JPH05295177A

JPH05295177A - 熱可塑性エラストマー組成物

Info

Publication number: JPH05295177A
Application number: JP12794992A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Toyama; 靖男外山; Yoshihisa Fujinaga; 吉久藤永
Original assignee: Japan Synthetic Rubber Co Ltd
Current assignee: JSR Corp
Priority date: 1992-04-22
Filing date: 1992-04-22
Publication date: 1993-11-09

Abstract

(57)【要約】【目的】熱可塑性エラストマーの粘着性を大幅に低減
し、剥離性に優れた熱可塑性エラストマーを提供する。【構成】（イ）熱可塑性エラストマー１００重量部に
対し、（ロ）高級脂肪酸のビスアミド０．０５〜１０重
量部、（ハ）不飽和脂肪酸アミド０．０５〜１０部を含
有してなる熱可塑性エラストマー組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、機械的強度、耐熱性、
柔軟性など、本来、熱可塑性エラストマーの持つ性質を
損なうことなく、シート、フィルム、成形品などの粘着
性を著しく改良し（低粘着化）、剥離性を著しく向上さ
せた熱可塑性エラストマー組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱可塑性エラストマーは、従来の熱可塑
性樹脂の成形機で加工でき、その成形品は、加硫ゴムに
近い性能を示すため、近年、特に成長の著しいポリマー
である。熱可塑性エラストマーは、そのコスト上のメリ
ットから加硫ゴム代替として、あるいは軟質な熱可塑性
樹脂として、電気部品、工業部品、自動車部品、履物、
日用品、スポーツ用品、食品包装材、玩具など、その用
途は多種多様の分野に展開されている。なかでも、最近
は、社会的ニーズから、触感、風合などの向上を目的に
低硬度品、軟質品の開発の要求が高まっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記要
求に答えるべく、低硬度品、軟質品を開発しようとした
場合に、熱可塑性エラストマー中のゴム成分（ソフトセ
グメント）を増加したり、あるいは可塑剤を多量に配合
するなどの必要があるが、この場合、低硬度、軟質な成
形品は得られるが、成形品の粘着性が増加し、成形品ど
うしの付着が著しく大きくなり、実用上使用することが
不可能となる場合が多く、この粘着性を低減させること
が望まれている。

【０００４】この粘着性を低減させる方法としては、微
粉末状のフィラーを適当量配合する方法が一般的に公知
であるが、フィラーの均一分散が難しく、また機械的強
度の低下などの好ましくない現象が現れる。また、ある
種の非相溶なポリマーを少量配合する手法も提案されて
いるが（特開昭６２−２９５９５４号公報）、上記フィ
ラーを配合する場合と同様の悪影響を与える。また、あ
る種の滑剤を添加する方法も提案されているが、その効
果は必ずしも充分ではない。

【０００５】本発明は、前記従来技術の課題を背景にな
されたもので、熱可塑性エラストマーに特定の滑剤を併
用することによって粘着性を大幅に低減した熱可塑性エ
ラストマー組成物を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、（イ）熱可塑
性エラストマー１００重量部に対し、（ロ）高級脂肪酸
のビスアミド０．０５〜１０重量部、および（ハ）不飽
和高級脂肪酸アミド０．０５〜１０重量部を含有してな
る熱可塑性エラストマー組成物を提供するものである。

【０００７】本発明に使用される（イ）熱可塑性エラス
トマーとしては特に限定されるものではないが、好まし
くはオレフィン系熱可塑性エラストマー、スチレン系熱
可塑性エラストマー、共役ジエン系重合体の水素添加
物、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリエステ
ル系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラ
ストマー、および１，２−ポリブタジエン系熱可塑性エ
ラストマーの群から選ばれた少なくとも１種の熱可塑性
エラストマーが挙げられる。

【０００８】このうち、オレフィン系熱可塑性エラスト
マーとしては、ハードセグメント（硬質相）に、ポリプ
ロピレン、ポリエチレンなどのオレフィン系樹脂を用
い、ソフトセグメント（軟質相）には、エチレン−プロ
ピレン共重合体ゴム、エチレン−プロピレン−ジエン系
共重合体ゴム、アクリルゴム、アクリロニトリル−ブタ
ジエン共重合体、天然ゴムなどのゴム成分を１種以上用
いたもので、オレフィン系樹脂とゴム成分とを単純ブレ
ンドしたもの、あるいは該オレフィン樹脂とゴム成分を
ブレンドしたのち、溶融状態で部分架橋あるいは完全架
橋したもので、いずれのものも用いることができる。

【０００９】また、スチレン系熱可塑性エラストマー
は、芳香族ビニル化合物−共役ジエンブロック共重合体
であって、少なくとも１つの芳香族ビニル化合物の重合
体ブロックと、少なくとも１つの共役ジエンの重合体ブ
ロックとを含むものであり、直鎖型であっても、ラジア
ル型であってもよい。また、共役ジエン重合体ブロック
が少量の芳香族ビニル化合物とのランダム共重合体であ
ってもよいし、芳香族ビニル化合物含量が漸増する、い
わゆるテーパー型ブロックであってもよい。ブロック共
重合体の構造については特に制限はなく、（Ａ−Ｂ）ｎ
型、（Ａ−Ｂ）ｎ−Ａ型、または（Ａ−Ｂ）ｎ−Ｃ型の
いずれでも使用できる。ここで、Ａは芳香族ビニル化合
物の重合体ブロック、Ｂは共役ジエンの重合体ブロッ
ク、Ｃはテーパー型ブロック、ｎは１以上の整数を示
す。

【００１０】ここで、芳香族ビニル化合物−共役ジエン
ブロック共重合体を構成する芳香族ビニル化合物として
は、スチレン、ｔ−ブチルスチレン、α−メチルスチレ
ン、ｐ−メチルスチレン、ビニルキシレン、モノクロル
スチレン、ジクロルスチレン、モノブロムスチレン、ジ
ブロムスチレン、フルオロスチレン、ｐ−ｔ−ブチルス
チレン、エチルスチレン、ビニルナフタレン、ジビニル
ベンゼン、１，１−ジフェニルスチレン、Ｎ，Ｎ−ジエ
チル−ｐ−アミノエチルスチレン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−
ｐ−アミノエチルスチレン、ビニルピリジン、ビニルナ
フタレンなどが挙げられ、特にスチレンが好ましい。

【００１１】また、共役ジエンとしては、１，３−ブタ
ジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタ
ジエン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−１，３−
ペンタジエン、１，３−ヘキサジエン、４，５−ジエチ
ル−１，３−オクタジエン、３−ブチル−１，３−オク
タジエン、クロロプレンなどが挙げられるが、工業的に
利用でき、また物性が優れていることから１，３−ブタ
ジエン、イソプレンが好ましく、より好ましくは１，３
−ブタジエンである。ブロック共重合体の重量平均分子
量は、好ましくは１０，０００〜８００，０００であ
り、さらに好ましくは５０，０００〜５００，０００で
ある。また、ブロック共重合体中の芳香族ビニル化合物
の含量は、好ましくは５〜６０重量％、さらに好ましく
は２０〜５０重量％である。

【００１２】さらに、共役ジエン系重合体の水素添加物
に使用される共役ジエン系重合体の具体例としては、少
なくとも１個の下記ブロックＡまたは下記ブロックＣ
と、少なくとも１個の下記ブロックＢまたはブロックＡ
／Ｂとを含んでなる共重合体、あるいはブロックＢもし
くはＡ／Ｂによるジエン系重合体であってもよい。その
具体的構成は、Ａ；ビニル芳香族化合物重合体ブロック、Ｂ；共役ジエン重合体ブロック、Ａ／Ｂ；ビニル芳香族化合物／共役ジエンのランダム共
重合体ブロック、Ｃ；共役ジエンとビニル芳香族化合物の共重合体からな
り、かつビニル芳香族化合物は漸増するテーパーブロッ
ク、とそれぞれ定義すると、次のような構造のものが挙げら
れる。

【００１３】（１）Ａ−Ｂ（２）Ａ−Ｂ−Ａ（３）Ａ−Ｂ−Ｃ（４）Ａ−Ｂ₁−Ｂ₂（ここで、Ｂ₁のビニル結合含量
は好ましくは２０％以上、Ｂ₂のビニル結合含量は２０
％未満）（５）Ｂ（６）Ａ／Ｂ（７）Ａ−Ａ／Ｂ（８）Ａ−Ａ／Ｂ−Ｃ（９）Ａ−Ａ／Ｂ−Ａ（１０）Ｂ₂−Ｂ₁−Ｂ₂（ここで、Ｂ₁、Ｂ₂は前記
に同じ）（１１）Ｃ−Ｂ（１２）Ｃ−Ｂ−Ｃ（１３）Ｃ−Ａ／Ｂ−Ｃ（１４）Ｃ−Ａ−Ｂ

【００１４】また、これらの基本骨格を繰り返し有する
共重合体を挙げることができ、さらにこれらをカップリ
ングして得られるジエン系重合体であってもよい。前記
（４）Ａ−Ｂ₁−Ｂ₂の構造のものについては、特開平
２−１３３４０６号公報、前記（５）Ｂおよび（６）Ａ
／Ｂの構造のものについては、特開昭６３−１２７４０
０号公報に開示されている。また、前記（７）Ａ−Ａ／
Ｂおよび（８）Ａ−Ａ／Ｂ−Ｃの構造のものについて
は、特開平２−３０５８１４号公報に開示されている。

【００１５】これらのブロック共重合体あるいはランダ
ム共重合体のビニル芳香族化合物／共役ジエンの割合
は、重量比で０〜６０／１００〜４０、好ましくは０〜
５０／１００〜５０であり、ビニル芳香族化合物を必須
とする場合、好ましくは１０〜５０／９０〜５０であ
る。ここで、ビニル芳香族化合物の含有量が６０重量％
を超えると、樹脂状となり、得られる組成物の柔軟性が
低下する。さらに、ブロック共重合体あるいはランダム
共重合体中の共役ジエン部分のビニル結合含量は、好ま
しくは１０重量％以上、さらに好ましくは２０〜８０重
量％、特に好ましくは３０〜６０重量％であり、１０重
量％未満では水添後の構造がポリエチレンに近くなり、
組成物とした場合に柔軟性が低下することになり、一方
６０重量％を超えると水添後はゴム的性質を失うため、
やはり柔軟性が低下して好ましくない。

【００１６】なお、共役ジエン系重合体の水素添加物に
使用される共役ジエン系重合体を構成する芳香族ビニル
化合物および共役ジエンは、前記芳香族ビニル化合物−
共役ジエンブロック共重合体に使用されると同様のもの
が例示される。共役ジエン系重合体の水素添加は、共役
ジエン部分の二重結合を好ましくは７０％以上、さらに
好ましくは９０％以上、特に好ましくは９５％以上水素
添加することによって実施される。この水素添加物の数
平均分子量は、好ましくは５，０００〜１，０００，０
００、好ましくは３０，０００〜３００，０００であ
り、５，０００未満では該水素添加物がゴム状とならず
に液状となり、一方１，０００，０００を超えると加工
性が低下する傾向を示し好ましくない。さらに、水素添
加物の重量平均分子量と数平均分子量との比（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）は、好ましくは１０以下である。

【００１７】さらにまた、本発明の（イ）成分に使用さ
れるポリウレタン系熱可塑性エラストマーとしては、直
鎖ポリオール短鎖グリコール、ジイソシアネートなどを
原料として重付加反応により、分子内にウレタン結合を
介して得られる重合体であって、例えば靴底、ホース、
チューブ、接着剤などに用いられるものである。このポ
リウレタン系熱可塑性エラストマーの原料である長鎖ポ
リオールには、ポリ（１，４−ブチレンアジペート）、
ポリ（１，６−ヘキサンアジペート）、ポリカプロラク
トン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコ
ール、ポリオキシテトラメチレングリコールなどが挙げ
られる。また、短鎖グリコールには、エチレングリコー
ル、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオー
ルなどがあり、さらにジイソシアネートとしては、トリ
レンジイソシアネート、４，４−ジフェニルメタンジイ
ソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソ
ホロンジイソシアネートなどが挙げられる。そして、長
鎖ポリオールとジイソシアネートでソフトセグメントを
形成し、短鎖グリコールとジイソシアネートでハードセ
グメントを形成するものである。ポリウレタン系熱可塑
性エラストマーの分子量は、好ましくは５，０００〜５
００，０００、さらに好ましくは１０，０００〜３０
０，０００である。

【００１８】さらにまた、本発明の（イ）成分に使用さ
れるポリエステル系熱可塑性エラストマーはポリエステ
ルブロック共重合体であり、その重合体連鎖中に芳香族
ポリエステル単位から主としてなる高融点結晶性セグメ
ントと、脂肪族ポリエーテル単位および／または脂肪族
ポリエステル単位から主としてなる低融点重合体セグメ
ントとを有する。ここで、高融点結晶性セグメントの芳
香族ポリエステル単位は、酸成分とグリコールセグメン
トとから形成されるが、この酸成分はテレフタル酸、イ
ソフタル酸、２，６−および１，５−ナフタレンジカル
ボン酸、ビス（ｐ−カルボキシフェニル）メタン、アン
トラセンジカルボン酸、４，４′−ジフェニルエーテル
ジカルボン酸、４，４′−ジフェニルメタンジカルボン
酸、フェニルインダンジカルボン酸などの芳香族ジカル
ボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、シクロ
ペンタンジカルボン酸、４，４′−ジシクロヘキシルジ
カルボン酸などの脂環族ジカルボン酸およびアジピン
酸、セバシン酸、アゼライン酸、ダイマー酸などの脂肪
族ジカルボン酸などが挙げられるが、機械的性質や耐熱
性の点で少なくとも５０モル％以上が芳香族ジカルボン
酸の使用が好ましく、特にテレフタル酸の使用が推奨さ
れる。

【００１９】また、上記芳香族ポリエステル単位を形成
するグリコール成分は、炭素数２〜１２のグリコール、
すなわちエチレングリコール、プロピレングリコール、
１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、
１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオー
ル、デカメチレングリコール、シクロヘキサンジメタノ
ール、ビス（ｐ−ヒドロキシ）ジフェニル、ビス（ｐ−
ヒドロキシフェニル）メタン、ビス（ｐ−ヒドロキシフ
ェニル）プロパンなどのビスフェノールおよびこれらの
混合物が用いられるが、特に炭素数２〜８の脂肪族もし
くは脂環族ジオールが好ましく用いられる。

【００２０】さらに、上記のソフトセグメントである低
融点重合単位セグメントを構成する脂肪族ポリエーテル
単位は、平均分子量が約２００〜６，０００の範囲にあ
るポリアルキレングリコールで形成されるが、このポリ
アルキレングリコールは、例えばポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレング
リコール、ポリエチレングリコール−ポリプロピレング
リコールブロック共重合体などが挙げられ、特にポリテ
トラメチレングリコールが好ましい。これらは、炭素
数：酸素数の比が２．０〜４．５のものであれば、単独
ではもちろん、混合物として用いることもできる。

【００２１】低融点重合体セグメントを構成するもう１
つの単位である脂肪族ポリエステル単位は、脂肪族ジカ
ルボン酸とグリコールから主としてなるが、その主たる
酸成分である脂肪族ジカルボン酸は、例えばコハク酸、
アジピン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸である。
また、上記脂肪族ジカルボン酸のほかに、少量のイソフ
タル酸などの芳香族ジカルボン酸を併用してもよい。ま
た、上記脂肪族ポリエステル単位を形成するグリコール
成分は、炭素数２〜１２のグリコール成分であり、上記
高融点形成性セグメントの芳香族ポリエステル単位を形
成するグリコール成分として例示したものと同様のもの
が挙げられる。

【００２２】上記脂肪族ポリエステル単位は、上記脂肪
族ジカルボン酸とグリコール成分とを、通常の方法で重
縮合して得られるものであり、ホモポリエステルでも共
重合ポリエステルでもよく、あるいは環状のラクトンを
開環重合して得られるポリラクトン、例えばポリ−ε−
カプロラクトンでもよい。本発明に用いられるポリエス
テル系熱可塑性エラストマー中のハードセグメントであ
る高融点結晶性セグメントとソフトセグメントである低
融点重合体セグメントとの組成比は、重量比で９５／５
〜５／９５であることが好ましく、さらに好ましくは７
０／３０〜３０／７０である。

【００２３】本発明に使用されるポリエステル系熱可塑
性エラストマーとしては、特に好ましくは高融点結晶性
セグメントとしてポリテトラメチレンテレフタレート、
ポリトリメチレンテレフタレート−２，６−ナフタレー
トを用い、低融点重合体セグメントとしてポリテトラメ
チレングリコール、ポリテトラメチレンアジペート、ポ
リ−ε−カプロラクトンなどの脂肪族ポリエステルを用
いて形成されるものである。

【００２４】さらに、本発明の（イ）成分して使用され
るポリアミド系熱可塑性エラストマーは、ポリアミドブ
ロック共重合体であり、その重合体連鎖中に脂肪族ポリ
アミド単位から主としてなる高融点結晶性セグメントと
脂肪族ポリエーテル単位から主としてなる低融点重合体
セグメントとを有する。

【００２５】上記に用いられるハードセグメントである
高融点結晶性セグメントの脂肪族ポリアミド単位は、炭
化水素連鎖の炭素数が４〜１４であるラクタムまたはア
ミノ酸あるいはジカルボン酸とジアミンとの縮合生成物
とジカルボン酸から形成されるが、このラクタム成分
は、カプロラクタム、ラウリルラクタム、エナントラク
タム、ドデカラクタム、ウンデカノラクタム、ドデカノ
ラクタムなどである。アミノ酸成分としては、１１−ア
ミノ−ウンデカン酸、１２−アミノ−ドデカン酸で、好
ましくはカプロラクタム、ラウリルラクタムなどであ
り、上記ジカルボン酸とジアミンとの縮合生成物におけ
るジカルボン酸としては、アジピン酸、アゼライン酸、
セバシン酸、１，１２−ドデカンジ酸、ジアミンとして
は、ヘキサメチレンジアミン、ノナメチレンジアミンで
あり、好ましくはアジピン酸とヘキサメチレンジアミン
の縮合生成物である。上記ジカルボン酸は、カルボン酸
を末端に有するポリアミドを得るのに必要であり、炭素
数４〜２０の脂肪族ジカルボン酸、例えばコハク酸、ア
ジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウ
ンデカン酸、およびドデカンジ酸であり、好ましくはア
ジピン酸である。脂肪族ポリアミドの重量平均分子量
は、通常、３００〜１５，０００、好ましくは８００〜
５，０００である。

【００２６】上記ソフトセグメントである低融点重合単
位セグメントの脂肪族ポリエーテル単位は、重量平均分
子量が約２００〜６，０００の範囲にあるポリアルキレ
ングリコールで形成されるが、このポリアルキレングリ
コールは、例えばポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリ
エチレングリコール−ポリプロピレングリコールブロッ
ク共重合体であり、特にポリテトラメチレングリコール
が好ましい。これらは、その炭素数：酸素数の比が２．
０〜４．５のものであれば、単独ではもちろん、混合物
としても用いることができる。

【００２７】さらに、本発明の（イ）成分を構成する
１，２−ポリブタジエン系熱可塑性エラストマーは、成
形加工性や機械的性質の点から、１，２−ビニル結合含
量が７０％以上、好ましくは８５％以上のものであり、
また結晶化度は、引張強度、引裂強度、成形熱安定性、
耐屈曲性の点から、好ましくは５〜５０％、さらに好ま
しくは１０〜４０％のものがよい。分子量は、広い範囲
にわたって選択が可能であるが、耐屈曲性向上の面か
ら、トルエン溶液、３０℃で測定した極限粘度〔η〕が
０．７以上が好ましく、耐屈曲性、流動性向上の面から
〔η〕１．０〜３．０が特に好ましい。

【００２８】次に、本発明の（ロ）成分に使用される高
級脂肪酸ビスアミドは、高級脂肪酸とアミンとから誘導
されるもので、例えばメチレンビスステアロアミド、エ
チレンビスステアロアミド、メチレンビスヒドロキシス
テアロアミド、エチレンビスヒドロキシステアロアミ
ド、メチレンビスステアロベヘンアミド、エチレンビス
ステアロベヘンアミド、メチレンビスベヘンアミド、エ
チレンビスベヘンアミドなどが挙げられ、好ましくはエ
チレンビスステアロアミドである。これらの（ロ）高級
脂肪酸ビスアミドは、単独であるいは２種以上混合して
用いられる。

【００２９】次に、本発明の（ハ）成分に使用される不
飽和脂肪酸アミドは、不飽和高級脂肪酸とアミンとから
誘導されるものであって、具体的にはオレイン酸アミ
ド、リノール酸アミド、リノレン酸アミド、リシノール
酸アミド、エルカ酸アミドなどが挙げられるが、好まし
くはオレイン酸アミド、エルカ酸アミドである。これら
の（ハ）成分は、単独であるいは２種以上混合して用い
られる。

【００３０】本発明の組成物における各成分の配合割合
は、（イ）熱可塑性エラストマー１００重量部に対し、
（ロ）高級脂肪酸ビスアミドが０．０５〜１０重量部、
好ましくは０．１〜８重量部、特に好ましくは０．３〜
５重量部、（ハ）不飽和脂肪酸アミドが０．０５〜１０
重量部、好ましくは０．１〜８重量部、特に好ましくは
０．３〜５重量部である。（ロ）成分が０．０５重量部
未満および／または（ハ）成分が０．０５重量部未満で
は、本発明の目的である粘着性の低下、剥離性の向上効
果が得られず、一方（ロ）成分および／または（ハ）成
分が１０重量部を超えると、（イ）熱可塑性エラストマ
ーが本来有する機械的強度や耐熱性などの特性が低下し
好ましくない。なお、（ロ）成分と（ハ）成分の比率は
特に制限はないが、（ロ）成分／（ハ）成分（重量比）
＝０．１〜１０の範囲が好ましい。

【００３１】本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、
必要に応じて従来公知の方法により、マレイン化、カル
ボキシル化、水酸化、エポキシ化、ハロゲン化、スルホ
ン化などの変性およびイオウ架橋、過酸化物架橋、金属
イオン架橋、電子線架橋、シラン架橋などの架橋を行う
こともできる。

【００３２】また、本発明の熱可塑性エラストマー組成
物には、通常の熱可塑性樹脂に用いられる添加剤を必要
に応じて添加することもできる。例えば、フタル酸エス
テルなどの可塑剤、シリカ、タルク、ガラス繊維などの
充填剤または補強剤、そのほか酸化防止剤、紫外線吸収
剤、帯電防止剤、難燃剤、発泡剤、着色剤、顔料、核
剤、架橋剤、架橋助剤など、またはこれらの混合物が挙
げられる。

【００３３】そのほか、必要に応じてその他のゴム状重
合体、例えばＳＢＲ、ＮＢＲ、ＢＲ、ＥＰＴ、ＥＰＲ、
ＮＲ、ＩＲ、ＡＲ、ＣＲ、ＩＩＲ、ＨＳＲなどを添加す
ることができる。また、必要に応じて、熱可塑性樹脂、
例えばポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリ
プロピレン系樹脂、ジエン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹
脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、
ポリアセタール系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステ
ル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリスルホン、ポリフ
ェニレンサルファイドなどを配合することもできる。

【００３４】本発明の熱可塑性エラストマー組成物の調
製は、公知の種々の方法が適用できる。例えば、押し出
し機（単軸、二軸）、ロール、バンバリーミキサー、ニ
ーダー、ヘンシェルミキサーなど、従来より公知のいず
れの方法を用いてもよい。また、本発明の熱可塑性エラ
ストマー組成物の成形加工には、従来より公知の方法、
例えば押し出し成形、射出成形、中空成形、圧縮成形、
カレンダー成形などにより実用上有用な成形品に加工す
ることができる。また、必要に応じて、塗装、メッキな
どの加工を施すこともできる。

【００３５】本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、
熱可塑性エラストマーの特性を失うことなく、優れた離
型性、および低粘着性が得られるため、例えばシート
状にして食肉鮮魚用トレー、青果物パック、冷菓食品容
器、菓子包装材などに、フィルム状にして食品包装、
日用雑貨包装、工業資材包装、布帛類の裏打ちフィル
ム、紙オムツ・生理用品の伸縮テープ、医療用フィルム
・テープなどに、射出成形により、スポーツシュー
ズ、レジャーシューズ、ファッションサンダル、紳士・
婦人用靴底、あるいはテレビ・ステレオなどの家電用品
や、バンパー部品、ボディーパネル、サイドシールドな
どの自動車の内外装部品などに、そのほか、日用品、
レジャー用品、玩具、工業用品などに用いることができ
る。

【００３６】

【実施例】以下、本発明の実施例を挙げ詳細に説明する
が、本発明の趣旨を越えない限り、実施例に限定される
ものではない。実施例中、部および％は、特に断らない
限り重量基準である。また、実施例中の剥離性の評価
は、次のような方法で測定した。

【００３７】剥離性それぞれ、所定の温度で射出成形、および押し出し成形
したシートあるいはフィルムを、２枚重ねた上に、１ｋ
ｇの荷重を乗せ、４０℃のオーブンで１昼夜放置したの
ち取り出し、重ねた成形品を手で引き剥がして剥離性を
評価した。 ○；剥離性良好 △；剥離性やや劣る。 ×；剥離不能

【００３８】参考例１（各種原料の調製）オレフィン系熱可塑性エラストマー；三菱油化（株）製、サーモラン３６２０スチレン系熱可塑性エラストマー；スチレン含量＝４０％、重量平均分子量＝１０万のスチ
レン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体ポリウレタン系熱可塑性エラストマー；クラレ（株）製、クラミロンＵ１１８０ポリエステル系熱可塑性エラストマー；エニモント（Ｅｎｉｍｏｎｔ）社製、ＰＩＢＩＦＲＥＸ
３５Ｍポリアミド系熱可塑性エラストマー；東レ（株）製、ＰＥＢＡＸ２５３３ＳＡポリブタジエン系エラストマー；日本合成ゴム（株）製、ＪＳＲＲＢ８２０共役ジエン系重合体の水素添加物；シェル化学（株）製、ＫＲＡＴＯＮＧ１６５７

【００３９】実施例１〜７、比較例１〜５各種熱可塑性エラストマーに表１〜２に示すアミド系滑
剤をドライブレンドし、射出成形機〔東芝機械（株）
製、ＩＳ−１２５Ａ〕を用いて、表１〜２の温度条件で
成形し、１００ｍｍ×１００ｍｍ×２ｍｍの試験品を作
製し、剥離試験に用いた。表１から明らかなように、本
発明の組成物（実施例１〜７）は、いずれも剥離製に問
題がなく、粘着性の少ないものであった。これに対し、
表２から明らかなように、高級脂肪酸のビスアミド単独
使用（比較例１）、不飽和高級脂肪酸アミドの単独使用
（比較例２）、高級脂肪酸のビスアミドと飽和脂肪酸ア
ミドとの併用系（比較例３）、飽和脂肪酸アミドと不飽
和高級脂肪酸アミドとの併用系（比較例４）、飽和脂肪
酸アミドの単独使用（比較例５）では、いずれも本発明
ほどの粘着性の少ないものは得られていない。

【００４０】実施例８〜１４、比較例６〜１０各種熱可塑性エラストマーに、表３〜４に示す各種アミ
ド系滑剤をドライブレンドし、先端に４００ｍｍ幅のＴ
ダイを取りつけた５０ｍｍφ押出機（日本プラコン社
製）にて、表３〜４に示す配合処方と温度条件で厚さ
０．１ｍｍのフィルムを成形し、このフィルムから１０
０ｍｍ×１００ｍｍの試験片を切り抜き、評価に用い
た。表３から明らかなように、本発明の組成物である実
施例８〜１４は、フィルムにおいても優れた剥離力を示
し、粘着性の少ないものであった。これに対し、表４か
ら明らかなように、比較例６〜１０は、本発明ほどの粘
着性の少ないものが得られていないか、あるいは粘着性
が高く引き剥がすことのできないものであった。

【００４１】

【表１】

【００４２】

【表２】

【００４３】

【表３】

【００４４】

【表４】

【００４５】実施例１５〜１７、比較例１１〜１４各種熱可塑性エラストマーに、表５に示すアミド系滑剤
およびアミド系以外の滑剤をドライブレンドし、射出成
形機〔東芝機械（株）製、ＩＳ１２５Ａ〕を用いて表５
の温度実験で成形し、１００ｍｍ×１００ｍｍ×２ｍｍ
の試験品を作製し、剥離試験に用いた。表５から明らか
なように、本発明の組成物（実施例１５〜１７）はいず
れも剥離性に問題がなく、粘着性の少ないものであっ
た。これに対し、アミド系以外の滑剤を併用したものは
（比較例１１〜１４）、いずれも剥離性に問題があり、
粘着性の少ないものは得られなかった。

【００４６】

【表５】

【００４７】

【発明の効果】本発明の熱可塑性エラストマー組成物
は、従来の熱可塑性エラストマーにおいて問題であった
粘着性を大幅に低減し、実用上問題とならないほど向上
させたものである。従って、本発明の熱可塑性エラスト
マー組成物は、工業部品包装、日用雑貨品包装などの包
装資材や、その他の日用品、履物、レジャー用品、玩具
など、幅広い用途に好適に用いることができ、極めて工
業価値の高いものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（イ）熱可塑性エラストマー１００重量
部に対し、（ロ）高級脂肪酸のビスアミド０．０５〜１
０重量部、および（ハ）不飽和高級脂肪酸アミド０．０
５〜１０重量部を含有してなる熱可塑性エラストマー組
成物。