JPH06280125A - 新規なシルクライク木綿織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明はなめらかでソフトである新規なシル
クライク木綿織物に関するものである。 【構成】 本発明は、特定の細繊度、長繊維の綿繊維か
らなる高級細番手の紡績糸を、単糸または双糸で特定の
カバーファクターでたて糸及びよこ糸に使用した特定物
性の織物に関するものである。この織物は従来に見られ
ないようなソフトでなめらかでドレープ性のあるシルク
ライクな風合いを持つ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、なめらかでソフトであ
る新規なシルクライク木綿織物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】繊維製品の品質は、以前の耐久性的性能
から人間の心を豊かにする感性的性能へと移行傾向が見
られ、木綿織物においても感性指向にともないシルクラ
イク調のものの開発・検討が行われてきた。この目的の
一手段として繊維長が長く、繊度の小さい高級原綿を使
った細番手の織物の開発が行われている。しかしなが
ら、従来の木綿原綿の繊維長、繊度は品種などで異な
り、繊維長の短いものでは細番手の紡績糸の製造は難し
いことはもちろんのこと、たとえ繊維長が長く繊度は小
さいと言われる海島綿においても、それを使った織物の
品質性能はまだ不十分で満足できるものではなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
現状に鑑みて行われたものであり、繊維長が長く繊度の
小さいものを使って作った、なめらかでソフトでかつド
レープ性のある新規なシルクライク木綿織物の提供を目
的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、有効繊維長が
１．８インチ以上、マイクロネヤ繊度が３．８（μｇ／
ｉｎｃｈ）以下の綿繊維を含む英式綿番手１００番〜２
５０番の紡績糸を用いたカバーファクタ２０から５０の
織物であって、ＫＥＳ−ＦＢ２試験機による曲げ剛性値
（Ｂ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．０１５〜
０．０４０（ｇｆ・ｃｍ² ／ｃｍ）、ＫＥＳ−ＦＢ１試
験機によるせん断剛性値（Ｇ）のたて方向とよこ方向の
平均値が０．５０〜１．００（ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇｒｅ
ｅ）及びＫＥＳ−ＦＢ４試験機の平均摩擦係数（ＭＩ
Ｕ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．１〜０．３、
平均粗さ係数（ＳＭＤ）のたて方向とよこ方向との平均
値が１．０〜２．０（μ）の範囲にあることを特徴とす
る新規なシルクライク木綿織物である。

【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明
は、繊維長の長い原綿（たとえば、平均繊維長１．６イ
ンチ、平均マイクロネヤ繊度３．８（μｇ／ｉｎｃｈ）
の海島綿のごときもの）を引き揃えて繊維長の長い部分
を取り出して集め、この原綿を好ましくは３０重量％以
上、さらに好ましくは３５重量％以上を含む英式綿番手
が１００番〜２５０番の紡績糸となすものであるが、こ
の場合の有効繊維長は１．８インチ以上、マイクロネヤ
繊度は３．８（μｇ／ｉｎｃｈ）以下、好ましくは有効
繊維長２．０インチ〜２．５インチ、マイクロネヤ繊度
は３．２〜３．５（μｇ／ｉｎｃｈ）である。ここに、
有効繊維長１．８インチ未満であると英式綿番手が１０
０番〜２５０番のような高級細番手である紡績糸の製造
工程の操業性が著しく悪くなる。なお、前記の繊維長の
長い綿繊維１００％を用いた紡績糸とすることが特に好
ましい。

【０００６】またマイクロネヤ繊度が３．８をこえると
英式綿番手が１００番〜２５０番のような高級細番手で
ある１本の紡績糸の中の糸本数が少なくなり紡績糸の製
造が難しくなる。より係数については、甘より、強ねん
糸など顧客要求によって設定が異なるがインチ方式で
３．０〜４．０が好ましい。

【０００７】原綿を引き揃えて、その中から繊維長の長
い部分を採集する方法としては手で原綿を引き揃えて一
定繊維長のものを取り出す方法でもよいし、機械的には
カード機通過後コーマ工程で短い繊維長のものを除く方
法でもよい。また、紡績糸の製造方法は、綿糸の製造に
通常用いられているカード機、コーマ機、練条機、粗紡
機、精紡機等が揃っているものであれば何でもよい。

【０００８】これらの単糸または双糸の高級細番手の紡
績糸をたて糸とよこ糸に用いて作成したカバーファクタ
が２０〜５０の織物で、好ましくは２５〜４０である。
２０未満であると風合い的には“たらたら”“すけす
け”となりシルクライクでなくなる。他方、５０を越え
ると“ごわごわ”“ぱりぱり”となりシルクライクとし
て好ましくない。

【０００９】かつＫＥＳ−ＦＢ２試験機による曲げ剛性
値のたて方向とよこ方向の平均値が０．０１５〜０．０
４０（ｇｆ・ｃｍ²／ｃｍ）であり、好ましくは０．０
２０〜０．０３５（ｇｆ・ｃｍ²／ｃｍ）である。０．
０１５未満であると風合い的には“たらたら”となりシ
ルクライクでなくなる。他方、０．０４０を越えると
“ごわごわ”となりシルクライクとして好ましくない。

【００１０】また、ＫＥＳ−ＦＢ１試験機によるせん断
剛性値のたて方向とよこ方向の平均値が０．５０〜１．
００（ｇｆ・ｄｅｇｒｅｅ）、好ましくは０．６０〜
０．９０（ｇｆ・ｄｅｇｒｅｅ）である。０．５０未満
であると風合い的には“たらたら”となりシルクライク
でなくなる。他方、１．００を越えると“ごわごわ”と
なりドレープ性もなくなりシルクライクとして好ましく
ない。

【００１１】ＫＥＳ−ＦＢ４試験機の平均摩擦係数のた
て方向とよこ方向の平均値は０．１〜０．３であり、
０．１未満であると風合い的には非常に“つるつる”と
なりシルクライクでなくなる。他方、０．３を越えると
“ざらざら”となりシルクライクとして好ましくない。

【００１２】平均粗さ係数のたて方向とよこ方向の平均
値は１．０〜２．０（μ）の織物であり、１．０未満で
あると風合い的には非常に“すべすべ”となりシルクラ
イクでなくなる。他方、２．０を越えると“がさがさ”
となりシルクライクとして好ましくない。このような条
件を備えたなめらかでソフトでかつドレープ性のある新
規なシルクライク木綿織物を提供するものである。

【００１３】製織工程並びに製織された織物（生機）の
仕上げ加工においても通常、木綿織物の製織並びに仕上
げ加工に用いられている装置であれば何でもよい。製織
された生機の糸の混み密度を表わすパラメータであるカ
バーファクタ（Ｋ）は数１で表される。

【００１４】

【数１】

【００１５】ここで、ｎは１循環中の組織点、Ｓｔは１
循環中のたて糸本数、Ｓｗは１循環中のよこ糸本数、ａ
はたて糸番手、ｂはよこ糸番手、Ｔはたて糸密度、ｗは
よこ糸密度である。

【００１６】製織された織物（生機）の風合いについて
は、市販されているＫＥＳ試験機を使用して風合いに関
連した織物の諸特性を計測して評価するものである。風
合いに関連した織物と特性としては種々あるが、やわら
かさ、ソフトさに関してはＫＥＳ−ＦＢ２試験機により
曲げ剛性値及びＫＥＳ−ＦＢ１試験機によるせん断剛性
値を各々試験機に設定された標準条件で測定し、そのた
て方向とよこ方向の値の平均値で表した。

【００１７】曲げ剛性値は、図１に示すように測定サン
プル３をチャック１及びチャック２（チャック間距離；
１ｃｍ）に把持し、サンプル３の曲げ曲率０〜＋２．５
〜０〜−２．５〜０となるようにチャック２を動かし、
図２に示すような曲げモーメント〜曲率曲線を得る。０
→＋２．５の曲げ変形過程での曲げモーメント〜曲率曲
線における曲率０．５と１．５の曲げモーメントの増加
値（４）並びに０→−２．５の曲げ変形過程での曲げモ
ーメント〜曲率曲線における曲率−０．５と１．５間の
曲げモーメントの増加値（５）の絶対値の平均値で表わ
す。

【００１８】せん断剛性値は、図３に示すように測定サ
ンプル８をチャック６及びチャック７（チャック間距
離；５ｃｍ）に把持し、サンプルのせん断角度０〜＋８
〜０〜−８〜０となるようにチャック７を動かし、図４
に示すようにせん断力〜せん断角度曲線を得る。０→＋
８せん断変形過程でのせん断力〜せん断角度曲線におけ
るせん断角度＋０．５と５．０間のせん断力の増加値９
並びに０→−８のせん断変形過程でのせん断力〜せん断
曲線におけるせん断角度−０．５と−５．０間のせん断
力の増加値１０の絶対値の平均値で表わす。

【００１９】また、なめらかさについては、ＫＥＳ−Ｆ
Ｂ４試験機による表面摩擦係数及び表面粗さ係数を各試
験機に設定された標準条件で測定し、そのたて方向とよ
こ方向の値の平均値で表わした。

【００２０】表面摩擦係数は、図５に示すように測定サ
ンプル１４の一端をチャック１１及びチャック１２に把
持する。チャック１１は回転可能で回転によりサンプル
が動くようになっている。サンプルの上に摩擦子１５を
置いてサンプルを動かし、摩擦子にかかる摩擦力を力計
１６で測定し、図６に示すような摩擦力〜変位の図形を
得る。この図形より得られる平均摩擦力１８を摩擦子の
重量で割り算して表面摩擦係数を求める。

【００２１】表面粗さ係数は、図７に示すように図５と
同様に測定サンプルの一端をチャック１１及びチャック
１２に把持し、その上に接触子１９を置く。サンプル１
４を動かし図８に示すように接触子の厚さ方向の変位〜
サンプルの移動方向の変位の図形を得る。この図形の斜
線の部分の大きさから数２より表面粗さ係数（ＳＭＤ）
を求める。

【００２２】

【数２】

【００２３】ここで、∫ｉはｉ＝ＯからＸまでの積分値
であり、Ｔａは測定厚みの平均値である。

【００２４】風合いに関連した官能テストは、約５０ｃ
ｍ×５０ｃｍの大きさの織物を本発明品と比較品のそれ
ぞれについて準備し、それを風合い判定の専門家に提示
しながらなめらかさ、ソフトさに関して一対比較法で判
定するものである。評価結果として、よりなめらかある
いはよりソフトのものを○、そうでない方を×で表し
た。

【００２５】

【実施例】

実施例１、比較例１ 海島綿の綿塊を開繊した後、フラットカード機に通して
スライバーを作り、それを繊維長の長いものだけが残る
ように設定したコーマ機にかけて繊維長の長いものだけ
を残し、さらにそれを練条機ならびに粗紡機にかけて５
番手相当の粗糸を作製した。ついで精紡機でこの粗糸に
約４０倍のドラフトをかけ、５７回／インチの下よりを
かけて２００番手相当の単糸を作製した。さらに、５０
回／インチの上よりをかけて双糸を作製した。コーマ機
通過後のスライバにおける木綿の繊維長は、ソータによ
る方法で測定したところ、１．８インチ〜２．０インチ
までの間で分布しており有効繊維長は１．９２インチで
あった。またマイクロネヤ法による繊度は３．４（μｇ
／ｉｎｃｈ）であった。

【００２６】たて糸として１１１００本の前記双糸を準
備して整経し、豊田自動織機社製の織機を使って生機を
作製した。生機を過酸化水素溶液で漂白した後、一般に
行われているシルケット加工、ソフナー等の仕上げ加工
剤での処理を行い織物として仕上げた。得られた織物よ
り２０ｃｍ×２０ｃｍの大きさの試料片３枚をとり、Ｋ
ＥＳ試験機を使って風合いに関連した織物の特性とし
て、目付け、伸長特性、曲げ特性、せん断特性、厚み・
圧縮特性、表面摩擦特性を測定した。目付けは、重量を
計ってｇｆ／ｍ²で表示した。また、伸長特性、厚み・
圧縮特性はＫＥＳ試験機の測定方法して定められた標準
方法で測定した。

【００２７】比較例１ 海島綿を使用してフラットカード機に通してスライバー
を作り、それを通常の条件に設定したコーマ機にかけて
繊維長の長いものだけを残し、さらにそれを練条機なら
びに粗紡機にかけて５番手相当の粗糸を作製した。これ
らの粗糸に約４０倍のドラフトをかけ、５７回／インチ
の下よりをかけて２００番手相当の単糸を作製した。さ
らに、５０回／インチの上よりをかけて双糸を作製し
た。実施例１と同様な方法で２００番手双糸の作製及び
織物の作製を行った。海島綿の繊維長はソータ法で測定
した結果、最低繊維長は１．１インチから最高繊維長は
２．０インチであり有効繊維長は１．６インチであっ
た。風合いに関連した織物の諸特性の測定した結果及び
官能テスト結果は、実施例１とともに表１に示す。

【００２８】得られた織物の諸特性の測定値を表１に示
す。比較例１に示した従来の木綿原綿（海島綿）を用い
て作製した高級綿番手のものに比べ、表面がなめらか
（平滑）で滑りがよく（織物特性のＭＩＵ，ＳＭＤが小
さい）、ソフト（曲げやわらかい）でしなやか、ドレー
プ性もある（Ｂ，Ｇ，２ＨＧが小さい）また、風合いの
官能テストにおいてもしなやかでソフトであると云う評
価結果となっている。

【００２９】

【表１】

【００３０】実施例２ 海島綿の綿塊を開繊した後、フラットカード機に通して
スライバーを作り、それを繊維長の長いものだけが残る
ように設定したコーマ機にかけて繊維長の長いものだけ
を残したスライバを作製し、また一方、０．７ｄ×５１
ｍｍのポリエステルステープルファイバをフラットカー
ド機にかけてスライバーを作り、それらを練条機で木綿
原綿とポリエステルステープルファイバとの重量比を５
０対５０の割合で混合したスライバを作製して、実施例
１で示した方法と同様な方法で２００番手単糸を合わせ
た双糸を作製した。ポリエステル・綿混織物であるため
生機の漂白は、次亜塩素酸ソーダ溶液で行ったがそれ以
外の仕上加工条件は実施例１と同様に行った。得られた
布帛の諸特性の測定値を比較例２の結果とともに表２に
示す。

【００３１】比較例２ 海島綿の綿塊を開繊した後、フラットカード機に通して
リボンラップを作り、それを繊維長の長いものだけが残
るように条件設定したコーマ機にかけて繊維長の長いも
のだけを残したスライバを作製し、また一方、０．７ｄ
×５１ｍｍのポリエステルステープルファイバをフラッ
トカード機にかけてスライバを作成した。それらを練条
機で木綿原綿とポリエステルステープルファイバとの重
量比を５０対５０の割合で混合したスライバを作製し
て、実施例２で示した方法と同様な方法に行い織物を作
製した。風合いに関連した織物の諸特性の測定した結果
及び官能テスト結果は、実施例２の結果とともに表２に
示す。

【００３２】表２の結果から明らかなように、従来の繊
維長の長い木綿原綿（海島綿）を使ったものに比べ、多
少表面がなめらか（平滑）で滑りがよく（ＭＩＵ，ＳＭ
Ｄが小さい）、ソフト（曲げやわらかい）で、ドレープ
性もあり（Ｇ，２ＨＧが小さい）その効果が明らかに認
められる。また、風合いの官能テストにおいてもしなや
かでソフトであると云う評価結果となっている。

【００３３】

【表２】

【００３４】

【発明の効果】本発明は、有効繊維長が１．８インチ以
上、マイクロネヤ繊度が３．８（μｇ／ｉｎｃｈ）以下
の綿繊維からなる英式綿番手１００番〜２５０番の紡績
糸を用いたカバーファクタ２０〜５０の織物であって、
ＫＥＳ−ＦＢ２試験機による曲げ剛性値（Ｂ）のたて方
向とよこ方向の平均値が０．０１５〜０．０４０（ｇｆ
・ｃｍ²／ｃｍ）、ＫＥＳ−ＦＢ１試験機によるせん断
剛性値（Ｇ）のたて方向とよこ方向の平均値が０．５０
〜１．００（ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇｒｅｅ）及びＫＥＳ−
ＦＢ４試験機の平均摩擦係数（ＭＩＵ）のたて方向とよ
こ方向の平均値が０．１〜０．３、平均粗さ係数（ＳＭ
Ｄ）のたて方向とよこ方向との平均値が１．０〜２．０
（μ）であることを特徴とする新規なシルクライク木綿
織物をつくることにより、なめらかでソフトでかつドレ
ープ性があり、高級指向の感性に対応できるシルクライ
クな織物を消費者に提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】曲げ剛性値の測定機におけるチャックとサンプ
ル部分を示す略側面図である。

【図２】曲げ剛性値の測定における曲げモーメント〜曲
率曲線を示した説明図である。

【図３】せん断剛性値の測定機におけるチォックとサン
プル部分を示す略側面図である。

【図４】せん断剛性値の測定におけるせん断力〜せん断
角度曲線を示した説明図である。

【図５】表面摩擦係数の測定機におけるチャック、サン
プル及び摩擦子部分の側面図である。

【図６】表面摩擦係数の測定における摩擦力〜変位曲線
を示した説明図である。

【図７】表面粗さ係数の測定機におけるチャック、サン
プル及び接触子部分の側面図である。

【図８】表面粗さ係数の測定における厚み〜変位曲線を
示す説明図である。

【符号の説明】

１ チャック，２ チャック， ３ サンプル、４ 曲
率０．５と１．５間の曲げモーメントの増加値、５ 曲
率−０．５と−１．５間の曲げモーメントの増加値，６
チャック、７ チャック，８ サンプル、９ せん断
角度＋０．５と５．０間のせん断力の増加値、１０ せ
ん断角度−０．５と−５．０間のせん断力の増加値、１
１ チャック，１２ チャック、１３ フリーローラ、
１４ サンプル、１５ 摩擦子、１６ 力計、１７ 支
持台、１８ 平均摩擦力、１９接触子

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有効繊維長が１．８インチ以上、マイク
   ロネヤ繊度が３．８（μｇ／ｉｎｃｈ）以下の綿繊維を
   含む英式綿番手１００番〜２５０番の紡績糸を用いたカ
   バーファクタ２０〜５０の織物であって、ＫＥＳ−ＦＢ
   ２試験機による曲げ剛性値（Ｂ）のたて方向とよこ方向
   の平均値が０．０１５〜０．０４０（ｇｆ・ｃｍ² ／ｃ
   ｍ）、ＫＥＳ−ＦＢ１試験機によるせん断剛性値（Ｇ）
   のたて方向とよこ方向の平均値が０．５０〜１．００
   （ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇｒｅｅ）及びＫＥＳ−ＦＢ４試験
   機の平均摩擦係数（ＭＩＵ）のたて方向とよこ方向の平
   均値が０．１〜０．３、平均粗さ係数（ＳＭＤ）のたて
   方向とよこ方向との平均値が１．０〜２．０（μ）の範
   囲にあることを特徴とする新規なシルクライク木綿織
   物。