JP2001226005A - ウエブのエッジ位置修正装置 - Google Patents
ウエブのエッジ位置修正装置Info
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- JP2001226005A JP2001226005A JP2000037955A JP2000037955A JP2001226005A JP 2001226005 A JP2001226005 A JP 2001226005A JP 2000037955 A JP2000037955 A JP 2000037955A JP 2000037955 A JP2000037955 A JP 2000037955A JP 2001226005 A JP2001226005 A JP 2001226005A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透明なウエブの変位を測定できるようにし、
必要な修正動作のみ行い、ウエブのロールからの滑りや
しわの発生を防止するようにしたエッジ位置修正装置を
提供する。 【解決手段】 巻き戻しまたは巻き取りまたは搬送中の
透明なウエブ１のエッジの位置を修正する装置におい
て、エッジ位置検出装置６をエッジの移動に追従させる
追従装置１５、１６と、この追従装置１５、１６の移動
量を検出する移動量検出装置１７と、この移動量検出装
置１７の検出した移動量に比例した値に基づきウエブ１
の幅方向の移動を修正するウエブ修正装置１８、１９と
を備える。
必要な修正動作のみ行い、ウエブのロールからの滑りや
しわの発生を防止するようにしたエッジ位置修正装置を
提供する。 【解決手段】 巻き戻しまたは巻き取りまたは搬送中の
透明なウエブ１のエッジの位置を修正する装置におい
て、エッジ位置検出装置６をエッジの移動に追従させる
追従装置１５、１６と、この追従装置１５、１６の移動
量を検出する移動量検出装置１７と、この移動量検出装
置１７の検出した移動量に比例した値に基づきウエブ１
の幅方向の移動を修正するウエブ修正装置１８、１９と
を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はウエブ等のエッジ位
置および中心位置を修正する装置に係わり、特に透明な
ウエブのエッジ位置修正装置に関する。
置および中心位置を修正する装置に係わり、特に透明な
ウエブのエッジ位置修正装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ウエブの製造設備やコーティングライ
ン、ラミネータライン等の二次加工設備、印刷装置等で
は、ウエブの搬送ラインに巻戻し装置、中間の蛇行防止
装置、巻取り装置が設けられ、ウエブの位置合せが行わ
れる。図５はウエブの巻戻し装置、蛇行防止装置、巻取
り装置を示す。巻戻し装置２はリールに巻かれたウエブ
１を巻き戻す装置であり、蛇行防止装置３は搬送中のウ
エブ１の蛇行を防止する装置である。また巻取り装置４
はウエブ１をリールに巻き取る装置である。蛇行防止装
置３の前後にはピンチロール５が設けられ、ウエブ１を
押さえばたつき等を防止している。各装置２，３，４に
は、エッジ位置検出器６、この検出値に基づきエッジ位
置の調整指令を出力する調整器７およびこの調整指令に
より各装置を駆動する操作シリンダ８が設けられ、これ
らがエッジ位置修正装置を構成している。
ン、ラミネータライン等の二次加工設備、印刷装置等で
は、ウエブの搬送ラインに巻戻し装置、中間の蛇行防止
装置、巻取り装置が設けられ、ウエブの位置合せが行わ
れる。図５はウエブの巻戻し装置、蛇行防止装置、巻取
り装置を示す。巻戻し装置２はリールに巻かれたウエブ
１を巻き戻す装置であり、蛇行防止装置３は搬送中のウ
エブ１の蛇行を防止する装置である。また巻取り装置４
はウエブ１をリールに巻き取る装置である。蛇行防止装
置３の前後にはピンチロール５が設けられ、ウエブ１を
押さえばたつき等を防止している。各装置２，３，４に
は、エッジ位置検出器６、この検出値に基づきエッジ位
置の調整指令を出力する調整器７およびこの調整指令に
より各装置を駆動する操作シリンダ８が設けられ、これ
らがエッジ位置修正装置を構成している。
【０００３】この修正装置により、巻戻し装置２では不
規則に巻き取られたウエブ１を次の工程にエッジを揃え
て送り出す。エッジ位置検出器６はエッジの通過希望位
置に固定しておき、いつもその位置にエッジがくるよう
に操作シリンダ８によりリール２ａを動かして調整す
る。また、蛇行防止装置３は工程の途中に発生するウエ
ブ１の蛇行を防止したり、次の工程にエッジを揃えて送
り出す。エッジ位置検出器６はエッジ通過希望位置に固
定し、ロール３ａをピボット点Ｃを中心に操作シリンダ
８で回動しエッジが希望位置を通過するように調整す
る。巻取り装置４ではウエブ１のエッジを揃えて巻き取
るようにする。エッジ位置検出器６はリール４ａと一体
にしておき、両者６、４ａの間に固定ロールを設けてお
く。ウエブ１は蛇行するままにしておき、そのエッジを
エッジ位置検出器６とリール４ａが常に追従するように
するので、エッジを揃えて巻き取ることができる。
規則に巻き取られたウエブ１を次の工程にエッジを揃え
て送り出す。エッジ位置検出器６はエッジの通過希望位
置に固定しておき、いつもその位置にエッジがくるよう
に操作シリンダ８によりリール２ａを動かして調整す
る。また、蛇行防止装置３は工程の途中に発生するウエ
ブ１の蛇行を防止したり、次の工程にエッジを揃えて送
り出す。エッジ位置検出器６はエッジ通過希望位置に固
定し、ロール３ａをピボット点Ｃを中心に操作シリンダ
８で回動しエッジが希望位置を通過するように調整す
る。巻取り装置４ではウエブ１のエッジを揃えて巻き取
るようにする。エッジ位置検出器６はリール４ａと一体
にしておき、両者６、４ａの間に固定ロールを設けてお
く。ウエブ１は蛇行するままにしておき、そのエッジを
エッジ位置検出器６とリール４ａが常に追従するように
するので、エッジを揃えて巻き取ることができる。
【０００４】エッジ位置検出器には光学式、空気式、超
音波式等がある。図６は光学式エッジ位置検出器を示
す。（Ａ）に示すように照明光源１０と受光素子１１を
対向して配置し、その間にウエブ１を挿入する。ウエブ
１による遮光により受光素子１１の発生電圧は減少す
る。（Ｂ）に示すようにウエブのエッジ位置と電圧とは
略直線関係が成立するので、受光素子１１の電圧からエ
ッジ位置を計測することができる。なお、照明光源１０
として蛍光灯や発光ダイオードが用いられ、受光素子１
１としてホトダイオード等が用いられる。この光学式
は、検出範囲（検出長）が大きく、例えば数１００ｍｍ
のものもある。
音波式等がある。図６は光学式エッジ位置検出器を示
す。（Ａ）に示すように照明光源１０と受光素子１１を
対向して配置し、その間にウエブ１を挿入する。ウエブ
１による遮光により受光素子１１の発生電圧は減少す
る。（Ｂ）に示すようにウエブのエッジ位置と電圧とは
略直線関係が成立するので、受光素子１１の電圧からエ
ッジ位置を計測することができる。なお、照明光源１０
として蛍光灯や発光ダイオードが用いられ、受光素子１
１としてホトダイオード等が用いられる。この光学式
は、検出範囲（検出長）が大きく、例えば数１００ｍｍ
のものもある。
【０００５】図７は空気式エッジ位置検出器を示す。
（Ａ）に示すようにノズル１２と受圧オリフィス１３を
対向して配置し、その間にウエブ１を挿入する。ノズル
１２より空気を吐出し受圧オリフィス１３より流入した
空気の圧力を測定する。ウエブ１による空気遮断により
受圧オリフィス１３を通過した空気の圧力は減少する。
（Ｂ）に示すようにウエブのエッジ位置と受圧オリフィ
ス１３より流入した空気の空気圧とは略直線関係が成立
するので、この空気圧からエッジ位置を計測することが
できる。この空気式はノズル１２の直径が１０ｍｍ程度
であり検出長は４ｍｍ程度である。なお、超音波方式は
発振極と受信極を対向させ、この間にウエブを挿入し、
受信極での受信量の減少量からウエブの挿入量を検出す
るもので、発振極と受信極の直径が１０ｍｍ程度であり
検出長は２ｍｍ程度である。
（Ａ）に示すようにノズル１２と受圧オリフィス１３を
対向して配置し、その間にウエブ１を挿入する。ノズル
１２より空気を吐出し受圧オリフィス１３より流入した
空気の圧力を測定する。ウエブ１による空気遮断により
受圧オリフィス１３を通過した空気の圧力は減少する。
（Ｂ）に示すようにウエブのエッジ位置と受圧オリフィ
ス１３より流入した空気の空気圧とは略直線関係が成立
するので、この空気圧からエッジ位置を計測することが
できる。この空気式はノズル１２の直径が１０ｍｍ程度
であり検出長は４ｍｍ程度である。なお、超音波方式は
発振極と受信極を対向させ、この間にウエブを挿入し、
受信極での受信量の減少量からウエブの挿入量を検出す
るもので、発振極と受信極の直径が１０ｍｍ程度であり
検出長は２ｍｍ程度である。
【０００６】ウエブが透明なフィルムや不織布などの場
合、エッジ位置検出器として、光学式は使用できず、空
気式や超音波式が用いられる。空気式や超音波式エッジ
位置検出器は検出長が短く、検出長の範囲内での偏差を
０とする積分動作を行う必要がある。
合、エッジ位置検出器として、光学式は使用できず、空
気式や超音波式が用いられる。空気式や超音波式エッジ
位置検出器は検出長が短く、検出長の範囲内での偏差を
０とする積分動作を行う必要がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】エッジ位置の希望位置
に対する偏差を０にするよう操作シリンダを制御して積
分動作を行なう場合、操作シリンダによる修正動作とエ
ッジ位置検出器との間では時間遅れを伴うので、適正な
修正動作を加えた後もすぐには偏差が修正されない。こ
のため、さらに修正動作が行われる。これにより必要以
上の大きな修正動作となり、搬送ラインのロール上でウ
エブの滑りが発生し、動作は不安定になる。またウエブ
が薄い場合にはウエブにしわが発生していた。
に対する偏差を０にするよう操作シリンダを制御して積
分動作を行なう場合、操作シリンダによる修正動作とエ
ッジ位置検出器との間では時間遅れを伴うので、適正な
修正動作を加えた後もすぐには偏差が修正されない。こ
のため、さらに修正動作が行われる。これにより必要以
上の大きな修正動作となり、搬送ラインのロール上でウ
エブの滑りが発生し、動作は不安定になる。またウエブ
が薄い場合にはウエブにしわが発生していた。
【０００８】本発明は上述の問題点に鑑みてなされたも
ので、透明なウエブの変位を測定し、必要な修正動作の
み行い、ウエブのロール上の滑りやしわの発生を防止す
るようにしたエッジ位置修正装置を提供することを目的
とする。
ので、透明なウエブの変位を測定し、必要な修正動作の
み行い、ウエブのロール上の滑りやしわの発生を防止す
るようにしたエッジ位置修正装置を提供することを目的
とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達するため、
請求項１の発明は、巻き戻しまたは巻き取りまたは搬送
中の透明なウエブのエッジの位置を修正する装置におい
て、エッジ位置検出装置をエッジの移動に追従させる追
従装置と、この追従装置の移動量を検出する移動量検出
装置と、この移動量検出装置の検出した移動量に比例し
た値に基づきウエブの幅方向の移動を修正するウエブ修
正装置とを備える。
請求項１の発明は、巻き戻しまたは巻き取りまたは搬送
中の透明なウエブのエッジの位置を修正する装置におい
て、エッジ位置検出装置をエッジの移動に追従させる追
従装置と、この追従装置の移動量を検出する移動量検出
装置と、この移動量検出装置の検出した移動量に比例し
た値に基づきウエブの幅方向の移動を修正するウエブ修
正装置とを備える。
【００１０】エッジ位置検出装置はエッジに追従して移
動するので検出長の短い空気式や高周波式のエッジ位置
検出装置を用いることができる。ウエブのエッジに追従
するエッジ位置検出装置の移動量はエッジの移動量を表
すので、移動量検出装置の検出した移動量はエッジの移
動量となる。この移動量に比例した値に基づきウエブ修
正装置によりウエブの修正が行われる。このようにウエ
ブ修正はこの比例した値に限定されるので、積分制御の
場合のように必要以上に大きな修正は行われないため、
ウエブのロールからの滑りやウエブのしわ等の発生は防
止される。
動するので検出長の短い空気式や高周波式のエッジ位置
検出装置を用いることができる。ウエブのエッジに追従
するエッジ位置検出装置の移動量はエッジの移動量を表
すので、移動量検出装置の検出した移動量はエッジの移
動量となる。この移動量に比例した値に基づきウエブ修
正装置によりウエブの修正が行われる。このようにウエ
ブ修正はこの比例した値に限定されるので、積分制御の
場合のように必要以上に大きな修正は行われないため、
ウエブのロールからの滑りやウエブのしわ等の発生は防
止される。
【００１１】請求項２の発明では、前記エッジ位置検出
装置と前記追従装置および前記移動量検出装置をウエブ
の両側に設け、２つの移動量検出装置の移動量の差に比
例した移動量に基づきウエブの幅方向の移動を前記ウエ
ブ修正装置で修正する。
装置と前記追従装置および前記移動量検出装置をウエブ
の両側に設け、２つの移動量検出装置の移動量の差に比
例した移動量に基づきウエブの幅方向の移動を前記ウエ
ブ修正装置で修正する。
【００１２】ウエブのエッジ形状が波を打っているよう
な場合、エッジの変位を０にするような修正はウエブに
変形を与えることになる。このような場合、ウエブの中
心の変位を修正する必要がある。ウエブの中心の変位は
両側のエッジの変位の差より算出することができる。こ
のため２つの移動量検出装置の移動量の差に比例した値
に基づきウエブの幅方向の移動を前記ウエブ修正装置で
修正することにより、ウエブの中心の変位を修正するこ
とができる。
な場合、エッジの変位を０にするような修正はウエブに
変形を与えることになる。このような場合、ウエブの中
心の変位を修正する必要がある。ウエブの中心の変位は
両側のエッジの変位の差より算出することができる。こ
のため２つの移動量検出装置の移動量の差に比例した値
に基づきウエブの幅方向の移動を前記ウエブ修正装置で
修正することにより、ウエブの中心の変位を修正するこ
とができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は第１実施形態のエッ
ジ位置修正装置の構成を示す図である。図１はウエブ位
置修正装置を図５に示した蛇行防止装置３に設けた場合
を示す。ウエブ１は透明なフィルム等が用いられてい
る。エッジ位置検出器６は透明なウエブ１のエッジ計測
可能な空気式や超音波式の検出器が用いられる。エッジ
位置検出器６は基準位置、例えば検出中心にウエブ１の
エッジがくるように設定する。電動アクチエータ１５、
１９はボールネジを電動で駆動し往復動する装置で、油
圧シリンダやリニアモータ等にしてもよい。アンプ１６
はエッジ位置検出器６よりエッジ位置を入力し、基準位
置からのエッジ位置の変位を零とするような制御信号を
電動アクチエータ１５に出力する。電動アクチエータ１
５はこの制御信号によりエッジ位置検出器６を移動す
る。この結果はエッジ位置検出器６によりアンプ１６に
フィードバックされる。これによりエッジ位置検出器６
はウエブ１のエッジに追従する。この電動アクチエータ
１５によるエッジ位置検出器６の移動量は位置発信器１
７により検出され発信される。
て図面を参照して説明する。図１は第１実施形態のエッ
ジ位置修正装置の構成を示す図である。図１はウエブ位
置修正装置を図５に示した蛇行防止装置３に設けた場合
を示す。ウエブ１は透明なフィルム等が用いられてい
る。エッジ位置検出器６は透明なウエブ１のエッジ計測
可能な空気式や超音波式の検出器が用いられる。エッジ
位置検出器６は基準位置、例えば検出中心にウエブ１の
エッジがくるように設定する。電動アクチエータ１５、
１９はボールネジを電動で駆動し往復動する装置で、油
圧シリンダやリニアモータ等にしてもよい。アンプ１６
はエッジ位置検出器６よりエッジ位置を入力し、基準位
置からのエッジ位置の変位を零とするような制御信号を
電動アクチエータ１５に出力する。電動アクチエータ１
５はこの制御信号によりエッジ位置検出器６を移動す
る。この結果はエッジ位置検出器６によりアンプ１６に
フィードバックされる。これによりエッジ位置検出器６
はウエブ１のエッジに追従する。この電動アクチエータ
１５によるエッジ位置検出器６の移動量は位置発信器１
７により検出され発信される。
【００１４】位置発信器１７からの移動量はアンプ１８
に入力され、この移動量に比例した値の制御信号が電動
アクチエータ１９に出力される。電動アクチエータ１９
はこの制御信号により蛇行防止装置３を駆動する。電動
アクチエータ１９の移動量は位置発信器２０でアンプ１
８にフィードバックされる。なお、図１ではエッジ位置
検出器６は蛇行防止装置３の上流側に設けられている
が、下流側に設けてもよい。
に入力され、この移動量に比例した値の制御信号が電動
アクチエータ１９に出力される。電動アクチエータ１９
はこの制御信号により蛇行防止装置３を駆動する。電動
アクチエータ１９の移動量は位置発信器２０でアンプ１
８にフィードバックされる。なお、図１ではエッジ位置
検出器６は蛇行防止装置３の上流側に設けられている
が、下流側に設けてもよい。
【００１５】図１に示す蛇行防止装置３はエンドピボッ
ト方式と言われるもので、ロール２３より離れた位置に
回動中心のピボット点Ｃがある。ロール２３の両端には
「ハ」の字状に設けられたガイド２１があり、このガイ
ド２１に沿って移動するコマ２２にロール２３の両端が
取付けられている。電動アクチエータ１９でコマ２２を
実線で示す矢印のように移動すると他方のガイド２１上
をコマ２２が実線で示す矢印のように移動し、ロール２
３は回動する。破線で示す矢印のように移動すれば逆の
方向に回動する。なお、このロール２３の回動機構は一
例であり、他の機構でもよい。
ト方式と言われるもので、ロール２３より離れた位置に
回動中心のピボット点Ｃがある。ロール２３の両端には
「ハ」の字状に設けられたガイド２１があり、このガイ
ド２１に沿って移動するコマ２２にロール２３の両端が
取付けられている。電動アクチエータ１９でコマ２２を
実線で示す矢印のように移動すると他方のガイド２１上
をコマ２２が実線で示す矢印のように移動し、ロール２
３は回動する。破線で示す矢印のように移動すれば逆の
方向に回動する。なお、このロール２３の回動機構は一
例であり、他の機構でもよい。
【００１６】図２は蛇行防止装置３の他の形式でセンタ
ピボット方式と言われるものであり（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は側面図である。２本のロール２３が一体とな
り、入側ロールの外側近傍にピボット点Ｃがあり、これ
を中心に２本のロール２３が回動する。この回動するロ
ール２３の前後下方には、案内ロール２４が設けられ、
エッジ位置検出器６は出側の回動ロール２３と案内ロー
ル２４の中間に設けられている。
ピボット方式と言われるものであり（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は側面図である。２本のロール２３が一体とな
り、入側ロールの外側近傍にピボット点Ｃがあり、これ
を中心に２本のロール２３が回動する。この回動するロ
ール２３の前後下方には、案内ロール２４が設けられ、
エッジ位置検出器６は出側の回動ロール２３と案内ロー
ル２４の中間に設けられている。
【００１７】かかる構成によりウエブのエッジに変位が
生じた場合、その変位に比例した値で修正する。この比
例値はエッジの変位を元に戻すように定めた値であるの
で、必要以上の大きな修正とはならない。故に、積分制
御のような必要以上の大きな修正による、ウエブのロー
ルからの滑りやウエブのしわの発生などは生じない。
生じた場合、その変位に比例した値で修正する。この比
例値はエッジの変位を元に戻すように定めた値であるの
で、必要以上の大きな修正とはならない。故に、積分制
御のような必要以上の大きな修正による、ウエブのロー
ルからの滑りやウエブのしわの発生などは生じない。
【００１８】図１はウエブ搬送ラインの中間部に設けら
れる蛇行防止装置に本発明のエッジ位置修正装置を設け
た場合を説明したが、巻戻し装置および巻取り装置にも
ほぼ同様に適用することができる。この場合、ロールを
回動する機構とリールをウエブ幅方向に往復動する機構
との違いによる制御量の修正が必要になる。なお、図５
で説明した巻取り装置４はエッジ位置検出器とリールが
一体となって移動するものであるが、本発明のエッジ位
置修正装置を適用するものは、両者が別々に移動可能な
構造のものである。
れる蛇行防止装置に本発明のエッジ位置修正装置を設け
た場合を説明したが、巻戻し装置および巻取り装置にも
ほぼ同様に適用することができる。この場合、ロールを
回動する機構とリールをウエブ幅方向に往復動する機構
との違いによる制御量の修正が必要になる。なお、図５
で説明した巻取り装置４はエッジ位置検出器とリールが
一体となって移動するものであるが、本発明のエッジ位
置修正装置を適用するものは、両者が別々に移動可能な
構造のものである。
【００１９】次に第２実施形態を図３を用いて説明す
る。第２実施形態はウエブの中心の変位を修正する装置
である。ウエブによってはエッジの変動を修正するより
も、ウエブの中心の変動を修正する必要のあるものがあ
る。例えば図４に示すようにウエブ１のエッジが波を打
っているような形状の場合、ウエブ１の中心の変動を修
正する。ウエブの中心の変動は両エッジの変位の差から
算出できる。このようなウエブに対応するため、エッジ
位置検出器６とこれをエッジの変動に対して追従させる
電動アクチエータ１５およびアンプ１６、さらに位置発
信器１７をウエブ１の左右に配置する。両位置発信器１
７からの変位信号をアンプ１８で変位の差の信号とし、
この変位の差に比例した制御信号により電動アクチエー
タ１９を駆動する。電動アクチエータ１９はこの制御信
号により蛇行防止装置３を駆動する。電動アクチエータ
１９の移動量は位置発信器２０でアンプ１８にフィード
バックされる。蛇行防止装置３の動作は図１の場合と同
様である。本装置も第１実施形態と同様に、巻戻し装置
２、巻取り装置４にも適用できる。
る。第２実施形態はウエブの中心の変位を修正する装置
である。ウエブによってはエッジの変動を修正するより
も、ウエブの中心の変動を修正する必要のあるものがあ
る。例えば図４に示すようにウエブ１のエッジが波を打
っているような形状の場合、ウエブ１の中心の変動を修
正する。ウエブの中心の変動は両エッジの変位の差から
算出できる。このようなウエブに対応するため、エッジ
位置検出器６とこれをエッジの変動に対して追従させる
電動アクチエータ１５およびアンプ１６、さらに位置発
信器１７をウエブ１の左右に配置する。両位置発信器１
７からの変位信号をアンプ１８で変位の差の信号とし、
この変位の差に比例した制御信号により電動アクチエー
タ１９を駆動する。電動アクチエータ１９はこの制御信
号により蛇行防止装置３を駆動する。電動アクチエータ
１９の移動量は位置発信器２０でアンプ１８にフィード
バックされる。蛇行防止装置３の動作は図１の場合と同
様である。本装置も第１実施形態と同様に、巻戻し装置
２、巻取り装置４にも適用できる。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
は透明なウエブのエッジにエッジ位置検出器を追従させ
その移動量を検出し、その移動量に比例した量でウエブ
の移動を修正する。このようにウエブ修正はこの比例し
た値に限定され、これ以上の大きな修正はなされず、積
分制御の場合のように必要以上に大きな修正は行われな
いため、ウエブのロールからの滑りやウエブのしわ等の
発生は防止される。
は透明なウエブのエッジにエッジ位置検出器を追従させ
その移動量を検出し、その移動量に比例した量でウエブ
の移動を修正する。このようにウエブ修正はこの比例し
た値に限定され、これ以上の大きな修正はなされず、積
分制御の場合のように必要以上に大きな修正は行われな
いため、ウエブのロールからの滑りやウエブのしわ等の
発生は防止される。
【図１】本発明の第１実施形態の構成図である。
【図２】センターピボット形式の蛇行防止装置の構成を
示す図である。
示す図である。
【図３】本発明の第２実施形態の構成図である。
【図４】ウエブの中心の変位を制御する必要のある形状
のウエブの一例。
のウエブの一例。
【図５】巻戻し装置、蛇行防止装置、巻取り装置の配置
を示す図である。
を示す図である。
【図６】光学式エッジ位置検出器を示す図である。
【図７】空気式エッジ位置検出器を示す図である。
１ ウエブ ２ 巻戻し装置 ３ 蛇行防止装置 ４ 巻取り装置 ５ ピンチロール ６ エッジ位置検出装置 ７ 調整器 ８ 操作シリンダ １０ 照明光源 １１ 受光素子 １２ ノズル １３ 受圧オリフィス １５，１９ 電動アクチエータ １６，１８ アンプ １７，２０ 位置発信器 ２１ ガイド ２２ コマ ２３ ロール ２４ 案内ロール
フロントページの続き (72)発明者 今川 満 東京都八王子市石川町2951番地４ 株式会 社ニレコ内 Ｆターム(参考） 3F104 AA03 AA07 CA34
Claims (2)
- 【請求項１】 巻き戻しまたは巻き取りまたは搬送中の
透明なウエブのエッジの位置を修正する装置において、
エッジ位置検出装置をエッジの移動に追従させる追従装
置と、この追従装置の移動量を検出する移動量検出装置
と、この移動量検出装置の検出した移動量に比例した値
に基づきウエブの幅方向の移動を修正するウエブ修正装
置とを備えたことを特徴とするウエブのエッジ位置修正
装置。 - 【請求項２】 前記エッジ位置検出装置と前記追従装置
および前記移動量検出装置をウエブの両側に設け、２つ
の移動量検出装置の移動量の差に比例した値に基づきウ
エブの幅方向の移動を前記ウエブ修正装置で修正するこ
とを特徴とする請求項１記載のウエブのエッジ位置修正
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000037955A JP2001226005A (ja) | 2000-02-16 | 2000-02-16 | ウエブのエッジ位置修正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000037955A JP2001226005A (ja) | 2000-02-16 | 2000-02-16 | ウエブのエッジ位置修正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001226005A true JP2001226005A (ja) | 2001-08-21 |
Family
ID=18561768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000037955A Pending JP2001226005A (ja) | 2000-02-16 | 2000-02-16 | ウエブのエッジ位置修正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001226005A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8944305B2 (en) | 2008-04-10 | 2015-02-03 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Web conveying apparatus and web conveying control method |
| JP2016091997A (ja) * | 2014-11-04 | 2016-05-23 | 三菱レイヨン株式会社 | 固体高分子型燃料電池用多孔質炭素繊維シートの巻き取り方法 |
| JP2017032818A (ja) * | 2015-08-03 | 2017-02-09 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
| CN107160854A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-15 | 重庆编福科技有限公司 | 一种基于ccd和图像识别技术实现跟线电眼纠偏的系统和实现方法 |
| CN114408639A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-04-29 | 李静 | 一种人造革生产纠偏装置 |
-
2000
- 2000-02-16 JP JP2000037955A patent/JP2001226005A/ja active Pending
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