CN104589425A - 一种卫浴专用防水竹木复合板及其制造方法 - Google Patents

一种卫浴专用防水竹木复合板及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104589425A
CN104589425A CN201410778067.8A CN201410778067A CN104589425A CN 104589425 A CN104589425 A CN 104589425A CN 201410778067 A CN201410778067 A CN 201410778067A CN 104589425 A CN104589425 A CN 104589425A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bamboo
solid wood
wood
proof
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410778067.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104589425B (zh
Inventor
罗继康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Suncoo Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Suncoo Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Suncoo Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Suncoo Technology Co Ltd
Priority to CN201410778067.8A priority Critical patent/CN104589425B/zh
Publication of CN104589425A publication Critical patent/CN104589425A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104589425B publication Critical patent/CN104589425B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/002—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres characterised by the type of binder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/04—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/42—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising condensation resins of aldehydes, e.g. with phenols, ureas or melamines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/06—Layered products comprising a layer of paper or cardboard specially treated, e.g. surfaced, parchmentised
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/18—Handling of layers or the laminate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/02—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/045—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C09J161/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
    • C09J161/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/07—Parts immersed or impregnated in a matrix
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/04—Tiles for floors or walls

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及复合板技术领域，公开了一种卫浴专用防水竹木复合板，包括实木基层，所述实木基层上下表面均依次粘接竹纤维板和三聚氰胺浸渍纸。本发明还公开了上述竹木复合板的制造方法。本发明在实木基层上下表面各压贴竹木纤维板，再压贴三聚氰胺浸渍纸，由于竹木纤维吸水膨胀率低≤5.3％，在低温干燥环境(温度：-20℃～-40℃，湿度：15％～30％)不龟裂，防水性能好，成本低，能够替代多层实木三胺板广泛应用于北方低温干燥环境(温度：-20℃～-40℃，湿度：15％～30％)中，尤其适用于北方冬天暖气开/关形成的温度大反差环境。

Description

一种卫浴专用防水竹木复合板及其制造方法
技术领域
本发明涉及复合板技术领域，具体地说是一种卫浴专用防水竹木复合板及其制造方法。
背景技术
目前，家庭卫生间没有进行干湿分享设计，因此对浴室家具的防水性要求极高。
为了解决浴室家具的防水性，浴室家具所用板材一般是采用多层实木板表面压贴三聚氰胺浸渍纸形成的多层实木三胺板，多层实木板包括实木基层和实木面层，三聚氰胺浸渍纸压贴于实木面层，多层实木三胺板解决了实木的高成本性和工艺复杂性，能够有效进行防水，但实木面层抗拉力过强，导致三聚氰胺浸渍纸在环境温度(-20℃～-40℃)与湿度(15％-30％)差异过大时容易产生表面龟裂，无法适用于低温干燥(温度：-20℃～-40℃，湿度：15％～30％)的北方,尤其是北方冬天暖气开/关形成的温度大反差环境。
因此，亟需一种防水性能好、成本低、低温干燥条件下不易龟裂的复合板。
发明内容
本发明针对上述存在的问题，提供了提供一种卫浴专用防水竹木复合板及其制造方法。
本发明为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：
一种卫浴专用防水竹木复合板，包括实木基层，所述实木基层上下表面均依次粘接竹纤维板和三聚氰胺浸渍纸。
优选地，所述实木基层厚度为12mm。
优选地，所述竹纤维板厚度为1.8～2.0mm。
优选地，所述竹木复合板的吸水膨胀率≤5.3％。
本发明还公开上述卫浴专用防水竹木复合板的制造方法，包括以下步骤：
(1)竹木纤维分次与实木基层上下板面进行热压成型，竹木纤维板面与实木基层板面涂有三聚氰胺胶粘剂，每次热压温度：110℃～120℃，压力：13～15MPa，时间：45～50min；
(2)上下竹木纤维双面采用三聚氰胺浸渍纸压贴，温度：135℃～150℃，压力：6.0～8.0MPa，时间：40s～50s。
经过步骤(1)的热压成型，实木基层和竹木纤维结合紧密，不会分层。
优选地，所述竹木纤维通过以下步骤制得：
(1)备料：将毛竹削成竹片；
(2)纤维分离：将竹片置于质量百分比为1～5％的NaOH水溶液中浸泡1.5～3小时，接着把质量比为100:1的竹片和石蜡投入热磨机中，先在预热蒸汽压力为0.3～1.0MPa的条件下，预热时间10～15min，研磨时间3～5min进行纤维分离,然后进行干燥，控制纤维的含水率为6％～8％；
(3)施胶：将胶黏剂均匀喷撒到纤维上，施胶量为纤维重量的6％～12％；
(4)热压：热压温度150～200℃,热压时间以每毫米板厚为2.0-2.5min,热压压力为2.5～5.5MPa；
(5)制品：载边、砂光，得到成品竹木纤维。
成品密度为0.6～0.85g/cm3，其静曲强度可达24.5MPa以上，内胶合强度超过0.5MPa、弹性模量≥1960MPa，吸水膨胀率≤5.3％，远远低于普通材质的密度板的吸水彭胀率(常规密度板吸水彭胀率(12％～14％)，防潮板吸水彭胀率(8％～10％)。
优选地，所述胶黏剂包括质量百分比的以下组分：三聚氰胺树脂94.7％、水溶性聚酯树脂3.8％、固化剂1.1-1.5％、余量为稀释剂。
优选地，所述固化剂为尿邻苯二甲酸；
优选地，所述稀释剂为质量百分比为70％的乙醇。
本发明的有益效果如下：本发明在实木基层上下表面各压贴竹木纤维板，再压贴三聚氰胺浸渍纸，由于竹木纤维吸水膨胀率低≤5.3％，在低温干燥环境(温度：-20℃～-40℃，湿度：15％～30％)不龟裂，防水性能好，成本低，能够替代多层实木三胺板广泛应用于北方低温干燥环境(温度：-20℃～-40℃，湿度：15％～30％)中，尤其适用于北方冬天暖气开/关形成的温度大反差环境。
附图说明
图1是本发明一种卫浴专用防水竹木复合板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
参见图1，一种卫浴专用防水竹木复合板，包括实木基层1，实木基层1上下表面均依次粘接竹纤维板2和三聚氰胺浸渍纸3。
三聚氰胺浸渍纸3是原纸或印刷纸通过改性三聚氰胺树脂浸胶后形成的。
实木基层厚度为12mm，竹纤维板厚度为1.8～2.0mm。制得的竹木复合板的吸水膨胀率≤5.3％。
三聚氰胺浸渍纸3压贴在实木基层与竹纤维复合板面，具有防水性，同时也具有防龟裂性(实验条件：高温70℃干燥8h后低温-30℃，湿度15％～30％冷却12小时，循环2次)。
该竹木复合板吸水率低，在低温干燥环境(温度：-20℃～-40℃，湿度：15％～30％)不龟裂，可代替现在常用的多层实木三胺板(包括实木基层、实木面皮和三聚氰胺浸渍纸)，彻底解决多层实木三胺板在低温干燥环境(温度：-20℃～-40℃，湿度：15％～30％)中开裂的质量问题。
实施例2
实施例1所述卫浴专用防水竹木复合板的制造方法，包括以下步骤：
(1)竹木纤维2分次与实木基层1上下板面进行热压成型，竹木纤维2板面与实木基层1板面涂有三聚氰胺胶粘剂，每次热压温度：110℃～120℃，压力：13～15MPa，时间：45～50min；
(2)上下竹木纤维2双面采用三聚氰胺浸渍纸3压贴，温度：135℃～150℃，压力：6.0～8.0MPa，时间：40s～50s。
经过步骤(1)的热压成型，实木基层1和竹木纤维2结合紧密，不会分层。
其中，竹木纤维2通过以下步骤制得：
(1)备料：将毛竹削成竹片；
(2)纤维分离：将竹片置于质量百分比为1～5％的NaOH水溶液中浸泡1.5～3小时，接着把质量比为100:1的竹片和石蜡投入热磨机中，先在预热蒸汽压力为0.3～1.0MPa的条件下，预热时间10～15min，研磨时间3～5min进行纤维分离,然后进行干燥，控制纤维的含水率为6％～8％；
(3)施胶：将胶黏剂均匀喷撒到纤维上，施胶量为纤维重量的6％～12％；
(4)热压：热压温度150～200℃,热压时间以每毫米板厚为2.0-2.5min,热压压力为2.5～5.5MPa；
(5)制品：载边、砂光，得到成品竹木纤维。
成品密度为0.6～0.85g/cm3，其静曲强度可达24.5MPa以上，内胶合强度超过0.5MPa、弹性模量≥1960MPa，吸水膨胀率≤5.3％，远远低于普通材质的密度板的吸水彭胀率(常规密度板吸水彭胀率(12％～14％)，防潮板吸水彭胀率(8％～10％)。
步骤(3)中胶黏剂包括质量百分比的以下组分：三聚氰胺树脂94.7％、水溶性聚酯树脂3.8％、固化剂1.1-1.5％、余量为稀释剂。固化剂为尿邻苯二甲酸；稀释剂为质量百分比70％的乙醇。
将现有技术中的多层实木三胺板(实木基层、实木面层和三聚氰胺浸渍纸)和本发明的竹木复合板(实木基层、竹木纤维面层和三聚氰胺浸渍纸)分别进
行检测，检测数据如下表所示：
从上表可以看出，与多层实木三胺板相比，本发明的竹木复合板吸水厚度膨胀率较低，耐冷热循环、表面耐龟裂性能均较好。
本发明在实木基层上下表面各压贴竹木纤维板，再压贴三聚氰胺浸渍纸，由于竹木纤维吸水膨胀率低≤5.3％，在低温干燥环境(温度：-20℃～-40℃，湿度：15％～30％)不龟裂，能够替代多层实木三胺板广泛应用于北方低温干燥环境(温度：-20℃～-40℃，湿度：15％～30％)中，尤其适用于北方冬天暖气开/关形成的温度大反差环境。
惟以上所述者，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能以此限定本发明之范围，即大凡依本发明权利要求及说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本发明之权利范围。

Claims (9)

1.一种卫浴专用防水竹木复合板，其特征在于，包括实木基层，所述实木基层上下表面均依次粘接竹纤维板和三聚氰胺浸渍纸。
2.根据权利要求1所述的一种卫浴专用防水竹木复合板，其特征在于，所述实木基层厚度为12mm。
3.根据权利要求1所述的一种卫浴专用防水竹木复合板，其特征在于，所述竹纤维板厚度为1.8～2.0mm。
4.根据权利要求1所述的一种卫浴专用防水竹木复合板，其特征在于，所述竹木复合板的吸水膨胀率≤5.3％。
5.一种权利要求1～4任一项所述的卫浴专用防水竹木复合板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)竹木纤维分次与实木基层上下板面进行热压成型，竹木纤维板面与实木基层板面涂有三聚氰胺胶粘剂，每次热压温度：110℃～120℃，压力：13～15MPa，时间：45～50min；
(2)上下竹木纤维双面采用三聚氰胺浸渍纸压贴，温度：135℃～150℃，压力：6.0～8.0MPa，时间：40s～50s。
6.根据权利要求5所述的一种卫浴专用防水竹木复合板的制造方法，其特征在于，所述竹木纤维通过以下步骤制得：
(1)备料：将毛竹削成竹片；
(2)纤维分离：将竹片置于质量百分比为1～5％的NaOH水溶液中浸泡1.5～3小时，接着把质量比为100:1的竹片和石蜡投入热磨机中，先在预热蒸汽压力为0.3～1.0MPa的条件下，预热时间10～15min，研磨时间3～5min进行纤维分离,然后进行干燥，控制纤维的含水率为6％～8％；
(3)施胶：将胶黏剂均匀喷撒到纤维上，施胶量为纤维重量的6％～12％；
(4)热压：热压温度150～200℃,热压时间以每毫米板厚为2.0-2.5min,热压压力为2.5～5.5MPa；
(5)制品：载边、砂光，得到成品竹木纤维。
7.根据权利要求6所述的一种卫浴专用防水竹木复合板的制造方法，其特征在于，所述胶黏剂包括质量百分比的以下组分：三聚氰胺树脂94.7％、水溶性聚酯树脂3.8％、固化剂1.1-1.5％、余量为稀释剂。
8.根据权利要求7所述的一种卫浴专用防水竹木复合板的制造方法，其特征在于，所述固化剂为尿邻苯二甲酸；
9.根据权利要求7所述的一种卫浴专用防水竹木复合板的制造方法，其特征在于，所述稀释剂为质量百分比为70％的乙醇。
CN201410778067.8A 2014-12-15 2014-12-15 一种卫浴专用防水竹木复合板及其制造方法 Active CN104589425B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410778067.8A CN104589425B (zh) 2014-12-15 2014-12-15 一种卫浴专用防水竹木复合板及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410778067.8A CN104589425B (zh) 2014-12-15 2014-12-15 一种卫浴专用防水竹木复合板及其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104589425A true CN104589425A (zh) 2015-05-06
CN104589425B CN104589425B (zh) 2017-09-29

Family

ID=53115646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410778067.8A Active CN104589425B (zh) 2014-12-15 2014-12-15 一种卫浴专用防水竹木复合板及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104589425B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105415457A (zh) * 2015-12-28 2016-03-23 浙江升华云峰新材股份有限公司 一种新型实木生态竹木板及其生产工艺
CN113752348A (zh) * 2021-04-21 2021-12-07 上海盈倍工贸有限公司 一种环保型竹木制品表面处理工艺

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1070863A (zh) * 1992-03-18 1993-04-14 南京林业大学 干法生产毛竹中密度纤维板
JPH06312407A (ja) * 1992-08-21 1994-11-08 Nissha Printing Co Ltd 化粧合板の製造方法と転写紙
CN1134866A (zh) * 1995-03-16 1996-11-06 清水秀辉 竹纤维合板的制造方法及其竹纤维合板
CN2471501Y (zh) * 2001-02-19 2002-01-16 徐果 竹面装饰板
CN2487526Y (zh) * 2001-08-10 2002-04-24 何平凡 一种竹木复合板
CN1912311A (zh) * 2006-06-19 2007-02-14 李坚华 一种竹木复合地板
CN1994700A (zh) * 2006-12-30 2007-07-11 四川升达林产工业集团有限公司 竹木质中密度纤维板
CN1994702A (zh) * 2006-12-30 2007-07-11 四川升达林产工业集团有限公司 竹质中密度纤维板
CN101954174A (zh) * 2009-07-13 2011-01-26 曹立熹 蹦床式竹编纤维乒乓球拍底板
CN202200354U (zh) * 2011-09-01 2012-04-25 黎名振 一种竹木混合胶合板
CN103056931A (zh) * 2013-02-03 2013-04-24 张延� 一种环保耐水复合板材
CN103132674A (zh) * 2011-11-22 2013-06-05 无锡市博大竹木业有限公司 重竹复合地板

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1070863A (zh) * 1992-03-18 1993-04-14 南京林业大学 干法生产毛竹中密度纤维板
JPH06312407A (ja) * 1992-08-21 1994-11-08 Nissha Printing Co Ltd 化粧合板の製造方法と転写紙
CN1134866A (zh) * 1995-03-16 1996-11-06 清水秀辉 竹纤维合板的制造方法及其竹纤维合板
CN2471501Y (zh) * 2001-02-19 2002-01-16 徐果 竹面装饰板
CN2487526Y (zh) * 2001-08-10 2002-04-24 何平凡 一种竹木复合板
CN1912311A (zh) * 2006-06-19 2007-02-14 李坚华 一种竹木复合地板
CN1994700A (zh) * 2006-12-30 2007-07-11 四川升达林产工业集团有限公司 竹木质中密度纤维板
CN1994702A (zh) * 2006-12-30 2007-07-11 四川升达林产工业集团有限公司 竹质中密度纤维板
CN101954174A (zh) * 2009-07-13 2011-01-26 曹立熹 蹦床式竹编纤维乒乓球拍底板
CN202200354U (zh) * 2011-09-01 2012-04-25 黎名振 一种竹木混合胶合板
CN103132674A (zh) * 2011-11-22 2013-06-05 无锡市博大竹木业有限公司 重竹复合地板
CN103056931A (zh) * 2013-02-03 2013-04-24 张延� 一种环保耐水复合板材

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
华毓坤: "《人造板工艺学》", 31 October 2002 *
顾继友: "《胶粘剂与涂料》", 31 May 1995 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105415457A (zh) * 2015-12-28 2016-03-23 浙江升华云峰新材股份有限公司 一种新型实木生态竹木板及其生产工艺
CN113752348A (zh) * 2021-04-21 2021-12-07 上海盈倍工贸有限公司 一种环保型竹木制品表面处理工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN104589425B (zh) 2017-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103878858A (zh) 一种无醛竹木纤维板的制作方法
CN104400852B (zh) 一种工程防腐竹的制作方法
WO2020258682A1 (zh) 一种无醛可深度饰面中高密度板及其制造方法
CN104059598A (zh) 一种大豆蛋白改性胶无醛中密度纤维板的制作方法
CN105216089B (zh) 利用废旧室外用热处理木材与常规木材制备厚型刨花板的方法及厚型刨花板
CN103484045B (zh) 超低甲醛释放量胶粘剂及其制备方法
CN111360952B (zh) 一种刨花饰面胶合板及其制备方法
CN107083818A (zh) 一种楼板用高强度环保竹木纤维板材及其制备方法
CN105108868A (zh) 利用废旧室内用热处理木材制备刨花板的方法及刨花板
CN111496949A (zh) 一种无醛防潮刨花板及其制备工艺
CN104589425A (zh) 一种卫浴专用防水竹木复合板及其制造方法
CN104786342A (zh) 低密度“三明治”结构的木质复合板材及其制备方法
CN208052188U (zh) 一种新型竹木复合地板
CN104532677A (zh) 一种三聚氰胺浸渍纸的制造方法
CN104118027A (zh) 一种环保防潮型中密度纤维板及其制造方法
Xian-qing et al. Preparation and application of high performance corn starch glue in straw decorative panel
CN202831482U (zh) 一种多功能复合板
CN109732736B (zh) 一种稳固性无渗透木材与木塑制品的复合制备工艺
JPH0716964A (ja) 積層材及びその製造方法
CN106883798A (zh) 强化地板基材制造用改性胶黏剂
CN104513640B (zh) 脲醛胶水的制备方法
CN103692502B (zh) 用作装饰型材基材的无纺布增强型单板层积材的制造方法
CN110587731A (zh) 一种饰面板的制备工艺
CN204586006U (zh) 复合人造板
CN103692532A (zh) 一种用芦苇杆制备地板基材的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20150506

Assignee: Guangdong Yaoda Financial Leasing Co.,Ltd.

Assignor: GUANGDONG SUNCOO TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Contract record no.: X2022980008082

Denomination of invention: A special waterproof bamboo wood composite board for bathroom and its manufacturing method

Granted publication date: 20170929

License type: Exclusive License

Record date: 20220621

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A special waterproof bamboo wood composite board for bathroom and its manufacturing method

Effective date of registration: 20220622

Granted publication date: 20170929

Pledgee: Guangdong Yaoda Financial Leasing Co.,Ltd.

Pledgor: GUANGDONG SUNCOO TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980008529

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right