SU1025332A3 - Пр дильно-крутильна машина - Google Patents

Пр дильно-крутильна машина Download PDF

Info

Publication number
SU1025332A3
SU1025332A3 SU802899809A SU2899809A SU1025332A3 SU 1025332 A3 SU1025332 A3 SU 1025332A3 SU 802899809 A SU802899809 A SU 802899809A SU 2899809 A SU2899809 A SU 2899809A SU 1025332 A3 SU1025332 A3 SU 1025332A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
nozzle
balloon
thread
machine
Prior art date
Application number
SU802899809A
Other languages
English (en)
Inventor
Игель Вольфганг
Фрайбихлер Франц
Фер Вернер
Пфайфер Вилли
Original Assignee
Цинзер Текстильмашинен Гмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Цинзер Текстильмашинен Гмбх (Фирма) filed Critical Цинзер Текстильмашинен Гмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1025332A3 publication Critical patent/SU1025332A3/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14Details
    • D01H1/42Guards or protectors for yarns or threads, e.g. separator plates, anti-ballooning devices
    • D01H1/427Anti-ballooning cylinders, e.g. for two-for-one twist machine
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H11/00Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
    • D01H11/005Arrangements for confining or removing dust, fly or the like with blowing and/or suction devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/38Threads in which fibres, filaments, or yarns are wound with other yarns or filaments, e.g. wrap yarns, i.e. strands of filaments or staple fibres are wrapped by a helically wound binder yarn
    • D02G3/385Threads in which fibres, filaments, or yarns are wound with other yarns or filaments, e.g. wrap yarns, i.e. strands of filaments or staple fibres are wrapped by a helically wound binder yarn using hollow spindles, e.g. making coverspun yarns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

1. ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА, содержаща  смонтированные на раме между выт жным прибором и узлами намотки пр жи веретена, каждое из которых имеет приводной полый шпиндель дл  установки на нем паковки с прикручиваемой нитью, насадку , размещенную в верхней части веретена, имеющую средство дл  установки ее на паковке с прикручиваемой нитью и выполненную в виде тела вращени  с выпуклой торцовой поверхностью дл  направлени  сход щей с паковки на веретене нити, и баллоноограничитель , установленный коаксиально шпинделю с кольцевым зазором между его внутренней поверхностью и насадкой и имеющий держатель с по меньшей мере одним отверстием под баллонобграничителем, сообщающимс  с атмосферой, отличающа с   тем, что, с целью повышени  качества пр жи, насадка имеет цилиндрическую боковую поверхность,, образующа  которой сопр жена с образующей выпуклой торцовой поверхности насадки по радиусу, меньшему радиуса образующей выпуклой торцовой поверхности , при этом в насадке выполнено соосно полому шпинделю отверстие дл  прохода нити с мычкой в канал шпиндел , а кольцевой зазор образован между баллоноограничителем и цилиндрической боковой поверхностью насадки и составл ет не более 1,5 мм. 2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что баллоноограничитель выполнен цилиндрическим, его держатель представл ет собой стойки, неподвижно установленные на раме машины и прекрепленные к нижней части баллоноограничител , а . сообщающеес  с атмосферой отверстие расположено между стойками. 3.. Машина по п. 1, отличающа с  тем, что баллоноограничитель установлен так, что его ниж- НИИ торец расположен выше нижнего торца паковки с прикручиваемой нитью. . 4. Машина по п. 1, отличающа  с   тем, что баллоноогра- -ничитель устновлен на веретене . с возможностью впащени  вместе со шпинделем.

Description

Изобретение относитс  к текстил ной промышленности, а именно к пр  дильно-крутильным машинам дл  полу чени  пр жи из мычки и прикручивае мой к ней нити. , Известна пр дильно-крутильна  машина, содержаща  смонтированные на раме между выт жным прибором и узлами намотки пр жи веретена, каж дое из которых имеет приводной полый шпиндель дл  установки на нем паковки с прикручиваемой нитью, насадку, размещенную в верхней части веретена, имеющую средство дл  установки ее на паковке с прикручиваемой нитью и выполненную в виде тела вращени  с выпуклой торцовой поверз ностью дл  направлени  сход щей с паковки на веретене нити, бал лоноограничитель, установленный коаксиально шпинделю с кольцевым зазор с « между его внутренней поверх ностью и насадкой и имеющий держатель с по.меньшей мере одним отверстием под баллоноограничителём, сообщанмцимс  с атмосЛерой 1 . На данной машине сход ща  с па ковки нить проходит на некотором рассто нии-над насадкой и при своем вращении с большим баллоном захваты вает .скапливающиес  у веретена пух и сорные примеси, которые зарабатыв ютс  в пр жу, снижа  ее качество и  вл  сь причиной повышенной обралвности пр жи. Цель изобретени  - повышение качества пр жи. Цель достигаетс  тем, что в пр д иль но-КРУ тиль ной машине, содержащей смонтированные на раме ме уду выт жным прибором и узлами намотки пр жи веретена, каждое из KOTOE«JX имеет приводной полый шпиндель дл  установки на нем паковки с прикручиваемой нитью, насадку, размещен-i ную в верхней части веретена, ИЯёю щую средство дл  установки ее на паковке с прикручиваемой нитью и выполненную в виде тела вращени  с выпуклой торцовой поверхностью дл  направлени  сход щей с паковки на веретене нити, и баллоноограничител установленный коаксиально шпинделю С кольцевым зазором меаду его энутренмей; поверхностью и насадкой и держатель с .по меньшей мере одним отверстием под баллоноограни- чителем, сообщающимс  с атмосферой, насадка имеет цилиндрическую боковую поверхность j образующа  которой сопр жена с образующей выпуклой торцовой поверхностью насадки по радиусу, меньшему радиуса образующе вьшуклой торцовой пррерхности, дри этом в насадке выполнено соосно полс лу шпинделю отверстие дл  прохо да нити с кычкой в канал шпиндел , а кольцевой зазор образован баллоноограничителём и цилиндричес-«ой боковой поверхностью насадки : и составл ет не более 1,5 мм. Кроме того, баллоноограничитель выполнен цилиндрическим, его держатель представл ет собой стойки, неподвижно установленные на раме машины и прикрепленные к нижней части баллоноограничител , а сообщающеес  с атмосферой отверстие расположено между стойками. При этом баллоноограничитель установлен так, что его нижний торец расположен выше нижнего торца паковки с прикручиваемой нитью. Кроме того, баллоноограничитель установлен на веретене с возможностью вращени  вместе со шпинделем. На чертеже изображена предлагаема  пр дильно-крутильна  машина, частичный вид. Пр дильно-крутильна  машина содержит смонтированные на раме 1 между выт жным прибором и узлами намотки пр жи 2 {не показаны) веретена 3. Каждое веретено имеет полый шпинд ель 4, установленный на раме посредством подшипника 5 и приводтшй во вращение с помощью блочка б, к которому прижат тангенциальный ремень 7. На шпинделе установлена паковка 8 с прикручиваемой нитью 9. Катушка 10 паковки нижним фланцем 11 насажена на штифты. 12 опоры, св занной со шпинделем. В верхней части веретена размещена насадка 13, котора  насажена на шпиндель и св зана с верхним фланцем 14 катушки посредством штырей 15., закрепленных в насадке и размещенных в отверсти х верхнего фланца. Кйждое веретеио имеет цилиндрический баллоноограничи.тель 16, устанрв/ виный коаксиально ему посредством держател , представл ющего собой стойки 17 неподвижно установленные на раме машины посредством кольца 18 и прикрепленные к нижней части баллоноограничител . Сообщающеес  с атмосф.ерой отверстие держател  баллойоогранич ител  расположе но между стойками. Баллоноограничитель установлен так; что его нижний торец расположен выше нижнего торца паковки 8. Возможен вариант установки баллоноограничител  с возможностью вращени  етлесте с веретеном Насадка 13 вьщолнена в виде ела вра|чени  с выпуклой торцовой поверхностью 19 Д1Я направлени  сход щей с паковки В нити 9 и с цилиндрической боковой поверхностью 20. Образующа  боковой поверхности 20 сопр жена С образукадей выпуклой торцовой поверхности 19 по радиусу г, меньшему рсшиуса R выпуклой торцовой поверхности 19. В насадке выполнено соосно полому шпинделю отверстие 21 дл  прохода нити с мычкой 22 в канал 23 шпиндел . Диёиметр отверсти  21 составл ет , например, мм. Валлоноограиичитель установлен с образованием между-его внутрейней поверхностью и цилиндрической боковой , поверхностью 20 насадки кольцевого зазора 24, составл ющего не более 1,5 км и необходимого только дл  прохода нити 9. Насадка может опиратьс  своим ободом 25 на верхний фланец 14 катушки или охватывать его. Ее бокова  поверхность 20 выполнена с диаметром , равным, например, 60 мм, радиус R равен 100-170 мм, радиус г составл ет 5-8 мм, диаметр ней поверхности баллоноограничйтел  выбран равным 62 мм при его длине 65 мм и длине катушки, равной 80 мм. В процессе р аботы машины выход ща  из выт жного прибора (не показан ) волокниста  Мычка 22 поступает через отверстие 22 насадки в канал 23 полого (шиндел  В(еретена. Перед BXOflCiM в отверстие 21 мычка соедин етс  с НИТЬЮ: 9, сход щей с паковки 8;иа вращающемс ,с частотой 35000-42006 лшн шйинделе веретена, и обкручиваетс  ею. Сформированна  пр ж 2 выводитс  из веретена парой отводных валиков 26 и наматываетс  на вьосодйую паковку (не показ& а ) I, / V. :. , . .-. Сход ща  с паковки 8 нить 9 движутс  по внутренней поверхности ба лОноограничител , затем переходит Hai насадку в зоне сопр жени  ее цилиндрической боковой и выпуклой торцбвой поверхности и перемещаетс , по этой торцовой поверхности 19 без баллона к отверстию 21 по кратчайшему пути. Нить 9 может представл ть собой химическую нить лин зйной плотности 8-15 дтекс. При своем вращении паковка 8 создает вращающийс  воздушный поток, который выходит из баллоноограничител  через отверсти  между стоикё1ми 17 в атмосферу и за счет создаваемого разр жени  подсасывает воздух сверху веретена в коль цевой зазор 24, который устран ет возможность засорени  этого зазора nyx(t - и сорными примес ми. За с;:чет вращени  насадки вместе с паковкой 8.на ее выпуклой торцовой поверхности 19 предотвращаетс  скапливание пуха и copiныx примесей и соответственно, захват их нитью 8 В канал шпиндел , что Ьбеспечивает качественное формирование пр жи 2. . ; ,:, , ., . - .-. Возможен вариант подачи воздуха в кольцевой зазор от централизовай .ной системы нагнетани  воздуха или установки на веретене колеса вентил тора . Выпукла  форма торцовой Аоверхности 19 предотвргицает образование турбулентных воздушных потоков на дути движени  нити 9. . .- ... . Изобретение позвол ет получать Пр жу повышенной ровноты и, соответственно , повышенного качества и, кроме того, снизить ее об1 1вность.

Claims (4)

1. ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬ НАЯ МАШИНА, содержащая смонтированные на раме между вытяжным прибором и узлами намотки пряжи веретена, каждое из которых имеет приводной полый шпиндель для установки на нем паковки с прикручиваемой нитью, насадку, размещенную в верхней части веретена, имеющую средство для установки ее на паковке с прикручиваемой нитью и выполненную в виде тела вращения с выпуклой торцовой поверхностью для направления сходящей с паковки на веретене нити, и баллоноограничитель, установленный коаксиально шпинделю с кольцевым зазором между егр внутренней поверхностью и насадкой и имеющий держатель с по меньшей мере одним отверстием под баллоноограничителем, сообщающимся с атмосферой, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества пряжи, насадка имеет цилиндрическую боковую поверхность,· образующая которой сопряжена с образующей выпуклой торцовой поверхности насадки по радиусу, меньшему радиуса образующей выпуклой торцовой поверхности, при этом в насадке выполнено соосно полому шпинделю отверстие для прохода нити с мычкой в канал шпинделя, а кольцевой зазор образован между баллоноограничителем и цилиндрической боковой поверхностью насадки и составляет не более 1,5 мм
2. Машина по π. 1,отличают а яс я тем, что баллоноограничитель выполнен цилиндрическим, его держатель представляет собой стойки, неподвижно установленные на раме машины и прекрепленные к нижней части баллоноограничителя, а сообщающееся с атмосферой отверстие расположено между стойками.
3.. Машина по π. 1, отличающаяся тем, что баллоноограничитель установлен так, что его ниж-1’ ний торец расположен выше нижнего торца паковки с прикручиваемой нитью.
4. Машина поп. 1, отличающаяся тем, что баллоноогра-ничитель устновлен на веретене с возможностью впащения вместе со . шпинделем.
SU802899809A 1979-04-05 1980-03-31 Пр дильно-крутильна машина SU1025332A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2913762A DE2913762C2 (de) 1979-04-05 1979-04-05 Umwindespinnmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1025332A3 true SU1025332A3 (ru) 1983-06-23

Family

ID=6067558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802899809A SU1025332A3 (ru) 1979-04-05 1980-03-31 Пр дильно-крутильна машина

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4299083A (ru)
JP (1) JPS55137226A (ru)
CH (1) CH643309A5 (ru)
DE (1) DE2913762C2 (ru)
FR (1) FR2453229A1 (ru)
GB (1) GB2047282B (ru)
IN (1) IN154235B (ru)
IT (1) IT1140827B (ru)
SU (1) SU1025332A3 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3020726C2 (de) * 1980-05-31 1983-08-18 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Vorrichtung zum Anspinnen eines Umwindegarnes
US4484435A (en) * 1980-07-16 1984-11-27 Maag Fritjof Method and device for the production of textile fibre yarns
DE3123887A1 (de) * 1981-06-16 1983-01-05 Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker Umwindegarnspinnmaschine
DE3331197A1 (de) * 1983-08-30 1985-03-07 Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker Umwindegarnspinnaggregat
AU8664191A (en) * 1990-09-25 1992-04-15 Regal Manufacturing Company, Inc. Apparatus and method for forming elastic corespun yarn
DE19756209C2 (de) * 1997-12-17 2000-12-21 Frenzelit Werke Gmbh & Co Kg Technische Grobgarne und Verfahren zur Herstellung derselben
WO2010108285A1 (en) 2009-03-26 2010-09-30 Asteia Technology Inc. Non-braided reinforced hollow fibre membrane
CN104607053B (zh) 2009-06-26 2017-04-12 Bl 科技公司 非编织、织物增强的中空纤维膜
US9221020B2 (en) 2010-09-15 2015-12-29 Bl Technologies, Inc. Method to make yarn-reinforced hollow fiber membranes around a soluble core
US8529814B2 (en) 2010-12-15 2013-09-10 General Electric Company Supported hollow fiber membrane
US9321014B2 (en) 2011-12-16 2016-04-26 Bl Technologies, Inc. Hollow fiber membrane with compatible reinforcements
US9643129B2 (en) 2011-12-22 2017-05-09 Bl Technologies, Inc. Non-braided, textile-reinforced hollow fiber membrane
US9022229B2 (en) 2012-03-09 2015-05-05 General Electric Company Composite membrane with compatible support filaments
US8999454B2 (en) 2012-03-22 2015-04-07 General Electric Company Device and process for producing a reinforced hollow fibre membrane
US9227362B2 (en) 2012-08-23 2016-01-05 General Electric Company Braid welding
CN108381146B (zh) * 2018-02-08 2019-05-14 江苏苏骏纺织有限公司 一种纱筒包覆机的导向结构

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR813425A (fr) * 1935-08-22 1937-06-01 Machine à guiper, à broches de guipage à commande électrique individuelle
DE2428483B2 (de) * 1974-06-12 1977-03-03 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Garn bestehend aus einem ungedrehten spinnfaserbaendchen und mindestens einem dieses spinnfaserbaendchen umwindenden filamentgarn
US4164837A (en) * 1974-06-12 1979-08-21 Hoechst Aktiengesellschaft Method of forming a wrapped yarn
CH614468A5 (ru) * 1976-03-09 1979-11-30 Evolution Sa
US4112667A (en) * 1977-02-22 1978-09-12 Phillips Petroleum Company Apparatus and process suitable for twist-drawing a yarn
DE2753349C2 (de) * 1977-11-30 1983-03-24 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen eines Umwindegarnes
US4226077A (en) * 1979-03-08 1980-10-07 Leesona Corporation Method and apparatus for manufacturing wrapped yarns

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 2129956, кл. 57-18, опублик. 1938. *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2453229B1 (ru) 1984-12-07
GB2047282B (en) 1983-04-20
IT8021148A0 (it) 1980-04-02
DE2913762C2 (de) 1982-11-25
US4299083A (en) 1981-11-10
JPS6240446B2 (ru) 1987-08-28
CH643309A5 (de) 1984-05-30
GB2047282A (en) 1980-11-26
IN154235B (ru) 1984-10-06
FR2453229A1 (fr) 1980-10-31
IT1140827B (it) 1986-10-10
DE2913762A1 (de) 1980-10-16
JPS55137226A (en) 1980-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1025332A3 (ru) Пр дильно-крутильна машина
US4673138A (en) Apparatus for preventing scatter of fly in winder
US5479771A (en) Method and device for manufacturing a twisted yarn
US5303550A (en) Apparatus and method for forming elastic corespun yarn
US2926483A (en) Method of and to apparatus for use in concatenating fibrous material to form a spun yarn or strand
US4281508A (en) Yarn brake mechanism
US4163357A (en) Apparatus for cable-twisting two yarns
JPS5834382B2 (ja) 合成繊維糸条の高速引取り方法および装置
US2625786A (en) Twisting device for textile strands
US4120142A (en) Yarn injection mechanism for cooperation with pneumatic yarn threading devices of a textile yarn processing machine
US4391087A (en) Twisting apparatus
US2855748A (en) Starting wheel for twister
US4338774A (en) Yarn brake
US4197696A (en) Method and apparatus for producing a wrap-around yarn
US3466864A (en) Twisting fibrous strands
US4569189A (en) Two-for-one yarn twisting spindle assembly having no balloon limitor
US4125992A (en) Two for one twister having freely rotatable guide plate
US4366935A (en) Device and process for spinning or twisting and winding yarn
US3423922A (en) Twisting fibrous strands
JPH04300329A (ja) 繊維束を紡糸するための方法および精紡機
US2855747A (en) Making a transfer tail
US4953350A (en) Funnel for a funnel spinning apparatus on a textile machine
US5361571A (en) Magnetic pot stabilizer
US3724195A (en) Spindle assembly for textile machine
JPS587732B2 (ja) 捲回糸の製造方法