JPH06306813A - コンクリートレベラー - Google Patents
コンクリートレベラーInfo
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- JPH06306813A JPH06306813A JP11786593A JP11786593A JPH06306813A JP H06306813 A JPH06306813 A JP H06306813A JP 11786593 A JP11786593 A JP 11786593A JP 11786593 A JP11786593 A JP 11786593A JP H06306813 A JPH06306813 A JP H06306813A
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】コンクリートレベラーの調節作業の手間を省く
と共に受光器の数を減らしコストの低減を図る。 【構成】走行車輪を設けた機体に、打設コンクリート表
面Ｆを均すための回転体３４、タンパー３５及び橇体３
３よりなるコンクリート均し部２５を配設し、コンクリ
ート均し部の上部に、作業場の定位置に立設した投光器
３７からの光を感知する受光器３８を上下摺動可能に支
持したコンクリート厚さ設定棒３９および設定棒を着脱
可能に装着する設定棒装着部４０を設けたコンクリート
レベラー１０において、コンクリート厚さ設定棒を取り
外した後、その下端を打設コンクリート表面Ｆ高さに合
わせて立設し、投光器からの光を正常高さに感知するよ
うに受光器３８の上下高さを合わせ、その後コンクリー
ト厚さ設定棒を上記機体の設定棒装着部に戻して装着
し、更に受光器を上記投光器からの光を設定高さで感知
するよう設定して回転体及びタンパーを目的の支持高さ
に設定する。
と共に受光器の数を減らしコストの低減を図る。 【構成】走行車輪を設けた機体に、打設コンクリート表
面Ｆを均すための回転体３４、タンパー３５及び橇体３
３よりなるコンクリート均し部２５を配設し、コンクリ
ート均し部の上部に、作業場の定位置に立設した投光器
３７からの光を感知する受光器３８を上下摺動可能に支
持したコンクリート厚さ設定棒３９および設定棒を着脱
可能に装着する設定棒装着部４０を設けたコンクリート
レベラー１０において、コンクリート厚さ設定棒を取り
外した後、その下端を打設コンクリート表面Ｆ高さに合
わせて立設し、投光器からの光を正常高さに感知するよ
うに受光器３８の上下高さを合わせ、その後コンクリー
ト厚さ設定棒を上記機体の設定棒装着部に戻して装着
し、更に受光器を上記投光器からの光を設定高さで感知
するよう設定して回転体及びタンパーを目的の支持高さ
に設定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば建物の床面また
は路面等を形成するコンクリート打設時に表面を均平に
するためのコンクリートレベラーに関する。
は路面等を形成するコンクリート打設時に表面を均平に
するためのコンクリートレベラーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図５に示すようにコンクリートレ
ベラー５０は、機体後方の打設コンクリート表面Ｆを均
すための回転体５１、タンパー５２および橇体５３よら
なるコンクリート均し部５４の上部に、機体装着用の受
光器５５が作業場の定位置に立設した投光器５６からの
光を感知するように取り付けられている。そして、コン
クリート厚さＣ通称かぶり量の設定は先ず、設定棒装着
用の受光器５７を上下摺動可能に支持したコンクリート
厚さ設定棒５８通称バカ棒の下端部５８ａを目的のコン
クリート表面Ｆ高さに合わせ、その位置において投光器
５６よりの光を正常高さに感知するように該設定棒装着
用の受光器５７の上下位置を合わせる。こうして合わせ
た該受光器５７の高さに、上記機体装着用の受光器５５
の高さを一致させ、該受光器５５が投光器５６からの光
を設定高さにて感知するよう設定し、上記回転体５１及
びタンパー５２を目的の支持高さに設定するのである。
ベラー５０は、機体後方の打設コンクリート表面Ｆを均
すための回転体５１、タンパー５２および橇体５３よら
なるコンクリート均し部５４の上部に、機体装着用の受
光器５５が作業場の定位置に立設した投光器５６からの
光を感知するように取り付けられている。そして、コン
クリート厚さＣ通称かぶり量の設定は先ず、設定棒装着
用の受光器５７を上下摺動可能に支持したコンクリート
厚さ設定棒５８通称バカ棒の下端部５８ａを目的のコン
クリート表面Ｆ高さに合わせ、その位置において投光器
５６よりの光を正常高さに感知するように該設定棒装着
用の受光器５７の上下位置を合わせる。こうして合わせ
た該受光器５７の高さに、上記機体装着用の受光器５５
の高さを一致させ、該受光器５５が投光器５６からの光
を設定高さにて感知するよう設定し、上記回転体５１及
びタンパー５２を目的の支持高さに設定するのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、先ず、
設定棒装着用の受光器５７を上部に取り付けたバカ棒５
８の下端部５８ａを、コンクリート表面Ｆ高さに合わ
せ、その後、該バカ棒５８をコンクリートレベラー５０
の傍らに移動し、このバカ棒の下端部と、上記コンクリ
ート均し部５４の回転体５１の下端とを合わせ、さらに
上記機体装着用の受光器５５を上記投光器５６からの光
に合わせて調節しなければならないという手間のかかる
作業を必要とした。また、同様の機能を有する機体装着
用の受光器５５と設定棒装着用の受光器５７とが別個に
使用されるという無駄があった。
設定棒装着用の受光器５７を上部に取り付けたバカ棒５
８の下端部５８ａを、コンクリート表面Ｆ高さに合わ
せ、その後、該バカ棒５８をコンクリートレベラー５０
の傍らに移動し、このバカ棒の下端部と、上記コンクリ
ート均し部５４の回転体５１の下端とを合わせ、さらに
上記機体装着用の受光器５５を上記投光器５６からの光
に合わせて調節しなければならないという手間のかかる
作業を必要とした。また、同様の機能を有する機体装着
用の受光器５５と設定棒装着用の受光器５７とが別個に
使用されるという無駄があった。
【０００４】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、投光器からの光を受ける受光器を装着したコンクリ
ート厚さ設定棒を、打設コンクリート表面上に立設した
後そのままコンクリートレベラーに取り付けて、投光器
からの光を受けて受光器の調節を行うことが出来るよう
にし、調節作業の手間を省くと共に受光器の数を減らす
ようにしたコンクリートレベラーを提供することを目的
とする。
て、投光器からの光を受ける受光器を装着したコンクリ
ート厚さ設定棒を、打設コンクリート表面上に立設した
後そのままコンクリートレベラーに取り付けて、投光器
からの光を受けて受光器の調節を行うことが出来るよう
にし、調節作業の手間を省くと共に受光器の数を減らす
ようにしたコンクリートレベラーを提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明の第１の構成は、図１及び図３に示すよう
に、走行車輪１９を設けた機体に、打設コンクリート表
面Ｆを均すための回転体３４、タンパー３５及び橇体３
３よりなるコンクリート均し部２５を配設し、該コンク
リート均し部２５の上部に、作業場の定位置に立設した
投光器３７からの光を感知する受光器３８を上下摺動可
能に支持したコンクリート厚さ設定棒３９および該設定
棒３９を着脱可能に装着する設定棒装着部４０を設けた
コンクリートレベラー１０において、機体のミッション
部１４の上部に、操向ハンドル２０を前後方向転換自在
に取り付けたものである。
めに本発明の第１の構成は、図１及び図３に示すよう
に、走行車輪１９を設けた機体に、打設コンクリート表
面Ｆを均すための回転体３４、タンパー３５及び橇体３
３よりなるコンクリート均し部２５を配設し、該コンク
リート均し部２５の上部に、作業場の定位置に立設した
投光器３７からの光を感知する受光器３８を上下摺動可
能に支持したコンクリート厚さ設定棒３９および該設定
棒３９を着脱可能に装着する設定棒装着部４０を設けた
コンクリートレベラー１０において、機体のミッション
部１４の上部に、操向ハンドル２０を前後方向転換自在
に取り付けたものである。
【０００６】また、かかる目的を達成するために本発明
の第２の構成は、図３に示すように、走行車輪１９を設
けた機体に、打設コンクリート表面Ｆを均すための回転
体３４、タンパー３５及び橇体３３よりなるコンクリー
ト均し部２５を配設し、該コンクリート均し部２５の上
部に、作業場の定位置に立設した投光器３７からの光を
感知する受光器３８を上下摺動可能に支持したコンクリ
ート厚さ設定棒３９および該設定棒３９を着脱可能に装
着する設定棒装着部４０を設けたコンクリートレベラー
１０において、上記コンクリート厚さ設定棒３９を取り
外した後、該設定棒３９の下端に所定長さの継ぎ手棒４
１を継ぎ足すと共に、該継ぎ手棒４１の下端部４１ａを
打設コンクリート表面Ｆ高さに合わせて立設し、上記投
光器３７からの光を正常高さに感知するように上記受光
器３８の上下高さを合わせ、その後該コンクリート厚さ
設定棒３９を上記機体の設定棒装着部４０に戻して装着
し、更に上記受光器３８を上記投光器３７からの光を設
定高さで感知するよう設定して上記回転体３４及びタン
パー３５を目的の支持高さに設定するように構成したも
のである。
の第２の構成は、図３に示すように、走行車輪１９を設
けた機体に、打設コンクリート表面Ｆを均すための回転
体３４、タンパー３５及び橇体３３よりなるコンクリー
ト均し部２５を配設し、該コンクリート均し部２５の上
部に、作業場の定位置に立設した投光器３７からの光を
感知する受光器３８を上下摺動可能に支持したコンクリ
ート厚さ設定棒３９および該設定棒３９を着脱可能に装
着する設定棒装着部４０を設けたコンクリートレベラー
１０において、上記コンクリート厚さ設定棒３９を取り
外した後、該設定棒３９の下端に所定長さの継ぎ手棒４
１を継ぎ足すと共に、該継ぎ手棒４１の下端部４１ａを
打設コンクリート表面Ｆ高さに合わせて立設し、上記投
光器３７からの光を正常高さに感知するように上記受光
器３８の上下高さを合わせ、その後該コンクリート厚さ
設定棒３９を上記機体の設定棒装着部４０に戻して装着
し、更に上記受光器３８を上記投光器３７からの光を設
定高さで感知するよう設定して上記回転体３４及びタン
パー３５を目的の支持高さに設定するように構成したも
のである。
【０００７】更に、かかる目的を達成するために本発明
の第３の構成は、図３に示すように、コンクリート厚さ
設定棒３９の下端に着脱可能に継ぎ足す継ぎ手棒４１の
継ぎ手長さＡが、機体に設けた上記設定棒装着部４０下
端と回転体３４の下端との距離ａに等しくなるように設
定したものである。
の第３の構成は、図３に示すように、コンクリート厚さ
設定棒３９の下端に着脱可能に継ぎ足す継ぎ手棒４１の
継ぎ手長さＡが、機体に設けた上記設定棒装着部４０下
端と回転体３４の下端との距離ａに等しくなるように設
定したものである。
【０００８】更にまた、かかる目的を達成するために本
発明の第４の構成は、図４に示すように、コンクリート
厚さ設定棒４２が、その下端部分の所定長さに亙り目盛
りＳを付され、該設定棒４２の目盛りＳにより打設コン
クリート厚さＣを計測し、その後、該設定棒４２がコン
クリートレベラー１０の傍らに移動され、上記打設コン
クリート厚さＣに合わせて上記回転体３４の高さ位置を
調節するようにしたものである。
発明の第４の構成は、図４に示すように、コンクリート
厚さ設定棒４２が、その下端部分の所定長さに亙り目盛
りＳを付され、該設定棒４２の目盛りＳにより打設コン
クリート厚さＣを計測し、その後、該設定棒４２がコン
クリートレベラー１０の傍らに移動され、上記打設コン
クリート厚さＣに合わせて上記回転体３４の高さ位置を
調節するようにしたものである。
【０００９】
【作用】以上の構成により図１及び図３に示した本発明
の第１の構成にあっては、機体の前部にコンクリート均
し部２５及びコンクリート厚さ設定棒３９を設けたコン
クリートレベラー１０に、操向ハンドル２０が前後方向
転換自在に取り付けられているので、作業者がその操向
ハンドル２０を操作して打設コンクリート表面Ｆをその
設定厚さＣで均しながら機体を前進させることができ、
かつ操向ハンドル２０を前後方向に転換することによ
り、作業時、運転者が後ずさりしながら動くため、作業
場の端で機体が旋回する際運転者が容易に体をかわす事
が出来て安全である。
の第１の構成にあっては、機体の前部にコンクリート均
し部２５及びコンクリート厚さ設定棒３９を設けたコン
クリートレベラー１０に、操向ハンドル２０が前後方向
転換自在に取り付けられているので、作業者がその操向
ハンドル２０を操作して打設コンクリート表面Ｆをその
設定厚さＣで均しながら機体を前進させることができ、
かつ操向ハンドル２０を前後方向に転換することによ
り、作業時、運転者が後ずさりしながら動くため、作業
場の端で機体が旋回する際運転者が容易に体をかわす事
が出来て安全である。
【００１０】また、図３に示した本発明の第２の構成に
あっては、均し作業に先立ち、通称バカ棒として使用す
る際、機体の設定棒装着部４０から受光器３８を装着し
たコンクリート厚さ設定棒３９を取り外し、その下端を
継ぎ手棒４１を介し打設コンクリート表面Ｆに合わせて
立設し、投光器３７からの光を正常高さに感知するよう
に受光器３８の上下高さを合わせ、ついで上記設定棒３
９を設定棒装着部４０に戻して装着し、上記同様に受光
器３８を設定して回転体３４及びタンパー３５を目的の
支持高さに設定する。
あっては、均し作業に先立ち、通称バカ棒として使用す
る際、機体の設定棒装着部４０から受光器３８を装着し
たコンクリート厚さ設定棒３９を取り外し、その下端を
継ぎ手棒４１を介し打設コンクリート表面Ｆに合わせて
立設し、投光器３７からの光を正常高さに感知するよう
に受光器３８の上下高さを合わせ、ついで上記設定棒３
９を設定棒装着部４０に戻して装着し、上記同様に受光
器３８を設定して回転体３４及びタンパー３５を目的の
支持高さに設定する。
【００１１】更に、図３に示した本発明の第３の構成に
あっては、コンクリート厚さ設定棒３９の下端に継ぎ足
す、継ぎ手棒４１の継ぎ手長さＡが設定棒装着部４０の
下端と回転体３４の下端との距離ａに等しいので、打設
コンクリート厚さＣが正確に設定できる。
あっては、コンクリート厚さ設定棒３９の下端に継ぎ足
す、継ぎ手棒４１の継ぎ手長さＡが設定棒装着部４０の
下端と回転体３４の下端との距離ａに等しいので、打設
コンクリート厚さＣが正確に設定できる。
【００１２】また更に、図４に示した本発明の第４の構
成にあっては、バカ棒として使用する際に、コンクリー
ト厚さ設定棒４２の下端部分に付された目盛りＳによ
り、打設コンクリートの厚さＣを計測でき、また、この
目盛りＳにより機体側の回転体３４の高さを計測でき
る。
成にあっては、バカ棒として使用する際に、コンクリー
ト厚さ設定棒４２の下端部分に付された目盛りＳによ
り、打設コンクリートの厚さＣを計測でき、また、この
目盛りＳにより機体側の回転体３４の高さを計測でき
る。
【００１３】
【実施例】図１〜図３に基づいて本発明の第１の実施例
を詳細に説明する。図１はコンクリートレベラー１０の
全体側面図、図２はコンクリート均し部２５の平面図、
図３は受光器３８の高さ設定方法を示す側面図である。
図１においてコンクリートレベラー１０はエンジン１１
を機体のシャーシ１２上に登載し、この前方下部にスタ
ンド１３を回動自在に取り付け、該シャーシ１２後部に
はミッションケース１４を配設している。該ミッション
ケース１４では、上部に配設した入力軸１５にエンジン
１１の出力軸１６からチェーン１７により動力が伝達さ
れ、下端部の車軸１８に設けた走行車輪１９を駆動する
ように構成されている。また、該ミッションケース１４
の上部には、操向ハンドル２０を後向き又は鎖線で示す
前向きに変更した位置で固定できる外に、この後向き及
び前向きの各々に対して更に一定角度だけ左又は右に振
らせた位置に変更してそのまま固定できるように構成し
た即ち前後方向転換自在な操向ハンドル２０を配設し、
また、この操向ハンドル２０に前後進切り替え用走行変
速レバー２１、主クラッチレバー２２、サイドクラッチ
レバー２３及び操向ハンドル２０の固定支持を解除する
解除レバー２４を付設している。
を詳細に説明する。図１はコンクリートレベラー１０の
全体側面図、図２はコンクリート均し部２５の平面図、
図３は受光器３８の高さ設定方法を示す側面図である。
図１においてコンクリートレベラー１０はエンジン１１
を機体のシャーシ１２上に登載し、この前方下部にスタ
ンド１３を回動自在に取り付け、該シャーシ１２後部に
はミッションケース１４を配設している。該ミッション
ケース１４では、上部に配設した入力軸１５にエンジン
１１の出力軸１６からチェーン１７により動力が伝達さ
れ、下端部の車軸１８に設けた走行車輪１９を駆動する
ように構成されている。また、該ミッションケース１４
の上部には、操向ハンドル２０を後向き又は鎖線で示す
前向きに変更した位置で固定できる外に、この後向き及
び前向きの各々に対して更に一定角度だけ左又は右に振
らせた位置に変更してそのまま固定できるように構成し
た即ち前後方向転換自在な操向ハンドル２０を配設し、
また、この操向ハンドル２０に前後進切り替え用走行変
速レバー２１、主クラッチレバー２２、サイドクラッチ
レバー２３及び操向ハンドル２０の固定支持を解除する
解除レバー２４を付設している。
【００１４】上記機体の後方には、コンクリート均し部
２５を設けている。即ち、図２にも示すように、ミッシ
ョンケース１４において軸支する車軸１８の後方に連結
部材２６が突設されており、一方コンクリート均し部２
５の前部フレーム２７の前端中央部より連結軸２７ａが
突設されており、該連結軸２７ａを上記連結部材２６に
嵌挿し、ピンにて係止して連結する。また、ミッション
ケース１４の後端部にヒッチ２８が取り付けられてお
り、この下端部は横軸２９に固着し、更に該横軸２９の
左右に、摺動及び回動自在に左右ロッド３０，３０を連
結し、これらの下端は上記前部フレーム２７に枢着し
て、コンクリート均し部２５が上方に回動する時の下方
への降下を規制している。従って、上記操向ハンドル２
０を押し下げてミッションケース１４の前部を下方に回
動させると、後方のヒッチ２８が上方に回動し、コンク
リート均し部２５全体を持ち上げることができるのであ
り、機体の方向転換が可能となる。
２５を設けている。即ち、図２にも示すように、ミッシ
ョンケース１４において軸支する車軸１８の後方に連結
部材２６が突設されており、一方コンクリート均し部２
５の前部フレーム２７の前端中央部より連結軸２７ａが
突設されており、該連結軸２７ａを上記連結部材２６に
嵌挿し、ピンにて係止して連結する。また、ミッション
ケース１４の後端部にヒッチ２８が取り付けられてお
り、この下端部は横軸２９に固着し、更に該横軸２９の
左右に、摺動及び回動自在に左右ロッド３０，３０を連
結し、これらの下端は上記前部フレーム２７に枢着し
て、コンクリート均し部２５が上方に回動する時の下方
への降下を規制している。従って、上記操向ハンドル２
０を押し下げてミッションケース１４の前部を下方に回
動させると、後方のヒッチ２８が上方に回動し、コンク
リート均し部２５全体を持ち上げることができるのであ
り、機体の方向転換が可能となる。
【００１５】また、上記前部フレーム２７より後方に上
部カバー３１が配設され、その両側にサイドカバー３２
Ｌ，３２Ｒが立状に配設されている。両サイドカバー３
２Ｌ，３２Ｒは、各々コンクリート均し部２５全体を支
持するために、打設コンクリート内に埋め込んだ鉄筋Ｔ
に当接させる橇体３３を垂設している。そして、回転体
３４及びタンパー３５を支持する駆動支持フレーム３６
の左右サイドフレーム３７Ｌ，３７Ｒを各々上記サイド
カバー３２Ｌ，３２Ｒに上下摺動可能に取り付けること
により、コンクリート均し部２５を構成している。
部カバー３１が配設され、その両側にサイドカバー３２
Ｌ，３２Ｒが立状に配設されている。両サイドカバー３
２Ｌ，３２Ｒは、各々コンクリート均し部２５全体を支
持するために、打設コンクリート内に埋め込んだ鉄筋Ｔ
に当接させる橇体３３を垂設している。そして、回転体
３４及びタンパー３５を支持する駆動支持フレーム３６
の左右サイドフレーム３７Ｌ，３７Ｒを各々上記サイド
カバー３２Ｌ，３２Ｒに上下摺動可能に取り付けること
により、コンクリート均し部２５を構成している。
【００１６】上記回転体３４は回転することによりその
ゴム等で放射状に突設されたラグが、コンクリート表面
上の余剰コンクリートを前方あるいは後方に掻き寄せ
て、目的のコンクリート表面高さにする。また、タンパ
ー３５は上下往復動して上記回転体３４で設定の厚さに
掻き均したコンクリート表面を打圧し、均平にするため
の部材である。上記コンクリート均し部２５の上部の上
部カバー３１に、図３に示すように、設定棒装着部４０
が設けられ、該設定棒装着部４０に、作業場の定位置に
立設した投光器３７からの光を受ける受光器３８を上下
摺動可能に装着したコンクリート厚さ設定棒３９が着脱
自在に取り付けられている。
ゴム等で放射状に突設されたラグが、コンクリート表面
上の余剰コンクリートを前方あるいは後方に掻き寄せ
て、目的のコンクリート表面高さにする。また、タンパ
ー３５は上下往復動して上記回転体３４で設定の厚さに
掻き均したコンクリート表面を打圧し、均平にするため
の部材である。上記コンクリート均し部２５の上部の上
部カバー３１に、図３に示すように、設定棒装着部４０
が設けられ、該設定棒装着部４０に、作業場の定位置に
立設した投光器３７からの光を受ける受光器３８を上下
摺動可能に装着したコンクリート厚さ設定棒３９が着脱
自在に取り付けられている。
【００１７】上記構成によって、本発明の第１の 実施
例は、コンクリートレベラー１０の操向ハンドル２０を
作業者が操作して、上記コンクリート均し部２５の回転
体３４及びタンパー３５を作動させ、打設コンクリート
表面Ｆ上を均しながらコンクリートレベラー１０が矢印
方向に進行し、そして操向ハンドル２０を前後方向に転
換することにより、作業時に運転者が後ずさりしながら
動くため、ビルの多層階の作業場のように囲いが不完全
であるような場合における旋回時には高い危険性を伴
う。この様な時運転者はハンドルターンにより体をかわ
すことが出来て、通常の運転操作が容易となる事は勿
論、危険性を回避できるのである。
例は、コンクリートレベラー１０の操向ハンドル２０を
作業者が操作して、上記コンクリート均し部２５の回転
体３４及びタンパー３５を作動させ、打設コンクリート
表面Ｆ上を均しながらコンクリートレベラー１０が矢印
方向に進行し、そして操向ハンドル２０を前後方向に転
換することにより、作業時に運転者が後ずさりしながら
動くため、ビルの多層階の作業場のように囲いが不完全
であるような場合における旋回時には高い危険性を伴
う。この様な時運転者はハンドルターンにより体をかわ
すことが出来て、通常の運転操作が容易となる事は勿
論、危険性を回避できるのである。
【００１８】次に、本発明の第２の実施例を図３に基づ
いて説明する。第１実施例と同一構成部分は同一符号に
より説明する。上記したごとく、コンクリート均し部２
５の上部に設けられた設定棒装着部４０に、受光器３８
を装着したコンクリート厚さ設定棒３９がその下端部で
着脱可能に取り付けられている。先ず、バカ棒として使
用するため、上記設定棒３９を設定棒装着部４０から取
り外した後打設コンクリートの表面Ｆ上に移し、該設定
棒３９をその下端を上記表面Ｆに合わせて立設する。そ
の際、設定棒３９の下端に継ぎ手棒４１を着脱可能に継
ぎ足して立設する。その着脱はネジ込み式など適宜の接
続手段により行われる。また、この継ぎ手棒４１の継ぎ
手長さＡは、機体に設けた設定棒装着部４０下端と回転
体３４下端との距離ａに等しくなるようにしてある。
いて説明する。第１実施例と同一構成部分は同一符号に
より説明する。上記したごとく、コンクリート均し部２
５の上部に設けられた設定棒装着部４０に、受光器３８
を装着したコンクリート厚さ設定棒３９がその下端部で
着脱可能に取り付けられている。先ず、バカ棒として使
用するため、上記設定棒３９を設定棒装着部４０から取
り外した後打設コンクリートの表面Ｆ上に移し、該設定
棒３９をその下端を上記表面Ｆに合わせて立設する。そ
の際、設定棒３９の下端に継ぎ手棒４１を着脱可能に継
ぎ足して立設する。その着脱はネジ込み式など適宜の接
続手段により行われる。また、この継ぎ手棒４１の継ぎ
手長さＡは、機体に設けた設定棒装着部４０下端と回転
体３４下端との距離ａに等しくなるようにしてある。
【００１９】そして、上記設定棒３９の立設位置におい
て、上記投光器３７からの光を正常高さに感知するよう
に上記受光器３８の上下位置を合わせる。その後設定棒
３９は元の設定棒装着部４０に戻されて装着され、ここ
でも受光器３８が投光器３７からの光を設定高さで感知
するように設定され、回転体３４及びタンパー３５は目
的の高さに設定される。その後回転体３４及びタンパー
３５が作動されることで、打設コンクリートの表面Ｆは
その設定厚さＣにて均される。
て、上記投光器３７からの光を正常高さに感知するよう
に上記受光器３８の上下位置を合わせる。その後設定棒
３９は元の設定棒装着部４０に戻されて装着され、ここ
でも受光器３８が投光器３７からの光を設定高さで感知
するように設定され、回転体３４及びタンパー３５は目
的の高さに設定される。その後回転体３４及びタンパー
３５が作動されることで、打設コンクリートの表面Ｆは
その設定厚さＣにて均される。
【００２０】従って、本実施例によれば、受光器３８を
装着したコンクリート厚さ設定棒３９を１本使用するだ
けで、打設コンクリートの表面Ｆ上に立設してコンクリ
ート厚さＣの設定を行ういわゆるバカ棒としての使用
と、コンクリートレベラー１０における受光器３８の設
定の使用との両方を行うことが出来るため、設定のため
の調節操作が簡単となり、また従来のように機体専用の
受光器を必要としないのでそれだけコストが低減され
る。
装着したコンクリート厚さ設定棒３９を１本使用するだ
けで、打設コンクリートの表面Ｆ上に立設してコンクリ
ート厚さＣの設定を行ういわゆるバカ棒としての使用
と、コンクリートレベラー１０における受光器３８の設
定の使用との両方を行うことが出来るため、設定のため
の調節操作が簡単となり、また従来のように機体専用の
受光器を必要としないのでそれだけコストが低減され
る。
【００２１】図４に基づいて本発明の第３の実施例を説
明する。受光器３８を装着したコンクリート厚さ設定棒
４２の下端部分に、所定長さに亙り目盛りＳが付されて
いる。 この設定棒４２がバカ棒として使用される際
は、打設コンクリート厚さＣを上記目盛りＳで計測し、
その後上記設定棒４２は機体のコンクリート均し部２５
の傍らに移動されて立設され、上記計測された目盛り量
に合わせて上記回転体３４の高さ位置が調節される。
明する。受光器３８を装着したコンクリート厚さ設定棒
４２の下端部分に、所定長さに亙り目盛りＳが付されて
いる。 この設定棒４２がバカ棒として使用される際
は、打設コンクリート厚さＣを上記目盛りＳで計測し、
その後上記設定棒４２は機体のコンクリート均し部２５
の傍らに移動されて立設され、上記計測された目盛り量
に合わせて上記回転体３４の高さ位置が調節される。
【００２２】従って、コンクリートの基準面を出すの
に、従来は立設したバカ棒の下端位置を、先ずノギス等
でコンクリート厚さを測定して合わせていたが、上記の
ように設定棒４２の下端部分の目盛りＳによりコンクリ
ート厚さを測定できるので、ノギス等の計測器が不要と
なる。
に、従来は立設したバカ棒の下端位置を、先ずノギス等
でコンクリート厚さを測定して合わせていたが、上記の
ように設定棒４２の下端部分の目盛りＳによりコンクリ
ート厚さを測定できるので、ノギス等の計測器が不要と
なる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
示すコントロールレベラーにあっては、機体に操作ハン
ドル２０が前後方向転換自在に取り付けられているた
め、ビルの多層階の作業場のように囲いが不完全である
ような場合における旋回時に、運転者はハンドルターン
により体をかわすことが出来て、運転性の向上及び安全
性の向上が期待される。
示すコントロールレベラーにあっては、機体に操作ハン
ドル２０が前後方向転換自在に取り付けられているた
め、ビルの多層階の作業場のように囲いが不完全である
ような場合における旋回時に、運転者はハンドルターン
により体をかわすことが出来て、運転性の向上及び安全
性の向上が期待される。
【００２４】また、本発明の請求項２にあっては、受光
器３８を装着したコンクリート厚さ設定棒３９を、１個
使用してバカ棒及び機体側の受光器の双方に使用できる
ため、コンクリート厚さを設定する操作が簡便化され
る。
器３８を装着したコンクリート厚さ設定棒３９を、１個
使用してバカ棒及び機体側の受光器の双方に使用できる
ため、コンクリート厚さを設定する操作が簡便化され
る。
【００２５】更に、本発明の請求項３にあっては、バカ
棒として使用する際に、コンクリート厚さ設定棒３９の
下端に継ぎ手棒４１を継ぎ足すことにより、打設コンク
リート厚さＣの設定を正確に行うことが出来る。
棒として使用する際に、コンクリート厚さ設定棒３９の
下端に継ぎ手棒４１を継ぎ足すことにより、打設コンク
リート厚さＣの設定を正確に行うことが出来る。
【００２６】更にまた、本発明の請求項４にあっては、
バカ棒として使用する際に、コンクリート厚さ設定棒４
２の下端部分に付された目盛りＳにより、打設コンクリ
ートの厚さＣを計測できるため、従来のようにノギス等
の測定器が不要となり、又この目盛りＳで機体側の回転
体３４の高さを計測できて好都合であるという各種優れ
た効果を奏する。
バカ棒として使用する際に、コンクリート厚さ設定棒４
２の下端部分に付された目盛りＳにより、打設コンクリ
ートの厚さＣを計測できるため、従来のようにノギス等
の測定器が不要となり、又この目盛りＳで機体側の回転
体３４の高さを計測できて好都合であるという各種優れ
た効果を奏する。
【図１】本発明のコンクリートレベラー１０の全体側面
図
図
【図２】同上のコンクリート均し部２５の平面図
【図３】受光器３８の高さ設定方法を示す側面略図
【図４】図３の変形例を示す図
【図５】従来における図３相当図
１０ コンクリートレベラー １４ ミッション部 １９ 走行車輪 ２０ 操向ハンドル ２５ コンクリート均し部 ３３ 橇体 ３４ 回転体 ３５ タンパー ３７ 投光器 ３８ 受光器 ３９ コンクリート厚さ設定棒 ４０ 設定棒装着部 ４１ 継ぎ手棒 ４２ コンクリート厚さ設定棒 Ｃ コンクリート厚さ Ｆ 打設コンクリート表面 Ｓ 目盛り
Claims (4)
- 【請求項１】 走行車輪を設けた機体に、打設コンクリ
ート表面を均すための回転体、タンパー及び橇体よりな
るコンクリート均し部を配設し、該コンクリート均し部
の上部に、作業場の定位置に立設した投光器からの光を
感知する受光器を上下摺動可能に支持したコンクリート
厚さ設定棒および該設定棒を着脱可能に装着する設定棒
装着部を設けたコンクリートレベラーにおいて、機体の
ミッション部の上部に、操向ハンドルを前後方向転換自
在に取り付けたことを特徴とするコンクリートレベラ
ー。 - 【請求項２】 走行車輪を設けた機体に、打設コンクリ
ート表面を均すための回転体、タンパー及び橇体よりな
るコンクリート均し部を配設し、該コンクリート均し部
の上部に、作業場の定位置に立設した投光器からの光を
感知する受光器を上下摺動可能に支持したコンクリート
厚さ設定棒および該設定棒を着脱可能に装着する設定棒
装着部を設けたコンクリートレベラーにおいて、上記コ
ンクリート厚さ設定棒を取り外した後、該設定棒の下端
に所定長さの継ぎ手棒を継ぎ足すと共に、該継ぎ手棒の
下端部を打設コンクリート表面高さに合わせて立設し、
上記投光器からの光を正常高さに感知するように上記受
光器の上下高さを合わせ、その後該コンクリート厚さ設
定棒を上記機体の設定棒装着部に戻して装着し、更に上
記受光器を上記投光器からの光を設定高さで感知するよ
う設定して上記回転体及びタンパーを目的の支持高さに
設定するように構成したことを特徴とするコンクリート
レベラー。 - 【請求項３】 コンクリート厚さ設定棒の下端に着脱可
能に継ぎ足す継ぎ手棒の継ぎ手長さＡが、機体に設けた
上記設定棒の設定棒装着部下端と回転体の下端との距離
ａに等しくなるように設定されたことを特徴とする請求
項２記載のコンクリートレベラー。 - 【請求項４】 走行車輪を設けた機体に、打設コンクリ
ート表面を均すための回転体、タンパー及び橇体よりな
るコンクリート均し部を配設し、該コンクリート均し部
の上部に、作業場の定位置に立設した投光器からの光を
感知する受光器を上下摺動可能に支持したコンクリート
厚さ設定棒を設けたコンクリートレベラーにおいて、打
設コンクリート表面上に立設してコンクリート厚さを測
定するための受光器を支持したコンクリート厚さ設定棒
を設け、該設定棒の下端部分の所定長さに亙り目盛りが
付され、該設定棒の目盛りにより打設コンクリート厚さ
を計測し、その後該設定棒を上記コンクリートの傍らに
移動し、上記打設コンクリート厚さに合わせて上記回転
体の高さ位置を調節するようにしたことを特徴とするコ
ンクリートレベラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11786593A JPH06306813A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | コンクリートレベラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11786593A JPH06306813A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | コンクリートレベラー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06306813A true JPH06306813A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14722210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11786593A Pending JPH06306813A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | コンクリートレベラー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06306813A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6976805B2 (en) | 2001-10-09 | 2005-12-20 | Delaware Capital Formation, Inc. | Light weight apparatus for screeding and vibrating uncured concrete surfaces |
| US7195423B2 (en) | 2004-07-26 | 2007-03-27 | Somero Enterprises, Inc. | Powered strike-off plow |
| CN114454298A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-05-10 | 三一筑工科技股份有限公司 | 混凝土预制构件振平施工方法及设备 |
-
1993
- 1993-04-20 JP JP11786593A patent/JPH06306813A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6976805B2 (en) | 2001-10-09 | 2005-12-20 | Delaware Capital Formation, Inc. | Light weight apparatus for screeding and vibrating uncured concrete surfaces |
| US7195423B2 (en) | 2004-07-26 | 2007-03-27 | Somero Enterprises, Inc. | Powered strike-off plow |
| US7407339B2 (en) | 2004-07-26 | 2008-08-05 | Somero Enterprises, Inc. | Powered strike-off plow |
| US7854565B2 (en) | 2004-07-26 | 2010-12-21 | Somero Enterprises, Inc. | Method of establishing a desired grade of an uncured concrete surface |
| US8038366B2 (en) | 2004-07-26 | 2011-10-18 | Somero Enterprises, Inc. | Wheeled concrete screeding device |
| CN114454298A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-05-10 | 三一筑工科技股份有限公司 | 混凝土预制构件振平施工方法及设备 |
| CN114454298B (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-08 | 三一筑工科技股份有限公司 | 混凝土预制构件振平施工方法及设备 |
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