JPH062716A

JPH062716A - トルク伝達装置

Info

Publication number: JPH062716A
Application number: JP5035004A
Authority: JP
Inventors: Paul Maucher; マウハーパウル
Original assignee: LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Current assignee: LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Priority date: 1992-03-05
Filing date: 1993-02-24
Publication date: 1994-01-11
Anticipated expiration: 2019-02-23
Also published as: DE4300665A1; DE4300665B4; US5413202A; JP3499890B2; FR2688279A1; FR2688279B1; BR9300534A

Abstract

(57)【要約】【目的】クラッチディスク又はこれと類似の、摩擦に
よって作業するトルク伝達装置を改良して、ライニング
がばねセグメントの波形部分の間に侵入することを完全
に避け、それと同時にばねセグメントに対する当てつけ
損失を無くし、また特に、２つのクラッチライニングを
できるだけ均一に、しかもライニング後ろ側の可能な限
り大きい範囲で支えられるようにする。【構成】ばねセグメント９のそれぞれ平らな範囲か
ら、少なくともほぼ半径方向に延びる舌片１７，１８が
打抜き形成されており、これらの舌片が、それぞれ他方
のばねセグメント９に向かって湾曲されて、この他方の
ばねセグメント９で終わっており、これらの舌片が、前
記他方のばねセグメント９の平らな範囲に向き合ってお
り、前記ばねセグメント９が、摩擦ライニング１１ａ，
１１ｂを固定する、段付きリベット１２ａ，１２ｂを介
して互いに軸方向で緊締されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、クラッチディスクまた
これと類似の、摩擦によって作業するトルク伝達装置で
あって、ハブに接続されたライニングキャリアディスク
と、該ライニングキャリアディスクの外径よりも大きい
内径を有する２つの摩擦ライニングリングと、これらの
摩擦ライニングリングの間に軸方向で、互いに一対で向
き合って配置され、かつ、環状に配置された多数のばね
セグメントとを有しており、これらのばねセグメント
が、摩擦ライニングリングを支持していて、軸方向でば
ね弾性的に互いに支え合っていて、前記ライニングキャ
リアディスクに固定されている形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばドイツ連邦共和国特許出願公告第
１２３３６６９号明細書に開示された、２重セグメント
を有する公知のライニングばねシステムにおいては、ク
ラッチライニングは、周方向で見て、各セグメントのそ
れぞれ２つの支持部に当接しているか又は波形部分によ
って形成された２つの波形壁部に当接している。これら
の支持部間では、各ライニングは支えられていない。つ
まり各ライニングは大きい支持長さに亙って自由に延び
ている。

【０００３】クラッチの接続時、つまり摩擦段階中に、
当て付け力の大部分は事実上それぞれの支持範囲でのみ
作用し、これに対してこの支持範囲の間の範囲は、まず
弾性的にばね変形し、摩擦力が小さいために摩耗は少な
い。

【０００４】温度及び圧力作用に基づいて、ライニング
は種々異なる摩擦の大きさに応じて周方向範囲に亙って
ばねセグメントの波の高さ分だけ変形する。つまり、ラ
イニングは、ばねセグメントの波形壁部間に、それぞれ
反対側に存在するライニングに向かって侵入するように
なっている。この範囲は、ライニングが圧縮される際に
は、ばねセグメントが完全にばね変形する前に密着する
ようになっており、従って、深く侵入すればする程、ば
ねセグメントの常に小さいばね行程部分が有効となる。
つまり逆に言えば、より大きいばね行程部分が次第に無
効となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、ライニングがばねセグメントの波形壁部間に侵入す
ることを完全に避け、それと同時にばねセグメントに対
する当て付け損失を無くすことである。また特に、２つ
のクラッチライニングはできるだけ均一に、しかもライ
ニング後ろ側の可能な限り大きい範囲で支えられるよう
にしなければならない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明によれば、ばねセグメントのそれぞれの平らな範囲か
ら、少なくともほぼ半径方向に延びる舌片が打抜き成形
されており、これらの舌片が、それぞれ他方のばねセグ
メントに向かって湾曲されていて、この他方のばねセグ
メントで終わっており、これらの舌片のうちの少なくと
も若干の舌片が、前記他方のばねセグメントの平らな範
囲に向き合っており、前記ばねセグメントが、摩擦ライ
ニングリングを固定する部材、例えば段付きリベットを
介して互いに軸方向に緊締されている。

【０００７】本発明によるトルク伝達装置の特に有利な
構成によれば、前記段付きリベットが、ばねセグメント
の互いに向き合う平らな範囲に設けられている。

【０００８】本発明のトルク伝達装置の別の有利な構成
によれば、平らな範囲の面積の合計が、摩擦ライニング
リングによって半径方向で覆われる、ばねセグメントの
面の４０％（有利には４０％〜７０％）よりも大きい。
また、ばねセグメントの平らな範囲の面積の合計が、舌
片として構成された折り曲げられた範囲の面積の合計よ
りも大きく構成されていれば、特に有利である。何故な
らば、これによって摩擦ライニングの小さい範囲だけが
支えられないようになるからである。

【０００９】本発明のトルク伝達装置のさらに別の有利
な構成によれば、各ばねセグメントが周方向で少なくと
もほぼ同じ大きさのセクタに分割されており、これらの
セクタのうちのそれぞれ１つが舌片を有していて、それ
に続くセクタが少なくともほぼ平らに構成されている。

【００１０】本発明のトルク伝達装置のさらに別の有利
な構成によれば、ばねセグメントが、半径方向に連続す
る多数の環状セグメントを有しており、これらの環状セ
グメントのうちの少なくとも１つが舌片を有していて、
少なくとも１つが平らに構成されている。

【００１１】また、外側の環状セグメントが舌片を有し
ていれば特に有利である。さらにまた、各舌片が少なく
とも互いに向き合う方向に湾曲されていれば有利であ
る。

【００１２】また、互いに向き合った方向に湾曲させよ
うとする舌片がそれぞれ互いに載っていれば、本発明の
トルク伝達装置の構造及び機能にとって特に有利であ
る。しかしながらまた別の使用条件においては、折り曲
げられた舌片がそれぞれ、少なくともほぼ平らな舌片上
に載っていてもよい。

【００１３】本発明のさらに別の有利な構成要件によれ
ば、舌片によって中断された、外側の環状セグメントの
半径方向内側に、連続する平らな環状セグメントが設け
られている。

【００１４】本発明のさらに別の有利な構成要件によれ
ば、前記平らな環状セグメントの半径方向内側に、２つ
の舌片の半径方向の切欠のための半径方向の延長部を備
えたセグメントが連続している。この場合、２つの舌片
の端部が互いに向き合って配置されていれば特に有利で
ある。

【００１５】本発明のさらに別の有利な構成要件によれ
ば、内側の舌片の半径方向内側に、平らな内側の環状セ
グメントが設けられている。この場合、内側の環状セグ
メントが環状部分によって形成されていれば特に有利で
ある。

【００１６】本発明の特に簡単で有利な構成によれば、
半径方向外側の平らな環状セグメントと半径方向内側の
環状セグメントとがスポーク状の平らなセクタによって
互いに結合されている。本発明に従って構成されたトル
ク伝達装置のための特別な利点は、各ばねセグメント
が、交互に設けられた偶数のセクタと舌片とを有するセ
クタを備えていることによって得られる。本発明のさら
に別の有利な構成要件によれば、前記ばねセグメント
が、同一形状で構成されていて、後ろ側同士で互いに固
定されている。

【００１７】摩擦ライニングリングが、半径方向で間隔
を保って交互に列状に配置された２列の段付きリベット
によって、互いに向き合って配置された一対のセグメン
トにリベット固定されている形式のトルク伝達装置にお
いては、半径方向で互いに重なり合って配置された一方
の対の段付きリベットが半径方向に延びる中心線を中心
にして左右対称に配置され、スポーク状のセクタ内にそ
れぞれ交互に設けられていて、他方の対の段付きリベッ
トが舌片を有するセクタ内に設けられており、半径方向
の外側の段付きリベットの閉鎖ヘッドが平らな環状セグ
メントと舌片を有するセクタとの交差範囲に形成されて
いて、半径方向内側の段付きリベットの閉鎖ヘッドが、
向き合う位置に配置されたばねセグメントのスポーク状
のセクタの半径方向内側範囲に形成されており、前記段
付きリベットのリベットヘッドが、前記舌片）を有する
セクタの、切欠を有する範囲内に半径方向で突入してい
る。

【００１８】また本発明の別の構成要件に従って、前記
舌片が半径方向で見て、橈みバーの少なくともほぼ橈み
ラインに沿って延びていれば、トルク伝達装置の例えば
ばね特性にとって有利である。何故ならばこれによっ
て、直線的に延びるライニングばね特性曲線が得られる
からである。

【００１９】さらに別の使用条件においては、前記舌片
が、半径方向で見て、円弧状に軸方向で変形されていれ
ば特に有利である。これによって、プログレッシブ（累
進的）に延びる特性曲線が得られ、舌片の混合形の変形
形状並びに別の変形曲線形状が得られる。

【００２０】本発明のさらに別の構成要件に従って、舌
片の設置高さの寸法を、ばね行程の寸法よりも大きく設
計し、これによってライニングをリベット固定する際に
ばねセグメントを緊締することができるので、トルク伝
達装置の機能にとって有利である。本発明の別の有利な
構成要件によれば、摩擦ライニングリングが、折り曲げ
られた舌片の、円弧状の平らな範囲から切り抜かれたセ
クタに閉鎖ヘッドを形成することによって、所属のばね
セグメントにリベット部材を用いてリベット固定されて
いる。

【００２１】また、ばねセグメントが半径方向内側の範
囲で、ばね行程の半分の行程だけ軸方向で変形されてい
るか又は巻き付けられていて、これによって一対で配属
されたばねセグメントと共に後ろ側同士で組み立てた後
で完全なばね高さが得られるので、特に有利である。

【００２２】さらにまた、本発明の別の構成要件に従っ
て、ばねセグメントが、このばねセグメントをリベット
部材によってリベット固定するために範囲の半径方向外
側で、しかも摩擦ライニングリングの半径方向延長部の
内側で、切欠を有していれば有利である。

【００２３】ばねセグメントが、このばねセグメントを
ライニングキャリアディスクにリベットによってリベッ
ト固定するための範囲の半径方向外側で、しかも摩擦ラ
イニングリングの半径方向延長部の外側で、切欠を有し
ていれば、有利である。この場合に、前記切欠が周方向
で見て縦長に構成されていれば有利である。

【００２４】本発明の別の有利な構成要件によれば、ば
ねセグメントに、支点リベットのための切欠が形成され
ており、該切欠が、摩擦ライニングリングの内径の半径
方向内側及び、ライニングキャリアディスクの外径の半
径方向外側に配置されている。この場合に、支点リベッ
トが、一対で配置されたばねセグメントにだけリベット
固定され、これによって、２つのばねセグメントが重り
リベットの影響を受けずに移動又は変形することができ
るようになっていれば、特に有利である。また、支点リ
ベットの閉鎖ヘッドが、小さい方の切欠を有するばねセ
グメントに形成されていて、支点リベットのリベットヘ
ッドが、他方のばねセグメントに形成された大きい方の
切欠に配属されていれば特に有利である。

【００２５】本発明のトルク伝達装置のさらに別の特に
有利な構成要件によれば、ばねセグメントが、このばね
セグメントを摩擦ライニングディスクにリベット固定す
るための範囲の半径方向外側で、半径方向に延びるスポ
ーク状のウエブを有しており、該ウエブが半径方向外側
で平らな環状セグメント内に開口している。この場合
に、２つのスポーク状のウエブが設けられていれば有利
である。

【００２６】本発明のさらに別の構成要件によれば、前
記ウエブによって、舌片が受容される切欠が制限されて
いる。さらにまた、スポーク状のウエブの少なくとも１
つが、周方向で見て、ばねセグメントをライニングキャ
リアディスクにリベット固定するための範囲の終端範囲
に配置されていれば、有利である。

【００２７】本発明のさらに別の構成要件によれば、ス
ポーク状のウエブの少なくとも１つが、ばねセグメント
をライニングキャリアディスクにリベット固定するため
のリベット用孔に対して周方向でずらされている。ま
た、２つのスポーク状のウエブが、前記リベット用孔に
対して周方向でずらされていれば有利である。この場
合、スポーク状のウエブが、前記リベット用孔に対して
周方向の同じ方向でずらされていれば特に有利である。

【００２８】

【実施例】図１及び図２に示したクラッチディスク１は
連行ディスク又はライニングキャリヤディスク２を有し
ている。このライニングキャリヤディスク２はスペーサ
部材３を介在して対抗ディスク又はカバープレート４に
リベット結合されている。これらの構成部材は緩衝部材
５を介してハブディスク６に支えられている。このハブ
ディスク６はハブ７に堅固に固定されている。緩衝部材
５の半径方向内側には摩擦装置８が配置されている。

【００２９】連行ディスク２の外周縁部には支持部材又
はばねセグメント９ａ，９ｂがリベット１０を介して固
定されている。ばねセグメント９ａ，９ｂは、連行ディ
スク２の半径方向外側に達する範囲で、このセグメント
の軸方向両側に配置された摩擦ライニングリング１１
ａ，１１ｂを有している。この場合に摩擦ライニングリ
ング１１ａ，１１ｂ及び支持部材又はばねセグメント９
ａ，９ｂはスペーサ及びリング部材１２ａ，１２ｂを介
して軸方向で互いに位置決めされている。図１に示され
ているように、支点リベット１３はばねセグメント（こ
の実施例ではばねセグメント９ｂ）にリベット固定され
ており、他方のばねセグメント（この実施例ではばねセ
グメント９ａ）には切欠が形成されている。この切欠
は、支点リベット１３のリベットヘッド又は閉鎖ヘッド
よりも大きい直径を有しているので、この支点リベット
１３と支持部材９ａとは、互いに接触することはなく、
従ってばねセグメント９ａ，９ｂは支点リベット１３の
影響を受けることなく、互いに無関係に軸方向で変形若
しくは移動することができるようになっている。

【００３０】図３には、スペーサ及びリベット部材１２
ａ，１２ｂによる、摩擦リング１１ａ，１１ｂとばねセ
グメント９ａ，９ｂとの組み立て状態が示されている。
この図３は図２のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。この
図３によれば、それぞれリベットヘッドと閉鎖ヘッドと
の間で、異なる寸法の２つ外径範囲を有する段状のスペ
ーサ及びリベット部材１２ａ，１２ｂの２重の機能につ
いて示されている。リベット部材１２ａ，１２ｂの小さ
い方の外径１４の範囲では、それぞれ摩擦ライニングリ
ング１１ａ，１１ｂが、この摩擦ライニングリング１１
ａ，１１ｂに配属された支持部材９ｂ，９ａにリベット
結合されている。大きい方の外径１５の範囲ではリベッ
ト部材１２ａ，１２ｂがそれぞれ別のばねセグメント９
ａ，９ｂを貫通していて、このばねセグメントの後ろか
ら、半径方向外側へ向けられたつば１６によって係合し
ている。このつば１６は、それぞれ摩擦ライニングリン
グ１１ａ，１１ｂによってこの範囲に形成された自由ス
ペース内に位置している。このような形式のリベットに
よって、摩擦ライニングリング１１ａ，１１ｂ若しくは
支持部材９ａ，９ｂの軸方向での互いの移動可能性が保
証される。さらに図３には図２に関連して、支持部材９
ｂによって形成された軸方向の範囲１７，１８が示され
ている。これらの範囲１７，１８は平らに形成されてい
て、支持部材９ａの対応する対抗面で、軸方向にばね弾
性的に支えられている。このような軸方向に形成された
ウイング又は舌片１７，１８の配置は、図２に示されて
いる。これらのウイング又は舌片１７，１８には、半径
方向で内側に向けられたさらに別のウイング１９が配置
されている。各舌片は、それぞれ基部範囲２０から出発
して他方の支持部材に向かう方向で軸方向に変形されて
いる。つまり、ばねセグメントが存在する平面からそれ
て曲げられている。半径方向に延びるウイング１７，１
８及び１９はすべて同一の方向に変形されている。

【００３１】図２に示されているように、摩擦ライニン
グリング１１ｂを取り外すことによって剥き出しにされ
たばねセグメント９ｂは周方向で見てセクタ状に分割さ
れている。これらのセクタはばねセクタ９ｂ内の半径方
向外側範囲で、舌片１８に隣接する切欠によっ制限され
ている。ばねセグメント９ｂは偶数（この実施例では例
えば６個の）のセクタに分割されている。これらのセク
タは、周方向で見て、それぞれ１つの舌片を有するセク
タが平らなセクタに連続するように配置されている。さ
らに図２に示されているように、円環状の区分が半径方
向に連続して配置されており、その最も外側の範囲は舌
片又はウイング１８によって形成されている。さらにそ
の半径方向内側に続いて、変形しない平らな円弧状区分
が配置されている。この円弧状区分は、半径方向外側の
リベット列のための受容範囲を有している。この受容範
囲に半径方向内側に連続する円環状の区分は、互いに向
き合うウイング１７，１９を受容できるようにするため
に、半径方向で十分に大きい長さを有している。この円
弧状区分の範囲には、半径方向で内側に存在する、ばね
セグメント及びライニングのリベットが設けられてい
る。さらに半径方向内側には、変形しないほぼ平らな円
弧状区分が続いている。しかしながら、この円弧状区分
は、この範囲に設けられたばねセグメント９ｂの波形部
分２１によって環状区分の形状を有している。

【００３２】３つの平らなセクタ又はスポークは、スポ
ークに形成された切欠に似た形状を有している。これら
の切欠は、固定リベットを受容するために半径方向で間
隔を保って配置されている。同様に、ウイングを有する
セクタの外側範囲は、軸方向に曲げられた舌片１８を有
している。舌片１７及び１９を受容する円環状の範囲
と、舌片又はウイングを有するセクタの形状との間に明
確な違いはない。それぞれ半径方向内側に向けられた舌
片１７の形状と、半径方向外側で舌片１７に向けられた
舌片１９の形状とは同じではあるが、これらの舌片１
７，１９を制限する区分の形状は異なって構成されてい
る。このような互いに向き合う舌片を形成するための典
型的な切欠又は打ち抜き型は、ウイング又は舌片１７及
び１９を受容するセクタの中央に向けられている。舌片
１７及び１９は、Ｈ字形の打ち抜き部によって制限され
ており、この場合に、切欠形状を変えることによって、
この切欠によって制限された舌片１７，１９の弾性特性
を変えることができる。

【００３３】ばねセグメントの右側縁部に配置された舌
片１７，１９は、Ｈ字形の区分によって制限されてい
る。このＨ字形の区分の右側の、半径方向に延びるバー
又は脚は、ばねセグメントの制限部の外側に位置してい
るので、これによって、互いに連続する２つのばねセグ
メントの仕切りギャップによって置き換えられ、これに
よって打ち抜き部は、折り畳まれたほぼＴ字形の形状を
有している。この場合に、ウイング又は舌片を有するセ
クタが、ばねセグメントの周方向での制限縁部を形成
し、これによって制限縁部は、この（折り畳まれた）Ｔ
字形の区分によって中断されている。

【００３４】中央の左側に配置された舌片に向けられた
セクタは、円環状の区分内では半径方向内側に向けられ
た舌片１７だけを有している。この舌片はＵ字形の切欠
によって制限されており、この切欠は、その下側縁部
が、リベット部材１２ｂを半径方向でギャップを保って
取り囲む切欠に移行している。

【００３５】リベット部１２ｂの閉鎖ヘッドは、図３に
示されているように、反対側が、摩擦ライニングリング
１１ａ及びばねセグメント９ａを堅固に結合するように
構成されている。リベット部材１２ａ及び２２ａ並びに
リベット部材１２ｂ及び２２ｂは、それぞれ中央線２３
に対して同じ間隔を保って配置されている。つまり、リ
ベット部材１２ａ，２２ａ及び１２ｂ，２２ｂは、この
中央線２３を中心にして左右対称に配置されている。ば
ねセグメント９ａ，９ｂは同一形状に構成されている。
つまり、ばねセグメント９ａ，９ｂは、同一形状に形成
された打つ抜き成形部及びひいては、それぞれ同一の軸
方向に向けられた舌片１７，１８及び１９を有してい
る。ばねを備えた本発明によるクラッチディスクを実現
するために、この同一形状に形成された指示部材９ａ，
９ｂ、つまり同一形状に構成されたばねセグメント９
は、図２及び図３に示されているように、背中合わせに
配置されている。図２に示されているように、この図２
で前に存在するばねセグメント９ｂを中心線２３を中心
にして半回転させ、次いでばねセグメント９ａを、前に
存在するばねセグメント９ｂの後ろ側に背中合わせに配
置すれば、各セクタを互いに重ね合わせて配置すること
ができる。

【００３６】前に存在する図示したばねセグメント９ｂ
のスポーク状のセクタＡの後ろに、ばねセグメント９ａ
のセクタＦが当接しており、このばねセグメント９ａは
ばねセグメント９ｂによってほぼ完全に覆われている。
この場合に、軸方向に構成されたウイング又は舌片１
７，１８及び１９は、前側に配置されたばねセグメント
９ｂの平らな後ろ側で支えられている。図示の実施例で
は、外周部に形成された舌片１８は、スポーク状のセク
タＡ，Ｃ及びＥ内で偏平に、つまり変形されておらず、
折り曲げられたウイング又は舌片１７，１８及び１９
は、少なくともばね行程の分だけ突き出ている。

【００３７】軸方向に存在する、舌片１７及び１９の範
囲を有する、図示のセクタＢの後ろでは、後ろ側に、後
ろ同士で取り付けられたばねセグメントの、変形されて
いないほぼ偏平なスポーク状の範囲Ｅが当接している。
これによって、半径方向外側のリベット部材１２ａ及び
２２ａが軸方向に延びている。軸方向に延びるウイング
又は舌片１７及び１８は、この舌片に配属された、ばね
セグメント９ａの平らな範囲で支えられ得るようになっ
ている。こうして、半径方向にさらに内側に位置する範
囲は、軸方向でリベット範囲１２ｂ及び２２ｂによって
覆われこの場合に、図２に示されているように、セクタ
Ｄ及びＦ内に配置された、この半径方向範囲に位置決め
された舌片１９は省かれ、その代わりに、ばねセグメン
ト９ｂとして前方に配置されたライニングキャリアディ
スク９のセクタＢ内に切欠が設けられている。この切欠
によって、リベット部材１２ｂのリベットヘッドはばね
セグメント９ｂから間隔を保って配置され、このばねセ
グメント９ｂの軸方向の可動性が例えば摩擦によって妨
げられないようにようになっている。

【００３８】相応に配置されたばねセグメント９ａ，９
ｂを形成するために、２つのばねセグメント９を後ろ側
同士で取り付ける際に、ばねセグメント９ｂのセクタＣ
の後ろにばねセグメント９ａのセクタＤが配置されてい
る。セクタＣは、その後ろ側が、半径方向で間隔を保っ
て配置された３つの箇所で軸方向でばね弾性的に支えら
れており、これら３つの箇所に前方１７，１８及び１９
が配置されている。この変形されないセクタＣ内で、摩
擦ライニングリング１１ｂは、セクタＡ及びセクタＥ内
におけるのと同様に、その半径方向の事実上全長に亙っ
て軸方向で支えられていて、半径方向のどの箇所も、保
護されずに事実上自由に延びている。

【００３９】セクタＤの平面から軸方向に変形されたウ
イング又は舌片１７，１８及び１９は、そのそれぞれの
端部との接触範囲で、その後ろ側に配置されたばねセグ
メントのセクタＣの後ろ側に接触している。この場合
に、やはり軸方向で変形されていない範囲は、ほぼ偏平
な平面、つまりセクタＣの後ろ側で支えられている。

【００４０】軸方向で間隔を保ってリベット範囲２２
ａ，２２ｂを有する、変形されていないスポーク状のセ
クタＥの後ろには、さらにその後ろに配置された後ろ同
士で取り付けられたばねセグメント９ａのセクタＢが存
在するので、リベット範囲２２ａ及び１２ａとリベット
範囲２２ｂ及び１２ｂは、軸方向で覆われている。リベ
ット範囲２２ｂのためには、その後ろに取り付けられた
ばねセグメントの、前記リベット範囲２２ｂに配属され
た範囲内に、リベット部材１２ｂに関連してセグメント
Ｂについて述べられているのと同様の切欠が設けられて
いる。

【００４１】セクタＦは同様に、軸方向に配置された３
つの舌片１７，１８及び１９を有しており、これら３つ
の舌片１７，１８及び１９は、それぞれ基礎配置２０に
セクタＦの平面から軸方向に成形されている。ウイング
又は舌片は、その後ろに配置されたセクタＡの後ろ側に
係合し、ここで軸方向でばね弾性的に支支えられてい
る。ばねセグメント９の、周方向に向けられた縁部は、
セクタＦ内で部分的に舌片１７，１８及び１９によって
形成されているので、舌片１７及び１９を形成する打ち
抜き部の範囲の制限部が、半径方向で見て中断されてい
る。

【００４２】舌片を形成する環状セグメントの半径方向
内側には、ほぼ平らな別の環状セグメントが配置されて
いる。この別の環状セグメントは、少なくとも部分的に
ばねセグメント９の波形部分によって環状区分を形成し
ている。波形部分２１は、軸方向でばねセグメント９の
変形部を形成しおり、この軸方向の変形部の変形寸法は
ばね行程の半分にほぼ相当するので、ばねセグメントを
後ろ向き同士で組み立てて複数のばねセグメントを形成
する際に、対応する位置９ａ，９ｂで完全なばね行程が
再び提供される。

【００４３】波形部分の範囲内に、支点リベット１３の
ための切欠２４ａ，２４ｂが設けられている。これらの
切欠は、中心線２３に対して同一の間隔を保っていて、
種々異なる大きさを有している。切欠２４ｂはリベット
結合のために設けられている。つまり、切欠２４ｂの範
囲に支点リベット１３の閉鎖ヘッドが形成されている。
切欠２４ａは、支点リベット１３のリベットヘッドより
も大きい直径を有しているので、支点リベットのリベッ
トヘッドを受容することができるようになっている。ば
ねセグメントを後ろ向き同士で組み立てる際に、それぞ
れ切欠２４ａと２４ｂとが軸方向で整列した位置を占め
るので、これによってクラッチディスクをそれぞれ一方
側から持ち上げることが可能であって、この場合に一方
のばねセグメント９だけでリベット固定したことによっ
て、２重のセグメント９ａ，９ｂのばね特性が不都合な
影響を受けることがないようになっている。

【００４４】図２に示された実施例による各ばねセグメ
ント９は、周方向に分配して１対で８つ配置されてい
て、リベット１０によってライニングキャリアディスク
又は連行ディスク２に結合されている。これらの各ばね
セグメント９は、少なくともその足部範囲でも互いに結
合することができるので、各ばねセグメントは環状のデ
ィスク状の構成部分を形成しており、この構成部分は、
半径方向外側に形成されたスリットによって複数のセグ
メント範囲に分割することができる。セグメント範囲又
はセグメントに分割すると、熱負荷によって生ぜしめら
れる応力が減少されるか又は避けられるので有利であ
る。このような一体的に構成されたばねディスクは、前
述と同様の形式で軸方向に曲げられた舌片を備えている
ので、すべての舌片は軸方向に向けられ、次いで後ろ同
士で取り付けられるようになっており、従って同様に前
述のようにそれぞれ変形されたセクタが変形されていな
いセクタに当接し、また変形されていないセクタが変形
されたセクタに当接する。しかしながら部分的には、ラ
イニングばねディスクにおいてもばねセグメント９にお
いても変形された範囲が、例えば半径方向外側に配置さ
れた舌片１８と同様に、これらのすべてがすべてのセク
タ内に軸方向で変形され次いでばね行程の半分だけ変形
されると、互いに当接するようになっている。

【００４５】図４には、ばねセグメントの構成の別の可
能性が示されている。この図４においては、前記図１〜
図３までに示した実施例と同一に部分には、同じ番号に
１００を加えた番号が記されている。図示のばねセグメ
ント１０９は、図２に示したばねセグメント９と同様に
構成されている。この実施例においても、図４のｂに示
した断面図で分かるように、外側の舌片１１８は、ばね
の全ばね行程分だけ交互に軸方向で変形されている。前
記実施例による舌片とは異なり、このばねセグメント１
０９においては、波形部分１２１の範囲内で軸方向に突
き出された別の舌片１２５が配置されている。この舌片
１２５は、このばねセグメント９に対して後ろ同士で配
置された別のばねセグメント１０９の平らな範囲で支え
られている。さらにまた前記ばねセグメント９とは異な
り、この図４で示されたばねセグメント１０９は、支点
リを受容するための切欠１２４だけを有している。

【００４６】図５で示したばねセグメント２０９は、例
えば小さい直径を有するクラッチディスクにおいて実施
され得るような、ばねセグメントの構成の可能性が示さ
れている。この実施例では、Ｆで示されたセクタが半径
方向外側で折り曲げられた舌片２１８を有していて、半
径方向でさらに内側には軸方向に折り曲げられた舌片２
１７が設けられている。図２で対応するセクタＦに示さ
れた、舌片２１７と同様の機能を有する舌片１７に向け
られている半径方向内側の舌片１９は、この図５に示さ
れた実施例では省かれている。何故ならば、対応する舌
片２１９の半径方向の延長部は、ばねセクタ２０９の波
形部分２２１によって遮断されているか若しくは覆われ
ているからである。

【００４７】図５に示されたばねセグメントとほぼ同一
構造の、図６に示されたばねセグメント３０９は、図５
に示されたばねセグメント２０９に付加的に、支点リベ
ットのための切欠３２４ａ及び３２４ｂを有している。
この切欠３２４ｂの範囲内には、支点リベットの閉鎖ヘ
ッドが形成されており、これに対して切欠３２４ａは、
支点リベットのリベットヘッドの直径よりも大きい直径
を有している。クラッチディスクのリベット固定若しく
は湾曲は、図１〜図３に示された接続部のように行うこ
とができる。

【００４８】図７に示されたばねセグメント４０９にお
いては、前記形式で配置されたリベットヘッドを受容す
るための切欠４１２ｂは、別個に構成されており、従っ
て舌片４１７を制限する打ち抜き成形部の構成部分では
ない。さらにまた、ばねセグメント４０９は波形部分４
２１の半径方向範囲のセクタＢで切欠４２６を有してい
て、セクタＥで切欠４２７を有している。これらの切欠
は、ばねセグメント４０９をこの半径方向範囲内で軸方
で可橈性につまり弾性的にするために役立つ。この実施
例で設けられた切欠４２６及び４２７は、種々異なる構
成を有していて、セグメントの幅の一部だけが橈み支持
部として負荷されることによって、内側範囲つまり波形
部分４２１の範囲での橈み力を制限するようになってい
る。これは、ライニングの特別な面負荷、つまり内径部
におけるセグメントばね力を減少させひいては外側範囲
と同じレベルを維持するために必要であり、また有利で
あることが証明された。連行ディスク又はライニングキ
ャリアディスクのライニング内径部と外径部との間に制
限された半径方向スペースだけが提供され、ひいてはば
ねセグメントのライニング長さはこの範囲で制限されて
いるので、このような構成は有利である。さらにこのば
ねセグメント４０９は、重りリベットを受容するための
切欠４２４を有している。

【００４９】図８に示されたばねセグメント５０９にお
いては、後ろ側同士で取り付ける際にそれぞれ半分のば
ね行程分だけ互いに向き合わせるようにするために、図
８のｂに示されているように、外側範囲に配置されたす
べてのウイング又は舌片５１８が軸方向で変形されてい
る。半径方向内側に連続する変形されない環状セグメン
トの後ろには、環状セグメントが続いており、この環状
セグメントの半径方向の延長部は、それぞれ１つのウイ
ング又は舌片５１７を半径方向で湾曲させるために十分
である。この場合、舌片５１７及び５１８がそれぞれそ
の基部範囲５２０から半径方向内側に若しくは半径方向
外側に延びていて、基部半径５２０が、舌片５１７と５
１８とを有する２つの環状セグメントの間の半径方向に
配置された偏平な環状セグメントの半径方向制限部を形
成していれば有利である。このようにして舌片５１７及
び５１８が同一方向で湾曲されるようになっていること
によって、内側で閉鎖された環状セグメントの内側に所
望の応力分割が得られる。さらにまた、このばねセグメ
ント５０９は、特に図８のｃに示されているように、波
形部分５２１の範囲に半径方向内側に配置された、付加
的に軸方向に突き出る舌片５２８を有している。さらに
ここで示されたばねセグメント５０９においては、別の
実施例によるばねセグメントとは異なり、セクタＡ，
Ｃ，Ｅが舌片を備えていて、セクタＢ，Ｄ，Ｆがほとん
ど変形されていない。この実施例では、セクタＢ，Ｄ，
Ｆ内では外側の舌片５１８だけが半分のばね行程分だけ
折り曲げられていて、しかもこの半径方向外側に配置さ
れた舌片５１８は前記形式で折り曲げられたものと、変
形されていないものが交互に配置されている。

【００５０】図９に示されているように、図示のばねセ
グメント６０９は、折り曲げられた外側の舌片６１８と
折り曲げられていない平らな外側の舌片６１８とを交互
に有していて、また、半径方向でさらに内側で半径方向
内側に向けられた舌片６１７を有している。セクタＢ，
Ｄ及びＦはそれぞれ配属された舌片６１７及び６１８を
有している。半径方向内側で並形部分の半径方向範囲で
は、ばねセクタ６０９は、前記実施例と同様に半径方向
内側に配置された舌片６２８を有しており、これらの舌
片６２８は、セクタＡ及びＥに配属されていて、ばねの
全行程分だけ軸方向で変形されている。この半径方向範
囲でセグメントＢ及びＦには軸方向で変形されていない
範囲６２９が配属されている。

【００５１】図１０には別の構成によるばねセグメント
が図示されている。この図１０に示された実施例では、
前記図９に示された実施例と同一の部分には図９の符号
に１００を加えた符号を記した。この図１０で示したば
ねセグメント７０９は、その半径方向で最も外側の範囲
が、半径方向の切れ込みによって、複数の（この実施例
では６つの）ウイング又は舌片７１８に分割されてい
る。これらの舌片７１８は、前記実施例のものと同様
に、軸方向で変形されたものと変形されていないものと
が交互に配置されている。図示の実施例では変形された
舌片７１８は、ばねセグメントの少なくとも全行程に相
当する分だけ軸方向で変形されている。しかしながら前
述のように、すべての舌片７１８を、ばねセグメントの
半分の行程分だけ軸方向で同一方向に変形させてもよ
い。

【００５２】舌片７１８の半径方向内側では、ばねセグ
メント７０９が、平らな環状のセクタ範囲よりほぼ成っ
ており、該セクタ範囲は、リベット範囲若しくはリベッ
ト部材７２２ａ及び７１２ａを受容するようになってい
る。それに続いて半径方向内側にはさらに、種々異なる
形状に構成されたセクタが配置されており、この場合に
セクタＡ及びＤは、ほぼ半径方向に延びるスポーク状の
ウエブ７３０及び７３１として構成されており、これら
のウエブ７３０及び７３１は、ばねセグメント７０９の
半径方向内側の制限箇所で足部範囲７３２に移行してい
て、この足部範囲７３２によって、周方向で見て互いに
結合されている。この足部範囲７３２は同様にリベット
用孔７１０を有している。このリベット用孔７１０は、
ばねセグメントを連行ディスク又はライニングキャリア
ディスクに結合するために使用される。

【００５３】セクタＢ及びＣの範囲ではスポーク状のウ
エブ７３０及び７３１が切欠を制限しており、該切欠７
３０及び７３１は、半径方向内側にむけられ、かつ軸方
向で変形された舌片７２８ａを受容している。

【００５４】舌片７２８ａと、この舌片７２８ａ及び舌
片７１８と同じ軸方向で変形された舌片７２８ｂとは、
その基部範囲７２０で半径方向外側に、ほぞ円環状の平
らな範囲に接続されていて、その自由端部で半径方向内
側に向けられている。

【００５５】ばねセグメント７０９を後ろ側同士で組み
立てる際に、舌片７２８ａ及び７２８ｂはそれぞれ、変
形されていない範囲に当接している。つまり、舌片７２
８ａはセクタＤでスポーク状の範囲７３１に当接してい
て、舌片７２８ｂはセクタＡ及びＢで範囲７３０に接続
されており、これら２つの舌片７２８ａと７２８ｂと
は、少なくともライニングばね行程に相当する分だけ軸
方向で変形されている。本発明は図示の実施例のみに限
定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例によるクラッチディスクの
概略的な断面図である。

【図２】図１に示したクラッチディスクの一部破断した
部分的な平面図である。

【図３】図１の範囲ＩＩＩの部分の拡大図である。

【図４】（ａ）は第２実施例によるばねセグメントの部
分的な平面図、（ｂ）は（ａ）の断面図である。

【図５】（ａ）は第３実施例によるばねセグメントの部
分的な平面図、（ｂ）は（ａ）の断面図である。

【図６】第４実施例によるばねセグメントの部分的な平
面図である。

【図７】（ａ）は第５実施例によるばねセグメントの部
分的な平面図、（ｂ）は（ａ）のばねセグメントだけの
断面図、（Ｃ）は別個に形成された舌片４１７，４１８
だけの断面図、（ｄ）はばねセグメント４０９に舌片４
１７，４１８及び４１９を組み立てた状態の断面図であ
る。

【図８】（ａ）は第６実施例によるばねセグメントの部
分的な平面図、（ｂ）は（ａ）のばねセグメントの舌片
５１８から波形部分５２１までの拡大断面図、（ｃ）は
（ａ）のばねセグメントの舌片５２８部分の拡大断面図
である。

【図９】（ａ）は第７実施例によるばねセグメントの部
分的な平面図、（ｂ）は（ａ）のばねセグメントの拡大
断面図である。

【図１０】第８実施例によるばねセグメントの部分的な
平面図である。

【符号の説明】

１クラッチディスク、２連行ディスク又はライニ
ングキャリアディスク、３スペーサ部材、４カ
バープレート、５緩衝部材、６ハブディスク、
７ハブ、８摩擦装置、９ａ，９ｂばねセグ
メント又は支持部材、１０リベット、１１ａ，１
１ｂ摩擦ライニング、１２ａ，１２ｂスペーサ及
びリベット部材、１３支点リベット、１４小さ
い方の外径、１５大きいほうの外径、１６つ
ば、１７，１８；１１８，２１７，２１８；４１７，
４１８，５１７，５１８，５２８，６１７，６１８，７
１８ウイング又は舌片、１９，２１９舌片、２
０，５２０，７２０基部範囲、２１，１２１，２２
１，４２１波形部分、２２ａ，２２ｂ、７２２ａ
リベット範囲、２３中心線、２４ａ，２４ｂ，
１２４，３２４ａ，３２４ｂ，４２４切欠、１０
９，２０９，３０９，４０９，５０９，６０９，７０９
ばねセグメント、４２６，４２７切欠、６２８
舌片、７１０リベット用孔、７１２ａリベット
範囲、７２８ａ，７２８ｂ舌片、７３０，７３１
ウエブ、７３２足部範囲

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】クラッチディスクまたこれと類似の、摩
擦によって作業するトルク伝達装置であって、ハブに接
続されたライニングキャリアディスクと、該ライニング
キャリアディスクの外径よりも大きい内径を有する２つ
の摩擦ライニングリングと、これらの摩擦ライニングリ
ングの間に軸方向で、互いに一対で向き合って配置さ
れ、かつ、環状に配置された多数のばねセグメントとを
有しており、これらのばねセグメントが、摩擦ライニン
グリングを支持していて、軸方向でばね弾性的に互いに
支え合っていて、前記ライニングキャリアディスクに固
定されている形式のものにおいて、前記ばねセグメント
のそれぞれの平らな範囲から、少なくともほぼ半径方向
に延びる舌片が打抜き成形されており、これらの舌片
が、それぞれ他方のばねセグメントに向かって湾曲され
ていて、この他方のばねセグメントで終わっており、こ
れらの舌片のうちの少なくとも若干の舌片が、前記他方
のばねセグメントの平らな範囲に向き合っており、前記
ばねセグメントが、摩擦ライニングリングを固定する、
段付きリベット又はこれと類似の部材を介して互いに軸
方向に緊締されていることを特徴とする、トルク伝達装
置。
【請求項２】前記段付きリベットが、ばねセグメント
の互いに向き合う平らな範囲に設けられている、請求項
１記載のトルク伝達装置。
【請求項３】前記平らな範囲の面積の合計が、摩擦ラ
イニングリングによって半径方向で覆われる、ばねセグ
メントの面の４０％よりも大きい、請求項１又は２記載
のトルク伝達装置。
【請求項４】ばねセグメントの平らな範囲の面積の合
計が、舌片として構成された折り曲げられた範囲の面積
の合計よりも大きい、請求項１から３までのいずれか１
項記載のトルク伝達装置。
【請求項５】各ばねセグメントが周方向で少なくとも
ほぼ同じ大きさのセクタに分割されており、これらのセ
クタのうちのそれぞれ１つが舌片を有していて、それに
続くセクタが少なくともほぼ平らに構成されている、請
求項１から４までのいずれか１項記載のトルク伝達装
置。
【請求項６】ばねセグメントが、半径方向に連続する
多数の環状セグメントを有しており、これらの環状セグ
メントのうちの少なくとも１つが舌片を有していて、少
なくとも１つが平らに構成されている、請求項１から５
までのいずれか１項記載のトルク伝達装置。
【請求項７】外側の環状セグメントが舌片を有してい
る、請求項１から６までのいずれか１項記載のトルク伝
達装置。
【請求項８】各舌片が少なくとも互いに向き合う方向
に湾曲されている、請求項１から７までのいずれか１項
記載のトルク伝達装置。
【請求項９】互いに向き合った方向に湾曲させようと
する舌片がそれぞれ互いに載っている、請求項1から８
までのいずれか1項記載のトルク伝達装置。
【請求項１０】折り曲げられた舌片がそれぞれ、少な
くともほぼ平らな舌片上に載っている、請求項1から９
までのいずれか1項記載のトルク伝達装置。
【請求項１１】舌片によって中断された、外側の環状
セグメントの半径方向内側に、連続する平らな環状セグ
メントが設けられている、請求項１から１０までのいず
れか１項記載のトルク伝達装置。
【請求項１２】前記平らな環状セグメントの半径方向
内側に、２つの舌片の半径方向の切欠のための半径方向
の延長部を備えたセグメントが連続している、請求項１
から１１までのいずれか１項記載のトルク伝達部材。
【請求項１３】２つの舌片の端部が互いに向き合って
配置されている、請求項１２記載のトルク伝達装置。
【請求項１４】内側の舌片の半径方向内側に、平らな
内側の環状セグメントが設けられている、請求項１から
１３までのいずれか１項記載のトルク伝達装置。
【請求項１５】内側の環状セグメントが環状部分によ
って形成されている、請求項１４記載のトルク伝達装
置。
【請求項１６】半径方向外側の平らな環状セグメント
と半径方向内側の環状セグメントとがスポーク状の平ら
なセクタによって互いに結合されている、請求項１から
１５までのいずれか１項記載のトルク伝達装置。
【請求項１７】各ばねセグメントが、交互に設けられ
た偶数のセクタと舌片とを有するセクタを備えている、
請求項１から１６までのいずれか１項記載のトルク伝達
装置。
【請求項１８】前記ばねセグメントが、同一形状で構
成されていて、後ろ側同士で互いに固定されている、請
求項１から１７までのいずれか１項記載のトルク伝達装
置。
【請求項１９】摩擦ライニングリングが、半径方向で
間隔を保って交互に列状に配置された２列の段付きリベ
ットによって、互いに向き合って配置された一対のセグ
メントにリベット固定されている形式のトルク伝達装置
において、半径方向で互いに重なり合って配置された一
方の対の段付きリベットが半径方向に延びる中心線を中
心にして左右対称に配置され、スポーク状のセクタ内に
それぞれ交互に設けられていて、他方の対の段付きリベ
ットが舌片を有するセクタ内に設けられており、半径方
向の外側の段付きリベットの閉鎖ヘッドが平らな環状セ
グメントと舌片を有するセクタとの交差範囲に形成され
ていて、半径方向内側の段付きリベットの閉鎖ヘッド
が、向き合う位置に配置されたばねセグメントのスポー
ク状のセクタの半径方向内側範囲に形成されており、前
記段付きリベットのリベットヘッドが、前記舌片を有す
るセクタの、切欠を有する範囲内に半径方向で突入して
いる、請求項1から１８までのいずれか1項記載のトルク
伝達装置。
【請求項２０】前記舌片が半径方向で見て、橈みバー
の少なくともほぼ橈みラインに沿って延びている、請求
項１から１９までのいずれか１項記載のトルク伝達装
置。
【請求項２１】前記舌片が、半径方向で見て、円弧状
に軸方向で変形されている、請求項１から１９までのい
ずれか１項記載のトルク伝達装置。
【請求項２２】前記舌片の設置高さの寸法が、ばね行
程の寸法よりも大きい、請求項１から２１までのいずれ
か１項記載のトルク伝達装置。
【請求項２３】摩擦ライニングリングが、折り曲げら
れた舌片の、円弧状の平らな範囲から切り抜かれたセク
タに閉鎖ヘッドを形成することによって、所属のばねセ
グメントにリベット部材を用いてリベット固定されてい
る、請求項１から２２までのいずれか１項記載のトルク
伝達装置。
【請求項２４】ばねセグメントが半径方向内側の範囲
で、ばね行程の半分の行程だけ軸方向で変形されている
か又は巻き付けられている、請求項１から２３までのい
ずれか１項記載のトルク伝達装置。
【請求項２５】ばねセグメントが、このばねセグメン
トをリベット部材によってリベット固定するために範囲
の半径方向外側で、しかも摩擦ライニングリングの半径
方向延長部の内側で、切欠を有している、請求項１から
２４までのいずれか１項記載のトルク伝達装置。
【請求項２６】ばねセグメントが、このばねセグメン
トをライニングキャリアディスクにリベットによってリ
ベット固定するための範囲の半径方向外側で、しかも摩
擦ライニングリングの半径方向延長部の外側で、切欠を
有している、請求項１から２５までのいずれか１項記載
のトルク伝達装置
【請求項２７】前記切欠が周方向で見て縦長に構成さ
れている、請求項２５又は２６記載のトルク伝達装置。
【請求項２８】ばねセグメントに、支点リベットのた
めの切欠が形成されており、該切欠が、摩擦ライニング
リングの内径の半径方向内側及び、ライニングキャリア
ディスクの外径の半径方向外側に配置されている、請求
項１から２７までのいずれか１項記載のトルク伝達装
置。
【請求項２９】支点リベットが、一対で配置されたば
ねセグメントにだけリベット固定されている、請求項２
８記載のトルク伝達装置。
【請求項３０】支点リベットの閉鎖ヘッドが、小さい
方の切欠を有するばねセグメントに形成されていて、支
点リベットのリベットヘッドが、他方のばねセグメント
に形成された大きい方の切欠に配属されている、請求項
２８又は２９記載のトルク伝達装置。
【請求項３１】ばねセグメントが、このばねセグメン
トを摩擦ライニングディスクにリベット固定するための
範囲の半径方向外側で、半径方向に延びるスポーク状の
ウエブを有しており、該ウエブが半径方向外側で平らな
環状セグメント内に開口している、請求項１から３０ま
でのいずれか１項記載のトルク伝達装置。
【請求項３２】２つのスポーク状のウエブが設けられ
ている、請求項３１記載のトルク伝達装置。
【請求項３３】前記ウエブによって、舌片が受容され
る切欠が制限されている、請求項３１又は３２記載のト
ルク伝達装置。
【請求項３４】スポーク状のウエブの少なくとも１つ
が、周方向で見て、ばねセグメントをライニングキャリ
アディスクにリベット固定するための範囲の終端範囲に
配置されている、請求項３１から３３までのいずれか１
項記載のトルク伝達装置。
【請求項３５】スポーク状のウエブの少なくとも１つ
が、ばねセグメントをライニングキャリアディスクにリ
ベット固定するためのリベット用孔に対して周方向でず
らされている、請求項３１から３４までのいずれか１項
記載のトルク伝達装置。
【請求項３６】２つのスポーク状のウエブが、前記リ
ベット用孔に対して周方向でずらされている、請求項３
１から３５までのいずれか１項記載のトルク伝達装置。
【請求項３７】スポーク状のウエブが、前記リベット
用孔に対して周方向の同じ方向でずらされている、請求
項３６記載のトルク伝達装置。