JPH06271162A - 長尺体案内方向の修正方法及びその装置 - Google Patents
長尺体案内方向の修正方法及びその装置Info
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- JPH06271162A JPH06271162A JP8531693A JP8531693A JPH06271162A JP H06271162 A JPH06271162 A JP H06271162A JP 8531693 A JP8531693 A JP 8531693A JP 8531693 A JP8531693 A JP 8531693A JP H06271162 A JPH06271162 A JP H06271162A
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- Japan
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- film
- guide member
- meandering
- elongated body
- roller
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 磁性塗料が塗布されたフィルム２Ｂを乾燥炉
を通すとき、ノズル11から噴出する熱風ＨＡによってフ
ィルム２Ｂが正規の搬送方向Ａ−Ａ方向から外れて蛇行
し易い。蛇行修正ローラ１のフィルム２Ｂに対する摩擦
係数が低い場合には、フィルム２Ｂが蛇行しようとする
とき、蛇行修正ローラ１の蛇行側端部を搬送方向上流側
に、蛇行修正ローラの蛇行側とは逆の端部を搬送方向下
流側に移動させ、その中心軸線をＡ−Ａ方向の直角方向
に対して傾斜させる。 【効果】 蛇行修正ローラの上記傾斜により、蛇行修正
ローラの搬送方向下流側へ移動させた側のフィルムに掛
かる張力が大きくなり、フィルムは、この側に移動して
Ａ−Ａ方向に戻るようになり、蛇行が修正される。
を通すとき、ノズル11から噴出する熱風ＨＡによってフ
ィルム２Ｂが正規の搬送方向Ａ−Ａ方向から外れて蛇行
し易い。蛇行修正ローラ１のフィルム２Ｂに対する摩擦
係数が低い場合には、フィルム２Ｂが蛇行しようとする
とき、蛇行修正ローラ１の蛇行側端部を搬送方向上流側
に、蛇行修正ローラの蛇行側とは逆の端部を搬送方向下
流側に移動させ、その中心軸線をＡ−Ａ方向の直角方向
に対して傾斜させる。 【効果】 蛇行修正ローラの上記傾斜により、蛇行修正
ローラの搬送方向下流側へ移動させた側のフィルムに掛
かる張力が大きくなり、フィルムは、この側に移動して
Ａ−Ａ方向に戻るようになり、蛇行が修正される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、長尺体案内方向の修正
方法及びその装置に関し、例えば、磁気テープとなるベ
ースフィルムに磁性層形成後の乾燥部搬送におけるフィ
ルムの蛇行修正方向及びこの方法に使用される装置に関
する。
方法及びその装置に関し、例えば、磁気テープとなるベ
ースフィルムに磁性層形成後の乾燥部搬送におけるフィ
ルムの蛇行修正方向及びこの方法に使用される装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】ビデオやオーディオに使用される磁気テ
ープは、未塗布のベースフィルムに磁性層材料を塗布、
乾燥して磁性層を形成し、幅広で長尺の磁気シートに加
工後に一定の幅に裁断されて巻き取られ、完成する。図
10は上記塗布及び乾燥の工程を示す磁性材塗布装置を含
む装置全体の概略正面図である。
ープは、未塗布のベースフィルムに磁性層材料を塗布、
乾燥して磁性層を形成し、幅広で長尺の磁気シートに加
工後に一定の幅に裁断されて巻き取られ、完成する。図
10は上記塗布及び乾燥の工程を示す磁性材塗布装置を含
む装置全体の概略正面図である。
【０００３】ハブ20に巻回された未塗布のベースフィル
ム２Ａは、ガイドローラ21、21、21に案内されて適度の
張力を付与されながら搬送され、ガイドローラ22、バッ
クアップローラ23を経由し、バックアップローラ23とグ
ラビアローラ28とに挟まれて磁性塗料35を塗布される。
磁性塗料の塗布は、塗料槽34に満たした磁性塗料35に一
部を浸しながら回転し、余分な塗料はドクターブレード
27で払拭したグラビアローラ28によってベースフィルム
２Ａの片面に塗布される。
ム２Ａは、ガイドローラ21、21、21に案内されて適度の
張力を付与されながら搬送され、ガイドローラ22、バッ
クアップローラ23を経由し、バックアップローラ23とグ
ラビアローラ28とに挟まれて磁性塗料35を塗布される。
磁性塗料の塗布は、塗料槽34に満たした磁性塗料35に一
部を浸しながら回転し、余分な塗料はドクターブレード
27で払拭したグラビアローラ28によってベースフィルム
２Ａの片面に塗布される。
【０００４】磁性塗料を塗布されたベースフィルム２Ｂ
は、ガイドローラ29、30を経由し、乾燥炉15を通って熱
風による磁性塗料が乾燥されて磁気シート２Ｃとなり、
多数のローラ32からなるカレンダ部31を通って磁性層が
平坦化され、ハブ33に巻回される。ハブ33に巻回された
磁気シート２ｂは、次の工程で所定の幅に裁断され、再
び巻回されてパンケーキとなる。
は、ガイドローラ29、30を経由し、乾燥炉15を通って熱
風による磁性塗料が乾燥されて磁気シート２Ｃとなり、
多数のローラ32からなるカレンダ部31を通って磁性層が
平坦化され、ハブ33に巻回される。ハブ33に巻回された
磁気シート２ｂは、次の工程で所定の幅に裁断され、再
び巻回されてパンケーキとなる。
【０００５】前述したように、この例では、不所望な磁
性塗料液滴がベースフィルム両側縁の非塗布部や既に塗
布された磁性塗料の層に付着することがなく、ドロップ
アウト発生が防止されるのみならず、磁性塗料が塗布さ
れ、乾燥してなる磁気シートは、均一な厚さになって巻
回もスムーズになされる。
性塗料液滴がベースフィルム両側縁の非塗布部や既に塗
布された磁性塗料の層に付着することがなく、ドロップ
アウト発生が防止されるのみならず、磁性塗料が塗布さ
れ、乾燥してなる磁気シートは、均一な厚さになって巻
回もスムーズになされる。
【０００６】ところで、このようにガイドローラによっ
て搬送される長尺の帯状のフィルムは乾燥炉内の熱風の
影響、搬送ローラの平行不良、フィルムの張り具合等に
より、図11において仮想線で示すようにローラの一方に
移動して蛇行する傾向がある。殊に乾燥炉の中において
は熱気によるフィルムの伸びを伴うためにこの現象は避
けられない。
て搬送される長尺の帯状のフィルムは乾燥炉内の熱風の
影響、搬送ローラの平行不良、フィルムの張り具合等に
より、図11において仮想線で示すようにローラの一方に
移動して蛇行する傾向がある。殊に乾燥炉の中において
は熱気によるフィルムの伸びを伴うためにこの現象は避
けられない。
【０００７】そこで従来はこのフィルムの蛇行修正の方
法として図12に示すように、本来フィルムの中心線に対
して直角に設置されているローラ51の軸方向の中心軸線
の成す角度を調整して行われていた。更に、フィルムと
ローラ間での滑り防止のためゴム（ゴム硬度30〜60°）
等のグリップ力の高い材質のローラが用いられていた。
図中、52は上流側のガイドローラである。
法として図12に示すように、本来フィルムの中心線に対
して直角に設置されているローラ51の軸方向の中心軸線
の成す角度を調整して行われていた。更に、フィルムと
ローラ間での滑り防止のためゴム（ゴム硬度30〜60°）
等のグリップ力の高い材質のローラが用いられていた。
図中、52は上流側のガイドローラである。
【０００８】そして、例えば図12における仮想線のよう
にフィルム２Ｂが一方へ片寄れば、ローラ51の本来的中
心軸線との角度θ2 側へローラ51の中心軸線の向きを変
える（二点鎖線）ことによって、フィルムの両側のスパ
ンS1、S2に差を与えて蛇行修正が行われていた。即ち、
この調整により同図において仮想線で示す蛇行したフィ
ルム２ＢはスパンS1側へ移動して正常な実線の位置へ戻
され、ローラ51の中心軸線の角度も正常に戻される。フ
ィルム２Ｂが上記とは逆の側に片寄れば、ローラ51の中
心軸線の向きを角度θ1 側に変える（三点鎖線）。
にフィルム２Ｂが一方へ片寄れば、ローラ51の本来的中
心軸線との角度θ2 側へローラ51の中心軸線の向きを変
える（二点鎖線）ことによって、フィルムの両側のスパ
ンS1、S2に差を与えて蛇行修正が行われていた。即ち、
この調整により同図において仮想線で示す蛇行したフィ
ルム２ＢはスパンS1側へ移動して正常な実線の位置へ戻
され、ローラ51の中心軸線の角度も正常に戻される。フ
ィルム２Ｂが上記とは逆の側に片寄れば、ローラ51の中
心軸線の向きを角度θ1 側に変える（三点鎖線）。
【０００９】この調整は駆動源により調整機構（いずれ
も図示省略）を動作させて行われる。そして、フィルム
２Ｂの蛇行がこれと反対方向へ発生した場合はこの逆の
方法で修正処置が行われ、常にフィルム２Ｂの搬送状況
に応じてこの修正は行われていた。ローラ51の回転移動
の中心は、ローラ51よりも上流側の位置に在る。
も図示省略）を動作させて行われる。そして、フィルム
２Ｂの蛇行がこれと反対方向へ発生した場合はこの逆の
方法で修正処置が行われ、常にフィルム２Ｂの搬送状況
に応じてこの修正は行われていた。ローラ51の回転移動
の中心は、ローラ51よりも上流側の位置に在る。
【００１０】このように、ローラ36の軸角度をθ1 又は
θ2 だけ変えることによってフィルム２Ｂの蛇行修正が
可能なのは、フィルム２Ｂに適度の張力が付加されてい
る場合に限り、グリップ力の強いローラ36の摩擦力によ
るものである。具体的には、フィルムのベースが７〜20
μｍ厚のポリエチレンテレフタレート、これに対するロ
ーラの摩擦係数が 0.2以上、フィルム張力が６Kg/mm 以
上、同搬送速度が250m／min 以下の場合である。
θ2 だけ変えることによってフィルム２Ｂの蛇行修正が
可能なのは、フィルム２Ｂに適度の張力が付加されてい
る場合に限り、グリップ力の強いローラ36の摩擦力によ
るものである。具体的には、フィルムのベースが７〜20
μｍ厚のポリエチレンテレフタレート、これに対するロ
ーラの摩擦係数が 0.2以上、フィルム張力が６Kg/mm 以
上、同搬送速度が250m／min 以下の場合である。
【００１１】ところが、搬送速度を上げると、乾燥のた
めの熱を多くせねばならず、蛇行し易くなって張力が低
下する。フィルム２Ｂの張力が弛みローラ36とフィルム
２Ｂの摩擦係数が減少した時には、フィルム２Ｂはロー
ラ36との当たりの強い方向へ移動しようとする力が支配
的になり軸角度を調整しても意図に反して逆の方向へ移
動することがあった。
めの熱を多くせねばならず、蛇行し易くなって張力が低
下する。フィルム２Ｂの張力が弛みローラ36とフィルム
２Ｂの摩擦係数が減少した時には、フィルム２Ｂはロー
ラ36との当たりの強い方向へ移動しようとする力が支配
的になり軸角度を調整しても意図に反して逆の方向へ移
動することがあった。
【００１２】更に、搬送中のフィルム２Ｂにこの傾向が
生じるとフィルム２Ｂの縁はスパンが短い側に弛みが生
じ、乾燥炉の熱風がフィルム２Ｂに当たった後に弛み側
へ流れてますますフィルム２Ｂを蛇行方向へ押し寄せ、
上記の不都合を助長する働きをする。
生じるとフィルム２Ｂの縁はスパンが短い側に弛みが生
じ、乾燥炉の熱風がフィルム２Ｂに当たった後に弛み側
へ流れてますますフィルム２Ｂを蛇行方向へ押し寄せ、
上記の不都合を助長する働きをする。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来のベースフィルムの処理工程におけるような蛇行
の不確実な修正の実情に鑑み、的確にフィルム等の長尺
体の蛇行傾向を捕らえ、的確にそれを修正する優れた長
尺体の蛇行修正方法及びその装置を提供することを目的
としている。
な従来のベースフィルムの処理工程におけるような蛇行
の不確実な修正の実情に鑑み、的確にフィルム等の長尺
体の蛇行傾向を捕らえ、的確にそれを修正する優れた長
尺体の蛇行修正方法及びその装置を提供することを目的
としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
解決するため、次のような構成としている。
解決するため、次のような構成としている。
【００１５】本発明は、長尺体をガイド部材によって所
定方向へ案内するに際し、このガイド部材と前記長尺体
との間の摩擦係数が小さい場合には、前記長尺体が前記
ガイド部材の中心軸線に沿う方向で正規の位置から外れ
ようとするときに、この外れる方向にある前記ガイド部
材の一端部を長尺体案内方向の上流側に、前記の外れた
方向とは反対側にある前記ガイド部材の他端部を長尺体
案内方向の下流側に夫々向けるように、前記ガイド部材
を回転させて位置調整する、長尺体案内方向の修正方法
に係る。
定方向へ案内するに際し、このガイド部材と前記長尺体
との間の摩擦係数が小さい場合には、前記長尺体が前記
ガイド部材の中心軸線に沿う方向で正規の位置から外れ
ようとするときに、この外れる方向にある前記ガイド部
材の一端部を長尺体案内方向の上流側に、前記の外れた
方向とは反対側にある前記ガイド部材の他端部を長尺体
案内方向の下流側に夫々向けるように、前記ガイド部材
を回転させて位置調整する、長尺体案内方向の修正方法
に係る。
【００１６】本発明において、ガイド部材の位置調整
を、長尺体案内方向検出手段による検出結果に基いて行
うのが好ましい。
を、長尺体案内方向検出手段による検出結果に基いて行
うのが好ましい。
【００１７】本発明は、また、長尺体を案内するガイド
部材と、このガイド部材と前記長尺体との間の摩擦係数
が小さい場合には、前記長尺体が前記ガイド部材の中心
軸線に沿う方向で正規の位置から外れようとするとき
に、この外れる方向にある前記ガイド部材の一端部を長
尺体案内方向の上流側に、前記の外れた方向とは反対側
にある前記ガイド部材の他端部を長尺体案内方向の下流
側に夫々向けるように、前記ガイド部材を回転させて位
置調整するガイド部材位置調整手段とを有する長尺体案
内方向修正装置に係る。
部材と、このガイド部材と前記長尺体との間の摩擦係数
が小さい場合には、前記長尺体が前記ガイド部材の中心
軸線に沿う方向で正規の位置から外れようとするとき
に、この外れる方向にある前記ガイド部材の一端部を長
尺体案内方向の上流側に、前記の外れた方向とは反対側
にある前記ガイド部材の他端部を長尺体案内方向の下流
側に夫々向けるように、前記ガイド部材を回転させて位
置調整するガイド部材位置調整手段とを有する長尺体案
内方向修正装置に係る。
【００１８】この場合、長尺体案内方向検出手段を有
し、この検出手段の検出結果に基いてガイド部材位置調
整手段を作動させるようにするのが好ましい。
し、この検出手段の検出結果に基いてガイド部材位置調
整手段を作動させるようにするのが好ましい。
【００１９】また、ガイド部材位置調整時の回転中心
が、ガイド部材より長尺体案内方向の下流側の位置に存
在することが好ましい。
が、ガイド部材より長尺体案内方向の下流側の位置に存
在することが好ましい。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。
【００２１】先ず本例の構成を図９の概略斜視図により
説明する。同図はベースフィルム２Ａが磁性塗料塗布工
程（図示せず）を経て磁性層を形成したフィルム２Ｂ及
び乾燥炉周辺の工程を示したものである。
説明する。同図はベースフィルム２Ａが磁性塗料塗布工
程（図示せず）を経て磁性層を形成したフィルム２Ｂ及
び乾燥炉周辺の工程を示したものである。
【００２２】フィルム２Ｂは搬送ロール13、14を経てガ
イドローラ12と蛇行ローラ１に支持されて乾燥炉15の中
の搬送経路Ａ−Ａ’を通過する。乾燥炉15の中では複数
の熱風ノズル11からフィルム２Ｂの両面に噴出される熱
風ＨＡを受けながら蛇行修正ローラ１を経由して搬送ロ
ール16、17によって引き出される。搬送ロール16、17の
前には張力検出ローラ５が配置され、フィルムに適度な
張力を付与するため張力検出ローラ５には張力検出器４
が設けられ搬送ロール16、17の回転速度を制御してい
る。
イドローラ12と蛇行ローラ１に支持されて乾燥炉15の中
の搬送経路Ａ−Ａ’を通過する。乾燥炉15の中では複数
の熱風ノズル11からフィルム２Ｂの両面に噴出される熱
風ＨＡを受けながら蛇行修正ローラ１を経由して搬送ロ
ール16、17によって引き出される。搬送ロール16、17の
前には張力検出ローラ５が配置され、フィルムに適度な
張力を付与するため張力検出ローラ５には張力検出器４
が設けられ搬送ロール16、17の回転速度を制御してい
る。
【００２３】乾燥炉15内のフィルム２Ｂの搬送経路Ａ−
Ａ’と蛇行修正ローラ１の中心軸線との成す角度θは水
平方向において90°が基本であり、フィルム２Ｂの蛇行
によってこの角度は変化する。フィルムの蛇行は蛇行修
正ローラ１と張力検出ローラ５との間に設けた蛇行検出
器３（光学式センサ又は空気変化検出センサでもよい）
によって検出される。
Ａ’と蛇行修正ローラ１の中心軸線との成す角度θは水
平方向において90°が基本であり、フィルム２Ｂの蛇行
によってこの角度は変化する。フィルムの蛇行は蛇行修
正ローラ１と張力検出ローラ５との間に設けた蛇行検出
器３（光学式センサ又は空気変化検出センサでもよい）
によって検出される。
【００２４】蛇行検出器３はフィルム２Ｂの蛇行を検出
すると、制御部６へ信号９を発し、制御部６は駆動源７
へ信号10を送る。信号10に基いて駆動源７は調整機構８
を動作させて蛇行修正ローラ１を操作するようになって
いる。
すると、制御部６へ信号９を発し、制御部６は駆動源７
へ信号10を送る。信号10に基いて駆動源７は調整機構８
を動作させて蛇行修正ローラ１を操作するようになって
いる。
【００２５】次に、本例による蛇行修正の原理を図７に
より説明する。同図はガイドローラ12と蛇行修正ローラ
１に支持されたフィルム２Ｂを示す平面図であり、フィ
ルム２Ｂは矢印Ａ方向に搬送される。ここでフィルム２
Ａが矢印Ｃ方向へ蛇行したとき、蛇行修正ローラ１の中
心軸線をθ1 傾けると、ガイドローラ12と蛇行修正ロー
ラ１との間のスパンは、蛇行側ではＳ2 、その反対側で
はＳ1 となり、スパンＳ1 とスパンＳ2 とではＳ1 ＞Ｓ
2 となる。また、フィルム２Ｂの両縁部での蛇行修正ロ
ーラ１に対する当たりの強さは、蛇行側（スパンＳ2
側）でF2その反対側（スパンＳ1 側）でＦ1 となり、ス
パンＳ2 側では弛んでいるのでＦ1 ＞Ｆ2となる。
より説明する。同図はガイドローラ12と蛇行修正ローラ
１に支持されたフィルム２Ｂを示す平面図であり、フィ
ルム２Ｂは矢印Ａ方向に搬送される。ここでフィルム２
Ａが矢印Ｃ方向へ蛇行したとき、蛇行修正ローラ１の中
心軸線をθ1 傾けると、ガイドローラ12と蛇行修正ロー
ラ１との間のスパンは、蛇行側ではＳ2 、その反対側で
はＳ1 となり、スパンＳ1 とスパンＳ2 とではＳ1 ＞Ｓ
2 となる。また、フィルム２Ｂの両縁部での蛇行修正ロ
ーラ１に対する当たりの強さは、蛇行側（スパンＳ2
側）でF2その反対側（スパンＳ1 側）でＦ1 となり、ス
パンＳ2 側では弛んでいるのでＦ1 ＞Ｆ2となる。
【００２６】フィルム２Ｂに対する蛇行修正ローラ１の
摩擦係数が低い場合は、フィルム２Ｂが蛇行修正ローラ
１の表面を滑るようになり、当たりの強いＦ1 側（即
ち、スパンＳ1 側）に移動してフィルム２Ｂは蛇行位置
から正常な位置に戻される。
摩擦係数が低い場合は、フィルム２Ｂが蛇行修正ローラ
１の表面を滑るようになり、当たりの強いＦ1 側（即
ち、スパンＳ1 側）に移動してフィルム２Ｂは蛇行位置
から正常な位置に戻される。
【００２７】然し、蛇行修正ローラ１の摩擦係数が大き
くてグリップ力が強ければ、上記の滑りが起こらず、蛇
行は修正されず、却って蛇行を助長する作用が働く。
くてグリップ力が強ければ、上記の滑りが起こらず、蛇
行は修正されず、却って蛇行を助長する作用が働く。
【００２８】この原理を応用したのが本発明に係るフィ
ルムの蛇行修正方法である。これを図１〜図３により更
に具体的に説明する。各図共に乾燥炉15内における蛇行
修正ローラ１とフィルム２Ｂの関係を示す要部の斜視図
である。
ルムの蛇行修正方法である。これを図１〜図３により更
に具体的に説明する。各図共に乾燥炉15内における蛇行
修正ローラ１とフィルム２Ｂの関係を示す要部の斜視図
である。
【００２９】図２はフィルム２Ｂが正規の搬送経路Ａ−
Ａ’から外れてＸ1 方向に蛇行した状態（実線部）を示
している。フィルム２Ｂの蛇行は、通常、乾燥炉15内に
おける熱風の当たり方やフィルム２Ｂの片伸び、又は搬
送系の平行度の不良等によって発生する。この蛇行は蛇
行検出器３によって検出される。図１において、ガイド
ローラ12と蛇行修正ローラ１との間隔が特に大きい場合
は、両者の間に図２に仮想線で示すガイドローラ25を設
けても良い。
Ａ’から外れてＸ1 方向に蛇行した状態（実線部）を示
している。フィルム２Ｂの蛇行は、通常、乾燥炉15内に
おける熱風の当たり方やフィルム２Ｂの片伸び、又は搬
送系の平行度の不良等によって発生する。この蛇行は蛇
行検出器３によって検出される。図１において、ガイド
ローラ12と蛇行修正ローラ１との間隔が特に大きい場合
は、両者の間に図２に仮想線で示すガイドローラ25を設
けても良い。
【００３０】図１は図２において蛇行検出器によるフィ
ルム２Ｂの蛇行検出結果、蛇行修正ローラ１がフィルム
２Ｂの蛇行を修正すべく、同ローラの中心軸線の向きを
フィルムの搬送経路Ａ−Ａ’に対してＹ1 だけ傾けた状
態を示している。
ルム２Ｂの蛇行検出結果、蛇行修正ローラ１がフィルム
２Ｂの蛇行を修正すべく、同ローラの中心軸線の向きを
フィルムの搬送経路Ａ−Ａ’に対してＹ1 だけ傾けた状
態を示している。
【００３１】このような状態になったとき、フィルム２
Ｂの蛇行した側のフィルム縁は当初よりも短くなり、反
対側の縁は逆に長くなる。そして、フィルム２Ｂと蛇行
修正ローラ１の間には双方が密着してその摩擦によるグ
リップ力はあまり働かず、むしろ滑りながら当たりの強
い方へ移動しようとする力が働く。また、このような状
態のときＸ1 側のフィルム縁は撓み易くなり、ノズル11
から当たる熱風のために撓み易い方向へ逃げ、その反力
でフィルム２Ｂは蛇行修正ローラ１との接触点において
は当たりの強い方向へ移動し易くなる。
Ｂの蛇行した側のフィルム縁は当初よりも短くなり、反
対側の縁は逆に長くなる。そして、フィルム２Ｂと蛇行
修正ローラ１の間には双方が密着してその摩擦によるグ
リップ力はあまり働かず、むしろ滑りながら当たりの強
い方へ移動しようとする力が働く。また、このような状
態のときＸ1 側のフィルム縁は撓み易くなり、ノズル11
から当たる熱風のために撓み易い方向へ逃げ、その反力
でフィルム２Ｂは蛇行修正ローラ１との接触点において
は当たりの強い方向へ移動し易くなる。
【００３２】図３は上記の結果、フィルム２Ｂが正規の
位置（実線）に戻った状態を示している。図示のとお
り、蛇行（仮想線）したフィルム２Ｂが正常な搬送経路
Ａ−Ａ’に復帰すれば、蛇行修正ローラ１の中心軸線方
向もＹ2 に戻され元のＡ−Ａ’と直角の位置へ復帰す
る。
位置（実線）に戻った状態を示している。図示のとお
り、蛇行（仮想線）したフィルム２Ｂが正常な搬送経路
Ａ−Ａ’に復帰すれば、蛇行修正ローラ１の中心軸線方
向もＹ2 に戻され元のＡ−Ａ’と直角の位置へ復帰す
る。
【００３３】以上、フィルム２Ｂの蛇行修正原理を説明
したが、この作動装置を示すのが図４であり、その要部
の平面図である。蛇行修正ローラ１の両端部の軸支部１
ａはスライダ42によって支えられている。スライダ42は
その側部42ｂをエアシリンダ40のピストンロッド40ａと
結合されてレール43上を円弧状に移動するようにしてあ
る。蛇行修正ローラ１の回道中心は、Ｐで示す位置にあ
る。
したが、この作動装置を示すのが図４であり、その要部
の平面図である。蛇行修正ローラ１の両端部の軸支部１
ａはスライダ42によって支えられている。スライダ42は
その側部42ｂをエアシリンダ40のピストンロッド40ａと
結合されてレール43上を円弧状に移動するようにしてあ
る。蛇行修正ローラ１の回道中心は、Ｐで示す位置にあ
る。
【００３４】図５は図４の動作を説明するための要部平
面図、図６は同斜視図である。蛇行修正ローラ１の軸支
部１ａは、スライダ42上にそのピン42ａによって回動自
在に支持されており、蛇行修正ローラ１は、ピストンロ
ッド40ａの往復動によってＰ点を中心にして移動及び原
位置に復帰する。
面図、図６は同斜視図である。蛇行修正ローラ１の軸支
部１ａは、スライダ42上にそのピン42ａによって回動自
在に支持されており、蛇行修正ローラ１は、ピストンロ
ッド40ａの往復動によってＰ点を中心にして移動及び原
位置に復帰する。
【００３５】修正装置41が図９における駆動源７によっ
て図示しない連結機構が図４のエアシリンダ40を作動さ
せている。このようにフィルムの蛇行検出器による検出
の結果、蛇行修正ローラ１の中心軸線の向きを変えてフ
ィルム２Ｂの蛇行を修正する中心軸線方向の変更動作機
構として構成している。
て図示しない連結機構が図４のエアシリンダ40を作動さ
せている。このようにフィルムの蛇行検出器による検出
の結果、蛇行修正ローラ１の中心軸線の向きを変えてフ
ィルム２Ｂの蛇行を修正する中心軸線方向の変更動作機
構として構成している。
【００３６】前述の各作用は、フィルム２Ｂと蛇行修正
ローラ１との間の摩擦係数が低いことが前提で、摩擦係
数μは、０＜μ≦０．２であり、特に０＜μ≦０．１８
であることが望ましい。そのため蛇行修正ローラ１は金
属製とするか又はクロムめっきを施すのが良い。このよ
うな条件のもとであれば、フィルム２Ｂの張力が小さい
場合も大きい場合にも本例の原理は成立する。
ローラ１との間の摩擦係数が低いことが前提で、摩擦係
数μは、０＜μ≦０．２であり、特に０＜μ≦０．１８
であることが望ましい。そのため蛇行修正ローラ１は金
属製とするか又はクロムめっきを施すのが良い。このよ
うな条件のもとであれば、フィルム２Ｂの張力が小さい
場合も大きい場合にも本例の原理は成立する。
【００３７】しかも、フィルム２Ｂの搬送速度が非常に
速くなって、フィルム２Ｂと蛇行修正ローラ１との間に
空気を巻き込むような状態の場合でも同様の効果が期待
される。蛇行修正ローラ１は、エア吹き出し孔を多数設
けた中空体とし、フィルム２Ｂとの間に空気を積極的に
導入するようにしても良い。
速くなって、フィルム２Ｂと蛇行修正ローラ１との間に
空気を巻き込むような状態の場合でも同様の効果が期待
される。蛇行修正ローラ１は、エア吹き出し孔を多数設
けた中空体とし、フィルム２Ｂとの間に空気を積極的に
導入するようにしても良い。
【００３８】即ち、従来例の如くに、本実施例とは逆方
向に蛇行修正ローラ１の軸心の向きを変えてフィルム２
Ｂの蛇行を修正する方法にも適用することが可能であ
る。従って、従来例とは反対にフィルム２Ｂの走行する
下流側に蛇行修正機構を配置するのが良い。
向に蛇行修正ローラ１の軸心の向きを変えてフィルム２
Ｂの蛇行を修正する方法にも適用することが可能であ
る。従って、従来例とは反対にフィルム２Ｂの走行する
下流側に蛇行修正機構を配置するのが良い。
【００３９】図８はその平面図であり、この機能は前述
した実施例と同じであるが、従来例として機能させる場
合にはフィルム２Ｂの張力を増すか又は、蛇行修正ロー
ラ１のグリップ力を変えて摩擦係数を高めることが必要
である。
した実施例と同じであるが、従来例として機能させる場
合にはフィルム２Ｂの張力を増すか又は、蛇行修正ロー
ラ１のグリップ力を変えて摩擦係数を高めることが必要
である。
【００４０】更に、フィルム搬送の高速又は低速に応じ
て、蛇行修正ローラを低摩擦係数として上述のような蛇
行修正を行う方法と、蛇行修正ローラを高摩擦係数とし
てその傾斜方向を前記の例とは逆にして蛇行修正を行う
方法（従来法）との両者を選択的に採用することができ
る。
て、蛇行修正ローラを低摩擦係数として上述のような蛇
行修正を行う方法と、蛇行修正ローラを高摩擦係数とし
てその傾斜方向を前記の例とは逆にして蛇行修正を行う
方法（従来法）との両者を選択的に採用することができ
る。
【００４１】以上、本発明を実施例について詳述した
が、本発明の技術的思想に基いて本発明の各機構の構成
は他の方法を採用することも可能である。例えばフィル
ムの蛇行修正機構をエアシリンダ方式ではなく、駆動源
と直接連結したロッド方式や油圧式等の別の方式でも同
様に機能させることが可能である。
が、本発明の技術的思想に基いて本発明の各機構の構成
は他の方法を採用することも可能である。例えばフィル
ムの蛇行修正機構をエアシリンダ方式ではなく、駆動源
と直接連結したロッド方式や油圧式等の別の方式でも同
様に機能させることが可能である。
【００４２】また、本発明は、磁性塗料が塗布されたフ
ィルムの搬送における蛇行修正のほか、写真用フィル
ム、紙、等々の長尺体搬送に当たっての蛇行修正にも同
様に適用可能である。
ィルムの搬送における蛇行修正のほか、写真用フィル
ム、紙、等々の長尺体搬送に当たっての蛇行修正にも同
様に適用可能である。
【００４３】
【発明の作用効果】本発明は、ガイド部材と長尺体との
間の摩擦係数が小さい場合には、長尺体が正規の位置か
ら外れようとするときにこの外れる方向にあるガイド部
材の一端部を長尺体案内方向の上流側に、前記の外れた
方向とは反対側にあるガイド部材の他端側を長尺体案内
方向の下流側に夫々向けるようにガイド部材を回転させ
て位置調整するようにしているので、長尺体は常に正規
の位置に案内されるようになる。
間の摩擦係数が小さい場合には、長尺体が正規の位置か
ら外れようとするときにこの外れる方向にあるガイド部
材の一端部を長尺体案内方向の上流側に、前記の外れた
方向とは反対側にあるガイド部材の他端側を長尺体案内
方向の下流側に夫々向けるようにガイド部材を回転させ
て位置調整するようにしているので、長尺体は常に正規
の位置に案内されるようになる。
【００４４】更に、前記摩擦係数が小さい場合には上記
のような方式とし、逆に前記摩擦係数が大きい場合には
前述した従来方式とするという、両方式を選択的に採用
することが可能であり、選択の自由度が大きい。
のような方式とし、逆に前記摩擦係数が大きい場合には
前述した従来方式とするという、両方式を選択的に採用
することが可能であり、選択の自由度が大きい。
【００４５】従って、長尺体は、低摩擦係数から高摩擦
係数に亘って正しく案内されて搬送される。
係数に亘って正しく案内されて搬送される。
【図１】実施例によるフィルム蛇行修正を示す要部斜視
図である。
図である。
【図２】同フィルムの蛇行を示す要部斜視図である。
【図３】同フィルムの蛇行が修正された状態を示す要部
斜視図である。
斜視図である。
【図４】同蛇行修正ローラの作動装置の要部を示す平面
図である。
図である。
【図５】同図４の部分拡大図である。
【図６】同蛇行修正ローラの作動装置の斜視図である。
【図７】同蛇行修正原理を示す平面図である。
【図８】同蛇行修正ローラの動きを示す平面図である。
【図９】同蛇行修正装置を用いたフィルム乾燥炉周辺を
示す概略斜視図である。
示す概略斜視図である。
【図10】磁性塗料塗布から乾燥工程に至る概略正面図で
ある。
ある。
【図11】蛇行修正ローラとフィルムの関係及びフィルム
の蛇行を示す平面図である。
の蛇行を示す平面図である。
【図12】従来例における蛇行修正装置を示す平面図であ
る。
る。
１、51・・・蛇行修正ローラ ２Ｂ・・・フィルム ３・・・蛇行検出器 ４・・・張力検出器 ５・・・張力検出ローラ ６・・・制御部 ７・・・駆動源 ８・・・調整機構 ９、10・・・信号 15・・・乾燥炉 40・・・エアシリンダ 41・・・作動装置 42・・・支持材 43・・・レール Ｐ・・・蛇行修正ローラの回動中心位置 ＨＡ・・・熱風
Claims (5)
- 【請求項１】 長尺体をガイド部材によって所定方向へ
案内するに際し、このガイド部材と前記長尺体との間の
摩擦係数が小さい場合には、前記長尺体が前記ガイド部
材の中心軸線に沿う方向で正規の位置から外れようとす
るときに、この外れる方向にある前記ガイド部材の一端
部を長尺体案内方向の上流側に、前記の外れた方向とは
反対側にある前記ガイド部材の他端部を長尺体案内方向
の下流側に夫々向けるように、前記ガイド部材を回転さ
せて位置調整する、長尺体案内方向の修正方法。 - 【請求項２】 ガイド部材の位置調整を、長尺体案内方
向検出手段による検出結果に基いて行う、請求項１に記
載された、長尺体案内方向の修正方法。 - 【請求項３】 長尺体を案内するガイド部材と、 このガイド部材と前記長尺体との間の摩擦係数が小さい
場合には、前記長尺体が前記ガイド部材の中心軸線に沿
う方向で正規の位置から外れようとするときに、この外
れる方向にある前記ガイド部材の一端部を長尺体案内方
向の上流側に、前記の外れた方向とは反対側にある前記
ガイド部材の他端部を長尺体案内方向の下流側に夫々向
けるように、前記ガイド部材を回転させて位置調整する
ガイド部材位置調整手段とを有する、請求項１に記載さ
れた、長尺体案内方向の修正方法に用いられる長尺体案
内方向修正装置。 - 【請求項４】 長尺体案内方向検出手段を有し、この検
出手段の検出結果に基いてガイド部材位置調整手段を作
動させる、請求項２に記載された、長尺体案内方向の修
正方法に用いられる長尺体案内方向修正装置。 - 【請求項５】 ガイド部材位置調整時の回転中心が、ガ
イド部材より長尺体案内方向の下流側の位置に存在す
る、請求項３又は４に記載された長尺体案内方向修正装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8531693A JPH06271162A (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 長尺体案内方向の修正方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8531693A JPH06271162A (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 長尺体案内方向の修正方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06271162A true JPH06271162A (ja) | 1994-09-27 |
Family
ID=13855211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8531693A Pending JPH06271162A (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 長尺体案内方向の修正方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06271162A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103318676A (zh) * | 2012-03-20 | 2013-09-25 | 特克斯玛格销售有限公司 | 用来对运行的原料幅材施加影响的设备 |
| KR20160110222A (ko) | 2015-03-11 | 2016-09-21 | 가부시키가이샤 스크린 홀딩스 | 기재 처리 장치, 도막 형성 시스템, 기재 처리 방법 및 도막 형성 방법 |
| WO2023067904A1 (ja) * | 2021-10-22 | 2023-04-27 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 搬送装置および蛇行補正方法 |
| WO2023149362A1 (ja) * | 2022-02-07 | 2023-08-10 | 株式会社悠心 | 帯状プラスチックフィルムの搬送方法、帯状プラスチックフィルムの搬送ガイドおよび製袋装置 |
| JP2024008772A (ja) * | 2022-07-08 | 2024-01-19 | 株式会社悠心 | 帯状プラスチックフィルムの搬送方法およびその方法の実施に使用する搬送ガイド |
-
1993
- 1993-03-18 JP JP8531693A patent/JPH06271162A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103318676A (zh) * | 2012-03-20 | 2013-09-25 | 特克斯玛格销售有限公司 | 用来对运行的原料幅材施加影响的设备 |
| JP2013193882A (ja) * | 2012-03-20 | 2013-09-30 | Texmag Gmbh Vertriebsgesellschaft | 運動する材料ウェブを調整するための装置 |
| KR101403096B1 (ko) * | 2012-03-20 | 2014-06-03 | 텍스마그 게엠베하 베르트리에브스게셀스차프트 | 이동중인 재료 웹에 영향을 주기 위한 장치 |
| CN103318676B (zh) * | 2012-03-20 | 2016-06-22 | 特克斯玛格销售有限公司 | 用来对运行的原料幅材施加影响的设备 |
| US9821976B2 (en) | 2012-03-20 | 2017-11-21 | Texmag Gmbh Vertriebsgesellschaft | Apparatus for influencing a running material web |
| KR20160110222A (ko) | 2015-03-11 | 2016-09-21 | 가부시키가이샤 스크린 홀딩스 | 기재 처리 장치, 도막 형성 시스템, 기재 처리 방법 및 도막 형성 방법 |
| WO2023067904A1 (ja) * | 2021-10-22 | 2023-04-27 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 搬送装置および蛇行補正方法 |
| WO2023149362A1 (ja) * | 2022-02-07 | 2023-08-10 | 株式会社悠心 | 帯状プラスチックフィルムの搬送方法、帯状プラスチックフィルムの搬送ガイドおよび製袋装置 |
| JP2024008772A (ja) * | 2022-07-08 | 2024-01-19 | 株式会社悠心 | 帯状プラスチックフィルムの搬送方法およびその方法の実施に使用する搬送ガイド |
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