JPH06281067A - 配管用の継手装置 - Google Patents
配管用の継手装置Info
- Publication number
- JPH06281067A JPH06281067A JP7262993A JP7262993A JPH06281067A JP H06281067 A JPH06281067 A JP H06281067A JP 7262993 A JP7262993 A JP 7262993A JP 7262993 A JP7262993 A JP 7262993A JP H06281067 A JPH06281067 A JP H06281067A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flexible pipe
- cap nut
- retaining ring
- snap ring
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】止め輪を安価に提供できるとともに、止め輪が
フレキシブル管の先端部から外れることなく、締め付け
時の作業性の向上を図る。 【構成】内部に軸芯方向に貫通する孔部２を有する継手
本体１と、この継手本体１外面の雄ねじ部４に螺合する
雌ねじ部７が内面に形成された袋ナット６と、この袋ナ
ット６の内部に支持されフレキシブル管12の先端の凹部
12ｂに係合する弾性爪片９ｂを持つ止め輪９とを備え、
前記袋ナット６の雌ねじ部７を前記継手本体１外面の雄
ねじ部４に螺合させて締め付けることにより前記止め輪
９から突出するフレキシブル管12の先端を継手本体１の
端面と止め輪９との間で圧縮変形させるように構成し、
止め輪９を袋ナット６の内部に位置させた状態でフレキ
シブル管12を挿入させることにより、締め付け時の作業
性の向上を図る。
フレキシブル管の先端部から外れることなく、締め付け
時の作業性の向上を図る。 【構成】内部に軸芯方向に貫通する孔部２を有する継手
本体１と、この継手本体１外面の雄ねじ部４に螺合する
雌ねじ部７が内面に形成された袋ナット６と、この袋ナ
ット６の内部に支持されフレキシブル管12の先端の凹部
12ｂに係合する弾性爪片９ｂを持つ止め輪９とを備え、
前記袋ナット６の雌ねじ部７を前記継手本体１外面の雄
ねじ部４に螺合させて締め付けることにより前記止め輪
９から突出するフレキシブル管12の先端を継手本体１の
端面と止め輪９との間で圧縮変形させるように構成し、
止め輪９を袋ナット６の内部に位置させた状態でフレキ
シブル管12を挿入させることにより、締め付け時の作業
性の向上を図る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は配管用の継手装置に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から例えば家屋などの建物の外壁に
沿って配設されたガス管からガス流路を分岐させるのに
前記ガス管にフレキシブル管を継手装置を用いて接続さ
せる方法が採られている。
沿って配設されたガス管からガス流路を分岐させるのに
前記ガス管にフレキシブル管を継手装置を用いて接続さ
せる方法が採られている。
【０００３】従来の継手装置としては、内部に軸芯方向
に貫通する孔部を有し、この孔部の途中部に段部を備え
てなるフレキシブル管接続孔部を形成した継手本体と、
フレキシブル管の先端部を抱着係合し前記接続孔部内面
に回転不可能に係合する止め輪と、前記継手本体に螺合
して前記止め輪を接続孔部内方に押し付ける締め付け部
材とからなるものが知られている。
に貫通する孔部を有し、この孔部の途中部に段部を備え
てなるフレキシブル管接続孔部を形成した継手本体と、
フレキシブル管の先端部を抱着係合し前記接続孔部内面
に回転不可能に係合する止め輪と、前記継手本体に螺合
して前記止め輪を接続孔部内方に押し付ける締め付け部
材とからなるものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の継手装置では前記フレキシブル管の先端部を抱着係
合した状態を保持するように止め輪を指でつまんで前記
接続孔部内に挿入しながら締め付け部材を継手本体に螺
合しており、継手本体に対する締め付け部材の螺合に気
を取られて止め輪が前記接続孔部に挿入される迄にフレ
キシブル管の先端部から外れたりし、作業性に問題があ
った。また、前記止め輪はフレキシブル管の軸芯方向に
数ｍｍ以上の幅を持って抱着するように厚みが大きくな
っていることから、止め輪自体のコストが高くなるとい
う問題があった。
来の継手装置では前記フレキシブル管の先端部を抱着係
合した状態を保持するように止め輪を指でつまんで前記
接続孔部内に挿入しながら締め付け部材を継手本体に螺
合しており、継手本体に対する締め付け部材の螺合に気
を取られて止め輪が前記接続孔部に挿入される迄にフレ
キシブル管の先端部から外れたりし、作業性に問題があ
った。また、前記止め輪はフレキシブル管の軸芯方向に
数ｍｍ以上の幅を持って抱着するように厚みが大きくな
っていることから、止め輪自体のコストが高くなるとい
う問題があった。
【０００５】本発明はこのような課題を解決するもの
で、止め輪を安価に提供できるとともに、止め輪がフレ
キシブル管の先端部から外れることなく、締め付け時の
作業性の向上を図ることを目的とするものである。
で、止め輪を安価に提供できるとともに、止め輪がフレ
キシブル管の先端部から外れることなく、締め付け時の
作業性の向上を図ることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、内部に軸芯方向に貫通する孔部を有する継
手本体と、この継手本体外面の雄ねじ部に螺合する雌ね
じ部が内面に形成された袋ナットと、この袋ナットの内
部に支持されフレキシブル管の先端の凹部に係合する爪
片を持つ止め輪とを備え、前記袋ナットの雌ねじ部を前
記継手本体外面の雄ねじ部に螺合させて締め付けること
により前記止め輪から突出するフレキシブル管の先端を
継手本体の端面と止め輪との間で圧縮変形させるように
構成したものである。
に本発明は、内部に軸芯方向に貫通する孔部を有する継
手本体と、この継手本体外面の雄ねじ部に螺合する雌ね
じ部が内面に形成された袋ナットと、この袋ナットの内
部に支持されフレキシブル管の先端の凹部に係合する爪
片を持つ止め輪とを備え、前記袋ナットの雌ねじ部を前
記継手本体外面の雄ねじ部に螺合させて締め付けること
により前記止め輪から突出するフレキシブル管の先端を
継手本体の端面と止め輪との間で圧縮変形させるように
構成したものである。
【０００７】
【作用】この構成により、止め輪は板状に成形して作ら
れたものを使用して前記従来例で使用されていた止め輪
よりも安価に提供できるとともに、止め輪を袋ナットの
内部に位置させた状態でフレキシブル管を挿入させるの
で前記従来例のように止め輪がフレキシブル管の先端部
から外れることなく、締め付け時の作業性の向上を図る
ことができる。
れたものを使用して前記従来例で使用されていた止め輪
よりも安価に提供できるとともに、止め輪を袋ナットの
内部に位置させた状態でフレキシブル管を挿入させるの
で前記従来例のように止め輪がフレキシブル管の先端部
から外れることなく、締め付け時の作業性の向上を図る
ことができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面に基
づいて説明する。図１〜図６において、１は内部に軸芯
方向に貫通する孔部２を有し、外面に設けた鍔部３を境
に一端側外面および他端側外面に雄ねじ部４および５が
形成された継手本体、６は前記継手本体１の一方の雄ね
じ部４に螺合する雌ねじ部７が内面に形成された袋ナッ
トで、前記雌ねじ部７は袋ナット６の一端のフレキシブ
ル管挿通孔部８よりも大径となっている。９は袋ナット
６の一端側内部における袋ナット６の内周面とフレキシ
ブル管挿通孔部８との間の壁面６ａに当接し溝10に嵌め
込まれたＣリング状のばね体11により抜け止め支持され
るリング状の止め輪で、前記フレキシブル管挿通孔部８
より袋ナット６内に挿入された蛇腹状の金属製フレキシ
ブル管12の一端を抱着するために、金属板を成形して外
周近傍部から内周部に亘って傾斜させるとともに内周部
に周方向適当間隔おきに放射状に凹部９ａを形成して隣
り合う凹部９ａ間に弾性爪片９ｂを備えている。このよ
うな構成の止め輪９は内径が前記フレキシブル管12の外
面の凸部12ａより小さく、かつ凹部12ｂより大きく形成
されている。なお、止め輪９は正面形状が円形を呈し、
その外径は前記袋ナット６の内径よりも僅かに小さく形
成されている。13は前記継手本体１の一方の雄ねじ部４
が形成されている端面に当接するように設けられたＯリ
ングであって、断面Ｌ型でリング状の保護部材14により
外周部が保護されている。
づいて説明する。図１〜図６において、１は内部に軸芯
方向に貫通する孔部２を有し、外面に設けた鍔部３を境
に一端側外面および他端側外面に雄ねじ部４および５が
形成された継手本体、６は前記継手本体１の一方の雄ね
じ部４に螺合する雌ねじ部７が内面に形成された袋ナッ
トで、前記雌ねじ部７は袋ナット６の一端のフレキシブ
ル管挿通孔部８よりも大径となっている。９は袋ナット
６の一端側内部における袋ナット６の内周面とフレキシ
ブル管挿通孔部８との間の壁面６ａに当接し溝10に嵌め
込まれたＣリング状のばね体11により抜け止め支持され
るリング状の止め輪で、前記フレキシブル管挿通孔部８
より袋ナット６内に挿入された蛇腹状の金属製フレキシ
ブル管12の一端を抱着するために、金属板を成形して外
周近傍部から内周部に亘って傾斜させるとともに内周部
に周方向適当間隔おきに放射状に凹部９ａを形成して隣
り合う凹部９ａ間に弾性爪片９ｂを備えている。このよ
うな構成の止め輪９は内径が前記フレキシブル管12の外
面の凸部12ａより小さく、かつ凹部12ｂより大きく形成
されている。なお、止め輪９は正面形状が円形を呈し、
その外径は前記袋ナット６の内径よりも僅かに小さく形
成されている。13は前記継手本体１の一方の雄ねじ部４
が形成されている端面に当接するように設けられたＯリ
ングであって、断面Ｌ型でリング状の保護部材14により
外周部が保護されている。
【０００９】次に以上述べた継手装置とフレキシブル管
12との接続順序について説明する。先ず、袋ナット６の
内部に前記止め輪９を外周部が前記壁面６ａに当接する
ように挿入し、前記継手本体１の一方の雄ねじ部４が形
成されている端面にＯリング13を当接させた状態で袋ナ
ット６の雌ねじ部７を継手本体１の雄ねじ部４に螺合さ
せる。この状態において止め輪９の弾性爪片９ｂがＯリ
ング13に対向する。この状態で袋ナット６のフレキシブ
ル管挿通孔部８にフレキシブル管12をフレキシブル管12
の外面の凸部12ａで止め輪９の弾性爪片９ｂを押し開き
ながら挿入し、フレキシブル管12の先端を前記継手本体
１の一方の雄ねじ部４が形成されている端面に当接させ
る。前記Ｏリング13の内径はフレキシブル管12の凸部12
ａの外径より若干小さく形成されており、フレキシブル
管12の先端がＯリング13に当接する。このとき、止め輪
９の弾性爪片９ｂからＯリング13側に突出するフレキシ
ブル管12の凸部12ａの数が２つ〜３つで凹部12ｂに弾性
爪片９ｂが係合するように継手本体１に対する袋ナット
６のねじ込み量を予め設定しておく。この設定の方法と
しては継手本体１の一方の雄ねじ部４側において鍔部３
に取り外し自在に当接するように所定長さのスペーサー
を設けるなどにより可能である。この状態で袋ナット６
をさらに締め付けると、袋ナット６の前記壁面６ａで止
め輪９が押されて同時にフレキシブル管12も押されて止
め輪９の弾性爪片９ｂから突出するフレキシブル管12の
凹凸部が押しつぶされ、その変形部12ｃがＯリング13を
強制的に拡げて前記継手本体１の一方の雄ねじ部４が形
成されている端面に圧接する。同時に止め輪９の前端面
でＯリング13が押圧されて前記変形部12ｃに外側より圧
着する。これにより継手本体１とフレキシブル管12との
接続が行なわれる。また、止め輪９もほぼ扁平状態に変
形する。
12との接続順序について説明する。先ず、袋ナット６の
内部に前記止め輪９を外周部が前記壁面６ａに当接する
ように挿入し、前記継手本体１の一方の雄ねじ部４が形
成されている端面にＯリング13を当接させた状態で袋ナ
ット６の雌ねじ部７を継手本体１の雄ねじ部４に螺合さ
せる。この状態において止め輪９の弾性爪片９ｂがＯリ
ング13に対向する。この状態で袋ナット６のフレキシブ
ル管挿通孔部８にフレキシブル管12をフレキシブル管12
の外面の凸部12ａで止め輪９の弾性爪片９ｂを押し開き
ながら挿入し、フレキシブル管12の先端を前記継手本体
１の一方の雄ねじ部４が形成されている端面に当接させ
る。前記Ｏリング13の内径はフレキシブル管12の凸部12
ａの外径より若干小さく形成されており、フレキシブル
管12の先端がＯリング13に当接する。このとき、止め輪
９の弾性爪片９ｂからＯリング13側に突出するフレキシ
ブル管12の凸部12ａの数が２つ〜３つで凹部12ｂに弾性
爪片９ｂが係合するように継手本体１に対する袋ナット
６のねじ込み量を予め設定しておく。この設定の方法と
しては継手本体１の一方の雄ねじ部４側において鍔部３
に取り外し自在に当接するように所定長さのスペーサー
を設けるなどにより可能である。この状態で袋ナット６
をさらに締め付けると、袋ナット６の前記壁面６ａで止
め輪９が押されて同時にフレキシブル管12も押されて止
め輪９の弾性爪片９ｂから突出するフレキシブル管12の
凹凸部が押しつぶされ、その変形部12ｃがＯリング13を
強制的に拡げて前記継手本体１の一方の雄ねじ部４が形
成されている端面に圧接する。同時に止め輪９の前端面
でＯリング13が押圧されて前記変形部12ｃに外側より圧
着する。これにより継手本体１とフレキシブル管12との
接続が行なわれる。また、止め輪９もほぼ扁平状態に変
形する。
【００１０】なお、図面では示されていないが、前記継
手本体１の雄ねじ部４には継手本体１を介してフレキシ
ブル管12に連通する別のパイプが螺合接続されるもので
ある。
手本体１の雄ねじ部４には継手本体１を介してフレキシ
ブル管12に連通する別のパイプが螺合接続されるもので
ある。
【００１１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、止め輪は
板状に成形して作られたものを使用して前記従来例で使
用されていた止め輪よりも安価に提供できるとともに、
止め輪を継手本体の内部に位置させた状態でフレキシブ
ル管を挿入させるので前記従来例のように止め輪がフレ
キシブル管の先端部から外れることなく、締め付け時の
作業性の向上を図ることができる。
板状に成形して作られたものを使用して前記従来例で使
用されていた止め輪よりも安価に提供できるとともに、
止め輪を継手本体の内部に位置させた状態でフレキシブ
ル管を挿入させるので前記従来例のように止め輪がフレ
キシブル管の先端部から外れることなく、締め付け時の
作業性の向上を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例において継手本体に対するフ
レキシブル管の接続前の状態を示す分解斜視図である。
レキシブル管の接続前の状態を示す分解斜視図である。
【図２】同袋ナットに対するフレキシブル管の挿入前の
状態を示す縦断側面図である。
状態を示す縦断側面図である。
【図３】同袋ナットに対するフレキシブル管の挿入時の
状態を示す縦断側面図である。
状態を示す縦断側面図である。
【図４】同継手本体に対するフレキシブル管の接続状態
を示す縦断側面図である。
を示す縦断側面図である。
【図５】同止め輪の正面図である。
【図６】同止め輪の断面図である。
１ 継手本体 ２ 孔部 ３ 鍔部 ４ 雄ねじ部 ５ 雄ねじ部 ６ 袋ナット ６ａ 壁面 ７ 雌ねじ部 ８ フレキシブル管挿通孔部 ９ 止め輪 ９ａ 凹部 ９ｂ 弾性爪片 12 フレキシブル管 12ａ 凸部 12ｂ 凹部 13 Ｏリング
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に軸芯方向に貫通する孔部を有する
継手本体と、この継手本体外面の雄ねじ部に螺合する雌
ねじ部が内面に形成された袋ナットと、この袋ナットの
内部に支持されフレキシブル管の先端の凹部に係合する
爪片を持つ止め輪とを備え、前記袋ナットの雌ねじ部を
前記継手本体外面の雄ねじ部に螺合させて締め付けるこ
とにより前記止め輪から突出するフレキシブル管の先端
を継手本体の端面と止め輪との間で圧縮変形させるよう
に構成したことを特徴とする配管用の継手装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7262993A JPH06281067A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 配管用の継手装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7262993A JPH06281067A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 配管用の継手装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06281067A true JPH06281067A (ja) | 1994-10-07 |
Family
ID=13494875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7262993A Pending JPH06281067A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 配管用の継手装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06281067A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001182879A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-06 | Tokyo Gas Co Ltd | コルゲート管継手 |
| JP2008307089A (ja) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 医療用チューブ継手 |
| KR20220167951A (ko) * | 2021-06-15 | 2022-12-22 | 김완구 | 주름관과 일반배관을 매개하는 이종관 연결 조립체 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0211679U (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-24 |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP7262993A patent/JPH06281067A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0211679U (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-24 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001182879A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-06 | Tokyo Gas Co Ltd | コルゲート管継手 |
| JP2008307089A (ja) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 医療用チューブ継手 |
| KR20220167951A (ko) * | 2021-06-15 | 2022-12-22 | 김완구 | 주름관과 일반배관을 매개하는 이종관 연결 조립체 |
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