JPH06273535A - 金属検出装置および金属除去装置 - Google Patents
金属検出装置および金属除去装置Info
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- JPH06273535A JPH06273535A JP20354893A JP20354893A JPH06273535A JP H06273535 A JPH06273535 A JP H06273535A JP 20354893 A JP20354893 A JP 20354893A JP 20354893 A JP20354893 A JP 20354893A JP H06273535 A JPH06273535 A JP H06273535A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 受信コイルの感度を向上させ、微細な金属
片の検出を可能とすることを目的とする。 【構成】 被検出物を搬送する搬送手段と、送信コイ
ルと、この送信コイルに対向して配列されている複数の
受信コイルが設けられ、前記各受信コイルは、プリント
基板に渦巻状に印刷配線されていることを特徴とする金
属検出装置である。
片の検出を可能とすることを目的とする。 【構成】 被検出物を搬送する搬送手段と、送信コイ
ルと、この送信コイルに対向して配列されている複数の
受信コイルが設けられ、前記各受信コイルは、プリント
基板に渦巻状に印刷配線されていることを特徴とする金
属検出装置である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粉砕されたガラス片
（カレット）等の、主として粒状若しくは粉状の被検出
物中に金属が含有されているか否かを検出する金属検出
装置と、当該検出装置を使用し被検出物の金属が検出さ
れた部分の近傍のみを除去する金属除去装置に関するも
のである。
（カレット）等の、主として粒状若しくは粉状の被検出
物中に金属が含有されているか否かを検出する金属検出
装置と、当該検出装置を使用し被検出物の金属が検出さ
れた部分の近傍のみを除去する金属除去装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来周知の金属検出装置は、交番磁界を
発生させる送信コイルと、当該送信コイルに対向し前記
交番磁界を受けるように配置されている一対の受信コイ
ルとが備えられ、送信コイルと受信コイルとの間を通過
する金属片によって前記一対の受信コイルに生じる誘起
電圧の変動を差動的に検出して得られる不平衡信号に基
づいて金属検出信号を出力する検出ように構成されてい
る。
発生させる送信コイルと、当該送信コイルに対向し前記
交番磁界を受けるように配置されている一対の受信コイ
ルとが備えられ、送信コイルと受信コイルとの間を通過
する金属片によって前記一対の受信コイルに生じる誘起
電圧の変動を差動的に検出して得られる不平衡信号に基
づいて金属検出信号を出力する検出ように構成されてい
る。
【０００３】そして、前記受信コイルは、一般に、相互
に逆巻きの一対のものが使用され、その巻数は１ターン
ないし数十ターンであって、数十ターンの場合でも環状
に形成されていた。
に逆巻きの一対のものが使用され、その巻数は１ターン
ないし数十ターンであって、数十ターンの場合でも環状
に形成されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図１および図２に示す
ように、従来の受信コイル１はその巻数は１ターンない
し数十ターンであり、その受信コイル１を通る磁力線の
状態は図３および図４に示すとおりとなる。
ように、従来の受信コイル１はその巻数は１ターンない
し数十ターンであり、その受信コイル１を通る磁力線の
状態は図３および図４に示すとおりとなる。
【０００５】図３および図４は受信コイル１の断面と磁
力線を表しており、例えば金属が通過しない場合には、
磁力線は図３のような状態となっており受信コイル１を
横切る磁力線に変化は生ぜず、受信コイル１からは検出
信号は出力されない。
力線を表しており、例えば金属が通過しない場合には、
磁力線は図３のような状態となっており受信コイル１を
横切る磁力線に変化は生ぜず、受信コイル１からは検出
信号は出力されない。
【０００６】ところが、図４に示すように、金属片１８
が受信コイル１の上部を水平方向に通過すると、磁力線
は前記金属片１８に集中し、金属片１８の移動に伴って
磁力線の集中部分も右方向に移動し、磁力線の集中部分
が受信コイル１を横切取ることによって、受信コイル１
を横切る磁力線が変化し、検出信号が出力される。
が受信コイル１の上部を水平方向に通過すると、磁力線
は前記金属片１８に集中し、金属片１８の移動に伴って
磁力線の集中部分も右方向に移動し、磁力線の集中部分
が受信コイル１を横切取ることによって、受信コイル１
を横切る磁力線が変化し、検出信号が出力される。
【０００７】受信コイル１は、通常２個一対のものが差
動的に結合されているので、検出信号はより増幅されて
出力される。
動的に結合されているので、検出信号はより増幅されて
出力される。
【０００８】受信コイル１の感度は、磁界強度で表現す
ることができるので（高感度の部分は強磁界で表現され
る）、受信コイル１からの距離と感度との関係を測定す
るため、当該受信コイル１に電圧を印加し、受信コイル
１から所定の距離だけ離間した場所（１０ｍｍ、２０ｍ
ｍ、４０ｍｍ）での磁界強度を測定すると、図５に示す
グラフの通りとなる。
ることができるので（高感度の部分は強磁界で表現され
る）、受信コイル１からの距離と感度との関係を測定す
るため、当該受信コイル１に電圧を印加し、受信コイル
１から所定の距離だけ離間した場所（１０ｍｍ、２０ｍ
ｍ、４０ｍｍ）での磁界強度を測定すると、図５に示す
グラフの通りとなる。
【０００９】このグラフから明らかなように、受信コイ
ル１から１０ｍｍ離間した所の最高磁界強度は「２８」
程度で、４０ｍｍ離間した所の最高磁界強度は「８」程
度となっている。
ル１から１０ｍｍ離間した所の最高磁界強度は「２８」
程度で、４０ｍｍ離間した所の最高磁界強度は「８」程
度となっている。
【００１０】従って微細な金属片は検出し難かった。特
にカレット中に含まれている、微細なアルミ箔等を検出
することは困難であった。
にカレット中に含まれている、微細なアルミ箔等を検出
することは困難であった。
【００１１】
【課題を解決するための手段】第１の主要な発明は、被
検出物を搬送する搬送手段と、当該搬送手段の搬送方向
と交差する方向に延在する送信コイルと、前記送信コイ
ルと対向し、被検出物の搬送方向に沿って上流側と下流
側に夫々コイルが設けられ、上流側のコイルと下流側の
コイルが夫々差動的に結合配置されることによって構成
される受信コイルとが備えられ、当該被検出物中の金属
を前記受信コイルに生じる誘起電圧の変化によって検出
する金属検出装置において、前記受信コイルは、プリン
ト基板上に渦巻状に印刷配線されていることを特徴とす
るものである。
検出物を搬送する搬送手段と、当該搬送手段の搬送方向
と交差する方向に延在する送信コイルと、前記送信コイ
ルと対向し、被検出物の搬送方向に沿って上流側と下流
側に夫々コイルが設けられ、上流側のコイルと下流側の
コイルが夫々差動的に結合配置されることによって構成
される受信コイルとが備えられ、当該被検出物中の金属
を前記受信コイルに生じる誘起電圧の変化によって検出
する金属検出装置において、前記受信コイルは、プリン
ト基板上に渦巻状に印刷配線されていることを特徴とす
るものである。
【００１２】第２の主要な発明は、被検出物を搬送する
搬送手段と、当該搬送手段の搬送方向と交差する方向に
延在する送信コイルと、前記送信コイルと対向し、被検
出物の搬送方向に沿って上流側と下流側に夫々コイルが
設けられ、上流側のコイルと下流側のコイルが夫々差動
的に結合配置されることによって構成される受信コイル
とが備えられ、当該被検出物中の金属を前記受信コイル
に生じる誘起電圧の変化によって検出する金属検出装置
において、前記受信コイルは、電線を扁平渦巻状に巻回
することによって構成されていることを特徴とするもの
である。
搬送手段と、当該搬送手段の搬送方向と交差する方向に
延在する送信コイルと、前記送信コイルと対向し、被検
出物の搬送方向に沿って上流側と下流側に夫々コイルが
設けられ、上流側のコイルと下流側のコイルが夫々差動
的に結合配置されることによって構成される受信コイル
とが備えられ、当該被検出物中の金属を前記受信コイル
に生じる誘起電圧の変化によって検出する金属検出装置
において、前記受信コイルは、電線を扁平渦巻状に巻回
することによって構成されていることを特徴とするもの
である。
【００１３】第３の主要な発明は、被検出物を搬送する
第１搬送手段および第２搬送手段と、前記第１搬送手段
の搬送方向と交差する方向に延在する送信コイルと、当
該送信コイルと対向し前記搬送手段の搬送方向と交差す
る方向に配列されている複数の受信コイルと、前記第１
搬送手段と第２搬送手段との間に設けられ前記各受信コ
イルに対応する位置と数の金属排出手段が備えられ、当
該被検出物中の金属を前記受信コイルに生じる誘起電圧
の変化によって検出し、金属を検出した受信コイルに対
応する金属排出手段のみが動作するように構成されてい
る金属除去装置において、前記受信コイルは、円形若し
くは矩形の扁平渦巻状に形成されていることを特徴とす
るものである。
第１搬送手段および第２搬送手段と、前記第１搬送手段
の搬送方向と交差する方向に延在する送信コイルと、当
該送信コイルと対向し前記搬送手段の搬送方向と交差す
る方向に配列されている複数の受信コイルと、前記第１
搬送手段と第２搬送手段との間に設けられ前記各受信コ
イルに対応する位置と数の金属排出手段が備えられ、当
該被検出物中の金属を前記受信コイルに生じる誘起電圧
の変化によって検出し、金属を検出した受信コイルに対
応する金属排出手段のみが動作するように構成されてい
る金属除去装置において、前記受信コイルは、円形若し
くは矩形の扁平渦巻状に形成されていることを特徴とす
るものである。
【００１４】
【作用】第１および第２の主要な発明では、図６若しく
は図７に示すように、各受信コイル２は円形（楕円形を
含む）若しくは矩形で、プリント基板上に渦巻状に印刷
配線されるか、扁平渦巻状に巻回形成され、当該受信コ
イル２は中央部分まで電線が巻回されている。
は図７に示すように、各受信コイル２は円形（楕円形を
含む）若しくは矩形で、プリント基板上に渦巻状に印刷
配線されるか、扁平渦巻状に巻回形成され、当該受信コ
イル２は中央部分まで電線が巻回されている。
【００１５】図８および図９は、従来技術の図３および
図４に対応しているもので、本発明の受信コイル２の断
面と磁力線を表している。この場合、金属が通過しない
ときは、磁力線は図８のような状態となっており、従来
と同様に受信コイル２を横切る磁力線に変化は生ぜず、
受信コイル２からは検出信号は出力されない。
図４に対応しているもので、本発明の受信コイル２の断
面と磁力線を表している。この場合、金属が通過しない
ときは、磁力線は図８のような状態となっており、従来
と同様に受信コイル２を横切る磁力線に変化は生ぜず、
受信コイル２からは検出信号は出力されない。
【００１６】一方、図９に示すように、金属片１８が受
信コイル２の上部を水平方向に通過すると、磁力線は前
記金属片１８に集中し、金属片１８の移動に伴って磁力
線の集中部分も右方向に移動し、磁力線の集中部分が受
信コイル２の複数の電線を順次横切取ることによって、
受信コイル２を横切る磁力線が順次変化し、結果として
従来の受信コイル１からの検出信号よりも強力な検出信
号が出力される。
信コイル２の上部を水平方向に通過すると、磁力線は前
記金属片１８に集中し、金属片１８の移動に伴って磁力
線の集中部分も右方向に移動し、磁力線の集中部分が受
信コイル２の複数の電線を順次横切取ることによって、
受信コイル２を横切る磁力線が順次変化し、結果として
従来の受信コイル１からの検出信号よりも強力な検出信
号が出力される。
【００１７】この受信コイル２の感度を、従来の受信コ
イル１の感度を測定する方法と同様の方法で測定する
と、図１０に示すグラフの通りとなる。
イル１の感度を測定する方法と同様の方法で測定する
と、図１０に示すグラフの通りとなる。
【００１８】このグラフから明らかなように、受信コイ
ル２から１０ｍｍ離間した所の最高磁界強度は「４０」
程度で、４０ｍｍ離間した所の最高磁界強度は「１０」
程度となり、従来の受信コイル１の感度よりも高感度に
なることが判る。従って、各受信コイル２にて極めて高
感度に金属が検出されることになる。
ル２から１０ｍｍ離間した所の最高磁界強度は「４０」
程度で、４０ｍｍ離間した所の最高磁界強度は「１０」
程度となり、従来の受信コイル１の感度よりも高感度に
なることが判る。従って、各受信コイル２にて極めて高
感度に金属が検出されることになる。
【００１９】なお、図７に示す受信コイル２の場合、そ
の長手方向の中心線（図１０の測定方向と直交方向）に
沿った磁界強度は、当該受信コイル２の近傍では、両端
部を除き略フラットとなる。即ち、図１０において、測
定値の曲線の尖頭部分は紙面に対して直交する方向（前
後方向）にフラットになる。
の長手方向の中心線（図１０の測定方向と直交方向）に
沿った磁界強度は、当該受信コイル２の近傍では、両端
部を除き略フラットとなる。即ち、図１０において、測
定値の曲線の尖頭部分は紙面に対して直交する方向（前
後方向）にフラットになる。
【００２０】第３の主要な発明では、高感度で検出され
た金属が、エアジェットや空気吸引装置等により、高感
度で検出された金属と当該金属の周囲の僅かな被検出物
が、ピンポイント的に排出される。
た金属が、エアジェットや空気吸引装置等により、高感
度で検出された金属と当該金属の周囲の僅かな被検出物
が、ピンポイント的に排出される。
【００２１】
【実施例】図１１は本発明にかかる金属除去装置の第１
の実施例の外観斜視図で、図１２は金属検出装置の断面
図、図１３は図１２に対応する平面図、そして図１４は
エアジェットノズルの正面図である。
の実施例の外観斜視図で、図１２は金属検出装置の断面
図、図１３は図１２に対応する平面図、そして図１４は
エアジェットノズルの正面図である。
【００２２】これらの図において、３は第１搬送手段と
しての水平移動する第１ベルトコンベアで、４は当該第
１ベルトコンベア３の下流側に段差を設けて配置されて
いる第２搬送手段としての第２ベルトコンベアである。
第２ベルトコンベアも水平移動するように構成されてい
る。５は前記第１ベルトコンベア３の駆動ローラで、６
は前記第２ベルトコンベア４の従動ローラである。
しての水平移動する第１ベルトコンベアで、４は当該第
１ベルトコンベア３の下流側に段差を設けて配置されて
いる第２搬送手段としての第２ベルトコンベアである。
第２ベルトコンベアも水平移動するように構成されてい
る。５は前記第１ベルトコンベア３の駆動ローラで、６
は前記第２ベルトコンベア４の従動ローラである。
【００２３】前記第１ベルトコンベア３には、カレット
等の粒状体の被検出物７（図１２参照）が載置され、矢
印方向に搬送される。第１ベルトコンベア３の、前記被
検出物７が載置される部分の下方には、送信コイル８と
複数の受信コイル２が設けられている。前記各受信コイ
ル２は、図６若しくは図７に示すように、楕円形若しく
は矩形で扁平渦巻状に形成され中央部近傍にまで、電線
が巻回されている。
等の粒状体の被検出物７（図１２参照）が載置され、矢
印方向に搬送される。第１ベルトコンベア３の、前記被
検出物７が載置される部分の下方には、送信コイル８と
複数の受信コイル２が設けられている。前記各受信コイ
ル２は、図６若しくは図７に示すように、楕円形若しく
は矩形で扁平渦巻状に形成され中央部近傍にまで、電線
が巻回されている。
【００２４】前記送信コイル８は、図１２、図１３に示
すように、基台９の下面に第１ベルトコンベア３搬送方
向と直交する方向に延在しており、受信コイル２・・・
は、前記基台９の上面に、前記送信コイル８の延在と平
行する方向に複数個配列されている。
すように、基台９の下面に第１ベルトコンベア３搬送方
向と直交する方向に延在しており、受信コイル２・・・
は、前記基台９の上面に、前記送信コイル８の延在と平
行する方向に複数個配列されている。
【００２５】前記第１ベルトコンベア３と第２ベルトコ
ンベア４との段差部分には、若干の間隙１０が形成され
ており、当該間隙１０の下流側斜め上方には、各受信コ
イル２・・・に対応する位置（搬送方向と直交する方
向）に、夫々電磁バルブ（図示せず）に接続されたエア
ジェットノズル１１・・・が設けられている。
ンベア４との段差部分には、若干の間隙１０が形成され
ており、当該間隙１０の下流側斜め上方には、各受信コ
イル２・・・に対応する位置（搬送方向と直交する方
向）に、夫々電磁バルブ（図示せず）に接続されたエア
ジェットノズル１１・・・が設けられている。
【００２６】前記各エアジェットノズル１１・・・は、
その支持体１２に、空気噴射口が前記間隙１０方向を向
くように固設されている。
その支持体１２に、空気噴射口が前記間隙１０方向を向
くように固設されている。
【００２７】そして、前記エアジェットノズル１１・・
・に対向する部分には、排除された被検出物７や混入金
属が収納される収納箱１３が設けられている。なお、収
納箱１３の代わりに第３のコンベアが設けられていても
よい。
・に対向する部分には、排除された被検出物７や混入金
属が収納される収納箱１３が設けられている。なお、収
納箱１３の代わりに第３のコンベアが設けられていても
よい。
【００２８】而して、被検出物７の、搬送方向に直交す
る方向の２箇所に金属片が混入しており、受信コイル２
・・・のうち、２ａ、２ｂが金属片を検出した場合、所
定時間経過後（被検出物７が、受信コイル２・・・の上
部から前記エアジェットノズル１１・・・に到来するま
での時間経過後）に、受信コイル２ａ、２ｂに対応する
エアジェットノズル１１ａ、１１ｂの電磁バルブが動作
し、検出された金属片はその近傍の少量の被検出物７と
共に、収納箱１３に排出除去される。
る方向の２箇所に金属片が混入しており、受信コイル２
・・・のうち、２ａ、２ｂが金属片を検出した場合、所
定時間経過後（被検出物７が、受信コイル２・・・の上
部から前記エアジェットノズル１１・・・に到来するま
での時間経過後）に、受信コイル２ａ、２ｂに対応する
エアジェットノズル１１ａ、１１ｂの電磁バルブが動作
し、検出された金属片はその近傍の少量の被検出物７と
共に、収納箱１３に排出除去される。
【００２９】従って、金属片は、被検出物７は第１ベル
トコンベア３から第２ベルトコンベア４上に落下移載さ
れる間に除去され、第２ベルトコンベア４によって更に
搬送されることはない。
トコンベア３から第２ベルトコンベア４上に落下移載さ
れる間に除去され、第２ベルトコンベア４によって更に
搬送されることはない。
【００３０】図１に示すような従来例の受信コイル１を
使用した場合に、直径が０．５ｍｍ、１．０ｍｍ、１．
５ｍｍの金属片は検出できず、直径が２．０ｍｍ以上の
金属片しか検出できないという条件下で、受信コイル１
を本実施例の受信コイル２に変更するだけで、直径が
０．５ｍｍ以上の金属片を検出し除去することが可能と
なった。
使用した場合に、直径が０．５ｍｍ、１．０ｍｍ、１．
５ｍｍの金属片は検出できず、直径が２．０ｍｍ以上の
金属片しか検出できないという条件下で、受信コイル１
を本実施例の受信コイル２に変更するだけで、直径が
０．５ｍｍ以上の金属片を検出し除去することが可能と
なった。
【００３１】図１５および図１６は、受信コイル２・・
・と送信コイル８が、夫々プリント基板１６、１７上に
印刷配線されたものの実施例を示す平面図と側面図であ
る。
・と送信コイル８が、夫々プリント基板１６、１７上に
印刷配線されたものの実施例を示す平面図と側面図であ
る。
【００３２】上方のプリント基板１６の上面の、被検出
物７の搬送方向に沿って上流側に外形が「く字状」の上
流側コイル２Ｘが印刷配線され、下流側に前記上流側コ
イル２Ｘと同形の下流側コイル２Ｙが印刷配線されてお
り、両コイル２Ｘ、２Ｙが差動的に結合配置されて１個
の受信コイル２が形成されている。印刷配線の厚さは２
０μないし１００μ程度が適当である。
物７の搬送方向に沿って上流側に外形が「く字状」の上
流側コイル２Ｘが印刷配線され、下流側に前記上流側コ
イル２Ｘと同形の下流側コイル２Ｙが印刷配線されてお
り、両コイル２Ｘ、２Ｙが差動的に結合配置されて１個
の受信コイル２が形成されている。印刷配線の厚さは２
０μないし１００μ程度が適当である。
【００３３】プリント基板１６の左右の接続部に、２枚
のプリント基板１６が相互に嵌合するような、前記コイ
ル２Ｘ、２Ｙの外形と合致する「く字状」の凹凸部が形
成され、複数のプリント基板１６を左右方向に連続的に
配置すれば、検出幅が広くなる。
のプリント基板１６が相互に嵌合するような、前記コイ
ル２Ｘ、２Ｙの外形と合致する「く字状」の凹凸部が形
成され、複数のプリント基板１６を左右方向に連続的に
配置すれば、検出幅が広くなる。
【００３４】前述のように、プリント基板１６およびコ
イル２Ｘ、２Ｙの外形が、相互に嵌合するように構成さ
れていると、プリント基板１６の接続部にも不感帯が生
ぜず検出ミスがなくなる。
イル２Ｘ、２Ｙの外形が、相互に嵌合するように構成さ
れていると、プリント基板１６の接続部にも不感帯が生
ぜず検出ミスがなくなる。
【００３５】図１５では、１枚のプリント基板１６に２
個の受信コイル２が並列に印刷配線されているが、１枚
のプリント基板１６に１個の受信コイル２が印刷配線さ
れてもよく、また１枚のプリント基板１６に３個以上の
受信コイル２が並列に印刷配線されていてもよい。
個の受信コイル２が並列に印刷配線されているが、１枚
のプリント基板１６に１個の受信コイル２が印刷配線さ
れてもよく、また１枚のプリント基板１６に３個以上の
受信コイル２が並列に印刷配線されていてもよい。
【００３６】また、送信コイル８はプリント基板１７上
に印刷配線されておらず、前述の実施例と同様に電線に
よって形成されていてもよい。さらに、上流側コイル２
Ｘと下流側コイル２Ｙとの間に、変成器が接続されてい
てもよい。
に印刷配線されておらず、前述の実施例と同様に電線に
よって形成されていてもよい。さらに、上流側コイル２
Ｘと下流側コイル２Ｙとの間に、変成器が接続されてい
てもよい。
【００３７】図１７および図１８は、受信コイル２・・
・の他の実施例の外形を示す平面図で、いずれも上流側
コイル２Ｘ・・・と下流側コイル２Ｙ・・・は単純な平
行四辺形状に形成されている。
・の他の実施例の外形を示す平面図で、いずれも上流側
コイル２Ｘ・・・と下流側コイル２Ｙ・・・は単純な平
行四辺形状に形成されている。
【００３８】なお、受信コイル２・・・をプリント基板
の一方の面に印刷配線し、送信コイル３を当該プリント
基板の他方の面に印刷配線して形成することも可能であ
る。
の一方の面に印刷配線し、送信コイル３を当該プリント
基板の他方の面に印刷配線して形成することも可能であ
る。
【００３９】かように、受信コイル２・・・や送信コイ
ル３をプリント基板に印刷配線するとコストダウンと、
品質の安定化を図ることができる。なお、本実施例では
被検出物７はカレットなどの粒状体であるが、必ずしも
粒状体や粉体でなくとも、複数列で搬送されてくる単体
製品の検査等にも利用できる。
ル３をプリント基板に印刷配線するとコストダウンと、
品質の安定化を図ることができる。なお、本実施例では
被検出物７はカレットなどの粒状体であるが、必ずしも
粒状体や粉体でなくとも、複数列で搬送されてくる単体
製品の検査等にも利用できる。
【００４０】図１９は本発明にかかる金属除去装置の第
２の実施例の外観斜視図である。この金属除去装置の第
２の実施例が前記第１の実施例と異なる点は、搬送手段
が傾斜シュートであることである。
２の実施例の外観斜視図である。この金属除去装置の第
２の実施例が前記第１の実施例と異なる点は、搬送手段
が傾斜シュートであることである。
【００４１】即ち、図１９において、１４は第１搬送手
段としての第１傾斜シュートで、１５は当該第１傾斜シ
ュート１４の下流側に若干段差を設けて配置されている
第２搬送手段としての第２傾斜シュートである。両傾斜
シュート１４、１５共、その斜度は４５度である。
段としての第１傾斜シュートで、１５は当該第１傾斜シ
ュート１４の下流側に若干段差を設けて配置されている
第２搬送手段としての第２傾斜シュートである。両傾斜
シュート１４、１５共、その斜度は４５度である。
【００４２】前記第１傾斜シュート１４上を被検出物７
（図１９参照）が矢印方向に滑落搬送される。第１傾斜
シュート１４の、前記被検出物７が滑落搬送される部分
の下面には、前記第１の実施例と同様に、送信コイル８
と複数の受信コイル２・・・が設けられている。
（図１９参照）が矢印方向に滑落搬送される。第１傾斜
シュート１４の、前記被検出物７が滑落搬送される部分
の下面には、前記第１の実施例と同様に、送信コイル８
と複数の受信コイル２・・・が設けられている。
【００４３】前記第１傾斜シュート１４と第２傾斜シュ
ート１５との段差部分には、若干の間隙１０が形成され
ており、当該間隙１０の下流側斜め上方には、これも前
記第１の実施例と同様のエアジェットノズル１１・・・
が設けられている。前記各エアジェットノズル１１・・
・は、その支持体１２に、空気噴射口が前記間隙１０方
向を向くように固設されている。
ート１５との段差部分には、若干の間隙１０が形成され
ており、当該間隙１０の下流側斜め上方には、これも前
記第１の実施例と同様のエアジェットノズル１１・・・
が設けられている。前記各エアジェットノズル１１・・
・は、その支持体１２に、空気噴射口が前記間隙１０方
向を向くように固設されている。
【００４４】なお、本実施例のように、送信コイル８と
複数の受信コイル２・・・が両方共も第１傾斜シュート
１４の下側にある場合には、被検出物７が受信コイルに
ひっかかることはない。
複数の受信コイル２・・・が両方共も第１傾斜シュート
１４の下側にある場合には、被検出物７が受信コイルに
ひっかかることはない。
【００４５】受信コイルが第１傾斜シュート１４の上方
にあると、当該受信コイルに被検出物７がひっかかり、
被検出物７が受信コイルと第１傾斜シュート１４との間
で詰まってしまうおそれがある。送信コイルが第１傾斜
シュート１４の上方にあっても同様である。
にあると、当該受信コイルに被検出物７がひっかかり、
被検出物７が受信コイルと第１傾斜シュート１４との間
で詰まってしまうおそれがある。送信コイルが第１傾斜
シュート１４の上方にあっても同様である。
【００４６】而して、前記第１の実施例と同様に、被検
出物７に金属片が混入しており、受信コイル２・・・が
金属片を検出した場合、所定時間経過後（被検出物７
が、受信コイル２・・・の上部から前記エアジェットノ
ズル１１・・・に到来するまでの時間経過後）に、エア
ジェットノズル１１の電磁バルブが動作し、検出された
金属片はその近傍の僅かな量の被検出物７と共に、ピン
ポイント的に収納箱１３内に排出除去される。
出物７に金属片が混入しており、受信コイル２・・・が
金属片を検出した場合、所定時間経過後（被検出物７
が、受信コイル２・・・の上部から前記エアジェットノ
ズル１１・・・に到来するまでの時間経過後）に、エア
ジェットノズル１１の電磁バルブが動作し、検出された
金属片はその近傍の僅かな量の被検出物７と共に、ピン
ポイント的に収納箱１３内に排出除去される。
【００４７】なお、エアジェットノズル１１の代わりに
空気吸引装置を使用し、検出された金属片はその近傍の
僅かな量の被検出物７と共に吸引排出するように構成し
てもよい。
空気吸引装置を使用し、検出された金属片はその近傍の
僅かな量の被検出物７と共に吸引排出するように構成し
てもよい。
【００４８】
【発明の効果】本発明によると、各受信コイルにて高感
度で金属が検出され、微細な金属をも検出することが可
能となる。
度で金属が検出され、微細な金属をも検出することが可
能となる。
【００４９】また、受信コイルや送信コイルをプリント
基板に印刷配線すると、コストダウンと品質の安定化を
図ることができる。
基板に印刷配線すると、コストダウンと品質の安定化を
図ることができる。
【００５０】更に、１枚のプリント基板に１対の受信コ
イルを印刷配線し、前記プリント基板を、送信コイルの
延在方向と平行する方向に連続的に複数枚配列させる
と、用途に応じて検出幅を自在に調節することが可能と
なる。
イルを印刷配線し、前記プリント基板を、送信コイルの
延在方向と平行する方向に連続的に複数枚配列させる
と、用途に応じて検出幅を自在に調節することが可能と
なる。
【図１】従来の受信コイルの斜視図である。
【図２】従来の受信コイルの模式的な斜視図である。
【図３】従来の受信コイルの磁力線を表す模式図であ
る。
る。
【図４】従来の受信コイルの磁力線を表す模式図であ
る。
る。
【図５】従来の受信コイルの磁界強度を示すグラフであ
る。
る。
【図６】本発明の一実施例の受信コイルの斜視図であ
る。
る。
【図７】本発明の他の実施例の模式的な斜視図である。
【図８】本発明の一実施例の受信コイルの磁力線を表す
模式図である。
模式図である。
【図９】本発明の一実施例の受信コイルの磁力線を表す
模式図である。
模式図である。
【図１０】本発明の他の実施例の受信コイルの磁界強度
を示すグラフである。
を示すグラフである。
【図１１】本発明の一実施例の金属除去装置の外観斜視
図である。
図である。
【図１２】本発明の一実施例の金属検出装置の断面図で
ある。
ある。
【図１３】本発明の一実施例の金属検出装置の図１２に
対応する平面図である。
対応する平面図である。
【図１４】本発明の一実施例のエアジェットノズルの正
面図である。
面図である。
【図１５】本発明の他の実施例の要部平面図である。
【図１６】本発明の他の実施例の要部側面図である。
【図１７】本発明の更に他の実施例の受信コイルの平面
図である。
図である。
【図１８】本発明の更に他の実施例の受信コイルの平面
図である。
図である。
【図１９】本発明の他の実施例の金属除去装置の外観斜
視図である。
視図である。
１ 受信コイル ２ 受信コイル ２Ｘ 上流側コイル ２Ｙ 下流側コイル ３ 第１ベルトコンベア ４ 第２ベルトコンベア ５ 駆動ローラ ６ 従動ローラ ７ 被検出物 ８ 送信コイル ９ 基台 １０ 間隙 １１ エアジェットノズル １２ 支持体 １３ 収納箱 １４ 第１傾斜シュート １５ 第２傾斜シュート １６ プリント基板 １７ プリント基板 １８ 金属片
Claims (11)
- 【請求項１】 被検出物を搬送する搬送手段と、当該
搬送手段の搬送方向と交差する方向に延在する送信コイ
ルと、前記送信コイルと対向し、被検出物の搬送方向に
沿って上流側と下流側に夫々コイルが設けられ、上流側
のコイルと下流側のコイルが夫々差動的に結合配置され
ることによって構成される受信コイルとが備えられ、当
該被検出物中の金属を前記受信コイルに生じる誘起電圧
の変化によって検出する金属検出装置において、 前記受信コイルは、プリント基板上に渦巻状に印刷配線
されていることを特徴とする金属検出装置。 - 【請求項２】 １枚のプリント基板に１対の受信コイ
ルが印刷配線され、前記プリント基板は、送信コイルの
延在方向と平行する方向に連続的に複数枚配列されてい
る請求項１記載の金属検出装置。 - 【請求項３】 プリント基板の接続部に、相互に嵌合
するような凹凸部が形成され、受信コイルも当該凹凸部
に合致する形状に印刷配線されている請求項２記載の金
属検出装置。 - 【請求項４】 受信コイルは、単一基板上に前記送信
コイルの延在方向と平行する方向に連続的に複数個印刷
配線されている請求項１記載の金属検出装置。 - 【請求項５】 受信コイルは矩形を呈している請求項
１ないし請求項４のいずれかに記載の金属検出装置。 - 【請求項６】 受信コイルの一方の側に送信コイルが位
置し、当該受信コイルの他方の側に搬送手段が位置して
いる請求項１ないし請求項５記載のいずれかに記載の金
属検出装置。 - 【請求項７】 被検出物を搬送する搬送手段と、当該
搬送手段の搬送方向と交差する方向に延在する送信コイ
ルと、前記送信コイルと対向し、被検出物の搬送方向に
沿って上流側と下流側に夫々コイルが設けられ、上流側
のコイルと下流側のコイルが夫々差動的に結合配置され
ることによって構成される受信コイルとが備えられ、当
該被検出物中の金属を前記受信コイルに生じる誘起電圧
の変化によって検出する金属検出装置において、 前記受信コイルは、電線を扁平渦巻状に巻回することに
よって構成されていることを特徴とする金属検出装置。 - 【請求項８】 受信コイルは、単一基板上に前記送信
コイルの延在方向と平行する方向に複数個配置されてい
る請求項７記載の金属検出装置。 - 【請求項９】 被検出物を搬送する第１搬送手段およ
び第２搬送手段と、前記第１搬送手段の搬送方向と交差
する方向に延在する送信コイルと、当該送信コイルと対
向し前記搬送手段の搬送方向と交差する方向に配列され
ている複数の受信コイルと、前記第１搬送手段と第２搬
送手段との間に設けられ前記各受信コイルに対応する位
置と数の金属排出手段が備えられ、当該被検出物中の金
属を前記受信コイルに生じる誘起電圧の変化によって検
出し、金属を検出した受信コイルに対応する金属排出手
段のみが動作するように構成されている金属除去装置に
おいて、 前記受信コイルは、円形若しくは矩形の扁平渦巻状に形
成されていることを特徴とする金属除去装置。 - 【請求項１０】金属排出手段は電磁バルブに接続された
空気吸引装置である請求項９記載の金属除去装置。 - 【請求項１１】各搬送手段は傾斜シュートで、金属排出
手段は電磁バルブに接続されたエアジェットノズルであ
る請求項９記載の金属除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20354893A JP2553453B2 (ja) | 1993-01-21 | 1993-06-25 | 金属除去装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-41681 | 1993-01-21 | ||
| JP4168193 | 1993-01-21 | ||
| JP20354893A JP2553453B2 (ja) | 1993-01-21 | 1993-06-25 | 金属除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06273535A true JPH06273535A (ja) | 1994-09-30 |
| JP2553453B2 JP2553453B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=26381334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20354893A Expired - Fee Related JP2553453B2 (ja) | 1993-01-21 | 1993-06-25 | 金属除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2553453B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2003520678A (ja) * | 2000-01-27 | 2003-07-08 | コムモダス ゲーエムベーハー | 粗原料物質の流れより金属画分（ｍｅｔａｌｆｒａｃｔｉｏｎｓ）を区分けする装置及び方法 |
| JP2007510145A (ja) * | 2003-10-28 | 2007-04-19 | ケルシュアグル、ペーター | 交番電磁界に影響を与える部品を区別するためのプロセスおよび装置 |
| JP2008058241A (ja) * | 2006-09-01 | 2008-03-13 | Glory Ltd | 金属検知センサ及びこの金属検知センサを備えた紙葉類処理機 |
| JP2013525845A (ja) * | 2010-04-21 | 2013-06-20 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 金属検出可能なレンズ |
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| WO2013143926A1 (de) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur induktiven leistungsübertragung |
| JP2014228522A (ja) * | 2013-05-27 | 2014-12-08 | アンリツ産機システム株式会社 | 金属検出機 |
| JP2015175639A (ja) * | 2014-03-13 | 2015-10-05 | アンリツ産機システム株式会社 | 金属検出装置 |
| CN105457913A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-04-06 | 安徽捷迅光电技术有限公司 | 一种色选机吹风式分隔板 |
| JP2018515335A (ja) * | 2015-05-26 | 2018-06-14 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフトＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ | チャンクポリシリコンまたは粒状ポリシリコンの製品流を搬送するための装置 |
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| JPS6011086U (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-25 | 田中 清作 | 金属検出装置 |
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| JPH0325385A (ja) * | 1989-06-23 | 1991-02-04 | Sane Tec:Kk | 磁気センサ |
| JPH04116493A (ja) * | 1990-09-07 | 1992-04-16 | Anritsu Corp | 金属検出機 |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP20354893A patent/JP2553453B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
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| CN104334394B (zh) * | 2012-03-30 | 2017-07-18 | 宝马股份公司 | 用于感应式传输功率的装置 |
| US9840152B2 (en) | 2012-03-30 | 2017-12-12 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Apparatus for inductive power transmission |
| JP2014228522A (ja) * | 2013-05-27 | 2014-12-08 | アンリツ産機システム株式会社 | 金属検出機 |
| JP2015175639A (ja) * | 2014-03-13 | 2015-10-05 | アンリツ産機システム株式会社 | 金属検出装置 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2553453B2 (ja) | 1996-11-13 |
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