JPS6311712Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はセラミツク誘電体を用いたトリマーコ
ンデンサのロータに関するもので、特にこのロー
タを用いることによつてCmax（最大静電容量）
をより大きく、かつCmin（最小静電容量）をより
小さくし、しかも電気特性の安定したトリマーコ
ンデンサを提供せんとするものである。

一般にトリマーコンデンサに於てはCminが小
さいことが望まれる。その理由は、回路の浮遊容
量を小さくし、また静電容量の可変比（Cmax−
Cmin）／Cminを大きくとるためである。

第１図は従来のセラミツク誘電体を用いたトリ
マーコンデンサのロータとステータの関係を示し
た図面で、１は金属の鋳造またはプレス等で加工
されたロータで、該ロータ１の上面には略半円状
のロータ電極１ａとバランスをとるための凸縁１
ｂが一体にかつ同一平面状に設けられている。

２はセラミツク誘電体で、一面に略半円状のス
テータ電極２ａが銀ペースト等を印刷或は焼成す
ることによつて形成されている。

第１図に示す如く、ロータ１上にセラミツク誘
電体２を重ねてコンデンサを形成した場合、ロー
タ１が回転してロータ電極１ａが完全にステータ
電極２ａから抜け出た所謂Cminの状態に於ても、
ロータ１の凸縁１ｂがセラミツク誘電体２を介し
てステータ電極２ａと対向して静電容量をもち、
このためトリマーコンデンサのCminが大となり、
上述の静電容量の可変比が小となるという欠点が
あり、この欠点を除くためにロータ１の外周の凸
縁１ｂがステータ電極２ａと対向しないようにす
るためにはステータ電極２ａの面積を小さくせね
ばならず、この場合大きなCmaxを得るためには
セラミツク誘電体２の厚みを薄くする必要があ
り、そうするとセラミツク誘電体２に割れやクラ
ツクを生じ、電気的、機械的特性の劣化を起し易
いという欠点をもつていた。

本考案は上記従来の欠点を解消するためになさ
れたものである。

以下本考案の実施例を第２，３図を用いて説明
する。第２図イは本考案の一実施例であるロータ
の分解斜視図、同図ロは本考案ロータの組立つた
状態を示す斜視図、第３図は本考案のロータを使
用せるトリマーコンデンサの構成部品全体を示す
分解斜視図である。

第２図に於て１０は金属の鋳造またはプレス等
によつて加工されたロータで、大円筒部１０ａと
これと同心の小径で一部を切欠いて切欠け部１０
ｂを設けた小円筒部１０ｃとより成り、該小円筒
部１０ｃには切欠部１０ｂと反対方向に略半円状
のロータ電極１０ｄを段差を設けて突設する。

なお、１０ｅは貫通穴、１０ｆは大円筒部１０
ａと小円筒部１０ｃ間に形成された段部、第３図
の１０ｇは大円筒部、１０ａの一面に形成された
ドライバー溝である。

第２図イに於て１１は絶縁物より成るコツプ状
のリングで、底部１１ａには縁部１１ｂを残して
前記小円筒部１０ｃと略同形で該小円筒部に嵌合
する非円形の透穴１１ｃが穿設されている。１１
ｄは縁部１１ｂの一部に設けた広幅部である。

１１ｅは絶縁リング１１の周壁で、この高さh₁
は、ロータ電極１０ｄを形成してある部分の小円
筒部１０ｃの高さh₂と略同じである。

本考案のロータと絶縁リングは上述のような構
造を有し、これを組立てるには、絶縁リング１１
の穴１１ｃを小円筒部１０ｃの形に合せて上方よ
りリング１１の開放端１１ｆが段部１０ｆに当接
するまで押圧して嵌合し、その後ロータ電極１０
ｄの表面をラツピングすることによりロータ電極
１０ｄと絶縁リング１１の各表面を同一面とす
る。

次にロータ以外の構成部品について第３図を用
いて簡単に説明すると、１２は合成樹脂でコツプ
状に成型されたフレームで、中央には貫通穴１２
ａが形成されている。

１３は略小判型を呈するセラミツク誘電体で、
下面に略半円状のステータ電極１３ａが銀ペース
ト等の焼付け等によつて形成されている。

１４は金属より成るホツトリードで、先部１４
ａはフレーム１２に圧入されその先端は更に内側
に曲げられる。

１５はアースリード１６が一体に形成されたバ
ネである。

次に本考案のトリマーコンデンサ本体の組立て
について概略説明すると、先ずホツトリード１４
の圧入されたフレーム１２にセラミツク誘電体１
３をステータ電極１３ａがホツトリード１４の先
端１４ａに接触するように挿入する。

次に予め絶縁リング１１が嵌合されたロータ１
０を積層し、中央の貫通穴１０ｅにロータシヤフ
ト１７を貫通させ、フレーム１２の裏側に載置さ
れたバネ１５とめる。これによりロータ１０と
アースリード１６はロータシヤフト１７、バネ１
５を介して電気的に導通する。

次にこのトリマーコンデンサの作動について説
明すると、ドライバー（図示省略）でロータ１０
を回転すると、ロータ電極１０ｄとステータ電極
１３ａの対向面積が変化し、静電容量が変化す
る。

本考案によれば、このトリマーコンデンサのロ
ータに於ては、ロータ電極１０ｄの外周縁を含む
円筒型ロータの外周全域に渉つて該ロータ電極１
０ｄと同一平面に絶縁リング１１を設けているか
ら、ロータ電極１０ｄがステータ電極１３ａから
完全に抜け切つた場合、即ちCminは非常に小さ
くなる。

また従来例に於てはロータ１の凸縁１ｂの巾が
広い程ロータのパランスが得れ易く、電気的特性
が安定するので、凸縁１ｂの巾を広くすると、そ
の分Cminが増加するため凸縁１ｂの巾は細くせ
ざるを得ず電気的特性が不安定となつていたが、
本考案のロータの場合は、絶縁リング１１のロー
タ電極１０ｄと反対側のリング１１の一部に広幅
部１１ｄを設けることによつてバランスが取れ易
く、電気的特性が従来に比し安定する。

また従来例に於てはロータ１の凸縁１ｂとステ
ータ電極２ａ間で静電容量をもつため凸縁１ｂと
ステータ電極２ａが対向しないようにステータ電
極２ａの面積を小さくするため、大きなCmaxを
得るためには誘電体２を薄くせねばならず、従つ
て誘電体の割れ、クラツク等の問題が生じ易かつ
たが、本考案によれば従来のロータ１の凸縁１ｂ
のかわりに絶縁物のリング１１をめぐらしている
ので耐久性が増し、ステータ電極１３ａの面積を
従来に比し大きくすることが出来、その分Cmax
が増加するため、同一容量値ならば、セラミツク
誘電体１３を従来に比し厚くすることが出来、割
れ、クラツク等の問題は生じにくくなる等従来に
ない顕著な効果を有す。

なお、本考案の一実施例としてロータ電極の反
対側にバランスをとるため絶縁物の凸縁を設ける
ために絶縁リングを嵌合する場合を説明したが、
リングの代りに絶縁物を一体成型しても良く、こ
の場合も本願の権利範囲に入るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のロータ及びセラミツク誘電体の
斜視図、第２図は本考案の一実施例を示すロータ
及び絶縁リングの斜視図、第３図は本考案の一実
施例のトリマーコンデンサのトリマーコンデンサ
の分解斜視図である。 １０……ロータ、１０ａ……大円筒部、１０ｃ
……小円筒部、１０ｄ……ロータ電極、１１……
絶縁リング、１１ｂ……縁部、１１ｄ……広幅
部、１２……フレーム、１３……セラミツク誘電
体、１３ａ……ステータ電極。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属材料より成る円筒型のロータの一面に半円
   形のロータ電極を突設し、該ロータ電極の外周縁
   を含む円筒型ロータの外周全域に渉つて該ロータ
   電極と同一平面上に絶縁リングを設けたことを特
   徴とするトリマーコンデンサのロータ。