JPH06281920A - 表示用画像体 - Google Patents
表示用画像体Info
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- JPH06281920A JPH06281920A JP5090644A JP9064493A JPH06281920A JP H06281920 A JPH06281920 A JP H06281920A JP 5090644 A JP5090644 A JP 5090644A JP 9064493 A JP9064493 A JP 9064493A JP H06281920 A JPH06281920 A JP H06281920A
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- Japan
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- image
- thermoplastic resin
- resin layer
- general
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造簡易で、画像層に剥離による損傷を生じ
ない。 【構成】 ガラス基板４上に透明熱可塑性樹脂層２，３
を上下面に形成した画像層１を設け、画像層１は熱可塑
性樹脂層３によりガラス基板４に接合されるとともに、
熱可塑性樹脂層２には製造時に必要なカバーシート５が
接合されている。熱可塑性樹脂層２はカバーシート５に
接合される表面層２１と、画像層１に接合される一般層
２２とからなり、表面層２１は一般層２２よりも接着力
を小さくしてある。熱可塑性樹脂層３は上記一般層２２
と同一の接着力を有する。カバーシート５の剥離が容易
に行われるとともに、画像層１と接合される一般層２２
および熱可塑性樹脂層３が剥離を生じて画像層１が損傷
することはない。
ない。 【構成】 ガラス基板４上に透明熱可塑性樹脂層２，３
を上下面に形成した画像層１を設け、画像層１は熱可塑
性樹脂層３によりガラス基板４に接合されるとともに、
熱可塑性樹脂層２には製造時に必要なカバーシート５が
接合されている。熱可塑性樹脂層２はカバーシート５に
接合される表面層２１と、画像層１に接合される一般層
２２とからなり、表面層２１は一般層２２よりも接着力
を小さくしてある。熱可塑性樹脂層３は上記一般層２２
と同一の接着力を有する。カバーシート５の剥離が容易
に行われるとともに、画像層１と接合される一般層２２
および熱可塑性樹脂層３が剥離を生じて画像層１が損傷
することはない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はカラー液晶表示パネルの
カラーフィルタ等に使用して好適な表示用画像体に関す
る。
カラーフィルタ等に使用して好適な表示用画像体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、かかる表示用画像体は、大型化
と、シャープなコントラストを実現する高精度な色パタ
ーンの位置決めが求められており、これを実現するもの
として例えば特開平３−２２８０８７号公報、特開平４
−１２５５０１号公報等に記載の画像体が知られてい
る。
と、シャープなコントラストを実現する高精度な色パタ
ーンの位置決めが求められており、これを実現するもの
として例えば特開平３−２２８０８７号公報、特開平４
−１２５５０１号公報等に記載の画像体が知られてい
る。
【０００３】これら公報に記載の画像体は、露光現像し
た複数の着色画像膜を光重合性樹脂よりなる画像受容層
に重ねて転写し、かかる画像受容層を、光重合性接着剤
層を有する基材上に接合して、紫外線を照射し光硬化せ
しめて得られる。
た複数の着色画像膜を光重合性樹脂よりなる画像受容層
に重ねて転写し、かかる画像受容層を、光重合性接着剤
層を有する基材上に接合して、紫外線を照射し光硬化せ
しめて得られる。
【０００４】なお、着色画像膜とカバーシートとの間に
剥離層を形成したものが特開昭６２−１０３６３６号に
開示されている。
剥離層を形成したものが特開昭６２−１０３６３６号に
開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の画
像体では、紫外線照射のための設備および工程を必要と
するためコスト高となり、また、黒系の着色画像膜があ
ると、接着剤層まで十分な紫外線が届かないおそれがあ
る。
像体では、紫外線照射のための設備および工程を必要と
するためコスト高となり、また、黒系の着色画像膜があ
ると、接着剤層まで十分な紫外線が届かないおそれがあ
る。
【０００６】さらに、製造工程では通常、画像受容層の
受容面と反対面にカバーシートを貼りつけ、基材上に接
合する際にカバーシートを剥がしている。この時、カバ
ーシートの材質によっては剥離性が悪いため、反対側の
受容面が剥離し浮き上がって画像層が損傷することがあ
る。
受容面と反対面にカバーシートを貼りつけ、基材上に接
合する際にカバーシートを剥がしている。この時、カバ
ーシートの材質によっては剥離性が悪いため、反対側の
受容面が剥離し浮き上がって画像層が損傷することがあ
る。
【０００７】本発明はかかる課題を解決するもので、製
造簡易で、画像層の品質も良好な表示用画像体を提供す
ることを目的とする。
造簡易で、画像層の品質も良好な表示用画像体を提供す
ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の構成を説明する
と、表示用画像体は、画像層１の上下面に透明熱可塑性
樹脂層２，３を融着接合し、熱可塑性樹脂層の少なくと
も一方は、画像層１に接しない側の樹脂層表面部２１の
接着強度を、樹脂層の他の部分２２の接着強度に比して
相対的に小さくしてある。
と、表示用画像体は、画像層１の上下面に透明熱可塑性
樹脂層２，３を融着接合し、熱可塑性樹脂層の少なくと
も一方は、画像層１に接しない側の樹脂層表面部２１の
接着強度を、樹脂層の他の部分２２の接着強度に比して
相対的に小さくしてある。
【０００９】
【作用】かかる構成によれば、基材への接合を熱可塑性
樹脂層３で行い得るから、紫外線を照射する手間と設備
が不要となり、低コスト化が実現される。
樹脂層３で行い得るから、紫外線を照射する手間と設備
が不要となり、低コスト化が実現される。
【００１０】また、接着強度を相対的に小さくした樹脂
層表面部２１にカバーシートを接合すれば、該シートの
剥離性は良好に保たれ、画像層１に接する樹脂層の他の
部分２２で剥離を生じて画像層１が損傷するという問題
は生じない。
層表面部２１にカバーシートを接合すれば、該シートの
剥離性は良好に保たれ、画像層１に接する樹脂層の他の
部分２２で剥離を生じて画像層１が損傷するという問題
は生じない。
【００１１】
【実施例１】図１には、本発明の表示用画像体を、液晶
ディスプレイ用カラーフィルタに適用した場合の概念的
断面を示す。基材としてのガラス基板４上には透明の熱
可塑性樹脂層３が形成され、その上に複数の着色画像膜
１１，１２，１３，１４を積層して構成した画像層１が
接合してある。画像層１の表面にはさらに透明の熱可塑
性樹脂層２が接合してある。この樹脂層２は詳細を後述
する組成により、その表面部２１の接着強度が小さく
（すなわち剥離性を良く）してある。
ディスプレイ用カラーフィルタに適用した場合の概念的
断面を示す。基材としてのガラス基板４上には透明の熱
可塑性樹脂層３が形成され、その上に複数の着色画像膜
１１，１２，１３，１４を積層して構成した画像層１が
接合してある。画像層１の表面にはさらに透明の熱可塑
性樹脂層２が接合してある。この樹脂層２は詳細を後述
する組成により、その表面部２１の接着強度が小さく
（すなわち剥離性を良く）してある。
【００１２】着色画像膜１は上側の三層１１〜１３がそ
れぞれイエロー、マゼンタ、シアンの着色で市松状に形
成され、平面視で互いに一部が重なるようにずらして配
置されて、マゼンタとイエローで赤（Ｒ）、シアンとイ
エローで緑（Ｇ）、シアンとマゼンタで青（Ｂ）がそれ
ぞれ、図２に示す如く、市松模様に配されたフィルタを
構成している。なお、最下層の着色画像膜１４はこれら
赤、緑、青を縁取るように黒色の格子状に形成されて、
良好なコントラストを保証している。
れぞれイエロー、マゼンタ、シアンの着色で市松状に形
成され、平面視で互いに一部が重なるようにずらして配
置されて、マゼンタとイエローで赤（Ｒ）、シアンとイ
エローで緑（Ｇ）、シアンとマゼンタで青（Ｂ）がそれ
ぞれ、図２に示す如く、市松模様に配されたフィルタを
構成している。なお、最下層の着色画像膜１４はこれら
赤、緑、青を縁取るように黒色の格子状に形成されて、
良好なコントラストを保証している。
【００１３】上側の上記熱可塑性樹脂層２は熱融着時の
接着強度が異なる二層２１，２２で構成され、着色画像
膜１１と接合される一般層２２は、大きな接着強度を確
保するために、例えば塩化ビニルと塩化ビニリデンの共
重合体を主成分としたものである。一方、表面層２１は
接着強度を相対的に小さくするために、シリコン系の樹
脂を主成分としている。なお、下側の熱可塑性樹脂層３
は接着強度の大きい上記一般層２２と同一組成である。
接着強度が異なる二層２１，２２で構成され、着色画像
膜１１と接合される一般層２２は、大きな接着強度を確
保するために、例えば塩化ビニルと塩化ビニリデンの共
重合体を主成分としたものである。一方、表面層２１は
接着強度を相対的に小さくするために、シリコン系の樹
脂を主成分としている。なお、下側の熱可塑性樹脂層３
は接着強度の大きい上記一般層２２と同一組成である。
【００１４】かかるカラーフィルタの製造工程は以下の
如くである。図３に示す如く、１００μｍ厚程度のポリ
エチレンテレフタレートよりなるカバーシート５上に上
記表面層２１を構成する上記シリコン系樹脂を３〜５μ
ｍ厚で塗布形成する。この上に、一般層２２を構成する
上記共重合体を酢酸エチルとトルエンの溶剤で希釈し
て、この液状樹脂を５〜３０μｍ厚で塗布し乾燥して形
成する。
如くである。図３に示す如く、１００μｍ厚程度のポリ
エチレンテレフタレートよりなるカバーシート５上に上
記表面層２１を構成する上記シリコン系樹脂を３〜５μ
ｍ厚で塗布形成する。この上に、一般層２２を構成する
上記共重合体を酢酸エチルとトルエンの溶剤で希釈し
て、この液状樹脂を５〜３０μｍ厚で塗布し乾燥して形
成する。
【００１５】続いて、一般層２２の上に別途制作した着
色画像膜１１（図４）を載せ、ラミネート装置のローラ
６１，６２間に通して両者を熱融着する。これを他の着
色画像膜１２，１３，１４についても繰り返して、四層
の着色画像膜よりなる画像層１を熱可塑性樹脂層２上に
形成する（図５）。なお、着色画像膜１１〜１４は既述
の公報に記載された露光現像法等により製造する。
色画像膜１１（図４）を載せ、ラミネート装置のローラ
６１，６２間に通して両者を熱融着する。これを他の着
色画像膜１２，１３，１４についても繰り返して、四層
の着色画像膜よりなる画像層１を熱可塑性樹脂層２上に
形成する（図５）。なお、着色画像膜１１〜１４は既述
の公報に記載された露光現像法等により製造する。
【００１６】次にカバーシート５を反転して画像層１を
下方に位置せしめ、予め上記熱可塑性樹脂層３を表面に
形成しておいたガラス基板４上に載せて、図６に示す如
く、ラミネート装置のローラ６１，６２間に通し、画像
層１と熱可塑性樹脂層３を熱融着する。
下方に位置せしめ、予め上記熱可塑性樹脂層３を表面に
形成しておいたガラス基板４上に載せて、図６に示す如
く、ラミネート装置のローラ６１，６２間に通し、画像
層１と熱可塑性樹脂層３を熱融着する。
【００１７】最後に図７に示すようにカバーシート５を
剥離するが、カバーシート５と表面層２１の接着強度
は、一般層２２と画像層１あるいは熱可塑性樹脂層３と
画像層１の接着強度に比して小さいから、カバーシート
５のみが容易に剥離され、一般層２２、熱可塑性樹脂層
３の部分で剥離による浮き上がりが生じて損傷すること
はない。
剥離するが、カバーシート５と表面層２１の接着強度
は、一般層２２と画像層１あるいは熱可塑性樹脂層３と
画像層１の接着強度に比して小さいから、カバーシート
５のみが容易に剥離され、一般層２２、熱可塑性樹脂層
３の部分で剥離による浮き上がりが生じて損傷すること
はない。
【００１８】
【実施例２】図８には本発明の表示用画像体を電飾ディ
スプレイに適用した例を示す。図において、バックライ
ト７１を設けた基材たる架台７上には、所定形状の複数
の着色画像膜１５，１６，１７，１８を積層してなる画
像層１を、上下の透明な熱可塑性樹脂層２，３の間に挟
持した画像体が設けてあり、該画像体は下側の熱可塑性
樹脂層３で架台７上に接合されている。各熱可塑性樹脂
層２，３は、画像層１に接合された接着力の大きい一般
層２２，３２と、表面に露出し、あるいは上記架台７上
面に接合された接着力の小さい表面層２１，３１とで構
成されている。これら一般層２２，３２および表面層２
１，３１の組成は実施例１におけるものと同一である。
スプレイに適用した例を示す。図において、バックライ
ト７１を設けた基材たる架台７上には、所定形状の複数
の着色画像膜１５，１６，１７，１８を積層してなる画
像層１を、上下の透明な熱可塑性樹脂層２，３の間に挟
持した画像体が設けてあり、該画像体は下側の熱可塑性
樹脂層３で架台７上に接合されている。各熱可塑性樹脂
層２，３は、画像層１に接合された接着力の大きい一般
層２２，３２と、表面に露出し、あるいは上記架台７上
面に接合された接着力の小さい表面層２１，３１とで構
成されている。これら一般層２２，３２および表面層２
１，３１の組成は実施例１におけるものと同一である。
【００１９】これの製造は、図９に示す如く、カバーシ
ート５１上に形成した熱可塑性樹脂層３上に着色画像膜
１５を載せて、ラミネート装置のローラ６１，６２間に
通して熱融着する。この着色画像膜は所定数を同様に熱
融着して画像層１とする（図１０）。各着色画像膜１５
〜１８は、例えばカラー原稿を色分解して得られる、ブ
ラック、シアン、マゼンタ、イエローの網点画像であ
る。
ート５１上に形成した熱可塑性樹脂層３上に着色画像膜
１５を載せて、ラミネート装置のローラ６１，６２間に
通して熱融着する。この着色画像膜は所定数を同様に熱
融着して画像層１とする（図１０）。各着色画像膜１５
〜１８は、例えばカラー原稿を色分解して得られる、ブ
ラック、シアン、マゼンタ、イエローの網点画像であ
る。
【００２０】次に、他のカバーシート５２上に形成した
上記熱可塑性樹脂層２を反転して画像層１上に載せ、図
１１に示すように、ローラ６１，６２間に通して熱融着
する。しかる後に、上下のカバーシート５１，５２を剥
離して画像体とする（図１２）。この場合の剥離は、カ
バーシート５１，５２に接合される各熱可塑性樹脂層
２，３の表面層２１，３１の接着力が、画像層１に接合
される一般層２２，３２の接着力よりも小さいため容易
に行われるとともに、一般層２２，３２の部分で剥離が
生じることはなく、画像層１が損傷することはない。
上記熱可塑性樹脂層２を反転して画像層１上に載せ、図
１１に示すように、ローラ６１，６２間に通して熱融着
する。しかる後に、上下のカバーシート５１，５２を剥
離して画像体とする（図１２）。この場合の剥離は、カ
バーシート５１，５２に接合される各熱可塑性樹脂層
２，３の表面層２１，３１の接着力が、画像層１に接合
される一般層２２，３２の接着力よりも小さいため容易
に行われるとともに、一般層２２，３２の部分で剥離が
生じることはなく、画像層１が損傷することはない。
【００２１】なお、耐光性を要求される場合には、画像
体の最外層に紫外線吸収層を設けても良い。
体の最外層に紫外線吸収層を設けても良い。
【００２２】また、上記各実施例においては、熱可塑性
樹脂層２，３の表面部の接着力を相対的に小さくするの
に、一般層２２，３２と表面層２１，３１の二層構造と
したが、三層以上の構造としても良い。
樹脂層２，３の表面部の接着力を相対的に小さくするの
に、一般層２２，３２と表面層２１，３１の二層構造と
したが、三層以上の構造としても良い。
【００２３】
【発明の効果】以上の如く、本発明の表示用画像体は、
紫外線照射をすることなく、熱ラミネートのみの簡易か
つ安価な工程により製造できるとともに、画像層の損傷
のない高品質のものを得ることができる。
紫外線照射をすることなく、熱ラミネートのみの簡易か
つ安価な工程により製造できるとともに、画像層の損傷
のない高品質のものを得ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示すカラーフィルタの概念
的断面図である。
的断面図である。
【図２】カラーフィルタの概念的正面図である。
【図３】製造工程を示す断面図である。
【図４】製造工程を示す断面図である。
【図５】製造工程を示す断面図である。
【図６】製造工程を示す断面図である。
【図７】製造工程を示す断面図である。
【図８】本発明の他の実施例を示す電飾ディスプレイの
概念的断面図である。
概念的断面図である。
【図９】製造工程を示す断面図である。
【図１０】製造工程を示す断面図である。
【図１１】製造工程を示す断面図である。
【図１２】製造工程を示す断面図である。
１ 画像層 ２，３ 熱可塑性樹脂層 ２１ 表面層（表面部） ２２ 一般層（他の部分） ４ ガラス基板
Claims (1)
- 【請求項１】 画像層の上下面に透明熱可塑性樹脂層を
融着接合し、熱可塑性樹脂層の少なくとも一方は、画像
層に接しない側の樹脂層表面部の接着強度を、樹脂層の
他の部分の接着強度に比して相対的に小さくしたことを
特徴とする表示用画像体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5090644A JPH06281920A (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | 表示用画像体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5090644A JPH06281920A (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | 表示用画像体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06281920A true JPH06281920A (ja) | 1994-10-07 |
Family
ID=14004222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5090644A Pending JPH06281920A (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | 表示用画像体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06281920A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015518177A (ja) * | 2012-04-05 | 2015-06-25 | 三星ディスプレイ株式會社Ｓａｍｓｕｎｇ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | フィルム型ディスプレイ基板の製造方法およびフィルム型ディスプレイ基板製造用工程フィルム |
-
1993
- 1993-03-25 JP JP5090644A patent/JPH06281920A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015518177A (ja) * | 2012-04-05 | 2015-06-25 | 三星ディスプレイ株式會社Ｓａｍｓｕｎｇ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | フィルム型ディスプレイ基板の製造方法およびフィルム型ディスプレイ基板製造用工程フィルム |
| US10268058B2 (en) | 2012-04-05 | 2019-04-23 | Samsung Display Co., Ltd | Method of manufacturing a flexible display substrate and process film for manufacturing a flexible display substrate |
| US11084270B2 (en) | 2012-04-05 | 2021-08-10 | Samsung Display Co., Ltd. | Method of manufacturing a flexible display substrate and process film for manufacturing a flexible display substrate |
| US11951726B2 (en) | 2012-04-05 | 2024-04-09 | Samsung Display Co., Ltd. | Method of manufacturing a flexible display substrate and process film for manufacturing a flexible display substrate |
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