SU1025332A3 - Пр дильно-крутильна машина - Google Patents
Пр дильно-крутильна машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1025332A3 SU1025332A3 SU802899809A SU2899809A SU1025332A3 SU 1025332 A3 SU1025332 A3 SU 1025332A3 SU 802899809 A SU802899809 A SU 802899809A SU 2899809 A SU2899809 A SU 2899809A SU 1025332 A3 SU1025332 A3 SU 1025332A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- nozzle
- balloon
- thread
- machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/42—Guards or protectors for yarns or threads, e.g. separator plates, anti-ballooning devices
- D01H1/427—Anti-ballooning cylinders, e.g. for two-for-one twist machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H11/00—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
- D01H11/005—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like with blowing and/or suction devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/38—Threads in which fibres, filaments, or yarns are wound with other yarns or filaments, e.g. wrap yarns, i.e. strands of filaments or staple fibres are wrapped by a helically wound binder yarn
- D02G3/385—Threads in which fibres, filaments, or yarns are wound with other yarns or filaments, e.g. wrap yarns, i.e. strands of filaments or staple fibres are wrapped by a helically wound binder yarn using hollow spindles, e.g. making coverspun yarns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
1. ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА, содержаща смонтированные на раме между выт жным прибором и узлами намотки пр жи веретена, каждое из которых имеет приводной полый шпиндель дл установки на нем паковки с прикручиваемой нитью, насадку , размещенную в верхней части веретена, имеющую средство дл установки ее на паковке с прикручиваемой нитью и выполненную в виде тела вращени с выпуклой торцовой поверхностью дл направлени сход щей с паковки на веретене нити, и баллоноограничитель , установленный коаксиально шпинделю с кольцевым зазором между его внутренней поверхностью и насадкой и имеющий держатель с по меньшей мере одним отверстием под баллонобграничителем, сообщающимс с атмосферой, отличающа с тем, что, с целью повышени качества пр жи, насадка имеет цилиндрическую боковую поверхность,, образующа которой сопр жена с образующей выпуклой торцовой поверхности насадки по радиусу, меньшему радиуса образующей выпуклой торцовой поверхности , при этом в насадке выполнено соосно полому шпинделю отверстие дл прохода нити с мычкой в канал шпиндел , а кольцевой зазор образован между баллоноограничителем и цилиндрической боковой поверхностью насадки и составл ет не более 1,5 мм. 2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что баллоноограничитель выполнен цилиндрическим, его держатель представл ет собой стойки, неподвижно установленные на раме машины и прекрепленные к нижней части баллоноограничител , а . сообщающеес с атмосферой отверстие расположено между стойками. 3.. Машина по п. 1, отличающа с тем, что баллоноограничитель установлен так, что его ниж- НИИ торец расположен выше нижнего торца паковки с прикручиваемой нитью. . 4. Машина по п. 1, отличающа с тем, что баллоноогра- -ничитель устновлен на веретене . с возможностью впащени вместе со шпинделем.
Description
Изобретение относитс к текстил ной промышленности, а именно к пр дильно-крутильным машинам дл полу чени пр жи из мычки и прикручивае мой к ней нити. , Известна пр дильно-крутильна машина, содержаща смонтированные на раме между выт жным прибором и узлами намотки пр жи веретена, каж дое из которых имеет приводной полый шпиндель дл установки на нем паковки с прикручиваемой нитью, насадку, размещенную в верхней части веретена, имеющую средство дл установки ее на паковке с прикручиваемой нитью и выполненную в виде тела вращени с выпуклой торцовой поверз ностью дл направлени сход щей с паковки на веретене нити, бал лоноограничитель, установленный коаксиально шпинделю с кольцевым зазор с « между его внутренней поверх ностью и насадкой и имеющий держатель с по.меньшей мере одним отверстием под баллоноограничителём, сообщанмцимс с атмосЛерой 1 . На данной машине сход ща с па ковки нить проходит на некотором рассто нии-над насадкой и при своем вращении с большим баллоном захваты вает .скапливающиес у веретена пух и сорные примеси, которые зарабатыв ютс в пр жу, снижа ее качество и вл сь причиной повышенной обралвности пр жи. Цель изобретени - повышение качества пр жи. Цель достигаетс тем, что в пр д иль но-КРУ тиль ной машине, содержащей смонтированные на раме ме уду выт жным прибором и узлами намотки пр жи веретена, каждое из KOTOE«JX имеет приводной полый шпиндель дл установки на нем паковки с прикручиваемой нитью, насадку, размещен-i ную в верхней части веретена, ИЯёю щую средство дл установки ее на паковке с прикручиваемой нитью и выполненную в виде тела вращени с выпуклой торцовой поверхностью дл направлени сход щей с паковки на веретене нити, и баллоноограничител установленный коаксиально шпинделю С кольцевым зазором меаду его энутренмей; поверхностью и насадкой и держатель с .по меньшей мере одним отверстием под баллоноограни- чителем, сообщающимс с атмосферой, насадка имеет цилиндрическую боковую поверхность j образующа которой сопр жена с образующей выпуклой торцовой поверхностью насадки по радиусу, меньшему радиуса образующе вьшуклой торцовой пррерхности, дри этом в насадке выполнено соосно полс лу шпинделю отверстие дл прохо да нити с кычкой в канал шпиндел , а кольцевой зазор образован баллоноограничителём и цилиндричес-«ой боковой поверхностью насадки : и составл ет не более 1,5 мм. Кроме того, баллоноограничитель выполнен цилиндрическим, его держатель представл ет собой стойки, неподвижно установленные на раме машины и прикрепленные к нижней части баллоноограничител , а сообщающеес с атмосферой отверстие расположено между стойками. При этом баллоноограничитель установлен так, что его нижний торец расположен выше нижнего торца паковки с прикручиваемой нитью. Кроме того, баллоноограничитель установлен на веретене с возможностью вращени вместе со шпинделем. На чертеже изображена предлагаема пр дильно-крутильна машина, частичный вид. Пр дильно-крутильна машина содержит смонтированные на раме 1 между выт жным прибором и узлами намотки пр жи 2 {не показаны) веретена 3. Каждое веретено имеет полый шпинд ель 4, установленный на раме посредством подшипника 5 и приводтшй во вращение с помощью блочка б, к которому прижат тангенциальный ремень 7. На шпинделе установлена паковка 8 с прикручиваемой нитью 9. Катушка 10 паковки нижним фланцем 11 насажена на штифты. 12 опоры, св занной со шпинделем. В верхней части веретена размещена насадка 13, котора насажена на шпиндель и св зана с верхним фланцем 14 катушки посредством штырей 15., закрепленных в насадке и размещенных в отверсти х верхнего фланца. Кйждое веретеио имеет цилиндрический баллоноограничи.тель 16, устанрв/ виный коаксиально ему посредством держател , представл ющего собой стойки 17 неподвижно установленные на раме машины посредством кольца 18 и прикрепленные к нижней части баллоноограничител . Сообщающеес с атмосф.ерой отверстие держател баллойоогранич ител расположе но между стойками. Баллоноограничитель установлен так; что его нижний торец расположен выше нижнего торца паковки 8. Возможен вариант установки баллоноограничител с возможностью вращени етлесте с веретеном Насадка 13 вьщолнена в виде ела вра|чени с выпуклой торцовой поверхностью 19 Д1Я направлени сход щей с паковки В нити 9 и с цилиндрической боковой поверхностью 20. Образующа боковой поверхности 20 сопр жена С образукадей выпуклой торцовой поверхности 19 по радиусу г, меньшему рсшиуса R выпуклой торцовой поверхности 19. В насадке выполнено соосно полому шпинделю отверстие 21 дл прохода нити с мычкой 22 в канал 23 шпиндел . Диёиметр отверсти 21 составл ет , например, мм. Валлоноограиичитель установлен с образованием между-его внутрейней поверхностью и цилиндрической боковой , поверхностью 20 насадки кольцевого зазора 24, составл ющего не более 1,5 км и необходимого только дл прохода нити 9. Насадка может опиратьс своим ободом 25 на верхний фланец 14 катушки или охватывать его. Ее бокова поверхность 20 выполнена с диаметром , равным, например, 60 мм, радиус R равен 100-170 мм, радиус г составл ет 5-8 мм, диаметр ней поверхности баллоноограничйтел выбран равным 62 мм при его длине 65 мм и длине катушки, равной 80 мм. В процессе р аботы машины выход ща из выт жного прибора (не показан ) волокниста Мычка 22 поступает через отверстие 22 насадки в канал 23 полого (шиндел В(еретена. Перед BXOflCiM в отверстие 21 мычка соедин етс с НИТЬЮ: 9, сход щей с паковки 8;иа вращающемс ,с частотой 35000-42006 лшн шйинделе веретена, и обкручиваетс ею. Сформированна пр ж 2 выводитс из веретена парой отводных валиков 26 и наматываетс на вьосодйую паковку (не показ& а ) I, / V. :. , . .-. Сход ща с паковки 8 нить 9 движутс по внутренней поверхности ба лОноограничител , затем переходит Hai насадку в зоне сопр жени ее цилиндрической боковой и выпуклой торцбвой поверхности и перемещаетс , по этой торцовой поверхности 19 без баллона к отверстию 21 по кратчайшему пути. Нить 9 может представл ть собой химическую нить лин зйной плотности 8-15 дтекс. При своем вращении паковка 8 создает вращающийс воздушный поток, который выходит из баллоноограничител через отверсти между стоикё1ми 17 в атмосферу и за счет создаваемого разр жени подсасывает воздух сверху веретена в коль цевой зазор 24, который устран ет возможность засорени этого зазора nyx(t - и сорными примес ми. За с;:чет вращени насадки вместе с паковкой 8.на ее выпуклой торцовой поверхности 19 предотвращаетс скапливание пуха и copiныx примесей и соответственно, захват их нитью 8 В канал шпиндел , что Ьбеспечивает качественное формирование пр жи 2. . ; ,:, , ., . - .-. Возможен вариант подачи воздуха в кольцевой зазор от централизовай .ной системы нагнетани воздуха или установки на веретене колеса вентил тора . Выпукла форма торцовой Аоверхности 19 предотвргицает образование турбулентных воздушных потоков на дути движени нити 9. . .- ... . Изобретение позвол ет получать Пр жу повышенной ровноты и, соответственно , повышенного качества и, кроме того, снизить ее об1 1вность.
Claims (4)
1. ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬ НАЯ МАШИНА, содержащая смонтированные на раме между вытяжным прибором и узлами намотки пряжи веретена, каждое из которых имеет приводной полый шпиндель для установки на нем паковки с прикручиваемой нитью, насадку, размещенную в верхней части веретена, имеющую средство для установки ее на паковке с прикручиваемой нитью и выполненную в виде тела вращения с выпуклой торцовой поверхностью для направления сходящей с паковки на веретене нити, и баллоноограничитель, установленный коаксиально шпинделю с кольцевым зазором между егр внутренней поверхностью и насадкой и имеющий держатель с по меньшей мере одним отверстием под баллоноограничителем, сообщающимся с атмосферой, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества пряжи, насадка имеет цилиндрическую боковую поверхность,· образующая которой сопряжена с образующей выпуклой торцовой поверхности насадки по радиусу, меньшему радиуса образующей выпуклой торцовой поверхности, при этом в насадке выполнено соосно полому шпинделю отверстие для прохода нити с мычкой в канал шпинделя, а кольцевой зазор образован между баллоноограничителем и цилиндрической боковой поверхностью насадки и составляет не более 1,5 мм
2. Машина по π. 1,отличают а яс я тем, что баллоноограничитель выполнен цилиндрическим, его держатель представляет собой стойки, неподвижно установленные на раме машины и прекрепленные к нижней части баллоноограничителя, а сообщающееся с атмосферой отверстие расположено между стойками.
3.. Машина по π. 1, отличающаяся тем, что баллоноограничитель установлен так, что его ниж-1’ ний торец расположен выше нижнего торца паковки с прикручиваемой нитью.
4. Машина поп. 1, отличающаяся тем, что баллоноогра-ничитель устновлен на веретене с возможностью впащения вместе со . шпинделем.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2913762A DE2913762C2 (de) | 1979-04-05 | 1979-04-05 | Umwindespinnmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1025332A3 true SU1025332A3 (ru) | 1983-06-23 |
Family
ID=6067558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802899809A SU1025332A3 (ru) | 1979-04-05 | 1980-03-31 | Пр дильно-крутильна машина |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4299083A (ru) |
JP (1) | JPS55137226A (ru) |
CH (1) | CH643309A5 (ru) |
DE (1) | DE2913762C2 (ru) |
FR (1) | FR2453229A1 (ru) |
GB (1) | GB2047282B (ru) |
IN (1) | IN154235B (ru) |
IT (1) | IT1140827B (ru) |
SU (1) | SU1025332A3 (ru) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3020726C2 (de) * | 1980-05-31 | 1983-08-18 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Vorrichtung zum Anspinnen eines Umwindegarnes |
US4484435A (en) * | 1980-07-16 | 1984-11-27 | Maag Fritjof | Method and device for the production of textile fibre yarns |
DE3123887A1 (de) * | 1981-06-16 | 1983-01-05 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Umwindegarnspinnmaschine |
DE3331197A1 (de) * | 1983-08-30 | 1985-03-07 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Umwindegarnspinnaggregat |
AU8664191A (en) * | 1990-09-25 | 1992-04-15 | Regal Manufacturing Company, Inc. | Apparatus and method for forming elastic corespun yarn |
DE19756209C2 (de) * | 1997-12-17 | 2000-12-21 | Frenzelit Werke Gmbh & Co Kg | Technische Grobgarne und Verfahren zur Herstellung derselben |
WO2010108285A1 (en) | 2009-03-26 | 2010-09-30 | Asteia Technology Inc. | Non-braided reinforced hollow fibre membrane |
CN104607053B (zh) | 2009-06-26 | 2017-04-12 | Bl 科技公司 | 非编织、织物增强的中空纤维膜 |
US9221020B2 (en) | 2010-09-15 | 2015-12-29 | Bl Technologies, Inc. | Method to make yarn-reinforced hollow fiber membranes around a soluble core |
US8529814B2 (en) | 2010-12-15 | 2013-09-10 | General Electric Company | Supported hollow fiber membrane |
US9321014B2 (en) | 2011-12-16 | 2016-04-26 | Bl Technologies, Inc. | Hollow fiber membrane with compatible reinforcements |
US9643129B2 (en) | 2011-12-22 | 2017-05-09 | Bl Technologies, Inc. | Non-braided, textile-reinforced hollow fiber membrane |
US9022229B2 (en) | 2012-03-09 | 2015-05-05 | General Electric Company | Composite membrane with compatible support filaments |
US8999454B2 (en) | 2012-03-22 | 2015-04-07 | General Electric Company | Device and process for producing a reinforced hollow fibre membrane |
US9227362B2 (en) | 2012-08-23 | 2016-01-05 | General Electric Company | Braid welding |
CN108381146B (zh) * | 2018-02-08 | 2019-05-14 | 江苏苏骏纺织有限公司 | 一种纱筒包覆机的导向结构 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR813425A (fr) * | 1935-08-22 | 1937-06-01 | Machine à guiper, à broches de guipage à commande électrique individuelle | |
DE2428483B2 (de) * | 1974-06-12 | 1977-03-03 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Garn bestehend aus einem ungedrehten spinnfaserbaendchen und mindestens einem dieses spinnfaserbaendchen umwindenden filamentgarn |
US4164837A (en) * | 1974-06-12 | 1979-08-21 | Hoechst Aktiengesellschaft | Method of forming a wrapped yarn |
CH614468A5 (ru) * | 1976-03-09 | 1979-11-30 | Evolution Sa | |
US4112667A (en) * | 1977-02-22 | 1978-09-12 | Phillips Petroleum Company | Apparatus and process suitable for twist-drawing a yarn |
DE2753349C2 (de) * | 1977-11-30 | 1983-03-24 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen eines Umwindegarnes |
US4226077A (en) * | 1979-03-08 | 1980-10-07 | Leesona Corporation | Method and apparatus for manufacturing wrapped yarns |
-
1979
- 1979-04-05 DE DE2913762A patent/DE2913762C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-03-31 SU SU802899809A patent/SU1025332A3/ru active
- 1980-04-02 CH CH259580A patent/CH643309A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-04-02 FR FR8007489A patent/FR2453229A1/fr active Granted
- 1980-04-02 IT IT21148/80A patent/IT1140827B/it active
- 1980-04-04 JP JP4367980A patent/JPS55137226A/ja active Granted
- 1980-04-04 US US06/137,210 patent/US4299083A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-04-08 GB GB8011629A patent/GB2047282B/en not_active Expired
- 1980-06-24 IN IN475/DEL/80A patent/IN154235B/en unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 2129956, кл. 57-18, опублик. 1938. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2453229B1 (ru) | 1984-12-07 |
GB2047282B (en) | 1983-04-20 |
IT8021148A0 (it) | 1980-04-02 |
DE2913762C2 (de) | 1982-11-25 |
US4299083A (en) | 1981-11-10 |
JPS6240446B2 (ru) | 1987-08-28 |
CH643309A5 (de) | 1984-05-30 |
GB2047282A (en) | 1980-11-26 |
IN154235B (ru) | 1984-10-06 |
FR2453229A1 (fr) | 1980-10-31 |
IT1140827B (it) | 1986-10-10 |
DE2913762A1 (de) | 1980-10-16 |
JPS55137226A (en) | 1980-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1025332A3 (ru) | Пр дильно-крутильна машина | |
US4673138A (en) | Apparatus for preventing scatter of fly in winder | |
US5479771A (en) | Method and device for manufacturing a twisted yarn | |
US5303550A (en) | Apparatus and method for forming elastic corespun yarn | |
US2926483A (en) | Method of and to apparatus for use in concatenating fibrous material to form a spun yarn or strand | |
US4281508A (en) | Yarn brake mechanism | |
US4163357A (en) | Apparatus for cable-twisting two yarns | |
JPS5834382B2 (ja) | 合成繊維糸条の高速引取り方法および装置 | |
US2625786A (en) | Twisting device for textile strands | |
US4120142A (en) | Yarn injection mechanism for cooperation with pneumatic yarn threading devices of a textile yarn processing machine | |
US4391087A (en) | Twisting apparatus | |
US2855748A (en) | Starting wheel for twister | |
US4338774A (en) | Yarn brake | |
US4197696A (en) | Method and apparatus for producing a wrap-around yarn | |
US3466864A (en) | Twisting fibrous strands | |
US4569189A (en) | Two-for-one yarn twisting spindle assembly having no balloon limitor | |
US4125992A (en) | Two for one twister having freely rotatable guide plate | |
US4366935A (en) | Device and process for spinning or twisting and winding yarn | |
US3423922A (en) | Twisting fibrous strands | |
JPH04300329A (ja) | 繊維束を紡糸するための方法および精紡機 | |
US2855747A (en) | Making a transfer tail | |
US4953350A (en) | Funnel for a funnel spinning apparatus on a textile machine | |
US5361571A (en) | Magnetic pot stabilizer | |
US3724195A (en) | Spindle assembly for textile machine | |
JPS587732B2 (ja) | 捲回糸の製造方法 |