JPH06302557A - ドライエッチング装置 - Google Patents

ドライエッチング装置

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Publication number
JPH06302557A
JPH06302557A JP8825493A JP8825493A JPH06302557A JP H06302557 A JPH06302557 A JP H06302557A JP 8825493 A JP8825493 A JP 8825493A JP 8825493 A JP8825493 A JP 8825493A JP H06302557 A JPH06302557 A JP H06302557A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
etching
chamber
wafer
film
film thickness
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP8825493A
Other languages
English (en)
Inventor
Masakazu Nakajima
正和 中嶋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Yamaguchi Ltd
Original Assignee
NEC Yamaguchi Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by NEC Yamaguchi Ltd filed Critical NEC Yamaguchi Ltd
Priority to JP8825493A priority Critical patent/JPH06302557A/ja
Publication of JPH06302557A publication Critical patent/JPH06302557A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】エッチング装置において、条件設定、膜厚測定
およびウェーハの取付け取出しに人が介在すること無く
エッチングでき、ばらつきの少ないより短時間でエッチ
ングできるように図る。 【構成】大気に解放すること無くエッチング室1にウェ
ーハ7を出入できるロードロック室2a,2bと、エッ
チング室1に隣接して配置されるとともにエッチング深
さを測定できる膜厚測定器3と、この膜厚測定器3とロ
ードロック室2a,2bとにウェーハ7の移載および取
出しを行なうローダ4aおよびアンローダ4bとを設
け、必要に応じて膜厚測定器でエッチング量を測定し基
準エッチング量と比較して自動的にエッチング時間を補
正する。また、搬送部6aおよび6bとローダ4aおよ
びアンローダ4bとを連係させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ドライエッチング装置
に関し特に膜厚測定機能をもつドライエッチング装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のドライエッチング装置
は、被エッチング膜が施されたウェーハを載置する試料
台と、この試料台に対向して設けられた上部電極と、こ
れらウェーハ、上部電極および試料台とがなす空間部を
形成するとともに導入口と排気口をもつエッチング室
と、上部電極と試料台とに高周波電力を引火する高周波
電源と、導入口よりエッチング室に導入された反応ガス
の圧力を一定に維持する減圧ポンプとを備えている。
【0003】このドライエッチング装置を使用してウェ
ーハの絶縁膜をエッチングする場合は、パイロットと称
する一枚のウェーハを試みにエッチングしてみて、所定
の時間経過後、このウェーハをエッチング装置より取り
出し、非接触式の膜厚測定器でエッチング残りの膜厚を
測定し、残膜が規定値内であるか否か判定する。もし、
規定値以内であれば、引続き他のウェーハのエッチング
を行なう。また、規格外であれば、パイロットのウェー
ハをさらにエッチング時間を伸ばしてエッチングし、膜
厚を測定し判定し、本番のウェーハのエッチングを行っ
ていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ドライエッチング装置では、非接触式の膜厚測定器とは
同系のシステムでなく互いに独立しているため、エッチ
ング条件の設定と膜厚測定には独立して人間が行ってい
る。このため、この条件設定および膜厚測定との関に人
為的なミスが介在する。その結果、本番のウェーハにエ
ッチングにばらつきが生じ歩留りを低下させる。また、
エッチング装置から非接触膜厚測定器までの半導体基板
の運搬および取付け等による作業時間を浪費するばかり
か、汚れ、破損等が起したりする問題がある。
【0005】従って、本発明の目的は、条件設定、膜厚
測定およびウェーハの取付け取出しに人が介在すること
無くエッチングでき、ばらつきの少ないより短時間でエ
ッチングできるドライエッチング装置を提供することに
ある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、表面に
被エッチング膜が形成された半導体基板を収納するエッ
チング室と、このエッチング室の両側に付設され前記エ
ッチング室を大気に解放することなく前記半導体基板の
出し入れを行なうロードロック室と、前記エッチング室
に隣接して配置される非接触式膜厚測定器と、前記ロー
ドロック室の前記半導体基板の出入口に面して配置され
るとともに前記ロードロック室と前記非接触式膜厚測定
器との間を往復し前記半導体基板を移載するローダおよ
びアンローダとを備え、前記エッチング室にパイロット
の半導体基板を所定時間だけエッチングして前記被エッ
チング膜の膜厚を測定し、エッチングされていない残り
の膜厚と基準の膜厚と比較し、エッチングする前記所定
時間を補正して前記半導体基板の被エッチング膜をエッ
チングするドライエッチング装置である。
【0007】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。
【0008】図1は本発明の一実施例を示すドライエッ
チング装置の上面図である。このドライエッチング装置
は、図1に示すように、ドライエッチング装置の本体で
あるエッチング室1の両側に付設されエッチング室の圧
力を大気にすることなくウェーハ7の出し入れを行なう
ロードロック室2a,2bと、エッチング室1に隣接し
て配置さっる非接触式の膜厚測定器3と、ロードロック
室2a,2bのウェーハの出入口に面して配置されると
ともにロードロック室2a,2bと膜厚測定器3との間
を往復しウェーハ7を移載するローダ4aおよびアンロ
ーダ4bとを備えている。また、膜厚の測定信号を入力
して基準の膜厚と比較してエッチング時間を設定するコ
ントローラ5が設けられている。さらに、ウェーハ7の
搬送は、未処理のウェーハ7を搬送する搬送部6aと処
理済みのウェーハ7を搬送する搬送部6bとで行われ
る。
【0009】次に、このドライエッチング装置の動作を
説明する。まず、搬送部6aよりパイロット用のウェー
ハをカセットよりベルトで引き出し、ベルトの移動によ
りウェーハ7を定位置に位置決めする。このことにより
4aのアームが施回しアームの先端部のチャックをウェ
ーハ7を保持する。そしてアームが施行し、伸縮自在の
チャックが伸びロードロック室2aのステージにウェー
ハ7を移載する。
【0010】次に、ロードロック室2a,2bおよびエ
ッチング室を真空排気し所定の真空度にする。次に、図
示していない移載機構でウェーハ7をロードロック室2
aからエッチング室1に移し、ロードロック室2a,2
bとエッチング室1の間を閉じ、反応ガスを導入してエ
ッチングを行なう。そして、コントローラ5はエッチン
グ時間を計測し始め、所定時間経過後、エッチングを終
了させる。
【0011】次に、ロードロック室2bとエッチング室
1の間の仕切りが開き、移載機構によりウェーハ7はエ
ッチング室1よりロードロック室2bに移載される。次
に、ロードロック室2bとエッチング室1との仕切りが
閉じ、ロードロック室2bは大気に開放される。そし
て、アンローダ4bのアームが施回し、チャックが伸び
ロードロック室2bのウェーハ7を取出し、アームが施
回して膜厚測定器3にウェーハ7を移載する。
【0012】次に、膜厚測定器3はウェーハ7の残膜を
測定し、コントローラ5に登録した残膜の規定値と比較
する。比較の結果、規定値以内であれば、ローダ4aが
搬送部6aより次々にウェーハ7を掴み、前述した同様
に行ない、エッチングを行なう。そして、ロードロック
室2bからアンローダ4bにより搬送部6bのベルトに
移載され、ベルトの移動によりウェーハ7は順次カセッ
トに収納される。
【0013】もし、残膜の厚みが規格外であれば、コン
トローラ5に登録してあるエッチング設定時間に対して
補正を行なう。これには、コントローラ5に記憶してあ
るエッチングレートとエッチング不足深さから時間を算
出し、この時間をエッチング設定時間に加え補正する。
そして補正されたエッチング設定時間で次からのウェー
ハをエッチングする。
【0014】このように、エッチング装置と膜厚測定器
とを連係して動作させるようにし、さらに、ウェーハの
運搬および取扱いに人手を介さずに自動で行なうことに
より、従来、人為的にエッチング時間の設定および測定
による誤差が無くなり、従来のエッチングにおける残膜
の厚さのばらつきが113.9オングストロームであっ
たのに対し、45.7オングストロームと飛躍的に改善
された。
【0015】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、大気に解
放すること無くエッチング室にウェーハを出入できるロ
ードロック室と、エッチング室に隣接して配置されると
ともにエッチング深さを測定できる膜厚測定器と、この
膜厚測定器とロードロック室とにウェーハの移載および
取出しを行なうローダおよびアンローダとを設け、必要
に応じて膜厚測定器でエッチング量を測定し基準エッチ
ング量と比較して自動的にエッチング時間を補正するこ
とによって、ばらつきの少ないエッチングが出来るとい
う効果がある。また、自動搬送機構とローダおよびアン
ノーダとを連係させることによって、ウェーハの出し入
れも人為的な作業が介在しないのでウェーハの汚染や破
損による損失が皆無となった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示すドライエッチング装置
の上面図である。
【符号の説明】
1 エッチング室 2a,2b ロードロック室 3 膜厚測定器 4a ローダ 4b アンローダ 5 コントローラ 6a,6b 搬送部 7 ウェーハ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 表面に被エッチング膜が形成された半導
    体基板を収納するエッチング室と、このエッチング室の
    両側に付設され前記エッチング室を大気に解放すること
    なく前記半導体基板の出し入れを行なうロードロック室
    と、前記エッチング室に隣接して配置される非接触式膜
    厚測定器と、前記ロードロック室の前記半導体基板の出
    入口に面して配置されるとともに前記ロードロック室と
    前記被接触式膜厚測定器との間を往復し前記半導体基板
    を移載するローダおよびアンローダとを備え、前記エッ
    チング室にパイロットの半導体基板を所定時間だけエッ
    チングして前記被エッチング膜の膜厚を測定し、エッチ
    ングされていない残りの膜厚と基準の膜厚と比較し、エ
    ッチングする前記所定時間を補正して前記半導体基板の
    被エッチング膜をエッチングすることを特徴とするドラ
    イエッチング装置。
JP8825493A 1993-04-15 1993-04-15 ドライエッチング装置 Withdrawn JPH06302557A (ja)

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JP8825493A JPH06302557A (ja) 1993-04-15 1993-04-15 ドライエッチング装置

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JPH06302557A true JPH06302557A (ja) 1994-10-28

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JP8825493A Withdrawn JPH06302557A (ja) 1993-04-15 1993-04-15 ドライエッチング装置

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6638777B2 (en) 2001-10-30 2003-10-28 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Apparatus for and method of etching
US6830649B2 (en) * 2001-12-18 2004-12-14 Hitachi, Ltd. Apparatus and method for producing semiconductors
KR100508749B1 (ko) * 1998-06-01 2005-11-21 삼성전자주식회사 반도체장치 제조용 식각설비 및 이를 이용한 식각방법
JP2006261633A (ja) * 2005-02-18 2006-09-28 Tokyo Electron Ltd 基板の処理方法、固体撮像素子の製造方法、薄膜デバイスの製造方法及びプログラム
CN109698147A (zh) * 2018-12-24 2019-04-30 上海华力微电子有限公司 晶圆刻蚀系统及晶圆刻蚀方法
CN113496951A (zh) * 2020-04-08 2021-10-12 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 半导体制造方法以及制造系统

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