JPH0875344A - 断熱箱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 補強構造を改善することにより、箱体の剛性
と仕上がりを著しく向上させた断熱箱体を提供する。 【構成】 内箱３の天板５１、左右側板５３、及び底板
５４のフランジ５７にそれぞれ内箱補強部材５８を溶接
する。隅部にて隣接する内箱補強部材５８相互を接合部
材５９にて連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外箱と内箱を複数の面
材にて構成し、両箱の開口縁に形成された各面材のフラ
ンジを接続具にて連結して成る断熱箱体に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来より冷蔵庫等の断熱箱体は、例えば
実公平３−３８６２６号公報（Ｆ２５Ｄ２３／０６）に
示されるように、鋼板製の複数の面材をそれぞれ箱状に
ネジ止め接合して外箱と内箱を構成し、この外箱内に内
箱を組み込むと共に、両箱の開口縁に形成された各面材
のフランジを断熱性の接続具により相互に連結し、これ
ら両箱及び接続具にて構成される空間内に発泡ポリウレ
タン等の発泡断熱材を充填して構成されている。

【０００３】ここで、図１３乃至図１５に係る従来の断
熱箱体の内箱１００を示す。この場合の内箱１００は、
前後に開口した例えば業務用冷蔵庫の断熱箱体を構成す
るものであり、鋼板製の面材としての天板１０１、左右
側板１０２、１０３及び底板１０４をネジ止めして前後
に開口した箱状に接合されている。

【０００４】ところで、上述の如き前後開口（所謂パス
スルー）型の断熱箱体や大型冷蔵庫の断熱箱体の場合、
箱体の剛性確保は大きな課題となる。特に、近年ではコ
ストダウンの要求等から各面材（天板１０１、左右側板
１０２、１０３及び底板１０４）の板厚を薄くする傾向
にあり、内箱１００の剛性を確保するため、従来では各
図に示す如く断面門型で全体としてはＬ字型の孔付き補
強部材１０６・・を、各面材の隅部接合部分において隣
接する面材の外面間に渡って溶接固着（スポット溶接）
することにより、内箱１００自体の剛性向上を図ってい
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来で
は内箱１００の各面材（天板１０１、左右側板１０２、
１０３及び底板１０４）を箱状に接合した後、補強部材
１０６を溶接せざるを得なかったため、当該補強部材１
０６の固着作業が極めて困難なものとなっていた。ま
た、各隅部に固着された補強部材１０６は単独であり、
相互に分離されているため、剛性確保が不十分となって
内箱１００が菱形に変形し、後に取り付けられる扉が傾
いて下がってしまったり、観音開き式の扉の場合には扉
が段違いになってしまう等の問題も生じていた。

【０００６】更に、補強部材１０６は各図の如く内箱１
００隅部の各面材に複数スポット溶接されるために、ス
ポット跡を仕上げる必要が生じ、内箱１００の組立作業
性が悪化すると共に、仕上がり自体も良好でなくなる問
題もあった。

【０００７】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、補強構造を改善すること
により、箱体の剛性と仕上がりを著しく向上させた断熱
箱体を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】即ち、請求項１の発明の
断熱箱体は、複数の面材を箱状に接合することにより外
箱と内箱をそれぞれ構成し、この内箱を外箱内に組み込
むと共に、両箱の開口縁に形成された各面材のフランジ
を接続具にて連結し、これら両箱間に発泡断熱材を充填
して成るものであって、内箱を構成する各面材のフラン
ジにそれぞれ内箱補強部材を固着し、隅部にて隣接する
内箱補強部材相互を接合部材にて連結したものである。

【０００９】また、請求項２の発明の断熱箱体は、複数
の面材を箱状に接合することにより外箱と内箱をそれぞ
れ構成し、この内箱を外箱内に組み込むと共に、両箱の
開口縁に形成された各面材のフランジを接続具にて連結
し、これら両箱間に発泡断熱材を充填して成るものであ
って、内箱を構成する面材のフランジに内箱補強部材を
固着すると共に、底部に位置した内箱補強部材に対向す
る位置における外箱の面材には、外箱補強部材を固着し
たものである。

【００１０】更に、請求項３の発明の断熱箱体は、複数
の面材を箱状に接合することにより外箱と内箱をそれぞ
れ構成し、この内箱を外箱内に組み込むと共に、両箱の
開口縁に形成された各面材のフランジを接続具にて連結
し、これら両箱間に発泡断熱材を充填して成るものであ
って、内箱を構成する面材のフランジに内箱補強部材を
固着すると共に、外箱を構成する面材のフランジにも外
箱補強部材を固着し、両補強部材を接続具にて連結した
ものである。

【００１１】請求項４の発明の断熱箱体は上記におい
て、内箱を構成する面材のフランジに内箱補強部材を溶
接すると共に、外箱を構成する面材のフランジにも外箱
補強部材を溶接し、各フランジの溶接部分を接続具にて
隠蔽したものである。

【００１２】

【作用】請求項１の発明の断熱箱体によれば、内箱を構
成する各面材のフランジにそれぞれ内箱補強部材を固着
し、隅部にて隣接する内箱補強部材相互を接合部材にて
連結したので、内箱の各面材を接合する以前に内箱補強
部材を各面材のフランジに固着して置くことができる。
また、隅部にて隣接する内箱補強部材を接合部材にて連
結したので、内箱の高い剛性が得られ、発泡断熱材の充
填前の内箱の形状保持が確実に行えるようになり、総じ
て断熱箱体の組立作業性が著しく向上する。

【００１３】そして、係る内箱の剛性向上により、完成
後の断熱箱体の剛性と耐久性も著しく向上するので、前
述の如き扉下がり等の不都合の発生も未然に回避するこ
とができるようになる。更に、内箱補強部材自体も簡単
な構造のもので済むと共に、剛性の著しい向上により各
面材を薄くしても十分な剛性を確保することが可能とな
るので、総じて断熱箱体の著しいコストの低減を図るこ
とが可能となるものである。

【００１４】また、請求項２の発明によれば、内箱を構
成する面材のフランジに内箱補強部材を固着すると共
に、底部に位置した内箱補強部材に対向する位置におけ
る外箱の面材には外箱補強部材を固着したので、前記内
箱補強部材と外箱補強部材が、断熱箱体開口縁底部の発
泡断熱材を挟み込む構造となり、それによって、断熱箱
体の開口縁底部の強度を著しく向上させることができ
る。従って、断熱箱体の剛性と耐久性が著しく向上する
ので、前述の如き扉下がり等の不都合の発生も未然に回
避することができるようになる。

【００１５】更に、各補強部材自体も簡単な構造のもの
で済むと共に、剛性の著しい向上により内箱及び外箱の
各面材を薄くしても十分な剛性を確保することが可能と
なるので、総じて断熱箱体の著しいコストの低減を図る
ことが可能となるものである。

【００１６】更にまた、請求項３の発明によれば、内箱
を構成する面材のフランジに内箱補強部材を固着すると
共に、外箱を構成する面材のフランジにも外箱補強部材
を固着し、両補強部材を接続具にて連結したので、内箱
補強部材と外箱補強部材による一体の補強構造が構成さ
れる。従って、断熱箱体の高い剛性と耐久性が得られる
ようになるので、前述の如き扉下がり等の不都合の発生
も未然に回避することができるようになる。

【００１７】また、各補強部材自体も簡単な構造のもの
で済むと共に、剛性の著しい向上により内箱及び外箱の
各面材を薄くしても十分な剛性を確保することが可能と
なるので、総じて断熱箱体の著しいコストの低減を図る
ことが可能となるものである。

【００１８】請求項４の発明によれば上記に加えて、内
箱を構成する面材のフランジに内箱補強部材を溶接する
と共に、外箱を構成する面材のフランジにも外箱補強部
材を溶接し、各フランジの溶接部分を接続具にて隠蔽し
たので、従来の如き補強部材の溶接跡の仕上げをする必
要が無くなり、組立作業性が著しく向上すると共に、仕
上がり自体も良好なものとなる。また、内箱と外箱の各
面材を接合する以前に各補強部材を面材のフランジに溶
接して置くことができるので、溶接作業性も極めて良好
なものとなる。

【００１９】

【実施例】以下、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明を適用する実施例としての冷蔵庫１の
正面図、図２は冷蔵庫１の縦断側面図、図３は本発明の
断熱箱体６の正面図、図４は断熱箱体６の平面図、図５
は断熱箱体６の縦断側面図、図６は断熱箱体６の開口縁
上下の拡大縦断側面図、図７は内箱３の正面図、図８は
内箱３の平面図、図９は内箱３の側面図、図１０は内箱
３の縦断側面図、図１１は内箱３の隅部の拡大正面図、
図１２は内箱３の開口縁下部の拡大縦断側面図を示す。

【００２０】実施例の冷蔵庫１は、例えばレストランの
厨房等に設置される前後に開口した所謂パススルータイ
プの業務用冷蔵庫であり、何れも前後に開口した鋼板製
の外箱２及びこの外箱２内に間隔を存して組み込まれた
内箱３と、発泡ポリウレタン等の発泡断熱材４とから成
る断熱箱体６により構成されている。そして、断熱箱体
６の前後の開口は断熱扉７〜１０にて何れも開閉自在に
閉塞されている。

【００２１】断熱箱体６の天壁６Ａには前後に吸込口１
２と吐出口１３が形成され、これら吸込口１２及び吐出
口１３を上から塞ぐかたちで補助断熱材１４が取り付け
られて、この補助断熱材１４内には冷却室１６が構成さ
れている。この冷却室１６は各口１２、１３にて断熱箱
体６内に構成された貯蔵室１８に連通しており、係る冷
却室１６内には冷凍装置の冷媒回路を構成する冷却器１
９が配設され、吸込口１２には送風機２１が取り付けら
れる。

【００２２】尚、補助断熱材１４の側方の天壁６Ａ上に
は同じく冷凍装置の冷媒回路を構成する図示しない圧縮
機や凝縮器が据え付けられ、天壁６Ａ上の前後はパネル
２３、２４にて隠蔽される。そして、前記圧縮機及び送
風機２１が運転されると、冷却器１９にて冷却された冷
却室１６内の冷気は吐出口１３より貯蔵室１８内に吐出
され、内部を循環して冷却した後、吸込口１２より吸い
込まれて冷却室１６に帰還する。係る冷気循環によって
貯蔵室１８内は所定の冷蔵若しくは冷凍温度に冷却維持
される。

【００２３】次に、図３乃至図１２を用いて外箱２、内
箱３、発泡断熱材４等から成る本発明の断熱箱体６の構
造を詳述する。外箱２は鋼板製の面材としての天板３
１、左右側板３２、３３及び底板３４を相互にネジ止め
することにより、前後に開口した箱状に接合されてい
る。各面材（天板３１、左右側板３２、３３及び底板３
４）の前後開口縁は内側に折曲された後、連続して内方
に折曲され、そこに内向きのフランジ３６がそれぞれ形
成されている。

【００２４】この外箱２の天板３１と底板３４の前後開
口縁内側には、前記フランジ３６の内面に渡る厚肉鋼板
製の外箱補強部材３８が、左右に渡って当該フランジ３
６にスポット溶接にてそれぞれ固着されている。また、
外箱２の底板３４内面（上面）の前後にも断面コ字状の
厚肉鋼板製の外箱補強部材３９が、左右に渡りスポット
溶接にて底板３４にそれぞれ固着されている。更に、天
板３１には前記吸込口１２と吐出口１３に対応して透孔
４１、４２が穿設されている。

【００２５】一方、内箱３は図７乃至図１２に示す如
く、鋼板製の面材としての天板５１、左右側板５２、５
３及び底板５４をネジ５６により相互に固定することに
より、前後に開口した箱状に接合されている。各面材
（天板５１、左右側板５２、５３及び底板５４）の前後
開口縁にはそれぞれ前後に突出する外向きのフランジ５
７がそれぞれ形成されている。

【００２６】この内箱３の天板５１、左右側板５２、５
３及び底板５４の前後のフランジ５７の外面には、厚肉
鋼板製の内箱補強部材５８が各フランジ５７の長手方向
の略全幅に渡って当該フランジ５７にスポット溶接にて
それぞれ固着されている。この内箱補強部材５８は図１
２に示す如く断面略Ｚ字状を呈しており、フランジ５７
から各面材の内方に向かって階段状に延在している。ま
た、各内箱補強部材５８・・の両端部は、内箱３が箱状
に接合された状態で、当該内箱３の隅部にて相互に直角
を成して隣接する。

【００２７】そして、これらの内箱補強部材５８、５８
の端部間には、断面略Ｌ字状で、且つ、正面から見ても
Ｌ字状の厚肉鋼板製接合部材５９がネジ６１によって固
着され、これによって前後四辺の内箱補強部材５８・・
は隅部にて相互に連結されている。更に、天板５１には
前記吸込口１２と吐出口１３に対応して透孔６２、６３
が穿設されている。

【００２８】他方、７１は上記外箱２と内箱３のフラン
ジ３６、５７間に渡って取り付けられる接続具であり、
塩化ビニル等の断熱性合成樹脂の押し出し成形にて形成
されている。この接続具７１は中央部に図示しないリー
ド線を収納するための溝７２を有しており、各フランジ
３６、５７の長手方向の略全幅に渡る長さを有してい
る。そして、前記溝７２の外面を両フランジ３６、５７
の端面間に挿入するかたちで両フランジ３６、５７に渡
って接続具７１は配置され、ネジ７３、７３にて両フラ
ンジ３６、５７及びそれらに溶接された外箱補強部材３
８、内箱補強部材５８に固着される。

【００２９】これによって、両補強部材３８及び５８は
接続具７１にて連結されると共に、両フランジ３６、５
７のスポット溶接部分は接続具７１にて隠蔽される。ま
た、７６は外箱２の透孔４１と内箱３の透孔６２を連結
して吸込口１２を構成する連結部材であり、７７は外箱
２の透孔４２と内箱３の透孔６３を連結して吐出口１３
を構成する連結部材である。

【００３０】以上の構成で本発明の断熱箱体６の組立手
順を説明する。先ず、外箱２の天板３１と底板３４のフ
ランジ３６内面に外箱補強部材３８、３８をスポット溶
接する。また、外箱２の底板３４内面の前後には外箱補
強部材３９をスポット溶接する。その後、各天板３１、
左右側板３２、３３及び底板３４を相互にネジ止めして
外箱２を接合する。

【００３１】一方、内箱３の天板５１、左右側板５２、
５３及び底板５４の前後のフランジ５７の外面には、内
箱補強部材５８をスポット溶接する。その後、天板５
１、左右側板５２、５３及び底板５４をネジ５６により
相互に接合する。次に、相互に隣接している内箱補強部
材５８、５８の端部間に渡って接合部材５９をネジ６１
によって固着する。

【００３２】このように、両箱２、３を箱状に接合した
後、外箱２内に間隔を存して内箱３を組み込み、接続具
７１をネジ７３、７３にて両箱２、３のフランジ３６、
５７及びそれらに溶接された外箱補強部材３８、内箱補
強部材５８に固着し、両箱２、３を連結する。この状態
で、内箱３の底板５４のフランジ５７に溶接した内箱補
強部材５８は、外箱２の底板３４に溶接した外箱補強部
材３９に対向する。

【００３３】また、外箱２の透孔４１と内箱３の透孔６
２を連結部材７６により連結し、透孔４２と透孔６３は
連結部材７７により連結する。そして、この状態で両箱
２、３及び接続具７１が作る空間内に現場発泡方式によ
り発泡断熱材４を充填し、各部材２、３及び７１を接着
して断熱箱体６を完成する。

【００３４】このように本発明では、内箱３のフランジ
５７にそれぞれ内箱補強部材５８を溶接するようにした
ので、内箱３の各面材（天板５１、左右側板５２、５３
及び底板５４）を接合する以前に内箱補強部材５８をフ
ランジ５７に溶接して置くことができる。また、隅部に
て隣接する内箱補強部材５８を接合部材５９にて連結し
たので、内箱３の高い剛性が得られ、発泡断熱材４の充
填前の内箱３の形状保持が確実に行えるようになる。

【００３５】また、内箱３の底板５４のフランジ５７に
溶接した内箱補強部材５８に対向する位置の外箱２の底
板３４に外箱補強部材３９を溶接したので、内箱補強部
材５８と外箱補強部材３９が、断熱箱体６の前後開口縁
の底部の発泡断熱材４を挟み込む構造となる。従って、
断熱箱体６の前後開口縁底部の強度を著しく向上させる
ことができる。

【００３６】更に、内箱３のフランジ５７に溶接した内
箱補強部材５８と、外箱２のフランジ３６に溶接した外
箱補強部材３８を、接続具７１にて連結したので、内箱
補強部材５８と外箱補強部材３８による一体の補強構造
を構成できる。従って、断熱箱体６の高い剛性と耐久性
が得られる。更にまた、各フランジ５７とフランジ３６
の溶接部分を接続具７１にて隠蔽したので、従来の如き
補強部材の溶接跡の仕上げをする必要が無くなり、組立
作業性が著しく向上すると共に、仕上がり自体も良好な
ものとなる。

【００３７】尚、実施例では前後に開口する断熱箱体６
について説明したが、一側のみに開口する大型の断熱箱
体等にも本発明は有効である。また、実施例では内箱３
と外箱２の各面材のフランジ５７、３６に内箱補強部材
５８及び外箱補強部材３６を溶接したが、請求項２乃至
請求項４の発明に関しては少なくとも底辺のフランジに
各補強部材が溶接されていれば良い。更に、業務用冷蔵
庫に本発明を適用したが、それに限らず、ショーケース
や家庭用冷蔵庫にも本発明は有効である。

【００３８】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、内箱を構成する各面材のフランジにそれぞれ内箱補
強部材を固着し、隅部にて隣接する内箱補強部材相互を
接合部材にて連結したので、内箱の各面材を接合する以
前に内箱補強部材を各面材のフランジに固着して置くこ
とができる。また、隅部にて隣接する内箱補強部材を接
合部材にて連結したので、内箱の高い剛性が得られ、発
泡断熱材の充填前の内箱の形状保持が確実に行えるよう
になり、総じて断熱箱体の組立作業性が著しく向上す
る。

【００３９】そして、係る内箱の剛性向上により、完成
後の断熱箱体の剛性と耐久性も著しく向上するので、前
述の如き扉下がり等の不都合の発生も未然に回避するこ
とができるようになる。更に、内箱補強部材自体も簡単
な構造のもので済むと共に、剛性の著しい向上により各
面材を薄くしても十分な剛性を確保することが可能とな
るので、総じて断熱箱体の著しいコストの低減を図るこ
とが可能となるものである。

【００４０】また、請求項２の発明によれば、内箱を構
成する面材のフランジに内箱補強部材を固着すると共
に、底部に位置した内箱補強部材に対向する位置におけ
る外箱の面材には外箱補強部材を固着したので、前記内
箱補強部材と外箱補強部材が、断熱箱体開口縁底部の発
泡断熱材を挟み込む構造となり、それによって、断熱箱
体の開口縁底部の強度を著しく向上させることができ
る。従って、断熱箱体の剛性と耐久性が著しく向上する
ので、前述の如き扉下がり等の不都合の発生も未然に回
避することができるようになる。

【００４１】更に、各補強部材自体も簡単な構造のもの
で済むと共に、剛性の著しい向上により内箱及び外箱の
各面材を薄くしても十分な剛性を確保することが可能と
なるので、総じて断熱箱体の著しいコストの低減を図る
ことが可能となるものである。

【００４２】更にまた、請求項３の発明によれば、内箱
を構成する面材のフランジに内箱補強部材を固着すると
共に、外箱を構成する面材のフランジにも外箱補強部材
を固着し、両補強部材を接続具にて連結したので、内箱
補強部材と外箱補強部材による一体の補強構造が構成さ
れる。従って、断熱箱体の高い剛性と耐久性が得られる
ようになるので、前述の如き扉下がり等の不都合の発生
も未然に回避することができるようになる。

【００４３】また、各補強部材自体も簡単な構造のもの
で済むと共に、剛性の著しい向上により内箱及び外箱の
各面材を薄くしても十分な剛性を確保することが可能と
なるので、総じて断熱箱体の著しいコストの低減を図る
ことが可能となるものである。

【００４４】請求項４の発明によれば上記に加えて、内
箱を構成する面材のフランジに内箱補強部材を溶接する
と共に、外箱を構成する面材のフランジにも外箱補強部
材を溶接し、各フランジの溶接部分を接続具にて隠蔽し
たので、従来の如き補強部材の溶接跡の仕上げをする必
要が無くなり、組立作業性が著しく向上すると共に、仕
上がり自体も良好なものとなる。また、内箱と外箱の各
面材を接合する以前に各補強部材を面材のフランジに溶
接して置くことができるので、溶接作業性も極めて良好
なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用する実施例としての冷蔵庫の正面
図である。

【図２】図１の冷蔵庫の縦断側面図である。

【図３】本発明の断熱箱体の正面図である。

【図４】本発明の断熱箱体の平面図である。

【図５】本発明の断熱箱体の縦断側面図である。

【図６】本発明の断熱箱体の開口縁上下の拡大縦断側面
図である。

【図７】本発明の断熱箱体の内箱の正面図である。

【図８】本発明の断熱箱体の内箱の平面図である。

【図９】本発明の断熱箱体の内箱の側面図である。

【図１０】本発明の断熱箱体の内箱の縦断側面図であ
る。

【図１１】本発明の断熱箱体の内箱隅部の拡大正面図で
ある。

【図１２】本発明の断熱箱体の内箱の開口縁下部の拡大
縦断側面図である。

【図１３】従来の断熱箱体の内箱の正面図である。

【図１４】従来の断熱箱体の内箱の平面図である。

【図１５】従来の断熱箱体の内箱の側面図である。

【符号の説明】

１ 冷蔵庫 ２ 外箱 ３ 内箱 ４ 発泡断熱材 ６ 断熱箱体 ３１ 天板 ３２ 左側板 ３３ 右側板 ３４ 底板 ３６ フランジ ３８、３９ 外箱補強部材 ５１ 天板 ５２ 左側板 ５３ 右側板 ５４ 底板 ５７ フランジ ５８ 内箱補強部材 ５９ 接合部材 ７１ 接続具

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の面材を箱状に接合することにより
   外箱と内箱をそれぞれ構成し、この内箱を外箱内に組み
   込むと共に、両箱の開口縁に形成された前記各面材のフ
   ランジを接続具にて連結し、これら両箱間に発泡断熱材
   を充填して成る断熱箱体において、 前記内箱を構成する各面材のフランジにそれぞれ内箱補
   強部材を固着し、隅部にて隣接する内箱補強部材相互を
   接合部材にて連結したことを特徴とする断熱箱体。
2. 【請求項２】 複数の面材を箱状に接合することにより
   外箱と内箱をそれぞれ構成し、この内箱を外箱内に組み
   込むと共に、両箱の開口縁に形成された前記各面材のフ
   ランジを接続具にて連結し、これら両箱間に発泡断熱材
   を充填して成る断熱箱体において、 前記内箱を構成する面材のフランジに内箱補強部材を固
   着すると共に、底部に位置した前記内箱補強部材に対向
   する位置における前記外箱の面材には、外箱補強部材を
   固着したことを特徴とする断熱箱体。
3. 【請求項３】 複数の面材を箱状に接合することにより
   外箱と内箱をそれぞれ構成し、この内箱を外箱内に組み
   込むと共に、両箱の開口縁に形成された前記各面材のフ
   ランジを接続具にて連結し、これら両箱間に発泡断熱材
   を充填して成る断熱箱体において、 前記内箱を構成する面材のフランジに内箱補強部材を固
   着すると共に、前記外箱を構成する面材のフランジにも
   外箱補強部材を固着し、両補強部材を前記接続具にて連
   結したことを特徴とする断熱箱体。
4. 【請求項４】 内箱を構成する面材のフランジに内箱補
   強部材を溶接すると共に、外箱を構成する面材のフラン
   ジにも外箱補強部材を溶接し、各フランジの溶接部分を
   前記接続具にて隠蔽したことを特徴とする請求項３の断
   熱箱体。