JPH06306714A - 糸又は撚形成用スピンドル - Google Patents
糸又は撚形成用スピンドルInfo
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- JPH06306714A JPH06306714A JP6039503A JP3950394A JPH06306714A JP H06306714 A JPH06306714 A JP H06306714A JP 6039503 A JP6039503 A JP 6039503A JP 3950394 A JP3950394 A JP 3950394A JP H06306714 A JPH06306714 A JP H06306714A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/86—Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明が糸又は撚形成用スピンドルに関し、
その全高を押さえた上で乱流を生じることなく糸バルー
ン空間内に流動性媒体を導入せしめることを目的とす
る。 【構成】 糸F4はスピンドルロータ15の糸ガイドダクト
14.2を介してバルーンを形成しながらスピンドル軸Ａの
延長上の中心点に達する。糸のバルーン空間に流動性媒
体M4が回転可能供給パイプ13を介して供給される。供給
パイプ13は少なくとも出口孔13.3のの直前のパイプの一
部13.2がスピンドルロータ軸Ａと同軸又は平行に延在す
る。パイプ13はスピンドルの下方に設けられ、スピンド
ルロータ15を通じて延在する。パイプ13に設けられる糸
ガイドチューブ14の一端14.1はスピンドルロータ軸Ａと
同軸に延在し、他端14.2は実質的に半径方向に延びてパ
イプ13の外に出て、スピンドルロータ15の糸ガイド用ダ
クト14.2を形成している。
その全高を押さえた上で乱流を生じることなく糸バルー
ン空間内に流動性媒体を導入せしめることを目的とす
る。 【構成】 糸F4はスピンドルロータ15の糸ガイドダクト
14.2を介してバルーンを形成しながらスピンドル軸Ａの
延長上の中心点に達する。糸のバルーン空間に流動性媒
体M4が回転可能供給パイプ13を介して供給される。供給
パイプ13は少なくとも出口孔13.3のの直前のパイプの一
部13.2がスピンドルロータ軸Ａと同軸又は平行に延在す
る。パイプ13はスピンドルの下方に設けられ、スピンド
ルロータ15を通じて延在する。パイプ13に設けられる糸
ガイドチューブ14の一端14.1はスピンドルロータ軸Ａと
同軸に延在し、他端14.2は実質的に半径方向に延びてパ
イプ13の外に出て、スピンドルロータ15の糸ガイド用ダ
クト14.2を形成している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は糸又は撚形成用スピンド
ルに関する。
ルに関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなスピンドルはドイツ特許DE 3
7 21 364 D2 に開示されている。この公知のスピンドル
の場合には、糸バルーンによって囲まれた空間内に乱流
を生じないように流動性媒体を導入する問題は、スポー
ク状に配置された複数のガイド翼を有し、その中の一つ
を通じて糸ガイド用ダクトが延在するスピンドルロータ
によって解決されている。流動性媒体は、スピンドルレ
ールとスピンドルロータの間に配置された上方が開いた
回転対称形のハウジングを通り、そこからスピンドルロ
ータのガイド翼の間を通って流れ、孔の空いた保護ポッ
トのベースを経て保護ポットの内部に入る。このハウジ
ングは多くのスペースを占め、スピンドルレールとスピ
ンドルロータの間のその構成を考慮した場合、スピンド
ルの全体高さを増加させる。更に、スピンドルロータの
ガイド翼は、特に固体粒子の流れに対しては障害とな
り、換気効果のために環境空気がスピンドルロータを通
じて運び込まれるとガイド翼の上に汚れが堆積し、媒体
の供給を益々悪化させる。
7 21 364 D2 に開示されている。この公知のスピンドル
の場合には、糸バルーンによって囲まれた空間内に乱流
を生じないように流動性媒体を導入する問題は、スポー
ク状に配置された複数のガイド翼を有し、その中の一つ
を通じて糸ガイド用ダクトが延在するスピンドルロータ
によって解決されている。流動性媒体は、スピンドルレ
ールとスピンドルロータの間に配置された上方が開いた
回転対称形のハウジングを通り、そこからスピンドルロ
ータのガイド翼の間を通って流れ、孔の空いた保護ポッ
トのベースを経て保護ポットの内部に入る。このハウジ
ングは多くのスペースを占め、スピンドルレールとスピ
ンドルロータの間のその構成を考慮した場合、スピンド
ルの全体高さを増加させる。更に、スピンドルロータの
ガイド翼は、特に固体粒子の流れに対しては障害とな
り、換気効果のために環境空気がスピンドルロータを通
じて運び込まれるとガイド翼の上に汚れが堆積し、媒体
の供給を益々悪化させる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する問題は、少ないスペース内に設置可能で特にスピン
ドルの全体高さが低く、しかも乱流を生じることなく糸
バルーンに取り囲まれた空間内に軸方向に流動性媒体を
導入するための機構を提供することにある。
する問題は、少ないスペース内に設置可能で特にスピン
ドルの全体高さが低く、しかも乱流を生じることなく糸
バルーンに取り囲まれた空間内に軸方向に流動性媒体を
導入するための機構を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この問題を解決するた
め、本発明によれば、実質的にスピンドル軸領域に始点
を有し半径方向に外向きに延在する糸ガイド用ダクトを
有するスピンドルロータを具え、糸が前記糸ガイド用ダ
クトから出た後にバルーンを形成しながらスピンドル軸
の延長上にある中心点に達するように構成されると共
に、糸のバルーンによって規定される空間内に実質的に
軸方向に流動性媒体を導入する機構を具えた糸又は撚糸
を製造するためのスピンドルにおいて、特徴点は、前記
流動性媒体は、少なくとも出口孔の直前のその一部がス
ピンドルロータ軸と同軸又は平行に延在する供給パイプ
を通じて供給され、少なくとも該部分の最後の部分がス
ピンドルロータ軸を中心に回転可能に配置され且つ糸ガ
イドチューブを具え、該ガイドチューブの一端は同軸的
に延在し、他端は実質的に半径方向に延びて前記最後の
部分から外に出ていることにある。
め、本発明によれば、実質的にスピンドル軸領域に始点
を有し半径方向に外向きに延在する糸ガイド用ダクトを
有するスピンドルロータを具え、糸が前記糸ガイド用ダ
クトから出た後にバルーンを形成しながらスピンドル軸
の延長上にある中心点に達するように構成されると共
に、糸のバルーンによって規定される空間内に実質的に
軸方向に流動性媒体を導入する機構を具えた糸又は撚糸
を製造するためのスピンドルにおいて、特徴点は、前記
流動性媒体は、少なくとも出口孔の直前のその一部がス
ピンドルロータ軸と同軸又は平行に延在する供給パイプ
を通じて供給され、少なくとも該部分の最後の部分がス
ピンドルロータ軸を中心に回転可能に配置され且つ糸ガ
イドチューブを具え、該ガイドチューブの一端は同軸的
に延在し、他端は実質的に半径方向に延びて前記最後の
部分から外に出ていることにある。
【０００５】流動性媒体を糸バルーンで囲まれた空間内
に軸方向に導入することは基本的に二つの方向から可能
であって、即ち上からと下からとである。本発明の解決
策は、両者を含んでいる。下からの供給の際には、媒体
はスピンドルロータのシャフトを通じて導かれるので、
媒体の供給がスピンドルレールの下の地点から行われ、
スピンドルレールの上のスピンドルの全体高さをそう増
加させないでもすむ利点がある。上から媒体を供給する
場合には、スピンドル自体並びにその取付け方を変える
必要はないので、このやり方は現存する設備を改装する
のに適している。
に軸方向に導入することは基本的に二つの方向から可能
であって、即ち上からと下からとである。本発明の解決
策は、両者を含んでいる。下からの供給の際には、媒体
はスピンドルロータのシャフトを通じて導かれるので、
媒体の供給がスピンドルレールの下の地点から行われ、
スピンドルレールの上のスピンドルの全体高さをそう増
加させないでもすむ利点がある。上から媒体を供給する
場合には、スピンドル自体並びにその取付け方を変える
必要はないので、このやり方は現存する設備を改装する
のに適している。
【０００６】流動性媒体は、調整された空気のみなら
ず、出来た糸や個々の糸に特殊な効果を与える目的を有
する空気と適宜な懸濁液の滴、固体粒子、溶解した繊維
材料等の混ざった処理用媒体である。本発明によるスピ
ンドルの実施例を添付の図面に基づいて以下に詳しく説
明する。
ず、出来た糸や個々の糸に特殊な効果を与える目的を有
する空気と適宜な懸濁液の滴、固体粒子、溶解した繊維
材料等の混ざった処理用媒体である。本発明によるスピ
ンドルの実施例を添付の図面に基づいて以下に詳しく説
明する。
【０００７】
【実施例】図１には、説明のために必要な双糸加撚用ス
ピンドルの構成部品のみが示されている。即ち、保護ポ
ット１付きのボビンキャリアが設けられ、その中には図
１では供給ボビンＳ１である未加撚の糸供給パッケージ
が置かれている。供給ボビンから引き出された糸Ｆ２と
Ｆ３とは糸取り込みチューブ２と図示しない中空スピン
ドルシャフトを通って同じく図示しないスピンドルロー
タ内に導かれ、そこから加撚糸Ｆ１が、図１に示されて
いない糸ガイド用ダクトを通じて半径方向に外に出て、
糸バルーンを形成しつつ上方に向かい、中心点Ｚに達す
る。
ピンドルの構成部品のみが示されている。即ち、保護ポ
ット１付きのボビンキャリアが設けられ、その中には図
１では供給ボビンＳ１である未加撚の糸供給パッケージ
が置かれている。供給ボビンから引き出された糸Ｆ２と
Ｆ３とは糸取り込みチューブ２と図示しない中空スピン
ドルシャフトを通って同じく図示しないスピンドルロー
タ内に導かれ、そこから加撚糸Ｆ１が、図１に示されて
いない糸ガイド用ダクトを通じて半径方向に外に出て、
糸バルーンを形成しつつ上方に向かい、中心点Ｚに達す
る。
【０００８】流動性媒体Ｍ１を導入するための機構は、
加撚スピンドルの上方に設けられている。この機構は、
全体として符号３で示されているパイプを具え、これを
通じて媒体Ｍ１が供給され、軸方向に下に向きを変え
る。このパイプ３は、ホルダ６によって図示しない撚糸
機のフレームに取付けられた湾曲部として構成された第
１部分３．１を有する。この第１部分３．１の下方には
回転軸受５によって第１部分３．１に連結された第２パ
イプ部分３．２が設けられ、スピンドル軸Ａを中心とし
て回転可能になっている。この第２パイプ部分３．２は
その下端に、下向きの出口孔３．３を有する漏斗状に拡
がった部分３．４を具えている。第２パイプ部分３．２
の内部には全体として符号４で示された糸ガイドチュー
ブが設けられ、その下端４．２は実質的に半径方向に横
に導かれて第２パイプ部分３．２から外に出ている。一
方、スピンドル軸Ａと同心的に延在する上端４．１は上
方に導かれて回転可能なパイプ部分３．２の外に出て、
固定パイプ部分３．１を通って導かれ、そこから上方に
出てくる。糸ガイドチューブ４の上端４．１は、撚糸機
の図示しないフレームに固定されたホルダ９に回転軸受
８によって支持された延長片７に固定されている。この
延長片７の上端には、駆動ローラ１０が設けられ、これ
を周回して駆動コード１１が巻き掛けられている。この
駆動コード１１によって、駆動ローラ１０は、スピンド
ルロータの駆動装置に回転接続された図示しない駆動装
置からスピンドル軸Ａを中心として回転駆動される。
加撚スピンドルの上方に設けられている。この機構は、
全体として符号３で示されているパイプを具え、これを
通じて媒体Ｍ１が供給され、軸方向に下に向きを変え
る。このパイプ３は、ホルダ６によって図示しない撚糸
機のフレームに取付けられた湾曲部として構成された第
１部分３．１を有する。この第１部分３．１の下方には
回転軸受５によって第１部分３．１に連結された第２パ
イプ部分３．２が設けられ、スピンドル軸Ａを中心とし
て回転可能になっている。この第２パイプ部分３．２は
その下端に、下向きの出口孔３．３を有する漏斗状に拡
がった部分３．４を具えている。第２パイプ部分３．２
の内部には全体として符号４で示された糸ガイドチュー
ブが設けられ、その下端４．２は実質的に半径方向に横
に導かれて第２パイプ部分３．２から外に出ている。一
方、スピンドル軸Ａと同心的に延在する上端４．１は上
方に導かれて回転可能なパイプ部分３．２の外に出て、
固定パイプ部分３．１を通って導かれ、そこから上方に
出てくる。糸ガイドチューブ４の上端４．１は、撚糸機
の図示しないフレームに固定されたホルダ９に回転軸受
８によって支持された延長片７に固定されている。この
延長片７の上端には、駆動ローラ１０が設けられ、これ
を周回して駆動コード１１が巻き掛けられている。この
駆動コード１１によって、駆動ローラ１０は、スピンド
ルロータの駆動装置に回転接続された図示しない駆動装
置からスピンドル軸Ａを中心として回転駆動される。
【０００９】糸バルーンから出てきた糸Ｆ１は糸ガイド
チューブ４の下端４．２内に入り、上端４．１から出て
中心点Ｚの方に向かう。駆動ローラ１０により、糸ガイ
ドチューブ４とパイプ３の下部パイプ部分３．２とは回
転運動を行い、その速度は糸バルーンにおける糸Ｆ１の
回転速度と同じであり、従って、スピンドルロータの回
転速度と同じである。
チューブ４の下端４．２内に入り、上端４．１から出て
中心点Ｚの方に向かう。駆動ローラ１０により、糸ガイ
ドチューブ４とパイプ３の下部パイプ部分３．２とは回
転運動を行い、その速度は糸バルーンにおける糸Ｆ１の
回転速度と同じであり、従って、スピンドルロータの回
転速度と同じである。
【００１０】パイプ部分３．１に供給された流動性媒体
Ｍ１は下部パイプ部分３．２の内側に入り、糸バルーン
の内部に導入され、出口孔３．３を通って保護ポット１
の内部に入る。糸取り込みチューブ２の取り込み孔の上
方にはカバー１２が設けられ、媒体が糸取り込みチュー
ブ２の中に直接入らないように防止している。図２に
は、撚糸機に設けられたダブルワイヤ加撚用スピンドル
の構成部品の中で、次の説明に必要なものだけが示され
ている。
Ｍ１は下部パイプ部分３．２の内側に入り、糸バルーン
の内部に導入され、出口孔３．３を通って保護ポット１
の内部に入る。糸取り込みチューブ２の取り込み孔の上
方にはカバー１２が設けられ、媒体が糸取り込みチュー
ブ２の中に直接入らないように防止している。図２に
は、撚糸機に設けられたダブルワイヤ加撚用スピンドル
の構成部品の中で、次の説明に必要なものだけが示され
ている。
【００１１】このダブルワイヤ加撚用スピンドルは、回
転軸受１６によってスリーブ１７に固定されたスピンド
ルロータ１５を有し、前記スリーブはスピンドルレール
Ｂの孔に挿入されてこれに固定されている。スピンドル
ロータ１５の駆動はスピンドルレールＢの下方に設けら
れたワーブ１８を介して図示しない駆動ベルトによって
行われる。スピンドルロータ１５の上方には、保護ポッ
ト１９付きのボビンキャリアが設けられて回転軸受２
０．１によってスピンドルロータ１５に連結され、その
中に未加撚の糸供給パッケージとして供給ボビンＳ２が
固定されている。
転軸受１６によってスリーブ１７に固定されたスピンド
ルロータ１５を有し、前記スリーブはスピンドルレール
Ｂの孔に挿入されてこれに固定されている。スピンドル
ロータ１５の駆動はスピンドルレールＢの下方に設けら
れたワーブ１８を介して図示しない駆動ベルトによって
行われる。スピンドルロータ１５の上方には、保護ポッ
ト１９付きのボビンキャリアが設けられて回転軸受２
０．１によってスピンドルロータ１５に連結され、その
中に未加撚の糸供給パッケージとして供給ボビンＳ２が
固定されている。
【００１２】長さ全体にわたってスピンドルロータ軸Ａ
と同軸にスピンドルロータ１５を通って、パイプ１３が
設置され、スピンドルレールＢの下方のその下部に流動
性媒体Ｍ１が導入される。パイプ１３の上部１３．２は
軸方向を指向する出口孔１３．３内に開口し、該出口孔
は保護ポットのベース１９．１に固定されたディストリ
ビュータ・ピース２１に対面している。このディストリ
ビュータ・ピース２１は媒体Ｍ２のための半径方向出口
孔２１．１を具えている。
と同軸にスピンドルロータ１５を通って、パイプ１３が
設置され、スピンドルレールＢの下方のその下部に流動
性媒体Ｍ１が導入される。パイプ１３の上部１３．２は
軸方向を指向する出口孔１３．３内に開口し、該出口孔
は保護ポットのベース１９．１に固定されたディストリ
ビュータ・ピース２１に対面している。このディストリ
ビュータ・ピース２１は媒体Ｍ２のための半径方向出口
孔２１．１を具えている。
【００１３】スピンドルロータ１２５を通って更に別の
糸ガイドチューブ１４が延在し、その下端１４．２はス
ピンドルロータ１５を貫通して半径方向に延び糸ガイド
用ダクトを形成している。糸ガイドチューブ１４の糸ガ
イド用ダクト１４．２上に軸方向に結合されているその
上端１４．１は、パイプ１３の上部１３．２から軸方向
に外に出ている。それはディストリビュータ・ピース２
１を貫通して回転可能に導かれ、回転軸受２０．１によ
ってディストリビュータ・ピース２１に連結されてい
る。糸ガイドチューブ１４の上端１４．１は中空のスピ
ンドルシャフト２２と同軸になっている。供給ボビンＳ
２のボビンスリーブＳＨ２はディストリビュータ・ピー
ス２１上に支持されている。
糸ガイドチューブ１４が延在し、その下端１４．２はス
ピンドルロータ１５を貫通して半径方向に延び糸ガイド
用ダクトを形成している。糸ガイドチューブ１４の糸ガ
イド用ダクト１４．２上に軸方向に結合されているその
上端１４．１は、パイプ１３の上部１３．２から軸方向
に外に出ている。それはディストリビュータ・ピース２
１を貫通して回転可能に導かれ、回転軸受２０．１によ
ってディストリビュータ・ピース２１に連結されてい
る。糸ガイドチューブ１４の上端１４．１は中空のスピ
ンドルシャフト２２と同軸になっている。供給ボビンＳ
２のボビンスリーブＳＨ２はディストリビュータ・ピー
ス２１上に支持されている。
【００１４】供給ボビンＳ２から引き出された糸は、図
示しない糸取り込みチューブと中空スピンドルシャフト
２２を通るやり方で下方に導かれる。糸は最初に糸ガイ
ドチューブ１４の上部１４．１を通って走行し、次に糸
ガイド用ダクト１４．２から半径方向に出て、そこで糸
Ｆ４は図示しない糸バルーンを形成し、上方に向かって
図示しない中心点Ｚに導かれる。
示しない糸取り込みチューブと中空スピンドルシャフト
２２を通るやり方で下方に導かれる。糸は最初に糸ガイ
ドチューブ１４の上部１４．１を通って走行し、次に糸
ガイド用ダクト１４．２から半径方向に出て、そこで糸
Ｆ４は図示しない糸バルーンを形成し、上方に向かって
図示しない中心点Ｚに導かれる。
【００１５】媒体Ｍ２はスピンドルレールＢの下方から
パイプ１３の下部１３．１内に導入され、上部１３．２
の内側に入って糸バルーンの内部領域に導入され、更に
ディストリビュータ・ピース２１の出口孔２１．１と２
１．２を経て保護ポット１９付きのボビンキャリアの内
部に入る。図３に示された実施例の場合には、スピンド
ルロータ２５は回転軸受２６によって図示しないスピン
ドルレールに固定されたスリーブ２７に連結されてい
る。
パイプ１３の下部１３．１内に導入され、上部１３．２
の内側に入って糸バルーンの内部領域に導入され、更に
ディストリビュータ・ピース２１の出口孔２１．１と２
１．２を経て保護ポット１９付きのボビンキャリアの内
部に入る。図３に示された実施例の場合には、スピンド
ルロータ２５は回転軸受２６によって図示しないスピン
ドルレールに固定されたスリーブ２７に連結されてい
る。
【００１６】このスピンドルロータ２５を貫通してパイ
プ２３が設けられ、その下部２３．１はスピンドルロー
タ軸Ａと同軸に延び、上部２３．２はこれと平行になっ
ている。この実施例の場合には、スピンドルロータの上
端はパイプ部分２３．２によって保護ポット２９の内部
にまで達し、該上部パイプ部分２３．２は実質的に半径
方向を向いた出口孔２３．３に開口している。スピンド
ルロータ２５は回転軸受３０．１によって保護ポット２
９付きのボビンキャリアのベース２９．１に接続されて
いる。更に、スピンドルロータ２５を通って糸ガイドチ
ューブ２４が設けられ、その下端２４．２は糸ガイド用
ダクトを形成し、それに上端２４．１が続いて、この領
域に偏心的に延在している糸ガイドチューブ２４の上部
パイプ部分２３．１と同軸且つ平行に延びている。この
上端はスピンドルロータ２５のヘッドピース２５．１を
通って延び、その上に中空のスピンドルシャフト３２を
担持し且つ供給ボビンＳ３のスリーブＳＨ３を固定支持
しているフット部分３１が回転軸受３０．２によって支
持されている。 この実施例の場合、中空スピンドルシ
ャフト３２は保護ポット２９に連結固定されてはいな
い。フット部分３１と保護ポットベース２９．１との位
置固定は互いに対面する永久磁石２８．１と２８．２に
よって行われている。
プ２３が設けられ、その下部２３．１はスピンドルロー
タ軸Ａと同軸に延び、上部２３．２はこれと平行になっ
ている。この実施例の場合には、スピンドルロータの上
端はパイプ部分２３．２によって保護ポット２９の内部
にまで達し、該上部パイプ部分２３．２は実質的に半径
方向を向いた出口孔２３．３に開口している。スピンド
ルロータ２５は回転軸受３０．１によって保護ポット２
９付きのボビンキャリアのベース２９．１に接続されて
いる。更に、スピンドルロータ２５を通って糸ガイドチ
ューブ２４が設けられ、その下端２４．２は糸ガイド用
ダクトを形成し、それに上端２４．１が続いて、この領
域に偏心的に延在している糸ガイドチューブ２４の上部
パイプ部分２３．１と同軸且つ平行に延びている。この
上端はスピンドルロータ２５のヘッドピース２５．１を
通って延び、その上に中空のスピンドルシャフト３２を
担持し且つ供給ボビンＳ３のスリーブＳＨ３を固定支持
しているフット部分３１が回転軸受３０．２によって支
持されている。 この実施例の場合、中空スピンドルシ
ャフト３２は保護ポット２９に連結固定されてはいな
い。フット部分３１と保護ポットベース２９．１との位
置固定は互いに対面する永久磁石２８．１と２８．２に
よって行われている。
【００１７】供給ボビンＳ３から来た糸は、中空スピン
ドルシャフト３２を経て糸ガイドチューブ２４の上端２
４．１に入る。糸Ｆ５は糸ガイド用ダクト２４．２から
出て糸バルーンを形成する。流動性媒体Ｍ３はスピンド
ルレールの下側からパイプ２３の下部パイプ部分２３．
１に供給され、上部パイプ部分２３．２の内部を経て糸
バルーンに囲まれた空間内に入り、出口孔２３．３を経
て保護ポット２９付きのボビンキャリアの内部に入る。
ドルシャフト３２を経て糸ガイドチューブ２４の上端２
４．１に入る。糸Ｆ５は糸ガイド用ダクト２４．２から
出て糸バルーンを形成する。流動性媒体Ｍ３はスピンド
ルレールの下側からパイプ２３の下部パイプ部分２３．
１に供給され、上部パイプ部分２３．２の内部を経て糸
バルーンに囲まれた空間内に入り、出口孔２３．３を経
て保護ポット２９付きのボビンキャリアの内部に入る。
【００１８】双糸加撚用スピンドルの場合に下から流動
性媒体を軸方向に供給するための機構の別の二つの実施
例が図４，５に示されている。図４の実施例の場合、流
動性媒体Ｍ４の供給は、パイプ３３によってスピンドル
ロータ３５を通じて行われ、該パイプはその全長にわた
ってロータと同軸に延び、媒体Ｍ４はスピンドルレール
の下方の点からパイプの図示しない下部パイプ部分３
３．２に対して供給される。パイプの上部パイプ部分３
３．２は回転軸受３６によって保護ポット付きボビンキ
ャリアのベース３９．１を貫通して延在し、保護ポット
３９付きボビンキャリアの中に入っている。糸ガイドチ
ューブ３４の上端はスピンドル軸Ａと同軸に延び、これ
に続く糸ガイドチューブ３４の下端は半径方向に延びる
糸ガイド用ダクト３４．２を形成し、糸Ｆ６はこれから
出現して糸バルーンを貫通して糸ガイドアイレット３８
によって形成される中心点Ｚに供給される。
性媒体を軸方向に供給するための機構の別の二つの実施
例が図４，５に示されている。図４の実施例の場合、流
動性媒体Ｍ４の供給は、パイプ３３によってスピンドル
ロータ３５を通じて行われ、該パイプはその全長にわた
ってロータと同軸に延び、媒体Ｍ４はスピンドルレール
の下方の点からパイプの図示しない下部パイプ部分３
３．２に対して供給される。パイプの上部パイプ部分３
３．２は回転軸受３６によって保護ポット付きボビンキ
ャリアのベース３９．１を貫通して延在し、保護ポット
３９付きボビンキャリアの中に入っている。糸ガイドチ
ューブ３４の上端はスピンドル軸Ａと同軸に延び、これ
に続く糸ガイドチューブ３４の下端は半径方向に延びる
糸ガイド用ダクト３４．２を形成し、糸Ｆ６はこれから
出現して糸バルーンを貫通して糸ガイドアイレット３８
によって形成される中心点Ｚに供給される。
【００１９】この実施例では、供給ボビンＳ４は、懸架
装置３７によって保護ポット３９付きのボビンキャリア
の頂部に固定されている。供給ボビンＳ４から引き出さ
れた糸Ｆ７は糸ガイドチューブ３４を通じて導かれ、一
方、軸方向に下から供給された媒体Ｍ４はパイプ３３の
出口孔３３．３から出て、保護ポット３９付きのボビン
キャリアの内部空間に直接供給される。
装置３７によって保護ポット３９付きのボビンキャリア
の頂部に固定されている。供給ボビンＳ４から引き出さ
れた糸Ｆ７は糸ガイドチューブ３４を通じて導かれ、一
方、軸方向に下から供給された媒体Ｍ４はパイプ３３の
出口孔３３．３から出て、保護ポット３９付きのボビン
キャリアの内部空間に直接供給される。
【００２０】図５の実施例の場合、流動性媒体Ｍ５は同
じようにスピンドルロータ４５を貫通して同軸に延在す
るパイプ４３によって下から軸方向に供給される。スピ
ンドルロータ４５は回転軸受４７によって保護ポット４
９付きのボビンキャリアのベース４９．１を貫通して延
在し、媒体Ｍ５は上部パイプ部分４３．２の出口孔４
３．３を通って保護ポット４９付きのボビンキャリアの
内部に入る。糸ガイドチューブ４４はその下部に半径方
向に延びる糸ガイド用ダクト４４．２を形成し、該チュ
ーブは前記上部パイプ部分４３．２に開口し、従って糸
ガイドチューブ４４の上端４４．１も同様にスピンドル
軸Ａと同軸上にある。この実施例の場合、中空スピンド
ルシャフト４１は、保護ポット４９付きのボビンキャリ
アに半径方向に連結されたホルダ４６上に支持されてい
る。該ホルダはスピンドル軸Ａ上にある糸通路孔４６．
１を具えている。供給ボビンＳ５から引き出された糸Ｆ
９は糸取り込みチューブ４２と中空スピンドルシャフト
を通じて導かれ、糸通路孔４６．１を通過して糸ガイド
チューブ４４内に入る。糸Ｆ８は糸ガイド用ダクト４
４．２を経て糸ガイドチューブ４４を離れ、糸バルーン
を経た後に糸ガイドアイレット４０によって構成された
中心点Ｚに達する。
じようにスピンドルロータ４５を貫通して同軸に延在す
るパイプ４３によって下から軸方向に供給される。スピ
ンドルロータ４５は回転軸受４７によって保護ポット４
９付きのボビンキャリアのベース４９．１を貫通して延
在し、媒体Ｍ５は上部パイプ部分４３．２の出口孔４
３．３を通って保護ポット４９付きのボビンキャリアの
内部に入る。糸ガイドチューブ４４はその下部に半径方
向に延びる糸ガイド用ダクト４４．２を形成し、該チュ
ーブは前記上部パイプ部分４３．２に開口し、従って糸
ガイドチューブ４４の上端４４．１も同様にスピンドル
軸Ａと同軸上にある。この実施例の場合、中空スピンド
ルシャフト４１は、保護ポット４９付きのボビンキャリ
アに半径方向に連結されたホルダ４６上に支持されてい
る。該ホルダはスピンドル軸Ａ上にある糸通路孔４６．
１を具えている。供給ボビンＳ５から引き出された糸Ｆ
９は糸取り込みチューブ４２と中空スピンドルシャフト
を通じて導かれ、糸通路孔４６．１を通過して糸ガイド
チューブ４４内に入る。糸Ｆ８は糸ガイド用ダクト４
４．２を経て糸ガイドチューブ４４を離れ、糸バルーン
を経た後に糸ガイドアイレット４０によって構成された
中心点Ｚに達する。
【００２１】本発明は保護ポットの無いダブルワイヤ加
撚用スピンドルの例にも適用可能である。
撚用スピンドルの例にも適用可能である。
【図１】図１は、上から流動性媒体を軸方向に供給する
ための機構を具えた二重撚糸用スピンドルの上部の部分
側断面図である。
ための機構を具えた二重撚糸用スピンドルの上部の部分
側断面図である。
【図２】図２は、下から流動性媒体を軸方向に供給する
ための機構を具えた二重撚糸用スピンドルの上部の軸方
向断面図である。
ための機構を具えた二重撚糸用スピンドルの上部の軸方
向断面図である。
【図３】図３は、下から流動性媒体を軸方向に供給する
ための機構の第２の実施例の図２と同様な図である。
ための機構の第２の実施例の図２と同様な図である。
【図４】図４は、下から流動性媒体を軸方向に供給する
ための機構を具えたダブルワイヤ加撚用スピンドルの部
分側断面図である。
ための機構を具えたダブルワイヤ加撚用スピンドルの部
分側断面図である。
【図５】図５は、下から流動性媒体を軸方向に供給する
ための機構を具えたダブルワイヤ加撚用スピンドルの部
分側断面図である。
ための機構を具えたダブルワイヤ加撚用スピンドルの部
分側断面図である。
Ｍ１〜Ｍ５…流動性媒体 ３，１３，２３，３３，４３…供給パイプ ３．２，１３．２，２３．２，３３．２，４３．２…出
口孔 Ａ…スピンドルロータ軸 ４，１４，２４，３４，４４…糸ガイドチューブ
口孔 Ａ…スピンドルロータ軸 ４，１４，２４，３４，４４…糸ガイドチューブ
フロントページの続き (72)発明者 カール ヨゼフ ブロックマンズ ドイツ連邦共和国，デー−47877 ビルリ ッヒ−アンラート，ヤコブ クレブス シ ュトラーセ 80 (72)発明者 ウルリッヒ ロッサ ドイツ連邦共和国，デー−47804 クレフ ェルト，ビンナーツベーク 13
Claims (10)
- 【請求項１】 実質的にスピンドル軸領域に始点を有し
半径方向に外向きに延在する糸ガイド用ダクトを有する
スピンドルロータを具え、糸が前記糸ガイド用ダクトか
ら出た後にバルーンを形成しながらスピンドル軸の延長
上にある中心点に達するように構成されると共に、糸の
バルーンによって規定される空間内に実質的に軸方向に
流動性媒体を導入する機構を具えた糸又は撚糸を製造す
るためのスピンドルであって、前記流動性媒体（Ｍ１〜
Ｍ５）は、少なくとも出口孔（３．３，１３．３，２
３．３，３３．３，４３．３）の直前のその一部がスピ
ンドルロータ軸（Ａ）と同軸又は平行に延在する供給パ
イプ（３，１３，２３，３３，４３）を通じて供給さ
れ、少なくとも該部分の最後の部分（３．２，１３．
２，２３．２，３３．２，４３．２）がスピンドルロー
タ軸を中心に回転可能に配置され且つ糸ガイドチューブ
（４，１４，２４，３４，４４）を具え、該ガイドチュ
ーブの一端（４．１，１４．１，２４．１，３４．１，
４４．１）は同軸的に延在し、他端（４．２，１４．
２，２４．２，３４．２，４４．２）は実質的に半径方
向に延びて前記最後の部分（３．２，１３．２，２３．
２，３３．２，４３．２）から外に出ていることを特徴
とするスピンドル。 - 【請求項２】 前記パイプ（３）がスピンドルの上方に
配置され、糸ガイドチューブ（４）の一方の端（４．
１）が中心点（Ｚ）の方向に同軸的に延在し、糸バルー
ンから出た糸（Ｆ１）が他方の端（４．２）に供給され
ることを特徴とする請求項１に記載のスピンドル。 - 【請求項３】 前記回転可能部分（３．２）が駆動装置
（１０，１１）によって駆動可能であることを特徴とす
る請求項２に記載のスピンドル。 - 【請求項４】 パイプ（３）の出口孔（３．３）が漏斗
状に拡がっていることを特徴とする請求項２又は３に記
載のスピンドル。 - 【請求項５】 ダブルワイヤ加撚用スピンドルの場合、
パイプ（３）の出口孔（３．３）とスピンドルの糸取り
込みチューブ（２）の入口孔との間にカバー（１２）が
設けられていることを特徴とする請求項２〜４のいずれ
か１項に記載のスピンドル。 - 【請求項６】 供給パイプ（１３，２３，３３，４３）
がスピンドルの下方に設けられてスピンドルロータ（１
５，２５，３５，４５）を通って延在し、糸ガイドチュ
ーブ（１４，２４，３４，４４）の一方の端がスピンド
ルロータ軸（Ａ）と同軸に延在し、他方の端が半径方向
に外側に向かう糸ガイド用ダクト（１４．２，２４．
２，３４．２，４４．２）を形成していることを特徴と
する請求項１に記載のスピンドル。 - 【請求項７】 ダブルワイヤ加撚用スピンドルの場合、
スピンドルロータ（１５）を通って同軸的に延在するパ
イプ（１３）の出口孔が、スピンドルのボビンキャリア
のベース（１９．１）に固定されたディストリビュータ
・ピース（２１）に対面して設けられ、該ディストリビ
ュータ・ピースは中空スピンドルシャフト（２２）を担
持すると共に、これを通じて糸ガイドチューブ（１４）
の同軸方向の端部が回転可能に延在し、且つ実質的に半
径方向に延在する出口孔（２１．１，２１．２）を有す
ることを特徴とする請求項６に記載のスピンドル。 - 【請求項８】 ダブルワイヤ加撚用スピンドルの場合、
糸ガイドチューブ（２４）を含むスピンドルロータ軸
（Ａ）から偏心した前記部分（２３．２）に延在するパ
イプ（２３）の出口孔（２３．３）が、回転可能なヘッ
ドピース（２５．１）に実質的に半径方向に配置されて
ボビンキャリア（１９）内に開口し、係留装置（２８．
１，２８．２）によって保護ポット（２９）に拘束され
ている中空スピンドルシャフト（３２）のフット部分
（３１）が、回転軸受（３０．２）によってこのヘッド
ピース（２５．１）上に支持されていることを特徴とす
る請求項６に記載のスピンドル。 - 【請求項９】 ダブルワイヤ加撚用スピンドルの場合、
スピンドルロータを同軸に貫通して延在するパイプ（３
３）の軸方向の出口孔（３３．３）を担持するパイプの
部分（３３．２）と糸ガイドチューブ（３４）の同軸方
向の端部の両者が、ボビンキャリア（３９）のベース
（３９．１）を貫通して回転可能に延在し、供給ボビン
（Ｓ４）がボビンキャリア（３９）の上部（３９．２）
から懸垂され、該供給ボビン（Ｓ４）から引き出された
糸（Ｆ７）が糸ガイドチューブ（３４）の同軸方向端部
に直接供給されることを特徴とする請求項６に記載のス
ピンドル。 - 【請求項１０】 ダブルワイヤ加撚用スピンドルの場
合、スピンドルロータ（４５）を同軸に貫通して延在す
るパイプ（４３）の軸方向の出口孔（４３．３）を担持
するパイプの部分がボビンキャリア（３９）のベース
（３９．１）を貫通して回転可能に延在し、糸ガイドチ
ューブ（４４）の実質的に半径方向を向いた部分（４
４．２）はパイプ（４３）の最後の部分（４３．２）に
開口し、中空スピンドルシャフト（４１）は、糸通路孔
（４６．１）を有する半径方向を向いたホルダによって
ボビンキャリア（４９）に連結されていることを特徴と
する請求項６に記載のスピンドル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4308024A DE4308024C1 (de) | 1993-03-13 | 1993-03-13 | Spindel zur Herstellung eines Garns oder Zwirns |
| DE4308024:3 | 1993-03-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06306714A true JPH06306714A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=6482718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6039503A Pending JPH06306714A (ja) | 1993-03-13 | 1994-03-10 | 糸又は撚形成用スピンドル |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5457950A (ja) |
| EP (1) | EP0616057B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06306714A (ja) |
| CN (1) | CN1035446C (ja) |
| CZ (1) | CZ284961B6 (ja) |
| DE (1) | DE4308024C1 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4427876C1 (de) * | 1994-08-06 | 1995-09-28 | Palitex Project Co Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung eines Zwirns |
| DE4430917C1 (de) * | 1994-08-31 | 1995-09-28 | Palitex Project Co Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Zwirns |
| CN1068078C (zh) * | 1996-03-30 | 2001-07-04 | 浙江日发纺织机械有限公司 | 四捻锭子 |
| FR2766499B1 (fr) * | 1997-07-24 | 1999-09-24 | Icbt Valence | Machine de retordage ou cablage a double torsion |
| US6635205B2 (en) | 1999-09-21 | 2003-10-21 | Playtex Products, Inc. | Method of manufacturing a catamenial/tampon device |
| US6248274B1 (en) | 1999-09-21 | 2001-06-19 | Playtex Products, Inc. | Method of manufacturing a catamenial/tampon device |
| DE10244693A1 (de) * | 2002-09-24 | 2004-04-01 | Heraeus Kulzer Gmbh & Co. Kg | Zweikomponentige Zubereitung |
| CN101608368B (zh) * | 2009-07-09 | 2011-04-13 | 朱爱萍 | 超细锦纶弹力丝的加捻装置 |
| CN102433624A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-05-02 | 江南大学 | 一种改变环锭纺纺纱段捻度的装置 |
| CN104120520B (zh) * | 2014-08-08 | 2016-08-24 | 重庆恒进源茧丝绸有限公司 | 一种可固定不同内径筒管的纺织锭子 |
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|---|---|---|---|---|
| BE636081A (ja) * | 1962-08-14 | |||
| DE1560269B1 (de) * | 1966-07-29 | 1972-06-29 | Palitex Project Co Gmbh | Doppeldrahtzwirnmaschine mit pneumatischer Einfaedelung des Fadens |
| DE1760063A1 (de) * | 1968-03-28 | 1971-12-23 | Hamel Gmbh Zwirnmaschinen | Doppeldraht-Zwirnspindel mit einer Duese fuer Fadenbehandlungsmedien |
| DE7531678U (de) * | 1975-10-06 | 1977-03-31 | Saurer-Allma Gmbh, Allgaeuer Maschinenbau, 8960 Kempten | Doppeldraht-Zwirn maschine |
| DE2646921C2 (de) * | 1976-10-18 | 1980-01-03 | Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld | Doppeldrahtzwirnmaschine |
| DE2939702C2 (de) * | 1979-09-29 | 1982-08-12 | Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld | Doppeldraht-Zwirnspindel mit einem ortsfest gehaltenen Lieferspulenträger |
| DE3721364A1 (de) * | 1987-06-29 | 1989-01-19 | Palitex Project Co Gmbh | Spindelrotor als teil einer vorrichtung zum herstellen eines garnes oder zwirnes und mit einem solchen spingelrotor ausgeruestete doppeldraht-zwirnspindel |
-
1993
- 1993-03-13 DE DE4308024A patent/DE4308024C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-02-12 EP EP94102175A patent/EP0616057B1/de not_active Expired - Lifetime
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- 1994-03-11 US US08/212,499 patent/US5457950A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-11 CZ CZ94566A patent/CZ284961B6/cs unknown
- 1994-03-13 CN CN94102894A patent/CN1035446C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ56694A3 (en) | 1994-10-19 |
| DE4308024C1 (de) | 1994-03-31 |
| EP0616057A1 (de) | 1994-09-21 |
| CN1094767A (zh) | 1994-11-09 |
| CZ284961B6 (cs) | 1999-04-14 |
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| US5457950A (en) | 1995-10-17 |
| EP0616057B1 (de) | 1997-07-23 |
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