JPH0629869Y2 - 開閉器のバイパス用端子取付具 - Google Patents
開閉器のバイパス用端子取付具Info
- Publication number
- JPH0629869Y2 JPH0629869Y2 JP1992034233U JP3423392U JPH0629869Y2 JP H0629869 Y2 JPH0629869 Y2 JP H0629869Y2 JP 1992034233 U JP1992034233 U JP 1992034233U JP 3423392 U JP3423392 U JP 3423392U JP H0629869 Y2 JPH0629869 Y2 JP H0629869Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bypass
- terminal
- switch
- plate portion
- connection terminal
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- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は開閉器のバイパス用端
子取付具に関するものである。
子取付具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から作業停電範囲の縮小等を目的と
して停電工事区間に対してはバイパス回路を形成するよ
うにしている。即ち、停電作業工事場所の近くに仮設工
事用の手動開閉器を仮設し、その手動開閉器から導出さ
れたバイパスケーブルの端部を停電工事区間の両端に接
続してバイパス回路を形成していた。
して停電工事区間に対してはバイパス回路を形成するよ
うにしている。即ち、停電作業工事場所の近くに仮設工
事用の手動開閉器を仮設し、その手動開閉器から導出さ
れたバイパスケーブルの端部を停電工事区間の両端に接
続してバイパス回路を形成していた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところが、従来は前記
バイパス回路を形成する際に、バイパスケーブルの端部
を配電線に対しクランプ装置にて取着していたため、配
電線の被覆を破って行なわなければならず配電線に傷が
付くという問題があった。又、配電線に対する前記クラ
ンプ装置の取着は配電線が風等で揺れ動くため、バイパ
ス回路の形成作業が煩雑化するという問題もあった。
バイパス回路を形成する際に、バイパスケーブルの端部
を配電線に対しクランプ装置にて取着していたため、配
電線の被覆を破って行なわなければならず配電線に傷が
付くという問題があった。又、配電線に対する前記クラ
ンプ装置の取着は配電線が風等で揺れ動くため、バイパ
ス回路の形成作業が煩雑化するという問題もあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この考案は前記課題を解
決するためになされたものであって、導電性材からな
り、配電線が接続される開閉器の接続端子に対し重合固
定される取付板部と、バイパス用端子を固設した固定板
部とを備えたことを要旨としている。なお、後述する理
由により、断面略Ｌ字形をなす金属板材を用い、前記取
付板部と固定板部とがほぼ直交するように構成すると良
い。
決するためになされたものであって、導電性材からな
り、配電線が接続される開閉器の接続端子に対し重合固
定される取付板部と、バイパス用端子を固設した固定板
部とを備えたことを要旨としている。なお、後述する理
由により、断面略Ｌ字形をなす金属板材を用い、前記取
付板部と固定板部とがほぼ直交するように構成すると良
い。
【０００５】
【作用】即ち、配電線が接続される開閉器の接続端子に
対して取付板部を重合固定されると、その接続端子に対
してバイパス用端子が位置決めして設けられ、そのバイ
パス用端子にバイパス回路の端部を接続するとバイパス
回路が形成される。
対して取付板部を重合固定されると、その接続端子に対
してバイパス用端子が位置決めして設けられ、そのバイ
パス用端子にバイパス回路の端部を接続するとバイパス
回路が形成される。
【０００６】
【実施例】以下、この考案を具体化した一実施例を図１
及び図２に従って説明する。 図１において、１は柱上に設けられた既存の露出形開閉
器ＡＳの電源側本体碍子であり、同図ではその本体碍子
１の一側下部を部分的に示している。前記本体碍子１の
下部外側方には接続端子２が水平方向へ突設され、同接
続端子２は本体碍子１内の電源側固定電極（図示しな
い）に接続導体３を介して接続されている。４は接続端
子２を本体碍子１に取着するために本体碍子１内面に植
設された取付ボルトであり、接続端子２をその取付ボル
ト４の先端部に螺合されるナット５により締付固定して
いる。なお、前記露出形開閉器ＡＳにおいて本体碍子１
や接続端子２等は電源側及び負荷側共に、各相毎に互い
に対をなして同一構成を採るものであるため、以下にお
いては電源側の接続端子２等についてのみ説明し、負荷
側の接続端子２等については説明を省略する。
及び図２に従って説明する。 図１において、１は柱上に設けられた既存の露出形開閉
器ＡＳの電源側本体碍子であり、同図ではその本体碍子
１の一側下部を部分的に示している。前記本体碍子１の
下部外側方には接続端子２が水平方向へ突設され、同接
続端子２は本体碍子１内の電源側固定電極（図示しな
い）に接続導体３を介して接続されている。４は接続端
子２を本体碍子１に取着するために本体碍子１内面に植
設された取付ボルトであり、接続端子２をその取付ボル
ト４の先端部に螺合されるナット５により締付固定して
いる。なお、前記露出形開閉器ＡＳにおいて本体碍子１
や接続端子２等は電源側及び負荷側共に、各相毎に互い
に対をなして同一構成を採るものであるため、以下にお
いては電源側の接続端子２等についてのみ説明し、負荷
側の接続端子２等については説明を省略する。
【０００７】前記接続端子２は先端部が平板状をなし、
その先端部には同じく配電線６の先端部に平板状に設け
られた圧着端子７が重合配置されている。又、図２に示
すように、前記接続端子２の先端部には圧着端子７の外
側位置に断面略Ｌ字形に折曲形成されたバイパス用端子
取付具を構成する取付金具８が配置されている。
その先端部には同じく配電線６の先端部に平板状に設け
られた圧着端子７が重合配置されている。又、図２に示
すように、前記接続端子２の先端部には圧着端子７の外
側位置に断面略Ｌ字形に折曲形成されたバイパス用端子
取付具を構成する取付金具８が配置されている。
【０００８】この取付金具８は圧着端子７の一側面に重
合される平板状の取付板部８ａと、同取付板部８ａに対
してほぼ直交する平板状の固定板部８ｂからなり、同固
定板部８ｂに雄形のバイパス用端子９が螺合により突設
固定されている。そして、前記接続端子２の先端部と圧
着端子７及び取付金具８の取付板部８ａは、図１に示す
ように各貫通孔２ａ，７ａ，８ｃが一致するように互い
に重合され、各貫通孔２ａ，７ａ，８ｃに挿通したボル
ト１０の先端部にナット１１を締付けることにより重合
状態で接続されている。なお、図２において１２は座
金、１３はバネ座金である。
合される平板状の取付板部８ａと、同取付板部８ａに対
してほぼ直交する平板状の固定板部８ｂからなり、同固
定板部８ｂに雄形のバイパス用端子９が螺合により突設
固定されている。そして、前記接続端子２の先端部と圧
着端子７及び取付金具８の取付板部８ａは、図１に示す
ように各貫通孔２ａ，７ａ，８ｃが一致するように互い
に重合され、各貫通孔２ａ，７ａ，８ｃに挿通したボル
ト１０の先端部にナット１１を締付けることにより重合
状態で接続されている。なお、図２において１２は座
金、１３はバネ座金である。
【０００９】前記接続端子２に対応する本体碍子１の外
面には周回状の取付溝１４が形成され、その取付溝１４
には前記接続端子２全体を覆う絶縁カバー１５の基端部
が嵌合されている。この絶縁カバー１５は基端部の外周
に外嵌した取付バンド１６を締付けることにより前記取
付溝１４に対し締付固定されている。又、絶縁カバー１
５の下部には前記バイパス用端子９に対応して挿通孔１
７が透設され、同挿通孔１７を通してバイパス用端子９
はその先端部を下方へ突出している。なお、前記挿通孔
１７には絶縁カバー１５の基端部側から切欠溝１８が切
込み形成され、絶縁カバー１５を本体碍子１に対し側方
から取着するときに、その切欠溝１８を通してバイパス
用端子９を挿通孔１７まで導くようになっている。
面には周回状の取付溝１４が形成され、その取付溝１４
には前記接続端子２全体を覆う絶縁カバー１５の基端部
が嵌合されている。この絶縁カバー１５は基端部の外周
に外嵌した取付バンド１６を締付けることにより前記取
付溝１４に対し締付固定されている。又、絶縁カバー１
５の下部には前記バイパス用端子９に対応して挿通孔１
７が透設され、同挿通孔１７を通してバイパス用端子９
はその先端部を下方へ突出している。なお、前記挿通孔
１７には絶縁カバー１５の基端部側から切欠溝１８が切
込み形成され、絶縁カバー１５を本体碍子１に対し側方
から取着するときに、その切欠溝１８を通してバイパス
用端子９を挿通孔１７まで導くようになっている。
【００１０】又、前記挿通孔１７の周縁部には環状の突
条１９が形成され、その突条１９には前記バイパス用端
子９の突出した先端部を覆う有底筒状の絶縁キャップ２
０が取外し可能に嵌入されている。なお、絶縁キャップ
２０の基端面には切り溝２１が長手方向に切込み形成さ
れている。
条１９が形成され、その突条１９には前記バイパス用端
子９の突出した先端部を覆う有底筒状の絶縁キャップ２
０が取外し可能に嵌入されている。なお、絶縁キャップ
２０の基端面には切り溝２１が長手方向に切込み形成さ
れている。
【００１１】さて、以上のように構成された開閉器のバ
イパス用端子取付具について、その作用を説明する。 図３に示すような開閉器ＡＳ１〜ＡＳ４で区分されてい
る配電線路Ｌにおいて、ＡＳ１，ＡＳ４間が停電工事区
間となる場合にバイパス回路を形成するには次のように
して行なう。
イパス用端子取付具について、その作用を説明する。 図３に示すような開閉器ＡＳ１〜ＡＳ４で区分されてい
る配電線路Ｌにおいて、ＡＳ１，ＡＳ４間が停電工事区
間となる場合にバイパス回路を形成するには次のように
して行なう。
【００１２】まず、仮設式開閉器ＡＳ５を開路した状態
にて、同開閉器ＡＳ５から導出された電源側バイパスケ
ーブル２２端部のコンセント（図示しない）を前記開閉
器ＡＳ１における電源側接続端子２に取着された取付金
具８のバイパス用端子９に接続する。次に、負荷側バイ
パスケーブル２３端部のコンセント（図示しない）を開
閉器ＡＳ４における負荷側接続端子２に取着された取付
金具８のバイパス用端子９に接続する。すると、前記仮
設式開閉器ＡＳ５を含むバイパス回路が形成されること
となり、その仮設式開閉器ＡＳ５を閉路するとともに、
前記両開閉器ＡＳ１，ＡＳ４を開路することにより、配
電線路Ｌは無停電で、工事区間のみ停電状態となる。
にて、同開閉器ＡＳ５から導出された電源側バイパスケ
ーブル２２端部のコンセント（図示しない）を前記開閉
器ＡＳ１における電源側接続端子２に取着された取付金
具８のバイパス用端子９に接続する。次に、負荷側バイ
パスケーブル２３端部のコンセント（図示しない）を開
閉器ＡＳ４における負荷側接続端子２に取着された取付
金具８のバイパス用端子９に接続する。すると、前記仮
設式開閉器ＡＳ５を含むバイパス回路が形成されること
となり、その仮設式開閉器ＡＳ５を閉路するとともに、
前記両開閉器ＡＳ１，ＡＳ４を開路することにより、配
電線路Ｌは無停電で、工事区間のみ停電状態となる。
【００１３】従って、バイパス回路を形成するには電源
側バイパスケーブル２２及び負荷側バイパスケーブル２
３の各端部に設けられたコンセントをそれぞれ対応する
接続端子２に取着した取付金具８のバイパス用端子９に
嵌めるだけでよいため、従来とは異なり、配電線６の被
覆を破る必要がなくなり、配電線６に傷を付けることも
なく簡単にバイパス回路を形成できる。
側バイパスケーブル２２及び負荷側バイパスケーブル２
３の各端部に設けられたコンセントをそれぞれ対応する
接続端子２に取着した取付金具８のバイパス用端子９に
嵌めるだけでよいため、従来とは異なり、配電線６の被
覆を破る必要がなくなり、配電線６に傷を付けることも
なく簡単にバイパス回路を形成できる。
【００１４】ところで、この実施例においてはバイパス
用端子９を接続端子２や圧着端子７あるいは配電線６に
設ける構成ではなく、これら接続端子２等とは別体構成
の取付金具８にバイパス用端子９を設け、この取付金具
８を接続端子２に対して取付ける構成を採っている。そ
のため、既存の開閉器ＡＳに対しても、その開閉器ＡＳ
の電源側又は負荷側の接続端子２に取付金具８を新たに
取付けるだけで、既存開閉器ＡＳの接続端子２にバイパ
ス用端子９を容易に設けることができる。
用端子９を接続端子２や圧着端子７あるいは配電線６に
設ける構成ではなく、これら接続端子２等とは別体構成
の取付金具８にバイパス用端子９を設け、この取付金具
８を接続端子２に対して取付ける構成を採っている。そ
のため、既存の開閉器ＡＳに対しても、その開閉器ＡＳ
の電源側又は負荷側の接続端子２に取付金具８を新たに
取付けるだけで、既存開閉器ＡＳの接続端子２にバイパ
ス用端子９を容易に設けることができる。
【００１５】しかも、この実施例においては前記取付金
具８が断面略Ｌ字形をなし、接続端子２に重合固定され
る取付板部８ａとバイパス用端子９を突設した固定板部
８ｂとが互いにほぼ直交している。そのため、前記取付
板部８ａを接続端子２に対してボルト締めする際にもバ
イパス用端子９が作業の邪魔になることもなく、バイパ
ス用端子９が突設された取付金具８を接続端子２に対し
て容易に締付固定することができる。
具８が断面略Ｌ字形をなし、接続端子２に重合固定され
る取付板部８ａとバイパス用端子９を突設した固定板部
８ｂとが互いにほぼ直交している。そのため、前記取付
板部８ａを接続端子２に対してボルト締めする際にもバ
イパス用端子９が作業の邪魔になることもなく、バイパ
ス用端子９が突設された取付金具８を接続端子２に対し
て容易に締付固定することができる。
【００１６】さらに、この実施例においては前記バイパ
ス用端子９が本体碍子１の下部外側方に突設された接続
端子２に対して取付金具８を介して位置決め固定される
こととなる。そのため、風等により配電線６が揺れ動い
たとしても前記接続端子２に設けられたバイパス用端子
９は揺動することもなく、バイパス用端子９に対するコ
ンセント取着を簡単に行え、バイパス回路の形成作業を
迅速かつ容易に行なうことができる。
ス用端子９が本体碍子１の下部外側方に突設された接続
端子２に対して取付金具８を介して位置決め固定される
こととなる。そのため、風等により配電線６が揺れ動い
たとしても前記接続端子２に設けられたバイパス用端子
９は揺動することもなく、バイパス用端子９に対するコ
ンセント取着を簡単に行え、バイパス回路の形成作業を
迅速かつ容易に行なうことができる。
【００１７】なお、本願考案は前記実施例の構成に限定
されるものではなく、この考案の趣旨を逸脱しない範囲
内で以下のように変更することも可能である。 例えば、前記実施例では取付金具８の固定板部８ｂに対
して雄形のバイパス用端子９を設けたが、これを雌形の
バイパス用端子にすることも可能である。又、前記実施
例では取付金具８を断面略Ｌ字形に折曲形成し、平板状
の取付板部８ａを圧着端子７と共に接続端子２に重合配
置してボルト締めするようにしたが、取付金具８の断面
形状は何もＬ字形に限定されるものではなく、これをコ
字形にすることも勿論可能である。さらに、前記実施例
では取付金具８の取付板部８ａを平板状の圧着端子７を
介して接続端子２の平板状先端部に重合固定している
が、その取付板部８ａは接続端子２の平板状先端部に対
して直接重合固定する構成としてもよい。
されるものではなく、この考案の趣旨を逸脱しない範囲
内で以下のように変更することも可能である。 例えば、前記実施例では取付金具８の固定板部８ｂに対
して雄形のバイパス用端子９を設けたが、これを雌形の
バイパス用端子にすることも可能である。又、前記実施
例では取付金具８を断面略Ｌ字形に折曲形成し、平板状
の取付板部８ａを圧着端子７と共に接続端子２に重合配
置してボルト締めするようにしたが、取付金具８の断面
形状は何もＬ字形に限定されるものではなく、これをコ
字形にすることも勿論可能である。さらに、前記実施例
では取付金具８の取付板部８ａを平板状の圧着端子７を
介して接続端子２の平板状先端部に重合固定している
が、その取付板部８ａは接続端子２の平板状先端部に対
して直接重合固定する構成としてもよい。
【００１８】
【考案の効果】以上詳述したように、この考案によれ
ば、従来と異なりバイパス回路を形成するときに配電線
の被覆を破る必要がないので、配電線に傷を付けること
なくバイパス用端子にバイパス回路の端部を接続するだ
けで簡単にバイパス回路を形成できるとともに、開閉器
の接続端子に取付板部を重合固定するだけで既存の開閉
器に対しても簡単にバイパス用端子を設けることができ
る。しかも、そのバイパス用端子は風等により揺動する
ことのない開閉器の接続端子に位置決め固定されるた
め、バイパス回路の形成作業を迅速かつ容易に行なえる
という効果を奏する。又、取付板部と固定板部が略直交
するように断面略Ｌ字形に構成すれば、前記接続端子に
対する取付板部の重合固定をバイパス用端子が邪魔にな
ったりせず容易に行えるという効果を奏する。
ば、従来と異なりバイパス回路を形成するときに配電線
の被覆を破る必要がないので、配電線に傷を付けること
なくバイパス用端子にバイパス回路の端部を接続するだ
けで簡単にバイパス回路を形成できるとともに、開閉器
の接続端子に取付板部を重合固定するだけで既存の開閉
器に対しても簡単にバイパス用端子を設けることができ
る。しかも、そのバイパス用端子は風等により揺動する
ことのない開閉器の接続端子に位置決め固定されるた
め、バイパス回路の形成作業を迅速かつ容易に行なえる
という効果を奏する。又、取付板部と固定板部が略直交
するように断面略Ｌ字形に構成すれば、前記接続端子に
対する取付板部の重合固定をバイパス用端子が邪魔にな
ったりせず容易に行えるという効果を奏する。
【図１】 この考案を具体化した一実施例の要部拡大断
面図である。
面図である。
【図２】 同じく、側断面図である。
【図３】 バイパス回路の電気回路図である。
２ 接続端子、６ 配電線、８ 取付金具、８ａ 取付
板部、８ｂ 固定板部、９ バイパス用端子、ＡＳ 開
閉器。
板部、８ｂ 固定板部、９ バイパス用端子、ＡＳ 開
閉器。
Claims (2)
- 【請求項１】 導電性材からなり、配電線が接続される
開閉器の接続端子に対し重合固定される取付板部と、バ
イパス用端子を固設した固定板部とを備えたことを特徴
とする開閉器のバイパス用端子取付具。 - 【請求項２】 断面略Ｌ字形をなす金属板材からなり、
前記取付板部と固定板部とがほぼ直交して設けられてい
る請求項１に記載の開閉器のバイパス用端子取付具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992034233U JPH0629869Y2 (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 開閉器のバイパス用端子取付具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992034233U JPH0629869Y2 (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 開閉器のバイパス用端子取付具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH052345U JPH052345U (ja) | 1993-01-14 |
| JPH0629869Y2 true JPH0629869Y2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=12408438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992034233U Expired - Lifetime JPH0629869Y2 (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 開閉器のバイパス用端子取付具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629869Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5917811A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-30 | エナジーサポート株式会社 | 多分岐配線方法 |
-
1992
- 1992-05-22 JP JP1992034233U patent/JPH0629869Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5917811A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-30 | エナジーサポート株式会社 | 多分岐配線方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH052345U (ja) | 1993-01-14 |
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