JPH0629357B2 - カレンダー加工用ａｂｓ樹脂組成物 - Google Patents
カレンダー加工用ａｂｓ樹脂組成物Info
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- JPH0629357B2 JPH0629357B2 JP63072867A JP7286788A JPH0629357B2 JP H0629357 B2 JPH0629357 B2 JP H0629357B2 JP 63072867 A JP63072867 A JP 63072867A JP 7286788 A JP7286788 A JP 7286788A JP H0629357 B2 JPH0629357 B2 JP H0629357B2
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- resin composition
- parts
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、カレンダー加工用ＡＢＳ樹脂組成物に関す
る。
る。
従来の技術 一般に、ＡＢＳ樹脂はすぐれた機械的性質、電気的性
質、耐薬品性を有しており、各種の用途に使用されてい
る。とくにシート状物は従来より押出成形法および射出
成形法により製造されているが、ＡＢＳ樹脂自体の高温
ロール表面からの剥離すなわちロール離れが悪いという
理由から、カレンダー法によってＡＢＳ樹脂のシート状
物を製造するのは困難であった。
質、耐薬品性を有しており、各種の用途に使用されてい
る。とくにシート状物は従来より押出成形法および射出
成形法により製造されているが、ＡＢＳ樹脂自体の高温
ロール表面からの剥離すなわちロール離れが悪いという
理由から、カレンダー法によってＡＢＳ樹脂のシート状
物を製造するのは困難であった。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、シート状物を成形するには、カレンダー
法が最も生産性が高い方法であるため、この分野におい
て、ＡＢＳ樹脂をその特質を損なうことなくカレンダー
法によって成形加工することができる成形性の良いＡＢ
Ｓ樹脂組成物の出現が強く望まれていた。
法が最も生産性が高い方法であるため、この分野におい
て、ＡＢＳ樹脂をその特質を損なうことなくカレンダー
法によって成形加工することができる成形性の良いＡＢ
Ｓ樹脂組成物の出現が強く望まれていた。
また、ＡＢＳ樹脂は、一般に１００〜１１０℃以上の使
用条件における熱的性質（耐熱温度ないし熱変形温度）
に問題があり、近年１００℃以上の温度に耐える耐熱グ
レードの開発が盛んになっているが、このような耐熱性
ＡＢＳ樹脂についても、同様にこれのシート状物をカレ
ンダー加工により成形することができる成形性の良いＡ
ＢＳ樹脂組成物の出現が強く望まれていた。
用条件における熱的性質（耐熱温度ないし熱変形温度）
に問題があり、近年１００℃以上の温度に耐える耐熱グ
レードの開発が盛んになっているが、このような耐熱性
ＡＢＳ樹脂についても、同様にこれのシート状物をカレ
ンダー加工により成形することができる成形性の良いＡ
ＢＳ樹脂組成物の出現が強く望まれていた。
さらに、近年、ＡＢＳ樹脂に永久帯電防止性能を有する
高分子化合物がブレンドされたＡＢＳ樹脂が開発されて
いるが、このような帯電防止性ＡＢＳ樹脂についても、
やはりこれのシート状物をカレンダー加工により成形す
ることができる成形性の良いＡＢＳ樹脂組成物の出現が
強く望まれていた。
高分子化合物がブレンドされたＡＢＳ樹脂が開発されて
いるが、このような帯電防止性ＡＢＳ樹脂についても、
やはりこれのシート状物をカレンダー加工により成形す
ることができる成形性の良いＡＢＳ樹脂組成物の出現が
強く望まれていた。
この発明は、上記要望に応えんとするためになされたも
のであって、カレンダー法によるシート状物への成形の
さい、ロール離れが良く、かつ表面の肌荒れ（粗面化）
がなく平滑な表面を形成し得るとともに、いわゆるフロ
ーマーク等が生じて外観が不良となるようなことがな
く、しかもＡＢＳ樹脂自体の特質を変えることなく、カ
レンダー法によりきわめて経済的に、外観のすぐれた耐
熱グレードのシート状物を生産し得る、ＡＢＳ樹脂組成
物を提供することを目的としている。
のであって、カレンダー法によるシート状物への成形の
さい、ロール離れが良く、かつ表面の肌荒れ（粗面化）
がなく平滑な表面を形成し得るとともに、いわゆるフロ
ーマーク等が生じて外観が不良となるようなことがな
く、しかもＡＢＳ樹脂自体の特質を変えることなく、カ
レンダー法によりきわめて経済的に、外観のすぐれた耐
熱グレードのシート状物を生産し得る、ＡＢＳ樹脂組成
物を提供することを目的としている。
課題を解決するための手段 この発明は、上記の目的を達成するために、ＡＢＳ樹脂
１００重量部と、金属石鹸０．１〜４重量部と、脂肪酸
エステル０．０５〜３重量部と、平均分子量１０００以
上の可塑剤０．０５〜５重量部よりなるカレンダー加工
用ＡＢＳ樹脂組成物を要旨としている。
１００重量部と、金属石鹸０．１〜４重量部と、脂肪酸
エステル０．０５〜３重量部と、平均分子量１０００以
上の可塑剤０．０５〜５重量部よりなるカレンダー加工
用ＡＢＳ樹脂組成物を要旨としている。
上記において、金属石鹸としては、バリウム、カルシウ
ム、亜鉛、マグネシウム、鉛もしくはカドミマウムのス
テアリン酸またはラウリン酸の塩等を１種もしくは２種
以上使用し得る。
ム、亜鉛、マグネシウム、鉛もしくはカドミマウムのス
テアリン酸またはラウリン酸の塩等を１種もしくは２種
以上使用し得る。
金属石鹸の添加量は、ＡＢＳ樹脂１００重量に対して
０．１〜４重量部、好ましくは０．５〜３重量部であ
る。
０．１〜４重量部、好ましくは０．５〜３重量部であ
る。
ここで、金属石鹸の添加量が０．１重量部未満では、樹
脂組成物のロール離れが悪く、高温ロールに樹脂組成物
が密着するため、シート状に成形することができない。
また金属石鹸の添加量が４重量部を越えると、シート表
面が粗面となって肌荒れが生じるとともに、シートの外
観が不良となり、さらに材料費が高くつくために経済性
が悪い。
脂組成物のロール離れが悪く、高温ロールに樹脂組成物
が密着するため、シート状に成形することができない。
また金属石鹸の添加量が４重量部を越えると、シート表
面が粗面となって肌荒れが生じるとともに、シートの外
観が不良となり、さらに材料費が高くつくために経済性
が悪い。
また上記脂肪酸エステルとしては、脂肪酸の低級エステ
ル、脂肪酸の多価アルコールエステル、脂肪酸のポリグ
リコールエステル等を使用し得る。ここで、脂肪酸の低
級アルコールエステルとしては、具体的にはブチルステ
アレート等があげられる。また脂肪酸の多価アルコール
エステルとしては、具体的には硬化ヒマシ油等があげら
れる。脂肪酸のグリコールエステルとしては、具体的に
はエチレングリコールモノステアレート等があげられ
る。
ル、脂肪酸の多価アルコールエステル、脂肪酸のポリグ
リコールエステル等を使用し得る。ここで、脂肪酸の低
級アルコールエステルとしては、具体的にはブチルステ
アレート等があげられる。また脂肪酸の多価アルコール
エステルとしては、具体的には硬化ヒマシ油等があげら
れる。脂肪酸のグリコールエステルとしては、具体的に
はエチレングリコールモノステアレート等があげられ
る。
上記脂肪酸エステルの添加量は、ＡＢＳ樹脂１００重量
に対して０．０５〜３重量部、好ましくは０．５〜２重
量部である。
に対して０．０５〜３重量部、好ましくは０．５〜２重
量部である。
ここで、脂肪酸エステルの添加量が０．０５重量部未満
では、金属石鹸の場合と同様に、樹脂組成物のロール離
れが悪く、高温ロールに樹脂組成物が密着するため、シ
ート状に成形することができない。また脂肪酸エステル
の添加量が３重量部を越えると、シート表面が粗面とな
って肌荒れが生じるとともに、シート外観が不良とな
り、さらに材料費が高くつくために経済性が悪い。
では、金属石鹸の場合と同様に、樹脂組成物のロール離
れが悪く、高温ロールに樹脂組成物が密着するため、シ
ート状に成形することができない。また脂肪酸エステル
の添加量が３重量部を越えると、シート表面が粗面とな
って肌荒れが生じるとともに、シート外観が不良とな
り、さらに材料費が高くつくために経済性が悪い。
また、上記平均分子量１０００以上の可塑剤としては、
エポキシ化大豆油、アジピン酸系ポリエステル、フタル
酸系ポリエステル等があげられる。可塑剤の選定に当っ
ては樹脂との相溶性の良いものを選ぶ必要があり、例示
した上記可塑剤はいばれもＡＢＳ樹脂との相溶性の良い
ものである。この可塑剤の添加量は樹脂１００重量部に
対して０．０５〜５重量部、好ましくは０．５〜３重量
部である。
エポキシ化大豆油、アジピン酸系ポリエステル、フタル
酸系ポリエステル等があげられる。可塑剤の選定に当っ
ては樹脂との相溶性の良いものを選ぶ必要があり、例示
した上記可塑剤はいばれもＡＢＳ樹脂との相溶性の良い
ものである。この可塑剤の添加量は樹脂１００重量部に
対して０．０５〜５重量部、好ましくは０．５〜３重量
部である。
ここで、可塑剤の添加量が０．０５重量部未満では、シ
ートの外観が不良であるとともに、樹脂組成物のシート
がべたついて、ロール離れが悪く、シート状に成形する
ことができない。また可塑剤の添加量が５重量部を越え
ると、シート表面にフローマーク等が発生して、外観が
不良となり、しかも材料費が高くつくために経済性が悪
い。
ートの外観が不良であるとともに、樹脂組成物のシート
がべたついて、ロール離れが悪く、シート状に成形する
ことができない。また可塑剤の添加量が５重量部を越え
ると、シート表面にフローマーク等が発生して、外観が
不良となり、しかも材料費が高くつくために経済性が悪
い。
なお、平均分子量１０００以上の可塑剤に限定されるの
は、この範囲のものであれば、シート状成形物の表面に
ブリードないし白化現象が生じないからである。
は、この範囲のものであれば、シート状成形物の表面に
ブリードないし白化現象が生じないからである。
また、この発明のカレンダー加工用ＡＢＳ樹脂組成物の
ＡＢＳ樹脂には、所要量の帯電防止性能を有する高分子
化合物がブレンドされていてもよい。このような帯電防
止性能を有する高分子化合物としては、例えば特開昭６
２−２６５３４０号公報に解除されたポリエーテルエス
テルアミドを使用するのが好ましい。
ＡＢＳ樹脂には、所要量の帯電防止性能を有する高分子
化合物がブレンドされていてもよい。このような帯電防
止性能を有する高分子化合物としては、例えば特開昭６
２−２６５３４０号公報に解除されたポリエーテルエス
テルアミドを使用するのが好ましい。
この帯電防止性能を有する高分子化合物は、(a)炭素原
子数６以上のアミノカルボン酸またはラクタム、もしく
は炭素原子数６以上のジアミンとジカルボン酸の塩、
(b)数平均分子量２００〜６０００のポリ（アルキレン
オキシド）カルボン酸から構成されるポリエーテルエス
テルアミドであって、ポリエーテルエステル単位が９５
〜１０重量％であると定義されるものであり、すぐれた
帯電防止性能を長期間持続し得るものである。
子数６以上のアミノカルボン酸またはラクタム、もしく
は炭素原子数６以上のジアミンとジカルボン酸の塩、
(b)数平均分子量２００〜６０００のポリ（アルキレン
オキシド）カルボン酸から構成されるポリエーテルエス
テルアミドであって、ポリエーテルエステル単位が９５
〜１０重量％であると定義されるものであり、すぐれた
帯電防止性能を長期間持続し得るものである。
上記カレンダー加工用ＡＢＳ樹脂組成物のＡＢＳ樹脂
に、所要量の帯電防止性能を有する高分子化合物をブレ
ンドするものとすれば、良好な永久帯電防止性能を有し
かつ表裏面の帯電防止効果にほとんど差がないＡＢＳ樹
脂組成物のシート状物を、同様にカレンダー法によりき
わめて経済的に生産し得るものである。
に、所要量の帯電防止性能を有する高分子化合物をブレ
ンドするものとすれば、良好な永久帯電防止性能を有し
かつ表裏面の帯電防止効果にほとんど差がないＡＢＳ樹
脂組成物のシート状物を、同様にカレンダー法によりき
わめて経済的に生産し得るものである。
なお、一般にプラスチックの帯電防止剤として使用され
るアニオン性帯電防止剤やカチオン性帯電防止剤等は、
その分子量が比較的小さいために、これをＡＢＳ樹脂に
添加すると、シート成形のさいに帯電防止剤がシート表
面にブリードし、帯電防止性能が早期に消滅してしまう
ので、好ましくない。
るアニオン性帯電防止剤やカチオン性帯電防止剤等は、
その分子量が比較的小さいために、これをＡＢＳ樹脂に
添加すると、シート成形のさいに帯電防止剤がシート表
面にブリードし、帯電防止性能が早期に消滅してしまう
ので、好ましくない。
実施例 つぎに、この発明の実施例を説明する。
実施例１ 市販の耐熱性を有するＡＢＳ樹脂（熱変形温度１１３
℃）１００重量部に、金属石鹸としてバリウムステアレ
ート０．３重量部およびカルシウムステアレート０．５
重量部、並びにエチレングリコールモノステアレート
０．５重量部、エポキシ化大豆油（商品名アデカサイザ
ー０−１３０、アデカアーガス化学株式会社製）１重量
部を配合し、配合物をヘンシエルミキサーで均一に混合
して、ＡＢＳ樹脂組成物を調製した後、この樹脂組成物
を逆Ｌ形４本ロール・カレンダー成形装置を用い、ロー
ル温度２１０℃の条件で、厚み０．５mmおよび巾５００
mmのシートに成形した。
℃）１００重量部に、金属石鹸としてバリウムステアレ
ート０．３重量部およびカルシウムステアレート０．５
重量部、並びにエチレングリコールモノステアレート
０．５重量部、エポキシ化大豆油（商品名アデカサイザ
ー０−１３０、アデカアーガス化学株式会社製）１重量
部を配合し、配合物をヘンシエルミキサーで均一に混合
して、ＡＢＳ樹脂組成物を調製した後、この樹脂組成物
を逆Ｌ形４本ロール・カレンダー成形装置を用い、ロー
ル温度２１０℃の条件で、厚み０．５mmおよび巾５００
mmのシートに成形した。
その結果、ＡＢＳ樹脂組成物のロール離れはきわめて良
好であり、表面に肌荒れが生じることなく、平滑で外観
のすぐれた耐熱性ＡＢＳ樹脂組成物のシートを成形する
ことができた。
好であり、表面に肌荒れが生じることなく、平滑で外観
のすぐれた耐熱性ＡＢＳ樹脂組成物のシートを成形する
ことができた。
なお、エポキシ化大豆油を添加しない場合には、シート
状に成形することはできるものゝ、表面に肌荒れが生
じ、外観が非常に劣るものであった。
状に成形することはできるものゝ、表面に肌荒れが生
じ、外観が非常に劣るものであった。
実施例２ 前記ポリエーテルエステルアミドよりなる帯電防止性能
を有する高分子化合物がブレンドされた市販の帯電防止
性を有するＡＢＳ樹脂（熱変形温度９０℃）１００重量
部に、金属石鹸としてバリウムステアレート０．３重量
部およびカルシウムステアレート０．６重量部、並びに
エチレングリコールモノステアレート０．８重量部、エ
ポキシ化大豆油（商品名アデカサイザー０−１３０、ア
デカアーガス化学株式会社製）１重量部を配合し、配合
物をヘンシエルミキサーで均一に混合して、ＡＢＳ樹脂
組成物を調製した後、この樹脂組成物を逆Ｌ形４本ロー
ル・カレンダー成形装置を用い、ロール温度２１０℃の
条件で、厚み０．５mmおよび巾５００mmのシートに成形
した。
を有する高分子化合物がブレンドされた市販の帯電防止
性を有するＡＢＳ樹脂（熱変形温度９０℃）１００重量
部に、金属石鹸としてバリウムステアレート０．３重量
部およびカルシウムステアレート０．６重量部、並びに
エチレングリコールモノステアレート０．８重量部、エ
ポキシ化大豆油（商品名アデカサイザー０−１３０、ア
デカアーガス化学株式会社製）１重量部を配合し、配合
物をヘンシエルミキサーで均一に混合して、ＡＢＳ樹脂
組成物を調製した後、この樹脂組成物を逆Ｌ形４本ロー
ル・カレンダー成形装置を用い、ロール温度２１０℃の
条件で、厚み０．５mmおよび巾５００mmのシートに成形
した。
その結果、ＡＢＳ樹脂組成物のロール離れはきわめて良
好であり、表面に肌荒れが生じることなく、平滑で外観
のすぐれた永久帯電防止性能を有するＡＢＳ樹脂組成物
のシートを成形することができた。
好であり、表面に肌荒れが生じることなく、平滑で外観
のすぐれた永久帯電防止性能を有するＡＢＳ樹脂組成物
のシートを成形することができた。
得られたシートについてオネストメーターによりその帯
電防止性能を測定したところ、帯電圧の半減期が非常に
短く、すぐれた帯電防止性能を長期間安定して持続する
ことができて、永久帯電防止性を有するうえに、シート
の表面（艶面すなわち最終ロール当接面）と裏面との帯
電防止効果にほとんど差がなかった。
電防止性能を測定したところ、帯電圧の半減期が非常に
短く、すぐれた帯電防止性能を長期間安定して持続する
ことができて、永久帯電防止性を有するうえに、シート
の表面（艶面すなわち最終ロール当接面）と裏面との帯
電防止効果にほとんど差がなかった。
なお、上記第１および第２実施例において得られたＡＢ
Ｓ樹脂組成物について、引張り強さ、アイゾット衝撃強
度、伸び等の機械的物性、熱変形温度（熱的性質）、表
面固有抵抗値（電気的性質）を測定し、また耐薬品性に
ついて試験を行なったところ、いずれもＡＢＳ樹脂自体
の特性とほゞ同様であり、大きな変化はみられないかっ
た。
Ｓ樹脂組成物について、引張り強さ、アイゾット衝撃強
度、伸び等の機械的物性、熱変形温度（熱的性質）、表
面固有抵抗値（電気的性質）を測定し、また耐薬品性に
ついて試験を行なったところ、いずれもＡＢＳ樹脂自体
の特性とほゞ同様であり、大きな変化はみられないかっ
た。
発明の効果 この発明のカレンダー加工用ＡＢＳ樹脂組成物は、上述
のように、ＡＢＳ樹脂１００重量部と、金属石鹸０．１
〜４重量部と、脂肪酸エステル０．０５〜３重量部と、
平均分子量１０００以上の可塑剤０．０５〜５重量部と
よりなるもので、カレンダー法によるシート状物への成
形のさい、ロール離れが良く、かつ表面の肌荒れ（粗面
化）がなく平滑な表面を形成し得るとともに、いわゆる
フローマークや可塑剤によるシート状成形物表面のブリ
ードないし白化現象等の外観不良を生じるようなことが
なく、またＡＢＳ樹脂自体の特質を変えることなく、カ
レンダー法により、外観のすぐれた耐熱グレードのＡＢ
Ｓ樹脂組成物のシート状物をきわめて経済的に生産し得
るという効果を奏する。
のように、ＡＢＳ樹脂１００重量部と、金属石鹸０．１
〜４重量部と、脂肪酸エステル０．０５〜３重量部と、
平均分子量１０００以上の可塑剤０．０５〜５重量部と
よりなるもので、カレンダー法によるシート状物への成
形のさい、ロール離れが良く、かつ表面の肌荒れ（粗面
化）がなく平滑な表面を形成し得るとともに、いわゆる
フローマークや可塑剤によるシート状成形物表面のブリ
ードないし白化現象等の外観不良を生じるようなことが
なく、またＡＢＳ樹脂自体の特質を変えることなく、カ
レンダー法により、外観のすぐれた耐熱グレードのＡＢ
Ｓ樹脂組成物のシート状物をきわめて経済的に生産し得
るという効果を奏する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 67:00） (Ｃ０８Ｌ 55/02 63:00）
Claims (4)
- 【請求項１】ＡＢＳ樹脂１００重量部と、金属石鹸０．
１〜４重量部と、脂肪酸エステル０．０５〜３重量部
と、平均分子量１０００以上の可塑剤０．０５〜５重量
部とよりなるカレンダー加工用ＡＢＳ樹脂組成物。 - 【請求項２】金属石鹸が、バリウム、カルシウム、亜
鉛、マグネシウム、鉛もしくはカドミウムのステアリン
酸またはラウリン酸の塩である請求項１記載のカレンダ
ー加工用ＡＢＳ樹脂組成物。 - 【請求項３】脂肪酸エステルが、脂肪酸の低級アルコー
ルエステル、脂肪酸の多価アルコールエステル、脂肪酸
のポリグリコールエステルである請求項１記載のカレン
ダー加工用ＡＢＳ樹脂組成物。 - 【請求項４】平均分子量１０００以上の可塑剤が、エポ
キシ化大豆油、アジピン酸系ポリエステルまたはフタル
酸系ポリエステルである請求項１記載のカレンダー加工
用ＡＢＳ樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63072867A JPH0629357B2 (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | カレンダー加工用ａｂｓ樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63072867A JPH0629357B2 (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | カレンダー加工用ａｂｓ樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01245045A JPH01245045A (ja) | 1989-09-29 |
| JPH0629357B2 true JPH0629357B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=13501706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63072867A Expired - Lifetime JPH0629357B2 (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | カレンダー加工用ａｂｓ樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629357B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0425554A (ja) * | 1990-05-21 | 1992-01-29 | Tsutsunaka Plast Ind Co Ltd | カレンダー加工用透明ａｂｓ系樹脂組成物 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH541962A (de) * | 1971-09-06 | 1973-09-30 | Sulzer Ag | Endohandgelenkprothese |
| JPS555915A (en) * | 1978-06-28 | 1980-01-17 | Toray Ind Inc | Flame retardant resin composition |
| JPS61101549A (ja) * | 1984-10-25 | 1986-05-20 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 電磁波遮蔽性を有する樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-03-25 JP JP63072867A patent/JPH0629357B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01245045A (ja) | 1989-09-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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