JP2013227093A

JP2013227093A - 巻取装置

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Publication number: JP2013227093A
Application number: JP2012098697A
Authority: JP
Inventors: Ryo Morikawa; 亮森川
Original assignee: Fuji Kikai Kogyo Co Ltd
Current assignee: Fuji Kikai Kogyo Co Ltd
Priority date: 2012-03-26
Filing date: 2012-04-24
Publication date: 2013-11-07
Anticipated expiration: 2032-04-24
Also published as: JP5930828B2

Abstract

【課題】巻取軸間のウェブの移行時において、ウェブの搬送を安定させることにより巻取不良を防止する。
【解決手段】ウェブＷを巻き取る２つの巻取軸２２を備える。一方の巻取軸２２でウェブＷに加わる巻取張力Ｔが予め設定された初期値から緩やかに低下するようにウェブＷを巻き取り、巻取終了間近には、他方の未巻取の巻取軸２２を回転させるとともに、未巻取の巻取軸２２と巻取中の巻取軸２２との間のウェブ搬送方向上流側でウェブＷを切断し、未巻取の巻取軸２２の巻取開始時の巻取張力が初期値となるようにしてウェブＷを未巻取の巻取軸２２で巻き取り始める。巻取中の巻取軸２２から未巻取の巻取軸２２にウェブＷを移行させる過程において、巻取中の巻取軸２２のウェブＷに加わる巻取張力が緩やかに上昇して初期値と同じになるようにする。
【選択図】図１

Description

本発明は、プラスチックフィルム等からなる長尺状のウェブを巻き取る巻取装置に関する。

従来より、印刷機や塗工装置を用いて印刷や塗工を施したプラスチックフィルム等の長尺状のウェブは、巻取装置でロール状に巻き取られて次工程に引き渡されるようになっている。

例えば、特許文献１の巻取装置は、所謂ターレット式巻取装置と呼ばれるものであり、長手方向中央を中心に回転する略帯状の回転体を備え、該回転体の各端部には、ウェブを巻き取る巻取軸が回転可能に軸支されている。該巻取軸でウェブを巻き取る際、ウェブに加わる巻取張力を一定にして巻き取ると、巻取径が大きくなるにつれて巻取軸近傍の接線方向に大きな力が発生し、これを起因として巻き取ったウェブにシワ等の巻取不良が発生してしまうので、巻取張力の初期値を予め設定して巻き取り始めるとともに、巻取張力を上記初期値から緩やかに低下させながら巻き取って巻取不良の発生を抑制するようにしている。

また、上記巻取装置は、上記ウェブの搬送を止めることなく２つの巻取軸間でウェブの移行を行うようになっていて、まず一方の巻取軸を回転させてウェブを巻き取り、巻取終了間近には、他方の巻取軸を回転させるとともに上記両巻取軸間のウェブ搬送方向上流側で上記ウェブを切断し、上記他方の巻取軸の巻取開始時の巻取張力が上記初期値となるようにして上記未巻取の巻取軸でウェブを巻き取り始めるようになっている。

特開平１０−７３００号公報（段落０００４〜０００９欄、図２）

しかし、特許文献１のように、ウェブの巻取張力を変動させながら巻き取ることにより、巻取軸近傍に発生するシワの抑制に一定の効果が見られるものの、ウェブに加わる巻取張力が予め設定された初期値から緩やかに低下するようにウェブを巻き取ると、ウェブの移行時に巻取張力が大きく変動してガイドローラの撓み量が大きく変化するので、各ガイドローラの回転軸の傾きや位置がそれぞれ変化してウェブの搬送経路が大きく変わってしまい、これを起因としてシワや巻き取り位置のズレといった巻取不良が発生することとなる。

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、巻取軸間のウェブの移行時において、ウェブの搬送経路を安定させて巻取不良の発生を防止できる巻取装置を提供することにある。

上記の目的を達成するために、本発明は、巻取軸間でウェブを移行させる過程において、移行前の巻取軸で巻き取るウェブに加わる巻取張力の制御に工夫を凝らしたことを特徴とする。

具体的には、連続して搬送される長尺状のウェブを回転動作によりロール状に巻き取る複数の巻取軸と、該各巻取軸にそれぞれ駆動連結された駆動モータと、上記ウェブを切断する切断手段と、上記駆動モータ及び切断手段に接続され、当該駆動モータ及び切断手段のそれぞれに作動信号を出力する制御手段とを備え、該制御手段は、上記ウェブを上記各巻取軸のうちの１つに巻き取る際、当該巻取軸を回転させる駆動モータに上記ウェブに加わる巻取張力が予め設定された初期値から低下するように作動信号を出力し、巻取終了間近には、次にウェブを巻き取る未巻取の巻取軸を回転させる駆動モータに当該未巻取の巻取軸を回転させるように作動信号に出力し、且つ、上記未巻取の巻取軸と巻取中の巻取軸との間のウェブ搬送方向上流側で上記ウェブを切断するように上記切断手段に作動信号を出力し、上記未巻取の巻取軸でウェブを巻き取り始める直前に、上記未巻取の巻取軸を回転させる駆動モータに上記ウェブの巻取開始時の巻取張力が上記初期値になるように作動信号を出力する巻取装置を対象とし、次のような解決手段を講じた。

すなわち、第１の発明では、上記制御手段は、巻取中の巻取軸から未巻取の巻取軸に上記ウェブを移行させる過程において、巻取中の巻取軸を回転させる駆動モータに上記ウェブに加わる巻取張力が上昇して上記初期値と同じになるように又は接近するように作動信号を出力することを特徴とする。

第２の発明では、第１の発明において、上記制御手段は、巻取開始から巻取終了までにかかる全時間の少なくとも７０パーセントを経過した後に、上記巻取中の巻取軸を回転させる駆動モータに上記ウェブに加わる巻取張力が上昇しながらウェブを巻き取るように作動信号を出力することを特徴とする。

第３の発明では、第１又は第２の発明において、上記未巻取の巻取軸外周面に水を付着させる水付着手段と、上記未巻取の巻取軸外周面に搬送中のウェブを押し付ける押付手段とを備え、上記制御手段は、上記水付着手段及び押付手段に接続され、巻取中の巻取軸から未巻取の巻取軸に上記ウェブを移行させる過程において、上記未巻取の巻取軸外周面に水が付着するように水付着手段に作動信号を出力し、且つ、上記未巻取の巻取軸外周面に搬送中のウェブを押し付けるように上記押付手段に作動信号を出力し、上記未巻取の巻取軸外周面に押し付けられた搬送中のウェブを切断するように上記切断手段に作動信号を出力することを特徴とする。

第１の発明では、巻取中の巻取軸において、巻取終了直前だけウェブの巻取張力を上昇させるので、巻取張力の変動が巻取中のウェブに大きな影響を及ぼさず、シワ等の巻取不良が発生しない。また、巻取軸間をウェブが移行する際、巻取中の巻取軸におけるウェブに加わる巻取張力が予め設定された初期値かそれに近い値に接近するまで上昇するので、巻取軸間のウェブの移行時においてガイドローラの撓み量の変化が小さくなってウェブの搬送経路が変化せず、ウェブの搬送経路が大きく変化することによって引き起こされる巻取不良を防止できる。

第２の発明では、巻取中の巻取軸において、ウェブに加わる巻取張力が巻取終了直前に上昇しても巻取中のウェブに影響が出ない範囲で巻取張力が上昇するので、巻取中の巻取軸において確実に巻取不良の発生を防止することができる。

第３の発明では、巻取軸間をウェブが移行する際、予め押付手段で未巻取の巻取軸にウェブを押し付けた状態で切断手段でウェブを切断するので、切断時の衝撃により巻取軸に対してウェブが横滑りしなくなり、巻取初期の巻取位置のズレを防止できる。また、未巻取の巻取軸にウェブを押し付けた際に、巻取軸外周面に付着した水によって巻取軸外周面とウェブとの間の摩擦抵抗が減るので、ウェブが巻取軸に巻き取られ始める際に巻取軸に対して滑り易くなる。したがって、第１の発明のように、巻取軸間でウェブを移行させる際に、ウェブの巻取張力を高くした状態で切断すると、巻取張力が開放された反動でウェブがウェブ幅方向に大きく伸縮を繰り返しながら巻き取られ始めるが、ウェブがウェブ幅方向に大きく伸縮を繰り返しても巻取軸の外周面に付着した水によってウェブが巻取軸外周面に対して滑ってウェブ幅方向に縮んだまま巻き取られなくなるので、巻取開始時の巻取不良の発生を確実に防止することができる。

本発明の実施形態に係る巻取装置の概略正面図である。ウェブを巻取中の巻取軸から未巻取の巻取軸へ移行する直前の状態を示す概略正面図である。ウェブを巻取中の巻取軸から未巻取の巻取軸へ移行した直後の状態を示す概略正面図である。巻き取り始めた巻取軸の位置を変更している状態を示す概略正面図である。巻取装置の稼働時における経過時間と巻取張力との関係を示した図である。本発明の巻取張力の制御方法で、且つ、巻取軸外周面に粘着テープを貼り付けて巻き取り始める方法でウェブを移行させた際の巻取装置の経過時間とウェブの蛇行量との関係を示した図である。本発明の巻取張力の制御方法で、且つ、巻取軸外周面に水を付着させて巻き取り始める方法でウェブを移行させた際の巻取装置の経過時間とウェブの蛇行量との関係を示した図である。図１のＡ−Ａ線における概略断面図であり、（ａ）は、従来の巻取装置で巻き取ったウェブの巻取状態を、（ｂ）は、本発明の巻取張力の制御方法で、且つ、巻取軸外周面に粘着テープを貼り付けて巻き取り始める方法で巻き取ったウェブの巻取状態を、（ｃ）は、本発明の巻取張力の制御方法で、且つ、巻取軸外周面に水を付着させて巻き取り始める方法で巻き取ったウェブの巻取状態を示す。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎない。尚、図１乃至図４は、本発明の巻取装置１の各構成が見え易くなるように描いている。また、図８では便宜上、ウェブＷの厚みを誇張して記載している。

図１乃至図４は、本発明の実施形態に係る巻取装置１を示す。該巻取装置１は、所謂ターレット式巻取装置と呼ばれるものであり、図示しない印刷機で印刷が施された薄くて柔らかい長尺状のプラスチックフィルムからなるウェブＷをロール状に巻き取るものである。

上記巻取装置１は、回転方向に等間隔に位置する４つのアーム部２１ａ〜２１ｄを有する略十字形状の回転体２を備え、該回転体２は、水平方向に所定の間隔をあけて対向するように一対設けられている。

一方の回転体２中央には、第１駆動モータ３が駆動連結され、上記両回転体２は、上記第１駆動モータ３の回転駆動により、正面視で時計回りに回転するようになっている。

上記各アーム部２１ａの先端間及び上記各アーム部２１ｃの先端間には、それぞれ巻取軸２２が回転可能に軸支され、上記各アーム部２１ｂの先端間及び上記各アーム部２１ｄの先端間には、それぞれガイドローラＧ１が回転可能に軸支されている。

上記各巻取軸２２には、それぞれ第２駆動モータ４が駆動連結され、該各第２駆動モータ４の回転駆動により、上記各巻取軸２２は、正面視で時計回りに回転するようになっている。

上記第１駆動モータ３の一側方下部（図１の紙面右側下部）には、上記回転体２から離れるにつれて上方に位置するように傾斜して延びる略Ｌ字状の装置固定側Ｆが位置し、該装置固定側Ｆの回転体２側には、上記ウェブＷを案内可能なガイドローラＧ２が回転可能に軸支されている。

また、上記第１駆動モータ３の一側方には、上記ガイドローラＧ２から離間した位置に上記ウェブＷを案内可能なガイドローラＧ３が設けられ、上記ウェブＷは、上記ガイドローラＧ３及びガイドローラＧ２に順に案内されながら上記第１駆動モータ３の一側方に位置する巻取軸２２の下方を搬送され、下側に位置するガイドローラＧ１によって略Ｖ字状に折り返されるとともに、上記第１駆動モータ３の他側方に位置する巻取軸２２に向かって搬送されて当該巻取軸２２に巻き取られるようになっている。

上記装置固定側Ｆの上記ガイドローラＧ２近傍には、上記ウェブＷを切断する切断装置５（切断手段）が配設されている。

該切断装置５は、上端が上記装置固定側Ｆに回動可能に軸支された切断フレーム５ａを備え、該切断フレーム５ａは、水平方向に所定の間隔をあけて対向するように一対設けられている。

上記両切断フレーム５ａの下端間には、刃部５ｂが設けられ、図２に示すように、上記両切断フレーム５ａが上方に回動することにより、上記刃部５ｂで搬送中のウェブＷを幅方向に切断するようになっている。

上記装置固定側Ｆの反回転体２側には、一端が上記装置固定側Ｆに回動可能に軸支された回動フレーム６が水平方向に所定の間隔をあけて一対設けられ、上記両回動フレーム６は、上記回転体２に近づくにつれて下方に位置するように傾斜して延びている。

上記両回動フレーム６の他端間には、押付ローラ７が正面視で反時計回りに回転可能に軸支され、該押付ローラ７と上記回動フレーム６とで押付機構（押付手段）８を構成している。

上記押付ローラ７は、上記両回動フレーム６が上方に回動することにより、搬送中のウェブＷを上記第１駆動モータ３の一側方に位置する巻取軸２２に押し付けるようになっている。

上記第１駆動モータ３の一側方に位置する巻取軸２２上方には、噴霧状の水を下方に吹き出して上記巻取軸２２外周面に水を付着させる水付着装置（水付着手段）９が配設されている。

上記第１駆動モータ３、各第２駆動モータ４、上記切断装置５、上記押付機構８及び上記水付着装置９には、当該第１駆動モータ３、各第２駆動モータ４、上記切断装置５、上記押付機構８及び上記水付着装置９に作動信号を出力する制御装置（制御手段）１０が接続されている。

該制御装置１０は、上記ウェブＷを上記第１駆動モータ３の他側方に位置する巻取軸２２で巻き取る際、当該巻取軸２２を回転させる第２駆動モータ４に、図５に示すように、上記ウェブＷに加わる巻取張力Ｔが予め設定された初期値Ｔ_０から緩やかに低下するように作動信号を出力するようになっている。

また、上記制御装置１０は、上記巻取軸２２の巻取開始から巻取終了までにかかる全時間の７０パーセント（図５の矢印Ｘのタイミング）を経過したときに、上記巻取中の巻取軸２２を回転させる第２駆動モータ４に上記ウェブＷに加わる巻取張力Ｔが緩やかに上昇しながらウェブＷを巻き取るように作動信号を出力するようになっている。

さらに、上記制御装置１０は、巻取中の巻取軸２２から未巻取の巻取軸２２に上記ウェブＷを移行させる過程において、巻取中の巻取軸２２を回転させる第２駆動モータ４に上記ウェブＷに加わる巻取張力Ｔが緩やかに上昇して上記初期値Ｔ_０と同じになるように作動信号を出力するようになっている。

尚、上記制御装置１０は、例えば、特開２０１２−４６２６１号公報に開示されている巻取張力の最適化モデルを用いて上記ウェブＷに加える上記巻取張力Ｔの値を制御している。

また、上記制御装置１０は、上記巻取中の巻取軸２２がウェブＷをロール状に所定量巻き取って巻取終了間近になると、図２に示すように、上記第１駆動モータ３の一側方に位置する未巻取の巻取軸２２を回転させる第２駆動モータ４に当該未巻取の巻取軸２２を回転させるように作動信号を出力するとともに、上記水付着装置９から噴霧状の水を吹き出して上記未巻取の巻取軸２２外周面に水が付着するように水付着装置９に作動信号を出力し、且つ、上記回動フレーム６を回動させて上記押付ローラ７で搬送中のウェブＷを未巻取の巻取軸２２外周面に押し付けるように上記押付機構８に作動信号を出力するようになっている。

さらに、上記制御装置１０は、上記押付ローラ７で搬送中のウェブＷを未巻取の巻取軸２２外周面に押し付けた状態で、上記未巻取の巻取軸２２と巻取中の巻取軸２２との間のウェブ搬送方向上流側で上記切断フレーム５ａを回動させて上記刃部５ｂにより上記ウェブＷを切断するように上記切断装置５に作動信号を出力するとともに、上記未巻取の巻取軸２２を回転させる第２駆動モータ４に上記ウェブＷの巻取開始時の巻取張力Ｔが上記初期値Ｔ_０となるように作動信号を出力するようになっている。

そして、巻き取りを終了して上記第１駆動モータ３の他側方に位置する巻取軸２２を回転体２から取り外した後、上記制御装置１０は、上記回転体２を回転させる上記第１駆動モータ３に、当該第１駆動モータ３の一側方に位置してウェブＷを巻き取る巻取軸２２を上記第１駆動モータ３の他側方まで移動させるように作動信号を出力するようになっている。

次に、上記巻取装置１におけるウェブＷの巻取動作について説明する。

まず、図１に示すように、第１駆動モータ３の他側方に位置する巻取軸２２を回転させてウェブＷに加わる巻取張力Ｔが予め設定された初期値Ｔ_０から緩やかに低下するように当該巻取軸２２でウェブＷを巻き取る。

次に、第１駆動モータ３の他側方に位置する巻取軸２２の巻取開始から巻取終了までにかかる全時間の７０パーセントを経過したときに、上記ウェブＷに加わる巻取張力Ｔを緩やかに上昇させる。

また、巻取中の巻取軸２２から未巻取の巻取軸２２に上記ウェブＷを移行させる過程において、上記ウェブＷに加わる巻取張力Ｔを緩やかに上昇させて上記初期値Ｔ_０と同じにする。

そして、第１駆動モータ３の一側方に位置する未巻取の巻取軸２２を回転させるとともに、当該巻取軸２２外周面に水付着装置９で水を付着させる。

その後、回転する未巻取の巻取軸２２の外周面に押付ローラ７で搬送中のウェブＷを押し付けるとともに、ウェブＷを未巻取の巻取軸２２外周面に押し付けた状態で、上記未巻取の巻取軸２２と巻取中の巻取軸２２との間のウェブ搬送方向上流側で切断装置５でウェブＷを切断し、ウェブＷの巻取開始時の巻取張力Ｔが上記初期値Ｔ_０となるようにする。

しかる後、上記第１駆動モータ３の他側方に位置する巻き取りを終了した巻取軸２２を回転体２から取り外した後、回転体２を１８０度回転させて上記第１駆動モータ３の一側方に位置してウェブＷを巻き取り始めた巻取軸２２を上記第１駆動モータ３の他側方まで移動させる。

このように、上述の動作を繰り返すことにより、巻取装置１を停止させることなく各巻取軸２２でのウェブＷの巻取作業を行えるようになっている。

次に、本発明の巻取装置１を用いて実験した結果について説明する。

図６は、横軸を経過時間、縦軸をウェブＷの蛇行量としたグラフであり、未巻取の巻取軸２２外周面に粘着テープを貼り付けて巻き取り始める方法で上記ウェブＷを巻取中の巻取軸２２から未巻取の巻取軸２２に移行させた際のデータである。尚、未巻取の巻取軸２２にウェブＷを押付ローラ７で押し付けるのは、切断装置５によるウェブＷの切断直後としている。

Ｄ１は、切断装置５によるウェブＷの切断直前における巻取中の巻取軸２２で巻き取るウェブＷの巻取張力Ｔを４０Ｎ／ｍとする一方、切断直後における未巻取の巻取軸２２で巻き取る巻取張力Ｔを２２０Ｎ／ｍとした結果を、Ｄ２は、切断装置５によるウェブＷの切断の前後に関わらず、巻取中の巻取軸２２及び未巻取の巻取軸２２の巻取張力Ｔを２２０Ｎ／ｍで一定にした結果を示す。

Ｄ１の結果から分かるように、切断前後で巻取張力Ｔが大きく変動すると、図８（ａ）にも示すように、ウェブＷを切断した直後に大きく蛇行した後、巻取位置がずれたまま巻き取られる。

しかし、Ｄ２の結果から分かるように、切断前後で巻取張力Ｔを一定とすると、図８（ｂ）にも示すように、ウェブＷを切断した直後に大きく蛇行するが、切断前後で巻取張力Ｔを大きく変動させる場合に比べて、すぐに大きな蛇行が収まるとともに巻取位置が元の位置に戻っている。

これは、ウェブＷの切断直前に巻取張力Ｔが低い値であると、ガイドローラＧ３とウェブＷとの摩擦抵抗が低くなってしまい、切断時の衝撃でガイドローラＧ３に対してウェブＷが横滑りを起こしてしまうからだと考えられる。また、ウェブＷの巻取張力Ｔが低い値から高い値へと変化したときに、ガイドローラＧ３を撓み量が大きく変化してウェブＷの搬送経路が変化してしまったからだと考えられる。

図７は、図６と同様に、横軸を経過時間、縦軸をウェブＷの蛇行量としたグラフであり、Ｄ３は、切断装置５によるウェブＷの切断の前後に関わらず、巻取中の巻取軸２２及び未巻取の巻取軸２２の巻取張力Ｔを２２０Ｎ／ｍで一定とし、且つ、水を付着させた状態の未巻取の巻取軸２２外周面に押付ローラ７でウェブＷを押し付けて巻き取り始めた結果を示す。

Ｄ３の結果から分かるように、切断前後で巻取張力Ｔを一定とするとともに、外周面に水を付着させた状態の未巻取の巻取軸２２で巻き取り始めると、ウェブＷの切断直後の大きな蛇行を防ぐことができ、図８（ｃ）に示すように、シワや巻き取り位置のズレといった巻取不良が発生しない。

これは、押付ローラ７でウェブＷを巻取軸２２外周面に押し付けているので、ウェブＷが巻取軸２２に対して横滑りしないのと、切断時に巻取張力Ｔが開放された反動でウェブＷがウェブ幅方向に伸縮を繰り返しても、水によってウェブＷが巻取軸２２外周面に対して滑ってウェブ幅方向に縮んだまま巻き取られなくなるからだと考えられる。

尚、巻取軸２２にウェブＷを巻き取る際、ウェブＷに加わる巻取張力Ｔが予め設定された初期値Ｔ_０から低下するように巻き取ると、ガイドローラＧ１〜Ｇ３の撓み量が変化し、各ガイドローラＧ１〜Ｇ３の回転軸の傾きや位置がそれぞれ変化してウェブＷの搬送経路が変化するので、巻取軸２２にロール状に巻き取られたウェブＷの幅方向端部が実際には、径方向外側に行くにつれて緩やかに湾曲するが、大きな湾曲ではなく巻取不良ではないので、図８では便宜上、直線で巻き取られるように記載している。

以上より、本発明の実施形態によると、巻取中の巻取軸２２において、巻取終了直前だけウェブＷの巻取張力Ｔを上昇させるので、巻取張力Ｔの変動が巻取中のウェブＷに大きな影響を及ぼさず、シワ等の巻取不良が発生しない。

また、巻取軸２２間をウェブＷが移行する際、巻取中の巻取軸２２におけるウェブＷに加わる巻取張力Ｔが予め設定された初期値Ｔ_０に接近するまで上昇するので、巻取軸２２間のウェブＷの移行時においてガイドローラＧ１〜Ｇ３の撓み量の変化が小さくなってウェブＷの搬送経路が変化せず、ウェブＷの搬送経路が大きく変化することによって引き起こされる巻取不良を防止できる。

また、巻取中の巻取軸２２において、ウェブＷに加わる巻取張力Ｔが巻取終了直前に上昇しても、巻取軸２２の巻取開始から巻取終了までにかかる全時間の７０パーセントを経過した後の巻取中のウェブＷに影響が出ない範囲で巻取張力Ｔが上昇するので、巻取中の巻取軸２２において確実に巻取不良の発生を防止することができる。

さらに、巻取軸２２間をウェブＷが移行する際、予め押付ローラ７で未巻取の巻取軸２２にウェブＷを押し付けた状態で切断装置５でウェブＷを切断するので、切断時の衝撃により巻取軸２２に対してウェブＷが横滑りしなくなり、巻取初期の巻取位置のズレを防止できる。

それに加えて、未巻取の巻取軸２２にウェブＷを押し付けた際に、巻取軸２２外周面に付着した水によって巻取軸２２外周面とウェブＷとの間の摩擦抵抗が減るので、ウェブＷが巻取軸２２に巻き取られ始める際に巻取軸２２に対して滑り易くなる。したがって、第１の発明のように、巻取軸２２間でウェブＷを移行させる際に、ウェブＷの巻取張力Ｔを高くした状態で切断すると、巻取張力Ｔが開放された反動でウェブＷがウェブ幅方向に大きく伸縮を繰り返しながら巻き取られ始めるが、ウェブＷがウェブ幅方向に大きく伸縮を繰り返しても巻取軸２２の外周面に付着した水によってウェブＷが巻取軸２２外周面に対して滑ってウェブ幅方向に縮んだまま巻き取られなくなるので、巻取開始時の巻取不良の発生を確実に防止することができる。

尚、本発明の実施形態では、巻取軸２２の巻取開始から巻取終了までにかかる全時間の７０パーセントを経過したときに、ウェブＷに加わる巻取張力Ｔを緩やかに上昇させるようにしているが、これに限らず、巻取開始から巻取終了までにかかる全時間の少なくとも７０パーセントを経過した後にウェブＷに加わる巻取張力Ｔを緩やかに上昇させるようにすればよい。

また、本発明の実施形態では、巻取装置１が２つの巻取軸２２を備えているが、複数の巻取軸２２を備えたものであってもよい。

さらに、本発明の実施形態では、巻取中の巻取軸２２から未巻取の巻取軸２２にウェブＷを移行させる過程において、ウェブＷに加わる巻取張力Ｔを緩やかに上昇させて初期値Ｔ_０と同じとなるようにしているが、上記巻取張力Ｔを完全に初期値Ｔ_０に一致させる必要はなく、初期値Ｔ_０の８０〜１２０パーセントの間の値となるようにすればよい。

尚、本発明の実施形態では、巻取装置１を印刷機で印刷が施されたウェブＷを巻き取るのに使用しているが、塗工装置で塗工が施されたウェブを巻き取るのにも使用してもよく、ウェブ状のものを巻き取るのであればその他の設備でも使用できる。

本発明は、プラスチックフィルム等からなる長尺状のウェブを巻き取る巻取装置に適している。

１巻取装置
４第２駆動モータ
５切断装置（切断手段）
８押付機構（押付手段）
９水付着装置（水付着手段）
１０制御装置（制御手段）
２２巻取軸
Ｔ巻取張力
Ｔ_０初期値
Ｗウェブ

Claims

連続して搬送される長尺状のウェブを回転動作によりロール状に巻き取る複数の巻取軸と、
該各巻取軸にそれぞれ駆動連結された駆動モータと、
上記ウェブを切断する切断手段と、
上記駆動モータ及び切断手段に接続され、当該駆動モータ及び切断手段のそれぞれに作動信号を出力する制御手段とを備え、
該制御手段は、上記ウェブを上記各巻取軸のうちの１つに巻き取る際、当該巻取軸を回転させる駆動モータに上記ウェブに加わる巻取張力が予め設定された初期値から低下するように作動信号を出力し、巻取終了間近には、次にウェブを巻き取る未巻取の巻取軸を回転させる駆動モータに当該未巻取の巻取軸を回転させるように作動信号に出力し、且つ、上記未巻取の巻取軸と巻取中の巻取軸との間のウェブ搬送方向上流側で上記ウェブを切断するように上記切断手段に作動信号を出力し、上記未巻取の巻取軸でウェブを巻き取り始める直前に、上記未巻取の巻取軸を回転させる駆動モータに上記ウェブの巻取開始時の巻取張力が上記初期値になるように作動信号を出力する巻取装置であって、
上記制御手段は、巻取中の巻取軸から未巻取の巻取軸に上記ウェブを移行させる過程において、巻取中の巻取軸を回転させる駆動モータに上記ウェブに加わる巻取張力が上昇して上記初期値と同じになるように又は接近するように作動信号を出力することを特徴とする巻取装置。
請求項１に記載の巻取装置において、
上記制御手段は、巻取開始から巻取終了までにかかる全時間の少なくとも７０パーセントを経過した後に、上記巻取中の巻取軸を回転させる駆動モータに上記ウェブに加わる巻取張力が上昇しながらウェブを巻き取るように作動信号を出力することを特徴とする巻取装置。
請求項１又は２に記載の巻取装置において、
上記未巻取の巻取軸外周面に水を付着させる水付着手段と、
上記未巻取の巻取軸外周面に搬送中のウェブを押し付ける押付手段とを備え、
上記制御手段は、上記水付着手段及び押付手段に接続され、巻取中の巻取軸から未巻取の巻取軸に上記ウェブを移行させる過程において、上記未巻取の巻取軸外周面に水が付着するように水付着手段に作動信号を出力し、且つ、上記未巻取の巻取軸外周面に搬送中のウェブを押し付けるように上記押付手段に作動信号を出力し、上記未巻取の巻取軸外周面に押し付けられた搬送中のウェブを切断するように上記切断手段に作動信号を出力することを特徴とする巻取装置。