JPH0628477Y2 - 保温形単位体パネル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、複数個の単位体パネルを相互に組合せ接合
し、各種壁面を構成することのできる保温形タンクに関
するものである。

（従来の技術） 一般に単位体パネルは、第４図に示すようにプラスチッ
ク又は鉄等の材料で作られているため比較的熱を通しや
すく、特に高い保温性能、耐結露性能を要求される場合
には、単位体パネルに保温層を設けて熱を通しにくい構
造とした単位体パネル１を使用するのが一般的である。

この保温形単位体パネル１は、第５図及び第６図に示す
ようにプラスチック又は鉄等の単位体パネル１本体にプ
ラスチック発泡体、グラスウール等の熱が通りにくい部
材からなる保温層３を取付け、さらにこの保温層３を単
位体パネル１と同材質又は他の材質でできたカバー４で
覆ったものである。

単位体パネル１の形状は、第５−１図に示すように方形
の受圧面ａの周縁に受圧面と９０°をなす接合用縁辺ｂ
を槽外となる方向に連接したもの、又は第５−２図に示
すように方形の受圧面ａの周縁に槽外となる方向に４５
°傾斜した斜辺ｃを連接し該辺ｃの外周縁に受圧面と９
０°をなす接合用縁辺ｂを同じく内向きに連接した形状
のものである。

以下第５図及び第６図に基づき従来使用の保温形単位体
パネルについて説明する。

第５−１図、第５−２図に示す保温形単位体パネルは、
従来より給水タンク用として一般に使用されて来たもの
で、保温層厚が約１０mmから３０mmと比較的薄いため、
常温飲料水の貯溜用タンクの保温及び結露防止用パネル
として使われているものである。そして、第５図の保温
形単位体パネル１は保温層厚が比較的薄いために、保温
層３とカバー４とを単位体パネル１に取付けた状態でボ
ルト・ナット５により単位体パネル１同志の締結が可能
である。そして、単位体パネル１への保温層３とカバー
４の取付けは工場で行い、タンク設置現場ではボルト・
ナット５による単位体パネル１同志の締結作業のみで良
く現場作業性の良いパネルである。

又、第６図に示す保温形単位体パネル１は、従来より高
い断熱性能が要求される蓄熱槽等に使用されてきたもの
で、保温層厚は約５０mmから１００mmと厚いため、タン
ク設置現場にてボルト・ナット５による単位体１同志の
締結作業が完了した後に保温層３とカバー４とを設置現
場にて取り付ける必要がある。

（考案が解決しようとする課題） 一方、前記の構成において、第５−１図、第５−２図に
示す保温形単位体パネル１にあっては、作業性は良好な
ものの保温層厚が薄く十分な断熱性能が得られないこ
と、又第６図に示す保温形単位体パネル１にあっては、
保温性能は良好なものの保温層３の取付けがタンク組立
て後の現場作業となることに起因する品質の低下を来す
こと等の課題を有する。

本考案は、上記課題に鑑みてなされたものであり、断熱
性能が優れ、しかも現場作業が容易で品質の低下がない
保温形単位体パネルを提供することを目的としたもので
ある。

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するための本考案の構成を実施例に対
応する第１図〜第３図を用いて説明すると、本考案は、
方形の受圧面（ａ）の周縁に槽外方向に接合用縁辺
（ｂ）を連設した単位体パネル（７）の接合用縁辺
（ｂ）の内部に保温層（３）を設けた複数の保温形単位
体パネルを接合用縁辺（ｂ）同志を相互に組合せボルト
・ナット（５）で接合してなる保温タンクにおいて、底
部が単位体パネル（７）の受圧面（ａ）に当接し側面が
単位体パネル（７）接合用縁辺（ｂ）のボルト・ナット
（５）締結位置より下位の接合用縁辺（ｂ）に当接する
保温層（８）を形成し、保温層（８）の上面をカバー
（１０）で覆うとともに、底部が該カバー（１０）の上
面に当接し側面が単位体パネル（７）の接合用縁辺
（ｂ）のボルト・ナット（５）締結位置より上位の接合
用縁辺（ｂ）に当接し、且つボルト・ナット（５）と対
向する側面にボルトまたはナットが挿入される空洞部
（６）を設けた外部保温層（９）を形成し、外部保温層
（９）の上面を外部カバー（１１）で覆って保温層を２
分割した技術手段を講じたものである。

（実施例） 本考案の実施例を第１図〜第３図に基づき以下説明す
る。

第１−１図において、７は方形の受圧面ａの周縁に該受
圧面ａに直交して接合用縁辺ｂを連接した単位体パネル
であり、該パネル７はＦ．Ｒ．Ｐ等の合成樹脂又はステ
ンレス等の金属により形成される。５は、単位体パネル
７の接合用縁辺ｂ同志を水封用パッキング２を介して締
結するホルト・ナツトであり、複数の単位体パネル７の
接合用縁辺ｂを槽外となる方向に位置させて相互接続す
ることによりタンクの底壁、側壁が形成される。８は、
単位体パネル７の直交する接合用縁辺ｂに固定されるボ
ルト・ナット５の位置より低い位置に接着剤等で貼付さ
れた約１０mm〜３０mmの厚さからなる板状体の保温層で
あり、該保温層８の上面はカバー１０によって一帯に覆
われている。そして、保温層８とカバー１０とは予め工
場において取付けられる。９は、カバー１０上面に現地
取付け可能な約２０mm〜７０mmの厚さからなる板状体の
外部保温層であり、外部保温層９の四周のボルト・ナッ
ト５が当接する部分には切り欠きが設けられて空洞部６
が形成されている。そして、外部保温層９の上面は現地
取付け可能な外部カバー１１によって一帯に覆われてい
る。

現地において保温型単位体パネルを組合せタンクを形成
するには、特に高い断熱性能を要求されない場合にあっ
ては、工場より保温層８及びカバー１０を取り付けた単
位体パネル７をパッキング２を介して複数のボルト・ナ
ット５で締結するのみでよい。また、高い断熱性能を要
求される場合にあっては、工場より保温層８及びカバー
１０を取り付けた複数の単位体パネル７をパッキングを
介して締結し、カバー１０上面に工場で生産された外部
保温層９及び外部カバー１１を接着剤等で固定する。

尚、単位体パネル７を複数接続して断熱性能の良好な貯
湯タンクとして用いる場合には、保温層８に耐熱グレー
ドの保温材を採用し、熱い部分に直接接しない外部保温
層９には、一般グレードの安い保温材を採用することが
できる等、異種保温材をそれぞれ内部及び外部保温材層
に採用することができる。同様にカバーについても、タ
ンクを屋外に設置する場合には、外部カバー１１に耐候
性の良い材料を採用し、内部のカバー１０には一般の材
料を採用することもできる。

第１−２図は、本考案の他の実施例を示す略断面図であ
る。保温層８とカバー１０がタンク設置現場にて品質の
バラツキもなく確実に取付けられるように、単位体パネ
ル７に複数のボスｄが一体に形成され、このボスｄにカ
バー１０の上からタッピングネジ１２をねじ込んで、単
位体パネル７と保温層８とカバー１０とを一体にしたも
のである。又、ボルト・ナット５取付けに起因する空洞
部６に、別に準備した追加保温材１６を挿入し、本部位
の断熱性能の低下を防止することもできる。

第２図は、本考案の保温形単位体パネル７の配管フラン
ジ１４及び配管取付け部を示したものである。従来は、
配管フランジ１４の取付け部全域に保温材層がなく、断
熱構造上の大きな欠陥となっていたが、本考案のように
保温層を保温層８と外部保温層９の２層に分割すること
により、配管フランジ１４の取付けのための保温層の削
除は保温層８のみで良く、断熱性能の大幅な改善が可能
となる。

第３図は本考案の他の実施例を示す略断面図である。第
３−１図は、保温層８を等肉厚の形状とし、さらに外部
カバー１１を平面形状としたもので、特に高い断熱製が
要求されない場合には、外部保温層９と外部カバー１１
を取外し、保温層８とカバー１０のみにて断熱すること
ができる。又、外部カバー１１が平板なためカバー成形
用の型が不要で、しかも汚れ等が付着しにくい特徴があ
る。

第３−２図は、カバー１０と外部カバー１１を共に平板
形状としたもので、両カバーが共に平板形状のためカバ
ー成形用の型が不要で、しかもカバー１０と外部保温材
９との接合面が平面のため外部保温材９と外部カバー１
１の取付けが容易にしかも確実に行える特徴がある。

（考案の効果） 本考案は、底部が単位体パネルの受圧面に当接し側面が
単位体パネル接合用縁辺のボルト・ナット締結位置より
下位の接合用縁辺に当接する保温層を形成し、保温層の
上面をカバーで覆うとともに、底部が該カバーの上面に
当接し側面が単位体パネル接合用縁辺のボルト・ナット
締結位置より上位の接合用縁辺に当接し、且つボルト・
ナットと対向する側面にボルトまたはナットが挿入され
る空洞部を設けた外部保温層を形成し、外部保温層の上
面を外部カバーで覆って保温層を２分割した構成とした
ので下記の効果を奏するものである。

１）現場での外部保温層の取付けが容易になったため、
品質のばらつきがなくなる。

２）外部保温層と外部カバーの有無によって標準断熱タ
ンクと高断熱タンクの２機種に対応可能になる。

３）保温層と外部保温層及びカバーと外部カバーとをそ
れぞれ別材質とすることができるため、合理的なタンク
が形成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の実施例を示す部分断面図、
第４図は単位体パネル組立式タンクの斜視図、第５図及
び第６図は従来の実施例を示す部分断面図である。 符号の説明 １……単位体パネル、２……水封用バッキング ３……保温層、４……カバー ５……ボルト・ナット、６……空洞部 ７……単位体バネル、８……保温層 ９……外部保温層、１０……カバー １１……外部カバー、１２……タッピングネジ １３……水封用バッキング、１４……配管フランジ １５……配管、１６……追加保温材 ａ……受圧面、ｂ……接合用縁辺 ｃ……斜辺、ｄ……ボス

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】方形の受圧面の周縁に槽外となる方向に接
   合用縁辺を連設した単位体パネルの接合用縁辺の内部に
   保温層を設けた複数の保温形単位体パネルを接合用縁辺
   同志を相互に組合せボルト・ナットで接合してなる保温
   タンクにおいて、底部が単位体パネルの受圧面に当接し
   側面が単位体パネル接合用縁辺のボルト・ナット締結位
   置より下位の接合用縁辺に当接する保温層を形成し、保
   温層の上面をカバーで覆うとともに、底部が該カバーの
   上面に当接し側面が単位体パネル接合用縁辺のボルト・
   ナツト締結位置より上位の接合用縁辺に当接し、且つボ
   ルト・ナットと対向する側面にボルトまたはナットが挿
   入される空洞部を設けた外部保温層を形成し、外部保温
   層の上面を外部カバーで覆って保温層を２分割したこと
   を特徴とする保温形単位体パネル。
2. 【請求項２】保温層が、約１０mmから３０mmの厚さに形
   成されたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の保温形単位体パネル。
3. 【請求項３】外部保温層のカバーを平板状としたことを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の保温形
   単位体パネル。
4. 【請求項４】外部保温層と保温層あるいは外部保温層の
   カバーと保温層のカバーとを別材質としたことを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項、第２項又は第３項
   記載の保温形単位体パネル。