JPH0631234Y2

JPH0631234Y2 - タイミングベルト連結構造

Info

Publication number: JPH0631234Y2
Application number: JP1989012033U
Authority: JP
Inventors: 政彦野田; 洋一三木
Original assignee: 池田電機株式会社
Priority date: 1989-02-02
Filing date: 1989-02-02
Publication date: 1994-08-22
Anticipated expiration: 2004-02-02
Also published as: JPH02103547U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、タイミングベルトの端部同志を連結するため
のタイミングベルト連結構造に関する。

（従来の技術）従来、自動扉の開閉移動に使用するタイミングベルトの
連結構造として、例えば第５図に示すものが知られてい
る（実開昭６１−８２１５３号公報参照）。

すなわち、このタイミングベルト連結構造は、タイミン
グベルトの噛合部に合致する噛合部２，３が両側に形成
され、かつ中央にねじ孔４を有する取付部５が形成され
た金属製の連結部材１を備え、この連結部材１の各噛合
部２，３にタイミングベルトのベルト端部６，７を噛合
するように重合し、この状態でねじ孔４に止めねじ９を
螺合してホルダー１０を連結部材１の取付部５に固定
し、これによって連結金具１とホルダー１０との間でベ
ルト端部６，７を挟持するようにしている。

（考案が解決しようとする課題）しかし、上記従来の技術では、連結部材１が金属等のタ
イミングベルトとはまったく別の材料で構成されている
ため、その噛合部２，３を精度よく加工するのに非常に
手間がかかり、部品の製造費が高くついていた。

また、連結部材１の噛合部２，３を精度よく加工して
も、ベルト端部６，７の凹凸噛合面との間に若干の誤差
が残るので、ベルト連結部分に繰り返し作用する張力に
よって連結部材１とベルト端部６，７との間にガタつき
が生じ、このためベルト端部６，７が早期に損傷するお
それがある。

一方、上記従来の技術では、取付部５にホルダー１０を
ねじ止めすることによって両ベルト端部６，７を連結部
材１に接続していたので、その取付部５がある分だけ噛
合部２，３を短くせざるを得ず、このため連結部材の長
さの割りにはさほど高い連結力を期待できなかった。

本考案は、このような実情に鑑み、ベルト端部同士を安
価な部材で確実に連結できるとともに、コンパクトな構
造でベルト端部同士を強固に連結できるタイミングベル
ト連結構造を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成すべく、本考案は次の技術的手段を講じ
た。

即ち、請求項１に記載の考案は、一面に凹凸噛合面２８
を有する連結部材２５が、同噛合面２８をタイミングベ
ルト１９のベルト端部１９ａ，１９ｂの各凹凸噛合面２
２ａ，２２ｂと噛合させるようにしてこのベルト端部１
９ａ，１９ｂの両者にまたがって配置され、この連結部
材２５と両ベルト端部１９ａ，１９ｂとが、その噛合状
態を保持するようにホルダー２６と押圧板３９とで挟持
されているタイミングベルト連結構造において、前記連結部材２５は、前記タイミングベルト１９を切断
して生じた切れ端よりなることを特徴とする。

また、請求項２に記載の考案は、上記構成に加えて、連
結部材２５と両ベルト端部１９ａ，１９ｂとは、底壁３
２とその両側の側壁３１，３３とから断面ほぼコ字状に
形成されたホルダー２６内に納められ、一方の側壁３３
の先端に、押圧板３９の幅方向一端部を掛止して同押圧
板３９を底板３２側へ押圧する掛止片３４が他方の側壁
３１側へ突出するように設けられ、押圧板３９の幅方向
他端部に、他方の側壁３１の内面に重合して固定される
取付壁３８が設けられていることを特徴とする。

更に、請求項３に記載の考案は、上記構成に加えて、底
壁３２のベルト長手方向両端に、ホルダー２６内の連結
部材２５のベルト長手方向移動を規制するストッパー３
７が設けられていることを特徴とする。

（作用）請求項１に記載の考案では、連結部材２５がタイミング
ベルト１９を切断して生じた切れ端よりなるので、連結
部材２５の凹凸噛合面２８を加工する必要がなく、しか
も、タイミングベルト１９と同じ部材よりなる連結部材
２５の凹凸噛合面２８は、ベルト端部１９ａ，１９ｂの
凹凸噛合面２２ａ，２２ｂとまったく同一形状であるた
め馴染みがよく、同噛合面２２ａ，２２ｂとの間で誤差
によるガタつきが生じることもない。

請求項２に記載の考案では、ホルダー２６の一方の側壁
３３に設けた掛止片３４が押圧板３９の幅方向一端部を
掛止して同押圧板３９を底板３２側へ押圧し、かつ、押
圧板３９の幅方向他端部に設けた取付壁３８がホルダー
２６の他方の側壁３１の内面に重合して固定されるの
で、ホルダー２６内において両ベルト端部１９ａ，１９
ｂを互いに突き合わせた状態で連結でき、従来のような
取付部５によって連結部材２５と両ベルト端部１９ａ，
１９ｂとの噛合部分が侵されることがない。

請求項３に記載の考案では、底壁３２に設けたストッパ
ー３７がホルダー２６内の連結部材２５のベルト長手方
向移動を規制するので、ベルト端部１９ａ，１９ｂの連
結の際に、連結部材２５をホルダー２６の一対のストッ
パー３７間に挿入することにより連結部材２５をホルダ
ー２６に対して簡単に位置決めできる。

（実施例）以下、本考案を図示の実施例に従って説明すると、第４
図は自動扉の正面図を示し、同図において、１３は駆動
プーリで、電動モータにより減速機構等を介して前後軸
１４廻りに正逆転駆動するようになっている。１５は従
動プーリで、前後軸１６廻りに回転自在に支持されると
共に、左右方向に移動調整自在に取付られている。

１９は開閉扉２０，２１を開閉移動させるためのタイミ
ングベルトで、駆動プーリ１３と従動プーリ１５とに巻
回され、このタイミングベルト１９には第１図にも示す
如くプーリ１３，１４に噛合する凹凸噛合面２２が形成
されている。

そして、第１図及び第２図に示すようにタイミングベル
ト１９両端のベルト端部１９ａ，１９ｂは端面同志が接
当又は近接するように配置されて、連結部材２５、ホル
ダー２６及び押え金具２７によって互いに連結されてい
る。

即ち、第１図及び第２図において、連結部材２５は、タ
イミングベルト１９と同一の形状をしており、前記タイ
ミングベルト１９を切断して生じた切れ端を用いてい
て、これによってベルト端部１９ａ，１９ｂの凹凸噛合
面２２ａ，２２ｂに噛合する凹凸噛合面２８を一面側に
有している。

この連結部材２５は、各ベルト端部１９ａ，１９ｂの両
者にまたがるように重合され、連結部材２５の凹凸噛合
面２８はベルト端部１９ａ，１９ｂの凹凸噛合面２２
ａ，２２ｂに噛合している。

ホルダー２６は、断面コ字状を呈し、底壁３２と、この
底壁３２の幅方向両端から面外方向に延設された側壁３
１，３３とを備えている。この両側壁３１，３３のう
ち、一方の側壁３３の先端には、押圧板３９の幅方向一
端部を掛止して同押圧板３９を底板３２側へ押圧する掛
止片３４が他方の側壁３１側へ突出するように設けら
れ、この側壁３３の下部中央には係止孔３６が設けられ
ている。

また、ホルダー２６の他方の側壁３１には、止めねじ４
３を挿通するための複数の取付孔３５が設けられてお
り、ホルダー２６の底壁３２の長手方向両端には、ホル
ダー２６内の連結部材２５のベルト長手方向移動を規制
するストッパー３７が下方突設されている。

一方、押え金具２７は、断面Ｌ字形に屈曲形成されてい
て、ホルダー２６の底壁３２とで噛合状態にある連結部
材２５と両ベルト端部１９ａ，１９ｂとを押圧する押圧
壁３９と、この押圧壁３９の幅方向他端に設けられた取
付壁３８とを備えている。

押圧壁３９の前端中央には、前記係止孔３６に対応する
係合片４０が前方突設され、押圧壁３９の中央部には覗
き孔４１が設けられている。

また、取付壁３８には前記ホルダー２６の取付孔３５に
対応して複数のねじ孔４２が設けられており、このねじ
孔４２及び取付孔３５に止めねじ４３を螺合させること
によって、取付壁３８が側壁３１の内面に重合して固定
されるようになっている。

なお、上記覗き孔４１を通して、押圧壁３９の中央部で
ベルト端部１９ａ，１９ｂが突き合わされていることを
確認することができる。

前記開閉扉２０，２１は、図示省略のレール等を介して
左右方向に移動自在に支持され、一方の開閉扉２１は第
４図に示すようにハンガ４４を介してタイミングベルト
１９の中途部に連結されている。また、他方の開閉扉２
０は、第４図及び第２図に示すように押え金具２７の下
端部に連結されており、駆動プーリ１３の正逆回転によ
って開閉扉２０，２１が左右方向に開閉移動するように
なっている。

なお、図示実施例の場合、連結金具２５の長手方向移動
がストッパー３７によって規制されているので、連結後
にホルダー２６や連結部材２５がベルト端部１９ａ，１
９ｂからずれることがない。また、ベルト端部１９ａ，
１９ｂの連結の際に、連結部材２５をホルダー２６の一
対のストッパー３７間に挿入することにより、ストッパ
ー３７によって連結部材２５をホルダー２６に対して長
手方向移動を規制するように簡単に位置決め固定でき、
また係合片４０を係止孔３６に対して係合することによ
り、ホルダー２６と押え金具２７とを取付孔３５とねじ
孔４２とが一致するように位置決めできる。

また、図示実施例では、第５図に示す従来の連結金具１
のようにＬの長さを有する一対の噛合部２，３の間に長
さｌを有する取付部５を設ける必要がなくなり、ホルダ
ー２６及び押え金具２７の長さを極力短くして、全体構
造をコンパクトになし得る。

なお、前記実施例では、タイミングベルト１９両端のベ
ルト端部１９ａ，１９ｂを連結するようにしているが、
これに代え、異なるタイミングベルトの端部同志を連結
するものであってもよい。

（考案の効果）請求項１に記載の考案によれば、タイミングベルト１９
を切断するだけで凹凸噛合面２８を有する連結部材２５
が得られ、連結部材２５に凹凸噛合面２８を別途加工す
る必要がないので、連結構造の材料コストを低減できる
とともに、連結部材２５の凹凸噛合面２８とベルト端部
１９ａ，１９ｂの凹凸噛合面２２ａ，２２ｂとの間に誤
差が生じることがないので、繰り返し張力に伴うベルト
端部１９ａ，１９ｂの早期損傷を防止することができ
る。

請求項２に記載の考案によれば、ホルダー２６内におい
て両ベルト端部１９ａ，１９ｂを互いに突き合わせた状
態で連結でき、従来のような取付部５によって連結部材
２５と両ベルト端部１９ａ，１９ｂとの噛合部分が侵さ
れることがないので、当該連結構造をよりコンパクトに
できしかもベルト端部１９ａ，１９ｂ同士を強固に連結
することができる。

請求項３に記載の考案によれば、連結部材２５をホルダ
ー２６の一対のストッパー３７間に挿入することにより
連結部材２５をホルダー２６に対して簡単に位置決めで
きるので、当該連結構造の組立を容易に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案の一実施例を示し、第１図は
分解斜視図、第２図は側断面図、第３図は下方側からみ
た斜視図、第４図は正面図である。第５図は、従来例を
示す分解斜視図である。１９……タイミングベルト、１９ａ，１９ｂ……ベルト
端部、２２ａ，２２ｂ……凹凸噛合面、２５……連結部
材、２６……ホルダー、２７……押え金具、２８……凹
凸噛合面、３４……掛止片、３７……ストッパー、３８
……取付壁、３９……押圧板。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】一面に凹凸噛合面（２８）を有する連結部
材（２５）が、同噛合面（２８）をタイミングベルト
（１９）のベルト端部（１９ａ）（１９ｂ）の各凹凸噛
合面（２２ａ）（２２ｂ）と噛合させるようにしてこの
ベルト端部（１９ａ）（１９ｂ）の両者にまたがって配
置され、この連結部材（２５）と両ベルト端部（１９
ａ）（１９ｂ）とが、その噛合状態を保持するようにホ
ルダー（２６）と押圧板（３９）とで挟持されているタ
イミングベルト連結構造において、前記連結部材（２５）は、前記タイミングベルト（１
９）を切断して生じた切れ端よりなることを特徴とする
タイミングベルト連結構造。
【請求項２】連結部材（２５）と両ベルト端部（１９
ａ）（１９ｂ）とは、底壁（３２）とその両側の側壁
（３１）（３３）とから断面ほぼコ字状に形成されたホ
ルダー（２６）内に納められ、一方の側壁（３３）の先
端に、押圧板（３９）の幅方向一端部を掛止して同押圧
板（３９）を底板（３２）側へ押圧する掛止片（３４）
が他方の側壁（３１）側へ突出するように設けられ、押
圧板（３９）の幅方向他端部に、他方の側壁（３１）の
内面に重合して固定される取付壁（３８）が設けられて
いることを特徴とする請求項１に記載のタイミングベル
ト連結構造。
【請求項３】底壁（３２）のベルト長手方向両端に、ホ
ルダー（２６）内の連結部材（２５）のベルト長手方向
移動を規制するストッパー（３７）が設けられているこ
とを特徴とする請求項２に記載のタイミングベルト連結
構造。