JPH06308605A - 帯状フィルム搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 帯状フィルムを保持、搬送する帯状フィルム
搬送装置について、簡易・コンパクト・安価な手段構成
にてフィルムの搬送経路を広く確保して、手動によるロ
ーディングをフィルムを傷付けるおそれなく非常に容易
とすること。 【構成】 帯状フィルムを保持、搬送する帯状フィルム
搬送装置において、メインフレーム３が画像投影領域以
上にスライド可能で、フィルムをはさみ込む上下二枚の
透明板１・２がそれぞれ回動開閉可能である事を特徴と
した帯状フィルム搬送装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は帯状フィルム搬送装置に
関する。

【０００２】より詳しくは、マイクロリーダープリンタ
等に搭載されるロールフィルム搬送装置に関するもので
ある。

【０００３】

【従来の技術】マイクロリーダープリンターは、一般に
マイクロフィルム上の写真画像を拡大し、これをスクリ
ーンやＣＲＴ等の表示装置にて外部観察できる様にする
と共に、拡大された画像を、光受容体である感光ドラム
やＣＣＤ等の受光センサに投与して、複写画像が形成さ
れる様に構成されている。

【０００４】マイクロフィルムはシート状のものと帯状
のものとに大別でき、特に後者の帯状マイクロフィルム
の事を「ロールフィルム」と呼ぶ。

【０００５】このロールフィルムを保持するとともに、
記録された画像の中から必要な情報を捜したり、閲覧し
たりするのに、キャリアと呼ばれるフィルム搬送装置が
用いられる。このフィルム搬送装置は一般に「ロールキ
ャリア」と呼ばれる。

【０００６】ロールフィルムはリールと呼ばれる両脇に
フランジのついた芯に巻き付けられており、そのままの
状態で用いられるものを「オープンリールフィルム」、
何らかのケースに入れて用いられるものを「カートリッ
ジフィルム」として分類されている。

【０００７】図１０に主としてオープンリールフィルム
を取り扱えるロールキャリアＡの従来例を示す。

【０００８】１は上圧板ガラス、２は下圧板ガラス、３
はメインフレーム、３ｂはスライドハンドル、４はガイ
ドローラー、６はスライドレール、７はスライド軸受
け、８はベースフレーム、１９はリール軸、２１はフィ
ルム搬送コントローラーを表す。

【０００９】ロールフィルムを閲覧するためには、この
図１０に示すロールキャリアＡを図示していないリーダ
ープリンターにセットした状態で、図示していないリー
ルに巻き付けられたロールフィルムを左のリール軸１９
に差し込む。

【００１０】ロールフィルムの先端を引き出して、ガイ
ドローラー４の下、上圧板ガラス１と下圧板ガラス２の
隙間、又ガイドローラー４の下をくぐらせて右側のリー
ル軸１９に差した図示していない「から」のリールに前
記ロールフィルムの先端を差し込む。

【００１１】これでロールフィルムのロールディングが
おわり、フィルム搬送コントローラー２１を操作する事
で、ロールフィルムを搬送し、任意の画像を閲覧した
り、目視による検索ができる。

【００１２】上記従来例ではロールフィルムをローディ
ングするためにガイドローラーの下や上下圧板ガラスの
隙間という非常に狭い空間にロールフィルムを引き回さ
なければならない。

【００１３】従来行なわれていた解決法としては、高速
搬送の時に数ミリしか開く必要のない下圧板ガラスの開
口量を大幅に大きくする事が行なわれていた。図１１に
よりその従来例の下圧板ガラスの開閉動作の説明をす
る。前述図１０のものと共通する構成部材・部分には同
一の符号を付して再度の説明を省略する。

【００１４】２２は下圧板ガラス開閉レバー、２３は下
圧板ガラスヒンジ、２４は下圧板ガラス開閉レバーヒン
ジ、２５は下圧板ガラス開閉レバー力点、２６は下圧板
ガラス開閉レバー継ぎ手、２７は下圧板ガラス開閉ソレ
ノイド、２８はソレノイド支持板、３４はスペーサー、
４１は上圧板ガラス固定バネである。

【００１５】図１１の（ａ）は下圧板ガラス２を閉じた
状態。（ｂ）は下圧板ガラス２を開いた状態である。

【００１６】下板圧板ガラス開閉レバーヒンジ２４を支
点に下圧板ガラス開閉レバー２２が延びており、その下
圧板ガラス開閉レバー２２の先端に下圧板ガラスヒンジ
２３を支点に下圧板ガラス２が微小角度回転する様に取
り付けられている。下圧板ガラス開閉レバーヒンジ２４
の近くに下圧板ガラス開閉レバー力点２５が設けられて
おり、下圧板ガラス開閉レバー継ぎ手２６を介して下圧
板ガラス開閉ソレノイド２７が作用する様になってい
る。

【００１７】上圧板ガラス１は上圧板ガラス保持部材５
に取り付けられており、清掃等のためにロールキャリア
Ａに対してスライド式に着脱可能なものもあるが、下圧
板ガラス２の動作に対しては常に固定されている。

【００１８】マイクロフィルムに記録された画像を投影
するための結像レンズは、この上圧板ガラス１に対して
垂直にセットされる所謂フローティングレンズ構造がほ
とんどで、上圧板ガラス１は光学系の基準ともなってい
る。

【００１９】図１１の（ａ）のように、下圧板ガラス開
閉ソレノイド２７が作動し、下圧板ガラス開閉レバー継
ぎ手２６を引上げれば、下圧板ガラス開閉レバー２２は
下圧板ガラス開閉レバーヒンジ２４を支点に同図では時
計方向に回転し、下圧板ガラス開閉レバー２２の先端に
設けれられた下圧板ガラス２を上圧板ガラス１に圧接す
る。

【００２０】下圧板ガラス２は下圧板ガラスヒンジ２３
により微小角度回転可能なので、下圧板ガラス開閉レバ
ー２２の回転移動とは関係なく上圧板ガラス１にスペー
サー３４の厚みの分だけ隙間を開けて密着する事にな
る。こうしてロールフィルムを保持することができる。

【００２１】このとき上圧板ガラス１と下圧板ガラス２
の隙間はスぺーサー３４の厚みにより一義的に決定す
る。スぺーサー３４の厚みはマイクロフィルムの規格に
ある５mil 厚（約０．１３ｍｍ）のフィルムを通す場
合、０．２ｍｍ程度のものが多く、上下二枚の圧板ガラ
スはこのスぺーサー３４の厚みだけの隙間を保ちつつロ
ールフィルムを保持することができる。

【００２２】図１１の（ｂ）では、下圧板ガラス開閉ソ
レノイド２７の作用を開放することで下圧板ガラス２が
自重により下がり、上圧板ガラス１との隙間が広がる。

【００２３】ロールフィルムを高速で搬送する時にロー
ルフィルムが圧板ガラスに擦れて傷つくのを防ぐだけな
ら３ｍｍ程度の隙間を開ければ良いが、ロールフィルム
を装着しやすくするためには少なくとも２０〜３０ｍｍ
程度の開口量が必要となる。

【００２４】下圧板ガラス開閉レバーヒンジ２４から下
圧板ガラス開閉レバー力点２５までの距離βに比べ、下
圧板ガラス開閉レバー力点２５から下圧板ガラスヒンジ
２３までの距離αが長くなっているので、下圧板ガラス
開閉ソレノイド２７のストロークが短くても下圧板ガラ
ス２の開閉量は大きく取れる。

【００２５】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、こ
の従来例では、上圧板ガラス１を固定して、その位置を
基準に下圧板ガラス２を突き当てる事でフィルム位置を
一義的に定めているから、圧板ガラスの開閉量を稼ぐた
めには下圧板ガラス２を大きく下げる事しかできなかっ
た。

【００２６】そのために、キャリアＡをリーダープリン
ターに乗せるベースフレーム８からフィルム位置（上圧
板ガラス１と下圧板ガラス２の間ではさまれる位置）ま
での距離が多く必要で、しかも限られたソレノイドのス
トロークでより多くの開口量を稼ぐために非常に吸引磁
力の強い、従って大型でコストの高い、下圧板ガラス開
閉ソレノイドが必要になる。

【００２７】すなわち、下圧板ガラス２の開口量を広げ
る事でローディング性を向上させることは、装置の大型
化と重量増、そして高価格化を招いてしまう。

【００２８】また仮にメンテナンス用にスライド着脱可
能な上圧板ガラス１を外してからロールフィルムを装着
しても、上圧板ガラス１を所定の位置にセットする時は
フィルムを横切るようにスライドさせなければならず、
フィルムのエッジをひっかけたり、フィルム表面に傷を
つけるおそれがある。

【００２９】このことはフィルム装着の時ばかりでな
く、フィルム搬送中にフィルムがジャムなどを起こした
場合にもジャムによるトラブル以上のダメージをフィル
ムに与えてしまう。

【００３０】そこで本発明はこの種の帯状フィルム搬送
装置について、上記のような問題を解消して、簡易・コ
ンパクト・安価な手段構成でフィルムの搬送経路を広く
確保して、手動によるローディングをフィルムを傷付け
るおそれなく非常に容易とすることを目的とする。

【００３１】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする帯状フィルム搬送装置である。

【００３２】（１）帯状フィルムを保持、搬送する帯状
フィルム搬送装置において、メインフレームが画像投影
領域以上にスライド可能で、フィルムをはさみ込む上下
二枚の透明板がそれぞれ回動開閉可能である事を特徴と
した帯状フィルム搬送装置。

【００３３】（２）上記（１）の帯状フィルム搬送装置
において、手前に引き出す動作に連動して上側の透明板
が開き、フィルムの画像を投影可能な所定の位置に押し
戻した時には自動で上側の透明板が閉じ、その上側の透
明板が閉じた時には一義的に位置が決まる位置決め手段
をメインフレームに設けた事を特徴とした帯状フィルム
搬送装置。

【００３４】（３）上記（１）又は（２）の帯状フィル
ム搬送装置において、上側の透明板の開閉手段にカム機
構を用いた事を特徴とした帯状フィルム搬送装置。

【００３５】（４）上記（１）又は（２）の帯状フィル
ム搬送装置において、メインフレームを手前へ引き出し
た事を検知する検知手段と、前記検知手段により得られ
た情報から上側の透明板を開閉させる開閉手段を作動さ
せる事を特徴とした帯状フィルム搬送装置。

【００３６】（５）上記（１）又は（２）の帯状フィル
ム搬送装置において、上側の透明板を跳ね上げる弾性部
材を設け、メインフレームを手前に引き出した位置では
上側の透明板を跳ね上げ、メインフレームをフィルムの
画像が投影可能な所定の位置に押し戻した時には強制的
に上側の透明板を閉じるカムを設け、画像投影位置では
上側の透明板が開かない事を特徴とした帯状フィルム搬
送装置。

【００３７】（６）上記（１）又は（２）の帯状フィル
ム搬送装置において、スライド移動可能な前記メインフ
レームに設けられた上側の透明板に、その上側の透明板
と共に回転するピニオンギアを設け、そのピニオンギア
の回転を逆転させるアイドルギアをスライド移動可能な
前記メインフレームに設け、そのアイドルギアとかみあ
ったり離れたりするラックギアをベースフレームに設け
た事を特徴とした帯状フィルム搬送装置。

【００３８】（７）上記（１）又は（２）の帯状フィル
ム搬送装置において、上側の透明板とベースフレームと
をつなぐアームを設け、そのアームの一端が所定の長さ
スライド可能とし、そのアームの一端がスライド限界に
達した時にはリンクの支点となる事を特徴とした帯状フ
ィルム搬送装置。

【００３９】

【作用】即ちロールキャリアで説明すれば、ロールフィ
ルムを保持、搬送するロールキャリアにおいて、メイン
フレームが画像の投影領域よりも大きく手前にスライド
移動可能で、上下二枚の圧板ガラスがそれぞれ独立に回
動開閉可能であって、上側の圧板ガラスが閉じた時の位
置はメインフレームに設けられた位置決め部分に上側の
圧板ガラスの一部が突き当たる事で決められ、上側の圧
板ガラスはメインフレームを手前に引っ張り出した時に
は開き、画像の投影領域にメインフレームを押し戻した
時には自動で閉じる事を特徴としている。

【００４０】そのメインフレームに連動して上側の圧板
ガラスを開閉させるために １）メインフレームを引っ張り出した時に、上側の圧板
ガラスから延びた突起がリーダープリンターに対して動
かないベースフレームのカム状突起に乗り上げ、その抵
抗で上側の圧板ガラスを開き、メインフレームをフィル
ム投影位置に押し戻した時には上側の圧板ガラスから延
びた突起がリーダープリンターに対して動かないベース
フレームのカム状突起から離れ、上側の圧板ガラスの自
重で閉じる。

【００４１】２）メインフレームを引っ張り出した時
に、メインフレームに設けたフォトインタラプタが、リ
ーダープリンターに対して動かないベースフレームに設
けた遮光板で遮光され、メインフレームが引っ張り出さ
れた事を検知すると、上側の圧板ガラスを開閉させるリ
ンクにつながれたソレノイドが作動し、上側の圧板ガラ
スを開く、メインフレームをフィルム投影位置に押し戻
した時にはフォトインタラプタから遮光板が抜けだし、
ソレノイドが作動を解除すると上側の圧板ガラスは自重
で閉じる。

【００４２】上記構成で説明したフォトインタラプタと
遮光板はメインフレームを引きだした事を検知する手段
の一例であって、その他の検知手段、例えばマイクロス
イッチとそのスイッチを作動させる突起でもかまわな
い。

【００４３】３）上側の圧板ガラス保持部材とメインフ
レームの間で、常に上側の圧板ガラス（もしくは上側の
圧板ガラス保持部材）を押しあげる弾性部材を設け、上
側の圧板ガラス保持部材から延びたカム従動子と、リー
ダープリンターに対して動かないベースフレームには前
記カム従動子をガイドして上側の圧板ガラスを開閉可能
にするカムプロフィールを持ったカムを設ける。

【００４４】リーダープリンターに対して動かないベー
スフレームに設けたカムのカムプロフィールは、メイン
フレームを引き出した時には上側の圧板ガラスを開こう
としている弾性部材の力にさからわずカム従動子を開放
し、上圧板ガラスを開く方向に、メインフレームをフィ
ルム投影位置に押し戻した時には逆にカム従動子を制限
し、弾性部材の力を押し込めて上圧板ガラスを閉じるよ
うな形状を与えられている。

【００４５】４）スライド移動可能な前記メインフレー
ムに設けられた上側の透明板に、その上側の透明板と共
に回転するピニオンギアを設け、そのピニオンギアの回
転を逆転させるアイドルギアをスライド移動可能な前記
メインフレームに設け、そのアイドルギアとかみあった
り離れたりするラックギアをベースフレームに設ける。

【００４６】５）上側の透明板とベースフレームとをつ
なぐアームをも設け、そのアームの一端が所定の長さス
ライド可能とし、メインフレームが画像投影領域をスラ
イドしている範囲ではそのアームの一端もスライドし、
さらにメインフレームを画像投影領域外にスライドさせ
た時にはそのアームの一端がスライド限界に達し、リン
クの支点となる。

【００４７】そして上記の構成によれば、 ａ．ロールフィルムの搬送経路を奥まった結像レンズの
投影位置からキャリアごと手前に引き出す事ができ、上
側の圧板ガラスも開閉可能とし、キャリアを手前に引き
だしてくる動作に連動して上側の圧板ガラスが開く事で
ロールフィルムの搬送経路が広く確保でき、手動による
ローティングが非常に容易になる。

【００４８】ｂ．ロールフィルムの搬送経路を上側の圧
板ガラスを開く事で確保するため、いくら開口量を多く
してもフィルムより下の空間を必要とせず、薄く、コン
パクトな構成になる。

【００４９】ｃ．下圧板ガラスを大きなストロークで動
かすために必要な大型で強力なソレノイド等を用いなく
て済むため安価な構成となるほか、軽量化や省電力化に
も役立つ。

【００５０】ｄ．上側の圧板ガラスの開閉ヒンジに対し
閉じ方向に規制の突起を設けることで一義的な位置が決
まり、従来の固定形状圧板ガラスと同じく下側の圧板ガ
ラスが上圧板ガラスに突き当たる事でロールフィルムを
はさみ込み光学的な位置決めができるので、特別な光学
系は必要なく、従来通りのリーダープリンターでも問題
なく用いることができる。

【００５１】ｅ．上圧板ガラスがフィルムに対してほぼ
垂直上向きに開く事から、フィルム搬送中にジャム等の
エラーが起きた場合にもフィルムにダメージを与えるこ
となく上圧板ガラスを開いてジャム処理ができる。

【００５２】後述の実施例のようにガイドローラーも上
圧板ガラスと一緒に開閉すれば搬送経路が完全にフリー
になり、一層ジャム処理がやり易くなる。

【００５３】

【実施例】

〈第一の実施例〉（図１〜図５） 図１は本実施例の帯状フィルム搬送装置としてのロール
キャリアＡの斜視図である。前述の図１０・図１１のも
のと共通する構成部材・部分には同一の符号を付して再
度の説明を省略する。

【００５４】４ａはガイドローラー回転軸、２０はフィ
ルム速度検知ローラー、３３は電源コード、４２は電動
モーター、４３は大歯車、４５は外装カバーを表す。

【００５５】本実施例のロールキャリアＡは前述図１０
のものと同様に、主にオープンリールフィルムを取り扱
うことができるロールキャリアであり、片方（一般には
左側）のリール軸１９にロールフィルムが巻き付けられ
ているオープンルールをセットし、もう片方のリール軸
には「から」のリールをセットする。

【００５６】左側のオープンリールに巻き付けられたロ
ールフィルムの先端をガイドローラー４や上圧板ガラス
１と図示していない下圧板ガラス２の間を通して「か
ら」のリールにつなぎ、フィル搬送コントローラー２１
を操作する事でロールフィルムを任意に搬送することが
できる。

【００５７】このロールキャリアＡは電源コード３３を
図示していないＡＣ電源コンセントに接続する事で電力
の供給を受ける。

【００５８】図２は該ロールキャリアＡの横断側面図で
あり、（ａ）は上圧板ガラス１が自重もしくは不図示の
レンズの重量等で閉じている状態時、（ｂ）はメインフ
レーム３が同図で左方へスライド移動されたことで上圧
板ガラス１が開かれた状態時を示している。

【００５９】図２において、３ａは上圧板ガラス位置決
め突起、５は上圧板ガラス保持部材、５ａは上圧板ガラ
ス保持部材回転ヒンジ、９は上圧板ガラス開カム足、１
０は上圧板ガラス開カム、１０ａは上圧板ガラス開カム
面、４４は小歯車である。

【００６０】ベースフレーム８は図示していないリーダ
ープリンターに固定し、メインフレーム３にはガイドレ
ール６が固定されておりベースフレーム８のスライド軸
受け７と摺動自在に取り付けられている。

【００６１】上圧板ガラス１は上圧板ガラス保持部材５
に固定されており、メインフレーム３に対して上圧板ガ
ラス保持部材回転ヒンジ５ａを中心に回動可能に取り付
けられている。

【００６２】ガイドローラー４はガイドローラー回転軸
４ａを中心に回転自在であり、ガイドローラー回転軸４
ａは上圧板ガラス保持部材５に固定されており、ガイド
ローラー４も上圧板ガラス１と一緒に上圧板ガラス保持
部材回転ヒンジ５ａを中心に回動可能になっている。

【００６３】このガイドローラー４はロールフィルムの
厚み方向及び幅方向を規制し、ロールフィルムが適切な
アライメントで上圧板ガラス１と下圧板ガラス２の隙間
を通り抜けられるように設けられている。

【００６４】ベースフレーム８には上圧板ガラス開カム
１０が設けられており、上圧板ガラス保持部材回転ヒン
ジ５ａに設けられた上圧板ガラス開カム足９を押しあげ
るべく斜面のカム面１０ａを有している。

【００６５】閉じ状態時（図２の（ａ））の上圧板ガラ
ス１の位置は、上圧板ガラス開カム足９と上圧板ガラス
開カム１０が互いに離れているので、上圧板ガラス保持
部材回転ヒンジ５ａと上圧板ガラス位置決め突起３ａに
よって一義的に決定される。

【００６６】メインフレーム３を図２の（ａ）において
左にスライドさせることで、上圧板ガラス開カム足９が
上圧板ガラス開カム面１０ａと干渉し、その反力によっ
て上圧板ガラス保持部材回転ヒンジ５ａを中心に上圧板
ガラス１を時計方向に回転させ、図２の（ｂ）のように
大きく口を開く事ができる。

【００６７】図３により下圧板２の開閉動作を説明す
る。図３において、２ａは下圧板ガラス保持板、２２は
下圧板ガラス開閉レバー、２４は下圧板ガラス開閉レバ
ーヒンジ、２５は下圧板ガラス開閉レバー力点、２６は
下圧板ガラス開閉レバー継ぎ手、２７は下圧板ガラス開
閉ソレノイド、２８はソレノイド支持板を表す。

【００６８】下圧板ガラス開閉レバーヒンジ２４を支点
に下圧板ガラス開閉レバー２２が延びており、その下圧
板ガラス開閉レバー２２の先端に下圧板ガラス２と下圧
板ガラス保持板２ａの総合した重心が来る様に設けられ
ている。

【００６９】下圧板ガラス開閉レバー２２のほぼ直角方
向に下圧板ガラス開閉レバー力点２５が設けられてお
り、下圧板ガラス開閉レバー継ぎ手２６を介して下圧板
ガラス開閉ソレノイド２７が作用する様になっている。

【００７０】図３（ａ）の様に下圧板ガラス開閉ソレノ
イド２７が作動し、下圧板ガラス開閉レバー継ぎ手２６
を引っ張れば、下圧板ガラス開閉レバー２２は下圧板ガ
ラス開閉レバーヒンジ２４を支点に同図では時計方向に
回転し、下圧板ガラス開閉レバー２２の先端で力を受け
た下圧板ガラス２は上圧板ガラス１に圧接される。

【００７１】下圧板ガラス２はほぼ重心の真下から押し
上げられるので下圧板ガラス開閉レバー２２の回転移動
とは関係なく上圧板ガラス１に圧接する事になる。この
とき上圧板ガラス１と下圧板ガラス２の隙間はスぺーサ
ー３４の厚みにより一義的に決定する。

【００７２】スぺーサー３４の厚みはマイクロフィルム
の規格にある５mil 厚（約０．１３ｍｍ）のフィルムを
通す場合、０．２ｍｍ程度のものが多く、上下二枚の圧
板ガラスの隙間はこのスぺーサーの厚みだけの隙間を保
ちつつロールフィルムを保持する事ができる。

【００７３】図３の（ｂ）では下圧板ガラス開閉ソレノ
イド２７の作用を開放することで下圧板ガラス２が自重
により下がり、上圧板ガラス１との隙間が２〜３ｍｍに
広がることでロールフィルムを高速で搬送してもロール
フィルムをガラス面に擦りつけてフィルムに傷をつけな
いようにできている。

【００７４】図４・図５は上述のロールキャリアＡをリ
ーダープリンターに搭載した状態の斜視図であり、図４
は搭載したキャリアＡでロールフィルムＦの投影もしく
は搬送を行なっている状態時、図５はロールフィルムＦ
をローディングすめためにロールキャリアを手前に引き
出し、上圧板ガラス１及びガイドローラー４を跳ね上げ
ているところを示している。

【００７５】図４・図５において、２９はリーダープリ
ンター、３０は結像レンズ、３１はリール、３１ａはテ
イクアップ（TAKE UP ）リール、３２はスクリーン、Ｆ
はロールフィルムを表す。

【００７６】フィルム搬送コントローラー２１はロール
キャリアに内蔵されたモーターに電力供給し、左右のリ
ール３１・３１ａに巻かれたロールフィルムＦを搬送制
御する。

【００７７】フィルム搬送コントローラー２１からのび
た電源コード３３は図示していない電源コンセントに差
し込まれＡＣ電源の電力供給を受ける。

【００７８】リーダープリンター２９は図示していない
電源コードで図示していない電源コンセントから電力供
給を受け、リーダープリンター２９の不図示の照明ユニ
ットにより照明されたロールフィルムＦの画像を結像レ
ンズ３０を通しスクリーン３２に投影したり、映しだし
た画像をプリントアウトしたりする。

【００７９】フィルム速度検知ローラー２０はロールフ
ィルムＦとの表面摩擦でロールフィルムＦと同じ周速度
で回転し、フィルム速度検知ローラー２０の直径と回転
速度から現在ロールフィルムＦがいくらの速度で搬送さ
れているかを検知するものである。

【００８０】フィルムローディング時は図５のようにロ
ールキャリアＡを手前に引き出し、上圧板ガラス１及び
ガイドローラー４を跳ね上げ状態にさせる。

【００８１】従来ならばフィルムの幅程度にしかスライ
ドできなかった従来例に比べ、図のようにフィルム投影
領域（レンズ位置）から大きく手前に引きだすことがで
き、数ミリしか隙間のなかった上圧板ガラス１と下圧板
ガラス２の間隔が大きく開放される事でロールフィルム
の引き回しが容易となり、手動によるフィルムローディ
ングを非常に簡単に行うことができる。

【００８２】〈第二の実施例〉（図６） 図６において、１１はフォトインタラプタ、１２は遮光
板、１３は上圧板ガラス開閉ソレノイド、１３ａは上圧
板ガラス開閉ソレノイドヒンジ、１４は上圧板ガラス開
閉レバー継ぎ手、１５は上圧板ガラス開閉レバー、１５
ａは上圧板ガラス開閉レバーヒンジである。

【００８３】前述の第一の実施例と同じ様に、ベースフ
レーム８は図示していないリーダープリンターに固定
し、メインフレーム３にはガイドレール６が固定されて
おり、ベースフレーム８のスライド軸受け７は摺動自在
に取り付けられている。

【００８４】上圧板ガラス１は上圧板ガラス保持部材５
に固定されており、メインフレーム３と上圧板ガラス１
とは、上圧板ガラス保持部材回転ヒンジ５ａを中心に回
動可能に取り付けられている。

【００８５】ガイドローラー４はガイドローラー回転軸
４ａを中心に回転自在であり、ガイドローラー回転軸４
ａは上圧板ガラス保持部材５に固定されており、ガイド
ローラー４も上圧板ガラス１と一緒に上圧板ガラス保持
部材回転ヒンジ５ａを中心に回動可能になっている。

【００８６】ベースフレーム８には遮光板１２を、メイ
ンフレーム３にはフォトインタラプタ１１をそれぞれ設
けており、図６の（ｂ）のようにメインフレーム３をス
ライドさせて遮光板１２がフォトインタラプタ１１を遮
ると、図示していない制御回路によって上圧板ガラス開
閉ソレノイド１３が作動し、上圧板ガラス開閉レバー継
ぎ手１４を引き込む。

【００８７】上圧板ガラス開閉レバー継ぎ手１４の両端
は、上圧板ガラス開閉ソレノイド１３に対し回転可能に
接続された上圧板ガラス開閉ソレノイドヒンジ１３ａ、
及び上圧板ガラス開閉レバー１５に対し回転可能に接続
された上圧板ガラス開閉レバーヒンジ１５ａで構成され
ており、上圧板ガラス開閉レバー継ぎ手１４が上圧板ガ
ラス開閉ソレノイド１３に引き込まれると、上圧板ガラ
ス１が上圧板ガラス保持部材回転ヒンジ５ａを中心に図
中時計方向に回転する。

【００８８】ロールキャリアをフィルムの投影位置へ戻
すために図６の（ａ）のようにメインフレーム３を押し
戻すと遮光部材１２がフォトインタラプタ１１から外
れ、上圧板ガラス開閉ソレノイド１３も開放され、上圧
板ガラス１は上圧板ガラス位置決め突起３ａに突き当た
るまで図中反時計方向に回転しながら下がっていく。

【００８９】〈第三の実施例〉（図７） 図７において、１６は上圧板ガラス閉カム、１６ａは上
圧板ガラス閉カム面、１７はねじりコイルバネ、１８は
上圧板ガラス閉カム足、１８ａは上圧板ガラス従動子で
ある。

【００９０】前述の第一の実施例と同じ様に、上圧板ガ
ラス１は上圧板ガラス保持部材５に固定されており、上
圧板ガラス１は上圧板ガラス保持部材回転ヒンジ５ａを
中心にメインフレーム３に対して回動可能に取り付けら
れている。

【００９１】メインフレーム３と上圧板ガラス保持部材
５の間にはねじりコイルバネ１７が設けられており、常
に上圧板ガラス保持部材５を図中時計方向に回転させる
力を及ぼしている。そのねじりコイルバネ１７の力に対
し上圧板ガラス閉カム１６は上圧板ガラス保持部材５を
閉じる方向に規制するカム面１６ａを有している。

【００９２】リーダープリンターに対して動かないベー
スフレーム８に設けた上圧板ガラス閉カム１６の上圧板
ガラス閉カム面１６ａは次のように構成されている。

【００９３】即ち、図７（ｂ）のようにメインフレーム
３を引きだした時には上圧板ガラス１を開こうとしてい
るねじりコイルバネ１７の力にさからわず上圧板ガラス
カム従動子１８ａを開放する方向に、図７（ａ）のよう
にメインフレーム３をフィルム投影位置に押し戻した時
には逆にねじりコイルバネ１７の力を押し込めて上圧板
ガラスカム従動子１８ａを制限し、上圧板ガラス１を閉
じるような形状を与えられている。

【００９４】前述の第一及び第二の実施例ではメインフ
レーム３を引きだした時に上圧板ガラス１に力が働き上
圧板ガラス１を開き、メインフレーム３を押し込んでロ
ールフィルムを投影位置に戻した時には自重で上圧板ガ
ラス１を閉じていたのに対し、この第三の実施例では常
に上圧板ガラス１を開く方向に力がかけており、メイン
フレーム３を引きだした時にねじりコイルバネ１７の力
を開放して上圧板ガラス１を開き、メインフレーム３を
押し込んでロールフィルムを投影位置に戻した時にはカ
ムでねじりコイルバネ１７を押え込み上圧板ガラス１を
閉じている。その他の動きは第一及び第二の実施例と同
様である。

【００９５】〈第四の実施例〉（図８） 図８において、３５はピニオンギア、３６はアイドルギ
ア、３７はラツクギア、３８はギアとヒンジ取り付け部
を示している。

【００９６】ピニオンギア３５は上圧板ガラス保持部材
５に固定されており、上圧板ガラス保持部材５と一緒に
上圧板ガラス保持部材回転ヒンジ５ａを中心に回転可能
である。

【００９７】アイドルギア３６はメインフレーム３に設
けられているギアとヒンジ取り付け部３８に回転自在に
取り付けられており、かつ前記ピニオンギア３５と噛み
合っている。

【００９８】また前記アイドルギア３６はベースフレー
ム８に固定されたラックギア３７とも噛み合うような位
置に設けられている。

【００９９】ただし、ベースフレーム８に固定されたラ
ックギア３７は前記アイドルギア３６がロールフィルム
の画像投影領域にあるところでは歯が設けられておら
ず、画像投影領域内でメインフレーム３を動かしてもア
イドルギア３６は回転しない。

【０１００】ロールフィルムをローディングしようとし
てスライドハンドル３ｂをつかみ、図８の（ｂ）のよう
にメインフレーム３を引きだしてくると、ロールフィル
ムは画像投影領域を抜け出し、アイドルギア３６はリー
ダープリンターのスクリーンから投影された画像が見え
なくなった頃にラックギア３７と噛み合い始める。

【０１０１】ラックギア３７とアイドルギア３６が噛み
合ったままさらにメインフレーム３を引きだすとアイド
ルギア３６は矢印３６’方向（反時計方向）に回転し、
アイドルギア３６と噛みあっているピニオンギア３５は
矢印３５’方向（時計方向）に回転する。

【０１０２】そうするとピニオンギア３５に固定された
上圧板ガラス保持部材５も上圧板ガラス保持部材回転ヒ
ンジ５ａを中心に図中時計方向へ回転することになり、
上圧板ガラス１が図８の（ｂ）のように開く。

【０１０３】メインフレーム３を押し込む（図中右方向
へ動かす）と、今度は各ギアが逆回転し、メインフレー
ム３を押し込むにつれて上圧板ガラス１も図８の（ａ）
のように閉じる。

【０１０４】本実施例ではギアの噛み合わせによる図で
説明をしたが、摩擦車（ローラー）等に置き換えても良
い。

【０１０５】〈第五の実施例〉（図９） 図９において、１４は上圧板ガラス開閉レバー継ぎ手、
１５は上圧板ガラス開閉レバー、１５ａは上圧板ガラス
開閉レバーヒンジ、３９はリンクコロ、４０は長穴板で
ある。

【０１０６】上圧板ガラス開閉レバー１５は上圧板ガラ
ス保持部材回転ヒンジ５ａから上圧板ガラス開閉レバー
ヒンジ１５までの距離をかせぐために上圧板ガラス保持
部材５に設けられている。

【０１０７】上圧板ガラス開閉レバーヒンジ１５ａには
上圧板ガラス開閉レバー継ぎ手１４が回動自在に設けら
れており、上圧板ガラス開閉レバー継ぎ手１４の他端に
はリンクコロ３９がある。このリンクコロ３９は長穴板
４０の長穴とスライド可能に取り付けられている。長穴
板４０はベースフレーム８に固定されている。

【０１０８】メインフレーム３がロールフィルムの画像
投影領域にいる場合はメインフレーム３をスライドさせ
てもリンクコロ３９は長穴板４０の長穴の中で同じよう
にスライドしているだけで上圧板ガラス１には何も力を
及ぼさない。

【０１０９】図９の（ｂ）のようにメインフレーム３を
手前（図中左方向）に引きだしてくると画像投影領域を
抜け出し、リーダープリンターのスクリーンから投影さ
れた画像が見えなくなった頃にリンクコロ３９は長穴板
４０の長穴の端に突き当たりそれ以上スライドできなく
なる。

【０１１０】さらにメインフレーム３を引きだし続ける
と、今度はリンクコロ３９を支点とし、上圧板ガラス開
閉レバー継ぎ手１４と、上圧板ガラス保持部材回転ヒン
ジ５ａから上圧板ガラス開閉レバーヒンジ１５ａまでの
スパンをリンクにしてスライダ−クランク機構のような
動きが始まり、上圧板ガラス１を図中時計方向に回転さ
せることができる。

【０１１１】

【発明の効果】以上のように本発明の帯状フィルム（ロ
ールフィルム）搬送装置は、簡易・コンパクト・安価な
手段構成にてフィルムの搬送経路が広く確保でき、手動
によるローディングがフィルムを傷付けるおそれなく非
常に容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第一の実施例装置（ロールキャリア）の斜視
図

【図２】 装置の横断側面図であり、（ａ）は上圧板ガ
ラスの閉じ状態時 （ｂ）は開き状態時の図

【図３】 装置の横断側面図であり、（ａ）は下圧板ガ
ラスの閉じ状態時 （ｂ）は開き状態時の図

【図４】 本実施例の装置を搭載してフィルムの投影も
しくは搬送を行なっている状態時のリーダープリンター
の斜視図

【図５】 フィルムのローディングのために装置を手前
に引きだし、上圧板ガラス及びガイドローラーを跳ね上
げている状態時のリーダープリンターの斜視図

【図６】 第二の実施例装置の横断側面図であり、
（ａ）は上圧板ガラスの閉じ状態時、（ｂ）は開き状態
時の図

【図７】 第三の実施例装置の横断側面図であり、
（ａ）は上圧板ガラスの閉じ状態時、（ｂ）は開き状態
時の図

【図８】 第四の実施例装置の横断側面図であり、
（ａ）は上圧板ガラスの閉じ状態時、（ｂ）は開き状態
時の図

【図９】 第五の実施例装置の横断側面図であり、
（ａ）は上圧板ガラスの閉じ状態時、（ｂ）は開き状態
時の図

【図１０】 従来例装置の斜視図

【図１１】 他の従来例装置の横断側面図であり、
（ａ）は下圧板ガラスの閉じ状態時、（ｂ）は開き状態
時の図

【符号の説明】 Ｆ ロールフィルム １ 上圧板ガラス ２ 下圧板ガラス ３ メインのフレーム ３ａ 上圧板ガラス位置決め突起 ３ｂ スライドハンドル ４ ガイドローラー ４ａ ガイドローラー ５ 上圧板ガラス保持部材 ５ａ 上圧板ガラス保持部材回転ヒンジ ６ スライドレール ７ スライド軸受け ８ ベースフレーム ９ 上圧板ガラス開カム足 １０ 上圧板ガラス開カム １１ フォトインタラプタ １２ 遮光板 １３ 上圧板ガラス開閉ソレ １３ａ 上圧板ガラス開閉ソレノイド ノイド ヒンジ １４ 上圧板ガラス開閉レバー継ぎ手 １５ 上圧板ガラス開閉レバー １５ａ 上圧板ガラス開閉レバーヒンジ １６ 上圧板ガラス閉カム １６ａ 上圧板ガラス閉カム面 １７ ねじりコイルバネ １８ 上圧板ガラス閉カム足 １８ａ 上圧板ガラスカム従動子 １９ リール軸 ２０ フィルム速度検知ローラー ２１ フィルム搬送コント ２２ 下圧板ガラス開閉レバー ローラー ２３ 下圧板ガラスヒンジ ２４ 下圧板ガラス開閉レバーヒンジ ２５ 下圧板ガラス開閉レバー ２６ 下圧板ガラス開閉レバー継ぎ手 力点 ２７ 下圧板ガラス開閉ソレ ２８ ソレノイド支持板 ノイド ２９ リーダープリンター ３０ 結像レンズ ３１ リール ３１ａ TAKE UP リール ３２ スクリーン ３３ 電源コード ３４ スペーサー ３５ ピニオンギア ３６ アイドルギア ３７ ラツクギア ３８ ギア＆ヒンジ取り付け部 ３９ リンクコロ ４０ 長穴板 ４１ 上圧板ガラス固定板バネ ４２ 電源モーター ４３ 大歯車 ４４ 小歯車 ４５ 外装カバー

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状フィルムを保持、搬送する帯状フィ
   ルム搬送装置において、メインフレームが画像投影領域
   以上にスライド可能で、フィルムをはさみ込む上下二枚
   の透明板がそれぞれ回動開閉可能である事を特徴とした
   帯状フィルム搬送装置。
2. 【請求項２】 請求項１の帯状フィルム搬送装置におい
   て、手前に引き出す動作に連動して上側の透明板が開
   き、フィルムの画像を投影可能な所定の位置に押し戻し
   た時には自動で上側の透明板が閉じ、その上側の透明板
   が閉じた時には一義的に位置が決まる位置決め手段をメ
   インフレームに設けた事を特徴とした帯状フィルム搬送
   装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は同２の帯状フィルム搬送装
   置において、上側の透明板の開閉手段にカム機構を用い
   た事を特徴とした帯状フィルム搬送装置。
4. 【請求項４】 請求項１又は同２の帯状フィルム搬送装
   置において、メインフレームを手前へ引き出した事を検
   知する検知手段と、前記検知手段により得られた情報か
   ら上側の透明板を開閉させる開閉手段を作動させる事を
   特徴とした帯状フィルム搬送装置。
5. 【請求項５】 請求項１又は同２の帯状フィルム搬送装
   置において、上側の透明板を跳ね上げる弾性部材を設
   け、メインフレームを手前に引き出した位置では上側の
   透明板を跳ね上げ、メインフレームをフィルムの画像が
   投影可能な所定の位置に押し戻した時には強制的に上側
   の透明板を閉じるカムを設け、画像投影位置では上側の
   透明板が開かない事を特徴とした帯状フィルム搬送装
   置。
6. 【請求項６】 請求項１又は同２の帯状フィルム搬送装
   置において、スライド移動可能な前記メインフレームに
   設けられた上側の透明板に、その上側の透明板と共に回
   転するピニオンギアを設け、そのピニオンギアの回転を
   逆転させるアイドルギアをスライド移動可能な前記メイ
   ンフレームに設け、そのアイドルギアとかみあったり離
   れたりするラックギアをベースフレームに設けた事を特
   徴とした帯状フィルム搬送装置。
7. 【請求項７】 請求項１又は同２の帯状フィルム搬送装
   置において、上側の透明板とベースフレームとをつなぐ
   アームを設け、そのアームの一端が所定の長さスライド
   可能とし、そのアームの一端がスライド限界に達した時
   にはリンクの支点となる事を特徴とした帯状フィルム搬
   送装置。