JPH06312407A

JPH06312407A - 化粧合板の製造方法と転写紙

Info

Publication number: JPH06312407A
Application number: JP24574692A
Authority: JP
Inventors: Shiro Okuno; 至郎奥野
Original assignee: Nissha Printing Co Ltd
Current assignee: Nissha Printing Co Ltd
Priority date: 1992-08-21
Filing date: 1992-08-21
Publication date: 1994-11-08

Abstract

(57)【要約】【目的】色調が一様で、木材の質感に優れた化粧合板
の製造方法と転写紙を得る。【構成】合板１上に接着層２を形成し、台紙４上に剥
離層５と透明性の木目柄を有する転写層６とが順次形成
された転写紙３の転写層６側を合板１の接着層２上に重
ね合わせ、加熱加圧して接着した後、台紙４と剥離層５
とを共に除去する。合板１の表面は、合板が本来有する
木材の色と木材繊維の凹凸からなる木目模様に加え、転
写層６の下地層６２の色と木目層６１の木目模様が形成
される。したがって、木材の質感を損なうことなくさら
に深みのある美しい木目模様が表現される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、化粧合板の製造方法
と転写紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築用内装材や家具用表面材など
として、化粧合板が用いられている。化粧合板として
は、単板オーバーレイ合板やプリント合板などがある。
単板オーバーレイ合板は、天然の木材からなる化粧単板
や突板が台板の表面に貼られたものである。また、プリ
ント合板は、木目が印刷された塩化ビニルシートや紙が
台板の表面に貼られたものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、単板オーバー
レイ合板は、表面が天然の木材であるので、その色調が
一様でない。また、三六板（91cm×182cm）の合板の場
合、面積が大きいので、化粧単板や突板が天然木材であ
っても、すべての部分が美しい木目を有することは難し
い。また、化粧単板や突板の継ぎ目が目立ったり、化粧
単板や突板に傷があった場合はその修正跡が目障りとな
る。

【０００４】一方、プリント合板は、同じ木目が周期的
に現われるので、画一的となる。また、プリント合板
は、いかに精密に木目が印刷されたものであっても、塩
化ビニルシートや紙の上に印刷されたものであるので、
平面的で木材の質感に欠けるものである。

【０００５】したがって、この発明は、上記のような欠
点を解消した化粧合板の製造方法とこれに使用する転写
紙を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、以上の目的
を達成するために、化粧合板の製造方法を、合板上に接
着層を形成し、台紙上に剥離層と透明性の木目柄を有す
る転写層とが順次形成された転写紙の転写層側を合板の
接着層上に重ね合わせ、加熱加圧して接着した後台紙と
剥離層とを共に除去するように構成したものである。

【０００７】また、この発明は、転写紙を、上質紙上
に、ポリオレフィン系樹脂からなる剥離層と、透明性の
木目柄を有する転写層とが順次形成されるように構成し
たものである。また、この発明は、転写紙を、上質紙上
に、ポリオレフィン系樹脂からなる剥離層と、透明性の
木目柄を有する転写層と、接着層とが順次形成されるよ
うに構成したものである。

【０００８】図面を参照しながらこの発明をさらに詳し
く説明する。図１は、この発明の化粧合板の製造方法の
一実施例を示す断面図である。図２は、この発明の転写
紙の一実施例を示す断面図である。図３は、この発明の
転写紙の他の実施例を示す断面図である。図４は、この
発明に用いる合板の平面図である。図５は、この発明の
転写紙の平面図である。図６は、この発明により製造さ
れる化粧合板の平面図である。図中、１は合板、２は接
着層、３は転写紙、４は台紙、５は剥離層、６は転写
層、６１は木目層、６２は下地層をそれぞれ示す。

【０００９】まず、合板１と転写紙３を準備する。合板
１としては、表面に木材が貼られた通常のものを用い
る。とくに、化粧単板や突板が台板の表面に貼られた単
板オーバーレイ合板を用いると、木材の質感に富んだ美
しいものを得ることができる。

【００１０】転写紙３は、台紙４上に、剥離層５と、透
明性の木目柄を有する転写層６とが順次形成されたもの
である（図２参照）。

【００１１】台紙４としては、上質紙などの紙を用い
る。台紙４として紙を用いるのは、紙はプラスチックフ
ィルムなどに比較して変形性が高いので、転写時の圧力
により、合板１の表面にある微細な凹凸に転写紙３を密
着させることができるからである。

【００１２】剥離層５は、台紙４上に形成する。剥離層
５は、転写層６を台紙４からきれいに剥がすための層で
ある。剥離層５を形成するには、各種ポリエチレン樹脂
や各種ポリプロピレン樹脂などのポリオレフィン系樹脂
を、ドライラミネートあるいは押し出しラミネートなど
の方法で台紙４上に全面的にコーティングするとよい。
ポリオレフィン系樹脂からなる剥離層５は剥離性が高
い。また、クッション性にも優れているので、合板１の
表面にある微細な凹凸に転写紙３が密着しやすくなる。

【００１３】転写層６は、剥離層５の上に形成する。転
写層６は、転写紙３から剥離し合板１の表面に転移して
木目を表現する層である。転写層６は、木目層６１と下
地層６２とから構成するとよい（図５参照）。木目層６
１および下地層６２は、ビニル系やアクリル系などの剥
離性に優れたインキを用い、印刷法により形成するとよ
い。木目層６１は、木目そのものを表現する層であり、
単色〜数色で構成する。また、下地層６２は、全面的に
単色とし、合板１を全面的に着色するものである。な
お、少なくとも下地層６２は透明なものとし、転写層６
が透明性を有するようにする。下地層６２が隠蔽性を有
するものであると、転写層６が合板１の表面全体を覆っ
てしまい、化粧合板の表面の模様がいかにも印刷したよ
うな単調でのっぺりしたものになる。

【００１４】このような合板１と転写紙３とを用い、化
粧合板を製造する。まず、合板１の表面に接着層２を形
成する。接着層２を形成するには、合板１と転写紙３の
転写層６とを強固に接着する接着剤を塗布するとよい。
この場合、接着剤が合板１の表面にある微細な凹部まで
侵入するので、合板１の表面に転写層６を形成した後も
木材の質感を損ねることがない。次に、合板１の接着層
２上に、転写紙３を転写層６側が向き合うようにして重
ね合わせる。

【００１５】次に、両者を加圧して密着させ、合板１と
転写紙３とを接着する。密着を行うには多段プレス機を
用いるとよい。このとき、加圧とあわせて加熱を行う。
また、あわせて加湿を行ってもよい。

【００１６】最後に、転写紙３の台紙４と剥離層５とを
共に除去する。台紙４を引き剥がすと、転写紙３の剥離
層５と転写層６との境界面で剥離が起こる。合板１の表
面に転写層６のみが残り、木目模様を形成することがで
きる。このようにして、化粧合板を得ることができる。

【００１７】なお、上記の説明では、接着剤の塗布を合
板１に行ったが、転写紙３に行ってもよい。また、合板
１と転写紙３の両方に行ってもよい。

【００１８】また、接着剤は、合板１と転写紙３とを貼
り合わせる際に塗布するのではなく、あらかじめ転写紙
３に接着層２として形成してもよい（図３参照）。転写
紙３に接着層２を形成するには、転写紙３の転写層６を
形成した後に、接着剤を印刷法などで全面的にコーティ
ングするとよい。

【００１９】このようにして製造した化粧合板は、建築
用内装材や家具用表面材として用いることができる。ま
た、ウレタンコーティングなどの後加工を行って用いる
こともできる。

【００２０】

【作用】この発明の化粧合板の製造方法は、合板１上に
接着層２を形成し、台紙４上に剥離層５と透明性の木目
柄を有する転写層６とが順次形成された転写紙３の転写
層６側を合板１の接着層２上に重ね合わせ、加熱加圧し
て接着した後、台紙４と剥離層５とを共に除去するよう
に構成されている。

【００２１】したがって、合板１と転写紙３とを接着層
２を介して密着させて加熱加圧すると、転写紙３は非常
に変形性に富むので、合板１の表面にある微細な凹凸に
まで接着剤が回り込み、転写層６を確実に接着する。台
紙４を剥離すると、転写層６は全面的に合板１の表面に
密着する。

【００２２】合板１の表面は、合板が本来有する木材の
色と木材繊維の凹凸からなる木目模様（図４参照）に加
え、転写層６の下地層６２の色と木目層６１の木目模様
（図５参照）が形成される。したがって、木材の質感を
損なうことなくさらに深みのある美しい木目模様が表現
される（図６参照）。

【００２３】

【実施例】合板として、レッドオークの突板が貼られた
厚さ3mmの三六板合板を用いた。転写紙の台紙として30g
／m²の上質紙を用い、その上に剥離層としてポリエチレ
ン樹脂を全面的にラミネートした。その上に木目層とし
て茶色および焦げ茶色のインキにて木目を印刷し、さら
にその上に下地層としてクリーム色のインキを全面的に
印刷して転写紙を得た。

【００２４】合板の上に、エチレン酢酸ビニル共重合体
系樹脂からなる接着剤1.5g／m²を全面的に塗布した。次
に、転写紙の転写層側を重ね合わせ、多段プレス機にて
密着させ100℃にて加熱した。最後に、台紙および剥離
層を除去して、化粧合板を得た。

【００２５】このようにして得られた化粧合板は、元の
合板が有していた木材の質感に加え、色調が均一で全体
的に美しい木目を有するものであった。

【００２６】

【発明の効果】この発明は、前記した構成からなるの
で、次のような効果を有する。この発明の製造方法によ
り得られた化粧合板は、木目柄が透明性を有するので、
合板の表面にある微細な凹凸や木材の色を隠蔽しないの
で、美しい木目を有する木材の質感に優れたものであ
る。

【００２７】また、転写層の下地層により着色されるの
で、単板オーバーレイ合板のように一枚一枚の色調が異
なることがない。また、合板が元来有する木目に加えて
転写層により別の木目を形成するので、合板表面に突板
の継ぎ目や修復跡があっても目立たない。また、合板が
有する木目と転写層が有する木目とが複合して木目模様
を呈するので、プリント合板のように、同じ木目が周期
的に現われることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の化粧合板の製造方法の一実施例を示
す断面図である。

【図２】この発明の転写紙の一実施例を示す断面図であ
る。

【図３】この発明の転写紙の他の実施例を示す断面図で
ある。

【図４】この発明に用いる合板の平面図である。

【図５】この発明の転写紙の平面図である。

【図６】この発明により製造される化粧合板の平面図で
ある。

【符号の説明】

１合板２接着層３転写紙４台紙５剥離層６転写層６１木目層６２下地層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】合板上に接着層を形成し、台紙上に剥離
層と透明性の木目柄を有する転写層とが順次形成された
転写紙の転写層側を合板の接着層上に重ね合わせ、加熱
加圧して接着した後台紙と剥離層とを共に除去すること
を特徴とする化粧合板の製造方法。
【請求項２】上質紙上に、ポリオレフィン系樹脂から
なる剥離層と、透明性の木目柄を有する転写層とが順次
形成されたことを特徴とする転写紙。
【請求項３】上質紙上に、ポリオレフィン系樹脂から
なる剥離層と、透明性の木目柄を有する転写層と、接着
層とが順次形成されたことを特徴とする転写紙。