JPH06285906A - 転写フィルム押付け装置と成形同時転写品の製造方法 - Google Patents
転写フィルム押付け装置と成形同時転写品の製造方法Info
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 射出成形同時転写用金型のキャビティ形成面
のコーナー部の曲がり方や、凹凸部の起伏どおりに転写
フィルムを変形させてから射出成形することを可能に
し、転写フィルムの破れや転写層の変形や艶変化等を発
生させない。 【構成】 キャビティ形成凹面５１を有するＡ金型５と
キャビティ形成凸面６１を有するＢ金型６とからなる一
対の射出成形同時転写用金型４間に出入り可能なアーム
３と、Ａ金型５のキャビティ形成凹面５１のコーナー部
５２に合致する押付け凸部６１とからなる。
のコーナー部の曲がり方や、凹凸部の起伏どおりに転写
フィルムを変形させてから射出成形することを可能に
し、転写フィルムの破れや転写層の変形や艶変化等を発
生させない。 【構成】 キャビティ形成凹面５１を有するＡ金型５と
キャビティ形成凸面６１を有するＢ金型６とからなる一
対の射出成形同時転写用金型４間に出入り可能なアーム
３と、Ａ金型５のキャビティ形成凹面５１のコーナー部
５２に合致する押付け凸部６１とからなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、OA機器、AV機器、カ
メラ、雑貨品などに用いられる立ち上がりの大きな形状
の成形同時転写品、あるいはエアコンなどの空調機器に
通気口として装着されるパネルなどに用いられる簀の子
状、格子状あるいは波打ち状の凹凸部を表面に有する成
形同時転写品の製造方法と製造時に用いる転写フィルム
押付け装置に関する。
メラ、雑貨品などに用いられる立ち上がりの大きな形状
の成形同時転写品、あるいはエアコンなどの空調機器に
通気口として装着されるパネルなどに用いられる簀の子
状、格子状あるいは波打ち状の凹凸部を表面に有する成
形同時転写品の製造方法と製造時に用いる転写フィルム
押付け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、立ち上がりの大きな形状の成形同
時転写品としては、（１）成形品１３０のコーナー部１
３１が急な曲がり方をしているものがある（図７参
照）。また、（２）成形品１３０の表面に複数のスリッ
ト孔１３２が簀の子状に連続して並んだもの（図１３参
照）や、成形品１３０の表面に複数のスリット溝１３３
が波打ち状に連続して並んだものがある（図１４参
照）。これらの成形同時転写品は、次のようにして製造
していた。
時転写品としては、（１）成形品１３０のコーナー部１
３１が急な曲がり方をしているものがある（図７参
照）。また、（２）成形品１３０の表面に複数のスリッ
ト孔１３２が簀の子状に連続して並んだもの（図１３参
照）や、成形品１３０の表面に複数のスリット溝１３３
が波打ち状に連続して並んだものがある（図１４参
照）。これらの成形同時転写品は、次のようにして製造
していた。
【０００３】つまり、（１）は、底面５４と壁面５３と
からなり、底面５４と壁面５３とのコーナー部５２や、
隣接する壁面５３間のコーナー部５２、あるいは２壁面
５３と底面５４とのコーナー部５２などが急な曲がり方
をしているキャビティ形成凹面５１を有するＡ金型５
（図２参照）と、キャビティ形成凸面６１を有するＢ金
型６とからなる一対の射出成形同時転写用金型４間に、
基材フィルム上に少なくとも転写層が形成された転写フ
ィルムを送り込み、必要により軟化された転写フィルム
を真空吸引や圧空押付によってＡ金型５のキャビティ形
成凹面５１に密着させ、型閉めして形成されたキャビテ
ィ内に溶融樹脂を射出し、冷却後型開きすることによ
り、転写層が成形品１３０表面に形成された成形同時転
写品を得る。
からなり、底面５４と壁面５３とのコーナー部５２や、
隣接する壁面５３間のコーナー部５２、あるいは２壁面
５３と底面５４とのコーナー部５２などが急な曲がり方
をしているキャビティ形成凹面５１を有するＡ金型５
（図２参照）と、キャビティ形成凸面６１を有するＢ金
型６とからなる一対の射出成形同時転写用金型４間に、
基材フィルム上に少なくとも転写層が形成された転写フ
ィルムを送り込み、必要により軟化された転写フィルム
を真空吸引や圧空押付によってＡ金型５のキャビティ形
成凹面５１に密着させ、型閉めして形成されたキャビテ
ィ内に溶融樹脂を射出し、冷却後型開きすることによ
り、転写層が成形品１３０表面に形成された成形同時転
写品を得る。
【０００４】また、（２）は、簀の子状や波打ち状の凹
凸部７が形成されているキャビティ形成凹面５１を有す
るＡ金型５（図９参照）と、キャビティ形成凸面６１を
有するＢ金型６とからなる一対の射出成形同時転写用金
型４間に、基材フィルム上に少なくとも転写層が形成さ
れた転写フィルムを送り込み、必要により軟化された転
写フィルムを真空吸引や圧空押付によってＡ金型５のキ
ャビティ形成凹面５１に密着させ、型閉めして形成され
たキャビティ内に溶融樹脂を射出し、冷却後型開きする
ことにより、転写層が成形品１３０表面に形成された成
形同時転写品を得る。
凸部７が形成されているキャビティ形成凹面５１を有す
るＡ金型５（図９参照）と、キャビティ形成凸面６１を
有するＢ金型６とからなる一対の射出成形同時転写用金
型４間に、基材フィルム上に少なくとも転写層が形成さ
れた転写フィルムを送り込み、必要により軟化された転
写フィルムを真空吸引や圧空押付によってＡ金型５のキ
ャビティ形成凹面５１に密着させ、型閉めして形成され
たキャビティ内に溶融樹脂を射出し、冷却後型開きする
ことにより、転写層が成形品１３０表面に形成された成
形同時転写品を得る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来は、真空
吸引や圧空押付によって、転写フィルムを金型のキャビ
ティ形成面に密着させようとしていたため、つぎのよう
な問題があった。つまり、（１）は、Ａ金型５の底面５
４と壁面５３とのコーナー部５２や、隣接する壁面５３
間のコーナー部５２、あるいは２壁面５３と底面５４と
のコーナー部５２の曲がり方の度合いが、真空吸引や圧
空押付による転写フィルムの曲げや延伸の限度を越える
ときには、いくら真空吸引や圧空押付をしても、Ａ金型
５のコーナー部５２の曲がり方どおりには密着させるこ
とができない。したがって、Ａ金型５の各コーナー部５
２と転写フィルムとの間に空気溜まりができてしまう。
吸引や圧空押付によって、転写フィルムを金型のキャビ
ティ形成面に密着させようとしていたため、つぎのよう
な問題があった。つまり、（１）は、Ａ金型５の底面５
４と壁面５３とのコーナー部５２や、隣接する壁面５３
間のコーナー部５２、あるいは２壁面５３と底面５４と
のコーナー部５２の曲がり方の度合いが、真空吸引や圧
空押付による転写フィルムの曲げや延伸の限度を越える
ときには、いくら真空吸引や圧空押付をしても、Ａ金型
５のコーナー部５２の曲がり方どおりには密着させるこ
とができない。したがって、Ａ金型５の各コーナー部５
２と転写フィルムとの間に空気溜まりができてしまう。
【０００６】また、（２）は、Ａ金型５のキャビティ形
成凹面５１の簀の子状、格子状あるいは波打ち状などの
凹凸部７の起伏の度合いや凹凸の幅の細かさの度合い
が、真空吸引や圧空押付による転写フィルムの曲げや延
伸の限度を越えるときには、いくら真空吸引や圧空押付
をしても、Ａ金型５の波打ち状などの凹凸部７の起伏ど
おりあるいは凹凸の幅の細かさどおりには密着させるこ
とができない。したがって、Ａ金型５の波打ち状の凹凸
部７と転写フィルムとの間に空気溜まりができてしま
う。
成凹面５１の簀の子状、格子状あるいは波打ち状などの
凹凸部７の起伏の度合いや凹凸の幅の細かさの度合い
が、真空吸引や圧空押付による転写フィルムの曲げや延
伸の限度を越えるときには、いくら真空吸引や圧空押付
をしても、Ａ金型５の波打ち状などの凹凸部７の起伏ど
おりあるいは凹凸の幅の細かさどおりには密着させるこ
とができない。したがって、Ａ金型５の波打ち状の凹凸
部７と転写フィルムとの間に空気溜まりができてしま
う。
【０００７】上記（１）や（２）のような状態で、キャ
ビティ内に溶融樹脂を射出すると、転写フィルムがキャ
ビティ形成面に十分密着させることができない部分で
は、溶融樹脂の射出圧力によって転写フィルムが限界を
越えて無理やりいっきに押延ばされることになるため、
転写フィルム自体が破れてしまったり、転写フィルムの
転写層が変形を起こしたり、艶変化を起こしたりして、
見栄えのよい成形同時転写品が得られなかった。
ビティ内に溶融樹脂を射出すると、転写フィルムがキャ
ビティ形成面に十分密着させることができない部分で
は、溶融樹脂の射出圧力によって転写フィルムが限界を
越えて無理やりいっきに押延ばされることになるため、
転写フィルム自体が破れてしまったり、転写フィルムの
転写層が変形を起こしたり、艶変化を起こしたりして、
見栄えのよい成形同時転写品が得られなかった。
【０００８】この発明では、射出成形同時転写用金型の
キャビティ形成面のコーナー部の曲がり方や、凹凸部の
起伏どおりに転写フィルムを変形させてから射出成形す
ることを可能にし、転写フィルムの破れや転写層の変形
や艶変化などを発生させない転写フィルム押付け装置と
射出成形同時転写品の製造方法とを提供することを目的
としている。
キャビティ形成面のコーナー部の曲がり方や、凹凸部の
起伏どおりに転写フィルムを変形させてから射出成形す
ることを可能にし、転写フィルムの破れや転写層の変形
や艶変化などを発生させない転写フィルム押付け装置と
射出成形同時転写品の製造方法とを提供することを目的
としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明の転写フィルム
押付け装置は、以上の目的を達成するために、キャビテ
ィ形成凹面を有するＡ金型とキャビティ形成凸面を有す
るＢ金型とからなる一対の射出成形同時転写用金型間に
出入り可能なアームと、Ａ金型のキャビティ形成凹面の
コーナー部に合致する押付け凸部とからなるように構成
した。
押付け装置は、以上の目的を達成するために、キャビテ
ィ形成凹面を有するＡ金型とキャビティ形成凸面を有す
るＢ金型とからなる一対の射出成形同時転写用金型間に
出入り可能なアームと、Ａ金型のキャビティ形成凹面の
コーナー部に合致する押付け凸部とからなるように構成
した。
【００１０】また、この発明の転写フィルム押付け装置
は、キャビティ形成凹面を有するＡ金型とキャビティ形
成凸面を有するＢ金型とからなるとともに、Ａ金型のキ
ャビティ形成凹面あるいはＢ金型のキャビティ形成凸面
の少なくともいずれか一方に凹凸部が形成されている一
対の射出成形同時転写用金型間に、出入り可能なアーム
と、凹凸部に合致する押付け凸部とからなるように構成
した。
は、キャビティ形成凹面を有するＡ金型とキャビティ形
成凸面を有するＢ金型とからなるとともに、Ａ金型のキ
ャビティ形成凹面あるいはＢ金型のキャビティ形成凸面
の少なくともいずれか一方に凹凸部が形成されている一
対の射出成形同時転写用金型間に、出入り可能なアーム
と、凹凸部に合致する押付け凸部とからなるように構成
した。
【００１１】この発明の転写フィルム押付け装置では、
キャビティ形成凹面を有するＡ金型とキャビティ形成凸
面を有するＢ金型とからなるとともに、Ａ金型のキャビ
ティ形成凹面あるいはＢ金型のキャビティ形成凸面の少
なくともいずれか一方に凹凸部が形成されている一対の
射出成形同時転写用金型間に、出入り可能なアームと、
凹凸部の一部に接触する押付け凸部とからなる構成でも
よい。
キャビティ形成凹面を有するＡ金型とキャビティ形成凸
面を有するＢ金型とからなるとともに、Ａ金型のキャビ
ティ形成凹面あるいはＢ金型のキャビティ形成凸面の少
なくともいずれか一方に凹凸部が形成されている一対の
射出成形同時転写用金型間に、出入り可能なアームと、
凹凸部の一部に接触する押付け凸部とからなる構成でも
よい。
【００１２】この発明の転写フィルム押付け装置では、
押付け凸部の周辺に電磁石が設けられた構成でもよい。
押付け凸部の周辺に電磁石が設けられた構成でもよい。
【００１３】この発明の成形同時転写品の製造方法は、
キャビティ形成凹面を有するＡ金型とキャビティ形成凸
面を有するＢ金型とからなる一対の射出成形同時転写用
金型間に、基材フィルム上に少なくとも転写層が形成さ
れた転写フィルムを送り込み、転写フィルムを所定の位
置にクランプした後、型閉めして形成されたキャビティ
内に溶融樹脂を射出し、冷却後型開きすることにより、
転写層が表面に形成された成形品を得る成形同時転写品
の製造方法において、転写フィルムを所定の位置にクラ
ンプしてからキャビティ内に溶融樹脂を射出するまでの
間に、請求項１あるいは請求項４記載の転写フィルム押
付け装置を金型間に入れ、押付け凸部で、Ａ金型のキャ
ビティ形成凹面のコーナー部に転写フィルムを押付ける
ように構成した。
キャビティ形成凹面を有するＡ金型とキャビティ形成凸
面を有するＢ金型とからなる一対の射出成形同時転写用
金型間に、基材フィルム上に少なくとも転写層が形成さ
れた転写フィルムを送り込み、転写フィルムを所定の位
置にクランプした後、型閉めして形成されたキャビティ
内に溶融樹脂を射出し、冷却後型開きすることにより、
転写層が表面に形成された成形品を得る成形同時転写品
の製造方法において、転写フィルムを所定の位置にクラ
ンプしてからキャビティ内に溶融樹脂を射出するまでの
間に、請求項１あるいは請求項４記載の転写フィルム押
付け装置を金型間に入れ、押付け凸部で、Ａ金型のキャ
ビティ形成凹面のコーナー部に転写フィルムを押付ける
ように構成した。
【００１４】また、この発明の成形同時転写品の製造方
法は、キャビティ形成凹面を有するＡ金型とキャビティ
形成凸面を有するＢ金型とからなるとともに、Ａ金型の
キャビティ形成凹面あるいはＢ金型のキャビティ形成凸
面の少なくともいずれか一方に凹凸部が形成されている
一対の射出成形同時転写用金型間に、基材フィルム上に
少なくとも転写層が形成された転写フィルムを送り込
み、転写フィルムを所定の位置にクランプした後、型閉
めして形成されたキャビティ内に溶融樹脂を射出し、冷
却後型開きすることにより、転写層が表面に形成された
成形品を得る成形同時転写品の製造方法において、転写
フィルムを所定の位置にクランプしてからキャビティ内
に溶融樹脂を射出するまでの間に、請求項２〜請求項４
記載のいずれかに記載の転写フィルム押付け装置を金型
間に入れ、押付け凸部で、Ａ金型のキャビティ形成凹面
あるいはＢ金型のキャビティ形成凸面の少なくともいず
れか一方に形成された凹凸部に転写フィルムを押付ける
ように構成した。
法は、キャビティ形成凹面を有するＡ金型とキャビティ
形成凸面を有するＢ金型とからなるとともに、Ａ金型の
キャビティ形成凹面あるいはＢ金型のキャビティ形成凸
面の少なくともいずれか一方に凹凸部が形成されている
一対の射出成形同時転写用金型間に、基材フィルム上に
少なくとも転写層が形成された転写フィルムを送り込
み、転写フィルムを所定の位置にクランプした後、型閉
めして形成されたキャビティ内に溶融樹脂を射出し、冷
却後型開きすることにより、転写層が表面に形成された
成形品を得る成形同時転写品の製造方法において、転写
フィルムを所定の位置にクランプしてからキャビティ内
に溶融樹脂を射出するまでの間に、請求項２〜請求項４
記載のいずれかに記載の転写フィルム押付け装置を金型
間に入れ、押付け凸部で、Ａ金型のキャビティ形成凹面
あるいはＢ金型のキャビティ形成凸面の少なくともいず
れか一方に形成された凹凸部に転写フィルムを押付ける
ように構成した。
【００１５】
【作用】この発明では、転写フィルムを所定の位置にク
ランプしてからキャビティ内に溶融樹脂を射出するまで
の間に、請求項１または請求項４記載の転写フィルム押
付け装置を射出成形同時転写用金型間に入れ、押付け凸
部で、転写フィルムを押延ばしながら、Ａ金型のキャビ
ティ形成凹面のコーナー部（図２参照）に押付けるよう
にしている（図４参照）。
ランプしてからキャビティ内に溶融樹脂を射出するまで
の間に、請求項１または請求項４記載の転写フィルム押
付け装置を射出成形同時転写用金型間に入れ、押付け凸
部で、転写フィルムを押延ばしながら、Ａ金型のキャビ
ティ形成凹面のコーナー部（図２参照）に押付けるよう
にしている（図４参照）。
【００１６】したがって、押付け凸部で押付けるだけ
で、転写フィルムはＡ金型のコーナー部の曲がり方に応
じて変形するので、転写フィルムは溶融樹脂の射出によ
って無理やり押延ばされることはない。
で、転写フィルムはＡ金型のコーナー部の曲がり方に応
じて変形するので、転写フィルムは溶融樹脂の射出によ
って無理やり押延ばされることはない。
【００１７】また、転写フィルムを所定の位置にクラン
プしてからキャビティ内に溶融樹脂を射出するまでの間
に、請求項２〜請求項４のいずれかに記載の転写フィル
ム押付け装置を金型間に入れ、押付け凸部で、転写フィ
ルムを押延ばしながら、Ａ金型のキャビティ形成凹面あ
るいはＢ金型のキャビティ形成凸面の少なくともいずれ
か一方に形成された凹凸部（図９参照）に転写フィルム
を押付けるようにしている（図１１参照）。
プしてからキャビティ内に溶融樹脂を射出するまでの間
に、請求項２〜請求項４のいずれかに記載の転写フィル
ム押付け装置を金型間に入れ、押付け凸部で、転写フィ
ルムを押延ばしながら、Ａ金型のキャビティ形成凹面あ
るいはＢ金型のキャビティ形成凸面の少なくともいずれ
か一方に形成された凹凸部（図９参照）に転写フィルム
を押付けるようにしている（図１１参照）。
【００１８】したがって、押付け凸部を押付けるだけ
で、転写フィルムは十分に押延ばされてＡ金型の凹凸部
の起伏や細かさに応じて変形するので、転写フィルムは
溶融樹脂の射出によって無理やり押延ばされることはな
い。
で、転写フィルムは十分に押延ばされてＡ金型の凹凸部
の起伏や細かさに応じて変形するので、転写フィルムは
溶融樹脂の射出によって無理やり押延ばされることはな
い。
【００１９】
【実施例】図面を参照しながらこの発明をさらに詳しく
説明する。まず、この発明の転写フィルム押付け装置に
ついて説明する。転写フィルム押付け装置１は、押付け
凸部２と、押付け凸部２を一対の射出成形同時転写用金
型４内に出入りさせるアーム３とからなっている。射出
成形同時転写用金型４は、キャビティ形成凹面５１を有
するＡ金型５とキャビティ形成凸面６１を有するＢ金型
６とからなる。押付け凸部２の材質は、シリコン樹脂、
得ポキシ樹脂、木材あるいは金属などがある。特に、押
付けようとする箇所が、狭いところであるとか、起伏の
大きなところである場合には、金属などの硬質の材質が
好ましい。
説明する。まず、この発明の転写フィルム押付け装置に
ついて説明する。転写フィルム押付け装置１は、押付け
凸部２と、押付け凸部２を一対の射出成形同時転写用金
型４内に出入りさせるアーム３とからなっている。射出
成形同時転写用金型４は、キャビティ形成凹面５１を有
するＡ金型５とキャビティ形成凸面６１を有するＢ金型
６とからなる。押付け凸部２の材質は、シリコン樹脂、
得ポキシ樹脂、木材あるいは金属などがある。特に、押
付けようとする箇所が、狭いところであるとか、起伏の
大きなところである場合には、金属などの硬質の材質が
好ましい。
【００２０】押付け凸部２の凸形状は、一対の射出成形
同時転写用金型４のキャビティ形成凹面５１の少なくと
もコーナー部５２に合致する形状である（図１、図３参
照）。コーナー部５２には、たとえば、キャビティ形成
凹面５１の底面５４と壁面５３とのコーナー部５２や、
隣接する壁面５３間のコーナー部５２、あるいは２壁面
５３と底面５４とのコーナー部５２などがある（図２参
照）。したがって、押付け凸部５２の形状は、キャビテ
ィ形成凹面５１の底面５４と壁面５３とのコーナー部５
２に合致する形状のものや、あるいは、キャビティ形成
凹面５１の隣接する壁面５３間のコーナー部５２に合致
するのものや、あるいは、キャビティ形成凹面５１の２
壁面５３と底面５４とのコーナー部５２に合致する形状
のものがある。押付け凸部２の形状は、これらのコーナ
ー部５２に加えてコーナー部５２以外に合致する形状で
あってもよい。
同時転写用金型４のキャビティ形成凹面５１の少なくと
もコーナー部５２に合致する形状である（図１、図３参
照）。コーナー部５２には、たとえば、キャビティ形成
凹面５１の底面５４と壁面５３とのコーナー部５２や、
隣接する壁面５３間のコーナー部５２、あるいは２壁面
５３と底面５４とのコーナー部５２などがある（図２参
照）。したがって、押付け凸部５２の形状は、キャビテ
ィ形成凹面５１の底面５４と壁面５３とのコーナー部５
２に合致する形状のものや、あるいは、キャビティ形成
凹面５１の隣接する壁面５３間のコーナー部５２に合致
するのものや、あるいは、キャビティ形成凹面５１の２
壁面５３と底面５４とのコーナー部５２に合致する形状
のものがある。押付け凸部２の形状は、これらのコーナ
ー部５２に加えてコーナー部５２以外に合致する形状で
あってもよい。
【００２１】または、押付け凸部２の凸形状は、一対の
射出成形同時転写用金型４のキャビティ形成凹面５１あ
るいはキャビティ形成凸面６１に形成された凹凸部７に
合致するか、凹凸部７の凹の部分だけに合致する形状で
ある（図８、図１０参照）。
射出成形同時転写用金型４のキャビティ形成凹面５１あ
るいはキャビティ形成凸面６１に形成された凹凸部７に
合致するか、凹凸部７の凹の部分だけに合致する形状で
ある（図８、図１０参照）。
【００２２】凹凸部７には、たとえば、Ａ金型５のキャ
ビティ形成凹面５１あるいはＢ金型６のキャビティ形成
凸面６１に形成された、複数の溝が連続して並んだ凹凸
部７などがある（図９参照）。したがって、押付け凸部
２は、前記凹凸部７に合致する複数の線状の凸部が連続
して並んだ凹凸形状のものがある（図１０参照）。押付
け凸部２の形状は、これらの凹凸部７に加えて凹凸部７
以外のところに合致する形状であってもよい。
ビティ形成凹面５１あるいはＢ金型６のキャビティ形成
凸面６１に形成された、複数の溝が連続して並んだ凹凸
部７などがある（図９参照）。したがって、押付け凸部
２は、前記凹凸部７に合致する複数の線状の凸部が連続
して並んだ凹凸形状のものがある（図１０参照）。押付
け凸部２の形状は、これらの凹凸部７に加えて凹凸部７
以外のところに合致する形状であってもよい。
【００２３】合致する形状とは、押付け凸部２が、転写
フィルム８を挟み込んだ状態でコーナー部５２あるいは
凹凸部７に隙間なく嵌まり込む形状、あるいは、押付け
凸部が、コーナー部５２あるいは凹凸部７と転写フィル
ム８との間に、わずかな隙間をあけてほぼ嵌まり込む形
状、あるいは、コーナー部５２あるいは凹凸部７の少な
くとも最深部７１に接し、その他の部分にはわずかな隙
間があくような形状などを示している。転写フィルム８
が、コーナー部５２あるいは凹凸部７に完全に密着しな
い場合は、真空吸引手段や圧空押付手段を用いることに
よって、溶融樹脂１３を射出する前に、キャビティ形成
面であるコーナー部５２あるは凹凸部７に転写フィルム
８を密着させることができる。
フィルム８を挟み込んだ状態でコーナー部５２あるいは
凹凸部７に隙間なく嵌まり込む形状、あるいは、押付け
凸部が、コーナー部５２あるいは凹凸部７と転写フィル
ム８との間に、わずかな隙間をあけてほぼ嵌まり込む形
状、あるいは、コーナー部５２あるいは凹凸部７の少な
くとも最深部７１に接し、その他の部分にはわずかな隙
間があくような形状などを示している。転写フィルム８
が、コーナー部５２あるいは凹凸部７に完全に密着しな
い場合は、真空吸引手段や圧空押付手段を用いることに
よって、溶融樹脂１３を射出する前に、キャビティ形成
面であるコーナー部５２あるは凹凸部７に転写フィルム
８を密着させることができる。
【００２４】アーム３は、押付け凸部２を一対の射出成
形同時転写用金型４内に出入りさせるものである。アー
ム３は、少なくとも、押付け凸部２を一対の射出成形同
時転写用金型４の間に挿入させる動作と、押付け凸部２
を射出成形同時転写用金型４のコーナー部５２あるいは
凹凸部７に押付ける動作とを行なうように、エアシリン
ダー３４やモーター（図示せず）によって縦方向、横方
向に動くようになっている。
形同時転写用金型４内に出入りさせるものである。アー
ム３は、少なくとも、押付け凸部２を一対の射出成形同
時転写用金型４の間に挿入させる動作と、押付け凸部２
を射出成形同時転写用金型４のコーナー部５２あるいは
凹凸部７に押付ける動作とを行なうように、エアシリン
ダー３４やモーター（図示せず）によって縦方向、横方
向に動くようになっている。
【００２５】アーム３の押付け凸部２が取付けられた部
分の周囲には、転写フィルム８を軟化させるための加熱
手段３１が設けられていてもよい（図１、図８参照）。
押付け凸部２が、キャビティ形成凹面５１あるいはキャ
ビティ形成凸面６１の全面に合致する形状の時は、押付
け凸部２自体を加熱しておくとよい。また、アーム３の
押付け凸部２が取付けられた部分の周囲には、転写フィ
ルム８が射出成形同時転写用金型４に確実に密着するよ
うに、圧空押付手段が装着されていてもよい（図示せ
ず）。また、アーム３の押付け凸部２が取付けられた部
分の周辺には、押付け凸部２が射出成形同時転写用金型
４に確実に押付けられるように、電磁石３２が装着され
ていてもよい（図１、図８、図１１参照）。電磁石３２
によって、射出成形同時転写用金型４と押付け凸部２と
を強く引き合わせるようにする。押付け凸部２が、転写
フィルム８からの反作用を受けて転写フィルム８を射出
成形同時転写用金型４に押付ける力が弱くなるのを防ぐ
ためである。また、アーム３の押付け凸部２が取付けら
れた部分の裏側には、空気を吹いたり吸ったりする口を
有する吸盤などの成形品取出し手段３３が備わってもよ
い（図６参照）。
分の周囲には、転写フィルム８を軟化させるための加熱
手段３１が設けられていてもよい（図１、図８参照）。
押付け凸部２が、キャビティ形成凹面５１あるいはキャ
ビティ形成凸面６１の全面に合致する形状の時は、押付
け凸部２自体を加熱しておくとよい。また、アーム３の
押付け凸部２が取付けられた部分の周囲には、転写フィ
ルム８が射出成形同時転写用金型４に確実に密着するよ
うに、圧空押付手段が装着されていてもよい（図示せ
ず）。また、アーム３の押付け凸部２が取付けられた部
分の周辺には、押付け凸部２が射出成形同時転写用金型
４に確実に押付けられるように、電磁石３２が装着され
ていてもよい（図１、図８、図１１参照）。電磁石３２
によって、射出成形同時転写用金型４と押付け凸部２と
を強く引き合わせるようにする。押付け凸部２が、転写
フィルム８からの反作用を受けて転写フィルム８を射出
成形同時転写用金型４に押付ける力が弱くなるのを防ぐ
ためである。また、アーム３の押付け凸部２が取付けら
れた部分の裏側には、空気を吹いたり吸ったりする口を
有する吸盤などの成形品取出し手段３３が備わってもよ
い（図６参照）。
【００２６】つぎに、この発明の成形同時転写品の製造
方法について説明する。まず、キャビティ形成凹面５１
を有するＡ金型５とキャビティ形成凸面６１を有するＢ
金型６とからなる一対の射出成形同時転写用金型４間
に、基材フィルム上に少なくとも転写層が形成された転
写フィルム８を送り込み、転写フィルム８を所定の位置
にクランプする。
方法について説明する。まず、キャビティ形成凹面５１
を有するＡ金型５とキャビティ形成凸面６１を有するＢ
金型６とからなる一対の射出成形同時転写用金型４間
に、基材フィルム上に少なくとも転写層が形成された転
写フィルム８を送り込み、転写フィルム８を所定の位置
にクランプする。
【００２７】射出成形同時転写用金型４は、Ｂ金型６に
樹脂射出孔９が形成され、射出成形機に連結されてい
る。Ａ金型のキャビティ形成面に転写フィルム８を押付
ける場合は、Ａ金型のキャビティ形成面には、コーナー
部１３１（図１、図２参照）あるいは波打ち状の凹凸部
（図８、図９参照）が形成されている。
樹脂射出孔９が形成され、射出成形機に連結されてい
る。Ａ金型のキャビティ形成面に転写フィルム８を押付
ける場合は、Ａ金型のキャビティ形成面には、コーナー
部１３１（図１、図２参照）あるいは波打ち状の凹凸部
（図８、図９参照）が形成されている。
【００２８】射出成形同時転写用金型４に、真空吸引手
段１０あるいは空気の吹出し手段（図示せず）を設けて
おいて、キャビティ形成面に転写フィルム８を引き合わ
せるようにしてもよい。また、押付け凸部２がＡ金型に
引き合わせるように電磁石３２が装着されていてもよ
い。射出成形同時転写用金型４は、横型射出成形機に用
いられてもよいし、縦型射出成形機に用いられてもよ
い。
段１０あるいは空気の吹出し手段（図示せず）を設けて
おいて、キャビティ形成面に転写フィルム８を引き合わ
せるようにしてもよい。また、押付け凸部２がＡ金型に
引き合わせるように電磁石３２が装着されていてもよ
い。射出成形同時転写用金型４は、横型射出成形機に用
いられてもよいし、縦型射出成形機に用いられてもよ
い。
【００２９】射出成形同時転写用金型間に送り込まれる
転写フィルム８は、長尺状の基体フィルム上に少なくと
も転写層を有するものである。転写層は、剥離層、図柄
層、接着層などが順次積層されたものである。剥離層は
基材フィルムと転写層との剥離性を付与する層である。
図柄層は成形品１３０表面に装飾性や機能性を付与する
層である。通常の印刷図柄や導電材で形成された導電パ
ターンなどがある。接着層は転写層と成形品１３０とを
接着させる層である。
転写フィルム８は、長尺状の基体フィルム上に少なくと
も転写層を有するものである。転写層は、剥離層、図柄
層、接着層などが順次積層されたものである。剥離層は
基材フィルムと転写層との剥離性を付与する層である。
図柄層は成形品１３０表面に装飾性や機能性を付与する
層である。通常の印刷図柄や導電材で形成された導電パ
ターンなどがある。接着層は転写層と成形品１３０とを
接着させる層である。
【００３０】転写フィルム８は、成形品１３０表面に密
着後、基材フィルムを剥離し、転写層のみを成形品１３
０表面に転写するものでもよい。あるいは、金型の型閉
めによって、転写フィルム８の必要部分を打ち抜き、転
写層を基材フィルムごと成形品１３０表面に転写させる
ものでもよい。転写フィルム８は、転写フィルム送り装
置１１によって、基体フィルム上に転写層を有する長尺
状の転写フィルム８を金型間に所定ピッチづつ送り込む
とよい。所定の位置に転写フィルム８が達したらフィル
ム送りをストップする。
着後、基材フィルムを剥離し、転写層のみを成形品１３
０表面に転写するものでもよい。あるいは、金型の型閉
めによって、転写フィルム８の必要部分を打ち抜き、転
写層を基材フィルムごと成形品１３０表面に転写させる
ものでもよい。転写フィルム８は、転写フィルム送り装
置１１によって、基体フィルム上に転写層を有する長尺
状の転写フィルム８を金型間に所定ピッチづつ送り込む
とよい。所定の位置に転写フィルム８が達したらフィル
ム送りをストップする。
【００３１】クランプは、クランプ手段１２をＡ金型５
に押付けることにより行なうとよい。クランプ手段１２
は、Ａ金型５のキャビティ形成面を取り囲む部分に当接
するような枠形状のものがある。
に押付けることにより行なうとよい。クランプ手段１２
は、Ａ金型５のキャビティ形成面を取り囲む部分に当接
するような枠形状のものがある。
【００３２】つぎに、転写フィルム押付け装置１を金型
間に入れ、押付け凸部２で、Ａ金型５のキャビティ形成
面のコーナー部５２あるいは凹凸部７に転写フィルム８
を押付ける（図４、図１１参照）。押付けるべき部分
が、キャビティ形成面のコーナー部５２であるときは、
転写フィルム押付け装置１のアーム３を動作させて、押
付け凸部２をコーナー部５２に押付け、転写フィルム８
をコーナー部５２の曲がり方に応じて変形させる。
間に入れ、押付け凸部２で、Ａ金型５のキャビティ形成
面のコーナー部５２あるいは凹凸部７に転写フィルム８
を押付ける（図４、図１１参照）。押付けるべき部分
が、キャビティ形成面のコーナー部５２であるときは、
転写フィルム押付け装置１のアーム３を動作させて、押
付け凸部２をコーナー部５２に押付け、転写フィルム８
をコーナー部５２の曲がり方に応じて変形させる。
【００３３】押付けるべき部分が、キャビティ形成面の
凹凸部７の全部であるときは、転写フィルム押付け装置
１のアーム３を動作させて、押付け凸部２を凹凸部７に
押付け、転写フィルム８を凹凸部７の起伏に応じて変形
させる。
凹凸部７の全部であるときは、転写フィルム押付け装置
１のアーム３を動作させて、押付け凸部２を凹凸部７に
押付け、転写フィルム８を凹凸部７の起伏に応じて変形
させる。
【００３４】押付けるべき部分が、凹凸部７の一部、た
とえば凹凸部７の凹の部分の最深部７１であるときは、
転写フィルム８を挟んで、押付け凸部２と凹凸部７の最
深部７１だけとを接触させることにより、凹凸部７のう
ち転写フィルム８が一番密着しにくい部分の表面形状に
近い形状に変形させることができる（図８参照）。
とえば凹凸部７の凹の部分の最深部７１であるときは、
転写フィルム８を挟んで、押付け凸部２と凹凸部７の最
深部７１だけとを接触させることにより、凹凸部７のう
ち転写フィルム８が一番密着しにくい部分の表面形状に
近い形状に変形させることができる（図８参照）。
【００３５】押付け凸部２を押付けただけでは、Ａ金型
５のコーナー部５２や凹凸部７に応じて転写フィルム８
を変形させることができないときは、真空吸引手段や圧
空押付手段を補助的に用いればよい。
５のコーナー部５２や凹凸部７に応じて転写フィルム８
を変形させることができないときは、真空吸引手段や圧
空押付手段を補助的に用いればよい。
【００３６】押付け凸部２を凹凸部７に押付ける時に、
押付け凸部２に電磁石３２を埋め込んでおき、磁力によ
って押付け凸部２をＡ金型５に確実に押付けるようにし
てもよい。また、押付け凸部２を凹凸部７に押付けた
後、押付け凸部２の裏側に設けられた吸盤などの成形品
取出し手段３３によって、成形品１３０を吸盤に吸い付
け、アーム３を動作させて成形品１３０を金型外に取り
除いてもよい。
押付け凸部２に電磁石３２を埋め込んでおき、磁力によ
って押付け凸部２をＡ金型５に確実に押付けるようにし
てもよい。また、押付け凸部２を凹凸部７に押付けた
後、押付け凸部２の裏側に設けられた吸盤などの成形品
取出し手段３３によって、成形品１３０を吸盤に吸い付
け、アーム３を動作させて成形品１３０を金型外に取り
除いてもよい。
【００３７】つぎに、型閉めして形成されたキャビティ
１４内に溶融樹脂１３を射出する（図５、図１２参
照）。溶融樹脂１３を射出する時の樹脂の熱によって、
転写フィルム８の接着層が溶融し、溶融樹脂１３の冷却
固化にともなって、接着層が成形品１３０表面に接着す
る。溶融樹脂１３としては、アクリロニトリルスチレン
樹脂や、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ア
クリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエステル樹脂などがあ
る。
１４内に溶融樹脂１３を射出する（図５、図１２参
照）。溶融樹脂１３を射出する時の樹脂の熱によって、
転写フィルム８の接着層が溶融し、溶融樹脂１３の冷却
固化にともなって、接着層が成形品１３０表面に接着す
る。溶融樹脂１３としては、アクリロニトリルスチレン
樹脂や、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ア
クリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエステル樹脂などがあ
る。
【００３８】つぎに、溶融樹脂１３の冷却固化をまっ
て、射出成形同時転写用金型４の型開きを行ない、成形
品１３０の表面に転写層が形成された成形同時転写品１
５を射出成形同時転写用金型４間から取り出す。射出成
形同時転写用金型４のＡ金型として、コーナー部５２を
有する金型を用いた場合は、立ち上がりを有するコーナ
ー部１３１に転写層がきれいに形成された成形同時転写
品１５が得られる（図７参照）。射出成形同時転写用金
型４のＡ金型として、凹凸部７を有する金型を用いた場
合は、スリット孔１３２やスリット溝１３３に転写層が
きれいに形成された成形同時転写品１５が得られる（図
１３、図１４参照）。
て、射出成形同時転写用金型４の型開きを行ない、成形
品１３０の表面に転写層が形成された成形同時転写品１
５を射出成形同時転写用金型４間から取り出す。射出成
形同時転写用金型４のＡ金型として、コーナー部５２を
有する金型を用いた場合は、立ち上がりを有するコーナ
ー部１３１に転写層がきれいに形成された成形同時転写
品１５が得られる（図７参照）。射出成形同時転写用金
型４のＡ金型として、凹凸部７を有する金型を用いた場
合は、スリット孔１３２やスリット溝１３３に転写層が
きれいに形成された成形同時転写品１５が得られる（図
１３、図１４参照）。
【００３９】
【発明の効果】この発明では、以上のような構成および
作用なので、つぎの効果が奏される。すなわち、溶融樹
脂の射出圧力によって、転写フィルムが無理やり押延ば
されるようなことがない。したがって、転写フィルム
は、射出成形同時転写用金型のコーナー部や簀の子状、
格子状あるいは波打ち状などの凹凸部に、破れることな
く密着し、成形同時転写品は、変形や艶変化のない転写
層が成形品の表面に形成された見栄えのよいものとな
る。
作用なので、つぎの効果が奏される。すなわち、溶融樹
脂の射出圧力によって、転写フィルムが無理やり押延ば
されるようなことがない。したがって、転写フィルム
は、射出成形同時転写用金型のコーナー部や簀の子状、
格子状あるいは波打ち状などの凹凸部に、破れることな
く密着し、成形同時転写品は、変形や艶変化のない転写
層が成形品の表面に形成された見栄えのよいものとな
る。
【図１】 この発明の転写フィルム押付け装置の一実施
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図２】 この発明の成形同時転写品の製造方法に用い
る一対の射出成形同時転写用金型のＡ金型の一実施例を
示す要部拡大斜視図である。
る一対の射出成形同時転写用金型のＡ金型の一実施例を
示す要部拡大斜視図である。
【図３】 この発明の転写フィルム押付け装置の他の実
施例を示す平面図である。
施例を示す平面図である。
【図４】 図１に示す転写フィルム押付け装置におい
て、押付け凸部をＡ金型に押付けた状態を示す断面図で
ある。
て、押付け凸部をＡ金型に押付けた状態を示す断面図で
ある。
【図５】 図１に示す射出成形同時転写用金型を型閉め
して、溶融樹脂を射出した状態を示す断面図である。
して、溶融樹脂を射出した状態を示す断面図である。
【図６】 この発明の転写フィルム押付け装置の他の一
実施例を示す断面図である。
実施例を示す断面図である。
【図７】 この発明の製造方法によって得られる成形同
時転写品の一例を示す斜視図である。
時転写品の一例を示す斜視図である。
【図８】 この発明の転写フィルム押付け装置の他の一
実施例を示す断面図である。
実施例を示す断面図である。
【図９】 この発明の成形同時転写品の製造方法に用い
る一対の射出成形同時転写用金型のＡ金型の一実施例を
示す要部拡大斜視図である。
る一対の射出成形同時転写用金型のＡ金型の一実施例を
示す要部拡大斜視図である。
【図１０】 この発明の転写フィルム押付け装置の他の
一実施例を示す平面図である。
一実施例を示す平面図である。
【図１１】 図８に示す転写フィルム押付け装置におい
て、押付け凸部をＡ金型に押付けた状態を示す断面図で
ある。
て、押付け凸部をＡ金型に押付けた状態を示す断面図で
ある。
【図１２】 図８に示す射出成形同時転写用金型を型閉
めして、溶融樹脂を射出した状態を示す断面図である。
めして、溶融樹脂を射出した状態を示す断面図である。
【図１３】 この発明の製造方法によって得られる成形
同時転写品の一例を示す斜視図である。
同時転写品の一例を示す斜視図である。
【図１４】 この発明の製造方法によって得られる成形
同時転写品の一例を示す斜視図である。
同時転写品の一例を示す斜視図である。
１ 転写フィルム押付け装置 ２ 押付け凸部 ３ アーム ３１ 加熱手段 ３２ 電磁石 ３３ 成形品取出し手段 ３４ エアシリンダー ４ 射出成形同時転写用金型 ５ Ａ金型 ５１ キャビティ形成凹面 ５２ コーナー部 ５３ 壁面 ５４ 底面 ６ Ｂ金型 ６１ キャビティ形成凸面 ７ 凹凸部 ７１ 最深部 ８ 転写フィルム ９ 樹脂射出孔 １０ 真空吸引手段 １１ 転写フィルム送り装置 １２ クランプ手段 １３ 溶融樹脂 １３０ 成形品 １３１ コーナー部 １３２ スリット孔 １３３ スリット溝 １４ キャビティ １５ 成形同時転写品
Claims (6)
- 【請求項１】 キャビティ形成凹面を有するＡ金型とキ
ャビティ形成凸面を有するＢ金型とからなる一対の射出
成形同時転写用金型間に出入り可能なアームと、Ａ金型
のキャビティ形成凹面のコーナー部に合致する押付け凸
部とからなることを特徴とする転写フィルム押付け装
置。 - 【請求項２】 キャビティ形成凹面を有するＡ金型とキ
ャビティ形成凸面を有するＢ金型とからなるとともに、
Ａ金型のキャビティ形成凹面あるいはＢ金型のキャビテ
ィ形成凸面の少なくともいずれか一方に凹凸部が形成さ
れている一対の射出成形同時転写用金型間に、出入り可
能なアームと、凹凸部に合致する押付け凸部とからなる
ことを特徴とする転写フィルム押付け装置。 - 【請求項３】 キャビティ形成凹面を有するＡ金型とキ
ャビティ形成凸面を有するＢ金型とからなるとともに、
Ａ金型のキャビティ形成凹面あるいはＢ金型のキャビテ
ィ形成凸面の少なくともいずれか一方に凹凸部が形成さ
れている一対の射出成形同時転写用金型間に、出入り可
能なアームと、凹凸部の一部に接触する押付け凸部とか
らなることを特徴とする転写フィルム押付け装置。 - 【請求項４】 押付け凸部の周辺に電磁石が設けられた
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の転写フィルム押
付け装置。 - 【請求項５】 キャビティ形成凹面を有するＡ金型とキ
ャビティ形成凸面を有するＢ金型とからなる一対の射出
成形同時転写用金型間に、基材フィルム上に少なくとも
転写層が形成された転写フィルムを送り込み、転写フィ
ルムを所定の位置にクランプした後、型閉めして形成さ
れたキャビティ内に溶融樹脂を射出し、冷却後型開きす
ることにより、転写層が表面に形成された成形品を得る
成形同時転写品の製造方法において、転写フィルムを所
定の位置にクランプしてからキャビティ内に溶融樹脂を
射出するまでの間に、請求項１あるいは請求項４記載の
転写フィルム押付け装置を金型間に入れ、押付け凸部
で、Ａ金型のキャビティ形成凹面のコーナー部に転写フ
ィルムを押付けることを特徴とする成形同時転写品の製
造方法。 - 【請求項６】 キャビティ形成凹面を有するＡ金型とキ
ャビティ形成凸面を有するＢ金型とからなるとともに、
Ａ金型のキャビティ形成凹面あるいはＢ金型のキャビテ
ィ形成凸面の少なくともいずれか一方に凹凸部が形成さ
れている一対の射出成形同時転写用金型間に、基材フィ
ルム上に少なくとも転写層が形成された転写フィルムを
送り込み、転写フィルムを所定の位置にクランプした
後、型閉めして形成されたキャビティ内に溶融樹脂を射
出し、冷却後型開きすることにより、転写層が表面に形
成された成形品を得る成形同時転写品の製造方法におい
て、転写フィルムを所定の位置にクランプしてからキャ
ビティ内に溶融樹脂を射出するまでの間に、請求項２〜
請求項４のいずれかに記載の転写フィルム押付け装置を
金型間に入れ、押付け凸部で、Ａ金型のキャビティ形成
凹面あるいはＢ金型のキャビティ形成凸面の少なくとも
いずれか一方に形成された凹凸部に転写フィルムを押付
けることを特徴とする成形同時転写品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5098693A JP2665576B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 転写フィルム押付け装置と成形同時転写品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5098693A JP2665576B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 転写フィルム押付け装置と成形同時転写品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06285906A true JPH06285906A (ja) | 1994-10-11 |
| JP2665576B2 JP2665576B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=14226592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5098693A Expired - Fee Related JP2665576B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 転写フィルム押付け装置と成形同時転写品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2665576B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0331388A1 (en) * | 1988-03-04 | 1989-09-06 | Ngk Insulators, Ltd. | Closed end sleeve producing method and core structure used in the method |
| JPH08183064A (ja) * | 1994-12-28 | 1996-07-16 | Nissha Printing Co Ltd | 成形同時絵付け品の製造方法および成形同時絵付け用絵柄フィルム |
| JP2002240099A (ja) * | 2001-02-16 | 2002-08-28 | Asano Laboratories Co Ltd | 成形装置、成形方法、シート枠および押さえ枠 |
| CN101797789A (zh) * | 2009-09-22 | 2010-08-11 | 欧阳雷 | 一种形状自适应模内装饰的方法 |
| CN109382975A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-02-26 | 延锋伟世通（重庆）汽车电子有限公司 | 具有ag+ar+af功能显示屏的制造方法及膜片成型模具 |
Citations (4)
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| JPH05146276A (ja) * | 1991-11-27 | 1993-06-15 | Q P Corp | 加工乾燥卵黄およびその製造方法 |
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1993
- 1993-03-31 JP JP5098693A patent/JP2665576B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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|---|---|
| JP2665576B2 (ja) | 1997-10-22 |
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