JPH06293989A - 亜鉛の電解製造用陰極板 - Google Patents
亜鉛の電解製造用陰極板Info
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- JPH06293989A JPH06293989A JP3090397A JP9039791A JPH06293989A JP H06293989 A JPH06293989 A JP H06293989A JP 3090397 A JP3090397 A JP 3090397A JP 9039791 A JP9039791 A JP 9039791A JP H06293989 A JPH06293989 A JP H06293989A
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- Japan
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- polyolefin
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- cathode plate
- strip
- insulating strip
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/02—Electrodes; Connections thereof
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- Materials Engineering (AREA)
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- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 亜鉛の電解製造用のアルミニウムからなる極
板と、その縁に締付または圧着された絶縁ストリップと
の結合部に侵入する硫酸電解液による極板縁部の腐食、
それによる絶縁ストリップの脱落を防止し、ひいては電
解槽の短絡を阻止する。 【構成】 付着性の共重合体のポリオレフィンからなる
絶縁ストリップ（６）を押出し、押出し熱の利用下に陰
極板（１）の縁のまわりに融着することにより、極板
（１）と絶縁ストリップ（６）とを液密に結合する。ま
た、共重合体のポリオレフィンからなる層上に通常のポ
リオレフィンからなるストリップを押し上げることもで
きる。その後、絶縁ストリップを有する狭幅側を結合す
る極板の狭幅側面に、結電および懸吊用の保持装置
（５）を溶接する。
板と、その縁に締付または圧着された絶縁ストリップと
の結合部に侵入する硫酸電解液による極板縁部の腐食、
それによる絶縁ストリップの脱落を防止し、ひいては電
解槽の短絡を阻止する。 【構成】 付着性の共重合体のポリオレフィンからなる
絶縁ストリップ（６）を押出し、押出し熱の利用下に陰
極板（１）の縁のまわりに融着することにより、極板
（１）と絶縁ストリップ（６）とを液密に結合する。ま
た、共重合体のポリオレフィンからなる層上に通常のポ
リオレフィンからなるストリップを押し上げることもで
きる。その後、絶縁ストリップを有する狭幅側を結合す
る極板の狭幅側面に、結電および懸吊用の保持装置
（５）を溶接する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルミニウムからなる
極板および極板の少なくとも１つの縁上に、これを取巻
くように融着された絶縁ストリップを有する、亜鉛の電
解製造用陰極板に関する。
極板および極板の少なくとも１つの縁上に、これを取巻
くように融着された絶縁ストリップを有する、亜鉛の電
解製造用陰極板に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在公知の、亜鉛の電解製造用陰極板で
は、縁に絶縁ストリップが配置されている。この絶縁ス
トリップは、陰極面上に析出した亜鉛が、陽極板ないし
は電解槽の方向に洗われ、これによって短絡を形成する
のを阻止するために必要である。これらの絶縁ストリッ
プは、陰極板の縁に締付けられるかまたは圧着されてい
る。ねじ締めされた絶縁ストリップを用いる別法も公知
である。この絶縁ストリップ自体は、プラスチック、ゴ
ムまたは木材からなる。最初に挙げた種類の陰極板は、
西ドイツ国特許出願公開（Ａ）第３２１９３００号明細
書から公知である。
は、縁に絶縁ストリップが配置されている。この絶縁ス
トリップは、陰極面上に析出した亜鉛が、陽極板ないし
は電解槽の方向に洗われ、これによって短絡を形成する
のを阻止するために必要である。これらの絶縁ストリッ
プは、陰極板の縁に締付けられるかまたは圧着されてい
る。ねじ締めされた絶縁ストリップを用いる別法も公知
である。この絶縁ストリップ自体は、プラスチック、ゴ
ムまたは木材からなる。最初に挙げた種類の陰極板は、
西ドイツ国特許出願公開（Ａ）第３２１９３００号明細
書から公知である。
【０００３】陰極板は使用中、電解液として使用される
硫酸で含浸されているので、アルミニウムが腐食するこ
とになる。この腐食は、望ましくないことに絶縁ストリ
ップの下で起きる。これは、酸が陰極板と絶縁ストリッ
プとの間へ侵入し、ここで極めて迅速にアルミニウムの
腐食を惹起するためである。従って、陰極板の早期脱落
が起きる。それというのも縁部が腐食し、ストリップは
極板における支えを失ない、それと共に絶縁ストリップ
が破損する際に、成長する亜鉛と陽極板ないしは電槽と
の間が短絡することとなる。
硫酸で含浸されているので、アルミニウムが腐食するこ
とになる。この腐食は、望ましくないことに絶縁ストリ
ップの下で起きる。これは、酸が陰極板と絶縁ストリッ
プとの間へ侵入し、ここで極めて迅速にアルミニウムの
腐食を惹起するためである。従って、陰極板の早期脱落
が起きる。それというのも縁部が腐食し、ストリップは
極板における支えを失ない、それと共に絶縁ストリップ
が破損する際に、成長する亜鉛と陽極板ないしは電槽と
の間が短絡することとなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、この
腐食の不利な効果を阻止することである。
腐食の不利な効果を阻止することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】これは、本発明によれ
ば、狭幅側面が電極面と共に形成する縁のまわりに融着
されている絶縁ストリップが共重合体のポリオレフィン
からなることによって達成される。この場合、共重合体
のポリオレフィン／アルミニウムの対は、腐食性の硫酸
電解液に対しとくに液密であることが判明した。この構
造は、高価な共重合体のポリオレフィンをあまり必要と
しないので、非常に低廉である。
ば、狭幅側面が電極面と共に形成する縁のまわりに融着
されている絶縁ストリップが共重合体のポリオレフィン
からなることによって達成される。この場合、共重合体
のポリオレフィン／アルミニウムの対は、腐食性の硫酸
電解液に対しとくに液密であることが判明した。この構
造は、高価な共重合体のポリオレフィンをあまり必要と
しないので、非常に低廉である。
【０００６】本発明の１実施例ではかかる構造は、絶縁
ストリップが全部高付着性のポリオレフィンからなるよ
うに定められている。
ストリップが全部高付着性のポリオレフィンからなるよ
うに定められている。
【０００７】この構造では、製造すべき極板の個数が大
きい場合に、殊に低廉、はるかに簡単に製造することが
できる。
きい場合に、殊に低廉、はるかに簡単に製造することが
できる。
【０００８】このために使用される製造方法は、本発明
によれば、絶縁ストリップを押出し、押出し後、陰極板
帯状物の付着すべき面に熱時に（１００〜２００℃、と
くに１６０〜１８０℃の温度で、１〜５分間）押しつ
け、極板を裁断し、その後絶縁ストリップを備える狭幅
側面を結合する陰極板の狭幅側面に保持装置を溶接する
ように実施されることが判明した。この場合、本発明の
別の実施例において、ストリップの押出しを、高付着性
の共重合体のポリオレフィンと通常のポリオレフィンと
の同時押出しによって行なうのが有利である。これによ
り、極板側でのみ必要な高価な高付着性のポリオレフィ
ンは少量使用され、これによって本発明による陰極板の
製造は一層有利になる。
によれば、絶縁ストリップを押出し、押出し後、陰極板
帯状物の付着すべき面に熱時に（１００〜２００℃、と
くに１６０〜１８０℃の温度で、１〜５分間）押しつ
け、極板を裁断し、その後絶縁ストリップを備える狭幅
側面を結合する陰極板の狭幅側面に保持装置を溶接する
ように実施されることが判明した。この場合、本発明の
別の実施例において、ストリップの押出しを、高付着性
の共重合体のポリオレフィンと通常のポリオレフィンと
の同時押出しによって行なうのが有利である。これによ
り、極板側でのみ必要な高価な高付着性のポリオレフィ
ンは少量使用され、これによって本発明による陰極板の
製造は一層有利になる。
【０００９】成形体を押出し、次いで陰極板帯状物上に
融着することによって、押出しに必要な熱は最適に利用
される。製造は連続的に行なうことができ、これによっ
て大量のかかる陰極板帯状物を製造することができる。
この極板帯状物はあとでたんに切断し、それに電流導入
および懸吊に必要な保持装置を配置すればよい。
融着することによって、押出しに必要な熱は最適に利用
される。製造は連続的に行なうことができ、これによっ
て大量のかかる陰極板帯状物を製造することができる。
この極板帯状物はあとでたんに切断し、それに電流導入
および懸吊に必要な保持装置を配置すればよい。
【００１０】本発明の１実施形において、付着性の共重
合体のポリオレフィンからなる層を絶縁すべき面上に配
置し、この層上へ、本来のストリップ体を形成する通常
のポリオレフィンからなる部材を融着するようにして陰
極板を製造するのが有利である。
合体のポリオレフィンからなる層を絶縁すべき面上に配
置し、この層上へ、本来のストリップ体を形成する通常
のポリオレフィンからなる部材を融着するようにして陰
極板を製造するのが有利である。
【００１１】この良付着性のポリオレフィンが密に陰極
板と結合されていることによって、電解液は結合部中へ
侵入しえずかつ本来の絶縁ストリップはたんに熱状態で
融着するだけでよい。ポリオレフィン層と絶縁ストリッ
プとの間に存在する付着は、陰極板の使用の際、固定す
るのに十分である。この方法は殊に、少数の陰極板だけ
を作りたいとき（これはしばしば電解装置の修理および
保守の場合である）に経済的である。
板と結合されていることによって、電解液は結合部中へ
侵入しえずかつ本来の絶縁ストリップはたんに熱状態で
融着するだけでよい。ポリオレフィン層と絶縁ストリッ
プとの間に存在する付着は、陰極板の使用の際、固定す
るのに十分である。この方法は殊に、少数の陰極板だけ
を作りたいとき（これはしばしば電解装置の修理および
保守の場合である）に経済的である。
【００１２】本発明における共重合体のポリオレフィン
は、オレフィンと金属表面に対する付着添加物との共重
合体である。これらの付着添加物は、一般に１〜１０％
の量の脂肪族カルボン酸、例えばアクリル酸またはその
誘導体である。アクリル酸の代りに、たとえば酢酸ビニ
ルのようなエステルが存在していてもよい。酢酸ビニル
はアクリル酸と同時に存在していてもよく、同様に他の
ターポリマーも挙げられる。最後に、十分な耐食性が保
証されている、ポリオレフィンを主体とする溶融接着剤
も適当である。
は、オレフィンと金属表面に対する付着添加物との共重
合体である。これらの付着添加物は、一般に１〜１０％
の量の脂肪族カルボン酸、例えばアクリル酸またはその
誘導体である。アクリル酸の代りに、たとえば酢酸ビニ
ルのようなエステルが存在していてもよい。酢酸ビニル
はアクリル酸と同時に存在していてもよく、同様に他の
ターポリマーも挙げられる。最後に、十分な耐食性が保
証されている、ポリオレフィンを主体とする溶融接着剤
も適当である。
【００１３】
【実施例】次に本発明を図面につき詳述する。
【００１４】アルミニウム板１からなる陰極板は、電解
槽３内の電解液２中にあって、その保持装置５が導体レ
ール４，４′に配置され、２つの垂直な狭幅側面にポリ
オレフィンからなる絶縁ストリップ６，６′が固定され
ている。
槽３内の電解液２中にあって、その保持装置５が導体レ
ール４，４′に配置され、２つの垂直な狭幅側面にポリ
オレフィンからなる絶縁ストリップ６，６′が固定され
ている。
【００１５】図２は、アルミニウム板１の側縁上に、単
一に高付着性の共重合体のポリオレフィンからなる絶縁
ストリップが融着されている陰極板の１実施形を示す。
この絶縁ストリップは、押出されかつ押出し熱の利用下
に融着されていてもよい。
一に高付着性の共重合体のポリオレフィンからなる絶縁
ストリップが融着されている陰極板の１実施形を示す。
この絶縁ストリップは、押出されかつ押出し熱の利用下
に融着されていてもよい。
【００１６】図３は、陰極板のアルミニウム板１上に付
着性の共重合体のポリオレフィンからなる層７が配置さ
れ、この層上へ主として絶縁ストリップ体を形成するＵ
字形のレール状体８が融着されている。融着は、熱時
に、とくに押出し熱の利用下に行なわれる。
着性の共重合体のポリオレフィンからなる層７が配置さ
れ、この層上へ主として絶縁ストリップ体を形成するＵ
字形のレール状体８が融着されている。融着は、熱時
に、とくに押出し熱の利用下に行なわれる。
【図１】本発明による陰極板の全体図
【図２】本発明による陰極板細部の水平断面の拡大図
【図３】本発明による他の陰極板細部の水平断面の拡大
図
図
１ 陰極のアルミニウム板、 ２ 電解液、 ３ 電解
槽、 ４，４′ 導体レール、 ５ 保持装置、 ６，
６′ 絶縁ストリップ、 ７ 付着性の共重合体ポリオ
レフィン層、 ８ Ｕ字形レール状の絶縁ストリップ
槽、 ４，４′ 導体レール、 ５ 保持装置、 ６，
６′ 絶縁ストリップ、 ７ 付着性の共重合体ポリオ
レフィン層、 ８ Ｕ字形レール状の絶縁ストリップ
Claims (5)
- 【請求項１】 アルミニウムからなる極板（１）および
極板の少なくとも１つの縁上に、これを取巻くように融
着された、プラスチックからなる絶縁ストリップ（６）
を有する、亜鉛の電解製造用陰極板において、絶縁スト
リップ（６）が少なくとも極板（１）に続く部分は共重
合体のポリオレフィンからなることを特徴とする、亜鉛
の電解製造用陰極板。 - 【請求項２】 絶縁ストリップ（６）は、極板（１）に
続く層（７）が共重合体のポリオレフィンから構成さ
れ、その上に存在する層（８）が通常のポリオレフィン
から構成されていることを特徴とする、請求項１記載の
陰極板。 - 【請求項３】 絶縁ストリップ（６）を自体公知の方法
で押出し、押出し後まだ熱い状態で陰極板帯状物の縁に
押しつけ、次に絶縁ストリップを備える極板帯状物を陰
極板に裁断し、その後２つの絶縁ストリップを備える縁
の間で延びる縁に保持装置（５）を溶接することを特徴
とする、請求項１記載の陰極板の製造方法。 - 【請求項４】 絶縁ストリップ（６）の押出しを、共重
合体のポリオレフィンと通常のポリオレフィンとの同時
押出しによって行なうことを特徴とする、請求項３記載
の陰極板の製造方法。 - 【請求項５】 共重合体のポリオレフィンからなる層を
絶縁すべき面上に配置し、この層上へ通常のポリオレフ
ィンからなるストリップを押し上げることを特徴とする
請求項２記載の陰極板の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT936/90 | 1990-04-23 | ||
| AT0093690A AT395722B (de) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Kathodenbleche aus aluminium fuer die elektrolytische gewinnung von zink |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06293989A true JPH06293989A (ja) | 1994-10-21 |
| JP2596648B2 JP2596648B2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=3503251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3090397A Expired - Lifetime JP2596648B2 (ja) | 1990-04-23 | 1991-04-22 | 亜鉛の電解製造用陰極板 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0454056B2 (ja) |
| JP (1) | JP2596648B2 (ja) |
| AT (2) | AT395722B (ja) |
| CA (1) | CA2041055C (ja) |
| DE (1) | DE59108156D1 (ja) |
| ES (1) | ES2030645T5 (ja) |
| FI (1) | FI97305C (ja) |
| NO (1) | NO304658B1 (ja) |
Families Citing this family (9)
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| ES2067411B1 (es) * | 1993-06-18 | 1995-11-01 | Asturiana De Zinc Sa | Catodo para la deposicion electrolitica de metales ferreos. |
| FI101818B1 (fi) * | 1995-12-08 | 1998-08-31 | Outokumpu Wenmec Oy | Menetelmä elektrolyyttiseen puhdistukseen tarkoitetun emälevyn valmistamiseksi ja menetelmällä aikaansaatu emälevy |
| AT404035B (de) * | 1996-06-17 | 1998-07-27 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum vernadeln einer vorverfestigten vliesbahn |
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| DE102006046879B3 (de) * | 2006-10-04 | 2007-11-22 | Thyssenkrupp Vdm Gmbh | Kathodenblech |
| DE102008041698A1 (de) * | 2008-08-29 | 2010-03-04 | EMS Elektro Metall Schwanenmühle GmbH | Kathode zum elektrolytischen Abscheiden von Zink oder dgl. aus einem Elektrolyt-Bad |
| CN103668341A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-26 | 云南和美佳科贸有限公司 | 带绝缘封边的阴极板 |
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1990
- 1990-04-23 AT AT0093690A patent/AT395722B/de not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-04-19 NO NO911142A patent/NO304658B1/no not_active IP Right Cessation
- 1991-04-22 JP JP3090397A patent/JP2596648B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-23 AT AT91106515T patent/ATE142715T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-04-23 ES ES91106515T patent/ES2030645T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-23 DE DE59108156T patent/DE59108156D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-23 EP EP91106515A patent/EP0454056B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-23 CA CA002041055A patent/CA2041055C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-23 FI FI911967A patent/FI97305C/fi active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| FI97305C (fi) | 1997-09-09 |
| JP2596648B2 (ja) | 1997-04-02 |
| ES2030645T1 (es) | 1992-11-16 |
| FI911967A (fi) | 1991-10-24 |
| AT395722B (de) | 1993-02-25 |
| CA2041055A1 (en) | 1991-10-24 |
| ES2030645T5 (es) | 2000-05-01 |
| NO911552L (no) | 1991-10-24 |
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| EP0454056B1 (de) | 1996-09-11 |
| ES2030645T3 (es) | 1996-12-01 |
| EP0454056A1 (de) | 1991-10-30 |
| DE59108156D1 (de) | 1996-10-17 |
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