JP2000046956A - 金属検出装置 - Google Patents
金属検出装置Info
- Publication number
- JP2000046956A JP2000046956A JP10216098A JP21609898A JP2000046956A JP 2000046956 A JP2000046956 A JP 2000046956A JP 10216098 A JP10216098 A JP 10216098A JP 21609898 A JP21609898 A JP 21609898A JP 2000046956 A JP2000046956 A JP 2000046956A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- conveyor
- coil
- detection
- cullet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 カレット中に混在する鉛等の金属を効率よく
検出でき、且つ当該金属を除去することのできる金属検
出装置及びそれを用いたカレット中の金属除去装置を提
供する。 【解決手段】 励磁コイルと検波コイルとをコンベアの
幅方向に延在させて、これら励磁コイル及び検波コイル
によってコンベア上を搬送されるカレット中の金属片を
検出する金属片検出装置において、励磁コイル及び検波
コイルを対にして独立した単位検出センサ５１を形成
し、この独立した単位検出センサ５１をコンベアの幅方
向にほぼ隙間なく複数配列したものである。
検出でき、且つ当該金属を除去することのできる金属検
出装置及びそれを用いたカレット中の金属除去装置を提
供する。 【解決手段】 励磁コイルと検波コイルとをコンベアの
幅方向に延在させて、これら励磁コイル及び検波コイル
によってコンベア上を搬送されるカレット中の金属片を
検出する金属片検出装置において、励磁コイル及び検波
コイルを対にして独立した単位検出センサ５１を形成
し、この独立した単位検出センサ５１をコンベアの幅方
向にほぼ隙間なく複数配列したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カレット中に混在
する金属片等を検出する装置に関する。
する金属片等を検出する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、カレット中には陶磁器や石等の
非金属の異物の他にガラスびん等に使用されるアルミキ
ャップや、飲料用アルミ缶の飲み口のシールに使用され
るアルミシール片等の非鉄金属の異物が混入することが
知られている。
非金属の異物の他にガラスびん等に使用されるアルミキ
ャップや、飲料用アルミ缶の飲み口のシールに使用され
るアルミシール片等の非鉄金属の異物が混入することが
知られている。
【０００３】この種の非鉄金属異物を除去する装置とし
ては、従来、非鉄金属の異物が混在するカレットを搬送
するコンベアの搬送経路の途中に、磁界を形成して非鉄
金属の異物を誘起電流による磁気反発力でコンベアから
浮上させるマグネットロータを備え、その浮上した非鉄
金属の異物を吸引して除去する吸引フードを備えた異物
除去装置が知られている（例えば特公平７−１２１３８
６号）。
ては、従来、非鉄金属の異物が混在するカレットを搬送
するコンベアの搬送経路の途中に、磁界を形成して非鉄
金属の異物を誘起電流による磁気反発力でコンベアから
浮上させるマグネットロータを備え、その浮上した非鉄
金属の異物を吸引して除去する吸引フードを備えた異物
除去装置が知られている（例えば特公平７−１２１３８
６号）。
【０００４】この種の除去装置は、非鉄金属の異物を吸
引フードによって吸引除去する方式を採用するので、重
量の軽い非鉄金属を除去する場合には適するものゝ、例
えば鉛のように重量の重い非鉄金属を除去する場合には
適さない。
引フードによって吸引除去する方式を採用するので、重
量の軽い非鉄金属を除去する場合には適するものゝ、例
えば鉛のように重量の重い非鉄金属を除去する場合には
適さない。
【０００５】そこで、従来、金属検出器によってコンベ
ア上を搬送される非鉄金属を検出し、非鉄金属が検出さ
れた場合に、エアジェットで当該非鉄金属を吹き飛ばし
て除去する装置が提案されている（例えば特開平６−２
７３５３５号）。
ア上を搬送される非鉄金属を検出し、非鉄金属が検出さ
れた場合に、エアジェットで当該非鉄金属を吹き飛ばし
て除去する装置が提案されている（例えば特開平６−２
７３５３５号）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の構成では、前記
金属検出器として、励磁コイルと検波コイルとを組み合
わせて、これらをコンベアの幅方向に延在させている。
しかしながら、従来の励磁コイル及び検波コイルは一体
物であって例えばコイルが断線したり或いはコンベアを
改造して当該コンベアの幅寸法を広げた場合等には励磁
コイル及び検波コイル全体を交換しなければならない。
また検出領域を任意選択することができない。更には金
属検出器の感度が不十分になる等の問題がある。そこ
で、本発明の目的は、カレット中に混在する鉛等の金属
を効率よく検出でき、且つ当該金属を除去することので
きる金属検出装置及びそれを用いたカレット中の金属除
去装置を提供することにある。
金属検出器として、励磁コイルと検波コイルとを組み合
わせて、これらをコンベアの幅方向に延在させている。
しかしながら、従来の励磁コイル及び検波コイルは一体
物であって例えばコイルが断線したり或いはコンベアを
改造して当該コンベアの幅寸法を広げた場合等には励磁
コイル及び検波コイル全体を交換しなければならない。
また検出領域を任意選択することができない。更には金
属検出器の感度が不十分になる等の問題がある。そこ
で、本発明の目的は、カレット中に混在する鉛等の金属
を効率よく検出でき、且つ当該金属を除去することので
きる金属検出装置及びそれを用いたカレット中の金属除
去装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、励磁コイルと検波コイルと
をコンベアの幅方向に延在させて、これら励磁コイル及
び検波コイルによってコンベア上を搬送されるカレット
中の金属片を検出する金属片検出装置において、励磁コ
イル及び検波コイルを対にして独立した単位検出センサ
を形成し、この独立した単位検出センサを前記コンベア
の幅方向にほぼ隙間なく複数配列したことを特徴とする
ものである。
に、請求項１記載の発明は、励磁コイルと検波コイルと
をコンベアの幅方向に延在させて、これら励磁コイル及
び検波コイルによってコンベア上を搬送されるカレット
中の金属片を検出する金属片検出装置において、励磁コ
イル及び検波コイルを対にして独立した単位検出センサ
を形成し、この独立した単位検出センサを前記コンベア
の幅方向にほぼ隙間なく複数配列したことを特徴とする
ものである。
【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載のも
のにおいて前記複数の単位検出センサを前記コンベアの
裏面に近接して設け、このコンベアと前記単位検出セン
サとの間に保護部材を介装したことを特徴とするもので
ある。
のにおいて前記複数の単位検出センサを前記コンベアの
裏面に近接して設け、このコンベアと前記単位検出セン
サとの間に保護部材を介装したことを特徴とするもので
ある。
【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１記載のも
のにおいて前記保護部材には導線を埋め込み、保護部材
が磨耗して導線が切断した場合に、この断線によってコ
ンベアの運転を停止することを特徴とするものである。
のにおいて前記保護部材には導線を埋め込み、保護部材
が磨耗して導線が切断した場合に、この断線によってコ
ンベアの運転を停止することを特徴とするものである。
【００１０】請求項４記載の発明は、請求項１記載のも
のにおいて励磁コイル及び検波コイル内にフェライトコ
アを設けたことを特徴とするものである。
のにおいて励磁コイル及び検波コイル内にフェライトコ
アを設けたことを特徴とするものである。
【００１１】請求項５記載の発明は、カレットを収納す
るホッパと、このホッパから導出されるカレットを搬送
するコンベアと、このコンベアの裏面に配設されコンベ
ア上を搬送されるカレット中の金属を検出する金属検出
装置と、この金属検出装置によって検出されたカレット
中の金属を除去する除去手段とを備え、前記金属検出装
置は励磁コイル及び検波コイルを対にして独立した単位
検出センサを形成し、この独立した単位検出センサをコ
ンベアの幅方向にほぼ隙間なく複数配列したことを特徴
とするものである。
るホッパと、このホッパから導出されるカレットを搬送
するコンベアと、このコンベアの裏面に配設されコンベ
ア上を搬送されるカレット中の金属を検出する金属検出
装置と、この金属検出装置によって検出されたカレット
中の金属を除去する除去手段とを備え、前記金属検出装
置は励磁コイル及び検波コイルを対にして独立した単位
検出センサを形成し、この独立した単位検出センサをコ
ンベアの幅方向にほぼ隙間なく複数配列したことを特徴
とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に従い詳細に説明する。
に従い詳細に説明する。
【００１３】図１は本発明による金属片検出装置が適用
される異物除去装置の全体の概要構成を示す。この除去
装置は、回収カレット（ガラス片）中からガラスびんに
使用されるアルミキャップや飲料用アルミ缶の飲み口の
シールに使用されるアルミシール片等の非鉄金属、及び
鉛等の非鉄金属異物を除去する装置である。
される異物除去装置の全体の概要構成を示す。この除去
装置は、回収カレット（ガラス片）中からガラスびんに
使用されるアルミキャップや飲料用アルミ缶の飲み口の
シールに使用されるアルミシール片等の非鉄金属、及び
鉛等の非鉄金属異物を除去する装置である。
【００１４】この除去装置１は、前段部に、アルミキャ
ップやアルミシール片等の比較的重量の軽い非鉄金属を
除去する装置１００を備えると共に、後段部に、鉛等の
比較的重量の重い非鉄金属を除去する装置２００を備え
ている。
ップやアルミシール片等の比較的重量の軽い非鉄金属を
除去する装置１００を備えると共に、後段部に、鉛等の
比較的重量の重い非鉄金属を除去する装置２００を備え
ている。
【００１５】前段部の装置１００の更に前段には、ホッ
パ２１と分散フィーダ２２とを備えている。ホッパ２１
にはカレット１５が投入され、これらカレット１５は分
散フィーダ２２を経てベルトコンベア１４に移り、この
ベルトコンベア１４上を搬送される。前段部の装置１０
０は、カレット１５の中から非鉄金属（非磁性金属）異
物１５ａを吸引除去する装置である。
パ２１と分散フィーダ２２とを備えている。ホッパ２１
にはカレット１５が投入され、これらカレット１５は分
散フィーダ２２を経てベルトコンベア１４に移り、この
ベルトコンベア１４上を搬送される。前段部の装置１０
０は、カレット１５の中から非鉄金属（非磁性金属）異
物１５ａを吸引除去する装置である。
【００１６】この装置１００は吸引して除去するもので
あるため、アルミキャップやアルミシール片等の比較的
重量の軽い非鉄金属異物１５ａを除去するのに適する。
この装置１００は、非鉄金属異物除去用マグネットロー
タ３２と吸引フード３３とを備えている。このマグネッ
トロータ３２は、長手方向に延びる複数の永久磁石によ
るＮ極とＳ極とを円周方向に交互に設けたもので、ベル
トコンベア１４の往動する上側部分１４Ａと復動する下
側部分１４Ｂとの間で高速回転され、ベルトコンベア１
４の搬送途中に交番磁界を形成する。吸込ダクト３３は
ベルトコンベア１４より上方に設けられ、その下端の吸
込口はベルトコンベア１４の上側部分１４Ａより僅かに
上方に位置している。
あるため、アルミキャップやアルミシール片等の比較的
重量の軽い非鉄金属異物１５ａを除去するのに適する。
この装置１００は、非鉄金属異物除去用マグネットロー
タ３２と吸引フード３３とを備えている。このマグネッ
トロータ３２は、長手方向に延びる複数の永久磁石によ
るＮ極とＳ極とを円周方向に交互に設けたもので、ベル
トコンベア１４の往動する上側部分１４Ａと復動する下
側部分１４Ｂとの間で高速回転され、ベルトコンベア１
４の搬送途中に交番磁界を形成する。吸込ダクト３３は
ベルトコンベア１４より上方に設けられ、その下端の吸
込口はベルトコンベア１４の上側部分１４Ａより僅かに
上方に位置している。
【００１７】カレット１５中にアルミキャップやアルミ
シール片やアルミ破片等の非鉄金属異物が混在していた
場合、これがマグネットロータ３２による交番磁界に入
ると、この非鉄金属物自体に渦電流が誘起されて交番磁
界との間の磁気反発力によりベルトコンベア１４から浮
上する。そして、この浮上した非鉄金属異物は、吸込ダ
クト３３中に直ちに吸引されてベルトコンベア１４上か
ら除去され、吸込ダクト３３から回収容器（図示せず）
に回収される。また、このとき、紙やプラスチックフィ
ルムや塵埃等も、吸込ダクト３３中に吸引されてベルト
コンベア１４上から除去される。なお、電磁コイルを使
用して、これに高周波電流を流して交番磁界を発生させ
てもよい。
シール片やアルミ破片等の非鉄金属異物が混在していた
場合、これがマグネットロータ３２による交番磁界に入
ると、この非鉄金属物自体に渦電流が誘起されて交番磁
界との間の磁気反発力によりベルトコンベア１４から浮
上する。そして、この浮上した非鉄金属異物は、吸込ダ
クト３３中に直ちに吸引されてベルトコンベア１４上か
ら除去され、吸込ダクト３３から回収容器（図示せず）
に回収される。また、このとき、紙やプラスチックフィ
ルムや塵埃等も、吸込ダクト３３中に吸引されてベルト
コンベア１４上から除去される。なお、電磁コイルを使
用して、これに高周波電流を流して交番磁界を発生させ
てもよい。
【００１８】比較的重量の重い例えば鉛等の非鉄金属は
この装置１００では除去されずに、下流側の装置２００
に達する。
この装置１００では除去されずに、下流側の装置２００
に達する。
【００１９】この装置２００はカレット１５中の鉛等の
非鉄金属異物１５ｂを検出する金属検出装置４１を備え
ている。この金属検出装置４１は金属検出センサ４２を
備え、この金属検出センサ４２はベルトコンベア１４の
上側部分１４Ａの裏面に近接して配置されている。これ
を近接して配置したのは金属検出センサ４２の検出感度
を向上させるためである。
非鉄金属異物１５ｂを検出する金属検出装置４１を備え
ている。この金属検出装置４１は金属検出センサ４２を
備え、この金属検出センサ４２はベルトコンベア１４の
上側部分１４Ａの裏面に近接して配置されている。これ
を近接して配置したのは金属検出センサ４２の検出感度
を向上させるためである。
【００２０】この金属検出センサ４２にはコントローラ
４３が接続され、このコントローラ４３には異物排除制
御回路４４が接続され、この異物排除制御回路４４には
エアジェット装置４５が接続されている。
４３が接続され、このコントローラ４３には異物排除制
御回路４４が接続され、この異物排除制御回路４４には
エアジェット装置４５が接続されている。
【００２１】このエアジェット装置４５はエアタンク４
６と例えば横一列に並ぶ複数個の電磁弁４７とこの電磁
弁４７に一対一の関係で対応させて同様に横一列に並ぶ
同数のエアジェットノズル４８とを含み、異物排除制御
回路４４から異物排除信号が出力されると、電磁弁４７
が開いてエアジェットノズル４８からエアが噴射され、
非鉄金属異物１５ｂが回収容器４９内に回収されるよう
に構成されている。尚、カレット１５は容器５０に回収
される。
６と例えば横一列に並ぶ複数個の電磁弁４７とこの電磁
弁４７に一対一の関係で対応させて同様に横一列に並ぶ
同数のエアジェットノズル４８とを含み、異物排除制御
回路４４から異物排除信号が出力されると、電磁弁４７
が開いてエアジェットノズル４８からエアが噴射され、
非鉄金属異物１５ｂが回収容器４９内に回収されるよう
に構成されている。尚、カレット１５は容器５０に回収
される。
【００２２】この実施形態では、金属検出センサ４２
は、図２に示すように、取付箱５９に対して、合計１８
個の単位検出センサ（以下、モジュールという。）５１
を二列に千鳥状に配列して構成されている。各モジュー
ル５１は、図３に示すように、取付箱５９内に固定され
た取付板５６に対してねじ止めにより固定され、各モジ
ュール５１からは夫々ケーブル５１ａが導出されてい
る。
は、図２に示すように、取付箱５９に対して、合計１８
個の単位検出センサ（以下、モジュールという。）５１
を二列に千鳥状に配列して構成されている。各モジュー
ル５１は、図３に示すように、取付箱５９内に固定され
た取付板５６に対してねじ止めにより固定され、各モジ
ュール５１からは夫々ケーブル５１ａが導出されてい
る。
【００２３】このモジュール５１は、図４ａ〜図４ｃに
示すように、ステンレス製の側板５２と底板５３とを備
え、これらで囲まれた空間に２個のサーチコイル５４が
千鳥状に配列され、樹脂５８でモールドされている。こ
れら２個のサーチコイル５４の検出の有効幅は、図４ｃ
に寸法Ｘで示されている。
示すように、ステンレス製の側板５２と底板５３とを備
え、これらで囲まれた空間に２個のサーチコイル５４が
千鳥状に配列され、樹脂５８でモールドされている。こ
れら２個のサーチコイル５４の検出の有効幅は、図４ｃ
に寸法Ｘで示されている。
【００２４】このモジュール５１は、図２に示すよう
に、二列に亘って取付箱５９に組み込まれている。この
組み込みに当たっては、図３に示すように、一列に配列
された各モジュール５１の側板５２間の樹脂５８の上
に、同じく樹脂製の長手方向に延びる一枚の長い帯状の
保護部材７１（図２）が組み込まれ、この保護部材７１
に接触してベルトコンベア１４が移動するように構成さ
れている。ベルトコンベア１４の裏面にガラス片等を噛
み込んでもモジュール５１の検出部が破損しないように
当該検出部を保護するためである。この保護部材７１に
は、図５に示すように、導線７２が埋め込まれており、
この導線７２は電気回路に接続されている。そして、保
護部材７１が磨耗して当該導線７２が切断された場合に
はこの断線によってベルトコンベア１４の運転が停止さ
れる。
に、二列に亘って取付箱５９に組み込まれている。この
組み込みに当たっては、図３に示すように、一列に配列
された各モジュール５１の側板５２間の樹脂５８の上
に、同じく樹脂製の長手方向に延びる一枚の長い帯状の
保護部材７１（図２）が組み込まれ、この保護部材７１
に接触してベルトコンベア１４が移動するように構成さ
れている。ベルトコンベア１４の裏面にガラス片等を噛
み込んでもモジュール５１の検出部が破損しないように
当該検出部を保護するためである。この保護部材７１に
は、図５に示すように、導線７２が埋め込まれており、
この導線７２は電気回路に接続されている。そして、保
護部材７１が磨耗して当該導線７２が切断された場合に
はこの断線によってベルトコンベア１４の運転が停止さ
れる。
【００２５】モジュール５１を千鳥状に配列し、且つ２
個のサーチコイル５４を千鳥状に配列したのは、モジュ
ール５１の検出部をベルトコンベア１４の幅方向にほぼ
隙間なく配列するためである。５５はコネクタである。
サーチコイル５４は、図６に示すように、フェライトコ
ア６１に実線で示す励磁コイル６２と点線で示す検波コ
イル６３とを交互に巻き付けて構成されている。そし
て、励磁コイル６２に電流が流れると磁界が形成され、
この磁界の中を鉛等の非鉄金属異物１５ｂが横切ると、
これを検波コイル６３が検知して、この出力信号が、図
１に示すコントローラ４３に送信され、異物排除制御回
路４４から異物排除信号が出力される。これによって、
電磁弁４７が開いてエアジェットノズル４８から非鉄金
属異物１５ｂに向けてエアが噴射され、磁界の中を横切
った非鉄金属異物１５ｂが回収容器４９内に吹き飛ばさ
れて回収される。
個のサーチコイル５４を千鳥状に配列したのは、モジュ
ール５１の検出部をベルトコンベア１４の幅方向にほぼ
隙間なく配列するためである。５５はコネクタである。
サーチコイル５４は、図６に示すように、フェライトコ
ア６１に実線で示す励磁コイル６２と点線で示す検波コ
イル６３とを交互に巻き付けて構成されている。そし
て、励磁コイル６２に電流が流れると磁界が形成され、
この磁界の中を鉛等の非鉄金属異物１５ｂが横切ると、
これを検波コイル６３が検知して、この出力信号が、図
１に示すコントローラ４３に送信され、異物排除制御回
路４４から異物排除信号が出力される。これによって、
電磁弁４７が開いてエアジェットノズル４８から非鉄金
属異物１５ｂに向けてエアが噴射され、磁界の中を横切
った非鉄金属異物１５ｂが回収容器４９内に吹き飛ばさ
れて回収される。
【００２６】この実施形態では、例えばコイルが断線し
た場合、当該断線のあったモジュール５１（図２参照）
のみを交換すればよいし、或いはベルトコンベア１４を
改造して当該ベルトコンベア１４の幅寸法を広げた場合
等には、広げた分だけのモジュール５１を増設すればよ
い。これによれば、従来のように励磁コイル６２及び検
波コイル６３全体を交換しなくてもよいので、工事が簡
単で経済的である。また、モジュール５１の単位で検出
しているので、例えばベルトコンベア１４の幅方向の半
分のモジュール５１だけを動作させること等により、検
波コイル６３による検出領域を任意に選択することが可
能になる。
た場合、当該断線のあったモジュール５１（図２参照）
のみを交換すればよいし、或いはベルトコンベア１４を
改造して当該ベルトコンベア１４の幅寸法を広げた場合
等には、広げた分だけのモジュール５１を増設すればよ
い。これによれば、従来のように励磁コイル６２及び検
波コイル６３全体を交換しなくてもよいので、工事が簡
単で経済的である。また、モジュール５１の単位で検出
しているので、例えばベルトコンベア１４の幅方向の半
分のモジュール５１だけを動作させること等により、検
波コイル６３による検出領域を任意に選択することが可
能になる。
【００２７】以上、一実施形態に従って、本発明を説明
したが、本発明はこれに限定されるものでないことは明
らかである。例えば、異物を除去する手段としてはエア
ジェットノズル４８に限定されず、例えばダンパ等であ
ってもよい。
したが、本発明はこれに限定されるものでないことは明
らかである。例えば、異物を除去する手段としてはエア
ジェットノズル４８に限定されず、例えばダンパ等であ
ってもよい。
【００２８】
【発明の効果】本発明では、例えばコイルが断線した場
合、当該断線のあった単位検出センサのみを交換すれば
よいし、或いはコンベアを改造して当該コンベアの幅寸
法を広げた場合等には、広げた分だけの単位検出センサ
を増設すればよく、これによれば、従来のように励磁コ
イル及び検波コイル全体を交換しなくてもよいので、工
事が簡単で経済的である。
合、当該断線のあった単位検出センサのみを交換すれば
よいし、或いはコンベアを改造して当該コンベアの幅寸
法を広げた場合等には、広げた分だけの単位検出センサ
を増設すればよく、これによれば、従来のように励磁コ
イル及び検波コイル全体を交換しなくてもよいので、工
事が簡単で経済的である。
【図１】本発明による異物除去装置の一実施形態を示す
図である。
図である。
【図２】金属検出センサの配列を示す図である。
【図３】図２の横断面図である。
【図４】ａは単位検出センサの断面図、ｂは同側面図、
ｃは同平面図である。
ｃは同平面図である。
【図５】ａは保護部材の平面図、ｂは同断面図である。
【図６】サーチコイルの斜視図である。
１４ ベルトコンベア １５ カレット ２１ ホッパ ２２ 分散フィーダ ４１ 金属検出装置 ４２ 金属検出センサ ４３ コントローラ ４４ 異物排除制御回路 ４５ エアジェット装置 ５１ 単位検出センサ（モジュール） ５４ サーチコイル ６１ フェライトコア ６２ 励磁コイル ６３ 検波コイル ７１ 保護部材 ７２ 導線
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１０月１９日（１９９９．１０．
１９）
１９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 金属検出装置
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、励磁コイルと検波コイルと
をコンベアの幅方向に延在させて、これら励磁コイル及
び検波コイルによってコンベア上を搬送されるカレット
中の金属片を検出する金属片検出装置において、励磁コ
イル及び検波コイルを対にして独立した単位検出センサ
を形成し、この独立した単位検出センサを前記コンベア
の幅方向にほぼ隙間なく複数配列し、前記複数の単位検
出センサを前記コンベアの裏面に近接して設け、このコ
ンベアと単位検出センサとの間に保護部材を介装し、こ
の保護部材には導線を埋め込み、保護部材が磨耗して導
線が切断した場合に、この断線によってコンベアの運転
を停止することを特徴とするものである。
に、請求項１記載の発明は、励磁コイルと検波コイルと
をコンベアの幅方向に延在させて、これら励磁コイル及
び検波コイルによってコンベア上を搬送されるカレット
中の金属片を検出する金属片検出装置において、励磁コ
イル及び検波コイルを対にして独立した単位検出センサ
を形成し、この独立した単位検出センサを前記コンベア
の幅方向にほぼ隙間なく複数配列し、前記複数の単位検
出センサを前記コンベアの裏面に近接して設け、このコ
ンベアと単位検出センサとの間に保護部材を介装し、こ
の保護部材には導線を埋め込み、保護部材が磨耗して導
線が切断した場合に、この断線によってコンベアの運転
を停止することを特徴とするものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】削除
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】削除
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載のも
のにおいて励磁コイル及び検波コイル内にフェライトコ
アを設けたことを特徴とするものである。
のにおいて励磁コイル及び検波コイル内にフェライトコ
アを設けたことを特徴とするものである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
Claims (5)
- 【請求項１】 励磁コイル及び検波コイルをコンベアの
幅方向に延在させて、これら励磁コイル及び検波コイル
によってコンベア上を搬送されるカレット中の金属を検
出する金属検出装置において、 前記励磁コイル及び検波コイルを対にして独立した単位
検出センサを形成し、この独立した単位検出センサを前
記コンベアの幅方向にほぼ隙間なく複数配列したことを
特徴とする金属検出装置。 - 【請求項２】 前記複数の単位検出センサを前記コンベ
アの裏面に近接して設け、このコンベアと単位検出セン
サとの間に保護部材を介装したことを特徴とする請求項
１記載の金属検出装置。 - 【請求項３】 前記保護部材には導線を埋め込み、保護
部材が磨耗して導線が切断した場合に、この断線によっ
てコンベアの運転を停止することを特徴とする請求項１
記載の金属検出装置。 - 【請求項４】 前記励磁コイル及び検波コイル内にフェ
ライトコアを設けたことを特徴とする請求項１記載の金
属検出装置。 - 【請求項５】 カレットを収納するホッパと、このホッ
パから導出されるカレットを搬送するコンベアと、この
コンベアの裏面に配設されコンベア上を搬送されるカレ
ット中の金属を検出する金属検出装置と、この金属検出
装置によって検出されたカレット中の金属を除去する除
去手段とを備え、前記金属検出装置は励磁コイル及び検
波コイルを対にして独立した単位検出センサを形成し、
この独立した単位検出センサをコンベアの幅方向にほぼ
隙間なく複数配列したことを特徴とするカレット中の金
属除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21609898A JP3015008B2 (ja) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | 金属検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21609898A JP3015008B2 (ja) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | 金属検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000046956A true JP2000046956A (ja) | 2000-02-18 |
| JP3015008B2 JP3015008B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=16683222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21609898A Expired - Fee Related JP3015008B2 (ja) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | 金属検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3015008B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006058265A (ja) * | 2004-08-24 | 2006-03-02 | Toyo Glass Co Ltd | 金属検出装置及び金属除去装置 |
| JP2007506111A (ja) * | 2003-09-23 | 2007-03-15 | キネテイツク・リミテツド | 入力ストリームにおける金属物体の位置を確立するための装置および方法 |
| JP2009532198A (ja) * | 2006-03-31 | 2009-09-10 | トーマス バレリオ、 | 細かい非鉄金属及び絶縁電線断片を分類する方法及び装置 |
| JP2009534644A (ja) * | 2006-09-01 | 2009-09-24 | キネテイツク・リミテツド | 金属物体検出装置 |
| JP2014228522A (ja) * | 2013-05-27 | 2014-12-08 | アンリツ産機システム株式会社 | 金属検出機 |
| CN106483568A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-03-08 | 李晓博 | 一种同时检测金属和易燃易爆液体的安检检测装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5730971A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-19 | Ponii Sangyo Kk | Metal detector |
| JPH02304348A (ja) * | 1989-05-18 | 1990-12-18 | Nippon Keisoku Kogyo Kk | 交流磁界による物品の検査装置 |
| JPH06273535A (ja) * | 1993-01-21 | 1994-09-30 | Nikka Densoku Kk | 金属検出装置および金属除去装置 |
| JPH10121369A (ja) * | 1996-10-09 | 1998-05-12 | Sanko Denshi Kenkyusho:Kk | 鉄片探知器用検知部材 |
-
1998
- 1998-07-30 JP JP21609898A patent/JP3015008B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5730971A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-19 | Ponii Sangyo Kk | Metal detector |
| JPH02304348A (ja) * | 1989-05-18 | 1990-12-18 | Nippon Keisoku Kogyo Kk | 交流磁界による物品の検査装置 |
| JPH06273535A (ja) * | 1993-01-21 | 1994-09-30 | Nikka Densoku Kk | 金属検出装置および金属除去装置 |
| JPH10121369A (ja) * | 1996-10-09 | 1998-05-12 | Sanko Denshi Kenkyusho:Kk | 鉄片探知器用検知部材 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007506111A (ja) * | 2003-09-23 | 2007-03-15 | キネテイツク・リミテツド | 入力ストリームにおける金属物体の位置を確立するための装置および方法 |
| JP2006058265A (ja) * | 2004-08-24 | 2006-03-02 | Toyo Glass Co Ltd | 金属検出装置及び金属除去装置 |
| JP2009532198A (ja) * | 2006-03-31 | 2009-09-10 | トーマス バレリオ、 | 細かい非鉄金属及び絶縁電線断片を分類する方法及び装置 |
| JP2009534644A (ja) * | 2006-09-01 | 2009-09-24 | キネテイツク・リミテツド | 金属物体検出装置 |
| JP2014228522A (ja) * | 2013-05-27 | 2014-12-08 | アンリツ産機システム株式会社 | 金属検出機 |
| CN106483568A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-03-08 | 李晓博 | 一种同时检测金属和易燃易爆液体的安检检测装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3015008B2 (ja) | 2000-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2812119T3 (en) | Method and apparatus for separating non-magnetic constituents from a mixture of metal scrap | |
| JP4466242B2 (ja) | ペレット選別機 | |
| US6629611B2 (en) | Granular object sorting apparatus | |
| KR102386619B1 (ko) | 분류 기계 | |
| JP6109855B2 (ja) | 立てた状態の扁平物を複数の撮像検出手段を使用して仕分けるための仕分け機 | |
| CA2398152A1 (en) | Apparatus and method for sorting out metal fractions from a bulk material stream | |
| JP2000046956A (ja) | 金属検出装置 | |
| JP2019048282A (ja) | 材料選別装置 | |
| JP2009166952A (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JP2553453B2 (ja) | 金属除去装置 | |
| KR102553113B1 (ko) | 컨베이어 상의 재료를 선별하기 위한 시스템 및 방법 | |
| JP3549052B2 (ja) | 選別装置 | |
| JPWO2016035190A1 (ja) | 基板搬送装置および搬送ベルト検査方法 | |
| US4738367A (en) | Magnetic refuse separator | |
| EP0405017B1 (en) | Device for ejecting wrongly oriented covers from a continuous flow | |
| JP5091211B2 (ja) | 包装材切開装置 | |
| JPH11262679A (ja) | 異物除去装置 | |
| JP4901158B2 (ja) | パーツフィーダ | |
| JP2005182115A (ja) | 紙葉類識別センサの駆動回路及び紙葉類識別装置 | |
| JP2001038305A (ja) | 粒状体搬送装置及び粒状体群の外観検査装置 | |
| CN208248540U (zh) | 固态硬盘静电袋包装生产线 | |
| JP2548921B2 (ja) | 粒状物色彩選別装置 | |
| JP2005178912A (ja) | 紙葉類処理装置 | |
| CN116253104A (zh) | 紧凑型除尘装置的振动给料设备 | |
| JP2001175965A (ja) | 煙感知器搬送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |