JPH06290994A - 可変コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ステータ電極５が内部に形成されたセラミッ
ク誘電体からなるステータ２上に、ロータ電極２３を形
成する金属からなるロータ３を配置する。金属からなる
カバー４は、係合片３１，３２がステータ２の凹部９，
１０に係合することによってステータ２に固定されると
ともに、ばね作用部２８によってロータ３をステータ２
に圧接させながら、ロータ３を回転可能に収納する。 【効果】 最大容量がロータの下面の約半分の面積によ
って与えられ、ロータの１８０度の回転で容量が最小か
ら最大になる可変コンデンサが得られる。カバーに形成
されるばね作用部は、ロータのトルクおよび取得される
静電容量を安定化する。ロータはロータ電極を一体に形
成するので、ロータを得るための加工が煩雑にはならな
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、可変コンデンサに関
するもので、特に、ステータ電極とロータ電極との有効
対向面積を、ステータ電極に対するロータ電極の回転に
よって変化させ、それによって静電容量を変えるように
した、トリマコンデンサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、トリマコンデンサとして用い
られる可変コンデンサは、典型的には、ステータ電極お
よびこれに対して回転されるロータ電極を備え、ステー
タ電極とロータ電極との間には誘電体が配置される。こ
の誘電体は、たとえばセラミック誘電体によって与えら
れる。

【０００３】このような可変コンデンサにおいて、容量
調整範囲を広くするには、取得できる最大容量が大きく
される必要がある。最大容量を大きくする一手段とし
て、ステータ電極とロータ電極との間に配置される誘電
体の厚みを薄くすることが行なわれている。しかしなが
ら、誘電体としてセラミック誘電体を用いる場合、その
機械的強度が比較的低いため、その厚みをあまり薄くす
ることができない。

【０００４】この問題を解決するため、ステータ電極ま
たはロータ電極のいずれか一方をセラミック誘電体の内
部に形成することが行なわれている。これによって、セ
ラミック誘電体を厚くして機械的強度を高めながらも、
セラミック誘電体の一部を介してステータ電極とロータ
電極とが対向するようにして、これらステータ電極とロ
ータ電極との間隔を小さくすることによって、大きな最
大容量を得ようとするものである。

【０００５】上述したように、ステータ電極またはロー
タ電極がセラミック誘電体の内部に形成された可変コン
デンサのうち、特にステータ電極がセラミック誘電体の
内部に形成されたものが、たとえば実公昭６３−５２２
３号公報に記載されている。

【０００６】上述した公報に記載された可変コンデンサ
においては、ステータ電極は、半円状の２つの分割電極
によって構成され、ロータ電極も、同様に、半円状の２
つの分割電極によって構成されている。ステータ電極を
内部に形成する誘電体セラミックからなるステータに
は、端子となる２つの端子電極が形成され、これら端子
電極は、それぞれ、ステータ電極を構成する２つの分割
電極に電気的に接続される。

【０００７】したがって、この可変コンデンサによれ
ば、ステータ電極を構成する２つの分割電極とロータ電
極を構成する２つの分割電極とによって、合計４つの静
電容量が形成される。これらの静電容量は、第１の容量
と第２の容量とで直列回路を構成し、第３の容量と第４
の容量とで直列回路を構成し、これら２つの直列回路が
並列に接続される。

【０００８】また、上述したように、ステータ電極が内
部に形成されたセラミック誘電体からなるステータの下
面には、凹部が形成されていて、ロータ電極を形成する
ロータを回転可能に収納するカバーに設けられた係合片
が、この凹部上に係合するようにされている。したがっ
て、係合片がステータの下面から突出せず、この可変コ
ンデンサは、プリント回路基板上に問題なく表面実装さ
れることができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た構造の可変コンデンサには、次のような解決されるべ
き問題がある。

【００１０】まず、それほど大きな最大容量を得ること
ができない。すなわち、ステータ電極およびロータ電極
がそれぞれ分割電極で構成され、形成される４つの容量
のうち、２つずつがそれぞれ直列に接続されるため、最
大容量においても、１／４円の電極が対向したときの静
電容量しか得られない。慣用的な可変コンデンサにあっ
ては、１／２円の電極が対向したときの静電容量が最大
容量とされるため、慣用的な可変コンデンサに比べて、
半分の最大容量しか得られない。

【００１１】また、ステータ電極およびロータ電極がそ
れぞれ分割電極とされているので、ロータの９０度の回
転で容量が最小から最大になる。これに対して、慣用的
な可変コンデンサにあっては、ロータの１８０度の回転
で容量が最小から最大になる。それゆえに、容量調整に
おける分解能が小さく、容量調整を行なうことが比較的
困難である。

【００１２】また、ロータ電極が分割電極とされるた
め、このようなロータ電極を形成するロータは、セラミ
ックまたは樹脂のような絶縁材料で構成しなければなら
ない。慣用的な可変コンデンサにあっては、ロータは、
金属で構成され、ロータ電極を一体に形成している。そ
れゆえに、ロータを得るための加工が、慣用的なものに
比べて、煩雑となる。

【００１３】また、ロータを回転可能に収納するカバー
には、ロータをステータに圧接させるばねが形成されて
いない。そのため、カバー、ロータおよびステータの寸
法ばらつきが、ロータのステータに対する圧接力のばら
つきとなって現れ、ロータのトルクおよび容量が不安定
になることがある。

【００１４】それゆえに、この発明の目的は、ステータ
電極が内部に形成されたセラミック誘電体からなるステ
ータを備える可変コンデンサにおいて、上述したような
問題を解決しようとすることである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この発明に係る可変コン
デンサは、ステータ電極が内部に形成され、ステータ電
極に電気的に接続される端子が少なくとも側面上に形成
され、かつ凹部が下面の端縁から内方に向かって形成さ
れた、セラミック誘電体からなるステータを備える。ス
テータの上面上には、ロータが配置される。ロータは、
金属からなり、その下面には、ステータ電極に対向する
ロータ電極が形成されるとともに、その上面には、ドラ
イバ溝が形成される。ロータは、これに接触する金属か
らなるカバーによって回転可能に収納される。このカバ
ーは、下面がステータによって覆われる開口とされてお
り、上面には、ドライバ溝を露出させる調整用穴が形成
される。また、調整用穴の周縁部には、ロータをステー
タに圧接させる作用を及ぼすばね作用部が与えられる。
また、このカバーの下面の開口がステータによって覆わ
れた状態を維持するため、ステータの下面に形成された
凹部に係合する係合片が、このカバーに設けられる。

【００１６】上述したばね作用部は、カバーの調整用穴
の周縁部の金属材料によって与えられても、カバーとは
別に用意されたばねワッシャによって与えられても、さ
らには、これらの双方によって与えられてもよい。ばね
ワッシャは、カバーの調整用穴の周縁部とロータとの間
に配置される。

【００１７】また、ロータとステータとの間に、Ｏリン
グが配置されてもよい。

【００１８】また、ステータの凹部は、焼成によって得
られたセラミック誘電体に空洞を介して複数の薄層を形
成しておき、これら薄層を粉砕することによって形成さ
れるのが好ましい。

【００１９】

【作用】この発明において、調整可能な静電容量が、セ
ラミック誘電体からなるステータの一部を介して対向す
るステータ電極とロータ電極との間に形成される。この
静電容量は、ステータの側面上に形成され、かつステー
タ電極に電気的に接続された端子と、ロータに接触する
金属からなるカバーとによって取出される。

【００２０】

【発明の効果】このように、この発明によれば、最大容
量を与えるときのステータ電極とロータ電極との有効対
向面積は、ロータの下面の面積の約半分となるので、前
述した公報に記載された可変コンデンサに比べて、同じ
大きさのロータを使用した場合、２倍とすることができ
る。また、最大容量が同等のものを得ようとする場合に
は、公報に記載された可変コンデンサに比べて、小型化
を図ることができる。

【００２１】また、ロータが１８０度回転することによ
り、容量が最小から最大になるので、前述した公報に記
載の可変コンデンサに比べて、分解能が２倍となり、そ
れゆえに、容量調整を行ないやすくなる。

【００２２】また、カバーには、ばね作用部が与えられ
ているので、ロータのステータに対する圧接力が安定す
る。したがって、ロータのトルクおよび取得される静電
容量が安定する。

【００２３】また、ロータが金属から構成され、ロータ
電極がロータと一体に形成されることができるので、ロ
ータを得るための加工が煩雑になることはなく、それゆ
えに、量産性に優れている。

【００２４】なお、ロータとステータとの間にＯリング
が配置されると、密閉構造の可変コンデンサが得られ
る。したがって、半田、フラックス、洗浄液等の侵入を
防止することができ、他の多くの電子部品と同様、たと
えばプリント回路基板に対して、半田浸漬による実装を
適用することができる。

【００２５】また、ステータの凹部が、焼成によって得
られたセラミック誘電体に空洞を介して複数の薄層を形
成しておき、これら薄層を粉砕することによって形成さ
れると、凹部の形成を、能率的に行なうことができる。

【００２６】

【実施例】図１ないし図８は、この発明の第１の実施例
を説明するためのものである。この実施例による可変コ
ンデンサ１は、図１ないし図３に示されている。

【００２７】可変コンデンサ１は、大きくとらえたと
き、ステータ２、ロータ３およびカバー４を備える。ス
テータ２は、全体として、セラミック誘電体から構成さ
れる。ロータ３は、黄銅のような金属から構成される。
カバー４は、ステンレス鋼または銅合金のような金属か
ら構成され、半田付け性を良くするため、少なくとも必
要な部分に、半田、錫、銀などによる表面処理が施され
てもよい。

【００２８】以下、上述した各要素の詳細な構造につい
て説明する。

【００２９】まず、図４を参照して、ステータ２につい
て説明する。ステータ２は、全体として左右対称の構造
を有している。ステータ２の内部には、ステータ電極５
および６が並んで形成される。これらステータ電極５お
よび６にそれぞれ電気的に接続されるように、ステータ
２の少なくとも側面上には、導電膜によって与えられた
端子７および８が形成される。また、ステータ２の下面
には、その端縁から内方に向かって凹部９および１０が
それぞれ形成される。この実施例では、ステータ２の下
面であって、凹部９および１０が位置する端縁には、わ
ずかに突出するリブ１１および１２が形成される。

【００３０】なお、上述したように、２つのステータ電
極５および６が設けられたのは、ステータ２の構造を左
右対称とし、端子７および８の形成およびこのステータ
２を用いての可変コンデンサ１の組立てにおいて、ステ
ータ２の方向を考慮する必要をなくすためである。した
がって、このような利点を望まないならば、ステータ電
極５および６のいずれか一方は不要であり、さらには、
この不要とされるステータ電極５または６に接続される
端子７または８も省略してもよい。

【００３１】このようにステータ電極５および６が内部
に形成されたステータ２は、基本的には、積層セラミッ
クコンデンサの製造技術を用いて製造することができ
る。しかしながら、積層セラミックコンデンサでは形成
されない凹部９および１０の存在のため、積層セラミッ
クコンデンサの製造技術を単純には採用できず、何らか
の変更が必要である。たとえば、ステータ２となるべき
セラミック誘電体を焼成する前の段階において、凹部９
および１０となるべき形状を与えておき、次いで、焼成
する方法がある。しかしながら、より好ましくは、次に
述べるような方法が採用される。

【００３２】多数のステータ２を一挙に得るため、図５
に示すように、多数のステータ電極５および６となるべ
き導電膜１３が形成されたセラミック誘電体からなるシ
ート１４ｂを含む複数のシート１４ａ〜１４ｅが積重ね
られる。これらのうち、シート１４ａおよび１４ｃに
は、何らの膜も形成されないが、シート１４ｂ上には、
上述したように、導電膜１３がたとえばＡｇ−Ｐｄペー
ストをスクリーン印刷することにより縦横に配列されて
形成される。また、シート１４ｄ上には、比較的細いス
トライプ状にカーボン膜１５がスクリーン印刷により互
いに平行に配列されて形成される。また、複数のシート
１４ｅ上には、比較的太いストライプ状のカーボン膜１
６がスクリーン印刷により互いに平行に配列されて形成
される。なお、カーボン膜１５および１６は、それぞ
れ、樹脂膜によって置換えられてもよい。

【００３３】図５に示すように積重ねられたシート１４
ａ〜１４ｅは、剛体プレスされた後、カットされ、個々
のステータ２となるべき複数のチップに分割される。図
５において、シート１４ｂ，１４ｄ，１４ｅ上に、１個
のチップ１７となるべき領域が四角形によって囲まれて
いる。また、図６（ａ）には、このような１個のチップ
１７が示されている。なお、図６（ａ），（ｂ），
（ｃ）は、図４（ａ）の線ＶＩ−ＶＩに沿う断面に相当
する断面が示されている。

【００３４】図６（ａ）に示すように、各チップ１７に
は、ステータ電極５（図示せず）および６に加えて、カ
ーボン膜１５および複数のカーボン膜１６がその内部に
形成されている。図６（ａ）の円で囲んだ部分の拡大図
が図６（Ａ）に示されている。

【００３５】チップ１７は焼成され、それによって、図
６（ｂ）に示すような焼結体１８が得られる。焼結体１
８の内部には、ステータ電極５および６は残留するが、
カーボン膜１５および１６は焼失し、それによって、図
６（Ｂ）の拡大図によく示されているように、空洞１９
および複数の空洞２０が層状に形成される。これら空洞
１９および２０の形成の結果、これら空洞１９および２
０を介して薄層２１および複数の薄層２２が形成され
る。

【００３６】次に、焼結体１８は、バレル研磨のような
研磨工程に付される。これによって、図６（ｃ）に示す
ように、焼結体１８の角の部分が面取りされるととも
に、薄層２１および２２が粉砕される。その結果、凹部
９および１０が形成される。また、図６（Ｂ）に示され
るように、空洞１９および薄層２１は、焼結体１８の側
面にまで届いていないので、薄層２１の粉砕の結果、リ
ブ１１および１２が形成される。

【００３７】その後、焼結体１８は、好ましくは、ブラ
スト加工工程に付される。これにより、上述したバレル
研磨だけでは除去されなかった凹部９および１０の隅部
に残存する薄層２１および２２を完全に除去することが
できる。

【００３８】このようにして得られた焼結体１８に、前
述したように、導電膜をもって端子７および８が形成さ
れたとき、図４に示すようなステータ２が得られる。

【００３９】図７には、ロータ３が単独で示されてい
る。図７（ａ）には、ロータ３の上面が示され、同じく
（ｂ）には、ロータ３の下面が示されている。

【００４０】ロータ３は、上述したステータ２の上面上
に配置されるものであって、その下面には、突出する段
部によって半円状のロータ電極２３が形成される。ま
た、ロータ３の下面には、ロータ電極２３の高さと等し
い高さを有する凸部２４が形成され、ロータ電極２３の
形成によりロータ３が傾くことが防止される。

【００４１】ロータ３の上面には、図７（ａ）に示すよ
うに、ドライバ溝２５が形成される。

【００４２】図８には、カバー４が単独で示されてい
る。カバー４は、上述したロータ３に接触してこれを回
転可能に収納する形状を有している。また、カバー４の
下面は、前述したステータ２によって覆われる開口２６
とされ、その上面には、前述したドライバ溝２５を露出
させる調整用穴２７が形成される。

【００４３】調整用穴２７の周縁部は、ばね作用部２８
とされる。この実施例では、調整用穴２７の周縁部にお
いて複数の放射状に延びる切込み２９が設けられ、ばね
作用部２８においてより安定したばね作用を及ぼすよう
にされる。また、図８（ｂ）および（ｄ）によく示され
ているように、ばね作用部２８が下方へ向かってやや傾
斜していることも、安定したばね作用に寄与する。

【００４４】カバー４の下面の開口２６の周縁部には、
四角形のフランジ３０が形成され、このフランジ３０の
相対向する端縁から下方へ延びるように、係合片３１お
よび３２がそれぞれ設けられる。係合片３１および３２
は、それぞれ、ステータ２の下面に形成された凹部９お
よび１０に係合させるため、後で折曲げられるものであ
る。この折曲げを容易にするため、係合片３１および３
２には、図８（ｂ）および（ｄ）に示すように、それぞ
れ、横長の穴３３および３４が設けられる。

【００４５】フランジ３０の端縁であって、係合片３１
および３２が設けられない端縁の一方から側方および下
方へ延びるように、端子３５が設けられる。

【００４６】以上、図４、図７および図８にそれぞれ単
独で示したステータ２、ロータ３およびカバー４を用い
て、図１ないし図３に示した可変コンデンサ１が組立て
られる。

【００４７】すなわち、ステータ２上にロータ３が置か
れ、ロータ３を覆うようにカバー４が配置される。次い
で、ロータ３をステータ２に圧接させるように、カバー
４をステータ２に向かって押圧しながら、カバー４に設
けられた係合片３１および３２の各端部がそれぞれ内方
へ折曲げられる。これによって、係合片３１および３２
は、それぞれ、ステータ２の下面に形成された凹部９お
よび１０に係合した状態となる。このとき、ステータ２
の下面の端縁部には、リブ１１および１２が設けられて
いるので、上述した係合片３１および３２のステータ２
に対する係合がより強固に維持される。

【００４８】カバー４に設けられた端子３５は、ステー
タ２に設けられた端子８と対向する位置にもたらされて
いる。したがって、これら端子３５および８間に半田３
６を付与すれば、カバー４のステータ２に対する固定状
態がより強固になる。

【００４９】このようにして、可変コンデンサ１の組立
てが完了する。この組立て状態において、カバー４に形
成されたばね作用部２８により、ロータ３はステータ２
に押付けられ、ロータ３とステータ２との間で安定した
密着状態が得られる。これによって、ロータ３のトルク
およびステータ電極５とロータ電極２３との間で形成さ
れる静電容量が安定する。

【００５０】また、上述した静電容量は、ステータ電極
５に電気的に接続される端子７と、ロータ電極２３を形
成するロータ３に接触するカバー４に設けられた端子３
５または端子８とによって取出される。なお、カバー４
は端子３５が設けられず、係合片３１または３２を一方
の端子として用いてもよい。

【００５１】また、図１（ｄ）によく示されているよう
に、係合片３１および３２は、凹部９および１０内に位
置し、ステータ２の下面から突出しないので、この可変
コンデンサ１は、安定した状態で、たとえばプリント回
路基板（図示せず）上に実装されることができる。この
実装状態において、端子７および３５または８が、それ
ぞれ、プリント回路基板上の導電ランドに直接半田付け
される。

【００５２】図９以降には、この発明のいくつかの他の
実施例が示されている。これらの図面において、前述し
た可変コンデンサ１に含まれる要素に相当する要素に
は、同様の参照符号を付し、重複する説明は省略する。

【００５３】図９に示した可変コンデンサ１ａは、ばね
ワッシャ３７によってばね作用部を与えることが特徴で
ある。すなわち、この実施例では、カバー４の調整用穴
２７の周縁部の金属材料自身によってばね作用部を与え
ることを行なっていない。そのため、調整用穴２７の周
縁部には、何らの加工も施されておらず、また周縁部は
平坦な状態とされている。

【００５４】なお、副次的な特徴であるが、図９に示し
た可変コンデンサ１ａにおいては、カバー４とステータ
２との間隔がより広くされている。これによって、カバ
ー４と端子７とが不所望にも接触することがより確実に
防止される。さらに、この実施例では、絶縁膜３８が、
端子７および８の各一部を覆うように形成される。この
ことは、上述したようなショートの可能性をさらに低く
する。

【００５５】また、この実施例では、カバー４の端子３
５の折曲げ部分に穴３９が設けられ、その折曲げが容易
なようにされている。また、端子３５と端子８とは、積
極的には接続されない。また、カバー４に形成されたフ
ランジ３０の形状は、ほぼ円形とされる。

【００５６】また、ステータ２の下面に注目すると、一
方の端縁から他方の端縁にまで一連に延びる１個の凹部
４０が形成されている。

【００５７】図１０には、図９に示した可変コンデンサ
１ａの変形例が示されている。図１０は、図９（ｂ）に
相当の図である。

【００５８】図１０に示した可変コンデンサ１ａａは、
ばね作用部として、ばねワッシャ３７だけでなく、図１
に示した可変コンデンサ１の場合と同様、カバー４の調
整用穴２７の周縁部の金属材料自身によって与えられた
ばね作用部２８を備えることを特徴としている。ばねワ
ッシャ３７は、中心に向かうほど下方へ傾斜する形状が
付されており、ばね作用部２８においても、同様に、中
心に向かうほど下方に傾斜する形状が付されている。

【００５９】このような可変コンデンサ１ａａによれ
ば、図９に示した可変コンデンサ１ａに比べて、ロータ
３をステータ２に対してより安定した大きな力で圧接さ
せることができる。

【００６０】図１１は、図１０と同様、図９に示した可
変コンデンサ１ａの変形例を示しており、図９（ｂ）に
相当の図である。

【００６１】図１１に示した可変コンデンサ１ａｂは、
図１０に示した可変コンデンサ１ａａと同様、ばね作用
部として、カバー４の調整用穴２７の周縁部の金属材料
自身によって与えられたばね作用部２８とばねワッシャ
３７との双方を備えている。この実施例では、ばねワッ
シャ３７が、中心へ向かうほど上方へ傾斜する形状を有
している。なお、図１１に示したばねワッシャ３７と図
１０に示したばねワッシャ３７とは、互いに同じ部品を
用いることができ、その組込みの際の方向を変えるだけ
で、図１１または図１０の構造を得ることができる。

【００６２】図１１に示した可変コンデンサ１ａｂによ
っても、ロータ３をステータ２に対してより安定した大
きな力で圧接させることができる。

【００６３】図１２は、図９、図１０または図１１に示
した実施例等において、ばねワッシャ３７の代わりとし
て用いることができるばねワッシャ３７ａを示してい
る。このばねワッシャ３７ａは、全体としてリング状を
なしながら、波形が付与されている。このようなばねワ
ッシャ３７ａによれば、これを組込む際、その表裏の区
別が不要となる。

【００６４】図１３に示した可変コンデンサ１ｂは、Ｏ
リング４１を備えることを特徴としている。Ｏリング４
１は、半田付けの熱に耐え得るたとえばシリコーンゴム
のような弾性材から構成される。Ｏリング４１は、ロー
タ３とステータ２との間に配置され、それによって、ロ
ータ３とステータ２との接触部分に密閉構造を与える。
ロータ３には、Ｏリング４１を受入れる凹部４２が設け
られる。

【００６５】また、この可変コンデンサ１ｂに備えるカ
バー４は、その高さ寸法がより短くされ、それによっ
て、カバー４とステータ２との間隔が広げられる。この
ことは、カバー４と端子７との不所望な接触を防止する
ためである。

【００６６】また、カバー４の調整用穴２７の周縁部に
は、放射方向に延びる切込み４３およびほぼ円周方向に
延びる切込み４４が設けられる。これら切込み４３およ
び４４の各組合せによって、複数のばね作用部４５が与
えられる。

【００６７】また、ステータ２の下面に注目すると、図
１に示した実施例と同様、凹部９および１０が設けられ
るが、下面の端縁部に沿ってリブは設けられていない。

【００６８】図１４には、カバー４のさらに他の変形例
が示されている。カバー４の調整用穴２７の周縁部に
は、円周方向に延びる所定長さの切込み４６が設けられ
る。これら切込み４６によって分断された部分は、わず
かに下方へ湾曲され、それによって、これらの部分にば
ね作用部４７が与えられる。

【００６９】図１５に示した可変コンデンサ１ｃは、前
述した各実施例のいずれかのものに含まれている要素を
含んでおり、新たに加わる特徴は特にない。したがっ
て、対応の要素には、同様の参照符号を付すことによっ
て、前述した説明を援用する。

【００７０】図１６に示した可変コンデンサ１ｄは、図
１５に示した可変コンデンサ１ｃに類似している。異な
る点は、ロータ３の形状およびＯリング４１の配置状態
にある。すなわち、ロータ３の外周部には、図１５に示
した凹部４２に相当する凹部が形成されず、ロータ３
は、より単純な形状とされる。Ｏリング４１は、このよ
うなロータ３を取囲むように配置され、ステータ２とば
ねワッシャ３７とに接触して、密閉構造を与えるように
される。この実施例によれば、ロータ３の形状が、図１
５に示したものより単純であるので、ロータ３の生産性
を優れたものとすることができる。なお、図１６におい
て、図１５（ｂ）に示した要素に相当する要素には、同
様の参照符号を付し、重複する説明は省略する。

【００７１】図１７には、ステータ２のさらに他の変形
例が示されている。このステータ２の下面に注目する
と、ほぼ半楕円の輪郭をもって形成された２つの凹部４
８および４９が示されている。これらの凹部４８および
４９には、たとえば図１に示されたカバー４の係合片３
１および３２を受入れるのに足りる寸法を与えながら、
できるだけ強度が強く、表裏整列をさせやすいような配
慮が払われている。

【００７２】図１８ないし図２０には、それぞれ、ステ
ータ２のさらに他の変形例が示されている。これらステ
ータ２の下面には、図１８では、２つの凹部５０および
５１が形成され、図１９では、２つの凹部５２および５
３が形成され、図２０では、４つの凹部５４，５５，５
６，５７が形成されている。これらの変形例は、ステー
タ２の下面に形成される凹部の形状に関して、豊富な変
形例を有していることを示している。なお、これら凹部
の形状および位置によって、カバー４に設けられる係合
片の形状および位置も変更されることがある。

【００７３】以上、この発明を種々の実施例に関連して
説明したが、さらに、この発明の範囲内において、いく
つかの変形例が可能である。たとえば、上述した各実施
例のいくつかの特徴を組合せて別の実施例とすることも
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施例による可変コンデンサ
１を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の線
Ｂ−Ｂに沿う断面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ａ）
の線Ｄ−Ｄに沿う断面図である。

【図２】図１に示した可変コンデンサ１の上方から見た
斜視図である。

【図３】図１に示した可変コンデンサ１の下方から見た
斜視図である。

【図４】可変コンデンサ１に含まれるステータ２を示す
もので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の線Ｂ−Ｂに
沿う断面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ａ）の線Ｄ−
Ｄに沿う断面図である。

【図５】図４に示したステータ２を得るために用意され
るセラミック誘電体からなるシート１４ａ〜１４ｅを示
す斜視図である。

【図６】図５に示したシート１４ａ〜１４ｅを積重ねた
後カットされて得られたチップ１７または焼結体１８を
示すもので、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は図４（ａ）の線
ＶＩ−ＶＩに沿う断面に相当する断面を示し、（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）
の円で囲んだ部分の拡大図であり、これらの図面のう
ち、（ａ）、（Ａ）は焼成前の状態を示し、（ｂ）、
（Ｂ）は焼成後の状態を示し、（ｃ）、（Ｃ）は研磨後
の状態を示している。

【図７】可変コンデンサ１に含まれるロータ３を示すも
ので、（ａ）は上方から見た斜視図、（ｂ）は下方から
見た斜視図である。

【図８】可変コンデンサ１に含まれるカバー４を示すも
ので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の線Ｂ−Ｂに沿
う断面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ａ）の線Ｄ−Ｄ
に沿う断面図である。

【図９】この発明の第２の実施例による可変コンデンサ
１ａを示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の
線Ｂ−Ｂに沿う断面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は一部
断面右側面図である。

【図１０】この発明の第３の実施例による可変コンデン
サ１ａａを示す図９（ｂ）に相当する図である。

【図１１】この発明の第４の実施例による可変コンデン
サ１ａｂを示す図９（ｂ）に相当の図である。

【図１２】この発明の第２ないし第４の実施例に備える
ばねワッシャ３７に代えて用いられ得るばねワッシャ３
７ａを示す正面図である。

【図１３】この発明の第５の実施例による可変コンデン
サ１ｂを示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）
の線Ｂ−Ｂに沿う断面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は
（ａ）の線Ｄ−Ｄに沿う断面図である。

【図１４】この発明の第６の実施例に含まれるカバー４
を示す平面図である。

【図１５】この発明の第７の実施例による可変コンデン
サ１ｃを示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）
の線Ｂ−Ｂに沿う断面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は一
部断面右側面図である。

【図１６】この発明の第８の実施例による可変コンデン
サ１ｄを示す断面図である。

【図１７】この発明の第９の実施例に含まれるステータ
２を示すもので、（ａ）は断面図、（ｂ）は底面図であ
る。

【図１８】この発明の第１０の実施例に含まれるステー
タ２を示す底面図である。

【図１９】この発明の第１１の実施例に含まれるステー
タ２を示す底面図である。

【図２０】この発明の第１２の実施例に含まれるステー
タ２を示す底面図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１ａａ，１ａｂ，１ｂ，１ｃ，１ｄ 可変コ
ンデンサ ２ ステータ ３ ロータ ４ カバー ５，６ ステータ電極 ７，８ 端子 ９，１０，４０，４８，４９，５０，５１，５２，５
３，５４，５５，５６，５７ 凹部 １８ 焼結体 １９，２０ 空洞 ２１，２２ 薄層 ２３ ロータ電極 ２５ ドライバ溝 ２６ 開口 ２７ 調整用穴 ２８，４５，４７ ばね作用部 ３１，３２ 係合片 ３５ 端子 ３７，３７ａ ばねワッシャ ４１ Ｏリング

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ステータ電極が内部に形成され、前記ス
   テータ電極に電気的に接続される端子が少なくとも側面
   上に形成され、かつ凹部が下面の端縁から内方に向かっ
   て形成された、セラミック誘電体からなるステータと、 前記ステータの上面上に配置されるものであって、前記
   ステータ電極に対向するロータ電極が下面に形成される
   とともに、ドライバ溝が上面に形成された、金属からな
   るロータと、 前記ロータに接触してこれを回転可能に収納する形状を
   有し、下面が前記ステータによって覆われる開口とされ
   るとともに、上面に前記ドライバ溝を露出させる調整用
   穴が形成され、前記調整用穴の周縁部には、前記ロータ
   を前記ステータに圧接させる作用を及ぼすばね作用部が
   与えられ、前記開口が前記ステータによって覆われた状
   態を維持するため前記ステータの下面に形成された凹部
   に係合する係合片が設けられた、金属からなるカバーと
   を備える、可変コンデンサ。
2. 【請求項２】 前記ばね作用部は、前記カバーの前記調
   整用穴の周縁部の金属材料によって与えられる、請求項
   １に記載の可変コンデンサ。
3. 【請求項３】 前記ばね作用部は、前記カバーの前記調
   整用穴の周縁部と前記ロータとの間に配置されるばねワ
   ッシャによって与えられる、請求項１に記載の可変コン
   デンサ。
4. 【請求項４】 前記ばね作用部は、前記カバーの前記調
   整用穴の周縁部の金属材料および前記調整用穴の周縁部
   と前記ロータとの間に配置されるばねワッシャの双方に
   よって与えられる、請求項１に記載の可変コンデンサ。
5. 【請求項５】 少なくとも前記ロータと前記ステータと
   によって形成される空間にＯリングをさらに備える、請
   求項１ないし４のいずれかに記載の可変コンデンサ。
6. 【請求項６】 前記ステータの前記凹部は、焼成によっ
   て得られたセラミック誘電体に空洞を介して複数の薄層
   を形成しておき、前記薄層を粉砕することによって形成
   されたものである、請求項１ないし５のいずれかに記載
   の可変コンデンサ。