Ｋ−６３０１に準
じて、低温（−３５℃）・室温（ＲＴ）・高温（８５
℃）において測定。
じて、低温（−３５℃）・室温（ＲＴ）・高温（８５
℃）において測定。
【００３９】Ｅ．試験結果と評価 試験結果を示す表１・２から、下記のことが分かる。
【００４０】各施例は、各比較性に比して、低温強度・
高温強度にに優れている、特に、高温雰囲気中での引張
強度保持率（ＴB （８５℃）／ＴB （ＲＴ））に優れて
いる。
高温強度にに優れている、特に、高温雰囲気中での引張
強度保持率（ＴB （８５℃）／ＴB （ＲＴ））に優れて
いる。
【００４１】本発明の相溶化処方である実施例１は、従
来例の相溶化処方である比較例１・２・３に比して、高
温雰囲気中での引張強度保持率に優れている。
来例の相溶化処方である比較例１・２・３に比して、高
温雰囲気中での引張強度保持率に優れている。
【００４２】また、比較例３・４・５からＴＰＵ又は官
能基導入ＳＥＢＳのみの一成分だけでは、添加効果は小
さい。
能基導入ＳＥＢＳのみの一成分だけでは、添加効果は小
さい。
【００４３】実施例３は、実施例２において官能基導入
ＳＥＢＳの配合量を増大させた例であり、実施例４・５
は、実施例２において、それぞれ、ＴＰＵ又はスチレン
系ＴＰＥの種類を変更した例である。いずれも良好な、
引張強度保持率を示すことが分かる。
ＳＥＢＳの配合量を増大させた例であり、実施例４・５
は、実施例２において、それぞれ、ＴＰＵ又はスチレン
系ＴＰＥの種類を変更した例である。いずれも良好な、
引張強度保持率を示すことが分かる。
【００４４】
【表１】
【００４５】
【表２】
Claims (1)
- 【請求項１】 エステル系熱可塑性エラストマーをアロ
イ主成分とし、スチレン系熱可塑性エラストマーをアロ
イ副成分とするエステル系熱可塑性エラストマーアロイ
において、 コンパティビライザーとして、官能基を導入したスチレ
ン系熱可塑性エラストマー、及び、ウレタン系熱可塑性
エラストマーを含むことを特徴とするエステル系熱可塑
性エラストマーアロイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10309993A JPH06313093A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | エステル系熱可塑性エラストマーアロイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10309993A JPH06313093A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | エステル系熱可塑性エラストマーアロイ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06313093A true JPH06313093A (ja) | 1994-11-08 |
Family
ID=14345187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10309993A Withdrawn JPH06313093A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | エステル系熱可塑性エラストマーアロイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06313093A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6048613A (en) * | 1996-06-03 | 2000-04-11 | Kanebo, Limited | Elastic polyurethane yarn and method of manufacturing the same |
-
1993
- 1993-04-28 JP JP10309993A patent/JPH06313093A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6048613A (en) * | 1996-06-03 | 2000-04-11 | Kanebo, Limited | Elastic polyurethane yarn and method of manufacturing the same |
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