CN113752348A - 一种环保型竹木制品表面处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于竹木制品处理领域,尤其涉及一种环保型竹木制品表面处理工艺,步骤如下:将半成品或者成品竹板或者实木板表面清洁干净;把功能性膜覆盖在竹板或者实木板表面;采用高温高压使功能性膜先熔融再固化在竹板或者实木板表面形成致密的功能性面层,该步骤采用的温度为120‑140℃,压力为0.8‑1.2Mpa,时间为3‑5分钟。本发明加工过程没有废水废气产生,对环境没有污染;可以通过调整表面的功能性膜,进行表面功能调整,加工设备简单,投资小,回报快,成本低,在与油漆同等处理效果甚至更好处理效果下,造价只有油漆一半。
Description
技术领域
本发明属于竹木制品处理领域,尤其涉及一种环保型竹木制品表面处理工艺。
背景技术
目前,作为室内外装饰常用的竹制品或者实木制品,其表面通常采用油漆处理;但是,油漆处理具备以下缺陷:
1. 油漆加工过程对环境污染较大;
2. 油漆本身造价就比较高;
3.油漆一般只具备常规的防潮防霉功能,功能比较单一,无法根据实际需求进行功能调整;
4.油漆线由于有污染,单次投资包括环保设备,至少几百万,成本高,回报慢。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种加工过程没有废水废气产生,对环境没有污染;可以通过调整表面的功能性膜,进行表面功能调整,加工设备简单,投资小,回报快,成本低,在与油漆同等处理效果甚至更好处理效果下,造价只有油漆一半的环保型竹木制品表面处理工艺。
本发明的技术方案:一种环保型竹木制品表面处理工艺,步骤如下:
1)将半成品或者成品竹板或者实木板表面清洁干净;
2)把功能性膜覆盖在竹板或者实木板表面;
3)采用高温高压使功能性膜先熔融再固化在竹板或者实木板表面形成致密的功能性面层,该步骤采用的温度为120-140℃,压力为0.8-1.2Mpa,时间为3-5分钟。
本发明加工过程没有废水废气产生,对环境没有污染;可以通过调整表面的功能性膜,进行表面功能调整,加工设备简单,投资小,回报快,成本低,在与油漆同等处理效果甚至更好处理效果下,造价只有油漆一半。
优选地,所述步骤3)中采用的温度为120℃,压力为0.8Mpa,时间为5分钟。
优选地,所述步骤3)中采用的温度为140℃,压力为1.2Mpa,时间为3分钟。
优选地,所述步骤3)中采用的温度为130℃,压力为1Mpa,时间为4分钟。
优选地,所述步骤2)中的功能性面膜采用透明的耐磨性功能性膜,其表面耐磨达到6000转。
优选地,耐磨性功能性膜为三氧化二铝浸渍纸。
优选地,所述步骤2)中的功能性面膜采用透明的抗污膜,其表面耐酸碱性强。
优选地,抗污膜采用聚酯材料制备。
优选地,所述步骤2)中的功能性面膜采用透明的抗紫外线膜,其表面用于户外3年不黄变。
优选地,所述步骤2)中的功能性面膜采用透明的亚克力材料制备,其表面便于修复。
本发明加工过程没有废水废气产生,对环境没有污染;可以通过调整表面的功能性膜,进行表面功能调整,加工设备简单,投资小,回报快,成本低,在与油漆同等处理效果甚至更好处理效果下,造价只有油漆一半。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明,但并不是对本发明保护范围的限制。
实施例1
一种环保型竹木制品表面处理工艺,步骤如下:
1)将半成品或者成品竹板或者实木板表面清洁干净;
2)把功能性膜覆盖在竹板或者实木板表面;该步骤中的功能性面膜采用透明的耐磨性功能性膜,其表面耐磨达到6000转;耐磨性功能性膜为三氧化二铝浸渍纸。
3)采用高温高压使功能性膜先熔融再固化在竹板或者实木板表面形成致密的功能性面层,该步骤采用的温度为120℃,压力为0.8Mpa,时间为5分钟。
实施例2
一种环保型竹木制品表面处理工艺,步骤如下:
1)将半成品或者成品竹板或者实木板表面清洁干净;
2)把功能性膜覆盖在竹板或者实木板表面;该步骤中的功能性面膜采用透明的抗污膜,其表面耐酸碱性强;抗污膜采用聚酯材料制备
3)采用高温高压使功能性膜先熔融再固化在竹板或者实木板表面形成致密的功能性面层,该步骤采用的温度为130℃,压力为1Mpa,时间为4分钟。
实施例3
一种环保型竹木制品表面处理工艺,步骤如下:
1) 将半成品或者成品竹板或者实木板表面清洁干净;
2) 把功能性膜覆盖在竹板或者实木板表面;该步骤中的功能性面膜采用透明的抗紫外线膜,其表面用于户外3年不黄变;
3) 采用高温高压使功能性膜先熔融再固化在竹板或者实木板表面形成致密的功能性面层,该步骤采用的温度为140℃,压力为1.2Mpa,时间为3分钟。
实施例4
功能性面膜采用透明的亚克力材料制备,其表面便于修复。
本发明的主要目的是用于取代实木油漆工艺。
1.加工过程没有废水废气产生,对环境没有污染。油漆加工过程对环境污染较大。
2.表面根据要求,通过调整表面的功能性膜,可以具备一定的功能性。比如,如果要求采用耐磨性功能性膜,表面耐磨可以达到6000转。普通油漆很软。远远低于这个标准。如果采用抗污膜,表面可以耐酸碱,油漆不具有这个功能。如果采用抗紫外线膜,则可以用于户外3年不黄变。油漆也不具有这个功能。
3.设备简单,投资小,回报快。油漆线由于有污染,单次投资包括环保设备,至少几百万,回报慢。
4.成本低。实木采取这种工艺达到比油漆更好的表面效果。造价只有油漆的一半。
本发明利用天然木或者竹制成的拼板或者单板上进行表面处理的技术,制备的木制品或者竹制品主要用于室内外装饰领域。
本发明加工过程没有废水废气产生,对环境没有污染;可以通过调整表面的功能性膜,进行表面功能调整,加工设备简单,投资小,回报快,成本低,在与油漆同等处理效果甚至更好处理效果下,造价只有油漆一半。
Claims (10)
1.一种环保型竹木制品表面处理工艺,其特征在于:其步骤如下:
1)将半成品或者成品竹板或者实木板表面清洁干净;
2)把功能性膜覆盖在竹板或者实木板表面;
3)采用高温高压使功能性膜先熔融再固化在竹板或者实木板表面形成致密的功能性面层,该步骤采用的温度为120-140℃,压力为0.8-1.2Mpa,时间为3-5分钟。
2.根据权利要求1所述的一种环保型竹木制品表面处理工艺,其特征在于:所述步骤3)中采用的温度为120℃,压力为0.8Mpa,时间为5分钟。
3.根据权利要求1所述的一种环保型竹木制品表面处理工艺,其特征在于:所述步骤3)中采用的温度为140℃,压力为1.2Mpa,时间为3分钟。
4.根据权利要求1所述的一种环保型竹木制品表面处理工艺,其特征在于:所述步骤3)中采用的温度为130℃,压力为1Mpa,时间为4分钟。
5.根据权利要求1所述的一种环保型竹木制品表面处理工艺,其特征在于:所述步骤2)中的功能性面膜采用透明的耐磨性功能性膜,其表面耐磨达到6000转。
6.根据权利要求5所述的一种环保型竹木制品表面处理工艺,其特征在于:耐磨性功能性膜为三氧化二铝浸渍纸。
7.根据权利要求1所述的一种环保型竹木制品表面处理工艺,其特征在于:所述步骤2)中的功能性面膜采用透明的抗污膜,其表面耐酸碱性强。
8.根据权利要求7所述的一种环保型竹木制品表面处理工艺,其特征在于:抗污膜采用聚酯材料制备。
9.根据权利要求1所述的一种环保型竹木制品表面处理工艺,其特征在于:所述步骤2)中的功能性面膜采用透明的抗紫外线膜,其表面用于户外3年不黄变。
10.根据权利要求1所述的一种环保型竹木制品表面处理工艺,其特征在于:所述步骤2)中的功能性面膜采用透明的亚克力材料制备,其表面便于修复。
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