JPH06283222A - 端子台および端子台のプリント配線基板へのハンダ付け方法 - Google Patents
端子台および端子台のプリント配線基板へのハンダ付け方法Info
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- JPH06283222A JPH06283222A JP5305422A JP30542293A JPH06283222A JP H06283222 A JPH06283222 A JP H06283222A JP 5305422 A JP5305422 A JP 5305422A JP 30542293 A JP30542293 A JP 30542293A JP H06283222 A JPH06283222 A JP H06283222A
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- wiring board
- terminal block
- board
- mounting surface
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/306—Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ハンダ付の際にプリント配線基板の“そり”
を防止すると同時に、端子台がプリント配線基板から浮
き上がらず、実装作業の容易な端子台を得ることを目的
とする。 【構成】 プリント配線基板１０との取付面側に突設さ
れ、上記プリント配線基板１０と当接する複数の脚部２
４と、プリント配線と外部配線とを接続する端子部３０
と一体形成され、上記プリント配線基板１０との取付面
側に上記脚部２４より長く突出したリード足３４と、上
記プリント配線基板１０との取付面側に突設され、上記
プリント配線基板１０に形成された係止穴１２に弾性変
形して貫挿された後に復元して上記プリント配線基板１
０に係止し、上記プリント配線基板１０に上記端子台２
０を取付け固定する係止部２６を備えたものである。
を防止すると同時に、端子台がプリント配線基板から浮
き上がらず、実装作業の容易な端子台を得ることを目的
とする。 【構成】 プリント配線基板１０との取付面側に突設さ
れ、上記プリント配線基板１０と当接する複数の脚部２
４と、プリント配線と外部配線とを接続する端子部３０
と一体形成され、上記プリント配線基板１０との取付面
側に上記脚部２４より長く突出したリード足３４と、上
記プリント配線基板１０との取付面側に突設され、上記
プリント配線基板１０に形成された係止穴１２に弾性変
形して貫挿された後に復元して上記プリント配線基板１
０に係止し、上記プリント配線基板１０に上記端子台２
０を取付け固定する係止部２６を備えたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プリント配線基板に
取付けて使用する端子台およびその端子台のリード足を
プリント配線基板へハンダ付する端子台のプリント配線
基板へのハンダ付け方法に関するものである。
取付けて使用する端子台およびその端子台のリード足を
プリント配線基板へハンダ付する端子台のプリント配線
基板へのハンダ付け方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来のプリント配線基板取付用の
端子台の正面図であり、プリント配線基板１０に取付け
た状態を示す。図において、２０は端子台、２１はＰＢ
Ｔ（ポリブチルテレフタレート）樹脂などを素材として
成形された端子台本体、２２は端子台２０の長手方向に
沿って所定間隔に形成されている耐圧壁である。また、
３０は耐圧壁２２の離間部間に配設された端子部で、外
部からの配線を接続固定するネジ３１、座金３２、およ
び端子金具３３から構成されており、端子金具３３には
プリント配線基板１０への取付面側、すなわち、端子台
本体２１の底部から、真直に突出したリード足３４が一
体に形成されている。なお、２３は端子台本体２１に形
成された端子名を捺印できる端子名表示部である。
端子台の正面図であり、プリント配線基板１０に取付け
た状態を示す。図において、２０は端子台、２１はＰＢ
Ｔ（ポリブチルテレフタレート）樹脂などを素材として
成形された端子台本体、２２は端子台２０の長手方向に
沿って所定間隔に形成されている耐圧壁である。また、
３０は耐圧壁２２の離間部間に配設された端子部で、外
部からの配線を接続固定するネジ３１、座金３２、およ
び端子金具３３から構成されており、端子金具３３には
プリント配線基板１０への取付面側、すなわち、端子台
本体２１の底部から、真直に突出したリード足３４が一
体に形成されている。なお、２３は端子台本体２１に形
成された端子名を捺印できる端子名表示部である。
【０００３】次に、端子台２０のプリント配線基板１０
への実装方法を述べる。図６では１７極の端子部３０を
有する端子台２０を例にしているが、この場合はプリン
ト配線基板１０に１７個の取付穴（図示せず）があり、
端子台２０の１７本のリード足３４は、この取付穴に挿
入され、ハンダ付される。
への実装方法を述べる。図６では１７極の端子部３０を
有する端子台２０を例にしているが、この場合はプリン
ト配線基板１０に１７個の取付穴（図示せず）があり、
端子台２０の１７本のリード足３４は、この取付穴に挿
入され、ハンダ付される。
【０００４】プリント配線基板１０の取付穴径の寸法
は、端子台２０のリード足３４寸法及び取付ピッチの寸
法公差を考慮して十分大きめに設定されている。また、
リード足３４のハンダ付は、プリント配線基板１０上に
実装された他の部品（図示せず）のハンダ付と同時に、
ハンダ付槽（図示せず）などを利用して行なわれる。
は、端子台２０のリード足３４寸法及び取付ピッチの寸
法公差を考慮して十分大きめに設定されている。また、
リード足３４のハンダ付は、プリント配線基板１０上に
実装された他の部品（図示せず）のハンダ付と同時に、
ハンダ付槽（図示せず）などを利用して行なわれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の端子台２０は図
６に示すような形状をしているため、ハンダ付槽でハン
ダ付した場合、ハンダ熱でプリント配線基板１０に“そ
り”が発生し、また、ハンダの圧力にて端子台２０がプ
リント配線基板１０から押し上げられ、端子台２０とプ
リント配線基板１０間にスキマが生じたりして適正なハ
ンダ付ができず、この対策としての予備ハンダ付による
仮止め等を含む端子台の実装作業が極めて面倒であるな
どの問題点があった。
６に示すような形状をしているため、ハンダ付槽でハン
ダ付した場合、ハンダ熱でプリント配線基板１０に“そ
り”が発生し、また、ハンダの圧力にて端子台２０がプ
リント配線基板１０から押し上げられ、端子台２０とプ
リント配線基板１０間にスキマが生じたりして適正なハ
ンダ付ができず、この対策としての予備ハンダ付による
仮止め等を含む端子台の実装作業が極めて面倒であるな
どの問題点があった。
【０００６】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、ハンダ付の際にプリント配線基
板の“そり”を防止すると同時に、端子台がプリント配
線基板から浮き上がらず、実装作業の容易な端子台、お
よびその端子台のリード足をプリント配線基板へハンダ
付けする端子台のプリント配線基板へのハンダ付け方法
を提供することを目的とする。
ためになされたもので、ハンダ付の際にプリント配線基
板の“そり”を防止すると同時に、端子台がプリント配
線基板から浮き上がらず、実装作業の容易な端子台、お
よびその端子台のリード足をプリント配線基板へハンダ
付けする端子台のプリント配線基板へのハンダ付け方法
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】第１の発明に係わる端子
台は、プリント配線基板との取付面側に突設され、上記
プリント配線基板と当接する複数の脚部と、端子部と一
体形成され、上記プリント配線基板との取付面側に上記
脚部より長く突出したリード足と、上記プリント配線基
板との取付面側に突設され、上記プリント配線基板に形
成された係止穴に弾性変形して貫挿された後に復元して
上記プリント配線基板に係止し、上記プリント配線基板
に上記端子台を取付け固定する係止手段を備えたもので
ある。
台は、プリント配線基板との取付面側に突設され、上記
プリント配線基板と当接する複数の脚部と、端子部と一
体形成され、上記プリント配線基板との取付面側に上記
脚部より長く突出したリード足と、上記プリント配線基
板との取付面側に突設され、上記プリント配線基板に形
成された係止穴に弾性変形して貫挿された後に復元して
上記プリント配線基板に係止し、上記プリント配線基板
に上記端子台を取付け固定する係止手段を備えたもので
ある。
【０００８】第２の発明に係わる端子台は、プリント配
線基板との取付面側に突出したリード足と、上記プリン
ト配線基板との取付面側で、且つ両端部に上記リード足
より長く突設され、上記プリント配線基板に形成された
係止穴に弾性変形して貫挿された後に復元して上記プリ
ント配線基板に係止し、上記プリント配線基板に上記端
子台を取付け固定する係止手段を備えたものである。
線基板との取付面側に突出したリード足と、上記プリン
ト配線基板との取付面側で、且つ両端部に上記リード足
より長く突設され、上記プリント配線基板に形成された
係止穴に弾性変形して貫挿された後に復元して上記プリ
ント配線基板に係止し、上記プリント配線基板に上記端
子台を取付け固定する係止手段を備えたものである。
【０００９】第３の発明に係わる端子台は、プリント配
線基板との取付面側に突出したリード足と、上記プリン
ト配線基板との取付面側に上記リード足より長く突設さ
れ、上記プリント配線基板に形成された係止穴に弾性変
形して貫挿された後に復元して上記プリント配線基板に
係止し、上記プリント配線基板に上記端子台を取付け固
定する係止手段を備え、上記プリント配線基板にスペー
サを介して取り付けたものである。
線基板との取付面側に突出したリード足と、上記プリン
ト配線基板との取付面側に上記リード足より長く突設さ
れ、上記プリント配線基板に形成された係止穴に弾性変
形して貫挿された後に復元して上記プリント配線基板に
係止し、上記プリント配線基板に上記端子台を取付け固
定する係止手段を備え、上記プリント配線基板にスペー
サを介して取り付けたものである。
【００１０】第４の発明に係わる端子台のプリント配線
基板へのハンダ付け方法は、プリント配線基板との取付
面側に突設された複数の脚部を上記プリント配線基板へ
当接させると共に、上記プリント配線基板との取付面側
に突設された係止手段を、上記プリント配線基板に形成
された係止穴に弾性変形して貫挿させた後に復元させて
上記端子台を上記プリント配線基板に係止し、その後、
上記端子台のリード足と上記プリント配線基板とのハン
ダ付けをするようにしたものである。
基板へのハンダ付け方法は、プリント配線基板との取付
面側に突設された複数の脚部を上記プリント配線基板へ
当接させると共に、上記プリント配線基板との取付面側
に突設された係止手段を、上記プリント配線基板に形成
された係止穴に弾性変形して貫挿させた後に復元させて
上記端子台を上記プリント配線基板に係止し、その後、
上記端子台のリード足と上記プリント配線基板とのハン
ダ付けをするようにしたものである。
【００１１】
【作用】第１の発明に係わる端子台は、複数の脚部がプ
リント配線基板と当接し、係止手段がプリント配線基板
に形成された係止穴に弾性変形して貫挿された後に復元
して上記プリント配線基板に係止し、上記プリント配線
基板に上記端子台を取付け固定する。
リント配線基板と当接し、係止手段がプリント配線基板
に形成された係止穴に弾性変形して貫挿された後に復元
して上記プリント配線基板に係止し、上記プリント配線
基板に上記端子台を取付け固定する。
【００１２】第２の発明に係わる端子台は、プリント配
線基板との取付面側で、且つ両端部に突設された係止手
段が、プリント配線基板に形成された係止穴に弾性変形
して貫挿された後に復元して上記プリント配線基板に係
止し、上記プリント配線基板に上記端子台を取付け固定
する。
線基板との取付面側で、且つ両端部に突設された係止手
段が、プリント配線基板に形成された係止穴に弾性変形
して貫挿された後に復元して上記プリント配線基板に係
止し、上記プリント配線基板に上記端子台を取付け固定
する。
【００１３】第３の発明に係わる端子台は、係止手段が
プリント配線基板に形成された係止穴に弾性変形して貫
挿された後に復元して上記プリント配線基板に係止し、
上記プリント配線基板に上記端子台を取付け固定し、ス
ペーサが、上記端子台と上記プリント配線基板との間に
空間を形成する。
プリント配線基板に形成された係止穴に弾性変形して貫
挿された後に復元して上記プリント配線基板に係止し、
上記プリント配線基板に上記端子台を取付け固定し、ス
ペーサが、上記端子台と上記プリント配線基板との間に
空間を形成する。
【００１４】第４の発明に係わる端子台のプリント配線
基板へのハンダ付け方法は、複数の脚部を上記プリント
配線基板へ当接させ、係止手段を上記プリント配線基板
に形成された係止穴に弾性変形して貫挿させた後に復元
させて上記端子台を上記プリント配線基板に係止し、そ
の後、上記端子台のリード足と上記プリント配線基板と
のハンダ付けをする。
基板へのハンダ付け方法は、複数の脚部を上記プリント
配線基板へ当接させ、係止手段を上記プリント配線基板
に形成された係止穴に弾性変形して貫挿させた後に復元
させて上記端子台を上記プリント配線基板に係止し、そ
の後、上記端子台のリード足と上記プリント配線基板と
のハンダ付けをする。
【００１５】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図１および図２
により説明する。図１はこの発明に使用する端子台２０
の正面図であり、プリント配線基板１０に取付た状態を
示し、図２は図１に示した端子台２０のＡ−Ａ断面図で
ある。なお、図中、従来例と同一符号で示したものは従
来例のそれと同一もしくは相当部分を示す。
により説明する。図１はこの発明に使用する端子台２０
の正面図であり、プリント配線基板１０に取付た状態を
示し、図２は図１に示した端子台２０のＡ−Ａ断面図で
ある。なお、図中、従来例と同一符号で示したものは従
来例のそれと同一もしくは相当部分を示す。
【００１６】図１において、２４は端子台本体２１と一
体の脚部であり、端子台本体２１とプリント配線基板１
０間に吹抜となる空間部を形成する。２５はプリント配
線基板１０に端子台２０を固定するための係止手段とし
ての一対のフック部であり、端子台２０のプリント配線
基板１０への取付面側、すなわち端子台本体２１の底部
から突設されており、その先端部にはプリント配線基板
１０に係止される膨出状の、すなわちＬ字形状の係止部
２６が形成されている。上記Ｌ字形状の係止部２６は端
子台本体２１の底部より真直に突出した１７個の端子部
３０のリード足３４列側に対向して形成されており、上
記Ｌ字形状の係止部２６と端子台２０の脚部２４の底部
２４ａとの間にプリント配線基板１０がはさみ込まれ、
固定されるようになっている。プリント配線基板１０側
にはリード足３４用の取付穴１１の他に、フック部２５
を貫挿させた状態で係止させるための一対の係止穴１２
が形成されている。
体の脚部であり、端子台本体２１とプリント配線基板１
０間に吹抜となる空間部を形成する。２５はプリント配
線基板１０に端子台２０を固定するための係止手段とし
ての一対のフック部であり、端子台２０のプリント配線
基板１０への取付面側、すなわち端子台本体２１の底部
から突設されており、その先端部にはプリント配線基板
１０に係止される膨出状の、すなわちＬ字形状の係止部
２６が形成されている。上記Ｌ字形状の係止部２６は端
子台本体２１の底部より真直に突出した１７個の端子部
３０のリード足３４列側に対向して形成されており、上
記Ｌ字形状の係止部２６と端子台２０の脚部２４の底部
２４ａとの間にプリント配線基板１０がはさみ込まれ、
固定されるようになっている。プリント配線基板１０側
にはリード足３４用の取付穴１１の他に、フック部２５
を貫挿させた状態で係止させるための一対の係止穴１２
が形成されている。
【００１７】次に、図１および図２に示した端子台２０
のプリント配線基板１０への実装方法について述べる。
端子台２０の１７本のリード足３４および一対のフック
部２５はプリント配線基板１０に形成された上記リード
足３４およびフック部２５に対応する取付穴１１および
係止穴１２に挿入される。その際フック部２５は係止穴
１２に対して弾性変形した状態で貫挿させて取付けら
れ、取付後元に復元し、Ｌ字形状の係止部２６がプリン
ト配線基板１０と係合し、プリント配線基板１０を裏側
から支える。それゆえに、フック部２５とリード足３４
の有効取付寸法距離Ｄ1 に対し、プリント配線基板１０
の取付穴１１と係止穴１２の取付寸法距離Ｄ2 の方を大
きく設定する必要がある。従って、端子台２０をプリン
ト配線基板１０に取付ける際、フック部２５は寸法Ｄ2
ーＤ1だけ上記弾性変形を生じることになる。
のプリント配線基板１０への実装方法について述べる。
端子台２０の１７本のリード足３４および一対のフック
部２５はプリント配線基板１０に形成された上記リード
足３４およびフック部２５に対応する取付穴１１および
係止穴１２に挿入される。その際フック部２５は係止穴
１２に対して弾性変形した状態で貫挿させて取付けら
れ、取付後元に復元し、Ｌ字形状の係止部２６がプリン
ト配線基板１０と係合し、プリント配線基板１０を裏側
から支える。それゆえに、フック部２５とリード足３４
の有効取付寸法距離Ｄ1 に対し、プリント配線基板１０
の取付穴１１と係止穴１２の取付寸法距離Ｄ2 の方を大
きく設定する必要がある。従って、端子台２０をプリン
ト配線基板１０に取付ける際、フック部２５は寸法Ｄ2
ーＤ1だけ上記弾性変形を生じることになる。
【００１８】なお、この時、複数の脚部２４がプリント
配線基板２０と当接し、端子台２０とプリント配線基板
１０との間には空間部が形成される。
配線基板２０と当接し、端子台２０とプリント配線基板
１０との間には空間部が形成される。
【００１９】上記により端子台２０をプリント配線基板
１０に係止させて取付固定した後は、従来例の場合と同
様に、その他の実装された電子部品と共に、ハンダ付槽
を用いてハンダ付される。
１０に係止させて取付固定した後は、従来例の場合と同
様に、その他の実装された電子部品と共に、ハンダ付槽
を用いてハンダ付される。
【００２０】なお、上記端子台２０における一対のフッ
ク部２５のＬ字形状の係止部２６の方向がリード足３４
の列側に対向するように形成されているが、上記一対の
係止部２６を相互に内向に、もしくは相互に外向きに対
向配設しても同様の効果が得られる。
ク部２５のＬ字形状の係止部２６の方向がリード足３４
の列側に対向するように形成されているが、上記一対の
係止部２６を相互に内向に、もしくは相互に外向きに対
向配設しても同様の効果が得られる。
【００２１】図３はこの発明に使用する端子台の別の実
施例の正面図、図４は図３に示した端子台２０のプリン
ト配線基板１０に係止させた状態におけるＢーＢ断面を
示す図である。この実施例では係止部２６が形成された
一対のフック部２５を端子台本体２１底部両端部に突設
したものであり、上記係止部２６が内向きに対向配設さ
れている。この端子台２０のプリント配線基板１０への
実装方法は図１に示した実施例とほぼ同様である。な
お、上記一対のフック部２５のＬ字形状の係止部２６は
内向きに形成されているが、これを外向き、もしくはリ
ード足３４の列側に対向配設されても同様の効果が得ら
れる。
施例の正面図、図４は図３に示した端子台２０のプリン
ト配線基板１０に係止させた状態におけるＢーＢ断面を
示す図である。この実施例では係止部２６が形成された
一対のフック部２５を端子台本体２１底部両端部に突設
したものであり、上記係止部２６が内向きに対向配設さ
れている。この端子台２０のプリント配線基板１０への
実装方法は図１に示した実施例とほぼ同様である。な
お、上記一対のフック部２５のＬ字形状の係止部２６は
内向きに形成されているが、これを外向き、もしくはリ
ード足３４の列側に対向配設されても同様の効果が得ら
れる。
【００２２】上記実施例ではフック部２５の先端部に膨
出した係止部２６の形状をＬ字としたが、図５に示した
ような球形の割形の突起状の係止部２７として、プリン
ト配線基板１０からの抜け止めを可能とする形状でも実
現できる。
出した係止部２６の形状をＬ字としたが、図５に示した
ような球形の割形の突起状の係止部２７として、プリン
ト配線基板１０からの抜け止めを可能とする形状でも実
現できる。
【００２３】上記割形の突起状係止部２７の形状とし
て、図５においては球形状のものを示したが、この形状
については球形状に限定されるものではなく、例えば、
円板、円柱、円錐形等、弾性変形した状態であればよ
く、割り数についても適切に選定することができる。
て、図５においては球形状のものを示したが、この形状
については球形状に限定されるものではなく、例えば、
円板、円柱、円錐形等、弾性変形した状態であればよ
く、割り数についても適切に選定することができる。
【００２４】なお、上記各実施例では端子台本体２１の
底部に一対のフック部２５を突設した端子台２０を示し
たが、上記フック部２５は一対に限定する必要はなく、
実装されるプリント配線基板１０の幅や長さに対する厚
さの関係によりプリント配線基板に“たわみ”などが生
じる可能性がある場合や端子台本体２１が極数により長
寸になる場合などは、適数適切な間隙で突設するのが好
適である。また、極数が少ない端子台の場合には中位部
の適所に一個だけ突設してもよい。
底部に一対のフック部２５を突設した端子台２０を示し
たが、上記フック部２５は一対に限定する必要はなく、
実装されるプリント配線基板１０の幅や長さに対する厚
さの関係によりプリント配線基板に“たわみ”などが生
じる可能性がある場合や端子台本体２１が極数により長
寸になる場合などは、適数適切な間隙で突設するのが好
適である。また、極数が少ない端子台の場合には中位部
の適所に一個だけ突設してもよい。
【００２５】また、端子台本体２１底部から突設したフ
ック部２５の基部にアールを付けて肉厚に形成し補強し
ておけば、プリント配線基板１０への装着時にフック部
２５が破損するのを防止することができる。
ック部２５の基部にアールを付けて肉厚に形成し補強し
ておけば、プリント配線基板１０への装着時にフック部
２５が破損するのを防止することができる。
【００２６】以上、図１〜図５に示した全ての実施例に
おいて、プリント配線基板１０にハンダ付槽を用いたハ
ンダ付時に、“そり”等の熱変形が生じようとしても、
あるいは種々の原因により変形などが生じていても、フ
ック部２５がこのプリント配線基板１０を所定の位置関
係に保持するので実装作業を確実に行うことができる。
おいて、プリント配線基板１０にハンダ付槽を用いたハ
ンダ付時に、“そり”等の熱変形が生じようとしても、
あるいは種々の原因により変形などが生じていても、フ
ック部２５がこのプリント配線基板１０を所定の位置関
係に保持するので実装作業を確実に行うことができる。
【００２７】すなわち、端子台のプリント配線基板への
実装をロボットなどにより自動的に行った場合におい
て、部品取付穴に挿入された端子金具のリード足のうち
適宜のリード足に予備ハンダ付けをしたり、あるいは折
り曲げて仮止めをするなど面倒な作業も不必要となるだ
けでなく、基板の機械加工時や保管時の状態、他の電気
部品の偏った実装、基板の幅や長さに対する厚さの関係
などによりプリント配線基板に“そり”“たわみ”“ね
じれ”等が生じていたりした場合に、これらの変形を矯
正した状態で仮止めと実装を行う必要がなくなり、機械
的強度が低く電気抵抗も高くなるなど種々の問題も解決
された。
実装をロボットなどにより自動的に行った場合におい
て、部品取付穴に挿入された端子金具のリード足のうち
適宜のリード足に予備ハンダ付けをしたり、あるいは折
り曲げて仮止めをするなど面倒な作業も不必要となるだ
けでなく、基板の機械加工時や保管時の状態、他の電気
部品の偏った実装、基板の幅や長さに対する厚さの関係
などによりプリント配線基板に“そり”“たわみ”“ね
じれ”等が生じていたりした場合に、これらの変形を矯
正した状態で仮止めと実装を行う必要がなくなり、機械
的強度が低く電気抵抗も高くなるなど種々の問題も解決
された。
【００２８】なお、この発明は上記実施例に限定される
ものではなく、例えば、図３に示す端子台のリード足お
よびフック部を長めに設定しておき、実装する際に別体
のスペーサ部材を介挿して使用時における基板の温度上
昇を阻止するように構成する等本発明の精神を逸脱しな
い範囲内において種々の改変をなし得ることは勿論であ
る。
ものではなく、例えば、図３に示す端子台のリード足お
よびフック部を長めに設定しておき、実装する際に別体
のスペーサ部材を介挿して使用時における基板の温度上
昇を阻止するように構成する等本発明の精神を逸脱しな
い範囲内において種々の改変をなし得ることは勿論であ
る。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、第１の発明によれば、プ
リント配線基板に形成されたプリント配線と外部配線と
を接続する端子部を備えた端子台において、上記プリン
ト配線基板との取付面側に突設され、上記プリント配線
基板と当接する複数の脚部と、上記端子部と一体形成さ
れ、上記プリント配線基板との取付面側に上記脚部より
長く突出したリード足と、上記プリント配線基板との取
付面側に突設され、上記プリント配線基板に形成された
係止穴に弾性変形して貫挿された後に復元して上記プリ
ント配線基板に係止し、上記プリント配線基板に上記端
子台を取付け固定する係止手段を備えたので、上記リー
ド足を上記プリント配線基板にハンダ付けする時、上記
プリント配線基板の“そり”や上記端子台の浮き上がっ
た状態での取付けを防止できるという効果を得ると共
に、端子台と上記プリント配線基板との間に空間が形成
され、使用時におけるプリント配線基板の温度上昇を抑
制する効果がある。
リント配線基板に形成されたプリント配線と外部配線と
を接続する端子部を備えた端子台において、上記プリン
ト配線基板との取付面側に突設され、上記プリント配線
基板と当接する複数の脚部と、上記端子部と一体形成さ
れ、上記プリント配線基板との取付面側に上記脚部より
長く突出したリード足と、上記プリント配線基板との取
付面側に突設され、上記プリント配線基板に形成された
係止穴に弾性変形して貫挿された後に復元して上記プリ
ント配線基板に係止し、上記プリント配線基板に上記端
子台を取付け固定する係止手段を備えたので、上記リー
ド足を上記プリント配線基板にハンダ付けする時、上記
プリント配線基板の“そり”や上記端子台の浮き上がっ
た状態での取付けを防止できるという効果を得ると共
に、端子台と上記プリント配線基板との間に空間が形成
され、使用時におけるプリント配線基板の温度上昇を抑
制する効果がある。
【００３０】また、第２の発明によれば、プリント配線
基板に形成されたプリント配線と外部配線とを接続する
端子部を備えた端子台において、上記プリント配線基板
との取付面側に突出したリード足と、上記プリント配線
基板との取付面側で、且つ両端部に上記リード足より長
く突設され、上記プリント配線基板に形成された係止穴
に弾性変形して貫挿された後に復元して上記プリント配
線基板に係止し、上記プリント配線基板に上記端子台を
取付け固定する係止手段を備えたので、上記リード足を
上記プリント配線基板にハンダ付けする時、上記プリン
ト配線基板の“そり”や上記端子台の浮き上がった状態
での取付けを防止できるという効果を得ると共に、端子
台の両端部がプリント配線基板に確実に保持固定される
効果がある。
基板に形成されたプリント配線と外部配線とを接続する
端子部を備えた端子台において、上記プリント配線基板
との取付面側に突出したリード足と、上記プリント配線
基板との取付面側で、且つ両端部に上記リード足より長
く突設され、上記プリント配線基板に形成された係止穴
に弾性変形して貫挿された後に復元して上記プリント配
線基板に係止し、上記プリント配線基板に上記端子台を
取付け固定する係止手段を備えたので、上記リード足を
上記プリント配線基板にハンダ付けする時、上記プリン
ト配線基板の“そり”や上記端子台の浮き上がった状態
での取付けを防止できるという効果を得ると共に、端子
台の両端部がプリント配線基板に確実に保持固定される
効果がある。
【００３１】また、第３の発明によれば、プリント配線
基板に形成されたプリント配線と外部配線とを接続する
端子部を備えた端子台において、上記プリント配線基板
との取付面側に突出したリード足と、上記プリント配線
基板との取付面側に上記リード足より長く突設され、上
記プリント配線基板に形成された係止穴に弾性変形して
貫挿された後に復元して上記プリント配線基板に係止
し、上記プリント配線基板に上記端子台を取付け固定す
る係止手段を備え、上記プリント配線基板にスペーサを
介して取り付けたので、上記リード足を上記プリント配
線基板にハンダ付けする時、上記プリント配線基板の
“そり”や上記端子台の浮き上がった状態での取付けを
防止できるという効果を得ると共に、端子台と上記プリ
ント配線基板との間に空間が形成され、使用時における
上記プリント配線基板の温度上昇を抑制する効果があ
る。
基板に形成されたプリント配線と外部配線とを接続する
端子部を備えた端子台において、上記プリント配線基板
との取付面側に突出したリード足と、上記プリント配線
基板との取付面側に上記リード足より長く突設され、上
記プリント配線基板に形成された係止穴に弾性変形して
貫挿された後に復元して上記プリント配線基板に係止
し、上記プリント配線基板に上記端子台を取付け固定す
る係止手段を備え、上記プリント配線基板にスペーサを
介して取り付けたので、上記リード足を上記プリント配
線基板にハンダ付けする時、上記プリント配線基板の
“そり”や上記端子台の浮き上がった状態での取付けを
防止できるという効果を得ると共に、端子台と上記プリ
ント配線基板との間に空間が形成され、使用時における
上記プリント配線基板の温度上昇を抑制する効果があ
る。
【００３２】また、第４の発明によれば、プリント配線
基板に形成されたプリント配線と外部配線とを接続する
端子台のリード足を上記プリント配線基板へハンダ付け
する端子台のプリント配線基板へのハンダ付け方法にお
いて、上記プリント配線基板との取付面側に突設された
複数の脚部を上記プリント配線基板へ当接させると共
に、上記プリント配線基板との取付面側に突設された係
止手段を、上記プリント配線基板に形成された係止穴に
弾性変形して貫挿させた後に復元させて上記端子台を上
記プリント配線基板に係止し、その後、上記プリント配
線基板と上記端子台のリード足とのハンダ付けをするよ
うにしたので、上記リード足を上記プリント配線基板に
ハンダ付けする時、上記プリント配線基板の“そり”や
上記端子台の浮き上がった状態での取付けを防止できる
という効果を得る。
基板に形成されたプリント配線と外部配線とを接続する
端子台のリード足を上記プリント配線基板へハンダ付け
する端子台のプリント配線基板へのハンダ付け方法にお
いて、上記プリント配線基板との取付面側に突設された
複数の脚部を上記プリント配線基板へ当接させると共
に、上記プリント配線基板との取付面側に突設された係
止手段を、上記プリント配線基板に形成された係止穴に
弾性変形して貫挿させた後に復元させて上記端子台を上
記プリント配線基板に係止し、その後、上記プリント配
線基板と上記端子台のリード足とのハンダ付けをするよ
うにしたので、上記リード足を上記プリント配線基板に
ハンダ付けする時、上記プリント配線基板の“そり”や
上記端子台の浮き上がった状態での取付けを防止できる
という効果を得る。
【図１】この発明の一実施例による端子台の正面図であ
る。
る。
【図２】図１に示した端子台のＡ−Ａ断面図である。
【図３】この発明の他の実施例による端子台の正面図で
ある。
ある。
【図４】図３に示した端子台のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】この発明のその他の実施例を示す説明図であ
り、端子台をプリント配線基板に取付けた状態を示す図
である。
り、端子台をプリント配線基板に取付けた状態を示す図
である。
【図６】従来の端子台の正面図である。
１０ プリント配線基板 １２ 係止穴 ２０ 端子台 ２１ 端子台本体 ２４ 端子台の脚部 ２５ 係止手段としてのフック部 ２６ 係止部 ３０ 端子部 ３３ 端子金具 ３４ リード足
Claims (4)
- 【請求項１】 プリント配線基板に形成されたプリント
配線と外部配線とを接続する端子部を備えた端子台にお
いて、上記プリント配線基板との取付面側に突設され、
上記プリント配線基板と当接する複数の脚部と、上記端
子部と一体形成され、上記プリント配線基板との取付面
側に上記脚部より長く突出したリード足と、上記プリン
ト配線基板との取付面側に突設され、上記プリント配線
基板に形成された係止穴に弾性変形して貫挿された後に
復元して上記プリント配線基板に係止し、上記プリント
配線基板に上記端子台を取付け固定する係止手段を備え
たことを特徴とする端子台。 - 【請求項２】 プリント配線基板に形成されたプリント
配線と外部配線とを接続する端子部を備えた端子台にお
いて、上記プリント配線基板との取付面側に突出したリ
ード足と、上記プリント配線基板との取付面側で、且つ
両端部に上記リード足より長く突設され、上記プリント
配線基板に形成された係止穴に弾性変形して貫挿された
後に復元して上記プリント配線基板に係止し、上記プリ
ント配線基板に上記端子台を取付け固定する係止手段を
備えたことを特徴とする端子台。 - 【請求項３】 プリント配線基板に形成されたプリント
配線と外部配線とを接続する端子部を備えた端子台にお
いて、上記プリント配線基板との取付面側に突出したリ
ード足と、上記プリント配線基板との取付面側に上記リ
ード足より長く突設され、上記プリント配線基板に形成
された係止穴に弾性変形して貫挿された後に復元して上
記プリント配線基板に係止し、上記プリント配線基板に
上記端子台を取付け固定する係止手段を備え、上記プリ
ント配線基板にスペーサを介して取り付けたことを特徴
とする端子台。 - 【請求項４】 プリント配線基板に形成されたプリント
配線と外部配線とを接続する端子台のリード足を上記プ
リント配線基板へハンダ付けする端子台のプリント配線
基板へのハンダ付け方法において、上記プリント配線基
板との取付面側に突設された複数の脚部を上記プリント
配線基板へ当接させると共に、上記プリント配線基板と
の取付面側に突設された係止手段を、上記プリント配線
基板に形成された係止穴に弾性変形して貫挿させた後に
復元させて上記端子台を上記プリント配線基板に係止
し、その後、上記プリント配線基板と上記端子台のリー
ド足とのハンダ付けをすることを特徴とする端子台のプ
リント配線基板へのハンダ付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5305422A JPH06283222A (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | 端子台および端子台のプリント配線基板へのハンダ付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5305422A JPH06283222A (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | 端子台および端子台のプリント配線基板へのハンダ付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06283222A true JPH06283222A (ja) | 1994-10-07 |
Family
ID=17944945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5305422A Pending JPH06283222A (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | 端子台および端子台のプリント配線基板へのハンダ付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06283222A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000201407A (ja) * | 1998-12-31 | 2000-07-18 | Tempearl Ind Co Ltd | 分電盤のア―ス中継端子 |
| WO2018059625A1 (de) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Bauelement, positioniervorrichtung und verfahren zur lötbefestigung des bauelements |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5957857A (ja) * | 1982-09-29 | 1984-04-03 | Canon Inc | シ−ト状材の排出機構 |
| JPS60130144A (ja) * | 1983-12-15 | 1985-07-11 | インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション | 相互接続用スタツド構造体形成方法 |
| JPS61144663A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-02 | Canon Inc | 静電荷像現像用帯電付与部材 |
-
1993
- 1993-12-06 JP JP5305422A patent/JPH06283222A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5957857A (ja) * | 1982-09-29 | 1984-04-03 | Canon Inc | シ−ト状材の排出機構 |
| JPS60130144A (ja) * | 1983-12-15 | 1985-07-11 | インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション | 相互接続用スタツド構造体形成方法 |
| JPS61144663A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-02 | Canon Inc | 静電荷像現像用帯電付与部材 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000201407A (ja) * | 1998-12-31 | 2000-07-18 | Tempearl Ind Co Ltd | 分電盤のア―ス中継端子 |
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| CN109792842A (zh) * | 2016-09-29 | 2019-05-21 | 菲尼克斯电气公司 | 结构元件、定位装置、以及用于焊接固定所述结构元件的方法 |
| CN109792842B (zh) * | 2016-09-29 | 2021-09-07 | 菲尼克斯电气公司 | 结构元件、定位装置、以及用于焊接固定所述结构元件的方法 |
| US11688989B2 (en) | 2016-09-29 | 2023-06-27 | Phoenix Contact Gmbh & Co. | Component, positioning device and method for fastening the component by soldering |
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