JPH0629245Y2 - 礫選別装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、礫を含む土地を改良するため、土砂の中の礫
を分離して利用するか、あるいは除去するために用いら
れる礫選別装置に関する。

（従来の技術） 例えば、礫を含む土砂でなる荒地を果樹園や牧場等の農
地に改良する場合、あるいは礫を多く含んだ農地等から
礫を除去する場合、従来は、比較的小規模の土地の改良
の場合には、油圧ショベルの掘削用バケットの代わりに
篩等の分離装置を有するバケットを取付けたもの等が用
いられるが、広大な土地の改良には、網等を礫分離手段
に用いた筒形回転体を有する礫選別装置が用いられる。

このような礫選別装置として、本考案者は、網等を土砂
と礫との分離に用いた筒形回転体を作業機等に取付ける
構造のものを開発しているが、礫分離を行なうべき土砂
が粘稠である場合には、礫が前記網等付着して落下しに
くくなり、礫分離機能を低下させるという問題点があっ
た。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、上記の問題点に鑑みてなされたもので、筒形
回転体に土砂が付着することや目詰まりが発生すること
なく、礫分離が円滑に行なわれる礫分離装置を提供する
ことを目的とする。

（問題点を解決するための手段） この目的を達成するため、本考案の礫選別装置は、礫選
別装置の支持フレームに、土砂より礫を分離する筒形回
転体を、該筒形回転体を構成する１個以上のリングを前
記支持フレームに設けた左右の受ローラに載置すること
により回転自在に支持させ、前記リングの周囲に、受ロ
ーラとの接触、離脱により前記筒形回転体に振動を起こ
させる凹部および凸部の少なくともいずれかを設けたこ
とを特徴とするもので、筒形回転体が振動することによ
り、筒形回転体に付着する土砂を円滑に落下させること
ができる。

（実施例） 第４図ないし第６図は本考案による礫選別装置の一実施
例を装備した作業機の全体図であり、この作業機は、油
圧ショベルＡのサイドフレーム１ｂに礫選別装置Ｂを着
脱自在に取付けてなる。油圧ショベルＡは、周知のよう
に、センターフレーム１ａの両側に前記サイドフレーム
１ｂを取付け、サイドフレーム１ｂに前後の駆動輪、従
動輪等を介して覆帯１ｃを取付けてなる走行体１と、セ
ンターフレーム１ａ上に旋回装置２を介して設置された
旋回体３と、該旋回体３にブームシリンダ４により起伏
自在に取付けられたブーム５と、該ブーム５の先端にア
ームシリンダ６により回動自在に取付けられたアーム７
と、該アーム７の先端にバケットシリンダ８により回動
自在に取付けられたバケット９とからなる。

前記選別装置Ｂは次のように一方のサイドフレーム１ｂ
に取付けられる。サイドフレーム１ｂの前後にブラケッ
ト１２がボルト等により固定され、各ブラケット１２
は、前後の取付けアーム７２，７３が側方に突出するよ
うに着脱自在に取付けられる。支持フレーム１５を構成
する左右のビーム１５ａの下面にはブラケット７６，７
７を溶接し、後方のブラケット７７と前記後方の取付け
アーム７３に設けたブラケット７８とをピン７９により
回動自在に連結し、前方のブラケット７６と前方の取付
けアーム７２に設けたブラケット８０に、傾動用油圧シ
リンダ７４の両端をピン８１，８２により回動自在に連
結し、該油圧シリンダ７４の伸縮によって支持フレーム
１５の前部が上下するように傾動させることができるよ
うに構成されている。７５はバケット９から落下させる
分離すべき土砂を受けて筒形回転体１６内に導入するホ
ッパであり、該ホッパ７５は、前記支持フレーム１５の
前部に設けた方形フレーム８３にブラケット９１を溶接
し、該ブラケット９１にホッパ７５の方形フレーム９２
をピン付けすることにより、土砂排出口が筒形回転体１
６内に位置するように、前後方向に揺動自在に取付けて
ある。他方のサイドフレーム１ｂにはバランスウェイト
７０が着脱自在に取付けられ、油圧ショベルＡの転倒を
防止し、安定して作業が行なえるようにしている。

前記筒形回転体１６は、第１図ないし第６図に示すよう
に、複数個のリング２５および前リング３７と、後端の
円板２６に対し、適宜間隔を持たせて円状に配設した複
数本のビーム２７を溶接することによってかごを形成
し、リング２５，３７ないしはその間の部分の内面には
金属等により製作された網２８を内張りすることにより
礫分離部ａを構成し、（すなわち、網２８は礫が通過せ
ず、土砂のみが通過することによって礫分離がなされる
網目を有する）、網２８のない後部は、ビーム２７間の
部分から礫が通過できる礫落下部ｂとして構成されてい
る。

なお、第３図に示すように、網２８の内面には、礫と土
砂との分離効果を上げるために、複数個の土砂の掻落と
し片２９が、該筒形回転体１６の軸線方向の位置を異な
らせて、螺旋状に配設されている。

３３は支持フレーム１５の後部に設置した筒形回転体１
６回転用油圧モータであり、第１図に示すように前記後
板２６に設けた軸３０に出力軸が結合される。第１図に
示すように、筒形回転体１６の前リング３７は、剛性を
上げるために断面積を大きくしたものであり、該リング
３７を前記方形フレーム８３に取付けた左右の受ローラ
３６，３６上に載せてなり、前記油圧モータ３３の回転
に伴なって、リング３７が受ローラ３６上に接触し回転
しながら筒形回転体１６が回転するように構成されてい
る。そして本実施例においては、該リング３７の外周に
１個以上の突部５９を設け、第７図に示すように、筒形
回転体１６の矢印５８に示す回転によって凸部５９が受
ローラ３６に乗り上げると筒形回転体１６が１６′で示
すように押し上げられ、凸部５９が受ローラ３６から外
れると筒形回転体１６が落下してリング３７が受ローラ
３６に衝突し、このような動作を繰返すことにより、筒
形回転体１６が振動するように構成されている。

また、第４図および第６図において、４１は礫落下部ｂ
の両側に設けられた、礫落下位置案内用シュート、６５
はシュート４１，４１間より落下する礫をトラック上に
搬送するコンベアであり、該コンベア６５は、そのフレ
ーム６５ａの左右に設けたブラケット８４を前記支持フ
レーム１５の左右に設けたブラケット８５にピン８６に
より傾動自在に連結し、前記支持フレーム１５に立設し
た支柱８７と前記フレーム６５ａの後端部とをチェーン
８８により接続して支えると共に、チェーン８８の作用
長を変えることによって傾斜角度が変えられるように構
成し、前端を前記シュート４１，４１の下に潜らせ、後
端をトラックの積荷台上に位置させるように構成され
る。

選別装置Ｂの油圧シリンダ７４、モータ３３等のアクチ
ュエータの操作装置は油圧ショベルＡの運転室９０に設
置される。

なお、本実施例においては、第１図および第４図に示す
ように、前述のように、ホッパ７５が前後方向に揺動自
在となるように取付けると共に、前記筒形回転体２９の
前部リング３７の前部端面に、第２図にも示されている
ように、複数個の凸部５７を形成すると共に、ホッパ７
５の方形フレーム９２の下部には、前部リング３７の前
部端面および凸部５７に当接し、筒形回転体１６の回転
に伴なって回転するローラ９４を取付け、これにより、
ローラ９４が凸部５７に接触する時には、ホッパ７５の
下部が矢印Ｘ方向に押され、ピン９３を中心として揺動
し、ローラ９４が凸部５７から離脱すると、ホッパ７５
は自重およびホッパ７５内の土砂の重みによってピン９
３を中心として前記と反対方向に７５Ａの位置まで揺動
し、ローラ９４はリング３７の端面に衝突し、この繰返
しによりホッパ７５が振動し、この振動により、ホッパ
７５に付着する土砂が滑落し、残留することなく、円滑
な土砂導入が行なわれるように構成している。

この礫選別機を使用する場合は、第４図に示すように、
傾動用油圧シリンダ７４を伸長させて支持フレーム１５
がこれに装着する筒形回転体１６と共にその前方が持上
がるように傾動させ、油圧ショベルＡを後退させつつ、
かつ、旋回装置２、ブーム５、アーム７およびバケット
９を作動させて掘削を行ない、前記油圧モータ３３を作
動させて筒形回転体１６を回転させ、さらにコンベア６
５を回しながら、バケット９により掘削した土砂をホッ
パ７５を介して筒形回転体１６内に導入しながら作業を
行なう。

これにより、筒形回転体１６の礫分離部ａにおいて、筒
形回転体１６の回転によって筒形回転体１６内で礫を含
む土砂が回されながら土砂が落下して礫が残り、礫は網
２８のない礫落下部ｂにてビーム２７の間から落下し、
シュート４１，４１間からコンベア６５上に落下し、ト
ラック（図示せず）に積込まれる。なお。コンベア６５
を取外し、油圧ショベルＡを後退させながら礫を礫落下
部ｂから既設の隣接溝５６（第６図参照）に落下させ、
土砂は礫分離部ａから落下させることにより、下層を
礫、上層を礫の無い土砂層として形成する場合もある。

ここで、本考案においては、前述のように、前記リング
３７の外周に設けた凸部５７と受ローラ３６との接触、
離脱によって筒形回転体１６が振動するので、これらに
付着する土砂が振動により滑落し、残留して目詰まりす
ることなく、礫分離作用が促進される。

なお、本考案は、礫選別装置Ｂを油圧ショベル等の作業
機に付設したものではなく、据置式の礫選別装置、ある
いは自走式の礫選別装置にも適用しうるが、本実施例の
ように、油圧ショベルＡのサイドフレーム１ｂに、礫選
別装置Ｂを着脱自在に取付ければ、油圧ショベルＡによ
って比較的硬い土質の土地の改良を行なう場合、あるい
は深い部分の土質を改良する場合においても、１台の作
業機を用い、１人の油圧ショベルのオペレータによって
礫の分離作業を行なえ、省力化および装置価格の低減が
達成される。また、油圧ショベルＡと礫選別装置Ｂが常
に一体にかつ近い位置にあるので、別々である場合に比
較して能率良く作業を行なえる。また、礫選別装置Ｂを
取外せば、油圧ショベル単体としての使用も可能となる
ので、１台の油圧ショベルで２役を果たすことができ
る。また、本考案は、筒形回転体１６に土砂を導入する
手段としてコンベアを用いたもの、あるいはコンベアと
ホッパの双方を備えたものにも適用しうるが、本実施例
の礫選別機は、支持フレーム１５の前端部を油圧ショベ
ルＡの前端部よりも前方に突出させ、該支持フレーム１
５の前端部にホッパ７５を設けてなるので、土砂導入用
コンベアを取付けたものに比較して構成が簡単となり、
廉価に提供できるものである。

また、実施例で示したように、油圧シリンダ７４の伸長
度合を調整する等の手段により筒形回転体１６の傾斜角
度を調整できるように構成すれば、土砂の土質が粘土質
であれば筒形回転体１６の傾斜を緩やかにして土砂が筒
形回転体１６内に長く留まるようになし、比較的分離し
やすい土質の場合には、筒形回転体１６の傾斜を大とし
て土砂が筒形回転体１６内に留まる時間を短かくするよ
うにすることにより、各土質に応じた好適な選別作業が
行なえることとなる。そして本実施例のように、ホッパ
７５も振動させる構成を採用した場合には、筒形回転体
１６の傾斜を小さくした場合にも、ホッパ７５が振動す
ることにより、土砂のホッパ７５への付着を防止するこ
とができる。

また、本考案を実施する場合、リング３７に設ける振動
発生手段としては、凸部５９のみならず凹部またはその
両者を用いてもよく、さらに、凸部５９を有して受ロー
ラ３６との係合により筒形回転体１６に振動を発生させ
るリングは筒形回転体１６の軸心方向に複数個配設して
もよい。

（考案の効果） 以上述べたように、本考案においては、筒形回転体を構
成する１個以上のリングに凸部、凹部の少なくとも一方
を設け、受ローラとの凸部等との接触、離脱によって筒
形回転体を振動させるようにしたので、筒形回転体によ
る礫分離機能を向上させることができる。また、これに
より、粘稠な土砂の礫分離も円滑に行なえる。また、礫
分離機能の向上により、筒形回転体の小型化が達成でき
る。また、本考案は、筒形回転体の回転を利用して振動
を発生させているので、特別のアクチュエータを付加す
ることなく、比較的簡単な構造で安価に振動発生装置を
構成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す一部省略側面断面図、
第２図は該実施例の筒形回転体の正面図、第３図は該実
施例の筒形回転体の正面断面図、第４図は本考案による
礫選別装置の一実施例を備えた作業機を示す側面図、第
５図は第４図の作業機の平面図、第６図は第５図の背面
図、第７図は該実施例の作用説明図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】礫選別装置の支持フレームに、土砂より礫
   を分離する筒形回転体を、該筒形回転体を構成する１個
   以上のリングを前記支持フレームに設けた左右の受ロー
   ラに載置することにより回転自在に支持させ、前記リン
   グの周囲に、受ローラとの接触、離脱により前記筒形回
   転体に振動を起こさせる凹部および凸部の少なくともい
   ずれかを設けたことを特徴とする礫選別装置。