JP2005178912A

JP2005178912A - 紙葉類処理装置

Info

Publication number: JP2005178912A
Application number: JP2003417597A
Authority: JP
Inventors: Koichi Saito; 浩一斎藤; Yoshihisa Hanada; 好久花田
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2003-12-16
Filing date: 2003-12-16
Publication date: 2005-07-07

Abstract

【課題】受光部上に積もる塵の状況について自己判断することができ、また、発光部から発光された光を受光部によって受光できる状態にしたのち運転を開始できるようにする。
【解決手段】紙葉類Ｐを搬送する搬送手段２６と、この搬送手段２６によって搬送される紙葉類Ｐを光学的に検知するもので、発光部２８とこの発光部２８から発光される光を受光する受光部２９とを有する検知センサと、この検知センサの発光部２８の発光強度を通常レベルよりも低く制御する制御装置３９と、この制御装置３９により発光部２９の発光強度が低下されたことにより受光部２９が受光できない場合には、その旨を表示するディスプレイ３７とを具備する。
【選択図】図４

Description

本発明は、例えば、紙葉類を搬送してその通過を検知する紙葉類処理装置に関する。

この種の紙葉類処理装置は、紙葉類の搬送路中に発光部とこの発光部から発光された光を受光する受光部を備え、この発光部と受光部との間に搬送される紙葉類によって発光部から発光された光が遮られることにより紙葉類の通過を検出するようになっている。

ところで、受光部に塵が積もった場合には、発光部から発光された光が受光部で受光されなくなる。この場合には、紙葉類の通過を検知できなくなるため、装置は停止されるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００１−３２４５７４号公報

しかしながら、従来においては、発光部の発光強度が固定化されていたため、、受光部上に積もる塵の状況については判断することはできなかった。

このため、受光部上の塵を事前に清掃することができず、塵が多量に積もっていた場合には、運転を開始してすぐに受光不能になる。この場合には、機器の運転が停止され、稼動効率が低下するという問題があった。

また、従来においては、発光部から発光された光が受光部によって受光できない状態でも、運転を開始してしまうため、やはり、運転開始後、すぐに受光不能になり、稼動効率が低下するという問題があった。

本発明の上記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、受光部上に積もる塵の状況について自己判断することができ、また、発光部から発光された光を受光部によって受光できる状態にしたのち運転を開始できるようにした紙葉類処理装置を提供することにある。

上記課題を解決するため、請求項１記載のものは、紙葉類を搬送する搬送手段と、この搬送手段によって搬送される紙葉類を光学的に検知するもので、発光部とこの発光部から発光される光を受光する受光部とを有する検知手段と、この検知手段の発光部の発光強度を通常レベルよりも低く制御する制御手段と、この制御手段により前記発光部の発光強度が低下されたことにより前記受光部が受光できない場合には、その旨を表示する表示手段とを具備する。

請求項２記載のものは、紙葉類を搬送する搬送手段と、この搬送手段によって搬送される紙葉類を光学的に検知するもので、発光部とこの発光部から発光される光を受光する受光部とを有する検知手段と、前記発光部から発光された光が前記受光部が受光できない場合、前記受光部が受光できるまで前記発光部の発光強度を高めて初期化する制御手段とを具備する。

本発明は、初期化に際し、発光部の発光強度を通常のレベルよりも低下させ、この低下により受光部が受光できない場合にはその旨を表示するため、受光部の清掃時期を事前に把握することができ、機器の停止を未然に防止して機器の稼働率を向上できる。

また、発光部から発光した光が受光部で受光できない場合には、受光部が受光できるまで発光部の発光強度を高める。これにより、発光レベルを最適値に設定でき、従来のように運転開始後、すぐに機器が停止することがなく、稼働率を向上できる。

以下、本発明を図面に示す実施の形態を参照して説明する。

図１は本発明の一実施の形態である紙葉類処理装置を示す構成図である。

この紙葉類処理装置は、紙葉類を一枚づつ分離して取出す取出部１を備え、この取出部１から取出された紙葉類は第１の搬送路２に沿って搬送される。第１の搬送路２の中途部には第１の判別部３が設けられている。第１の搬送路２は第２の搬送路４と第３の搬送路５に分岐され、この分岐部には紙葉類を第２の搬送路４或いは第３の搬送路５に振り分ける第１の振分ゲート７が設けられている。

第２の搬送路４中には紙葉類の搬送方向に沿って順次第１のセンサ８、第２の判別部９、第２のセンサ１０、第３のセンサ１１が配設されている。第２の搬送路４は第４及び第５の搬送路１３，１４に分岐され、この分岐部には紙葉類を第４或いは第５の搬送路１３，１４に振り分ける第２の振分ゲート１６が設けられている。

第４の搬送路１３の中途部には第４及び第５のセンサ１８，１９が配設され、この第４の搬送路１３の終端部には第１の集積部２１が接続されている。第５の搬送路１３には第２の集積部２２が接続されている。上記した第２の搬送路５の終端部にはリジェクト庫２４が接続されている。

次に、上記したように構成される紙葉類処理装置の動作について説明する。

取出部１に積層状態で載置された紙葉類Ｐは上部側のものから順次、１枚ずつ分離されて取出され、第１の搬送路２へ受け渡される。第１の搬送路２に受け渡された紙葉類Ｐは、一定の速度で搬送されて第１の判別部３に送られる。この第１の判別部３で紙葉類の正損が判別される。

正券であると判別された場合には、第１の振り分けゲート７により第２の搬送路４に振り分けられ、リジェクトすべき券であると判別された場合には、第３の搬送路５に振り分けられてリジェクト庫２４に回収される。

第２の搬送路４に振り分けられた紙葉類は、第１のセンサ８によって検知されたのち、第２の判別部９に搬送されてその種類が判別される。第１の集積部２１に集積すべきものと判別されたものは、第３の搬送部５から第４の搬送部１３に搬送されて第１の集積部２１に集積される。また、第２の判別部９で第２の集積部２２に集積すべきものであると判別された場合には、第５の搬送路１４を介して第２の集積部２２に集積される。

図２は上記した第１〜第５のセンサ８，１０，１１，１８，１９を示す斜視図、図３はその正面図である。

第１〜第５のセンサ８，１０，１１，１８，１９は全て同様に構成されるため、第１のセンサ８を代表して説明する。この第１のセンサ８は紙葉類処理機で搬送される紙葉類を光学的に検出するものである。

センサ８は一対の発光部２８と、この一対の発光部２８から発光された光を受光する一対の受光部２９とからなる分離型のセンサである。この発光部２８はＬＥＤ３１を有し、このＬＥＤ３１は基板３２にハンダ３３で固定され、光軸がずれないようにされている。受光部２９は基板４１にハンダ４２で固定されている。ＬＥＤ３１の光軸が通るラインはガラス３４でカバーされ、ガラス３４は接着剤でケース３５に固定されて紙粉が入り込まない構造になっている。

なお、発光部２８及び受光部２９は、紙葉類のサイズにあわせて２個配置されている。

また、取出部１から取り込まれた紙葉類は搬送手段としての搬送ベルト対２６ａ，２６ｂによって挟持搬送される。この搬送時に紙葉類がセンサ８，１０，１１，１８，１９の発光部２８と受光部２９との間を通って発光部２８から発光された光を遮ぎることにより受光部２９が“暗”となって紙葉類の通過が検知される。

図４はセンサの駆動制御系を示すブロック図である。

発光部２８は数レベルの発光強度を制御手段としての制御装置３９からの入力により選択して発光強度を通常レベル、この通常レベルよりも低い任意の低レベル、通常レベルよりも段階的に高い複数段階の高レベルに可変できるようになっている。制御装置３９は発光部２８の低レベルの発光時、また、高レベルの発光時において受光部２９が受光しない場合には、その旨を表示手段としてのディスプレイ３７に表示するようになっている。

次に、上記したセンサ８の発光部２８の初期化設定動作について図５のフローチャートを参照して説明する。

まず、紙葉類処理機の初期化開始でセンサ８の発光部２８を通常レベルよりも低いレベルに設定して発光させる（ステップＳ１）。ついで、受光部２９が発光部２８から発光された光を受光したか否かを判別する（ステップＳ２）。受光できる場合には、発光部２８の発光強度を通常レベルに設定する（ステップＳ４）。受光できない場合には、ディスプレイなどで「センサ受光レベル低下」等の表示を出力しオペレータまたは保守員に対して注意を促す。こののち、発光部２８の発光強度を通常レベルに設定する（ステップＳ４）。そして、再度、受光部２９が発光部２８から発光された光を受光したか否かを判別する（ステップＳ５）。受光部２９が受光できる場合には、初期化を終了する。受光部２９が受光できない場合には、発光部２８の発光強度のレベルアップが可能か否かが判別される（ステップＳ６）。レベルアップが可能である場合には、発光強度を１レベル高に設定する（ステップＳ７）。

レベルアップが可能でない場合には、ディスプレイ３７にエラーが表示され（ステップＳ８）、機器が停止される。

上記したステップＳ７で発光強度が１レベル高に設定されて発光強度が１レベル高になると（ステップＳ９）、ディスプレーにその旨の注意が表示される（ステップＳ１０）。ついで、受光部２９が受光できるか否かが判別有され（ステップＳ５）、受光できれば、初期化が終了し、受光できなければステップ６からの動作が繰り返される。

上記したように、初期化に際し、発光部２８の発光強度を通常のレベルよりも低下させ、この低下により受光部２９が受光できない場合にはその旨をディスプレイ３７に表示するため、受光部２９の清掃時期を事前に把握することができ、機器の停止を未然に防止して機器の稼働率を向上できる。

また、発光部２８から発光した光が受光部２９で受光できない場合には、受光部２９が受光できるまで発光部２８の発光強度を高める。これにより、発光レベルを最適値に設定でき、従来のように運転開始後、すぐに機器が停止することがなく、稼働率を向上できる。

なお、本発明は上記した実施の形態に限られるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形実施可能なことは勿論である。

本発明の一実施の形態である紙葉類処理装置を示す概略的構成図。同紙葉類処理装置に備えられるセンサを示す斜視図。同センサを示す正面図。同センサの駆動制御系を示すブロック図。同センサの自己診断及び発光強度レベル設定動作を示すフローチャート図。

符号の説明

Ｐ…紙葉類
２６…搬送手段
２６ａ，２６ｂ…搬送ベルト対
２８…発光部
２９…受光部
８，１０，１１，１８，１９…第１乃至第５のセンサ（検知手段）
３９…制御手段
３７…表示手段

Claims

紙葉類を搬送する搬送手段と、
この搬送手段によって搬送される紙葉類を光学的に検知するもので、発光部とこの発光部から発光される光を受光する受光部とを有する検知手段と、
この検知手段の発光部の発光強度を通常レベルよりも低く制御する制御手段と
この制御手段により前記発光部の発光強度が低下されたことにより前記受光部が受光できない場合には、その旨を表示する表示手段と
を具備することを特徴とする紙葉類搬送装置。
紙葉類を搬送する搬送手段と、
この搬送手段によって搬送される紙葉類を光学的に検知するもので、発光部とこの発光部から発光される光を受光する受光部とを有する検知手段と、
前記発光部から発光された光が前記受光部が受光できない場合、前記受光部が受光できるまで前記発光部の発光強度を高めて初期化する制御手段と、
を具備することを特徴とする紙葉類処理装置。