JPS587732B2 - 捲回糸の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は本質的に撚られておらず、からみ糸でらせん状
に捲回され泥紡繊繊維束からなり、この場合供給された
紡績繊維束か捲回加工の前に仮撚され。

からみ糸ボビンを備える捲回機の中空スピンドル内に導
入され、捲回機から捲回糸が抜出される、捲回糸の製造
方法に関するものである。

捲回糸を製造するだめの上記の如き方法は公知である（
西ドイツ国特許公開公報第１６８５８８１号、これは英
国特許第１１５９５１０号明細書および米国特許第３４
７８５０６号明細書と同じである）。

給糸ロールから繰出される紡績繊維束が、給糸ロールか
ら捲回機の中空スピンドルによって形成された中空軸へ
の途中で与えられる仮撚により、紡績繊維束は捲回加工
の前に十分な強度を得て、その結果糸切れが避けられる
。

従ってこの中空スピンドルは、他の方法や装置、即ち紡
績繊維束が撚られないままであって、中空スピンドルの
進入口がステーブル繊維の平均繊維長の距離に配置され
ている公知の他の方法及び装置（米国特許第３３２８９
４６号及び第３８３１３６９号明細書）とは反対に、給
糸ロールに対してより大きな距離を有している。

このことは操作を容易にし、また繊維の長さに応じてそ
の都度距離を調節する労を省いた。

このような捲回糸の製造の場合の生産能力は中空スピン
ドルの回転数で制限され、単位長さ当りあるきまった捲
回数を紡績繊維束に与えようとする場合、給糸ロールの
給糸速度及び引取ロールの引取速度はそれに適合させな
ければならない。

しかしながら、ここでもまた生産能力をより高める努力
が行われている。

２つのボビンを１つの中空スピンドル上に相前後して取
付げ、中空スピンドルと共に回転させて一本の心糸を２
本の表糸で取巻く方法がすでに提案されている（西ドイ
ツ国特許第２３５９４３５号明細書）。

これによってスピンドルの回転速度を変えないで生産を
倍加することがたしかに可能であるが、このために必要
な物質消費及び装置の運転のだめのエネルギー必要量は
少なからぬものがある。

本発明の目的は上記の如き欠点を避けて捲回糸の製造を
簡単なやり方でより高い生産速度で可能とする方法を創
出することにある。

この目的は、捲回糸がからみ糸をらせん状に捲回した撚
られていない紡績繊維束から成り、その際供給ローラ対
から中空スピンドルを含む捲回機に供給された紡績繊維
束が、捲回前に中空スピンドル上に固定的に配置された
からみ糸ボビンから出るからみ糸と共に仮撚され、捲回
機の中空スピンドル内に挿入され、かつ捲回糸が捲回機
から引出される、捲回糸の製造方法において、 捲回機の１回転毎に紡績繊維束のまわりのからみ糸が２
回の捲回を生じるために、 ａ）仮撚状態において紡績繊維束が、第１の方向に中空
スピンドルに挿入され、 ｂ）供給ローラ対とからみ糸ボビンの間の位置において
紡績繊維束が、中空スピンドルから側方に引出され、か
つ第１の方向に於てからみ糸ボビンの近傍を通り、 Ｃ）紡績繊維束が、再び中空スピンドル内に転向され、
かつからみ糸が紡績繊維束と共に中空スピンドル内に挿
入され、 ｄ）紡績繊維束とからみ糸が、第１の方向とは反対の方
向に中空スピンドルを通過し、かつからみ糸ボビンと供
給ローラ対との間の位置において中空スピンドルから側
方に引出され、かつｅ）捲回糸が、からみ糸ボビンのと
ころを通って第１の方向に捲回機よら引出されることに
よつて達成される。

かくして、捲回機の回転数を変えずに、また追加のから
み糸ボビンを置く必要なしに、予定された単位長さ当り
の捲回数の場合に紡績繊維束の供給速度を倍加すること
が可能である。

本発明の方法を遂行するだめの装置としては、給糸ロー
ル対、引取ロール対、及び両者の間に配置サれた中空ス
ピンドルと中空スピンドルに同軸に取付けられからみ糸
を収容している中空軸のボビンとを有する捲回機を有し
、中空スピンドルが互に分離した２つの開口部を有し、
この開口部は給糸ロール対とからみ糸を収容しているボ
ビンととの間にあり、ここで１つの開口部は仮撚された
紡績繊維束の出口であり、他の開口部は捲回糸の出口で
ある。

本発明の装置の好ましい他の形式は以下の実施例の説明
に述べられている。

本発明方法の実施例を添附図面に基づき以下に説明する
。

図はいずれも縦断面図である。第１図において、給糸ロ
ール対１，２と引取ロール対３，４との間に中空スピン
ドル５を包含する捲回機が配置されている。

中空スピンドル５はスピンドル部材５０及び５１からな
り、そのうちスピンドル部材５０は軸受６によって架台
１１に回転可能に取付けられベルトにより、即ちこの実
施例では接線ベルト６０により、駆動される。

中空スピンドル５の駆動スピンドル部材５０は側方に開
口部６１及び６２を有し、これらはスピンドル部材５０
の外殻に互に反対側に、合目的的には相互にずらして配
置されている。

ここで開口部６１は給糸ロールから中空スピンドル５の
スピンドル部材５０へ供給され仮撚された紡績繊維束Ｓ
の出口として用いられ、開口部６２は後に詳細に説明す
るように捲回糸Ｇの出口として用いられる。

両方の糸のぶつかるのを避けるためにスピンドル部材５
０の内、部に仕切板６３が固定されて、６１と６２の両
開口部を相互に分離している。

、スピンドル部材５０の引取ロール対３．４の方に向い
ている端部はスキュア板６４として構成されており、そ
のスキュア板は縁部近くに紡績繊維束Ｓと捲回糸Ｇのた
めの糸孔６５を有している。

第１図では開口部６１及び６２とスキュア板６４とを備
える構成部品は別途仕上げられ、スピンドル管と回転不
能に結合されている。

スピンドル部材５０を一体に構成することが同様に可能
なことは自明である。

スピンドル部材５０に続いて、その中に差込まれている
中空スピンドル５のスピンドル部材５１は軸受７によづ
てスピンドル部材５０中に回転可能に取付けられている
。

スピンドル部材５１には強磁性インサート７１を有する
非磁化材料の環状体７０が取付けられており、このイン
サートに対して位置固定の磁石７２が作用する。

これによってスピンドル部材５１がスピンドル部材５０
の駆動と共に回転することが阻止される。

環状体７０にはスナップリング７３によって鐘形のセパ
レータ７４が着脱可能に取付けられており、このセパレ
ータは以下にからみ糸ボビン７５として示されるからみ
糸Ｂを収容するつば付きボビンを支えており、ボビンの
中空軸中には中空スピンドル５のスピンドル部材５１が
差込まれている。

このようにしてセパレータ７４内に懸架されたからみ糸
ボビン７５は、スピンドル部材５１と同様に、スピンド
ル部材５０が回転していても静止している。

からみ糸ボビン７５の中空軸にはその自由端に紡績繊維
束Ｓ及びからみ糸Ｂのための糸孔を有するボビンヘッド
７６が差込まれている。

本装置の運転の際、紡績繊維束Ｓ及び捲回糸Ｇがからみ
糸ボビン７５と接触するのを防止するセパレータ７４は
耳環７７で構成された紡績繊維束Ｓのための糸孔を有し
、その糸孔は２部に分れた中空スピンドル、それと同軸
に配置されたからみ糸ボビン７５及び後者から突出して
いるボビンヘッド７６の長軸の延長線上にある。

本質的には中空スピンドル５とそれに取付けられたから
み糸ボビン７５とからなる捲回機と引取ロール対３，４
との間には案内環３１が架台に固定されている。

引取ロール対３，４の後には仕上った捲回糸Ｇのための
公知構造の巻取装置（図示せず）が配置されている。

セパレータ７４は場合によってはなくてもよい。

その場合には、例えばからみ糸を収容するつば付きボビ
ンに強磁性体材料からなるボビンを用い、これを第２図
に示されているようにして環状体７０に取付ける。

同様に、スキュア板６４の設置は必要不可欠ではない。

次に第１図に示す装置によって行なわれる捲回糸の製造
方法を述べるが、まず第１に給糸ロール対１，２とから
み糸ボビン７５またはスピンドル部材５０．５１の軸受
６，７との間に設けられている開口部６１および６２で
規定される糸の経路について説明する。

給糸ロール対１，２から繰出された製造すべき糸の番手
に応じた太さの紡績繊維束Ｓは中空スピンドル５のスピ
ンドル部材５０内に送込まれ、スピンドル部材５０の外
殻にある開口部６１を通って向きを変えて再び外に送出
される。

スキュア板６４の糸孔６５を通ってから紡績繊維束Ｓは
からミ糸ボビン７５を鐘形にかこんでいるセパレータ７
４の外側を通ってセパレータ７４の耳環７７に達する。

そこでからみ糸ボビン７５並びにスピンドル部材５１の
中空軸中に進入するために、従って、これまでの進行方
向とは逆の方向へ転向される。

ボビンヘッド７６によって延長されているからみ糸ボビ
ン７５の中空軸への紡績繊維束Ｓの進入部でフィラメン
ト、糸、またはダブルヤーンのからみ糸Ｂが紡績繊維束
Ｓに供給される。

この場合にボビンヘッド７６の案内面が平滑であること
によって、からみ糸ボビン７５の中空軸へのからみ糸Ｂ
の案内は少い抵抗で行われる。

紡績繊維束Ｓ及びからみ糸Ｂはからみ糸ボビン７５の中
空軸及ヒ中空スピンドル５のスピンドル部材５１を通抜
け、続いてスピンドル部材５０の開口部６２を通って中
空スピンドル５から側方へ送り出され、そこで引取ロー
ル３，４の方向へ転向され、スキュア板６４の糸孔６５
及び案内環３１を通過した後引取ロール３，４に達する
。

全体として糸の経路は開口部６１から出発する２重ルー
プに似ており、その中間部はからみ糸ボビン７５及び中
空スピンドル５のスピンドル部材５１の中空軸内にあり
、一方、外の２つのループ部即ち１つは仮撚された紡績
繊維束で、他の１つは捲回された紡績繊維束で形成され
るループ部は捲回機の外部にある。

接線ベルト６０により中空スピンドル５のスキュア板６
４が駆動されると、給糸ロール１，２から連続的に繰出
される紡績繊維束Ｓはスピンドル部材５０の旋回により
仮撚が与えられ、その結果給糸ロール１，２から、から
み糸ボビン７５またはボビンヘッド７６の中空軸への進
入部にあるからみ糸Ｂの導入点から始まる捲回ゾーンに
入るまでの途上で充分な強度を持つ。

更に進行すると、紡績繊維束Ｓぱ上に述べた糸経路のた
めにスピンドル部材５０の各回転毎に２回からみ糸Ｂに
よってらせん状に捲回され、仕上げられた捲回糸Ｇは引
取ロール３，４によって開口部６２を通って捲回機から
引出される。

この間に紡績繊維束Ｓに与えられていた仮撚は再び次第
に解撚されて、最終的には本質的には撚られていない、
からみ糸Ｂで捲回された紡績繊維束Ｓからなる捲回糸Ｇ
に落着く。

紡績繊維束Ｓの捲回ゾーンへの供給の際及び捲回糸Ｇの
捲回ゾーンから抜出しの際に、紡績繊維束Ｓ及び捲回糸
Ｇはからみ糸ボビン７５の配置されたスピンドル部材５
１を完全に閉込めた１つの糸バルーンを形成する。

この糸バルーンを小さくするために抑えリング７８を架
台に取付けると有効である。

第２図はスピンドル部材５１が軸受６によって架台１１
に取付けられたスピンドル部材５０としつかり結合され
ている実施例を示す。

スピンドル部材５１は軸受５２を支持し、その上に管状
の挿入体５３が例えばプレスばめによって固定されてい
る。

挿入体５３には強磁性材料のインサート７１がしつかり
結合され、このインサートに対し固定磁石７２が配置さ
れている。

更に、挿入体５３にはからみ糸ボビン７５がスナップ固
定され、好ましくはそれにボビンヘッド７６が回転不能
に取付けられる。

この実施例では鐘状体６６として構成された紡績繊維束
Ｓ及び捲回糸Ｇのための案内装置か中空スピンドル５の
スピンドル部材５１の構成要素である。

第２図によれば、スピンドル部材５０の鐘状体６６を有
する部品は別に作られ、スピンドル管としつかり結合さ
れているが、すでに第１図のときに言及したように、ス
ピンドル部材５０を一体に作ることも可能である。

電導性を有しない材料で作られた鐘状体６６はからみ糸
ボビン７５を、完全に取囲み、その外殻内には１つは紡
績繊維束Ｓが通るための、もう１つは捲回糸Ｇが通るた
めの縦穿孔を有し、これらは仕切板６３によって互に分
離された側方の開口部６１及び６２でスピンドル部材５
０に接続している。

場合によっては穿孔の代りに中空外殼を鐘状体６６に設
けてもよい。

同様に、鐘状体６６の代りに中空のフライヤアームを有
する２つの腕のフライヤを紡績繊維束Ｓ及び捲回糸Ｇの
ための案内装置にあててもよい。

この装置の運転では接線ベルト６０によって鐘状体６６
を有するスピンドル部材５０が軸受６内で回転し、また
スピンドル部材５０と固く結合されているスピンドル部
材５１が軸受５２内で回転する。

これに対し、インサート７１への磁石７２の作用によっ
て挿入体５３及び従ってそれと回転不能に結合されてい
る軸受５２及び挿入体５３上にスナップ固定されている
からみ糸ボビン７５は静止している。

糸の経路従って製造方法もすでに第１図に基づいて述べ
たものと基本的には対応するが、たゞ以下の点のみが異
る。

即ち、仮撚された紡．績繊維束の中空スピンドル５から
の出口としてここではスピンドル部材５０の外殻内の開
口部６２が選ばれ、紡績繊維束は開口部６２から転向さ
れて出た後鐘状体６６の外殻中の穿孔あるいはその中空
外殼によって案内される。

鐘状体６６の外殻から出た紡績繊維束Ｓはボビンヘッド
７６によって中空スピンドル５のスピンドル部材５１の
中空軸内へ転向され、ここで静止しているからみ糸ボビ
ン７５から繰出されるからみ糸Ｂと一緒に案内され、か
らみ糸Ｂと共に最初の進行方向とは逆の進行方向でスピ
ンドル部材５１を通抜けて、開口部６１を通って中空軸
から側方に鐘状体６６の外殼中に転向され、ここから案
内環３１を通抜けて引取ロール３．４（第１図）へ引取
られる。

かくしてこの場合にもまた、捲回装置の各回転毎にから
み糸Ｂは捲回ゾーン内で２回紡績繊維束Ｓのまわりに巻
かれ、また給糸ロールと、ボビンヘッド７６によって形
成されたスピンドル部材５１の中空軸への転向点との間
で紡績繊維束Ｓに与えられた仮撚が再び解撚される。

第３図及び第４図は、上に述べた２重ループの形の糸経
路及び捲回装置の各回転毎の紡績繊維束Ｓのまわりへの
からみ糸の２回巻きを可能ならしめる本発明方法を実施
する他の捲回装置を示す。

第３図では中空スピンドル５は一体に作られている。

架台１１に軸受６によって回転可能に取付けられ、接線
ベルト６０で駆動される中空スピンドル５は軸受５５を
支え、この上にからみ糸ボビン７５がその中空軸にボビ
ンヘッド７６を差込まれて懸架されている。

ここでもまたつば付きボビンであることが有効な、から
み糸ボビン７５は、からみ糸ボビン７５のボビンつば上
に取付けられた強磁性材料片７９に作用する固定磁石７
２によって、中空スピンドル５と一緒に回転するのが阻
止される。

給糸ロール１，２とからみ糸ボビン７５との間、あるい
は２つの軸受６ど５５との間に設けられた中空スピンド
ル５の外殻の開口部６１および６２のうち、開口部６２
は仮撚された紡績繊維束Ｓのだめの出口として用いられ
、開口部６１は捲回された紡績繊維束即ち捲回糸Ｇの出
口として用いられる。

捲回糸Ｇはこの開口部６１から出た後、スキュア板６４
の糸孔６５を、通って案内される。

第４図の実施例では中空スピンドル５は再び２つのスピ
ンドル部材５０及び５１からなり、そのうちスピンドル
部材５０は架台１１としつかり結合されている。

スピンドル部材５０には軸受８０によって中空の腕を２
つもったフライヤ８が回転可能に取付けられている。

第２の軸受８１の中にスピンドル部材５１が両スピンド
ル部材５０ ， ５１の間には空間があるようにして、
フライヤ８に対して回転可能に取付けられている。

中空軸にボビンヘッド７６が設けられているからみ糸ボ
ピン７５はスピンドル部材５１に回転不能に結合されて
いる。

スピンドル部材５１及びその上に配置されたからみ糸ボ
ビン７５が接線ベルト６０で駆動されたフライヤ８と一
緒に回転することは、からみ糸ボビン７５のボビンつば
上の強磁性体片７９と結びついた固定磁石７２によって
阻止される。

両スピンドル部材５０及び５１が相互にある間隔をもっ
て配置されている結果、スピンドル外殼の側方開口部は
不要である。

給糸ロール１，２から連続的に繰出され、フライヤ８の
駆動５よって仮撚される紡績繊維束Ｓはスピンドル部材
５０の遊離端から出る際に、それに付属するフライヤ８
の中空の腕内に側方に案内され、一方からみ糸Ｂで捲回
された紡績繊維束はスピンドル部材５１の遊離端から出
る際にフライヤ８の第２の中空の腕内に案内され、そこ
から捲回糸Ｇとして案内環３１を通り抜けて引取られる
。

フライヤの代りに、場合によっては第２図の傭状体を備
えることもできる。

以上述べた捲回糸の製造方法は紡績繊維束Ｓの代りに糸
、フィラメントまたはダブルヤーンを給糸ロール対から
中空スピンドルに供給すればダプルヤーン類の製造にも
充分適用しうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は２つに分れた中空スピンドル及び側方開口部を
有与る本発明方法を実施する捲回装置、第２図は案内装
置として鐘状体を有する本発明方法を実施する捲回装置
、第３図及び第４図は本発明方法を実施する他の変形捲
回装置であり、いずれも縦断面図である。 図示された装置の主要部と符号との関係は次のとおりで
ある。 Ｂ・・・・・・からみ糸、Ｇ・・・・・・曲捲回糸、Ｓ
・・・・・・紡績繊維束、１，２・・・・・・給糸ロー
ノレ、３，４・・・・・・引取ロール、５・・・・・・
中空スピンドル、６，７・・・・・・軸受、８・−・・
・・フライヤ、１１・・・・・・架台、３１・・・・・
・案内環、５０，５１・・・・・・スビンドヌ部材、５
２・・・・・・軸受、６０・・・・・・接線ベルト、６
１．６２・・・・・・開口部、６３・・・一・・仕切板
、６４・・・・・・スキュア板、６５・・・・・・糸孔
、６６・・・・・・鐘状体、７０・・・・・・環状体、
７１・・・・・・強磁性体インサート、７２・・・・・
・磁石、７３・・・・・・スナップリング、７４・・・
・・セパレータ、７５・・・・・・カラミ糸ボビン、７
６・・・・・・ボビンヘッド、７７・・・・・・耳環、
７８・・・・・・抑えリング、８０，８１・・・・・・
軸受。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 捲回糸がからみ糸をらせん状に捲回した撚られてい
   ない紡績繊維束から成り、その際供給ローラ対から中空
   スピンドルを含む捲回機に供給された紡績繊維束が、捲
   回前に中空スピンドル上に固定的に配置されたからみ糸
   ボビンから出るからみ糸と共に仮撚され、捲回機の中空
   スピンドル内に挿入され、かつ捲回糸が捲回機から引出
   される、捲回糸の製造方法において、 捲回機の１回転毎に紡績繊維束のまわりのからみ糸が２
   回の捲回を生じるために、 ａ）仮撚状態において紡績繊維束が、第１の方向に中空
   スピンドルに挿入され、 ｂ）供給ローラ対とからみ糸ボビンの間の位置において
   紡績繊維束が、中空スピンドルから側方に引出され、か
   つ第１の方向に於てからみ糸ボビンの近傍を通り、 ｃ）紡績繊維束が、再び中空スピンドル内に転向され、
   かつからみ糸が紡績繊維束と共に中空スピンドル内に挿
   入され、 ｄ）紡績繊維束とからみ糸が、第１の方向とは反対の方
   向に中空スピンドルを通過し、かつからみ糸ボビンと供
   給ローラ対との間の位置において中空スピンドルから側
   方に引出され、かつｅ）捲回糸が、からみ糸ボビンのと
   ころを通って第１の方向に捲回機から引出される。 ことを特徴とする、捲回糸の製造方法。