JPH0627609B2 - 扉 枠 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 産業上の利用分野 本発明は透明扉の組み立てに係わり、詳述すれば扉枠の
強度向上を行なうための扉枠の改良及びその製作方法の
改良に関する。

従来の技術 貯蔵庫における扉としては、外板と内板との周囲を枠体
で囲みこれらの内側空間に断熱材を充填したいわゆる断
熱扉や、スペーサを介して複数のガラス板を積層して積
層ガラスを構成し、その周囲を枠体で囲んだ透視扉など
がある。そしてこの枠体の構成を示すものとして実公昭
６３−７８２１号公報があり、樹脂製の長尺の棒状体
と、その側面を残して表面から裏面に達するＶ字状カッ
ト部とを有しこのカット部にて折曲したもので、側面に
軟質層を配設して折曲部の白化や割れが現われないよう
にしている。一方、外箱の開口縁部の折曲形成上その縁
部のつきあわせ部分の強度を向上するものとして実公昭
４６−１６０３６号公報があり、開口の隅部を形成する
縁部のうち何れか一方に凹状部を設け、この凹状部に隣
接する他方の縁部を面一となるように折曲して重ね合わ
せ、この折り重ね部を溶接で固着している。

発明が解決しようとする課題 前掲の前者公報にあっては、樹脂製の枠体の折曲部に白
化や割れが生じないように軟質層を設けているが、この
枠体における構造的な強度特に折曲部分の強度を向上す
ることは行なわれておらず、積層ガラスの面積が大きな
ものや重量のかさむものに対しては、対応させられない
という問題があった。

一方、後者公報においては、一枚の金属板から成る箱体
の開口隅部に折り重ね部を構成することでその強度向上
を図っているが、これをそのまま扉枠に応用すると、扉
の表面側或いは裏面側いずれか一方の面の強度を向上で
きるものの、残りの面の強度は向上できず、しかも折り
重ね部を溶接しなければならないため、その作業が大変
煩わしいものとなる問題を含んでいた。また、扉の場合
外部から直接見えるものであるため、溶接部分があるの
はその外観意匠を損なうものとなり、扉枠への適用は不
向きであった。

そこで本発明では、一本の長尺な棒状体を折曲形成して
扉枠となすものにおいて、その折曲部の強度向上を図り
ひいては扉枠全体の強度を向上させた扉枠を提供するこ
とをその課題とするものである。

〔発明の構成〕

課題を解決するための手段 本発明は、周壁と周壁から相対向して内方へ延びた第１
及び第２のフランジとを有し第１及び第２両フランジの
相対向する部分に形成した切欠部にて折曲してコーナー
部となした金属製扉枠を提供するもので、周壁から切欠
部へ向けて突出し第１のフランジの切欠部の両側に延び
た辺に連続する第１の補強フランジと、周壁から切欠部
へ向けて突出し第２のフランジの切欠部の両側に延びた
辺に連続する第２の補強フランジとを有し、第１及び第
２の補強フランジを中心として折曲して成るものであ
る。

また、折曲工程で生じる膨出を少なくすべく、第１のフ
ランジの切欠部を周壁から内方へ向けて突出し両側に延
びた辺に連続する第１の補強フランジと、折曲時にその
端面が隣接する辺の端面に向かい合わせに当接する傾斜
部と、該傾斜部と第１の補強フランジとの間に形成され
折曲に伴なう第１の補強フランジの変形を吸収する吸収
溝とで構成し、第２のフランジの切欠部を、周壁から内
方へ向けて突出し両側に延びた辺に連続する第２の補強
フランジを残して切り欠いて構成させてもよい。

作用 周壁７３から内方へ向けて突出させた第１の補強フラン
ジ９３、及び第２の補強フランジ９６の存在により、折
曲前の状態におけるねじれ強度を向上させるとともに、
切欠部９１，９２を中心とする折曲で製作される扉枠５
８のコーナー部のねじれ強度をも向上している。これ
は、補強フランジ９３及び９６が周壁に連続してあるた
め、補強フランジ周壁７３のねじれ方向に対する変形を
阻止するように機能するため、折曲前後にわたって強度
が向上するものである。また補強フランジ９３及び９６
はそれぞれ第１及び第２のフランジ７２及び７４に連続
形成していることから、周壁７３だけでなく各フランジ
７２，７４をもねじれ方向に対して変形を阻止するよう
に作用する。そして、補強フランジ９３を形成すること
で傾斜部９４の全長が短かくできるため、第１のフラン
ジ７２としての不安定さを抑制している。

また、第１のフランジ７２の切欠部９１に吸収溝９５が
形成されているため、第１の補強フランジ９３の折曲に
よる歪みを吸収して膨出量を小さくし、コーナー部Ｋに
おける第１のフランジ７２の美観を損なわないようにす
るとともに、折曲作業後の歪み修正を容易としている。

実施例 以下本発明の実施例を第１図〜第８図を参照して説明す
る。

１は前面に商品収納及び取出用の開口２を形成した断熱
壁３にて構成される上部ケース４と、上面に商品収納及
び取出用の開口５を形成し断熱壁６にて構成される下部
ケース７とにより本体を構成してなるいわゆるデュアル
タイプのショーケースを代表例として示した貯蔵庫であ
る。

上部ケース４は、上下一対のヒンジ１０によりその辺が
回動可能に枢支され開口２を開閉自在に閉塞する把手１
１Ａ付の２枚の透明扉１１を断熱壁３の前面に備え、こ
の断熱壁３個内面より適当間隔を存して金属製の区画板
１２及び底板１３を配設して複数の棚１４及び照明装置
としての螢光灯１５を備える貯蔵室（本例では冷凍用に
使用）１６と、プレートフィン型冷却器１７及び送風装
置１８を設置し区画板１２及び１３と断熱壁３とにより
形成される冷気通路１９と、開口２の内側上下両端縁に
沿って相対向する吹出口２０及び吸込口２１を形成して
いる。

そして、冷却器１７で熱交換された空気（これを冷気と
いう）を送風装置１８でもって矢印の如く強制循環する
ことにより、吹出口２０から吸込口２１へ向けて透明扉
１１の裏面に沿って流れる冷気流すなわちエアーカーテ
ンを形成して貯蔵室１６を冷却するものである。

断熱壁３は、前面を開口した金属製、例えば溶融亜鉛メ
ッキ鋼板の内箱３０と、内箱３０との間に適宜間隔を存
して内箱を収納し前面を開口する金属製、例えば溶融亜
鉛メッキ鋼板の外箱３１と両箱を断熱的に接続する塩化
ビニル等樹脂製のブレーカー３３、３４とで構成される
箱体の空間内に硬質ポリウレタン等の発泡断熱材３２を
発泡充填させて構成される。

４０は、断熱壁６の下部に形成された機械室で、上部ケ
ース４のプレートフィン型冷却器１７と冷凍サイクルを
構成する第１の圧縮機４１及び第１の凝縮機４２、下部
ケースの主・補助両冷却器２５，２６と冷凍サイクルを
構成する第２の圧縮機及び第２の凝縮器（両者はそれぞ
れ第１の圧縮機４１及び凝縮器４２に隠れているため図
示せず）をそれぞれ設置している。

次に透明扉１１の構造について説明する。

透明扉１１は断熱性を考慮して形成した複層（本例では
３層）透明ガラス５１と、この透明ガラス５１の周囲
（すなわち表面端部５２、裏面端部５３及び側面５４）
をそれぞれ被覆するように環状に配設された枠体５５
と、この枠体５５の庫内面に配設され扉の開閉時の衝撃
を吸収するとともに扉と断熱壁３との気密を保持する可
撓性を有した環状のパッキング５６とを備えている。

枠体５５は、透明ガラス５１の周囲すなわち表面端部５
２、裏面端部５３及び側面５４をそれぞれ被覆するよう
に配設した硬質塩化ビニル等樹脂製のガラス枠５７と、
このガラス枠５７の表面に当接する当接部５９を有しガ
ラス枠５７の周囲を被覆するように環状に配設されたア
ルミニウム等金属製の扉枠５８とから成り、ガラス枠５
７を配設した状態の透明ガラス５１を扉枠５８に固定す
るにあたり、ガラス枠５７の表面に当接する当接部５９
と一緒になって透明ガラス５１を挾持する固定部材６０
を扉枠５８の第２のフランジ７４及びガラス枠５７の庫
内面に跨るように扉枠５８に固定している。

そして、ガラス枠５７の庫内面に形成した係止片６１に
一端が係止され、扉枠５８の第２のフランジに形成した
掛着片６２に他端が掛着される可撓性のパッキングホル
ダー６３を介してパッキング５６が枠体５５の庫内面に
固定される。このパッキングホルダー６３には蟻溝６４
が形成してあり、この蟻溝６４にパッキング５６の装着
部としての矢型部６５が嵌着されるものであり、蟻溝６
４の形成によって固定したパッキングホルダー６３への
装着時に加わる力でパッキングホルダーが撓みにくくな
り、撓みやすいことによる矢型部が装着ずらいという不
具合は解消される。またパッキング５６は断熱壁３への
当接部分にマグネット部６６、このマグネット部６６を
矢型部６５との間に軟質ゴムから成る衝撃吸収部６７を
それぞれ形成している。

尚、ガラス枠５７は透明ガラス５１の表面裏面側面に対
応した表面部６８、裏面部６９、側面部７０から成り、
その交差部分内面には段部７１を形成して側面部７０と
透明ガラス側面との間に空間Ｐを形成するようにしてあ
る。

また扉枠５８は、所定の断面形状を成す基体９０に形成
した切欠部９１，９２にて、折曲してコーナー部Ｋとな
しその両端をつき合わせて環状に形成したアルミニウム
等金属で構成している。基体は、周壁７３とこの周壁７
３から内方へ延びた第１のフランジ７２及び第２のフラ
ンジ７４とを有する。またガラス枠５７の側面部７０よ
り外側に断熱空間Ｑを形成すべく第１のフランジ７２、
周壁７３、第２のフランジ７４及び規制突片７５から成
る蟻溝７６を配設しており、第１のフランジ７２が第２
のフランジ７４よりも幅広になるようにしこの第２のフ
ランジ７４よりも外方に延びた部分を当接部５９として
いる。

そして、第１のフランジ７２と第２のフランジ７４の切
欠部９１，９２は、複層透明ガラス５１及びパッキング
５６の配設の関係上その形態を異なるものとしている。
すなわち第１のフランジ７２における切欠部９１は、周
壁７３から内方へ向けて突出し両側に延びた辺に連続す
る第１のフランジ７２より幅の狭い第１の補強フランジ
９３と、折曲時にその端面が隣接する辺の端面に向かい
合わせに当接する略４５゜に切り欠いた傾斜部９４と、
この傾斜部９４と第１の補強フランジ９３との間に形成
され折曲に伴ないその外側が引き伸ばされその内側が圧
縮されてその圧縮部分が膨らんでしまうという第１の補
強フランジ９３の変形を吸収するための空間を形成する
吸収溝９５とで構成され、切欠部９１に対応する部分の
規制突片は基体９０の折曲作業時における雄型及び雌型
から成る折曲治具のプレス加工の邪魔にならないように
取り払ってある。

第２のフランジ７４の切欠部９２は、周壁７３から内方
へ向けて突出し両側に延びた辺に連続する第２のフラン
ジ７４より幅の狭い第２の補強フランジ９６を残して、
折曲治具によるプレス加工作業の邪魔にならないように
切り欠いている。そして第１及び第２の補強フランジ９
３，９６の部分を中心として折曲治具によってプレス加
工にて折曲されてコーナー部Ｋを形成するようにしてい
る。

尚、周壁７３の内面に結露防止用のヒータ７７を配設
し、このヒータ通電による熱がガラス枠５７及び複層透
明ガラス５１へ伝わらないように発泡ポリエチレン等の
断熱材７８を断熱空間としての蟻溝７６に配設して扉枠
５８への結露防止を図ってもよい。

これらの構成から、扉枠５８の第２のフランジ７４は、
ガラス枠５７の裏面部６９、パッキングホルダー６３の
一端側及びパッキング５６によって、貯蔵室１６内の冷
気と遮断することができ、冷気によって直接冷却される
ことはなくなるため、金属で構成しても第１のフランジ
７２及び周壁７３に結露の生じることが防止できる。

ここでパッキングホルダー６３は、ガラス枠５７の裏面
に形成した係止片６１にその一端に形成した係止爪８０
を係止させた状態（第４図の状態）で、ホルダー６３
の可撓性を利用してその他端側の掛着爪８１が扉枠５８
の掛着片６２を越えるように撓ませて（第４図の状
態）、掛着片６２に掛着爪８１を引っ掛けるように第４
図の方向に押し込むことで、扉枠５８及びガラス枠５
７にて構成させる枠体５５の庫内面にビス等固定具を用
いることなくホルダー６３をワンタッチで固定すること
ができるものである。

以上の構成によれば、扉枠５８はコーナー部Ｋの形成に
あたり、基体９０の第１のフランジ７２、第２のフラン
ジ７４にそれぞれ切欠部９１，９２にて折曲するが、こ
の切欠部９１には切欠部９２の両側に延びた辺に連続し
た第１の補強フランジ９３を形成するとともに、切欠部
９２にはやはり切欠部９２の両側に延びた辺に連続した
第２の補強フランジ９６を形成しているため、その折曲
作業時における周壁コーナー部Ｋのねじれ方向への外力
に対する強度（これをねじれ強度と称す）向上する。ま
た第１及び第２の補強フランジ９３及び９６は、周壁７
３から突出形成されることに加え、切欠部の両側の辺に
連続形成されるものであるため、折曲による第１のフラ
ンジ７２及び第２のフランジ７４のコーナー部における
強度を向上することができ、扉枠５８のコーナー部Ｋの
強度を一段と向上できる。また、第１のフランジ７２の
切欠部９１には吸収溝９５が形成されていることから、
折曲作業にて、圧縮されて歪みが生じ膨出しようとして
も、この吸収溝９５において歪みを吸収保持させること
ができるため、その折曲作業時に膨出する量を抑制でき
るとともに、折曲後の修正作業を行なううえで、膨出し
た部分を打撃処理して残存する吸収溝９５にさらに吸収
保持させることが可能となり、その折曲作業および修正
作業が容易なものとなる。

〔発明の効果〕

以上詳述したように本発明によれば、第１のフランジ、
周壁及び第２のフランジを有した所定断面の基体を切欠
部を中心として折曲したときに形成されるコーナー部に
おいて、第１のフランジには第１の補強フランジが残っ
ていることで、その周壁のコーナー部における第１のフ
ランジ側の強度が向上するとともに、第２のフランジに
も第２の補強フランジを残しているため、周壁の第２の
フランジ側の強度向上が図れる。そして扉枠におけるコ
ーナー部の強度が向上することで、基体の折曲に伴なう
強度向上と合わせて扉枠としての強度向上が図れる。

また第１のフランジの切欠部に吸着溝を形成したこと
で、折曲作業により第１の補強フランジの吸収溝側端面
が膨出してもそれを吸収することができるため、折曲作
業によるコーナー部の膨出を抑制することとなり、コー
ナー部としての見栄えを損なわずにコーナー部を形成で
きる。

【図面の簡単な説明】

各図は本発明の実施例を示し、第１図は扉枠のコーナー
部の内側からみた外観斜視図、第２図は低温庫の外観斜
視図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図、第４図はパッキ
ングホルダーを枠体に固定する際の説明図、第５図は第
３図のＢ部拡大断面図、第６図は基体の切欠部を作成す
る前の状態の斜視図、第７図は切欠部を形成した状態の
基体斜視図、第８図はコーナー部を外側からみた斜視図
である。 １……低温庫、１１……透明扉、５５……枠体、５７…
…ガラス枠、５８……扉枠、Ｋ……コーナー部、７２…
…第１のフランジ、７３……周壁、７４……第２のフラ
ンジ、９１，９２……切欠部、９３……第１の補強フラ
ンジ、９４……傾斜部、９５……吸収部、９６……第２
の補強フランジ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】周壁と該周壁から相対向して内方へ延びた
   第１及び第２のフランジとを有し該両フランジの相対向
   する部分に形成した切欠部にて折曲してコーナー部とな
   した金属製扉枠において、前記周壁から前記切欠部へ向
   けて突出し前記第１のフランジの切欠部の両側に延びた
   辺に連続する第１の補強フランジと、前記周壁から前記
   切欠部へ向けて突出し前記第２のフランジの切欠部の両
   側に延びた辺に連続する第２の補強フランジとを有し、
   前記第１及び第２の補強フランジを中心として折曲して
   成る扉枠。
2. 【請求項２】周壁と該周壁から相対向して内方へ延びた
   第１及び第２のフランジとを有し該両フランジの相対向
   する部分に形成した切欠部にて折曲してコーナー部とな
   した金属製扉枠において、前記第１のフランジの切欠部
   は、前記周壁から内方へ向けて突出し両側に延びた辺に
   連続する第１の補強フランジと、折曲時にその端面が隣
   接する辺の端面に向かい合わせに当接する傾斜部と、該
   傾斜部と前記第１の補強フランジとの間に形成され折曲
   に伴なう前記第１の補強フランジの変形を吸収する吸収
   溝とで構成され、前記第２のフランジの切欠部は、前記
   周壁から内方へ向けて突出し両側に延びた辺に連続する
   第２の補強フランジを残して切り欠いて成ることを特徴
   とする扉枠。