JPH0629244Y2 - 礫選別装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、礫を含む土地を改良するため、土砂の中の礫
を分離して利用するか、あるいは除去するために用いら
れる礫選別装置に関する。

（従来の技術） 例えば、礫を含む土砂でなる荒地を果樹園や牧場等の農
地に改良する場合、あるいは礫を多く含んだ農地等から
礫を除去する場合、従来は、比較的小規模の土地の改良
の場合には、油圧ショベルの掘削用バケットの代わりに
篩等の分離装置を有するバケットを取付けたもの等が用
いられるが、広大な土地の改良には、網等を礫分離手段
に用いた筒形回転体を有する礫選別装置が用いられる。

このような礫選別装置として、本考案者は筒形回転体の
前部にホッパを有するものを開発しているが、粘稠な土
砂な場合には、土砂がホッパに付着し、ホッパが詰まる
ことがあった。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、上記の問題点に鑑みてなされたもので、土砂
導入用ホッパに土砂が溜ることなく、筒形回転体に円滑
に導入させることのできる礫分離装置を提供することを
目的とする。

（問題点を解決するための手段） この目的を達成するため、本考案の礫選別装置は、礫選
別装置の支持フレームの前部にホッパを取付け、該ホッ
パを介して導入される土砂より礫を分離する筒形回転体
を、前記支持フレームに回転自在に支持させ、前記筒形
回転体の前部端面に、前記ホッパに取付けた支持ローラ
との接触、離脱により振動を起こさせる凹部および凸部
の少なくともいずれかを設けたことを特徴とするもの
で、ホッパの振動により、ホッパ上の土砂を筒形回転体
内に円滑に滑落させることができる。

（実施例） 第４図ないし第６図は本考案による礫選別装置の一実施
例を装備した作業機の全体図であり、この作業機は、油
圧ショベルＡのサイドフレーム１ｂに礫選別装置Ｂを着
脱自在に取付けてなる。油圧ショベルＡは、周知のよう
に、センターフレーム１ａの両側に前記サイドフレーム
１ｂを取付け、サイドフレーム１ｂに前後の駆動輪、従
動輪等を介して覆帯１ｃを取付けてなる走行体１と、セ
ンターフレーム１ａ上に旋回装置２を介して設置された
旋回体３と、該旋回体３にブームシリンダ４により起伏
自在に取付けられたブーム５と、該ブーム５の先端にア
ームシリンダ６により回動自在に取付けられたアーム７
と、該アーム７の先端にバケットシリンダ８により回動
自在に取付けられたバケット９とからなる。

前記選別装置Ｂは次のように一方のサイドフレーム１ｂ
に取付けられる。サイドフレーム１ｂの前後にブラケッ
ト１２がボルト等により固定され、各ブラケット１２
は、前後の取付けアーム７２，７３が側方に突出するよ
うに着脱自在に取付けられる。支持フレーム１５を構成
する左右のビーム１５ａの下面にはブラケット７６，７
７を溶接し、後方のブラケット７７と前記後方の取付け
アーム７３に設けたブラケット７８とをピン７９により
回動自在に連結し、前方のブラケット７６と前方の取付
けアーム７２に設けたブラケット８０に、傾動用油圧シ
リンダ７４の両端をピン８１，８２により回動自在に連
結し、該油圧シリンダ７４の伸縮によって支持フレーム
１５の前部が上下するように傾動させることができるよ
うに構成されている。７５はバケット９から落下させる
分離すべき土砂を受けて筒形回転体１６内に導入するホ
ッパであり、該ホッパ７５は、前記支持フレーム１５の
前部に設けた方形フレーム８３に後述の機構により取付
けてある。他方のサイドフレーム１ｂにはバランスウェ
イト７０が着脱自在に取付けられ、油圧ショベルＡの転
倒を防止し、安定して作業が行なえるようにしている。

前記筒形回転体１６は、第１図ないし第６図に示すよう
に、複数個のリング２５および前リング３７と、後端の
円板２６に対し、適宜間隔を持たせて円状に配設した複
数本のビーム２７を溶接することによってかごを形成
し、リング２５，３７ないしはその間の部分の内面には
金属等により製作された網２８を内張りすることにより
礫分離部ａを構成し、（すなわち、網２８は礫が通過せ
ず、土砂のみが通過することによって礫分離がなされる
網目を有する）、網２８のない後部は、ビーム２７間の
部分から礫が通過できる礫落下部ｂとして構成されてい
る。

なお、第３図に示すように、網２８の内面には、礫と土
砂との分離効果を上げるために、複数個の土砂の掻落と
し片２９が、該筒形回転体１６の軸線方向の位置を異な
らせて、螺旋状に配設されている。

３３は支持フレーム１５の後部に設置した筒形回転体１
６回転用油圧モータであり、第１図に示すように前記後
板２６に設けた軸３０に出力軸が結合される。第１図に
示すように、筒形回転体１６の前リング３７は、剛性を
上げるために断面積を大きくしたものであり、該リング
３７を前記方形フレーム８３に取付けた左右の受ローラ
３６，３６上に載せてなり、前記油圧モータ３３の回転
に伴なって、リング３７が受ローラ３６上に接触し回転
しながら筒形回転体１６が回転するように構成されてい
る。また、第４図および第６図に示すように、礫落下部
ｂの両側には、礫の落下位置をガイドするシュート４
１，４１が取付けてある。

６５はシュート４１，４１間より落下する礫をトラック
上に搬送するコンベアであり、該コンベア６５は、その
フレーム６５ａの左右に設けたブラケット８４を前記支
持フレーム１５の左右に設けたブラケット８５にピン８
６により傾動自在に連結し、前記支持フレーム１５に立
設した支柱８７と前記フレーム６５ａの後端部とをチェ
ーン８８により接続して支えると共に、チェーン８８の
作用長を変えることによって傾斜角度が変えられるよう
に構成し、前端を前記シュート４１，４１の下に潜ら
せ、後端をトラックの積荷台上に位置させるように構成
される。

選別装置Ｂの油圧シリンダ７４、モータ３３等のアクチ
ュエータの操作装置は油圧ショベルＡの運転室９０に設
置される。

しかして、本実施例においては、第１図および第４図に
示すように、支持フレーム１５の前部の方形フレーム８
３の上部の左右にブラケット９１を設け、これらのブラ
ケット９１に前記ホッパ７５の方形フレーム９２をピン
９３により連結することにより、ホッパ７５が前後方向
に揺動自在となるように、かつ土砂排出口が筒形回転体
１６内に位置するように取付けている。また、前記筒形
回転体２９の前部リング３７の前部端面に、第２図にも
示されているように、複数個の凸部５７を形成すると共
に、ホッパ７５の方形フレーム９２の下部には、前部リ
ング３７の前部端面および凸部５７に当接し、筒形回転
体１６の回転に伴なって回転するローラ９４を取付け
る。

この礫選別機を使用する場合は、第４図に示すように、
傾動用油圧シリンダ７４を伸長させて支持フレーム１５
がこれに装着する筒形回転体１６と共にその前方が持上
がるように傾動させ、油圧ショベルＡを後退させつつ、
かつ、旋回装置２、ブーム５、アーム７およびバケット
９を作動させて掘削を行ない、前記油圧モータ３３を作
動させて筒形回転体１６を回転させ、さらにコンベア６
５を回しながら、バケット９により掘削した土砂をホッ
パ７５を介して筒形回転体１６内に導入しながら作業を
行なう。

これにより、筒形回転体１６の礫分離部ａにおいて、筒
形回転体１６の回転によって筒形回転体１６内で礫を含
む土砂が回されながら土砂が落下して礫が残り、礫は網
２８のない礫落下部ｂにてビーム２７の間から落下し、
シュート４１，４１間からコンベア６５上に落下し、ト
ラック（図示せず）に積込まれる。なお。コンベア６５
を取外し、油圧ショベルＡを後退させながら礫を礫落下
部ｂから既設の隣接溝５６（第６図参照）に落下させ、
土砂は礫分離部ａから落下させることにより、下層を
礫、上層を礫の無い土砂層として形成する場合もある。

本実施例においては、方形フレーム８３にホッパ７５の
端部をピン９３により揺動自在に連結しているので、ホ
ッパ７５の下部のローラ９４は常に前記リング３７の端
面あるいは凸部５７に押し付けられ、第１図に実線で示
すように、ローラ９４が凸部５７に接触する時には、ホ
ッパ７５の下部が矢印ｘ方向に押されるので、ピン９３
を中心として揺動し、ローラ９４が凸部５７から離脱す
ると、ホッパ７５は自重およびホッパ７５内の土砂の重
みによってピン９３を中心として前記と反対方向に７５
Ａの位置まで揺動し、ローラ９４はリング３７の端面に
衝突し、この繰返しによりホッパ７５が振動する。この
振動により、ホッパ７５に付着する土砂が滑落し、残留
することなく、円滑な土砂導入が行なわれる。

本考案は、礫選別装置Ｂが、据置式あるいは自走式の装
置である場合にも適用しうるが、本実施例のように、油
圧ショベルＡのサイドフレーム１ｂに、礫選別装置Ｂを
着脱自在に取付ければ、油圧ショベルＡによって比較的
硬い土質の土地の改良を行なう場合、あるいは深い部分
の土質を改良する場合においても、１台の作業機を用
い、１人の油圧ショベルのオペレータによって礫の分離
作業を行なえ、省力化および装置価格の低減が達成され
る。また、油圧ショベルＡと礫選別装置Ｂが常に一体に
かつ近い位置にあるので、別々である場合に比較して能
率良く作業を行なえる。また、礫選別装置Ｂを取外せ
ば、油圧ショベル単体としての使用も可能となるので、
１台の油圧ショベルで２役を果たすことができる。

また、本考案を実施する場合、リング３７に設ける振動
発生手段としては、凸部５７のみならず凹部またはその
両者を備えてもよい。また、上記実施例はホッパの自重
等によりローラとリング端面とを押接させたが、バネ等
の押接手段を単独にまたは併用してもよい。

（考案の効果） 以上述べたように、本考案においては、筒形回転体の前
部リングに凸部、凹部の少なくとも一方を設け、ホッパ
との凸部との接触、離脱によってホッパを振動させるよ
うにしたので、ホッパに付着する土砂が振動により滑落
し、土砂が残留することなく、円滑な土砂導入が行なわ
れる。また、本考案は、筒形回転体の回転を利用し、特
別のアクチュエータを付加することなく、比較的簡単な
構造で安価に振動発生装置を構成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す一部省略側面断面図、
第２図は該実施例の筒形回転体の正面図、第３図は該実
施例の筒形回転体の正面断面図、第４図は本考案による
礫選別装置の一実施例を備えた作業機を示す側面図、第
５図は第４図の作業機の平面図、第６図は第５図の背面
図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】礫選別装置の支持フレームの前部にホッパ
   を取付け、該ホッパを介して導入される土砂より礫を分
   離する筒形回転体を、前記支持フレームに回転自在に支
   持させ、前記筒形回転体の前部端面に、前記ホッパに取
   付けた支持ローラとの接触、離脱により振動を起こさせ
   る凹部および凸部の少なくともいずれかを設けことを特
   徴とする礫選別装置。